KR101201315B1 - 씨일재 도포 장비 및 그를 이용한 액정표시소자 제조방법 - Google Patents

씨일재 도포 장비 및 그를 이용한 액정표시소자 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR101201315B1
KR101201315B1 KR1020050114166A KR20050114166A KR101201315B1 KR 101201315 B1 KR101201315 B1 KR 101201315B1 KR 1020050114166 A KR1020050114166 A KR 1020050114166A KR 20050114166 A KR20050114166 A KR 20050114166A KR 101201315 B1 KR101201315 B1 KR 101201315B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
seal material
substrate
roll
coating equipment
seal
Prior art date
Application number
KR1020050114166A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20070055773A (ko
Inventor
이승범
Original Assignee
엘지디스플레이 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 엘지디스플레이 주식회사 filed Critical 엘지디스플레이 주식회사
Priority to KR1020050114166A priority Critical patent/KR101201315B1/ko
Priority to US11/455,095 priority patent/US7830491B2/en
Priority to FR0605592A priority patent/FR2894039B1/fr
Priority to JP2006172372A priority patent/JP4489730B2/ja
Priority to CNA2006100829852A priority patent/CN1975540A/zh
Priority to DE102006029224A priority patent/DE102006029224B4/de
Priority to GB0612960A priority patent/GB2432677B/en
Publication of KR20070055773A publication Critical patent/KR20070055773A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101201315B1 publication Critical patent/KR101201315B1/ko

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/1341—Filling or closing of cells
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/1339—Gaskets; Spacers; Sealing of cells
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/1303—Apparatus specially adapted to the manufacture of LCDs

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Nonlinear Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Mathematical Physics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Liquid Crystal (AREA)

Abstract

롤; 상기 롤의 외부에 형성된 2개의 돌출부; 상기 2개의 돌출부 내에 형성되어 씨일재를 외부로 배출하는 씨일재 배출구; 상기 롤의 내부에 형성되어 상기 씨일재 배출구로 씨일재를 공급하는 씨일재 수용홈; 및 상기 롤의 축방향으로 형성되어 상기 씨일재 수용홈에 씨일재를 공급하는 씨일재 투입구를 포함하여 이루어진 씨일재 도포장비에 관한 것으로써,
본 발명에 따르면, 씨일재를 내부에 수용할 수 있는 롤을 이용하여 씨일재를 도포하므로, 소정 패턴의 스크린 마스크가 필요치 않아, 제조비용이 절감되고, 종래 실런트 디스펜스법에 의한 도포공정보다 공정시간이 단축되어 생산성이 증대된다.
씨일재

