DE2046271C3 - Verfahren zur Herstellung von porösen, eine große innere Oberfläche von größer als 10 m hoch 2/g aufweisenden Feststoffen aus vernetzten Harnstoff-Formaldehyd-Polykondensationsprodukten - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von porösen, eine große innere Oberfläche von größer als 10 m hoch 2/g aufweisenden Feststoffen aus vernetzten Harnstoff-Formaldehyd-PolykondensationsproduktenInfo
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Description
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von porösen, eine große innere Oberfläche
von größer als 10 m2/g aufweisenden Feststoffen aus vernetzten Harnstoff - Formaldehyd - Polykondensa
tionsprodukten, das dadurch gekennzeichnet ist, daß
man die wäßrige Lösung von Harnstoff und Formaldehyd oder eines Vorkondensates aus Harnstoff
und Formaldehyd durch Zusatz einer Brönsted-Säure, die eine Dissoziationskonstante nicht kleiner als
1 · 10 * besitzt, auf einen pH-Wert 0 bis 4 bringt, so daß eine aus polymeren! Kondensationsprodukt bestehende unlösliche und unschmelzbare Fällung gebildet wird, wobei das Molverhältnis Formaldehyd:
Harnstoff spätestens im Moment der Fällung min
destens 0,5 und höchstens 1,0, beträgt, und daß man
die erhaltene Fällung abtrennt und trocknet.
Als Beispiele von Brönsted-Säuren mit einer Dissoziationskonstante ^ 10 β seien genannt:
Ameisensäure, Kssigsäure, Chloressigsäuren, Acryl-
<»o säure. Oxalsäure, Malonsäure, Maleinsäure, Weinsäure, Citronensäure, schweflige Säure, Salpetersäure,
Phosphorsäure, Schwefelsäure, Salzsäure. Die starken Säuren wie Salpetersäure, Schwefelsäure und Salzsäure
können auch in Form ihrer Ammonium- oder Amin-
-ts salze oder in Form von Gemischen dieser Salze mit
den freien Säuren eingesetzt werden. Speziell gut geeignet sind die Sulfaminsäure (Amidosulfosäure,
H2N-SO3H), ferner wasserlösliche Ammoniumhydrogensulfate der allgemeinen Formel
[R - NH3]* · [SO1H]
worin R ein Wasserstoffatom oder einen die Wasserlöslichkeit nicht beeinträchtigenden organischen Rest,
wie insbesondere einen Alkyl-, Cycloalkyl-, Hydroxyalkyl-, Aralkyl- oder Arylrest bedeutet.
Beispiele für solche gegebenenfalls substituierte Ammoniumhydrogensulfate der Formel (1) sind neben
NH4* ■ HSO4 e
CH3-NH3 1^HSO4 05
C2H5-NH3 81 · HSO4 9
,— NH,a· HSO4 0
3 4
und wird. Man kann aber auch die beiden Lösungen rasch
miteinander vermischen und zwecks Nachreaktion bei erhöhter Temperatur sich selbst überlassen.
j^jll e . jigQ s Es ist für die meisten Verwendungszwecke vorteil-
34 5 haft, jedoch nicht Bedingung, die Polymerfällung zu
neutralisieren. NaOH, KOH, Ca(OH)4 und Ammo-
Wo die Basizität der Aminkomponente zu groß ist, niakwasser eignen sich hierzu. Waschen d«r Polymeren
ist es zweckmäßig, etwas überschüssige Schwefelsäure Fällung ist meist nicht nötig. Die Trocknung wird am
der Ammoniumsalzlösung zuzusetzen. Die Bildung besten in einem heißen Luftstrom ausgeführt werden,
der unlöslichen Fällung aus polymeren! Formaldehyd- io Bei kurzen Kontaktzeiten können sehr hohe Trock-Harnstoff-Kondensationsprodukt
kann in Gegenwart nungstemperaturen (bis zu 50O0C) angewendet werden,
von oberflächenaktiven Substanzen oder von Schutz- Für manche Anwendungszwecke ist es vorteilhaft, das
kolloiden vorgenommen werden. Sie bewirken in getrocknete Verfahrensprodukt zu zerkleinern. Stiftmanchen
fällen eine Erhöhung der spezifischen Ober- mühlen, Hammermühlen, Schlagkreuzmühlen, Luftfläche.
