DE501471C - Vorrichtung zum Befeuchten von Flachdruckformen bei Druckmaschinen - Google Patents
Vorrichtung zum Befeuchten von Flachdruckformen bei DruckmaschinenInfo
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- DE501471C DE501471C DEO16163D DEO0016163D DE501471C DE 501471 C DE501471 C DE 501471C DE O16163 D DEO16163 D DE O16163D DE O0016163 D DEO0016163 D DE O0016163D DE 501471 C DE501471 C DE 501471C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F7/00—Rotary lithographic machines
- B41F7/20—Details
- B41F7/24—Damping devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
Description
Bisher geschieht gewöhnlich das Befeuchten von Druckformen für Flachdruck auf mechanischem
Wege, indem ein regelbares Wischwerk, das aus einem Satz mit Stoff überzogener Metallwalzen besteht, das Wasser aus
einem Behälter entnimmt und auf die Druckplatte abrollend überträgt. Diese Walzen
müssen auf den Druckträger eingestellt werden. Das Einstellen der Feuchtwalzen,
ίο das zum Gelingen eines guten Druckes öfters
geschehen muß, da sich die Walzen durch Quellen des Stoff Überzuges stark verändern
und dadurch nicht mehr richtig mit der Druckplatte oder mit dem übrigen Wasserwerk
zusammenwirken, ist zeitraubend und unvollkommen, da sie ganz Gefühlssache des Maschinenmeisters ist.
Ferner ist bereits vorgeschlagen worden, zum Feuchten der Druckplatten für Lichtdruck-
oder ähnliche Maschinen einen feuchten Luftstrom auf die Druckplatte aufzublasen.
Hierbei wird kalte Luft durch befeuchtete Stoffrahmen geleitet, damit sie Feuchtigkeit aufnimmt. Dadurch wird aber
nur eine geringe Feuchtigkeitsmenge von Wasser aufgenommen, die noch zum größten
Teil im Verteilrohr niederschlägt, wobei auch Wassertropfen auf die Druckplatte gelangen.
Außerdem ist vorgeschlagen worden, Formzylinder, die mit Chromatgelatinedruckformen
ausgerüstet sind, teilweise von einem Behälter zu umschließen, in dem Luft vom gewünschten Feuchtigkeitsgrad erzeugt wird,
so daß bei jedesmaliger Umdrehung die Druckform in Berührung mit dieser Luft gelangt.
Da aber die Formzylinder am Umfang nicht dicht an den Behälterwandungen anliegen können, entweicht der größte Teil
der angefeuchteten Luft nutzlos.
Diese Nachteile sollen nun durch die Vorrichtung nach der Erfindung behoben werden.
Die Vorrichtung zum Befeuchten von Flachdruckformen bei Druckmaschinen durch Aufblasen
von erwärmter feuchter Luft hat ein geschlitztes Rohr, das die feuchte Luft gleichmäßig
über die ganze Breite der Druckform verteilt.
Die Erfindung besteht nun darin, daß in dem geschlitzten Rohr mehrere mit diesem
gleichachsig verlaufende geschlitzte Rohre vorgesehen sind, von denen das innerste, die
Feuchtluft zuführende Rohr einen regelbaren Heizkörper umschließt.
Ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung nach der Erfindung ist auf der Zeichnung
dargestellt, und zwar zeigen:
Abb. ι die Vorrichtung schematisch im Schnitt,
Abb. 2 einen Schnitt nach der Linie H-II in Abb. 1 und *
Abb. 3 mehrere Vorrichtungen an einer Druckmaschine.
Der Kompressor 1 saugt Außenluft an und drückt sie in einen Behälter 2, aus dem die
verdichtete Luft durch die Leitung 3, ein regelbares Absperrkolbenventil 4 und ein einstellbares
Durchströmventil 5 nach dem Behälter 6 strömt, der Wasser enthält. Der
Einlaß 7 für die Luft ist oberhalb des Wasserspiegels im Behälter angenommen, so
daß die Luft über den Wasserspiegel streicht und dabei Feuchtigkeit aufnimmt. Zum Erwärmen
des Wassers im Behälter 6 dient ein elektrischer Heizkörper, der von einem Leitungsnetz 9 aus über einen regelbaren
Widerstand 10 gespeist wird, wobei mittels des Widerstandes die Heiztemperatur geregelt
werden kann. Beim Auslaß n verläßt die mit Wasserdampf aus dem Behälter 6 angereicherte
oder gesättigte Luft den Behälter und strömt dem Verteiler zu, der aus einer Anzahl von ineinander angeordneten Rohren
12, 13, 14 besteht, welche mit Ausnahme des
innersten Rohres 12, das an dem Auslaß 11
angeschlossen ist, an ihren Enden abgeschlossen sind. Um eine möglichst gleichmäßige
Verteilung der zugeführten, mit ao Feuchtigkeit angereicherten oder gesättigten Luft zu erzielen, sind in den Wandungen der
Rohre zueinander versetzte öffnungen vorgesehen, und zwar hat das Rohr 12 oben
einen kurzen Schlitz 15 in seiner Längsmitte,
das Rohr 13 hat unten zwei Schlitze 16 und 16', und das äußere Rohr 14 hat oben einen
Schlitz 17, dessen Länge gleich der Breite der Druckform ist, die beim Drucken am Verteiler
vorbeibewegt wird. Durch diese Ausbildung des Verteilers wird ein gleichmäßiger Austritt der Luft über die ganze Länge des
Schlitzes 17 erzielt. Damit keine Kondensation innerhalb des Verteilers eintritt, ist
innerhalb des Rohres 12 ein Heizwiderstand 18 angeordnet, der ebenfalls über einen
regelbaren Widerstand 19 und einen Spannungsumwandler 20 an das Leitungsnetz 9
angeschlossen ist.
