DE2110082A1 - Vorrichtung zum Erfassen mindestens eines Fadens und Aufbringen desselben auf eine Aufwickelhülse - Google Patents

Vorrichtung zum Erfassen mindestens eines Fadens und Aufbringen desselben auf eine Aufwickelhülse

Info

Publication number
DE2110082A1
DE2110082A1 DE19712110082 DE2110082A DE2110082A1 DE 2110082 A1 DE2110082 A1 DE 2110082A1 DE 19712110082 DE19712110082 DE 19712110082 DE 2110082 A DE2110082 A DE 2110082A DE 2110082 A1 DE2110082 A1 DE 2110082A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bore
thread
tube
slide
pressure medium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19712110082
Other languages
English (en)
Inventor
Valter Wattwil Slavik (Schweiz)
Original Assignee
Heberlein & Co, AG, Wattwil (Schweiz)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Heberlein & Co, AG, Wattwil (Schweiz) filed Critical Heberlein & Co, AG, Wattwil (Schweiz)
Publication of DE2110082A1 publication Critical patent/DE2110082A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H51/00—Forwarding filamentary material
    • B65H51/16—Devices for entraining material by flow of liquids or gases, e.g. air-blast devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/70—Other constructional features of yarn-winding machines
    • B65H54/71—Arrangements for severing filamentary materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/86—Arrangements for taking-up waste material before or after winding or depositing
    • B65H54/88—Arrangements for taking-up waste material before or after winding or depositing by means of pneumatic arrangements, e.g. suction guns
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/202—With product handling means
    • Y10T83/2066—By fluid current
    • Y10T83/207—By suction means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Looms (AREA)

Description

Dr.-lng. Holzhäuser
Dipi.-MeL Gokibach
pater, ta IWV alte
OFFENSACH AM MASN
H.rinstr.37 - TsL 88 56 42
Firma Heberlein & Go. AG-, CH 9630 Wattwil/Schweiz
Vorrichtung zum Erfassen mindestens eines Fadens und Aufbringen- desselben auf eine Aufwickelhülse
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Erfassen mindestens eines Fadens und Aufbringen desselben auf eine Aufwickelhülse mittels der Strahlwirkung eines Druckmediums«
Gemäß einer bekannten Vorrichtung wird der Faden mittels eines Druckluftstrahls durch ein Rohr angesaugt und von Hand auf die Aufwickelhülse aufgebracht. Diese Vorrichtung eignet sich Jedoch nur für relativ niedrige Fadenliefergeschwindigkeiten oder bedingt bei höheren Fadenliefergeschwindigkeiten eine große Geschicklichkeit beim Bedienungspersonal.
Die Erfindung bezweckt die Schaffung einer Vorrichtung zum Erfasser* mindestens eines Fadens und Aufbringen desselben auf
109840/1131
eine Aufwickelhülse, welche für sehr hohe Fadenliefergeschwindigkeiten bis zu 1000 m/min und mehr geeignet ist.
Diese Vorrichtung ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß sie einen Körper mit einer durchgehenden Längsbohrung, ein Kohr, von welchem ein Teil satt in einem Teil der Bohrung des Körpers sitzt, eine in dieser Bohrung im Bereich des Eohrendes befindliche Düse mit Zuführmitteln für das Druckmedium und einen dem Rohrende und der Düse gegenüberliegenden, zwecks Verschließung der Bohrung senkrecht zur Achse derselben verschiebbaren, mit einem Messer zum Abschneiden des Fadens zusammenarbeitenden Schieber aufweist.
Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes und dessen Anwendung ist anhand der Zeichnung näher erläutert« Es Zeigen
Fig. 1 eine schematische Darstellung der gesamten
Vorrichtung,
Fig. 2 und 3 je einen Mittellängsschnitt durch den Körper
bei verschiedener Schieberstellung, Fig. 4,5, 6 verschiedene Arten des Aufbringens des Fadens
auf verschiedene Wickelhülsen·
Die Vorrichtung gemäß Figur 1 weist einen Metallkörper 1 mit einem Metallrohr 2 und einem Schieber 3 sowie ein Verbindungsrohr 4, einen Pistolengriff 5 und einen Fangsack 6 auf. Der Pistolengriff 5 ist am unteren Ende mit einer Zuleitung 7 zu einem
10 9 8 4 0/1131
nicht dargestellten, das Druckmedium enthaltenden Behälter verbunden. Im Pistolengriff 5 ist ein nicht dargestelltes Ventil enthalten, welches mit Hilfe des Abzugs8 geöffnet beziehungsweise geschlossen werden kann. Das Druckmedium gelangt, wie aus Figur 2 ersichtlich, in die das Metallrohr 2 umgebende zylindrische Kammer 9 und über die einen konischen Ring 10 bildende Düse in den Bereich des Metallrohrendes. Bei offener Stellung des Schiebers 3 (Figur 2) strömt das Druckmedium in Pfeilrichtung durch die Bohrung 11 aus, wodurch der nicht dargestellte Fanden infolge im Rohr 2 entstehenden Unterdrucks durch dieses angesaugt wird und in den Fangsack 6 gelangt. Wird hierauf der Schieber 3 durch Eindrücken des aus dem Metallkörper 1 ragenden Endteils 31 unter Überwindung der Kraft der Druckfeder 12 betätigt (Figur 3)» so wird die Bohrung 11 verschlossen, so daß das durch die Düse 10 austretende Druckmedium in Pfeilrichtung umgesteuert wird und durch das Rohr 2 ausströmt. Während des Schließvorganges arbeitet der Schieber 3 mit dem Messer 14 zusammen, dessen mit der Schneidkante 14' versehenes Ende durch die Druckfeder 13 gegen den gleitenden Schieber gedrückt wirde Dabei wird der in der Bohrung 11 befindliche Faden abgeschnitten und das im Rohr 2 befindliche Fadenstück durch das umgesteuerte Druckmedium aus dem Rohr 2 ausgeblasen. Wird der eingedrückte Schieber 3 losgelassen, so bewegt er sich unter Einfluss der Druckfeder 12 wieder in die Ausgangslage zurück und die Bohrung 11 wird wieder geöffnet.
Die Figur 4· zeigt das Aufbringen des mit Hilfe des Rohres 2 bei
10984Π/1131
offener Schieberstellung zum Beispiel am Lieferwerk einer Garn-Texturiermaschine erfaßten. Fadens 16 auf eine Wickelhülse 17» welche auf der einen Seite mit einem rauhen Oberflächenbelag 18 versehen ist. Der Faden 16 wird durch Eindrücken des Schiebers abgeschnitten und auf den Belag 18 der rotierenden Wickelhülse 17 in Pfeilrichtung abgeschossen» Das auf dem Belag 18 haftende Fadenende wird nun von der rotierenden Wickelhülse 17 mitgenommene
Die Figur 5 zeigt das Aufbringen des Fadens 16 auf eine Wickelhülse 17' mit glatter Oberfläche, bei welcher ein Aufschießen des Fadens nicht möglich ist. Der bei offener Schieberstellung erfaßte Faden wird dabei einmal um die Wickelhülse 17' geschlungen und weiterhin abgezogen. Nach Anlaufen der Wickelhülse wird die Druckluft zufuhr abgestellt und der Faden durch Eindrücken des Schiebers 3 abgeschnitten. Das im Metallrohr 2 verbliebene kurze Fadenstück wird auf die Wickelhülse 17' aufgewickelt.
Gemäß Figur 6 ist es auch möglich, den Faden auf eine Wickelhülse 17''» deren ganze Oberfläche mit einem rauhen Belag 181 versehen ist, aufzubringen, ohne den Faden abzuschießen. Der bei offener Schieberstellung erfaßte Faden wird um die Wickelhülse herumgeführt und weiterhin abgezogen. Nach Anlaufen der Wickelhülse wird wiederum die Druckluftzufuhr abgestellt und der Faden durch Eindrücken des Schiebers 3 abgeschnitten«
10984Π/1
Anstelle eines einzelnen Badens können mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung auch zwei oder mehr Päden zusammen angesaugt und auf die Wickelhülse aufgebracht werden«.
1 o 9 β u η /1 m

Claims (3)

  1. 2110032
    Ansprüche:
    ρ ο' Vorrichtung zum Erfassen mindestens eines Fadens und Aufbringen desselben auf eine Wickelhülse mittels der Strahlwirkung eines Druckmediums, dadurch gekennzeichnet, daß sie einen Körper (1) mit einer durchgehenden Längsbohrung (11), ein Rohr (2), von welchem ein Teil satt in einem Teil der Bohrung des Körpers sitzt, eine in dieser Bohrung im Bereich des Rohrendes befindliche Düse (10) mit Zufuhrmitteln für das Druckmedium und einen dem Rohrende und der Düse gegenüberliegenden, zwecks Verschließung der Bohrung (11) senkrecht zur Achse derselben verschiebbaren, mit einem Messer (14) zum Abschneiden des Fadens zusammenarbeitenden Schieber (3) aufweist.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrung (11) im Bereiche des in derselben befindlichen Teils des Rohres (2) zu einer zylindrischen, das Rohr umgebender Kammer (9) zur Aufnahme des Druckmediums erweitert ist und daß die Düse (10) die Form eines mit der Kammer (9) verbundenen, aas in der Bohrung (11) befindliche Ende des Rohres (2) umschließenden konischen Rings hat.
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
    10984Π/
    daß der Schieber (3) einen aus dem Körper (1) herausragenden, zwecks Verschließung der Bohrung (11) von Hand eindrückbaren Endteil (31) aufweist«,
    4-, Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß im Schieberlager eine Druckfeder (12) angeordnet ist,
    welche den Schieber (3) bei Nichtbetätigung in eine die
    Bohrung (11) Öffnende Stellung bringt·
    5· Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 4-, dadurch gekennzeichnet, daß eine Druckfeder (13) das mit der Schneidkante 14' versehene Ende des Messers (14) gegen den gleitenden Schieber (3) drückte
    10 98 ^n/1 I'M
    ORIGINAL INSPECTED
DE19712110082 1970-03-06 1971-03-03 Vorrichtung zum Erfassen mindestens eines Fadens und Aufbringen desselben auf eine Aufwickelhülse Pending DE2110082A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH330470A CH512390A (de) 1970-03-06 1970-03-06 Vorrichtung zum Erfassen mindestens eines Fadens und Aufbringen desselben auf eine Aufwickelhülse

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2110082A1 true DE2110082A1 (de) 1971-09-30

Family

ID=4253087

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19712110082 Pending DE2110082A1 (de) 1970-03-06 1971-03-03 Vorrichtung zum Erfassen mindestens eines Fadens und Aufbringen desselben auf eine Aufwickelhülse

Country Status (6)

Country Link
US (1) US3678579A (de)
CH (1) CH512390A (de)
CS (1) CS157097B2 (de)
DE (1) DE2110082A1 (de)
FR (1) FR2084029A5 (de)
GB (1) GB1318174A (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0725031A1 (de) * 1995-02-02 1996-08-07 AT&T Corp. Vorrichtung und Verfahren zur Verhinderung von Rückslag-Schäden von fadenförmigem Gut auf einer Spule

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3750922A (en) * 1971-12-30 1973-08-07 Celanese Corp Aspirator
US3822539A (en) * 1972-10-24 1974-07-09 Ici Ltd Threadable yarn treatment tube
FR2286780A2 (fr) * 1974-10-01 1976-04-30 Rhone Poulenc Textile Dispositif de transfert de fils textiles progressant a grande vitesse
DE2405990C3 (de) * 1974-02-08 1981-05-14 Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag, 5630 Remscheid Vorrichtung zum Anlegen von laufenden Fäden an drehbare Walzen
IT1038428B (it) * 1975-05-26 1979-11-20 Nuova San Giorgio Spa Procedimento e dispositivo per l avvolgimento di una riserva di filato su un tubo per rocche
CA1179305A (en) * 1981-04-28 1984-12-11 Celanese Corporation Apparatus for cutting, aspirating and rethreading a traveling filamentary yarn
US4389774A (en) * 1981-07-09 1983-06-28 Fiber Industries, Inc. Aspirating cutter for cutting and aspirating filamentary material
SE445942B (sv) * 1982-04-06 1986-07-28 Volvo Ab Ljuddempare samt sett och anordning for framstellning av denna
DE3474540D1 (en) * 1983-12-15 1988-11-17 Toray Industries Yarn-threading method
EP0156306B1 (de) * 1984-03-27 1987-07-15 B a r m a g AG Aufspulvorrichtung
US4638955A (en) * 1984-03-27 1987-01-27 Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag Yarn handling apparatus for winding machine
US4667864A (en) * 1986-09-15 1987-05-26 Burlington Industries, Inc. Low noise and high efficiency doffing gun
US4895034A (en) * 1987-07-28 1990-01-23 Amherst Process Instruments, Inc. Powder disperser for aerodynamic particle sizing system
EP0317652B1 (de) * 1987-11-23 1992-01-22 Toray Industries, Inc. Saugvorrichtung zum Einfädeln von Fäden
DE3741673A1 (de) * 1987-12-09 1989-06-22 Hoechst Ag Verfahren und manipulator zum fuehren von laufenden faeden
US5086679A (en) * 1988-10-03 1992-02-11 Basf Fibres Inc. Process for apparatus for collecting continuous supplied yarn to waste
US5033345A (en) * 1989-12-28 1991-07-23 E. I. Du Pont De Nemours And Company High-speed cutter for aramids
US5839342A (en) * 1995-06-29 1998-11-24 E. I. Du Pont De Nemours And Company Yarn cutter
US5623745A (en) * 1996-01-24 1997-04-29 Stanek; Michael Carpet cutting system
US6094817A (en) * 1998-10-15 2000-08-01 Acoust-A-Fiber Research And Development, Inc. Method for filling a silencer with sound insulating material
US9770372B2 (en) * 2013-06-18 2017-09-26 The Procter & Gamble Company Discrete cord delivery apparatus
JP6829044B2 (ja) * 2016-10-20 2021-02-10 Ｔｍｔマシナリー株式会社 糸掛けロボット
DE112019002961A5 (de) * 2018-06-13 2021-02-25 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Verfahren und Vorrichtung zum Anlegen einer Fadenschar
EP3753885A1 (de) * 2019-06-19 2020-12-23 Heberlein AG Ansaugvorrichtung für eine textilmaschine, textilmaschine mit einer ansaugvorrichtung, verwendung von zwei zyklonelementen und verfahren zum ansaugen von garnen
CN111320037A (zh) * 2020-04-29 2020-06-23 大连天鑫合纤技术发展有限公司 旋转式圆形导丝盘生头装置
CN111362065A (zh) * 2020-04-29 2020-07-03 大连天鑫合纤技术发展有限公司 用于无纺布的吸枪

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3241234A (en) * 1964-03-10 1966-03-22 Monsanto Co Yarn aspirator with severing means

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0725031A1 (de) * 1995-02-02 1996-08-07 AT&T Corp. Vorrichtung und Verfahren zur Verhinderung von Rückslag-Schäden von fadenförmigem Gut auf einer Spule

Also Published As

Publication number Publication date
FR2084029A5 (de) 1971-12-17
GB1318174A (en) 1973-05-23
CS157097B2 (de) 1974-08-23
CH512390A (de) 1971-09-15
US3678579A (en) 1972-07-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2110082A1 (de) Vorrichtung zum Erfassen mindestens eines Fadens und Aufbringen desselben auf eine Aufwickelhülse
DE3034812C2 (de)
DE2102252B2 (de) Luftfreie Spritzpistole
CH411653A (de) Verfahren und Vorrichtung zum Vorbereiten des Abspulvorganges von Spulen
DE3726338C2 (de)
DE1535006C3 (de) Vorrichtung zum Zuführen des Faserbandes an einer Offen-End-Spinnvorrichtung
DE2312609A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum auswechseln einer vollen kreuzspule gegen eine leere huelse
DE2541690C2 (de) Druckluftbetätigte Einfädelvorrichtung für Doppeldrahtzwirnspindeln
DE956748C (de) Mit gleichbleibendem Druck arbeitende Spritzvorrichtung
DE1535014C3 (de) Offen-End-Spinnvorrichtung
DE853120C (de) Verfahren und Einrichtung zum Erzeugen eines Faserwickels
DE390962C (de) Zufuehr-, Einspann- und Auswerfvorrichtung fuer Drehbaenke
DE1785439B2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Eintragen eines örtlich schwerer gemachten Schußfadens
DE743552C (de) Spritzpistole zum Auftragen von Farbe auf die Innenoberflaeche geschlossener, nur an einer Stelle von aussen zugaenglicher Hohlkoerper
DE394479C (de) Spinnroehrchen fuer Ringspinnmaschinen
DE655322C (de) Strangpresse, insbesondere Bleikabelpresse
DE1432409A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen von Spanngas und/oder Fluessigkeit aus insbesondere in Gegendruck-Fuellmaschinen mit fuellrohrlosen Fuellelementen abgefuellten Flaschen
DE890324C (de) Wickeleinspann- und -ausstossvorrichtung an Bandvereinigungsmaschinen od. dgl.
DE1303263C2 (de) Verfahren zum kontinuierlichen kraeuseln von textilgarn
DE662961C (de) Vorrichtung zum Verblasen von zerkleinerten Textilfasern und aehnlichen zerkleinerten Stoffen
DE338278C (de) Einrichtung zum Herstellen eines zugleich den Kelch bildenden Abschlusses an kuenstilichen Blumen
DE2815999C2 (de)
DE900431C (de) Spindellose Spulmaschine
DE2363160C2 (de) Heizvorrichtung für Chemiefasern mit Dämpfeabsaugung und pneumatischer Einfädelung
DE827496C (de) Geraet zum Reinigen von Rohren

Legal Events

Date Code Title Description
OHJ Non-payment of the annual fee