Die oberflächenaktive Substanz kann sowohl 15 strahlmühlen und Kugelmühlen eignen sich hierzu,
ionisch, oder nichtionisch sein. Als ionogene Vertreter Die Verfahrensprodukte bestehen nicht aus kugeldieser
Stoffklasse seien z. B. senannt: kationaktive förmigen mehr oder minder agglomerierten Einzelquatemäre
Ammoniumbasen oder anionaktive Fett- teilchen, sondern aus porösen, unregelmäßigen GealkoboJsulfate
oder -sulfonate, Alkylarylsulfonate, bilden. Die Größe dieser Gebilde wird durch den me-Salze
von Sulfobernsteinsäureestem, Monoglycerid- so chanischen Zerkleinerungsvorgang bestimmt und untersulfate
und als nichtionogene Vertreter zum Beispiel schreitet deshalb 1 Mikron nicht wesentlich. Die
Polyglykolether von Fettalkoholen oder Alkylphe- spezifische Oberfläche — der größte Teil hiervon ist
nolen. Unter Schutzkolloiden werden in diesem Zu- die innere Oberfläche, die in Form von Poren, Furchen
sa/nmenhang wasserlösliche makromolekulare Stoffe und inneren Hohlräumen angeordnet ist — beträgt
verstanden, die die Viskosität wäßriger Lösungen stark »5 bis zu 300 m*/g-
erhöhen. Typische Vertreter dieser Verbindungsklasse Auf Grund dieser Struktur und der Größe der
sind das Natriumsalz der Carboxymethylcellulose, inneren Oberfläche eignen sich diese Polymeren als
Methyl- Äthyl- und /i-Hydroxyäthylcellulose, Poly- Adsorptionsmittel, beispielsweise für die Abwasservinylalkohol,
wasserlösliche Polymere und Copoly- reinigung. Sie eignen sich weiterhin als Weißpigmente,
mere der Acryl- oder der Methacrylsäure. Die Kon- 30 in den nachfolgenden Beispielen bedeuten Teile
zentrationen, in denen oberflächenaktive Substanzen Gewichtsteile und Prozente Gewichtsprozente,
und/oder Schutzkolloide ihre beste Wirkung entfalten, . . hängen von ihrer chemischen Struktur und von ihrem Beispiel
Molekulargewicht ab. Sie sind im allgemeinen in 500 Teile 30 %ige wäßrige Formaldehydlösung wer-Mengen
zwischen 0.1 und 10 Gewichtsprozent, vor- 35 den mit verdünnter Natronlauge auf pH — 7 eingezugsweise
zwischen 0,5 und 5 Gewichtsprozent, be- stellt und auf 50" C erwärmt. Man gibt 300 Teile Harnzogen
auf das Gewicht von Harnstoff und Formalde- stoff zu und kondensiert 3 Stunden bei pH = 7 und
hyd, wirksam. 50°C.
Es sind viele Ausführungsformen des erfindungsge- Die erhaltene Lösung des Vorkondensates wird
mäßen Verfahrens operativ: Zweckmäßigerweise wird 40 unter Rühren rasch in eine auf 70°C erwärmte Lösung
eine wäßrige Lösung, die Harnstoff und Formaldehyd folgender Zusammensetzung eingetropft:
im erforderlichen Molverhältnis oder ein Vorkonden- ^ "Teile Sulfaminsäure
sat der beiden Komponenten enthält, mit der wäßrigen ^ Teüe wäßri 3Q O/J Formaidehydlösung,
Saurelosung bei Temperaturen zwischen der Raum- 1705 Tej,e deionisiertes Wasser
temperatur und 100 C vermischt. Die waßnge Losung 45
des Vorkondensats stellt man in der Regel im pH-Be- Während des Eintropfens der Lösung des Vorkonreich
zwischen 6 und 9 und im Temperaturbereich densates bildet sich eine Polymerfällung. Am Ende des
zwischen 40 und 100°C her. Die Reaktionszeit soll Eintropfens beträgt der pH-Wert 1,5. Man läßt
zweckmäßig so lange sein, daß der größte Teil des 6 Stunden bei 70° C unter Rühren nachreagieren, neu-Formaldehyds
(ungefähr 90%) Gelegenheit hat, mit 50 tralisiert mit einer 10%igen wäßrigen Na1CO3-LOSUHg
dem Harnstoff zu reagieren, jedoch nicht so lange, im Rührkolben, zentrifugiert ab, wäscht mit Wasser,
daß die Wassertoleranz des Vorkondensats so klein trocknet 24 Stunden bei 80°C und vermahlt während
wird, daß dessen homogene Vermischung mit der 2 Stunden in der Steinzeug-Kugelmühle.