Damit der Austritt der Luft nur während des Vorbeibewegens der Druckform am Verteiler
erfolgt und dann abgestellt wird, ist der Kolben 21 des Absperrkolbenventils 4
von einem Exzenter 22 aus verstellt, dessen Fläche, die das Schließen des Ventils be-45.
wirkt, und dessen Umdrehungszahl in Abhängigkeit von der Zeitdauer gewählt wird,
mit der die Druckform wieder in ihre wirksame Stellung kommt.
Das Durchlaßventil 5 wird zweckmäßig zwangsläufig mit dem Anlasser gekuppelt,
durch den die Geschwindigkeit der Druckformbewegung verändert werden kann, damit
bei langsamer Bewegung der Druckform weniger Luft und dadurch eine kleinere Feuchtigkeitsmenge in der Zeiteinheit vom
Verteiler auf die Druckform geleitet wird, als bei schneller Bewegung der Druckform.
Auf diese Weise wird ein gleichmäßiges Befeuchten der Druckform erzielt, gleichgültig,
wie schnell sie sich am Verteiler vorbeibewegt.
Die Verhältnisse sind so gewählt, daß die aus dem Verteiler austretende Luft gegen
die Druckform geblasen wird; da diese eine niedrigere Temperatur besitzt als die Luft,
so kondensiert sich die in der Luft enthaltene Feuchtigkeit und die Druckform beschlägt
sich gleichmäßig mit einer Feuchtigkeitsschicht.
In Abb. 3 ist schematisch eine Rotationsdruckmaschine wiedergegeben, deren Druckform
23 auf . einem Formzylinder 24 angebracht ist und sich au den Farbwalzen 25, 26 und 27 vorbeibewegt. Vor jeder Farbwalze
ist hier ein besonderer Verteiler 28, 28' und 28" angeordnet.
Anstatt die Luft über den Wasserspiegel im Behälter 6 zu leiten, könnten auch in das
Wasser eintauchende Platten- o. dgl. vorgesehen sein, welche die Luft zwingen, durch
das Wasser zu strömen, um Feuchtigkeit aufzunehmen. Die Luft könnte auch durch eine
mit Löchern versehene, unter dem Wasserspiegel des Behälters angeordnete Leitung
eingeleitet werden. Ferner könnte eine Vorrichtung zur selbsttätigen Regelung des
Wasserspiegels im Behälter vorgesehen sein.
Claims (1)
- Patentanspruch:Vorrichtung zum Befeuchten von go Flachdruckformen bei Druckmaschinen durch Aufblasen von erwärmter feuchter Luft mittels eines geschützen Rohres, das die feuchte Luft gleichmäßig über die ganze Breite der Druckform verteilt, dadurch gekennzeichnet, daß in dem geschlitzten Rohr (14) mehrere mit diesem gleichachsig verlaufende geschlitzte Rohre (12, 13) vorgesehen sind, von denen das innerste, die Feuchtluft zuführende Rohr (12) einen regelbaren Heizkörper (18) umschließt.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEO16163D DE501471C (de) | 1926-12-12 | 1926-12-12 | Vorrichtung zum Befeuchten von Flachdruckformen bei Druckmaschinen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEO16163D DE501471C (de) | 1926-12-12 | 1926-12-12 | Vorrichtung zum Befeuchten von Flachdruckformen bei Druckmaschinen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE501471C true DE501471C (de) | 1930-07-03 |
Family
ID=7354106
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEO16163D Expired DE501471C (de) | 1926-12-12 | 1926-12-12 | Vorrichtung zum Befeuchten von Flachdruckformen bei Druckmaschinen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE501471C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2961948A (en) * | 1959-01-06 | 1960-11-29 | Harry J Quinn | Damper for lithographic press |
US3093067A (en) * | 1961-07-31 | 1963-06-11 | Advanced Graphics Inc | Humid air press plate conditioning apparatus for printing press |
-
1926
- 1926-12-12 DE DEO16163D patent/DE501471C/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2961948A (en) * | 1959-01-06 | 1960-11-29 | Harry J Quinn | Damper for lithographic press |
US3093067A (en) * | 1961-07-31 | 1963-06-11 | Advanced Graphics Inc | Humid air press plate conditioning apparatus for printing press |
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