FI89465C - Anordning foer spridning av flytande aemne - Google Patents

Description

! 894:5

Laite juoksevan aineen levittämiseksi

Keksinnön kohteena on laite juoksevan aineen levittämiseksi, joka käsittää sylinterin muotoisen pyörivän 5 osan, joka on sovitettavissa painautumaan sitä levityspin-taa vasten, jolle ainetta levitetään, välineet, joiden avulla levitettävä aine johdetaan pyörivän osan sisään, sylinterin muotoiseen pyörivään osaan sovitetut jakoväli-neet, jotka on sovitettu levityspintaa vasten painautues-10 saan sallimaan levitettävän aineen siirtymisen ko. levitys-pinnalle ja kanavat, joiden avulla levitettävä aine johdetaan jakovälineille.

Edellä esitetyt laitteet ovat nykyään tunnettuja tekniikan eri aloilla. Esimerkkinä aloista, joissa ko. 15 laitteita käytetään voidaan mainita puuteollisuus, jossa laitteita käytetään liiman levitykseen esimerkiksi laudan tai vastaavan liimattavan kohteen pinnalle.

Eräs yksinkertaisimpia versioita liiman levityksessä käytetyistä laitteista on tela, jonka pinnalle liimaa nos-20 tetaan kampaelimen avulla. Liiman levitys tapahtuu painamalla tela sitä pintaa vasten, jolle liimaa levitetään ja siirtämällä telaa ko. pinnalla.

Edellä mainitun tunnetun laitteen haittapuolena on se, että laite sotkee ympäristöä, sillä liimaa roiskuu ym-. 25 päristöön. Liiman roiskumisesta johtuen myös liiman kulutus on verraten suuri.

Toisena esimerkkinä tunnetusta tekniikasta voidaan , ;·. mainita FI-patenttijulkaisussa 49779 kuvattu laite. Tämän tunnetun laitteen haittapuolena on sen monimutkainen raken-,. . 30 ne, jolloin valmistuskustannukset muodostuvat korkeiksi.

Laitteen monimutkaisuudesta johtuen epäkohdaksi on lisäksi muodostunut verraten suuri huollontarve, joka osaltaan nostaa ko. laitteeseen liittyviä kustannuksia.

Keksinnön tarkoituksena on saada aikaan laite, jonka 35 avulla aiemmin tunnetun tekniikan epäkohdat voidaan elimi- 2 89405 noida. Tähän on päästy keksinnön mukaisen laitteen avulla, joka on tunnettu siitä, että jakovälineet on muodostettu sylinterin muotoisen pyörivän osan pintaan muodostetusta, ainakin yhdestä osan ympäri ulottuvasta urasta ja uraan 5 sovitetusta joustavaa materiaalia olevasta tiivisterenkaas- ta, jolloin uran leveys ja syvyys sekä tiivisterenkaan paksuus ja halkaisija on valittu niin, että tiivisterengas vapaassa tilassa sulkee uran ja koskettaessaan levityspintaan painautuu uraan ja sallii urassa olevan levitettävän aineen 10 virrata ulos urasta.

Keksinnön etuna on ennen kaikkea sen yksinkertaisuus, josta johtuen keksinnön käyttöönotto ja käyttö muodostuvat edullisiksi. Keksinnön etuna on lisäksi sen joustavuus, ts. keksintöä voidaan muunnella edullisella tavalla 15 hyvin erilaisiin toteutuksiin. Etuna on edelleen se, että levitettävän aineen, esimerkiksi liiman kulutus on edullisella tasolla ja levitettävän aineen leviämistä ympäristöön ei tapahdu.

