DE2006792B2 - Vorrichtung zum Wenden von Flecht maschinen Klöppeln - Google Patents
Vorrichtung zum Wenden von Flecht maschinen KlöppelnInfo
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- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04C—BRAIDING OR MANUFACTURE OF LACE, INCLUDING BOBBIN-NET OR CARBONISED LACE; BRAIDING MACHINES; BRAID; LACE
- D04C3/00—Braiding or lacing machines
- D04C3/02—Braiding or lacing machines with spool carriers guided by track plates or by bobbin heads exclusively
- D04C3/14—Spool carriers
- D04C3/18—Spool carriers for vertical spools
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- Textile Engineering (AREA)
- Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
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Description
beibeisäli. mit jedem vollzogenen Imlauf um ?60 Beordern Klöppelfiiß 2 auf seinem weiteren Weg
in L'hrzeigerrichiung. der entcejenüe^etzte Drehwech'-ei durch das Flügel-Damit
das [-!echtgui diese \ 'erdrehunü nich; mit- rad 4 c aufeezw unuCit wird, wird durch die .nisieste
nacht, mul' der auf dem Klöppclfiiß 2 drehbar iiela- Steuerschiene 8 über den AusK'-ehebei 9 der Klöpgerie
Klöppcl-Wendcteil 3 sich um den enisprechen- 5 pel-Wendetei! 3 vom Klöppelful.'i 2 (etwa im Mahntier.
Wickel relati\' zum ΚΙορροΙίιιΓι neuen den Uhr- punklo) licK'm. so daß eine Reiaiivdrehung um etw·.
zeige;s.inn'".li'iickdrehen. 1 Sn ;;um Klöppelfiiß in WendericlTiUng (entgegen
Dies geschieht bei der eezeichne'.en Flüiielradan- L'irv.eiiiersinn) \ollzouep. wird. Fine zweite Steueren"
d nun l' in zwei Siufen \o:i je 1 ein . wobei fur die schiene Ut auf dem 1 ' \:eirad 4 J angeordnet.
Wendebewegung die Träglieitskräfte des Kluppe'- u- !n F i g. 2 iv ein Aufülirungsbeispie! einer Klöp-WenJe;eiN genutzt werden. Die Bewemmüsabläufe pelfe-iMclleinriehtung 10 aufgezeigt, wobei der ;\\-pbei einer ISi ι -Wenduni: werdep. an !!e,:vd der pelful.12 und der Klöppel-Wende'.ei! 3 in verriegelte:' Fin.! erläutert. Siel'unsi dargestellt sind.. Die i:estriehe!i ein-e/eiehl·."! I- i g. 1 ist die Stellung ties Klöppei-Wendeteils 3 neten Stellungen geben die nci«'v;ic Stelliuig der Klöpai'.; ■ :jiii Kiii- -vhul.'>2 in serschiedenen Steiluncen 15 peife-tste'leinriehtunii 10 an. Die Wenuerielviur,'.T de^ '•'.äareiid e:r:e-· L'mlaufes dargestellt, wobei gesagt Klöppel-Wendeteils 3 ist mit einem Pfeil eingezeichv, ird. daß die Klöppelstellung nach vollzogener Wen- net. Durch Anschlagen des AusHisehebels 9 gegen dung im Punkt 7 rein theoretischer Natur ist. da auf die Steuerschiene 8 schwcn1 . die Klöppelfeststellein-Giund der vorhandenen Reibungsverluste die Been- richtung 10 in die gestrichene Stellung. Durch der. tligung der Wendung des Klöppel-Wendeteils auf ar. Drehimpuls dreht sich der Klöppel-Wendetei! in dem Klöppelfuß einige Zeit später erfolgt. Für das Pfeilrichtung. Der durch die Druckfeder 12 beauf-Verständnis der Brems- und Lösevorgänge bleibt schlagte Haltenocken 13 hält die Klöppelfeststelleindiese Differenz aber unerheblich. Außerdem ist auf i.ehtung 10 in gelöster Stellung. Der Nocken 14 dem Klöppel-Wendeteil 3 ein Punkt markiert, so daß schlägt bei seiner 180 -Drehung gegen den Halteman 'leichter die Wendebewegungen des Klöppel- 25 nocken 13. wodurch die Druckfeder 16 die Klöppel-Wendeteils verfolgen kann. feststelleinrichtung 10 wieder in Sperrstellung bringt. Neben der translatorischen Bewegung länss der Erst nachdem der Nocken 15 gegen den Sperrhebel Bahnkurve 1 werden dem Klöppelfuß 2 wechselnde 9 a gedrückt hat, verriegelt gleichzeitig der Freilauf Drehbewegungen aufgezwungen. Während des 11 den Klöppel-Wendeteil 3 mit dem Klöppelfuß 2 Transportes dreht er sich stets im Sinn des treiben- 30 vollständig.
