DE1085016B - Hydraulische Anpressvorrichtung fuer Mehrwalzenmaschinen zur Bearbeitung von Farben, Cremes od. dgl. - Google Patents

Description

Bei Mehrwalzenmaschinen kennt man zum Anpressen der beweglichen Walzen gegen die ortsfest gelagerte Walze Anpreßvorrichtungen, die mechanisch oder hydraulisch betätigt werden. Die hydraulisch betätigten Anpreßvorrichtungen haben den Vorteil, daß eine gleichmäßige Druckausübung auf die beiden beweglichen Lager jeder einzelnen Walze vorgenommen werden kann. Sie haben aber den Nachteil, daß eine genaue Anpassung an die jeweils zu verarbeitenden Stoffe nicht gewährleistet wird.

Die Erfindung bezweckt nun in erster Linie die Lösung der Aufgabe, an Mehrwalzenmaschinen zum Verarbeiten von Farben, Cremes od. dgl. eine hydraulische Anpreßvorrichtung zu schaffen, mittels der es wahlweise möglich ist, sowohl die Druckkolben für sich oder je zwei Druckkolben jeder beweglichen Walze gemeinsam oder sämtliche Druckkolben aller beweglichen Walzen gemeinsam zu steuern.

Es ist zwar bei einer Zweiwalzenmaschine schon eine hydraulische Anpreßvorrichtung bekanntgeworden, durch welche die Walzenlager einzeln oder gemeinsam verstellt werden können. Hierzu ist jedem Walzenzapfen ein Druckzylinder zugeordnet, und die einzelnen Druckzylinder sind über eine Flüssigkeitsleitung mit Absperrvorrichtung untereinander verbunden. Bei einer Zweiwalzenmaschine treten jedoch die Probleme, wie sie sich bei der Mehrwalzenmaschine zum Verarbeiten von Farbe, Cremes od. dgl. ergeben, überhaupt nicht auf. Daher ist die bekannte Anpreßvorrichtung ungeeignet, hier einen Lösungsweg vorzugeben. Anderseits ist es schon bekanntgeworden, bei einer Maschine mit zwei beweglich gelagerten Walzen hydraulisch beaufschlagte Druckkolben zu verwenden, über welche die Walzen verstellt werden können. Bei einer solchen Maschine wird das der Erfindung zugrunde liegende Problem aber auch nicht gelöst. Schließlich ist noch eine Vorrichtung bekanntgeworden, bei welcher Druckzylinder mit handbetätigbaren Druckerzeugungskolben vorhanden sind. Hier stehen aber die beiden Druckzylinder einer Walze nicht über eine gemeinsame Leitung miteinander in Verbindung. Bei dieser Vorrichtung macht es auch erhebliche Schwierigkeiten, den Druck an sämtlichen Andrückstellen gleichzeitig mittels eines einzigen Handrades zu verstellen. Ein selbsttätiger Druckausgleich zwischen den beiden zu einer Walze gehörenden Zylindern vermag auch nicht zu erfolgen.

Durch die Erfindung wird es nun ermöglicht, wahlweise jeden Druckkolben für sich oder je zwei Druckkolben jeder beweglichen Walze gemeinsam oder sämtliche Druckkolben gemeinsam zu steuern. Hierzu wird ausgegangen von einer Anpreßvorrichtung, bei welcher jedem Walzenzapfen jeder beweglich gelagerten Walze eine Druckkolben- und Druckzylinderanord-Hydraulische Anpreßvorrictitung

für Mehr walzenmaschine]!

zur Bearbeitung von Farben,

Cremes od. dgl.

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Draiswerke

Gesellschaft mit beschränkter Haftung,
Mannheim -Waldhof

nung zugeordnet ist, wobei zu jedem Druckzylinder ein handbetätigter Druckerzeugungskolben gehört. An einer solchen Vorrichtung besteht die Erfindung darin, daß nicht nur die Druckzylinder einer beweglich gelagerten Walze in an sich bekannter Weise unter sich mit einer Rohrleitung (Einzelrohrleitung) mit Absperreinrichtung verbunden sind, sondern daß ferner •diese Einzel rohrleitungen wiederum mit einer weiteren Rohrleitung (Hauptverbindungsleitung) miteinander in Verbindung stehen und daß über die Hauptverbindungsleitung, die ein Sperrventil aufweist, ein Füllzylinder mit sämtlichen Druckzylindern Verbindung hat.

