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Verstell- und Andrückvorrichtung für Walzenpressen. Die Erfindung
bezieht sich auf solche Pressen, bei denen das zu behandelnde Gut zwischen zwei
drehbar gelagerten zylinder-oder walzenförmigen Körpern hindurchgeht; die gegeneinander
gepreßt werden und den Preßdruck durch ihre Umfläche auf das zu behandelnde Gut
weitergeben.
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Derartige Pressen werden in den verschiedensten Ausführungen teils
zum Entwässern feuchten Gutes, beispielsweise bei der Torfbearbeitung, teils zur
Gewinnung der flüssigen Bestandteile, beispielsweise bei der Fruchtverarbeitung,
teils zur Formänderung in Gestalt von Heu-, Metall-, Brikettpressen o. dgl., und
schließlich auch zum Bedrucken von Zeug, Tapeten, Papier u. dgl. verwendet.
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Je nach dem verschiedenen Verwendungszweck muß der Anpreßdruck geregelt
und die aufgewendete Kraft an einer Meßvorrichtung, beispielsweise einem Manometer,
abgelesen werden können.
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Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Verstellen und
Anpressen der Preßwalzen oder -zylinder, bei der gleichzeitig die hierfür aufgewendete
Kraft in jedem Augenblick abgelesen werden kann.
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Bisher wurden diese hierfür notwendigen Tätigkeiten ausgeführt, sei
es durch Schrauben unter Zwischenschaltung von Federn, sei es mit Hilfe von Hebelübersetzungen
und verstellbarem Gegengewicht, sei es schließlich unter Vermittlung eines hydraulischen
Widerlagers, das mit Druckwasser von einer Druckpumpe oder einem Akkumulator kommend
gefüllt wird.
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Die zuerst genannte Art hat den wesentlichen Nachteil, daß die die
Presse Bedienenden nicht wissen, wie hoch der Preßdruck ist. Die zweite Art besitzt
den Nachsteil; daß die Einrichtung für die das Gegengewicht tragenden Hebel eine
Zahl von Drehpunkten benötigt, die der Abnutzung unterworfen sind und deren Empfindlichkeit
infolge von Rostbildung u. dgl. zu wünschen übrig läßt.
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Was schließlich die hydraulischen Widerlager betrifft, so stellen
diese eine wesentliche Verwickelung dar, wodurch die Anschaffungskosten erhöht werden;
außerdem benötigst man auch ständig zur Inbetriebhaltung Druckwasser.
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Der Zweck der Erfindung ist es, diese Nachteile zu beseitigen, und
zwar geschieht dies durch die Anwendung einer einzigen Vorrichtung von gedrängter
Bauart, mit Hilfe welcher der Druck zwischen den Preßwalzen geregelt, deren Entfernung
eingestellt und gleichzeitig der ausgeübte Preßdruck beobachtet werden kann.
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Zu diesem Zwecke besteht die Vorrichtung aus einem Gehäuse, das mit
seinem einen Ende am Maschinengestell befestigt ist und in welchem ein in seiner
Länge einstellbares Glied beweglich angeordnet ist, das einerseits mit einer der
Preßwalzen in Verbindung steht und sich andererseits unter Zwischenschaltung einer
Feder und einer mit einem Druckanzeiger in Verbindung stehenden Flüssigkeit auf
das Gehäuse, stützt, so daß durch Änderung der Länge des einstellbaren Gliedes die
eine Preßwalze gegenüber der anderen eingestellt und gleichzeitig der ausgeübte
Druck abgelesen werden kann.
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Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes
dargestellt, und zwar zeigen Abb. z schematisch eine Walzenpresse von der Stirnseite
gesehen mit der Vorrichtung gemäß der Erfindung und Abb. z einen senkrechten Schnitt
durch die Vorrichtung in größerem Maßstab.
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Abb. r zeigt die Anwendung der Erfindung auf eine Walzenpresse, bei
der der untere
Zylinder i fest gelagert ist, während der obere Zylinder
2 zu beiden Seiten beweglich in ein--m zweiarmigen Hebel 3 gelagert ist, dessen
Drehpunkt im Maschinengestell festliegt und an dessen anderen Arm die Vorrichtung
gemäß der Erfindung angreift, die im einzelnen in Abb.2 dargestellt ist.
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Diese Vorrichtung besteht aus einem Gehäuse 5, das mit seinem unteren
Auge 6 am Maschinengestell ¢ drehbar befestigt ist und eine Spindel 7 in sich aufnimmt,
die sich mit ihrem Ansatz 8 gegen einen elastischen Puffer 9 stützt, während ihr
oberes Ende mit Schraubengewinde io versehen und in ein Kopfstück i i eingeschraubt
ist, das sich im Gehäuse 5 führt und an den Doppelhebel 3 angelenkt ist (s. Abb.
i).
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Wie die Zeichnung erkennen läßt, besteht der Puffer 9 beispielsweise
aus mehreren sogenannten Bellevillefedern, die auf dem unteren Teil der Spindel
7 sitzen. Diese Federn stützen sich unten gegen einen Kolben 12, der sich im Gehäuse
führt und der eine be:iebige Flüssigkeit, beispielsweise Öl, gegen den Boden 13
des Gehäuses preßt.
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Das untere Ende der Spindel 7 geht ebenfalls durch diesen Boden 13
hindurch und ist mit einem Kopf 1 4. versehen, die sich gegen den Boden 13 stützt.
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Um ständig die durch die Vorrichtung im Gleichgewicht gehaltenen Kräfte
ablesen zu können, die dem Druck entsprechen, der durch die Zylinder ausgeübt wird,
steht der die Flüssigkeit enthaltende Raum durch eine Leitung 15 mit einem Manometer
16 in Verbindung.
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Um die Entfernung der Zylinder i und 2 voneinander regeln zu können,
kann die Spindel 7 um ihre eigene Achse gedreht werden, und zwar unter Vermittlung
einer Längsfeder 17, die in einer entsprechenden Nut im Kegelrad 18 gleitet, das
gegen die Gehäusewand durch das mit ihm kämmende zweite Kegelrad i 9 gehalten wird.
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Der Antrieb des Kegelrades i 9 erfolgt durch ein außerhalb des Gehäuses
sitzendes Handrad 20.
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Durch eine Verdrehung der Spindel 7 wird das Kopfstück i i achsial
verschoben, da dieses infolge seiner gelenkigen Verbindung mit dem Hebel 3 die Drehbewegung
der Spindel nicht mitmachen ka-n.
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Diese Einrichtung zum Anheben oder Senken der beweglichen Zy _inder
muß sperrbar sein, sei es dadurch, daß die einzelnen Glieder selbstsperrend von
Natur sind, sei es, daß besondere Sperrvorrichtungen vorgesehen sind, die gestatten,
den gewünschten Anpreßdruck zwischen den Zy:indern aufrechtzuerhalten.
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Es muß bemerkt werden, daß durch Flüssigkeitsverlust bei Bruch des
Manometers oder der Rohrleitung 15 keine weitere Störung eintritt, als daß der Kolben
12, dessen Weg dadurch, daß zwischen ihm und dem Boden 13 des Behälters 5 die Manschette
2 i eingeschaltet ist, sehr klein ist, gegen diesen Boden stößt.
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Hieraus ist zu erkennen, daß durch Schadhaftwerden der Anzeigevorrichtung
oder aus ähnlichen Gründen die Vorrichtung nicht unbrauchbar wird, sondern eben
nur die Ablesemöglichkeit des Druckes in Wegfall komm:, während der notwendige Druck
selbst tro`zdem erzeugt werden kann.