Wendebewegung die Träglieitskräfte des Kluppe'- u- !n F i g. 2 iv ein Aufülirungsbeispie! einer Klöp-WenJe;eiN genutzt werden. Die Bewemmüsabläufe pelfe-iMclleinriehtung 10 aufgezeigt, wobei der ;\\-pbei einer ISi ι -Wenduni: werdep. an !!e,:vd der pelful.12 und der Klöppel-Wende'.ei! 3 in verriegelte:' Fin.! erläutert. Siel'unsi dargestellt sind.. Die i:estriehe!i ein-e/eiehl·."! I- i g. 1 ist die Stellung ties Klöppei-Wendeteils 3 neten Stellungen geben die nci«'v;ic Stelliuig der Klöpai'.; ■ :jiii Kiii- -vhul.'>2 in serschiedenen Steiluncen 15 peife-tste'leinriehtunii 10 an. Die Wenuerielviur,'.T de^ '•'.äareiid e:r:e-· L'mlaufes dargestellt, wobei gesagt Klöppel-Wendeteils 3 ist mit einem Pfeil eingezeichv, ird. daß die Klöppelstellung nach vollzogener Wen- net. Durch Anschlagen des AusHisehebels 9 gegen dung im Punkt 7 rein theoretischer Natur ist. da auf die Steuerschiene 8 schwcn1 . die Klöppelfeststellein-Giund der vorhandenen Reibungsverluste die Been- richtung 10 in die gestrichene Stellung. Durch der. tligung der Wendung des Klöppel-Wendeteils auf ar. Drehimpuls dreht sich der Klöppel-Wendetei! in dem Klöppelfuß einige Zeit später erfolgt. Für das Pfeilrichtung. Der durch die Druckfeder 12 beauf-Verständnis der Brems- und Lösevorgänge bleibt schlagte Haltenocken 13 hält die Klöppelfeststelleindiese Differenz aber unerheblich. Außerdem ist auf i.ehtung 10 in gelöster Stellung. Der Nocken 14 dem Klöppel-Wendeteil 3 ein Punkt markiert, so daß schlägt bei seiner 180 -Drehung gegen den Halteman 'leichter die Wendebewegungen des Klöppel- 25 nocken 13. wodurch die Druckfeder 16 die Klöppel-Wendeteils verfolgen kann. feststelleinrichtung 10 wieder in Sperrstellung bringt. Neben der translatorischen Bewegung länss der Erst nachdem der Nocken 15 gegen den Sperrhebel Bahnkurve 1 werden dem Klöppelfuß 2 wechselnde 9 a gedrückt hat, verriegelt gleichzeitig der Freilauf Drehbewegungen aufgezwungen. Während des 11 den Klöppel-Wendeteil 3 mit dem Klöppelfuß 2 Transportes dreht er sich stets im Sinn des treiben- 30 vollständig.
den Flügelrades und ändert die Drehrichtung wäll- Die F i g. 2 ist auch nur als Schema-Zeichnung zu
rend des Überganges auf das angrenzende Flügelrad. betrachten, da bei der richtigen Ausbildung dieses
So drehen sich im Bahnpunkt 5 der Kurve 1 der Teiles zur weicheren Bremsung mit einer Bandbremse
Klöppelfuß 2 und das mit ihm gekoppelte Klöppel- gearbeitet wird. Im Rahmen dieser Anmeldung erü-Wendeteil
3 entsprechend der Drehrichlung des Flü- 35 brigt sich aber die Beschreibung der Ausbildung diegelrades
4« im Uhrzeigersinn. ser an sich bekannten einzelnen Elemente, wie Stoß-Auf
dem Weg zum Bahnpunkt 6 ändern der Klöp- dämpfer, Bandbremse usw.
pclfuß 2 und der mit ihm gekoppelte Klöppel-Wen- Der Gegenstand des Anspruchs 2 genießt nur
deteil 3 ihren Drehsinn entsprechend der Drehrich- Schutz im Zusammenhang mit dem Gegenstand des
tung des angrenzenden Flügelrades 4 b. 40 Anspruchs 1.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Vorrichtung /um Wenden von Flechtma- tcnden Flechtmaschine heru-rruft. Außerdem v.ird
schinen',löppeln." bei welchem der eigentliche 5 durch den mechanischen Antrieb dei Klöppel bei der
Klöppel (Klöppel-Wendeteil) drehbar auf einem Rückdrehung tier ivmirliche Verschleiß der Fiech;-KlöppelfuB
montiert i-i. dadurch se kenn- maschineneinzelteile nachteilig erhohl.
zeichnet, da!1, der Klöppelfuß (2^ wählend Nach der LSA.-Paunisehrift 135SIHi K. auch der durch die Führungskinernatik bedingten eine Flechtmaschine bekannt, bei der eine Drehbe-Drehbeschleunigung in wVnderichtuns mit dem :o wegung durch Ausnutzung \on Ma-.ser:;raglieit>kra:'-Klöppel-Wendeteil (3) durch eine Feststellein- ten erzeugt wird.
zeichnet, da!1, der Klöppelfuß (2^ wählend Nach der LSA.-Paunisehrift 135SIHi K. auch der durch die Führungskinernatik bedingten eine Flechtmaschine bekannt, bei der eine Drehbe-Drehbeschleunigung in wVnderichtuns mit dem :o wegung durch Ausnutzung \on Ma-.ser:;raglieit>kra:'-Klöppel-Wendeteil (3) durch eine Feststellein- ten erzeugt wird.
richtung (iO) gekuppelt ist und bei Beendigung Im Gegensatz zum ErindungsgegenMand \yerd::i
dieser Bcschk-iini'iuii'i die Fesisiellcinrichums nc- uie Massenträghcilskrüiic dabei jedoch ausschleifen
löst ist und so lange gelost bleibt, bis sich der zur Unterstützung der Drehbewegung der gamtiv,-
Klüppel-WVndeteil "während der anschließe-ndcn -.5 senden Flechispule iienui/.t. die dadurch je>\ei':-. dk
Gegendrehbewegung des Klöppelfußes (2) auf wahrend des Flechipro/esses gerade benötigte I.:-
Grund seiner Massenträgheit rela Iv zu diesem uenmenge abgibt. Bei der bekannten Vorrichtung ·.
u;n den erfc;ehrlichen Wendewinkel wciterse- es nicht möglich, die durch die Führungsbahn der
dreht hat. ~ Klöppel bedingte Yerdrallung des Fadens wieder
2. Vorrichtung nach Anspruch 1. dadurch ge- 20 auszugleichen, da sich nach Lösen einer Kupplung
kennzeichnet, daß die Feststelleinrichtung (10) nur der das Flcchtgut tragende Spulenkörper auf
als Bandbremse ausgebildet ist. und daß zur Grund seiner Massenträgheit dreht.
Sperrung der entgegengesetzten Richtung ein Die Aufgabe der Erfindung besteht nun darin, eine
Freilauf ar geordnet ist. Vorrichtung der vorbezeichneten Gattung so auszu-
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und oder 2. 25 bilden, daß" die durcl; die Ausbildung der Führungsdadurch
gekennzeichnet, daß der Öffnungszeit- bahn bedingte ständige Verdrallung des Flechtgutes
punkt der Feststelleinrichtung (10) durch Anurd- um 360 pro Umlauf vermieden wird, indem der genung
einer verzollbaren Steuerschiene (8) ein- samte Klöppel eine entsprechend große Rückdrehung
stellbar ist. ausführt, ohne daß dazu ein großer Bauaufwand cr-
30 forderlich ist.
Die Aufgabe ist erfindungssemüß dadurch gelöst
worden, daß der Klöppelfuß während der durch die Führungskinematik bedingten Drehbeschlcunigung in
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Wen- Wenderichtung mit dem Klöppel-Wendeteil durch
den von Flechtmaschinenklöppeln, bei welchem der 35 eine Feststelleinrichtung gekuppelt ist und bei Bcen-
eigentliche Klöppel (Klöppel-Wendetcil) drehbar auf digung dieser Beschleunigung die Kupplung gelöst ist
einem Klöppelfuß montiert ist. und so lanse gelöst bleibt, bis sich der Klöppel-Wcn-
Bei großen schweren Schiffstauen und Fesirr.a- deteil während der anschließenden Gcgendrehbewechern.
die heutzutage aus hochreißfesten Kunststof- gung des Klöppelfußes auf Grund seiner Masscnträgfen,
wie z.B. Polypropylen, hergestellt werden, be- 40 heit relativ zu diesem um den erforderlichen Wendesteht
die Forderung, daß die einzelnen Litzen des winkel weitergedreht hat.
Tauwerkes drallfrei verflochten sind. Andernfalls Ein Vorteil dieser Ausbildung liegt darin, daß für
hätten die Garne der Litzen unterschiedliche Vor- die Wendung des Klöppel-Wendeteils bedeutend
spannungen, was zu einer Verringerung der Scilreiß- mehr Zeit zur Verfügung steht als bei Verwendung
festigkeit führt. .>5 von Zahnstangensegmenten, da diese die Wcndebe-
Um die Verdrallung des Flechtgutes während des schkunigung und Bremsung auf viel kürzerem Bahn-Flechtvorganges
zu verhindern, ist es nötig, den weg vornehmen müssen, d. h., daß die Einleitung und
Zwangsweg der Klöppel durch die Treiber so zu ge- die Bremsung der Wendebewegung nach der ert'instalten,
daß die Wendung des Klöppelfußes von duugsgemäßen Ausführung bedeutend weicher er-360
während eines Umlaufes vom eigentlichen 50 folgt.
Klöppel nicht mitgemacht wird, d. h., daß die Klöp- Zur Erläuterung des Erfindungsgegenstandes wird
pel in ihren Bahnen nahezu parallel zu sich selbst ge- von einer vierflügeligen Maschine ausgegangen,
führt werden. Selbstverständlich funktioniert die Vorrichtung auch
Die deutsche Patentschrift 75 172 zeigt bereits eine bei z.B. sechsflügeligcn Maschinen, bei denen der
Flechtmaschine, bei der jeder Klöppel mit einem um 55 Wendewinkel pro Wendebereich entsprechend kleiwaagerechte
Achse drehbaren Zahnrad fest verbun- ner ist.
den ist. Entlang der Bahn der Klöppel sind Zahn- Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, das zur
Stangensegmente angeordnet, die eine Drehung des Verdeutlichung des Brems- und Lösevorganges sche-
Zahnrades und damit des Klöppels bewirken, wenn matisch aufgezeichnet ist, ist in der Zeichnung darge-
das Zahnrad beim Passieren der Stellen, an denen 60 stellt. Es zeigt
die Zahnstangensegmente angeordnet sind, mit ihnen F i g. 1 ein Bahndiagramm einer vierflügeligen
in Eingriff kommt. Zusammen mit dem Zahnrad Flechtmaschine und
wird der Klöppel dabei in die erforderliche Stellung Fig. 2 die Feststelleinrichtung zwischen Klöppelzurückgedreht,
um die genannte Verdrallung des fuß und Klöppel-Wcndeteil.
Flechtgutes zu vermeiden. 65 Während der Bewegung auf der in F i g. 1 mit 1 be-
Flechtgutes zu vermeiden. 65 Während der Bewegung auf der in F i g. 1 mit 1 be-
Die mit Verzahnungen ausgerüstete Konstruktion zeichneten Führungsbahn dreht sich der Klöppcl-
ist baulich sehr aufwendig und hat den Nachteil, daß fuß 2, der seine Stellung relativ zur Führungsbahn 1
die Drehbeschleunigung der Klöppel jedesmal sehr wegen seiner hier eingreifenden Führungsschiffchen
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2006792A DE2006792C3 (de) | 1970-02-14 | 1970-02-14 | Vorrichtung zum Wenden von Flechtmaschinen-Klöppeln |
SU711619289A SU645603A3 (ru) | 1970-02-14 | 1971-02-05 | Узел плетени к машине дл изготовлени канатных изделий |
US00114280A US3714861A (en) | 1970-02-14 | 1971-02-10 | Apparatus for reversing the bobbins in a braiding machine |
JP46006062A JPS522010B1 (de) | 1970-02-14 | 1971-02-13 | |
GB2169271A GB1346639A (de) | 1970-02-14 | 1971-04-19 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2006792A DE2006792C3 (de) | 1970-02-14 | 1970-02-14 | Vorrichtung zum Wenden von Flechtmaschinen-Klöppeln |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2006792A1 DE2006792A1 (de) | 1971-09-02 |
DE2006792B2 true DE2006792B2 (de) | 1973-11-15 |
DE2006792C3 DE2006792C3 (de) | 1974-06-20 |
Family
ID=5762281
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2006792A Expired DE2006792C3 (de) | 1970-02-14 | 1970-02-14 | Vorrichtung zum Wenden von Flechtmaschinen-Klöppeln |
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US8347772B2 (en) * | 2008-01-08 | 2013-01-08 | Triaxial Structures, Inc. | Machine for alternating tubular and flat braid sections and method of using the machine |
US8794118B2 (en) | 2008-01-08 | 2014-08-05 | Triaxial Structures, Inc. | Machine for alternating tubular and flat braid sections and method of using the machine |
US7908956B2 (en) * | 2008-01-08 | 2011-03-22 | Triaxial Structures, Inc. | Machine for alternating tubular and flat braid sections |
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CN105734821B (zh) * | 2016-04-02 | 2017-07-04 | 徐州恒辉编织机械有限公司 | 编织机锭子齿轮式定捻装置 |
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---|---|---|---|---|
US1165361A (en) * | 1914-11-27 | 1915-12-21 | Archibald Turner & Co Ltd | Braiding-machine. |
US1757794A (en) * | 1926-02-09 | 1930-05-06 | Gen Cable Corp | Braiding machine |
BE344892A (de) * | 1926-09-24 | |||
US1826545A (en) * | 1930-08-11 | 1931-10-06 | Higgins Eugene | Braiding machine |
-
1970
- 1970-02-14 DE DE2006792A patent/DE2006792C3/de not_active Expired
-
1971
- 1971-02-05 SU SU711619289A patent/SU645603A3/ru active
- 1971-02-10 US US00114280A patent/US3714861A/en not_active Expired - Lifetime
- 1971-02-13 JP JP46006062A patent/JPS522010B1/ja active Pending
- 1971-04-19 GB GB2169271A patent/GB1346639A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS522010B1 (de) | 1977-01-19 |
GB1346639A (de) | 1974-02-13 |
US3714861A (en) | 1973-02-06 |
DE2006792A1 (de) | 1971-09-02 |
DE2006792C3 (de) | 1974-06-20 |
SU645603A3 (ru) | 1979-01-30 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: STRANGFELD, REINER, DIPL.-ING., 3062 BUECKEBURG, D |
|
8320 | Willingness to grant licences declared (paragraph 23) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |