DE2003288A1 - Manipulator Zangentraeger mit Parallellenker-Hebelsystem - Google Patents
Manipulator Zangentraeger mit Parallellenker-HebelsystemInfo
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- DE2003288A1 DE2003288A1 DE19702003288 DE2003288A DE2003288A1 DE 2003288 A1 DE2003288 A1 DE 2003288A1 DE 19702003288 DE19702003288 DE 19702003288 DE 2003288 A DE2003288 A DE 2003288A DE 2003288 A1 DE2003288 A1 DE 2003288A1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J13/00—Details of machines for forging, pressing, or hammering
- B21J13/08—Accessories for handling work or tools
- B21J13/10—Manipulators
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
Description
Manipulator Zangenträger mit Parallellenker-Hebelsystem
Die Erfindung bezieht sich auf einen Schmiedemanipulator, dessen Zangenträger durch ein Parallellenker-Hebelsystem
hubbewegbar im Manipulatorfahrgestell angeordnet ist.
Das System besteht aus vorderen und hinteren Winkelhelbeln, wobei am der Blockhaltezange abgekehrten Ende angeordneten
Hebelpaar in dessen Drehpunkt ein Kraftantrieb zu Zwecken des Kippens des Zangenträgers mit Blockhaltezange angeschlossen
ist.
Bei einem derart bekannten Schmiedemanipulator sind das vordere und hintere Winkelhebelpaar durch Koppelstangen gelenkig
miteinander verbunden. An dieses Parallellenker-Hebelsystem sind ein Kraftantrieb für den Parallelhub und ein Kraftantrieb
für den Schwenkhub des Zangenträgers angeschlossen. Bei dieser Ausführungsform ist nachteilig, daß sich der Zangenträger
bei Lastaufnähme schrägstellt, und daß der Zangenträger
in Schrägrichtung federt. Bei Schwerpunktänderung infolge
der Schwerpunktauswanderung beim bearbeiteten Schmiedeblock wächst somit auch die Schrägstellung.
Ziel der Erfindung ist es, einen parallel bewegbaren Zangenträger zusätzlich an einer bestimmten Stelle des Gelenksystems
abfustützen, und zwar derart, daß er sowohl parallel federn kann, ale auch bei Lastaufnahme entsprechend der Charakteristik
des Federmittels parallel ausgleichend bewegt werden
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kann, und daß dennoch bei Schwerpunktänderung infolge der
Schwerpunktverlagerung durch die sich ändernde Länge des Schmiedestückes während der Bearbeitung die Höhenlage unverändert
beibehalten wird.
Dieses Ziel wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß das zangenseitig angeordnete Hebelpaar des Parallellenker-Hebelsystems
zusätzlich durch Pedermittel gegenüber dem Manipulator-Fahrgestell
abgestützt angeordnet ist.
Durch diese Ausführungsform ist gewährleistet, daß bei Schwerpunktänderung die Höhenlage des Zangenträgers stets unverändert
beibehalten wird, und daß die Parallelbewegung des Zangenträgers exakt parallel erfolgt.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung sind die vorgesehenen Pedermittel den Parallelhubkraftantrieben zugeordnet.
Auf diese Art und Weise ergibt sich eine äußerst günstige Anordnung
der vorgesehenen Mittel für die Parallelbewegung des Zangenträgers mit einem Parallellenker-Hebelsystem mit Koppelstange
bzw. Koppelstangen zwischen den vorgesehenen Winkelhebelpaaren.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist In der Zeichnung
dargestellt.
Es zeigt
Pig. I einen Teillängsschnitt durch einen Schmiedemanipulator
mit Parallellenker-Hebelsystem,
Fig. 2 den Schmiedemanipulator gem. Fig. 1 in dtr
Draufsicht.
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Der Zangenträger 1 1st über Vordergehänge 2 in Form von
gelenkig angeschlossenen Zugstangen, Winkelhebeln 3 und 4,
der Parallelkoppelstange 5 und hinterem Gestänge 6 gelenkig, jedoch ungefedert miteinander verbunden. Der Winkelhebel 3
ist durch die vorderen Hubzylinder 7 um den Drehpunkt 10 schwenkbar. Dadurch ist eine Parallelbewegung des Zangenträgers
1 in Höhenrichtung möglich.
Die Kraftantriebe in Form der Zylinder-/Kolbeneinheiten sind
in Gleitbuchsen 8 geführt und der bewegbare Teil ist zusätzlich über Federn 9 elastisch abgestützt. Dadurch ist eine federndelastische Parallelbewegung des Zangenträgers 1 möglich.