Description

씨일재 도포 장비 및 그를 이용한 액정표시소자 제조방법{Coating Apparatus for sealant and Method of manufacturing Liquid Crystal Display Device using the same}
도 1은 액정표시소자의 개략적 단면도이다.
도 2는 종래 기술에 따른 스크린 마스크 인쇄법에 의해 씨일재를 도포하는 공정을 도시한 공정단면도이다.
도 3은 종래 기술에 따른 실런트 디스펜스법에 의해 씨일재를 도포하는 공정을 도시한 공정단면도이다.
도 4a 내지 도 4b는 본 발명의 일 실시예에 따른 씨일재 도포장비의 개략적인 사시도이다.
도 4c는 도 4a의 A-A'방향의 단면도이다.
도 4d는 도 4b의 B-B'방향의 단면도이다.
도 5a 내지 도 5e는 본 발명에 따른 씨일재 도포장비를 이용하여 액정표시소자를 제작하는 공정을 도시한 공정단면도이다.
<도면의 주요부의 부호에 대한 설명>
100 : 제1기판 200 : 제2기판
700 : 롤 810 : 제1수용홈
820 : 제2수용홈 830 : 씨일재 배출구
840 : 씨일재 투입구
본 발명은 액정표시소자에 관한 것으로 보다 구체적으로는 액정표시소자의 씨일재 도포장비에 관한 것이다.
표시화면의 두께가 수 센티미터(cm)에 불과한 초박형의 평판표시소자(Flat Panel Display), 그 중에서도 액정표시소자는 동작 전압이 낮아 소비 전력이 적고 휴대용으로 쓰일 수 있는 등의 이점으로 노트북 컴퓨터, 모니터, 우주선, 항공기 등에 이르기까지 응용분야가 넓고 다양하다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 종래의 액정표시소자에 대해서 설명한다.
도 1은 액정표시소자의 개략적 단면도이다.
도 1에서 알 수 있듯이, 상기 액정표시소자는 하부기판(10), 상부기판(20), 및 상기 양 기판 사이에 형성된 액정층(30)을 포함하여 구성된다.
도시하지는 않았으나, 상기 하부기판(10) 상에는 서로 종횡으로 교차되어 화소영역을 정의하는 게이트 배선과 데이터 배선이 형성되어 있다. 그리고 상기 게이트 배선과 데이터 배선의 교차 영역에는 스위칭 소자로서 박막트랜지스터가 형성되어 있다. 그리고 화소전극이 형성되어 박막트랜지스터와 연결되어 있다.
또한, 상부기판(20) 상에는 상기 게이트 배선, 데이터 배선, 및 박막트랜지 스터 영역에서 광이 누설되는 것을 차단하기 위한 차광층이 형성되어 있고, 상기 차광층 위에 컬러필터층이 형성되어 있으며, 상기 컬러필터층 상부에 공통전극이 형성되어 있다.
이 때, 상기 하부기판(10) 또는 상부기판(20) 중 적어도 하나의 기판에는 배향막이 형성될 수 있다.
상기 액정층(30)은 상기 양 기판(10,20) 사이에서 씨일재(40)에 의해 밀봉되며, 씨일재(40)에 의해 하부기판(10)과 상부기판(20)이 합착된다.
상기 하부기판(10)과 상부기판(20)의 합착을 위한 씨일재(40) 도포방법으로 스크린 마스크 인쇄법과 실런트 디스펜스법이 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 종래의 스크린 마스크 인쇄법과 실런트 디스펜스법에 대해 각각 설명한다.
