DE453698C - Walzenlager mit hydraulischer Anpressvorrichtung - Google Patents

Walzenlager mit hydraulischer Anpressvorrichtung

Info

Publication number
DE453698C
DE453698C DEF60633D DEF0060633D DE453698C DE 453698 C DE453698 C DE 453698C DE F60633 D DEF60633 D DE F60633D DE F0060633 D DEF0060633 D DE F0060633D DE 453698 C DE453698 C DE 453698C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
piston
roller bearing
hydraulic pressure
pressure
pressure device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEF60633D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Andrew Fraser Rissik Fraser &
Francis Shaw and Co Manchester Ltd
Original Assignee
Andrew Fraser Rissik Fraser &
Francis Shaw and Co Manchester Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Andrew Fraser Rissik Fraser &, Francis Shaw and Co Manchester Ltd filed Critical Andrew Fraser Rissik Fraser &
Application granted granted Critical
Publication of DE453698C publication Critical patent/DE453698C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/58—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/68—Positioning of rollers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Description

Die Anwendung des hydraulischen Druckes bei der Einstellung von Walzenlagern für unterschiedliche Zwecke ist bereits bekannt, um einen bedeutenden Druck auszuüben. Dabei werden Einrichtungen benutzt, um die Flüssigkeit unter starken Druck zu setzen und ist großer Kraftverbrauch erforderlich. Gemäß der Erfindung hat der den Druck auf die Druckflüssigkeit hervorrufende Kolben einen kleineren Durchmesser als der den Flüssigkeitsdruck auf das Walzenlager übertragende Kolben, so daß man den erforderlichen Flüssigkeitsdruck in einfacher Weise von Hand erzeugt, wie dies bei hydraulischen Pressen mit Differentialkolben der Fall ist. Man kann dabei auch während des Betriebes den Druck beliebig ändern.
Vorteilhaft sind in einem gemeinsamen Zylinderkörper zwei Kolben von verschiedenem Durchmesser angeordnet, deren Flüssigkeitsräume miteinander in Verbindung stehen und von denen der dünnere Kolben, beispielsweise mit Hilfe einer Schraubenspindel, von Hand angeschoben werden kann, während der dickere Kolben mit dem Walzenlager verbunden ist.
Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel der Erfindung.
Abb. ι ist ein Schnitt durch ein Walzenlager.
Abb. 2 ist ein teilweiser Schnitt nach der Linie 2-2 der Abb. i, und
Abb. 3 zeigt die Ansicht in kleinerem Maßstabe der Walze mit einem Schnitt der Lagerungen und bei einer anderen Ausführungsform.
Die Vorrichtung eignet sich besonders für Walzen zum Mischen und Mahlen von Gummi. Die Maschinengestelle α haben wagerechte Führungen b, in welchen die Walzenlager c senkrecht zur Walzenachse gleiten können. In Bohrungen und Schlitzen der Teile α1 eines jeden Gestelles befindet sich ein Einsatzstück d, das innen Vorsprünge d1 und außen einen Flansch d2 hat. Eine Zylinderbohrung e im inneren Endteil des Einsatzstückes d nimmt einen Kolben / auf, dessen Ende sich gegen das Lagerstück c stützt. Gleichachsig mit der Bohrung e ist eine zweite Zylinderbohrung g am geringeren Durchmesser im Einsatzstück vorgesehen, in dem sich ein Kolben h bewegt, der aus einem Stück mit einer Schraubenspindel h1 besteht, die in ein entsprechendes Gewinde des Einsatzstückes d paßt. Die Spindel h1 hat ein Handrad h2, durch das der Kolben h hin und
her bewegt werden kann. Die beiden Zylinder e und g sind mit Wasser, Öl oder anderer Flüssigkeit gefüllt, welche von dem engeren zu dem weiteren Zylinder durch den Kolben Ji getrieben wird und den Kolben/ gegen das Lagerstück preßt. Durch eine verhältnismäßig geringe Kraft an dem Handrad h2 ist eine wesentlich größere an dem Kolben / zu erreichen. Ein dünner Nebenkanali führt von ίο dem weiteren Zylinder zu einem Sicherheitsventil, das aus einem durch eine Feder ι belasteten Kolben / besteht.
Die Nebenkanäle i an den beiden Lagen einer Walze können zu einer gemeinsamen Leitung führen, die mit einem einzigen Sicherheitsventil versehen ist. Dieses kann auch in einem besonderen Körper u angeordnet sein (Abb. 3), der an einem der Gestelle ά befestigt und mit einem der Einsatzstücke d durch eine Leitung ν und mit dem anderen Einsatzstück durch eine Leitung ü1 verbunden ist.
Durch eine Leitung v2 kann das Sicherheitsventil an ein zweites Walzwerk angeschlossen werden.
Die Stellung der Walzenlager kann durch einen über einer Skala χ spielenden Zeiger w angezeigt werden, der durch ein Gestänge y, w1 mit dem Walzenlager verbunden ist.