Bei Schwerpunktänderung infolge der sich ändernden Länge des Schmiedestückes während der Bearbeitung wächst im Vordergehänge
die Zugbeanspruchung und entsprechend wächst im Hintergehänge 6 die Druckbeanspruchung. Die Kräfte heben sich somit auf
und der Zangenträger 2 kann dadurch unverändert seine eingenommene
Höhenlage einhalten.
Um den Zangenträger um einen Gelenkpunkt kippen zu können, ist der Drehpunkt 11 im Bereich des hinteren Winkelhebels 4
höhenschwenkbar gelagert. DIeB wird durch die Anordnung eines
zusätzlichen Hebels 12 mit einer Synchronisierungswelle 13 sowie mit einem Hubhebel 14 und durch die Hubkraftantriebe
erreicht. Alternativ können die Hebel 4 und 14 in Paare aufgelöst
werden.
Ferner ist es möglich, den zusätzlichen Hebel mit Synchronisierungswelle
dem vorderen Winkelhebel 3 zuzuordnen.
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Die vorgesehenen Hubkraftantriebe 7 und 15 sind bei der gewählten Ausführungsform verhältnismäßig platzsparend und in
vertikaler Richtung im Rahmen des Manipulatorfahrgestelles untergebracht.
Diese Ausführungsform eines mit einem Parallellenker-Hebelsystem
ausgestatteten Manipulator-Zangenträger erlaubt ferner ohne Mehraufwand die Mittel und Maßnahmen für eine Querbewegung
des Zangenträgers vorzusehen.
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Claims (2)
1.)Schmiedemanipulator, dessen Zangenträger über ein Parallellenker-Hebelsystem
hubbewegbar im Manipulator-Fahrgestell angeordnet ist, wobei am der Blockhaltezange abgekehrten Ende
angeordneten Hebel bzw. Hebelpaar in dessen Drehpunkt ein Kraftantrieb zum Zwecke des Kippens des Zangenträgers angeschlossen
l3t,
dadurch gekennzeichnet,
dadurch gekennzeichnet,
daß das «angenseitige Hebelpaar bzw. der zangenseitige Hebel
des Parallellenker-Hebelsystems zusätzlich durch Pedermittel (9) gegenüber dem Manipulator-Fahrgestell abgestützt angeordnet
ist.
2. Schmiedemanipulator nach Anspruch 1
dadurch gekennzeichnet,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Federmittel (9) den Parallelhub-Kraftantrieben (7) zugeordnet sind.
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Leerseite
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702003288 DE2003288A1 (de) | 1970-01-26 | 1970-01-26 | Manipulator Zangentraeger mit Parallellenker-Hebelsystem |
GB254171A GB1333299A (en) | 1970-01-26 | 1971-01-19 | Forging manipulator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702003288 DE2003288A1 (de) | 1970-01-26 | 1970-01-26 | Manipulator Zangentraeger mit Parallellenker-Hebelsystem |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2003288A1 true DE2003288A1 (de) | 1971-08-05 |
Family
ID=5760490
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19702003288 Pending DE2003288A1 (de) | 1970-01-26 | 1970-01-26 | Manipulator Zangentraeger mit Parallellenker-Hebelsystem |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2003288A1 (de) |
GB (1) | GB1333299A (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2533055A1 (de) * | 1975-07-24 | 1977-02-10 | Schloemann Siemag Ag | Schmiedemanipulator-zangentraeger mit parallellenker-hebelsystem |
US5044820A (en) * | 1989-03-23 | 1991-09-03 | Abg-Werke Gmbh | Road-finishing apparatus with improved control over laying beam |
EP0670202A1 (de) * | 1994-02-28 | 1995-09-06 | Director-General of Agency of Industrial Science and Technology, Jiro Hiraishi | Schmiedemanipulatorhand |
WO2011047660A1 (de) * | 2009-10-20 | 2011-04-28 | Wsm Weber Schweissmaschinen Gmbh | Gedämpftes roboterhandgelenk für stossartige prozesskräfte |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103878295B (zh) * | 2014-04-14 | 2015-08-19 | 章丘市荣升锻压有限公司 | 锻造装出料机钳杆部分的新型结构 |
-
1970
- 1970-01-26 DE DE19702003288 patent/DE2003288A1/de active Pending
-
1971
- 1971-01-19 GB GB254171A patent/GB1333299A/en not_active Expired
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1333299A (en) | 1973-10-10 |
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