도 2는 종래 기술에 따른 스크린 마스크 인쇄법에 의해 씨일재를 도포하는 공정을 도시한 공정단면도이다.
우선, 도 2에서 알 수 있듯이, 배향막(50)이 형성된 기판(10,20) 상에 소정 패턴의 스크린 마스크(60)를 위치시킨다.
그 후, 씨일재(40)가 도포된 인쇄롤(70)을 회전시켜 씨일재(40)를 상기 소정 패턴의 스크린 마스크(60) 상에 도포함으로써, 씨일재(40)를 상기 기판(10,20) 상에 소정 패턴으로 도포한다.
그러나 상기 스크린 마스크 인쇄법은 비교적 고가인 소정 패턴의 마스크를 사용해야 하므로 그 만큼 제조비용이 상승되고, 스크린 마스크와 배향막의 접촉에 의해 배향막에 영향을 줄 수 있는 단점이 있다.
도 3은 종래 기술에 따른 실런트 디스펜스법에 의해 씨일재를 도포하는 공정을 도시한 공정단면도이다.
도 3에서 알 수 있듯이, 씨일재 디스펜서(80)를 이용하여 하부기판(10) 또는 상부기판(20) 상에서 도포하고자 하는 부분에 씨일재(40)를 분사하여 씨일재(40)를 도포한다.
그러나 상기 실런트 디스펜스법은 씨일재 디스펜서가 도포하고자 하는 부분을 따라가면서 씨일재를 분사하므로, 공정시간이 증가하여 생산성이 상대적으로 낮은 단점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로,
본 발명의 제1목적은 액정표시소자를 저가의 비용으로 보다 단축된 공정시간 내에 제조할 수 있도록 하기 위해서, 새로운 씨일재 도포장비를 제공하는 것이고,
본 발명의 제2목적은 상기 씨일재 도포장비를 이용하여 액정표시소자를 제조하는 방법을 제공하는 것이다.
본 발명은 상기와 같은 제1목적을 달성하기 위해서, 롤; 상기 롤의 내부에 형성된 씨일재 수용홈; 상기 씨일재 수용홈과 연결된 씨일재 배출구; 및 상기 씨일재 수용홈과 연결된 씨일재 투입구를 포함하여 이루어진 씨일재 도포장비를 제공한다.
즉, 씨일재를 내부에 수용할 수 있는 롤을 이용하여 씨일재를 도포하므로, 소정 패턴의 스크린 마스크가 필요치 않아, 제조비용이 절감되고, 종래 실런트 디스펜스법에 의한 도포공정보다 공정시간이 단축되어 생산성이 증대된다.
여기서, 상기 씨일재 수용홈은 상기 씨일재 배출구와 연결되는 제1수용홈; 및 상기 제1수용홈과 연결되는 제2수용홈을 포함하여 이루어질 수 있다.
이 때, 상기 제1수용홈은 한 개 이상으로 형성될 수 있다.
또한, 상기 제2수용홈은 씨일재 투입구와 연결될 수 있다.
상기 씨일재 배출구는 상기 롤의 표면에 형성된 돌출부 내에 형성될 수 있다.
또한, 상기 씨일재 배출구는 상기 롤의 둘레를 따라 형성될 수 있다.
이 때, 상기 롤의 둘레를 따라 형성된 씨일재 배출구는 연속인 홈의 형태로 형성될 수 있다.
또한, 상기 롤의 둘레를 따라 형성된 씨일재 배출구는 불연속적인 홀의 형태로 형성될 수 있다.
이 때, 상기 불연속적인 홀의 형태로 형성된 씨일재 배출구는 원형 또는 다각형으로 형성될 수 있다.
상기 씨일재 투입구는 상기 롤의 축의 방향으로 형성될 수 있다.