Diese Ausbildung läßt eine äußerst übersichtliche Bedienungsweise der Mehrwalzenmaschine zu und ermöglicht ferner, diese zur Erzielung eines weitgehend gleichmäßigen Verarbeitungsproduktes in hohem Maße an die hierfür erforderlichen Bedingungen anpassen und an sämtlichen Stellen den Anpreßdruck gleichmäßig einstellen zu können.

Sind sämtliche Sperrventile geöffnet, so stellen die Einzelrohrleitungen, die Hauptverbindungsleitung und die Zylinder der Druckkolben ein geschlossenes hydraulisches System dar, welches mit dem hydraulischen Mittel, vorzugsweise Öl, vollständig gefüllt ist. Bei der Verstellung eines Handrades mit einem Druckkolben wird in dem gesamten hydraulischen Rohrleitungssystemen an allen Stellen die gleiche entsprechende Druckerhöhung stattfinden, so daß die bei dieser Mehrwalzenmaschine vorhandenen beweglichen Walzen gemeinsam an allen Lagerungen gleichmäßig angepreßt werden, mit einem Druck, der sich durch den Einbau eines Manometers ablesen läßt. Wird das Sperrventil

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der Hauptverbindungsleitung geschlossen, so erfolgt eine getrennte Druckausübung auf die beiden beweglichen Walzen, z. B. einer Dreiwalzenmaschine. Werden auch die Sperrventile in den Einzelrohrleitungen geschlossen, so kann auf jede Lagerstelle mit dem zugehörigen Handrad und dem zugehörigen Druckkolben der jeweils gewünschte Einstelldruck zur Einstellung gelangen. Der Füllzylinder stellt hierbei in dem hydraulischen System ein Reservoir für das hydraulische Mittel dar, und wenn an dem einen oder dem anderen Druckkolben nach längerer Zeit ein Verlust an Drucköl eintreten sollte, dann kann durch Betätigung des Kolbens an dem Füllzylinder dieser Verlust jederzeit ausgeglichen werden. Der Füllzylinder kann dabei in das aus den Einzelrohrleitungen und der Hauptverbindungsleitung bestehende Leitungssystem eingebaut sein. Dieses Leitungssystem kann dann auch mit den bereits beschriebenen Sperrventilen versehen sein. Auf diese Weise ist unter Fortfall einer Handpumpe oder einer mechanischen Pumpe eine hydraulische Anpreßvorrichtung gegeben, die in ihrem Aufbau außerordentlich einfach und übersichtlich ist und die eine Druckausübung von einer Stelle oder wahlweise von mehreren Stellen aus gestattet, wobei ein etwaiger Druckölverlust durch den Füllzylinder mit zugehörigen handbetätigten Kolben jederzeit sich ausgleichen läßt.

Es empfiehlt sich, die handbetätigten Druckzylinder unmittelbar an den Lagerstellen der Walzen anzuordnen.

Die Erfindung ist an Hand der Zeichnung, die ein Ausführungsbeispiel veranschaulicht, erläutert:

Die Mahlwalze 1 ist in den ortsfest im Maschinengestell vorgesehenen Lagern 2 und 3 gelagert. Die benachbarten Walzen 4 und 5 sind mit beweglichen Lagern 6, 7, 8, 9 ausgerüstet. Diesen Lagern 6, 7, 8 und 9 sind Druckzylinder 10., 11, 12 und 13 zugeordnet, in denen die Druckkolben 14, 15, 16 und 17 mittels Spindeln 18, 19, 20, 21 und Handräder 22, 23, 24, 25 axial verschiebbar sind. Die Druckzylinder jeder beweglichen Walze, also die Druckzylinder 10 und 11 der Walze 4 und die Druckzylinder 12 und 13 der Walze 5, sind mit Einzel rohrleitungen 26 und 27 miteinander verbunden. In diese Einzelrohrleitungen 26, 27 ist je ein Sperrventil 28, 29 eingebaut. Die Einzelrohrleitungen 26, 27 sind wiederum mittels einer Hauptverbindungsleitung 30 miteinander verbunden, die ihrerseits ebenfalls ein Sperrventil 31 aufweist.