Keksintöä ryhdytään selvittämään seuraavassa tarkem-20 min oheisessa piirustuksessa esitetyn erään edullisen esimerkin avulla, jolloin kuvio 1 esittää keksinnön mukaista laitetta sivulta nähtynä periaatekuvantona, kuvio 2 esittää kuvion 1 mukaisen laitteen pääty-25 laippaa aksiaalisuunnassa nähtynä kuvantona, kuvio 3 esittää kuvion 2 mukaista laippaa nuolten III-III suunnassa nähtynä kuvantona, kuvio 4 esittää kuvion 1 mukaisen laitteen laippaa aksiaalisuunnassa nähtynä kuvantona, 30 kuvio 5 esittää kuvion 4 laippaa nuolten V-V suun nassa nähtynä kuvantona, kuvio 6 esittää kuvion 1 mukaisen laitteen toista päätylaippaa aksiaalisuunnassa nähtynä kuvantona, kuvio 7 esittää kuvion 6 mukaista laippaa nuolten 35 VII-VII suunnassa nähtynä kuvantona, 3 89465 kuvio 8 esittää keksinnön toista sovellutusmuotoa vastaavana kuvantona kuin kuvio 5, ja kuvio 9 esittää keksinnön kolmatta sovellutusmuotoa vastaavana kuvantona kuin kuviot 5 ja 8.

5 Kuvioissa 1 - 7 on esitetty keksinnön mukaisen lait teen eräs edullinen suoritusmuoto. Kuvioiden mukainen laite muodostuu päätylaipasta 1, laipoista 2 ja toisesta pääty-laipasta 3, jotka on kiinnitetty toisiinsa kuvion 1 mukaisella tavalla, jolloin ko. osat muodostavat sylinterin muo-10 toisen osan 4. Em. sylinterin muotoinen osa 4 asennetaan pyörivästi sopivan runko-osan varaan. Pyörivä rakenne voidaan aikaansaada minkä tahansa sopivan sinänsä tunnetun rakenteen avulla. Ko. rakenteet ovat alan ammattimiehelle sinänsä tunnettua tekniikkaa, joten ko. seikkoja ei esitetä 15 tässä yhteydessä tarkemmin. Runko-osa, jota ei ole esitetty kuvioissa, voidaan myös toteuttaa millä tahansa sinänsä tunnetulla tavalla.

Kuvioissa 2 - 7 on esitetty periaatteellisesti sylinterin muotoisen osan muodostavat laipat 1-3 eri suun-20 nista nähtyinä kuvantoina.

Keksinnön perusajatuksen mukaan keksinnön mukaiselle laitteelle on olennaista, että sylinterimäiseen pyörivään osaan sovitetut jakovälineet muodostetaan tietyllä erityisellä tavalla, jolloin aiemmin käytetyn tekniikan epäkohdat : 25 saadaan eliminoitua. Täsmällisesti sanoen jakovälineet on muodostettu sylinterin muotoisen pyörivän osan 4 pintaan — muodostetusta, ainakin yhdestä osan 4 ympäri ulottuvasta urasta 5 ja uraan 5 sovitetusta joustavaa materiaalia olevasta tiivisterenkaasta 6, jolloin uran 5 leveys ja syvyys 30 sekä tiivisterenkaan 6 urassa olevan osan paksuus ja muoto ja tiivisterenkaan halkaisija on valittu niin, että tiivis-terengas 6 vapaassa tilassa sulkee uran ja koskettaessaan levityspintaan painautuu uraan 5 ja sallii urassa 5 olevan levitettävän aineen virrata ulos urasta 5. Kuvioiden 1-7 35 esimerkissä tiivisterengas 6 on 0-rengas.

4 89465

Ideana on siis se, että joustavaa materiaalia oleva tiivisterengas, joka on sovitettu sylinterimäisen osan 4 ympäri kulkevaan uraan 5, peittää ja avaa tarpeen mukaan em. uran, jolloin uraan tuotu levitettävä aine pääsee vir-5 taamaan levityspinnalle. Levityspinta voi olla esimerkiksi laudan pinta. Lauta painetaan sopivan vastinelimen avulla sylinterimäisen osan 4 pintaa vasten ja osaa 4 pyöritetään esimerkiksi sähkömoottorin avulla, jolloin lauta siirtyy osaan 4 nähden ja painaa samalla laudan pintaan, ts. levi-10 tyspintaan koskettavia O-renkaita, jolloin 0-renkaat 6 painautuvat levityspintaan koskettaessaan uraan ja sallivat uraan virranneen levitysaineen virrata urasta levityspinnalle. On huomattava, että 0-rengas 6 palautuu aina em. kosketuskohdan jälkeen asentoon, jossa se sulkee uran 5 ja 15 estää levitettävän aineen virtaamisen ulos urasta. Koska ura ja 0-rengas ovat jatkuvia, niin levitettävä aine leviää yhtäjatkoisesti levityspinnalle. Uran 5 täytyy olla niin laaja, että 0-rengas pääsee painumaan uraan koskettaessaan levityspintaan. 0-renkaan 6 sijainti urassa 5 ja sen liike 20 on esitetty periaatteellisesti nuolen N avulla kuviossa 5.