Säurelösung nicht mehr möglich ist. Relativ hohe Man erhält 353 Teile (entsprechend einer Ausbeute
Temperaturen und relativ tiefe pH-Werte führen in 55 von 1,17 kg pro 1 kg eingesetztem Harnstoff) eines
kürzerer Zeit zu dem gewünschten Polykondensations- weißen frei fließenden Pulvers mit einer spezifischen
grad. Man kann gewünschtenfalls zunächst ein Vor- Oberfläche von HSm4Zg.
kondensat aus Harnstoff und weniger als der total
eingesetzten Menge CHtO herstellen und die restliche Beispiele 2 bis 6
Menge Formaldehyd erst bei der anschließenden Fäl- 60
lung zusetzen. Man g-ht sonst genau gleich vor wie im Beispiel 1,
Die oberflächenaktive Substanz und/oder das jedoch wird die Lösung des Vorkondensates in eine
Schutzkolloid können sich in einer der beiden oder wäßrige Lösung eingetropft, die zusätzlich zu 16 Teilen
in beiden wäßrigen Lösungen befinden. Säureempfind- Sulfaminsäure, 50 Teilen wäßrigem 30%igcm CH8O
liehe Substanzen wird man besser der Harnstoff- 55 und 1705 Teilen deionisiertem Wasser noch je 9 Teile
Formaldehydlösung zusetzen. Die Vermischung der der in der nachfolgenden Tabelle 1 angegebenen
beiden Lösungen kann in der Weise erfolgen, daß eine oberflächenaktiven Substanzen oder Schutzkolloide
der Lösungen in die andere unter Rühren eingetropft enthält.
Ausbeuten und Eigenschaften der als Endprodukte erhaltenen frei fließenden Pulver sind in der untenstehenden Tabelle 1 vermerkt
Beispiel
Nr. |
Teile |
Oberflächenaktive Substanz
oder Schutzkolloid |
Ausb
Teile |
cute
kg pro 1 kg Harnstoff |
Spezifische
Oberfläche m«/g |
2 | 9,0 | Na-Laurylsulfat | 313 | 1,04 | 284 |
. 3 | 9,0 | C17HnCO; NHiCH^NiCHsJi | 331 | 1,115 | 244 |
4 | 9,0 | Netzmittel von Beispiel 3 | 327 | 1,09 | 285 |
quaterniert mit Dimethyl | |||||
sulfat | |||||
5 | 9,0 | Na-Carboxymethylcellulose | 347 | 1,155 | 258 |
6 | 9,0 | Polyvinylalkohol | 337 | 1,12 | 302 |
Eine Vorkondensatlösung, die nach den Angaben
des Beispiels 2 hergestellt wird, wird bei 700C in eine
Lösung von 25 Teilen Schwefelsäure in 1425 Teilen Wasser unter Rühren eingetropft Es bildet sich sofort
eine Fällung. Wenn alles Vorkondensat eingetragen ist, beträgt der pH-Wert 1,2. Nach 6stündiger Nachreaktion bei 70° C wird auf Raumtemperatur abgekühlt, neutral gestellt, abfiltriert, 24 Stunden bei 120° C
im Luftstrom getrocknet und in einer hochtourigen Stiftmühle vermählen.
Man erhält 352 Teile (entsprechend einer Ausbeute von 1,17 kg pro 1 kg eingesetztem Harnstoff) eines
weißen frei fließenden Pulvers mit folgenden Eigenschaften:
Man stellt eine Lösung folgender Zusammensetzung her:
Man stellt das pH mit wäßriger Natronlauge auf 7 ein und kondensiert während 3 Stunden bei pH 7
und 7O0C.