An dieses hydraulische System, bestehend aus den Einzelrohrleitungen 26,27 und der Hauptverbindungsleitung 30, ist — im vorliegenden Fall an die Hauptverbindungsleitung 30 — ein Füllzylinder 32 unter Zwischenschaltung eines Sperrventils 33 angeschlossen. In dem Füllzylinder 32 ist ein Kolben 34 vorgesehen, der über die Spindel 35 mit dem Handrad 36 bedient werden kann.

Bei geöffneten Sperrventilen 28, 29, 31 wird bei Betätigung irgendeiner der Handspindeln 22, 23, 24 und überall die gleiche Druckerhöhung oder aber die gleiche Druckentlastung hervorgerufen. Nach Schließen des Sperrventils 31 in der Hauptleitung 30 kann durch die Bedienung irgendeines Handrades immer nur eine Druckerhöhung oder Druckerniedrigung bei den Lagern der betreffenden Walze eintreten. Wird auch das Sperrventil 28 und/oder 29 geschlossen, dann wird durch die Handräder nur ein Druck auf das jeweilig zugeordnete Lager ausgeübt.

ίο Tritt ein Öldruckmittelverlust nach längerer Betriebsdauer ein, dann wird das Sperrventil 33 vorübergehend geöffnet, und aus dem Füllzylinder 32 wird durch Betätigung des Handrades 36 zusätzlich Öl in das hydraulische System übergeführt. Anschließend kann das Sperrventil 33 wieder geschlossen werden. Eine Kontrolle, ob aus dem Füllzylinder 32 Öl in das hydraulische System nachgedrückt werden muß, ist durch das in das System eingebaute, nicht dargestellte Manometer oder durch Leerlauf der Druckerzeugungskolben gegeben.

Claims (3)

PATENTANSPEOCHE:

1. Hydraulische Anpreß vorrichtung für Mehrwalzenmaschinen zum Verarbeiten von Farben, Cremes od. dgl., bestehend aus einer Druckkolben- und Druckzylinderanordnung, die jedem Walzenzapfen jeder beweglich gelagerten Walze zugeord-

net ist, wobei zu jedem Druckzylinder ein handbetätigter Druckerzeugungskolben gehört, dadurch gekennzeichnet, daß nicht nur die Druckzylinder (10, 11, 12, 13) einer beweglich gelagerten Walze (6, 7, 8, 9) in an sich bekannter Weise unter sich

mit einer Rohrleitung (Einzelrohrleitung 26, 27) mit Absperreinrichtung (28, 29) verbunden sind, sondern daß ferner diese Einzelrohrleitungen wiederum mit einer weiteren Rohrleitung (Hauptverbindungsleitung 30) miteinander in Verbindung

stehen und daß über die Hauptverbindungsleitung, die ein Sperrventil (31) aufweist, ein Füllzylinder (32) mit sämtlichen Dcuckzylindern Verbindung hat.

2. Anpreß vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die handbetätigten Druckzylinder (10, 11, 12, 13) unmittelbar an den Lagerstellen der Walzen (6, 7, 8, 9) angeordnet sind.

3. Anpreß vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die den ein-

zelnen Druckzylindern (10, 11, 12, 13) zugeordneten Hand- bzw. Steuerräder (21, 22, 23, 24) von ihren Spindeln (14, 15, 16, 17) leicht abnehmbar sind.

In Betracht gezogene Druckschriften:

Deutsche Patentschrift Nr. 924 963;
französische Patentschriften Nr. 328 710, 1 051 152.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen