DE2046271A1 - Verfahren zur Herstellung von porösen, aus vernetzten Harnstoff Formaldehyd Poly kondensationsprodukten bestehenden Fest stoffen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von porösen, aus vernetzten Harnstoff Formaldehyd Poly kondensationsprodukten bestehenden Fest stoffenInfo
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Description
CIBA AKTIENGESELLSCHAFT, BASEL (SCHWEIZ)
4/18
DEUTSCHLAUD
Verfahren zur Herstellung von porösen, aus vernetzten Harnstoff- Formaldehyd-Polykondensationsprodukten bestehenden
Feststoffen
Gegonstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von porösen, eine grosse innere Oberfläche von
grosser als 10 m /g aufweisenden Feststoffen aus vernetzten
Harnstoff-Formaldehyd-Polykondensationsprodukten, welches
dadurch gekennzeichnet 1st, dass man die wässrige Lösung von Harnstoff und Formaldehyd odor eines Vorkondensaten aus
Harnstoff und Fo rna ld e hy i durch Zusatz einer Brönated- Säure,
die eine Dlssoziationskon:;tante nicht kleiner als l"10
besitzt, auf einen pH-Wort 0 bis 4 bringt, sodaas eine aus
109813/1817
polymerern Kondensationsprodukt bestehende unlösliche und
unschmelzbare Fällung gebildet wird, wobei das Molverhältnis
Formaldehyd: Harnstoff spätestens Im Moment der
Fällung mindestens 0,5 «ad höchstens 1,2, vorzugsweise
mindestens 0,5 und höchstens 1,0,beträgt, und dass .man die
erhaltene Fällung abtrennt und trocknet.
Als Beispiele von Brönsted-Säuren mit einer Dissociationskonstante
^ 10~ seien genant:
Ameisensäure, Essigsäure, Chloressijgsäuren, Aerjlsä-ure,
Oxalsäure, Malonsäure, Maleinsäure, Weinsäure, Citronensäure, schweflige Säure, Salpetersäure, Phosphorsäure,
Schwefelsäure, Salzsäure. Die starken Säuren wie Salpetersäure, Schwefelsäure und Salzsäure können auch in Form
ihrer Ammonium- oder Aminsalze oder in Form von Geraischen dieser Salze mit den freien Säuren eingesetzt werden.
Speziell gut geeignet sind die ' . :
ouli'aminsäure (Amidosulfosäure, H N-SO H), ferner wasserlösliche
Ammoniumhydrogensulfate der allgemeinen Formel ο
worin R ein Wasüerijtot'fatom oder einen die Wasserlöslichkeit
nlchjt beeinträchtigenden organischen Rost, wie insbesondere
einen Alkyl-, Cycloalkyl-, Hydx'uxyalkyl-» Aralkyl · odor
1 0 ü 8 ! J / 1 8 1 7 BADOfiiaiNAL
-3- 204S271
Arylrest bedeutet.
Beispiele für solche gegebenenfalls substiutierte Ammoniumhydrogensulfate
der Formel (i) sind neben NH^HSO4;
{ HSOV? . C0H=NH ©. HSO Θ; HO - CH CH -NH© . HSO4 . ;
© e -InJx © e
., . HSO4 und ^ NH . HSO4 .
Wo die Basizitä.t der Ami'hkomponente zu gross ist, ist es
zweckmässig, etv/as überschüssige Schwefelsäure der Ammoniumsalzlösung
zuzusetzen. Die Bildung der unlöslichen Fällung aus polymerem Formaldehyd-Harnstoff-Kondensationsprodukt kann
in Gegenwart von oberflächenaktiven Substanzen (Tenside) oder von Schutzkolloiden vorgenommen werden. Sie bewirken
in manchen Fällen eine Erhöhung der spezifischen Oberfläche.