Zu der erhaltenen Vorkondensatlösung wird eine Lösung von 88,5 Teilen Oxalsäuredihydiat in 160 Teilen Wasser unter Rühren zugetropft. Es büdet sich eine
Polymerfällung. Die Nachreaktion und Aufarbeitung erfolgt genau gleich wie im Beispiel 7.
Man erhält 418 Teile (entsprechend einer Ausbeute as von 0,99 kg pro 1 kg eingesetztem Harnstoff) eines
weißen frei fließenden Pulvers mit folgenden Eigenschaften:
*
Flüchtige Anteile 1,5 %
Die folgende Versuchsreihe zeigt den Einfluß des Molverhältnisses CH1O: Harnstoff im gemäß der
Erfindung operativen Bereich auf die spezifische Oberfläche der Endprodukte: Die Ansätze für die Vorkondensatlösungen, deren Zusammensetzung aus der
folgenden Tabelle 2 ersichtlich ist, werden jeweils während 3 Stunden bei 700C und pH = 7 kondensiert. Jede Vorkondensatlösung wird mit einer Lösung
von 14,55 Teilen Sulfaminsäure in 283,!) Teilen Wasser rasch bei 50° C vermischt. Die Temperatur steigt
hierbei auf 65 bis 700C. Man beläßt das Reaktionsgemisch 3 Stunden bei dieser Temperatur, rührt es in
Wasser auf, neutralisiert auf pH = 7,5 mit 10%iger wäßriger Sodalösung, filtriert ab, trocknet bei 12O0C
und vermahlt auf einer Stiftmühle (3 Passagen). Die Ansätze, Ausbeuten und Eigenschaften der Endpro-So dukte sind in der folgenden Tabelle 2 angegeben:
9 | 10 | 11 |
Beisp
12 |
el Nr.
13 |
14 | 15 I 16 |
296
5,76 360 180 1,2 211 1,17 78,5 267 4,3 |
|
Ansatz:
Deionisiertes Wasser Na-Dodecylbenzolsulfonat Formaldehydlösung 30%ig Harnstoff |
275,5
4,5 150 180 0,5 106 0,59 31,7 205 2,70 |
280
4,8 198 180 0,66 146 0,81 90 203 2,0 |
283,5
4,95 225 180 0,75 170 0,95 92,4 205 4,6 |
283,5
5,04 240 180 0,8 175 0,97 153 215 2,8 |
287
5,2 270 180 0,9 192 1,07 138 247 3,2 |
290
5,4 290 180 1,0 208 1,15 171 253 3,3 |
293
5,6 330 180 1,1 210 1,17 151 291 3,5 |
|
Molverhältnis CHjO/Harnstoff ....
Ausbeute Teile |
||||||||
kg pro 1 kg Harnstoff ..
Spezifische Oberfläche (m*/g) Schüttgewicht (g/Liter) Flüchtige Anteile im Endprodukt ( %) |
Beispiele 17 bis
Die nachfolgende Versuchsreihe zeigt den Einfluß der Konzentration der Polymerbildner während der
Fällung auf die Eigenschaften der porösen Harnstoff-Formaldehyd-Polymeren:
Die Ansätze für die Vorkondensatlösungen, deren Zusammensetzung aus der folgenden Tabelle ersichtlich ist, werden jeweils
während 3 Stunden 70cC und pH = 7 kondensiert.
Jede einzelne Vorkondensatlösung vermischt man bei 5O0C mit einer Lösung von 16 Teilen Sulfaminsäure
in 100 Teilen H2O. Die Nachreaktion und Aufarbeitung des Reaktionsgemisches erfolgt genau gleich
wie für die Beispiele 9 bis 16 beschrieben. Das Material wird jedoch nur 1 mal in der Stiftmühle vermählen.
