DE2059021B2 - Vorrichtung zur verbindung von foerdergurten - Google Patents

Description

werden von einem in die ineinanderfassenden .Schraubenwendeln 4 cinschiebbaren Kupplungsdraht 8 zusammengehalten. An ihren rückwärtigen Verbindungsteilen 7 sind die einzelnen Kupplungsösen 5 von den Schußfädenschlaufen 3 gehalten. Im übrigen ist die Anordnung so getroffen, daü die Windungsschenkel 6 der Kupplungsösen 5 in einer Projektion auf die zugeordnete Fördergurtebene einander überdecken. Für Montagezwecke sind die Kupplungsösen 5 mit angeprägten Kuppelköpfen 9 ausgebildet. Dabei weist im Ausführungsbeispiel jede Kupplungsöse 5 einen angeprägten Kupplungskopf 9 auf. Es besteht aber auch die Möglichkeit, an jeder Kupplungsöse 5 zwei oder mehrere Kupplungsköpfe 9 auszubilden.

Die Vorrichtung wird wie folgt hergestellt und montiert. Zunächst wird auf einer geeigneten Wickelvorrichtung ein Draht zu Schraubenwendeln 4 gewikkelt, wobei gleichzeitig an den Kupplungsösen 5 der Schraubenwcndeln 4 Kuppelköpfe 9 angeprägt werden und eine Füllseele in die Kupplungsösen 5 eingelegt wird. Ein auf diese Weise hergestellter Sehraubenweudel 4 weist eine beachtliche Stabilität auf. so daß er sich ohne weiteres mit den Kupplungsösen 5 in die Schußfädenschlaufen 3 gewebter Tragbandlappen 2 schieben läßt. Die freien Enden der Tragbandlappen 2 werden umgeschlagen und an den Fördergurtenden 1 befestigt. Dann werden die beiden Fördergurtenden 1 miteinander verbunden, indem zunächst die Kupplungsösen 5 ineinander geschoben werden, was unter Zurhilfenahme von sogenannten Schließzangen geschehen kann. In diesem Zustand halten die beiden einander zugeordneten Schraubenwendeln 4 sich gegenseitig, weil die an den Kupplungsösen angeprägten Kuppelköpfe 9 sich gegenseitig hinterfassen. Nach dem Einschieben eines Kupplungsdrahtes 8 in die ineinanderfassenden Kuppkingsösen 4 kann die Fiillseele wieder entfernt werden, was sich besonders einfach gestaltet, wenn die Füllseele aus Alginat besteht.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

1. Patentansprüche:

   I. Vorrichtung zur Verbindung von Fördergurten od. dgl., bestehend aus zwei an den Fördergurtenden befestigten oder ausgebildeten gewebten handlappen, die mit ihren Enden unter Schlaui oildung der Schußfäden aufeinander umgeschlagen sind, sowie aus zwei in die Schußfädenschlaufen eingeschobenen, einzelne Kupplungsösen mit Kuppelbögen, Windungsschenkeln und rückwärtigen Verbindungsteilen bildenden Schraubenwendeln und einem in die ineinanderfassenden Schraubenwendeln einschiebbaren Kupplungsdraht, wobei die rückwärtigen Verbindungsteile der einzelnen Kupplungsösen von den Schußfädenschlaufen festgehalten sind, und wobei die Windungsschenkel der Kupplungsösen in einer Projektion auf die zugeordnete Fördergurtebene einander überdecken nach Patent 19 23 039,

   Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, die Vorrichtung des Hauptpatentes insoweit zu verbessern daß eine montagetechnisch einfache Handhabung erreicht wird und die Eigenschaften der Vorrichtung sich bei der Herstellung in einfacher Weise beherrschen und kontrollieren lassen.

   Zur Lösung dieser Aufgabe ist bei der Erfindung vorgesehen, daß die Kuppelbögen der Kupplungsösen angeprägte Kuppelköple aufweisen.

   - Es ist zwar durch die CH-PS 85 770 eine lösbare Cjurtverbindung bekannt geworden, bei der Verbinderteile verbreiterte Kuppelköpfe aufweisen, jedoch sind die sonstigen technischen Verhältnisse bei diesem Stand der Technik ganz anders gelagert als bei der Erfindung.

   Die erreichten Vorteile sind darin zu sehen, daß erfindungsgemäß die beiden Hälften der Vorrichtung zunächst wie eir. Reißverschluß gekuppelt werden, so daß die Kuppelösen wohlorientiert in der Fördergurtebene liegen. Im Anschluß daran kann leicht der

   d adurch geken η ze ich net, daß die Kuppel- 20 Kupplungsdraht eingeschoben werden, indem die bögen der Kupplungsösen (5) angeprägte Kuppel- Kupplungsösen in der Fördergurtebene weiter gegeneinander geschoben werden, was trotz der Kuppelköpfe ohne Schwierigkeiten möglich ist. Zwar ist es bei