Die oberflächenaktive Substanz kann sowohl ionisch, oder nicht-ionisch sein\ Als ionogene Vertreter dieser Stoffklasse
selen z.B. ,genannt: kationaktive quaternäre Ammoniumbasen oder anionaktive Fettalkoholsulfate oder-sulfonate,
Alkylaryisulfonate, Salze von Sulfobernsteinsäureestern, Monoglyceridsulfate und als nicht-ionogene Vertreter zum
Beispiel Polyglykoläther von Fettalkoholen oder Alkylphenolen. Unter Schutzkolloiden werden in diesem Zusammenhang wasserlösliche
makromolekulare Stoffe verstanden, die die Viskosität wässeriger Lösungen stark erhöhen. Typische Ver-
10 9 8 13/1817
treter dieser Verbindungsklasse sind das Natriurnsalz der Carboxymethylcellulose, Methyl- Aethyl- und ß-Hydroxyaethylcellulose,
Polyvinylalkohol, wasserlösliche Polymere und Copolymere der Acryl- oder der Methacrylsäure. Die
Konzentrationen, in denen oberflächenaktive Substanzen
und/oder Schutzkolloide ihre beste Wirkung entfalten, hängen von ihrer chemischen Struktur und von ihrem Molekulargewicht
ab. Sie sind im allgemeinen in Mengen zwischen 0,1 und 10 Gewichts %, vorzugsweise zwischen 0,5 und 5 Gewichts % .,
bezogen auf das Gewicht von Harnstoff und Formaldehyd, wirksam.
Es sind viele Ausführungsformen des erfindungsgemässen Verfahrens
operativ: Zweckmässigerweise v/ird eine wässrige
Lösung, die Harnstoff und Formaldehyd im erforderlichen Molverhältnis oder-ein Vorkondensat der beiden Komponenten
enthält, mit der wässrigen Säurelösung bei Temperaturen zwischen der Raumtemperatur und 100 C vermischt. Die wässrige
Lösung des Vorkondensates stellt man in der Regel im pH-Bereich zwischen 6 und 9 und im Temperaturbereich zwischen 40 und
100 C her. Die Reaktionszeit soll zweckmässig so lange sein, dass der grösste Teil des Formaldehyds (ungefähr 90$) Gelegenheit
hat, mit dem Harnstoff zu reagieren, jedoch nicht so lange, dass die Wassertoleranz des Vorkondensats so klein
109813/1817
ßAD
wird, dass dessen homogene Vermischung mit der Säurelösung
nicht mehr möglich ist. Relativ hohe Temperaturen und relativ tiefe pH-Werte führen in kürzerer Zeit zu dem gewünschten
Polykondensationsgrad. Man kann gewünschtenfalls zunächst ein Vorkondensat aus Harnstoff und weniger als der
total eingesetzten Menge CHpO herstellen, und die restliche Menge Formaldehyd erst bei der anschliessenden Fällung
zusetzen.
Die oberflächenaktive Substanz und/oder das Schutzkolloid
können sich in einer der beiden oder in beiden wässrigen Lösungen befinden. Säursempflindliche Substanzen wird man
besser der Harnstoff-Formaldehydlösung zusetzen. Die Vermischung
der beiden Lösungen kann in der Weise erfolgen, dass eine der Lösungen in die andere unter Rühren eingetropft
wird. Man kann aber auch die beiden Lösungen rasch mit einander vermischen und zwecks Nachreaktion bei erhöhter Temperatur
sich selbst überlassen.
An der Polykondensationsreaktion kann man - sei es im Stadium der Vorkondensation odor der Fällung - ausser Harnstoff
noch andere Verbindungen teilnehmen lassen, die im Stande sind, mit Formaldehyd Polykondensationsharze zu
bilden. Als solche kommen in erster Linie Aminoplastbildner wie Thioharnstoff, Dicyandiamid, Melamin, Benzoguanamin
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und Anilin in Frage; jedoch eignen sich auch Phenol und
Alkylphenole hierzu.
Auch Formaldehyd kann zum Teil durch andere Aldehyde wie Acetaldehyd, Acrolein, Crotonaldehyd, Benzaldehyd u*1**
Glyoxal ersetzt werden.
Es ist für die meisten Verwendungszwecke vorteilhaft, jedoch nicht Bedingung, die Polymerfällung zu neutralisieren,
NaOH, KOH, Ca (OH)2 und Ammoniakwasser eignen sich hierzu.
Waschen der Polymeren Fällung ist meist nicht nötig. Die Trocknung wird am besten in einem heissen Luftstrom ausgeführt
werden. Bei kurzen Kontaktzeiten können sehr hohe
Trocknungstemperaturen (bis zu 5OO C) angewendet werden.
Für manche Anwendungszwecke ist es vorteilhaft, das getrocknete
Verfahrensprodukt zu zerkleinern. Stifmühlen, Hammermühlen, Schlagkreuzmühlen, Luftstrahlmühlen und Kugelmühlen
eignen sich hierzu. Die Verfahrensprodukte bestehen nicht aus kugelförmigen mehr oder minder agglomerierten
Einzelteilchen sondern aus porösen, unregelmässigen Gebilden. Die Grosse dieser Gebilde wird durch den mechanischen Zerkleinerungsvorgang
bestimmt und unterschreitet deshalb 1. Mikron nicht wesentlich. Die spezifische Oberfläche - der
grösste Toil hiervon ls;t «i.io innere Oberfläche, die In Form
von Poren, Furchen und inneren Hohlräumen angeordnet ist -
beträgt bis zu 300 m /g.
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BAD ORIGINAL
_7_ * 204Θ271
Auf Grund dieser Struktur und der Grosse der inneren
Oberfläche eignen sich diese Polymeren als Adsorptionsmittel, beispielsweise für die Abwasserreinigung. Sie
eignen sich weiterhin als Weisspigmente.
In den nachfolgenden Beispielen bedeuten Teile Gewichtsteile und Prozente Gewichtsprozente.
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500 Teile 3Q$ige wässrige Formaldehydlösung werden mit verdünnter
Natronlauge auf pH= 7' eingestellt und auf 5O0C erwärmt.
Man gibt JQO Teile. Harnstoff zu und kondensiert
5 Stunden bei pH= 7 und 5O0C.
Die erhaltene Lösung des Vorkonderisates wird unter Rühren.
* rasch in eine auf" 70 C erwärmte Lösung folgender ZusanEnen^·
setzung eingetropftt
16 Teile Sulfaminsäuren
50 Teile wässrige, JQ^ige Formaldehydlösung,
1705 Teile deionisiertes Wasser.
Während des Eintropfens der Lösung des Vorkondensates bildet
sich eine Polyraerfällung. Am Ende des Eintropfens beträgt der pH-Wert 1,5. Man lässt 6 Stunden bei 70°C unter Rühren
nachreagieren, neutralisiert mit einer lO^igen wässrigen Na3CO -Lösung im Rührkolben,, zentrifugiert ab, wäscht mit
Wasser, trocknet 2h Stunden bei 80 C und vermählt während 2'Stunden in der Steinzeug-Kugelmühle.■
Man erhält 353 Teile (entsprechend einer Ausbeute von 1,17 kg
pro 1 kg eingesetzter Harnstoff) eines weissen freifliessenden Pulvers mit einer spezifischen Oberfläche von II8 m /g.
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Beispiele 2-6
Man geht sonst genau gleich vor wie im Beispiel 1, Jedoch wird die Lösung des Vorkondensates in eine wässrige Lösung
eingetropft, die zusätzlich zu 16 Teilen Sulfaminsäuren
50 Teilen wässrigem ^O^igem CH2O und I705 Teilen deionisiertem
V/asser noch je 9 Teile der in der nachfolgenden Tabelle 1 angegebenen oberflächenaktiven Substanzen oder Schutzkolloide '
enthält.
Ausbeuten und Eigenschaften der als Endprodukte erhaltenen
freifliessenden Pulver sind in der untenstehenden Tabelle vermerkt.
Bei spiel Nr. |
ι Oberflächenaktive ;. Substanz oder Schutzkolloid |
Na-Laury!sulfat | lAusbeute j |
kg pro 1 kg |
Spezifische Oberfläche |
Teile | VUCG;IiH(CH2)^ | Teile | Harn stoff |
||
2 | 9,0 | L;i(oiL,)? | 1,04 | 284 | |
y | 9,0 | IVj.tzmLtte I von ]Vii:;pLol 3 qua- tomiert mLu Di methylsulfat |
313 | ||
Na- Carboxy r;.. < thy 1- cullulose |
1,113 | 244 | |||
4 | 9,0 | Polyvinylalkohol 109813/1 |
331 | 1,09 | 283 |
5 | 9,0 | 327 | 1,133 | 238 | |
6 | 9,0 | 347 | 1, K? | ' 302 | |
Ei. |
E]ine Vorkondens at lösung, die nach den Angaben des Beispiels 2
hergestellt wird, wird bei 70 C in eine Lösung von .25.Teilen
Schwefelsäure, in 1425 Teilen Wasser unter Rühren eingetropft.
Es bildet sich sofort eine Fällung. Wenn alles Vorkondensat eingetragen ist, beträgt der pH-Wert 1,2. Nach 6 stündiger
Nachreaktion bei 70 C wird auf Raumtemperatur abgekühlt, neutral gestellt, abfiltriert, 2h Stunden bei 1200C im Luftstrom
getrocknet und in einer hochtourlgen Stiftmühle vermählen.
Man erhält 352 Teile (entsprechend einer Ausbeute von 1,17 kg
pro 1 kg eingesetzter Harnstoff) eines weissen freifliessenden
Pulvers mit folgenden Eigenschaften;
Spezifische Oberfläche: 252 m /g Schüttgewicht: 273 g/Liter
Flüchtige Anteile: 6,9 %
1 OÜÖ I J/ 1ü1 7
Man stellt eine Lösung folgender Zusammensetzung her
Deionisiertes H3O: I7OO Teile
Na-Laurylsulfat: ■ 11,76 Teile
Formaldehyd 30 %x ' 56Ο Teile
Harnstoff: 420 Teile
t Man stellt das pH mit wässriger Natronlauge auf 7 ein und
kondensiert während 35 Stunden bei pH 7 und 700C.
Zu der erhaltenen Vorkondensatlösung v/ird eine Lösung von
88,5 Teilen Oxalsäuredihydrat in ΐβΟ Teilen Wasser unter
Rühren zugetropft. Es bildet sich eine Polymerfällung. Die Nachreaktion und Aufarbeitung erfolgt genau gleich wie im
Beispiel 7.
Man erhält 4l8 Teile (entsprechend einer Ausbeute von 0,99 kg pro
eingesetztem Harnstoff) eines weissen freifliessenden Pulvers
mit folgenden Eigenschaften: .
Spezifische Oberfläche (m2/s) 177
Schüttgewicht (g/Liter) 198 . Flüchtige Anteile (#) 1,5
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- Ld. -
Beispiele 9 - l6;
Die folgende Versuchsreihe" zeigt den Einfluss des Molverhältnisses CHpO: Harnstoff im gemäss der Erfindung operativen.
Bereich auf die spezifische Oberfläche der Endprodukte: Die Ansätze für die Vorkondensatlösungen,, deren Zusammensetzung
aus der folgenden Tabelle 2 ersichtlich ist, werden jeweils während 3 Stunden: bei TO. CT und pH = 7 kondensiert.
Jede Vorkondensat lösung wird' mit einer Lösung- von IA,55
Teilen SuIfamlnsäure in. 283,5 Teilen Wasser rasch, bei 5O0C
vermischt- Die Tfemperatutr steigt hierbei auf 65-70 C. Man
belässt das Reaktionsgemisch 3 Stunden bei dieser Temperatur,
rührt es In Wasser auf, neutralisiert auf pH =7/5 rait
!Obiger wässriger Sodalösung, filtriert ab, trocknet bei
1200C und vermahlt auf einer Stiftmühle (3 Passagen).
Die Ansätze, Ausbeuten und Eigenschaften der Endprodukte sind in der folgenden Tabelle 2 angegeben:
10981 3/1817
Tabelle 2
^J w .*. O w J. \- —. *V *, · | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 |
275,5 150 , 180 |
2SO 198 ISO |
283,5 4,95 225 180 |
283,5 5,04 240 180 |
287 5,2 270 ISO |
290 5.4 290 180 |
293 5,6 330 180 |
296 5,76 3βο ISO |
|
Deicnisierres Kasser Na-Dcdecylber.zolsulfonat Porr.-.aldchydlösung JC^ig U rs v»v S *" O ^ *"" |
0,5 | 0,66 | 0,75 | 0,8 | 0,9 | 1,0 . | 1,1 | 1,2 |
106 | 146 | 170 | 175 | 192 | 208 | 210 | 211 [ | |
*\ W*>«w «^ ·» L» w> ^ ^ ^a- ^. «L W | 0,59 | 0,81 | 0,95 | 0,97 | 1,07 | 1,15 | 1,17 | H |
kg pro 1 kg Harnstoff |
31,7 | 90 | 92,4 | 153 | 138 | 171 | 151 | 76,5 I |
Spezifische Oberfläche (nf/g) | 205 | 203 | 205 | 215 | 247 | 253 | 29I | 267 |
Scr.üttrev.-icr.x; (g/Liter) | 2,70 | 2,0 | 4,6 | 2,8 | 3,2 | 3,3 | 3,5 | 4,3 |
O O
fS
ro
ο .0
CD
Beispiele 17-20
Die nachfolgende Versuchsreihe zeigt den Einfluss der
Konzentration der Polymerbildner während der Fällung auf die Eigenschaften der porösen Harnstoff-Formaldehyd-Polymeren:
Die Ansätze für die Vorkondensatlösungen, deren Zusammensetzung aus der folgenden Tabelle.ersichtlich ist, werden
jeweils während 3 Stunden 70 C und pH=7 kondensiert.
Jede einzelne Vorkondensatlösung vermischt man bei 50 C mit
einer Lösung von 16 Teilen'SuIfaminsäure in 100 Teilen HpO.
Die Nachreaktion und Aufarbeitung des Reaktionsgemisches erfolgt genau gleich wie für die Beispiele 9 - 16 beschrieben.
Das Material1 wird jedoch nur 1 mal in der Stiftmühle vermählen.
Die Ansätze, Ausbeuten und Eigenschaften der Endprodukte sind in der folgenden Tabelle 5 angegeben:
10B8 U/1817 8ADORlQ1NAL
Tabelle 3
ο co
CX)
—-1
CJ
00
Beispiel Nr. | 17 | • | 0 | 18 | 19 | 20 | 0 |
Ansatz: | 575 9,0 500 300 |
200 9,0 5OO 300 |
|||||
Deionisiertes Wasser Na-Dodecylbenzolsulfonat For'rnaldehydlösung/30^ig Harnstoff |
1525 9, 500 300 |
30 | 40 " | 9, 500 300 |
|||
Konzentration {%) | 20 | 20 | 348 ■ | 36I | 50 | 17 | |
Ausbeute Teile | 4 | 1,16 | 1,20 | 352 | 3 | ||
kg/kg Harnstoff | 1, | 103,2 | 161,5 | ||||
Spezifische Oberfläche (m2/g) | 107, | 5 | 283 | 250 | 161, | 9 | |
Schüttgewicht (g/Liter) | 284 | 4,2 | 6,5 | 223 | |||
Flüchtige Anteile im Endprodukt {%) |
4, | 5, | |||||
to
"Z.
ro
CD -P--CD
ro
Claims (1)
- PatentansprücheVerfahren zur Herstellung von porösen, eine grosseinnere Oberfläche von grosser als 10 m /g aufweisende Feststoffen aus vernetzten Harnstoff-Formaldehyd-Polykondensationsprodukten, welches dadurch gekennzeichnet ist, dass man die wässrige Lösung von Harnstoff und Formaldehyd oder eines Vorkondensates aus Harnstoff und Formaldehyd durch Zusatz einer Brönsted-Säure, die eine Dissoziationskonstante nicht kleiner als 1·1θ" besitzt, auf einen pH-Wert O bis 4 bringt, sodass eine aus polymerem Kondensationsprodukt bestehende unlösliche und unschmelzbare Fällung gebildet wird, wobei das Molverhältnis Formaldehyd : Harnstoff spätestens im Moment der Fällung mindestens 0,5 und höchstens 1,2 beträgt, und dass man die erhaltene Fällung abtrennt und trocknet.2. Verfahren gemäss Patentanspruch 1, dadurch gekenn- ;zeichnet, dass das Molverhältnis Formaldehyd: Harnstoff !spätestens im Moment der Fällung mindestens 0,5 und höchstens j1,0 beträgt. jJt. Verfahren nach Patentansprüchen 1 oder 2 dadurch ge- jkennzeichnet, dass man als Brönsted-Säure die Sulfamin-säure oder ein wasserlösliches Ammoniumhydrogensulfat der ,Formel . ■109813/1817 'verwendet, worin R ein Wasserstoffatom oder einen die Wasserlöslichkeit nicht beeinträchtigenden organischen Restj wie insbesondere einen Alkyl-, Cycloalkyl-, Hydroxyalkyl-, Aralkyl-oder Arylrest, bedeutet.4. Verfahren nach Patentansprüchen 1-3* dadurch gekennzeichnet, dass man die wässerige Lösung eines Vorkondensates verwendet, welches durch Vorkondensation der Reaktionskomponenten im pH-Bereich 6 bis 9 und im Temperaturbereich 40-1000C hergestellt wurde.5. Verfahren nach Patentansprüchen 1-4 dadurch gekennzeichnet, dass man die wässerige Lösung eines Vorkondensates verwendet, welches durch Umsetzung der Reaktionskomponenten v/ährend einem so bemessenen Zeitintervall erhalten v/urde, dass zwar der grösste Teil des Formaldehyds mit dom Harnstoff reagiert hat, jedoch die Wasserverträglichkeit üo:i Vorkondensates noch genügend gross ist, um seine homofone Vermischung mit einer wässrigen Lösung der Brönsted-Säuro zu ormöglLehen,6. Verfahren nach Patentannprüchon 1-3, dadurch gekennzeichnet, das« man Ute Füllung in Gegenwart einor üU;rflüehon-BAD oniölNAL.aktiven Substanz oder eines Schutzkolloides durchführt.7. Verfahren nach Patentansprüchen 6, dadurch gekennzeichnet, dass man die oberflächenaktive Substanz oder das Schutzkolloid in einer Menge von 0,1 bis 10 Gewichts #, vorzugsweise 0,5 bis 5 Gewichts %, bezogen auf das Gewicht von Harnstoff und Formaldehyd, einsetzt.8. Verfahren nach Patentansprüchen 6 oder 7* dadurch gekennzeichnet, dass man .als oberflächenaktive Substanz kationaktive quaternäre Ammoniumbasen anionenaktive Fettalkoholsulfate oder -sulfonate, Alkylarylsulfonate., oder nichtionogene Polyglykoläther von Fettalkoholen oder Alkylphenolen einsetzt."' Verfahren nach Patentansprüchen 5 oder 7» dadurch ge- \ kennzeichnet, dass man als Schutzkolloide Natrium-Carboxymethylcellulose, Methyl-, Aethyl- oder ß-Hydroxyäthylcellulose, Polyvinylalkohol oder wasserlösliche Polymere oder Copolymere der Acryl- oder Mothayrylsäure verwendet.10. Verfahren nach Patentansprüchen 1-9* dadurch gekennzeichnet, dass man die Fällung durch Vermischen dor wässerigen Lösung des Vorkondensates mit einer wässerigen Lösung· der Brönsted-Säure im Temperaturbereich 20-100 C, vorzugsweise ca. JO-700C, durchführt. ! 0 98 U/181 7BAD11. Verfahren nach Patentansprüchen l-lo, dadurch gekennzeichnet, dass die erhaltene Fällung neutralisiert, abgetrennt, entwässert und schliesslich gemahlen wird. .12. Verfahren nach Patentansprüchen 1-11, dadurch gekennzeichnet, dass man das trockene Polykondensationsprodukt mittels einer hochtourigen Stiftmühle mahlt.JC13. Verfahren nach Patentansprüchen 1-12, dadurch gekennzeichnet, dass man an der Polykondensationsreaktion entweder im Stadium der Vorkondensation oder im Stadium der Fällung ausser dem Harnstoff noch mindestens eine andere Verbindung teilnehmen lässt, die befähigt ist, mit Formaldehyd Polykondensationsharze zu bilden, wie insbesondere Thioharnstoff, Dicyandiamid, Melamin, Benzoguanamin, Anilin, Phenol oder Alkylphenole.109813/1817 ' !
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DE2046271C3 DE2046271C3 (de) | 1975-05-07 |
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