Levitettävä aine voidaan syöttää sylinterin muotoisen osan 4 sisään esimerkiksi osan 4 pyörimisakselille sovitetun pyörivän pikaliittimen 7 avulla.

Sylinterin muotoinen osa 4 voidaan muodostaa millä 25 tahansa sopivalla tavalla, mutta edulliseksi on havaittu muodostaa sylinterimäinen osa pyöreistä, toisiinsa samankeskisestä kiinnitetyistä laipoista 1-3. Ura 5 voidaan tällöin muodostaa kahden vierekkäisen laipan avulla niin, että puolet urasta on muodostettu toisen laipan reunaan ja 30 puolet toisen laipan reunaan, jolloin ura muodostuu laippojen rajakohtaan kuten kuvioissa on esitetty.

Levitettävä aine tuodaan sylinterin muotoisen osan 4 sisään osan 4 akselin kautta kuten edellä on esitetty. Levitettävä aine johdetaan osan 4 keskiosasta päätylaip-. 35 paan 1 muodostettujen säteittäisten kanavien 8 kautta osan 5 39465 4 pinnan läheisyydessä oleviin aksiaalisuuntaisiin kanaviin, jotka kuvioiden sovellutuksessa on muodostettu laippoihin muodostetuista, kohdakkain sovitetuista porauksista 9. Laipan 2 paksuutta voidaan edullisesti pienentää poraus-5 ten 9 alueella, jolloin aikaansaadaan edullinen välitila 10 ko. alueelle. Em. välitila 10 helpottaa levitettävän aineen virtaamista uriin 5. Levitettävän aineen kulku on merkitty kuvioihin nuolten avulla. Säteittäiset kanavat 8 voidaan tehdä edullisesti poraamalla laipan ulkopuolelta ja sulke-10 maila poraus esimerkiksi ruuvin 11 avulla. Porauksien lukumäärien päätylaipassa 1 ja laipoissa 2 ei välttämättä tarvitse olla samoja. Kuvioiden esimerkissä päätylaipassa 1 on kahdeksan asiaalisuuntaista porausta 9 ja laipassa 2 vastaavasti kuusitoista porausta 9. On luonnollisesti kuiten-15 kin myös mahdollista tehdä kumpaankin osaan samat määrät porauksia. Olennaista on se, että laitteessa on kohdakkain olevia kanavia laitteen koko pituuden yli niin, että jokaiseen uraan saadaan levitettävää ainetta.

Laipat voidaan kiinnittää toisiinsa edullisesti esi-20 merkiksi ruuvikiinnityksen avulla. Kuvioiden 1-7 esimerkissä laippoihin 2 on kiinnitystä varten muodostettu neljä kehän suunnassa tasavälein sovitettua reikää 12, 13, joista kaksi laipan samalla halkaisijalla olevaa reikää 12 on varustettu kierteillä ja kaksi toisella halkaisijalla olevaa 25 reikää 13 on varustettu viisteellä 14. Tällöin kaksi vierekkäistä laippaa 2 voidaan kiinnittää toisiinsa asettamalla laipat 90° asentopoikkeamalla toisiinsa uppokantaruuvien avulla. Meneteltäessä em. tavalla aina kaksi kierteillä varustettua reikää 12 jää vapaaksi seuraavan laipan kiinnit-30 tämistä varten. Uppokantaruuvit painuvat viisteeseen 14 niin, että ne eivät ulkone laipan pinnasta. Em. tavalla aikaansaadaan laippojen välille hyvä tiiviys. On selvää, että laipat voidaan kiinnittää toisiinsa myös muulla tavalla, esimerkiksi läpimenevien ruuvien avulla jne. Lisäksi on 35 selvää, että reikiä voi olla myös useampia kuin neljä jne.