Claims (2)

Patentansprüche:
1. Walzenlager mit hydraulischer Anpreßvorrichtung, insbesondere für Maschinen zum Mischen, Kneten, Mahlen, Waschen, Kalandern usw. der Gummiindustrie, dadurch gekennzeichnet, daß der den Druck auf die Druckflüssigkeit hervorrufende Kolben einen kleineren Durchmesser hat als der den Flüssigkeitsdruck auf das Walzenlager übertragende Kolben.
2. Walzenlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in einem gemeinsamen Zylinderkörper zwei Kolben von verschiedenem Durchmesser angeordnet sind, deren Flüssigkeitsräume miteinander in Verbindung stehen und von denen der dünnere Kolben, beispielsweise mit Hilfe einer Schraubenspindel, von Hand verschoben werden kann, während der dickere Kolben mit dem Walzenlager verbunden ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
DEF60633D 1925-01-09 1926-01-07 Walzenlager mit hydraulischer Anpressvorrichtung Expired DE453698C (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB671/25A GB250321A (en) 1925-01-09 1925-01-09 Improvements in or relating to roll and like bearings for rubber grinding, mixing, washing, calendering or other machines

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE453698C true DE453698C (de) 1927-12-13

Family

ID=9708472

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEF60633D Expired DE453698C (de) 1925-01-09 1926-01-07 Walzenlager mit hydraulischer Anpressvorrichtung

Country Status (4)

Country Link
US (1) US1672118A (de)
DE (1) DE453698C (de)
FR (1) FR608962A (de)
GB (1) GB250321A (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1057049B (de) * 1957-12-07 1959-05-14 Schloemann Ag Universalgeruest

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2610801A (en) * 1949-03-12 1952-09-16 Edmund E Edmiston Roller mill
US2592048A (en) * 1949-09-27 1952-04-08 J M Lehmann Company Inc Hydraulic roll positioner
US2678465A (en) * 1951-01-04 1954-05-18 Farrel Birmingham Co Inc Calender and the like
US3055243A (en) * 1960-08-02 1962-09-25 United States Steel Corp Protective system for mill rolls
CN102335974A (zh) * 2011-06-24 2012-02-01 蚌埠市振中橡塑制品有限公司 一种开放式炼胶机辊距调节装置
CN113427659A (zh) * 2021-07-12 2021-09-24 张家港嘉和泰电子科技有限公司 一种用于新型橡胶材料的制备方法及装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1057049B (de) * 1957-12-07 1959-05-14 Schloemann Ag Universalgeruest

Also Published As

Publication number Publication date
US1672118A (en) 1928-06-05
FR608962A (fr) 1926-08-06
GB250321A (en) 1926-04-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2136782C2 (de) Tragbares druckmittelbetriebenes Klemmwerkzeug
DE8809823U1 (de) Walzwerkzeug
DE1243965B (de) Walze fuer die Druckbehandlung von Warenbahnen, wie Papier- und Textilbahnen
DE453698C (de) Walzenlager mit hydraulischer Anpressvorrichtung
DE1253282B (de) Druckwerk mit beiderseits des Form- und Druckzylinders auf deren Wellen angeordnetenStuetzringen
DE1111932B (de) Walze fuer die Druckbehandlung von Waren-bahnen, insbesondere aus Papier
DE3730214C2 (de)
DE419187C (de) Vorrichtung zum Eintreiben von Vortreibrohren
DE10323805B3 (de) Dornverriegelungseinheit für Druckwalzendorne in einer Rotationsdruckmaschine
DE3242445C2 (de) Kraftverstärktes Lenkgetriebe
DE959009C (de) Glattwalzgeraet fuer runde, von der Zylinderform abweichende Werkstuecke
DE579202C (de) Druckluftwerkzeug
DE976712C (de) Steuereinrichtung mit hydraulisch entlastetem Drehschieber
DE2249728C3 (de) Druckmittelbetriebener Arbeitszylinder für Eilgang und Krafthub
DE1561045A1 (de) Feuchtwerk fuer Offset-Rotationsdruckmaschinen
DE1427820C (de)
DE495498C (de) Hydraulische Lochstanze
DE1100432B (de) Hydraulische Anpressvorrichtung fuer Walzwerke
DE1603696C (de) Druckmittelbetatigte Vornchtung zum Aufkellen und Abziehen mit Außen bzw Innenkonus aufeinandersitzender Maschinen elemente
DE1057418B (de) Hydraulisch anpressbare Abdichtbacken fuer Walzenstuehle
DE873532C (de) Vorrichtung zum Erzielen eines schrittweise erfolgenden Vorschubs einstellbarer Groesse, insbesondere bei Kaltpilgermaschinen
DE578976C (de) Vorrichtung zum Einstellen der Hoehenlage des Schlittens von Scheren, Pressen, Stanzen und aehnlichen Werkzeugmaschinen
DE1085016B (de) Hydraulische Anpressvorrichtung fuer Mehrwalzenmaschinen zur Bearbeitung von Farben, Cremes od. dgl.
DE1296522B (de) Hydraulische Druckeinheit mit Druckuebersetzung
DE2536310C3 (de) Drehmomentbegrenzer