또한, 본 발명은 상기 제2목적을 달성하기 위해서, 제1기판 및 제2기판을 준비하는 공정; 상기 제1기판 또는 제2기판 중 어느 하나의 기판에 씨일재를 도포하는 공정; 상기 씨일재가 도포된 기판 상에 액정을 적하하는 공정; 및 양 기판을 합 착하는 공정을 포함하여 이루어지며,
상기 제1기판 또는 제2기판 중 어느 하나의 기판에 씨일재를 도포하는 공정은 전술한 씨일재 도포장비를 이용하여 씨일재를 도포하는 공정으로 이루어지는 것이 바람직하다.
이 때, 상기 제1기판 또는 제2기판 중 적어도 하나의 기판에는 배향막이 형성될 수 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.
도 4a 내지 도 4b는 본 발명의 일 실시예에 따른 씨일재 도포장비의 개략적인 사시도이고, 도 4c는 도 4a의 A-A'방향의 단면도이고, 도 4d는 도 4a의 B-B'방향의 단면도이다.
도 4a 내지 도 4d에서 알 수 있듯이, 본 발명에 따른 씨일재 도포장비는 롤(700), 상기 롤(700) 내부에 형성된 씨일재 수용홈(810,820), 상기 씨일재 수용홈(810,820)과 연결된 씨일재 배출구(830), 상기 씨일재 수용홈(810,820)과 연결된 씨일재 투입구(840)를 포함하여 구성된다.
상기 씨일재 수용홈(810,820)을 구체적으로 설명하면,
상기 씨일재 수용홈(810,820)은, 도 4c에서 알 수 있듯이, 제1수용홈(810)과 제2수용홈(820)으로 이루어지며, 상기 제1수용홈(810)은 상기 씨일재 배출구(830)와 연결되어 있고, 상기 제2수용홈(820)은 상기 제1수용홈(810) 및 씨일재 투입구(840)와 연결되어 있다.
이 때, 상기 제1수용홈(810)은 두 개가 형성되는 것이 바람직하다. 상기 제1수용홈(810)은 씨일재 배출구(830)와 연결되어 있어, 두 개가 형성될 경우, 실런트를 한꺼번에 두 개의 라인으로 도포할 수 있어 공정시간이 단축될 수 있다.
상기 씨일재 배출구(830)를 구체적으로 설명하면,
상기 씨일재 배출구(830)는, 도 4a 내지 도 4c에서 알 수 있듯이, 상기 롤(700)의 표면에 형성된 돌출부(750) 내에 형성될 수 있다.
상기 씨일재 배출구(830)가 상기 롤(700)의 표면에 형성된 돌출부(750) 내에 형성되어 있어서, 스크린 마스크 인쇄법과 달리 배향막의 접촉을 피할 수 있으므로, 배향막의 손상을 방지할 수 있다.
또한, 상기 씨일재 배출구(830)는 상기 롤(700)의 둘레를 따라 형성될 수 있는데, 도 4a에서 알 수 있듯이, 불연속적인 홀의 형태로 형성될 수도 있고, 도 4b에서 알 수 있듯이, 연속적인 홈의 형태로 형성될 수도 있다.
이 때, 상기 불연속적인 홀의 형태로 형성된 씨일재 배출구(830)는 원형 또는 다각형의 형상으로 롤(700)의 표면에 형성된 돌출부(750)에 노출될 수 있다.
상기 씨일재 투입구(840)를 구체적으로 설명하면,
상기 씨일재 투입구(840)는, 도 4a 내지 도 4c에서 알 수 있듯이, 상기 롤(700)의 축방향으로 형성될 수 있는데, 이는 롤 내부의 제2수용홈과 연결되어 있다.
이와 같은 씨일재 도포장비의 원리를 설명하면,
우선, 상기 씨일재 투입구(840)를 통해 씨일재(400)를 투입하면, 씨일재 수 용홈(810,820)에 씨일재가 수용된다.
그 후, 공기 또는 씨일재를 이용하여 상기 씨일재 투입구(840)에 압력을 가하면 씨일재 배출구(830)를 통해 씨일재(400)가 배출된다. 따라서, 상기 롤(700)을 상기 기판 상에서 회전시키면 씨일재(400)를 도포할 수 있다.
도 5a 내지 도 5e는 본 발명에 따른 씨일재 도포장비를 이용하여 액정표시소자를 제작하는 공정을 도시한 공정단면도이다.
우선, 도 5a에서 알 수 있듯이, 제1기판(100) 및 제2기판(200)을 준비한다.
도시하지는 아니하였으나, 상기 제1기판(100) 상에는 서로 종횡으로 교차되어 화소영역을 정의하는 게이트 배선과 데이터 배선이 형성되어 있다. 그리고 상기 게이트 배선과 데이터 배선의 교차 영역에는 스위칭 소자로서 박막트랜지스터가 형성되어 화소전극과 연결되어 있고, 상기 화소전극과 평행하게 이격되어 횡전계를 발생시키는 공통전극이 형성되어 있다.
또한, 도시하지는 아니하였으나, 상기 제 2기판(200) 상에는 상기 게이트 배선, 데이터 배선, 및 박막트랜지스터 영역에서 광이 누설되는 것을 차단하기 위한 차광층이 형성되어 있고, 상기 차광층 위에 컬러필터층이 형성되어 있다.
또한, 도시하지는 아니하였으나, 상기 제1기판(100) 또는 제2기판(200) 중 적어도 하나의 기판에는 배향막이 형성될 수 있다.
그 후, 도 5b에서 알 수 있듯이, 제1기판(100) 또는 제2기판(200) 중 어느 하나의 기판 상에 씨일재(400a)를 도포한다.
이 때, 상기 제1기판(100) 또는 제2기판(200) 중 어느 하나의 기판 상에 씨 일재(400a)를 도포하는 공정은 전술한 씨일재 도포장비를 이용할 수 있다.
씨일재 도포장비를 이용하여 씨일재(400)를 도포하는 공정은 상기 씨일재 도포장비에 씨일재(400)를 투입하는 공정; 상기 롤(700)을 상기 제1기판(100) 또는 제2기판(200) 상에서 회전시키는 공정; 및 공기 또는 씨일재로 상기 씨일재 투입구(840)에 압력을 가하여 씨일재 배출구(830)를 통해 씨일재(400)를 배출하는 공정으로 이루어질 수 있다.
그 후, 도 5c에서 알 수 있듯이, 상기 기판 상에 상기 씨일재(400a)를 도포한 방향과 수직방향으로 씨일재(400b)를 도포한다.
이 때, 상기 기판 상에 씨일재(400b)를 도포하는 공정은 전술한 씨일재 도포장비를 이용할 수 있다.
그 후, 도 5d에서 알 수 있듯이, 상기 제1기판(100) 또는 제2기판(200) 상에 액정(300)을 적하한다.
그 후, 도 5e에서 알 수 있듯이, 양 기판을 합착한다.
상기 구성에 의한 본 발명에 따르면,
씨일재 디스펜서가 내부에 형성된 롤을 이용하여 씨일재를 도포하므로, 소정의 패턴이 형성된 비교적 고가의 스크린 마스크가 필요치 않아, 제조비용이 절감된다.
또한, 씨일재의 배출구가 상기 롤의 표면에 형성된 돌출부 내에 형성되어 있어, 스크린 마스크 인쇄법과 달리 배향막과의 접촉을 피할 수 있으므로, 배향막 의 손상을 방지할 수 있다.
또한, 롤을 이용하기 때문에 종래 디스펜서에 의한 도포공정보다 공정시간이 단축되어 생산성이 증대된다.

Claims (13)

  1. 롤;
    상기 롤의 외부에 형성된 2개의 돌출부;
    상기 2개의 돌출부 내에 형성되어 씨일재를 외부로 배출하는 씨일재 배출구;
    상기 롤의 내부에 형성되어 상기 씨일재 배출구로 씨일재를 공급하는 씨일재 수용홈; 및
    상기 롤의 축방향으로 형성되어 상기 씨일재 수용홈에 씨일재를 공급하는 씨일재 투입구를 포함하여 이루어진 씨일재 도포장비.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 씨일재 수용홈은
    상기 씨일재 배출구와 연결되는 제1수용홈; 및
    상기 제1수용홈과 연결되는 제2수용홈을 포함하여 이루어진 씨일재 도포장비.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 제1수용홈은
    두 개가 형성된 것을 특징으로 하는 씨일재 도포장비.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 제2수용홈은
    상기 씨일재 투입구와 연결된 것을 특징으로 하는 씨일재 도포장비.
  5. 삭제
  6. 제1항에 있어서,
    상기 씨일재 배출구는
    상기 롤의 둘레를 따라 형성된 것을 특징으로 하는 씨일재 도포장비.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 롤의 둘레를 따라 형성된 씨일재 배출구는
    연속인 홈의 형태로 형성된 것을 특징으로 하는 씨일재 도포장비.
  8. 제6항에 있어서,
    상기 롤의 둘레를 따라 형성된 씨일재 배출구는
    불연속적인 홀의 형태로 형성된 것을 특징으로 하는 씨일재 도포장비.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 불연속적인 홀의 형태로 형성된 씨일재 배출구는
    원형 또는 다각형으로 형성된 것을 특징으로 하는 씨일재 도포장비.
  10. 삭제
  11. 제1기판 및 제2기판을 준비하는 공정;
    상기 제1기판 또는 제2기판 중 어느 하나의 기판에 씨일재를 도포하는 공정;
    상기 제1기판 또는 제2기판 중에서 어느 하나의 기판 상에 액정을 적하하는 공정; 및
    상기 양 기판을 합착하는 공정을 포함하여 이루어지며,
    상기 제1기판 또는 제2기판 중 어느 하나의 기판에 씨일재를 도포하는 공정은 상기 제1항 내지 제4항 및 제6항 내지 제9항 중 어느 한 항의 씨일재 도포장비를 이용하여 씨일재를 도포하는 공정으로 이루어진 것을 특징으로 하는 액정표시소자 제조방법.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 제1항 내지 제4항 및 제6항 내지 제9항 중 어느 한 항의 씨일재 도포장비를 이용하여 씨일재를 도포하는 공정은
    상기 씨일재 도포장비에 씨일재를 투입하는 공정;
    상기 롤을 상기 제1기판 또는 제2기판 상에서 회전시키는 공정; 및
    공기 또는 씨일재로 상기 씨일재 투입구에 압력을 가하여 상기 씨일재 배출구를 통하여 씨일재를 배출하는 공정으로 이루어진 것을 특징으로 하는 액정표시소자 제조방법.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 롤을 상기 제1기판 또는 제2기판 상에서 회전시키는 공정은
    상기 롤을 상기 제1기판 또는 제2기판 상에서 일 방향으로 회전시키는 공정; 및
    상기 롤을 회전시킨 기판 상에서, 상기 회전시킨 방향과 수직방향으로 회전시키는 공정으로 이루어진 것을 특징으로 하는 액정표시소자 제조방법.
KR1020050114166A 2005-11-28 2005-11-28 씨일재 도포 장비 및 그를 이용한 액정표시소자 제조방법 KR101201315B1 (ko)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050114166A KR101201315B1 (ko) 2005-11-28 2005-11-28 씨일재 도포 장비 및 그를 이용한 액정표시소자 제조방법
US11/455,095 US7830491B2 (en) 2005-11-28 2006-06-19 Sealant dispensing apparatus and method for manufacturing liquid crystal display device using the same
FR0605592A FR2894039B1 (fr) 2005-11-28 2006-06-22 Distributeur de produit d'etancheite et procede de fabrication d'un dispositif d'affichage a cristaux liquides utilisant celui-ci
JP2006172372A JP4489730B2 (ja) 2005-11-28 2006-06-22 シール材塗布装置及びこれを用いた液晶表示素子の製造方法
CNA2006100829852A CN1975540A (zh) 2005-11-28 2006-06-23 密封剂分配器以及使用其制造液晶显示器件方法
DE102006029224A DE102006029224B4 (de) 2005-11-28 2006-06-26 Verfahren zum Auftragen einer Versiegelungssubstanz und Verfahren zum Fertigen einer Flüssigkristallanzeige (LCD)-Einheit
GB0612960A GB2432677B (en) 2005-11-28 2006-06-29 Sealant dispensing apparatus and method for manufacturing liquid crystal display device using the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050114166A KR101201315B1 (ko) 2005-11-28 2005-11-28 씨일재 도포 장비 및 그를 이용한 액정표시소자 제조방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20070055773A KR20070055773A (ko) 2007-05-31
KR101201315B1 true KR101201315B1 (ko) 2012-11-14