6 3 9 4 C 5

Laippoihin 1-3 voidaan lisäksi muodostaa porausten 9 ja laipan keskipisteen väliselle alueelle kehämäinen ura 15 tiivistettä varten. Em. tiiviste varmistaa, että levitettävä aine ei pääse kulkeutumaan sylinterin muotoisen 5 osan 4 akselille.

Keksinnön mukainen laite voidaan koota edullisesti esimerkiksi pinnapulttien avulla. Kuvioihin on viitenumeron 16 avulla merkitty pinnapulttien vaatimat aukot. Kuvioihin on lisäksi merkitty viitenumeron 17 avulla kiinnityskohdat, 10 joiden avulla laite voidaan kiinnittää esimerkiksi pyöri-tysmekanismiin. Kokoonpano voi tapahtua myös jollakin muulla sopivalla tavalla.

Tiivisterenkaan ei tarvitse välttämättä olla 0-ren-gas, vaan toisenlaisetkin ratkaisut ovat mahdollisia. Ku-15 viossa 8 on esitetty sovellutus, jossa tiivisterengas 26 muodostuu olennaisesti kolmion muotoisesta osasta ja siihen liittyvästä tasanneosasta, joka ulkonee laippojen kehäpin-nan yläpuolelle. Em. laippojen pinnan yläpuolelle ulkoneva tasanneosa varmistaa, että tiiviste painuu uraan 25 kun le-20 vityspinta koskettaa tasanneosaa. Ura 25 muotoillaan luonnollisesti vastaamaan tiivisteen muotoa. Tasanneosa voidaan liittää myös poikkileikkaukseltaan pyöreään tiivisterenkaa-seen.

Kuviossa 9 on esitetty sovellutusmuoto, jossa tii-25 visterenkaan 36 tasanneosa ulottuu laippojen kehäpintojen päälle. Ko. tasanneosa voidaan vulkanoida, liimata tai valaa tiivisterenkaan siihen osaan, joka sovitetaan uraan. Kuvion 9 sovellutusmuodossa tiivisterenkaan urassa 5 oleva osa on poikkileikkaukseltaan olennaisesti pyöreä. On kui-30 tenkin selvää, että ko. osa voi olla myös kolmiomainen, kuten kuviossa 8 on esitetty. Laippojen kehäpintojen päälle, ts. sylinteripinnan päälle ulottuviin tasanneosiin voidaan sovittaa ko. osan läpi ulottuvia reikiä 37, jolloin levitettävä aine saadaan levitettyä leveämmälle alueelle. Täl-35 laisissa sovellutuksissa tiivisterenkaan yläosa muodostaa 7 *39465 tyynymäisen levitysosan. Tiivisterengas voi olla olennaisesti T:n muotoinen kuten kuviossa 9, L:n muotoinen jne. Vierekkäisten tiivisterenkaiden levitysosat voivat edullisesti ulottua seuraavan levitysosan reunaan asti. Reikien 5 37 lukumäärä ja suunta voidaan valita vapaasti kulloisenkin tilanteen mukaan.

Kuvioiden 8 ja 9 mukaiset sovellutusmuodot vastaavat toiminnaltaan ja pääosiltaan kuvioissa 1-7 esitettyä sovellu tusmuotoa, joten tältä osin viitataan ko. sovellutus-10 muotoon. Kuvioissa 8 ja 9 on vastaavissa kohdissa käytetty samoja viitenumerolta kuin kuvioissa 1-7.

Edellä esitettyä sovellutusesimerkkiä ei ole mitenkään tarkoitettu rajoittamaan keksintöä, vaan keksintöä voidaan muunnella patenttivaatimusten puitteissa täysin va-15 päästi. Näin ollen on selvää, että keksinnön mukaisen laitteen tai sen osien ei välttämättä tarvitse olla juuri sellaisia kuin kuviossa on esitetty, vaan muunlaisetkin rat-kisut ovat mahdollisia. Laitetta ei välttämättä tarvitse muodostaa laipoista kuten kuvioissa on esitetty, vaan laite 20 voidaan muodostaa myös yhdestä kappaleesta jne. On lisäksi huomattava, että on täysin mahdollista muodostaa keksinnön mukainen laite, jossa on ainoastaan yksi ura jne. Urien lukumäärää ei siis ole mitenkään rajoitettu. Keksinnön mukaista laitetta ei ole rajoitettu minkään aineen yhteyteen, 25 vaan laitetta voidaan käyttää esimerkiksi liiman, maalin, rasvan, öljyn ja muiden vastaavien aineiden levitykseen.