   Reißverschlüssen lange bekannt, Kupplungsösen aus

   köpfe (9) aufweisen.
2. 2. Verfahren zur Herstellung einer Vorrichtung
   nach Anspruch 1, wobei der Draht zu Schraubenwendeln gewickelt wird sowie die Schraubenwen- 25 Kunslstoffmonofilament zu formen, welches schraubendeln mit ihren Kupplungsösen in Schußfädenschlau- wendelförmig geformt ist, das hat jsdoch die Probleme

   bei Vorrichtungen zur Verbindung von Fördergurten bisher nicht beeinflußt, auch fehlt bei Reißverschlüssen die Scharnierfunktion, die bei der erfindungsgemäßen

   fen gewebter Tragbandlappen geschoben werden,
   und wobei nach dem Umschlagen der freien Enden
   der Tragbandlappen sowie nach dem Befestigen der
   Tragbandlappen an den Fördergurtenden die beiden 30 Ausführungsform durch Einführen des Kupplungsdrah-Fördergurtenden miteinander verbunden werden tes gewährleistet ist und die durch die angeprägten und ein Kupplungsdraht in die ineinanderfassenden Kuppelköpfe verbessert wird. Von Vorteil ist in Kupplungsösen geschoben wird, dadurch gekenn- herstellungstechnischer Hinsicht, daß wegen der angezeichnet, daß beim Wickeln der Schraubenwendeln prägten Kuppelköpfe die Umkehrstellen der Schrau-

   (4) die Kuppelköpfe (9) an die Kupplungsösen (5) 35 benwendeln, an denen gleichsam die Schenkel der

   angeprägt werden und eine Füllseele in die einzelnen Kupplungsösen beginnen, sehr genau defi-

   Kupplungsösen eingelegt wird, und daß nach dem niert sind. Das hat zur Folge, daß in gekuppeltem

   Kuppeln der Kupplungsösen die Füllseele aus den Zustand, nach eingeschobenem Kupplungsdraht, alle

   Kupplungsösen herausgelöst wird. Kupplungsösen mit ihrer Innenseite sehr genau an dem
3. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekenn- 40 Kupplungsdraht anliegen und folglich alle in gleicher

   zeichnet, daß beim Wickeln der Schraubenwendeln Weise tragen und belastet werden. Hinzu kommt, daß

   (4) eine Füllseele aus Alginat in die Kupplungsösen die Flächenpressung infolge der angeprägten Kuppel-

   (5) eingelegt wird, und daß nach dem Kuppeln der köpfe reduziert wird.

   Kupplungsösen die Füllseele durch Lagerung in Im folgenden wird die Erfindung anhand einer Waschlauge aus den Kupplungsösen herausgelöst 45 lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichwird, nung ausführlicher erläutert; es zeigt

   Fig. I eine Aufsicht auf eine Vorrichtung, ausschnitts-

   weise,

   Fig. 2 eine Seitenansicht des Gegenstandes nach

   Die Erfindung geht aus von einer Vorrichtung der im 50 Fig. I,

   Hauptpatent 1923039 beanspruchten Art, die im Fi g. 3 in gegenüber den Fi g. 1 und 2 verkleinertem

   Oberbegriff des Anspruches 1 angegeben ist. Maßstab eine Vorrichtung in montiertem Zustand,

   Das Hauptpatent bezieht sich auf eine Vorrichtung ebenfalls in Seitenansicht.

   (DT-AS 12 51 105), bei der die Schraubenwendeln in Die in den Figuren dargestellte Vorrichtung dient zur

   allen Teilen gleiche Steigung aufweisen, so daß sie 55 Verbindung von Fördergurten od. dgl. Sie besteht in

   gleichsam mathematisch genau als Schraubenlinie ihrem grundsätzlichen Aufbau aus zwei an den

   verlaufen. Das führt zu ungünstigen Beanspruchungen Fördergurtenden 1 befestigten, gewebten Tragbandlap-

   bcim Überlaufen der Verbindungsstelle des Fördergur- pen 2, die mit ihren Enden unter Schlaufenbildung der

   tes über eine Rolle. Diese Beanspruchungen führen als Schußladen 3 aufeinander umgeschlagen sind. Bei der in

   Wechselbeanspruchungen häufig zu vorzeitigem Bruch 6» F i g. 3 dargestellten Ausführungsform sind die beiden

   der an die Kupplungsösen anschließenden Windungstei- Enden des Tragbandlappens 2 zwischen die Hälften

   Ie. Die Ausführungsform nach dem Hauptpatent bringt eines aufgeschlitzten Fördergurtendes 1 eingeführt und

   demgegenüber günstigere Beanspruchungsverhältnisse durch Nähen befestigt. Die Vorrichtung besteht

   in den Windungstcilen der Schraubenwendel, weil die weiterhin aus zwei Schraubenwendeln 4, die in die

   Windungsschenkel der Kupplungsösen in einer Projek- b5 Schußfädenschlaufen 3 der gewebten Tragbandlappen 2

   tion auf die zugeordnete Fördergurtebene einander eingeschoben sind. Die Schraubenwendeln 4 bestehen

   überdecken. — Ein anderes Problem ist die Montage der aus einzelnen Kupplungsösen 5 mit Windungsschenkeln

   Vorrichtung an einem Fördergurt. 6 sowie rückwärtigen Vcrbindungstcilen 7 und sie