Die Ansätze, Ausbeuten und Eigenschaften der Endprodukte sind in der folgenden Tabelle 3 angegeben:
17
Beispn
18 |
'INr. | 19 | 20 |
575 9,0 500 300 |
200 9,0 500 300 |
9,0 500 300 |
|
30 | 40 | 50 | |
348 | 361 | 352 | |
1,16 | 1,20 | 1,17 | |
103,2 | 161,5 | 161,5 | |
283 | 250 v | 223 | |
4,2 | 6.5 | 5.9 |
Ansatz:
Deionisiertes Wasser...,
Na-Dodecylbenzolsulfonat
Formaldehydlösung/30%ig
Harnstoff
Konzentration (%)
Ausbeute Teile
kg/kg Harnstoff
Spezifische Oberfläche (m2/g)
Schüttgewicht (g/Liter)
Flüchtige Anteile im Endprodukt (%)
1325
9,0 500 300
20
361
1,20 107,4 284--
4,5
Claims (11)
1. Verfahren zur herstellung von porösen, eine große innere Oberfläche von größer als 10 m2/g
aufweisenden Feststoffen aus vernetzten Harnstoff-Formaldelhyd-Poiykondensationsprodukten, dadurch gekennzeichnet, daß man die
wäßrige Lösung von Harnstoff und Formaldehyd oder eines Vorkondensats aus Harnstoff und
Formaldehyd durch Zusatz einer Brönsted-Säure, die eine Dissoziationskonstante nicht kleiner als
1 · 10" besitzt, auf einen pH-Wert 0 bis 4 bringt,
so daß eine aus polymeren! Kondensationsprodukt bestehende unlösliche und unschmelzbareFällunggebildet wird, wobei das Molverhältnis Formaldehyd:
Harnstoff spätestens im Moment der Fällung mindestens 0,5 und höchstens 1,0 beträgt, und daß
man die erhaltene Fällung abtrennt und trocknet, ao
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man als Brönsted-Säure die Sulfaminsäure oder ein wasserlösliches Ammoniumhydrogensulfat der Formel
[R-NH3]* ISO4H]9
verwendet, worin R ein Wasserstoffatom oder einen die Wasserlöslichkeit nicht beeinträchtigenden organischen Rest, wie insbesondere einen
Alkyl-, Cycloalkyl-, Hydroxyalkyl-, Aralkyl- oder Arylrest, bedeutet.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß man die wäßrige Lösung eines
Vorkondensates verwendet, das durch Vorkondensation der Reaktionskomponenten im pH-Bereich
6 bis 9 und im Temperaturbereich 40 bis 100 C hergestellt wurde.
4. Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß man die wäßrige Lösung eines
Vorkondensats verwendet, das durch Umsetzung der Reaktionskomponenten während einem so
bemessenen Zeitintervall erhalten wurde, daß zwar der größte Teil des Formaldehyds mit dem Harnstoff reagiert hat, jedoch die Wasserverträglichkeit
des Vorkondensats noch genügend groß ist, um seine homogene Vermischung mit einer wäßrigen
Lösung der Brönsted-Säure zu ermöglichen.
5. Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß man die Fällung in Gegenwart einer oberflächenaktiven Substanz oder eines
Schutzkolloids durchführt.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß man die oberflächenaktive Substanz
oder das Schutzkolloid in einer Menge von 0,1 bis 10 Gewichtsprozent, vorzugsweise 0,5 bis 5 Gewichtsprozent, bezogen auf das Gewicht von Harnstoff und Formaldehyd, einsetzt.
7. Verfahren nach Ansprüchen 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß man als oberflächenaktive
Substanz kationaktive quaternäre Ammonium- f»o basen, anionenaktive Fettalkoholsulfate oder -sulfonate, Alkylarylsulfonate oder nichtionogene
Polyglykolether von Fettalkoholen oder Alkylphenolen einsetzt.
8. Verfahren nach Ansprüchen 4 oder 6, dadurch H5
gekennzeichnet, daß man als Schutzkolloide Natrium-Carboxymethylcellulose, Methyl-, Äthyloder /9-Hydroxyäthylcellulose, Polyvinylalkohol
oder wasserlösliche Polymere oder Copolymere der Acryl- oder Methacrylsäure verwendet.
9. Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß man die Fällung durch Vermischen der wäßrigen Lösung des Vorkondensats
mit einer wäßrigen Lösung der Brönsted-Säure im Temperaturbereich 20 bis 1000C, vorzugsweise
etwa 30 bis 700C, durchführt.
10. Verfahren nach Ansprüchen Ib'. ;, dadurch
gekennzeichnet, daß die erhaltene FäL_iig neutralisiert, abgetrennt, entwässert und schließlich gemahlen wird.
11. Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß man das trockene PoIykondensationsprodukt mittels einer hochtourigen
Stiftmühle mahlt.
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