Claims (10)

1. Laite juoksevan aineen levittämiseksi, joka käsittää sylinterin muotoisen pyörivän osan (4), joka on so- 5 vitettavissa painautumaan sitä levityspintaa vasten, jolle ainetta levitetään, välineet (7) , joiden avulla levitettävä aine johdetaan pyörivän osan (4) sisään, sylinterin muotoiseen pyörivään osaan (4) sovitetut jakovälineet, jotka on sovitettu levityspintaa vasten painautuessaan sallimaan le-10 vitettävän aineen siirtymisen ko. levityspinnalle ja kanavat, joiden avulla levitettävä aine johdetaan jakovälineil-le, tunnettu siitä, että jakovälineet on muodostettu sylinterin muotoisen pyörivän osan (4) pintaan muodostetusta, ainakin yhdestä osan ympäri ulottuvasta urasta (5, 15 25) ja uraan (5,25) sovitetusta joustavaa materiaalia ole vasta tiivisterenkaasta (6,26,36), jolloin uran (5,25) leveys ja syvyys sekä tiivisterenkaan (6,26,36) urassa olevan osan paksuus ja halkaisija on valittu niin, että tiiviste-rengas (6,26,36) vapaassa tilassa sulkee uran (5,25) ja 20 koskettaessaan levityspintaan painautuu uraan ja sallii urassa (5,25) olevan levitettävän aineen virrata ulos urasta.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että sylinterimäinen pyörivä osa (4) on 25 muodostettu pyöreistä, toisiinsa samankeskisesti kiinnite tyistä laipoista (1-3), että ura (5,25) on muodostettu kahden vierekkäisen laipan avulla niin, että puolet urasta on muodostettu toisen laipan reunaan ja puolet toisen laipan reunaan, jolloin ura (5,25) muodostuu laippojen raja-30 kohtaan.

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että sylinterimäinen pyörivä osa (4) on varustettu osan pinnan läheisyyteen sovitetuilla ak-siaalisuuntaisilla kanavilla, joiden avulla levitettävä ai- 35 ne johdetaan uriin (5,25). 9 4 9 4 5

4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laite, tunnettu siitä, että aksiaalisuuntaiset kanavat on muodostettu laippoihin muodostetuista, kohdakkain asetetuista porauksista (9).

5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laite, tun nettu siitä, että laipan (1-3) paksuutta on pienennetty porausten (9) alueelta välitilan (10) aikaansaamiseksi ko. alueelle kahden toisiinsa kiinnitetyn laipan väliin.

6. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen 2-5 mukai-10 nen laite, tunnettu siitä, että laippoihin (2) on muodostettu kiinnitystä varten ainakin neljä kehän suunnassa tasavälein sovitettua reikää (12,13), joista kaksi laipan samalla halkaisijalla olevaa reikää (12) on varustettu kierteillä ja kaksi toisella halkaisijalla olevaa reikää 15 (13) on varustettu viisteellä (14), jolloin kaksi vierek käistä laippaa (2) voidaan kiinnittää toisiinsa asettamalla laipat 90° asentopoikkeamalla toisiinsa uppokantaruuvien avulla.

7. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen 2-6 mukai-20 nen laite, tunnettu siitä, että laippoihin (1-3) on porausten (9) ja laipan keskipisteen väliselle alueelle muodostettu ura (15) tiivistettä varten.

8. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen 1-7 mukainen laite, tunnettu siitä, että tiivisterenkaan 25 (6,26,36) uran (5,25) sisään sovitettava osa on poikkileik kaukseltaan olennaisesti pyöreä.

8 89465

9. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen 1-7 mukainen laite, tunnettu siitä, että tiivisterenkaan (6,26,36) uran (5,25) sisään sovitettava osa on poikkileik- 30 kaukseltaan olennaisesti kolmiomainen.

10. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen laite, tunnettu siitä, että tiivisterengas (36) käsittää laippojen kehäpinnan päälle ulottuvan, rei'illa (37) varustetun levitysosan. 10 8 9 4 r 5