Family

ID=36888342

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020050114166A KR101201315B1 (ko) 2005-11-28 2005-11-28 씨일재 도포 장비 및 그를 이용한 액정표시소자 제조방법

Country Status (7)

Country Link
US (1) US7830491B2 (ko)
JP (1) JP4489730B2 (ko)
KR (1) KR101201315B1 (ko)
CN (1) CN1975540A (ko)
DE (1) DE102006029224B4 (ko)
FR (1) FR2894039B1 (ko)
GB (1) GB2432677B (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI564636B (zh) * 2016-04-22 2017-01-01 友達光電股份有限公司 印刷設備

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1115120B (de) 1957-02-21 1961-10-12 Willy Hesselmann Vorrichtung zum Antragen von fluessigen Stoffen, vornehmlich Klebstoff
DK122580B (da) * 1970-04-06 1972-03-20 Nordan V Ronneberg H Påføringsorgan for lim eller til lignende anvendelser.
JPH0634981A (ja) 1992-07-22 1994-02-10 Toshiba Corp 液晶表示器の製造方法および装置
JPH07261160A (ja) 1994-03-22 1995-10-13 Dainippon Ink & Chem Inc 液晶パネルの製造方法
EP0880999B1 (de) 1997-05-27 2005-08-03 Martin Christian Oepen Vorrichtung und Verfahren zur Querbeleimung von Druckprodukten
JP4372260B2 (ja) * 1999-03-17 2009-11-25 シャープ株式会社 液晶パネルの製造方法
KR100710277B1 (ko) 2000-03-03 2007-04-23 엘지.필립스 엘시디 주식회사 패널 주입구 봉지장치 및 방법
JP2002040445A (ja) * 2000-07-28 2002-02-06 Sanyo Electric Co Ltd 液晶表示パネルの製造方法及びシール硬化用の緩衝板
DE10036756C2 (de) 2000-07-28 2003-04-17 Elringklinger Ag Verfahren und Einrichtung zum Aufbringen elastomerer Dichtauflagen auf Flachdichtungen
JP4484139B2 (ja) * 2004-03-09 2010-06-16 株式会社東京機械製作所 印刷機用インキポンプ装置
JP2005297199A (ja) * 2004-04-06 2005-10-27 Riso Kagaku Corp 孔版印刷装置

Also Published As

Publication number Publication date
FR2894039B1 (fr) 2011-03-04
US7830491B2 (en) 2010-11-09
GB2432677B (en) 2008-05-28
GB2432677A (en) 2007-05-30
JP2007148343A (ja) 2007-06-14
DE102006029224A1 (de) 2007-06-06
CN1975540A (zh) 2007-06-06
US20070121055A1 (en) 2007-05-31
FR2894039A1 (fr) 2007-06-01
KR20070055773A (ko) 2007-05-31
GB0612960D0 (en) 2006-08-09
DE102006029224B4 (de) 2011-06-16
JP4489730B2 (ja) 2010-06-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7262823B2 (en) Display device and manufacturing method thereof
JP4094528B2 (ja) 液晶表示装置の製造方法
JP2001356313A (ja) 液晶表示装置用インラインシステム及びそれを構成する製造装置、液晶表示装置の製造方法
US6734943B2 (en) Liquid crystal display panel with sealing member on second partition wall and manufacturing method thereof
JP2006259743A (ja) 液晶表示素子の製造方法
KR20070071493A (ko) 액정표시소자 및 그 제조방법
US7292306B2 (en) Apparatus for dispensing sealant, method of manufacturing a liquid crystal display device using the same, and liquid crystal display device manufactured by the same
KR101201315B1 (ko) 씨일재 도포 장비 및 그를 이용한 액정표시소자 제조방법
KR100959130B1 (ko) 롤 인쇄 장비, 롤 인쇄 방법 및 그를 이용한액정표시소자의 제조방법
US9488875B2 (en) Method of manufacturing a liquid crystal display device
JP4602925B2 (ja) 液晶表示素子及びその製造方法
KR20030052055A (ko) 액정표시소자 및 그 제조방법
KR20030075723A (ko) 액정표시소자 및 그 제조방법
US8169584B2 (en) Fabricating method of a lightweight liquid crystal display device utilizing an auxiliary seal pattern
US20090103039A1 (en) Liquid crystal display device and manufacturing method of the same
KR101157969B1 (ko) 인쇄판 및 그를 이용한 액정표시소자 제조 방법
KR101264676B1 (ko) 패턴 형성 방법 및 그를 이용한 액정표시소자 제조방법
KR20050073659A (ko) 액정표시장치 및 그의 제조방법
KR101085140B1 (ko) 액정표시소자용 기판 형성 방법
JP2002328375A (ja) 液晶表示パネルおよびその製造方法
KR101192785B1 (ko) 액정표시소자 및 그 제조방법
KR100928483B1 (ko) 멀티도메인 액정표시장치의 제조 방법
KR20030075522A (ko) 얼라인 마크를 구비한 액정표시소자
KR100904263B1 (ko) 액정표시장치의 제조방법
KR20030095655A (ko) 액정표시장치의 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151028

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20161012

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171016

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181015

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191015

Year of fee payment: 8