DE2001825A1 - Schalung zur Herstellung von grossflaechigen,plattenfoermigen Formteilen und Betriebsverfahren hierzu - Google Patents
Schalung zur Herstellung von grossflaechigen,plattenfoermigen Formteilen und Betriebsverfahren hierzuInfo
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Description
htcr.:.rnws:t A 499
75Ka l£..t.c)-j:..:i'Qriß2
Schalung zur Herstellung von großflächigen, plattenförmigen Formteilen und Betriebsverfahren hierzu
Die Erfindung betrifft eine Schalung zur Herstellung von großflächigen, plattenförmigen, aus einem aushärtenden
Werkstoff, insbesondere Beton hergestellten Formteilen mit eingelegter Bewehrung und/oder Zusatzteilen. Außerdem
werden vorteilhafte Betriebsverfahren für die Herstellung verschiedener Betonteile unter Verwendung dieser Schalung
angegeben.
Zur Herstellung von großflächigen Betonteilen sind verschiedene Schaleinrichtungen bekannt. Bei Kipptischen ergibt *
sich eine gute Zugänglichkeit der Schalfläche und ein einfaches Einlegen bzw. Befestigen der sanitären Klein- und
Installationsteile, so daß verschiedenartige Betonplatten mit ungleichem Schwierigkeitsgrand hinsichtlich der Anordnung der eingelegten Installationsteile und der Aussparungen, und zwar Vollbetonplatten oder Sohichtplatten,
herstellbar sind, Ua Einzelbearbeitungszeiten an jedem Kipptisch möglich sind, kann bei Anordnung mehrerer Kipptisohe
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eine gleichzeitige Fertigung von Betonplatten verschiedener Größe und Bewehrung erfolgen. Nachteilig ist die Forderung
einer sehr gleichmäßigen Einbringung der Betonfüllung in Anpassung an die herzustellende Plattenstärke. Dabei muß
die Plattenoberseite von Hand oder maschinell geglättet werden, wobei trotzdem eine gleich gute Oberflächenstruktur
wie bei der auf dem Schalungstisch aufliegenden Plattenseite kaum erreichbar ist. Bei zusätzlicher bekannter Beheizung
des Kipptisches treten große Wärmeabstrahlungsverluste auf der Oberseite des großflächigen Betonteiles
auf, die nur zum Teil durch Abdeckung vermieden werden können. Eine trockene Beheizung, d.h. ohne Anwendung von Wasserdampf
durch unmittelbar am Kipptisch vorgesehene Heizvorrichtung erscheint nur bedingt wirtschaftlich. Es ergibt sich ein
Wärmegefälle innerhalb des großflächigen Betonteils und damit gegebenenfalls eine ungleichförmige Härtung.
Eine andere vorbekannte Schalung zur Herstellung von großflächigen
Betonteilen ist die sogenannte Batterieschalung, bei der Betonplatten zwischen vertikal stehenden Schaltafeln
und Zwischentafeln gefertigt werden. Hiermit besteht die
Möglichkeit einer günstigen und gleichmäßig wirkenden trockenen Beheizung, die von den Zwischentafeln ausgeht.
Es ergibt sich eine gleichmäßige Aushärtung der Betonplatten und außerdem können diese nach dem Erreichen einer genügenden
Frühfestigkeit ohne zusätzliche Arbeitsgänge entsprechend dem Kippen des Schaltisches durch Kran oder Hydraulik vertikal
als Platten hängend aus der Batteriesohalung herausgezogen
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werden. Bei der Fertigung ergeben sich jedoch Nachteile durch Zeitverluste für die innerhalb des Schalungspaketes zuerst
hergerichteten Betonplatten, da erst nach Beendigung aller Vorbereitungsarbeiten in einem Arbeitsgang betoniert werden
kann. Man erreicht daher bei Batterieschalungen nur in einfachster Ausführung der Betonplatten eine zweifache Belegung
pro Tag, während bei der Herstellung von großflächigen Betonteilen mit komplizierter Bewehrung infolge einzulegender
Installationsteile und dergleichen Vorbereitungszeiten benötigt werden, die nur eine einfache Belegung innerhalb eines {
Tages erlauben. Damit wird jedoch die Möglichkeit der Schnellhärtung durch Beheizung unbedeutend, weil bei einem Einfüllen
des Betons am Nachmittag in jedem Falle eine Aushärtzeit ohne Beheizung bis zum nächsten Morgen zur Verfügung steht.
Ein weiterer Nachteil liegt darin, daß das Einstellen der Bewehrung, deren Befestigung und sonstige Arbeiten innerhalb
der Schalungsbatterie mit Rücksicht auf die Schaltafelhöhe teilweise nur über Leitern oder eingestellte Arbeitsgerüste
möglich sind.
Die Erfindung geht von der Aufgabenstellung aus, eine Schalung zu schaffen, welche die Vorteile des Kipptisches wenigstens
teilweise mit den besonderen Vorteilen der Batterieschalung, kombiniert. Das Kennzeichnende der Erfindung ist darin zu
sehen, daß ein starrer, vertikal stehender Sohalungsteil in Verbindung mit mindestens einem aus der waagerechten Vorbereitungslage in die Vertikallage schwenkbaren Sohalungsteil
vorgesehen ist, der an seiner Schalungsfläche eine einstellbare Standfugenschalung mit abnehmbarer oberer Handschalung
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aufweist, daß der schwenkbare Schalungsteil mit einer Antriebsvorrichtung
für die Schwenkbewegung verbunden ist, und daß Verriegelungselemente vorgesehen sind, mit denen in
Vertikallage des schwenkbaren Schalungsteils eine Abstützung gegenüber dem feststehenden Schalungsteil erfolgt. In einer
bevorzugten Ausführung können gegenüber einem mittleren vertikalen Schalungsteil zwei beidseitig schwenkbare Schalungsteile
angeordnet sein.
Der Vorteil einer solchen Schalung liegt darin, daß das Einlegen der Bewehrung und/oder der Zusatzteile wie beim
Kipptisch in bequemer Höhenlage auf der waagerechten Schalungsfläche erfolgen kann. Nach der Vorbereitung der Bewehrung
wird der schwenkbare Schalungsteil durch einen hydraulischen oder pneumatischen Antrieb in die Vertikallage
verschwenkt und dort zweckmäßig gegenüber dem starren,
vertikal stehenden Schalungsteil, beispielsweise mit Klappanker, verankert. Durch die Verwendung von zwei schwenkbaren
Schalungsteilen gegenüber einem mittleren vertikalen Schalungsteil wird ein abwechselndes Arbeiten entweder mit
den beiden schwenkbaren Schalungsteilen einer Schalung oder mit mehreren Vorrichtungen der angegebenen Art und damit
eine echte Kombination von Kipptisch und Sohalungsbatterie erreicht.
Es kann ferner zweckmäßig sein, daß höhenverstellbare Stützelemente vorgesehen sind, auf denen sich die Standfugenschalung in Vertikallage des schwenkbaren Sohalungsteilee
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abstützt. Eine solche Anordnung sichert günstige Kraftübertragungsverhältnisse
und leichte Einstellbarkeit.
Ein weiterer Vorteil kann gegebenenfalls dadurch erreicht werden, daß in mindestens einem der Schalungsteile, d.h. im
feststehenden, im schwenkbaren oder in beiden Teilen, eine Heizvorrichtung angeordnet ist.
Ein solcher schwenkbarer Schalungsteil besteht zweckmäßig aus einer mit Trägern versteiften Schalungstafel sowie
Traversenteilen, an denen die Klappanker, die am starren, vertikal stehenden Schalungsteil angelenkt sind, angreifen.
Eine Verbesserung der Anordnung kann u.U. noch dadurch erreicht werden, daß der schwenkbare Schalungsteil in seiner
waagerechten Endlage elastisch abgestützt und mit einer Vibrationsvorrichtung verbindbar ist. Dieser Aufbau bietet
die Möglichkeit des Rütteins bei tischartig abgeklapptem, schwenkbaren Schalungsteil und dies ist für die Herstellung
von mehrschichtigen Platten - sogenannten Sandwich-Platten von besonderer Bedeutung.
Bei einer anderen vorteilhaften Ausführungsform kann an dem vertikalen Schalungsteil eine Vibrationsvorrichtung angeordnet
sein. Diese wird benötigt, wenn die Betonfüllung erst bei vertikal aufgerichtetem Schalungsteil eingebracht
wird.
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Eine zweckmäßige konstruktive Lösung kann in der Weise aufgebaut sein, daß der vertikale Schalungsteil an Bodenträgern
In symmetrischer Mittellage befestigt ist, daß diese Bodenträger beidseitig horizontal verstellbare Kippsohlitten aufweisen, an denen die schwenkbaren Schalungsteile angelenkt
sind, und daß ferner an den Bodenträgern und an den Traversenteilen der schwenkbaren Schalungsteile Hydraulikzylinder
angreifen, deren einer Angriffspunkt im Bereich der Enden
der Bodenträger liegt. Eine solche Baueinheit bietet eine gut zugängliche Arbeitsfläche sowie eine genügende Standfestigkeit für die im Betrieb auftretenden hohen Belastungen.
Es kann dabei vorteilhaft sein, daß vor der Schalungsfläche
des vertikalen Schalungsteils eine höhenverstellbare Horizontalschalung angeordnet ist, gegen die die Standfugenschalung
in der Vertikallage liegt.
Eine derartige Schalung eignet sich, wie bereits erläutert, für die Herstellung von Vollbetonplatten und sogenannten
Sandwich-Platten mit verschiedener Schichtung. Bei der Herstellung von Vollbetonplatten kann es dabei zweckmäßig sein,
die Bewehrung sowie etwa vorhandene Einbauteile in horizontaler Lage des schwenkbaren Schalungsteils einzulegen, wobei
die obere Randschalung abgenommen bleibt, und danach den schwenkbaren Sohalungsteil in die Vertikallage zu schwenken,
wobei sich die Standfugenschalung auf der höhenverstellbaren Bodenschalung absetzt, ferner daß der schwenkbare Schalungsteil in der Vertikallage verriegelt und anschließend Beton
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eingefüllt wird, und daß die Verdichtung und Beheizung durch die vorhandenen Vibrations- bzw. Heizvorrichtungen erfolgt.
Diese Arbeitsweise erscheint für Vollbetonbauteile zweckmäßig, während bei der Herstellung von Schiohtplatten eine etwas
modifizierte Verfahrensweise zweckmäßig sein kann. Dabei wird auf dem horizontal liegenden, schwenkbaren Schalungsteil zuerst eine Vorhangplatte hergestellt und durch Auflegen
von Isoliermaterial isoliert, wobei die Verdichtung des Betons durch die angeschlossene Vibrationsvorrichtung erfolgt. Danach wird die Vorhangplatte beheizt, wobei während der Härtung
der Vorhangplatte auf deren Wärmeisolierung die Bewehrung *
und die Installationsteile für die senkrecht zu gießende Trageplatte aufgelegt werden. Nach Erreichen der Frühfestigkeit der Vorhangplatte wird diese mit den Bewehrungs- bzw.
Installationsteilen in Vertikallage geschwenkt. Es schließt sich eine Verriegelung des schwenkbaren Schalungsteils an,
und in den Zwischenraum zwischen der Wärmeisolierung der Vorhangplatte und der Schalungsfläche des vertikalen feststehenden Schalungsteils wird Beton eingegossen und durch die Vibrationsvorrichtung im vertikalen Schalungsteil verdichtet,
wobei die Beheizung der Trageplatte durch die Heizvorrichtung im vertikalen Schalungsteil begonnen und hinsichtlich der i
Vorhangplatte durch die Heizvorrichtung im schwenkbaren Sohalungsteil fortgesetzt wird.
Ein besonderer Vorteil liegt dabei in dem wechselseitigen Arbeiten, wobei während der Härtung einer Platte bzw· von
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ORIGINAL INSPECTED
zwei Platten in einer Schalung Vorbereitungsarbeiten an einem horizontal abgeklappten, schwenkbaren Schalungsteil oder an
den abgeklappten Schalungsteilen einer anderen Schalung durchgeführt werden können. Auf diese Weise wird im Gegensatz zur
Batterieschalung eine wesentlich schnellere Taktfolge der Plattenherstellung erzielt.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch dargestellt.
Auf zwei in der Zeichnung hintereinanderliegenden Bodenträgern 1,2 ist ein vertikal feststehender Schalungsteil 3
angeordnet. An den Bodenträgern 1,2 sind in entsprechend hintereinanderliegenden Langlochausnehmungen 4,5 und 6,7
Kippschlitten 8,9 horizontal verschiebbar, an denen schwenkbare Schalungsteile 10,11 angelenkt sind. Diese schwenkbaren
Schalungsteile 10,11 bestehen jeweils aus mit Trägern 12,13 versteiften Sohalungstafeln 14,15 sowie aus Traversenteilen
16,17 mit Halterungen 18,19 zur Aufnahme von schwenkbaren Klappankern 20,21, die an einem Querjoch 22 des vertikalen
W Schalungsteils 3 angeordnet sind.
Zur Ausführung der Schwenkbewegung der schwenkbaren Schalungsteile
10,11 sind Hydraulikzylinder 23,24 vorgesehen, die einseitig im Bereich der Enden der Bodenträger 1,2 und
an den Traversenteilen 16,17 schwenkbar angelenkt sind. Die Steuerung dieser Hydraulikzylinder 23,24 erfolgt über
bekannte Steuervorrichtungen.
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Zur Auflage der schwenkbaren Schalungsteile 10,11 in der
waagerechten Endlage sind elastische Abstützungen 25,25a; 26,26a vorgesehen. Eine entsprechende, entweder nur in
Horizontallage eingreifende oder mit dem Schalungsteil 10 schwenkbare Vibrationsvorrichtung 27 dient zum Rütteln in
Horizontallage. Eine weitere Vibrationsvorrichtung 28 ist in dem vertikal stehenden Schalungsteil 3 vorgesehen.
Sowohl in dem vertikal stehenden Schalungsteil 3 als auch in den schwenkbaren Schalungsteilen 10,11 befinden sich Heiz- I
vorrichtungen 29J30,31, die bei Bedarf je nach der gewählten
Arbeitsweise ganz oder teilweise eingeschaltet werden können.
Zur Horizontaleinstellung der Kippschlitten 8,9 sind entsprechende
Schraubhülseneinstellvorrichtungen 32,33 vorgesehen,
die an dem vertikal stehenden Schalungsteil 3 und an den Kippschlitten 8,9 einseitig angreifen.
An den schwenkbaren Schalungsteilen 10,11 befindet sich eine verstellbare Standfugenschalung 34,35, und es ist außerdem ä
vor der Schalungsfläche des vertikal stehenden Schalungsteils 3 je eine höhenverstellbare Bodenschalung 36,37 vorgesehen.
Selbstverständlich kann eine alternative Ausführung auch derart gestaltet sein, daß sich die verstellbaren Standfugenschalungen
34,35 unmittelbar auf den als höhenverstellbares Stützelement dienenden Bodenschalungen 36,37 flächig
oder gegen einen Anschlag abstützen. Eine abnehmbare obere Randschalung 38 ist in Verbindung mit der Standfugenschalung
34 gezeigt.
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- ίο -
Bei dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel der Schalung werden sogenannte Sandwich-Platten, d.h. Schichtplatten,
hergestellt. Man erkennt auf der rechten Seite oberhalb des schwenkbaren Schalungsteils 10 eine bereits vorgefertigte
Vorhang- oder Grundplatte 39, auf die eine Isolierplatte 40 aufgelegt ist. Eine in Vertikalstellung gegossene
Trageplatte 41 wird hinsichtlich ihrer Bewehrungen dadurch vorbereitet, daß diese auf eine Isolierplatte 40a aufgelegt
worden ist, während sich der schwenkbare Schalungsteil 11 mit ψ der Vorhang- oder Grundplatte 39a noch in waagerechter Endlage
befand. Bei der Herstellung von Vollbetonbauteilen ist die Arbeitsweise dadurch vereinfacht, daß in der waagerechten
Endlage nur die Bewehrungs- bzw. Zusatzteile eingelegt werden müssen, und daß die Füllung mit Beton erst in der aufgerichteten
Vertikallage der schwenkbaren Schalungsteile 10,11 erfolgt.
Bei sogenannten Sandwich-Platten kann die Vorhangplatte 39 aus Gips oder gipsartigen Baustoffen bestehen, während die
t Isolierplatte 40 aus geschäumten Kunststoffen hergestellt ist. Auf diese wird dann in Vertikallage die Trageplatte 41
aus Beton aufgeformt, wobei entsprechende Verbindungselemente zur Verbindung der Vorhangplatte 39 und der Trageplatte 41
eingelegt sein können.
Durch die neuartige Schalung wird eine erhebliche Steigerung der Fertigungsgeschwindigkeit bei guter Anpassungsmöglichkeit
an die verschiedensten herzustellenden großflächigen Betonteile erreicht.
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Claims (11)
- - 11 AnsprücheM J Schalung zur Herstellung von großflächigen, plattenförmigen, aus einem aushärtenden Werkstoff, insbesondere Beton hergestellten Formteilen mit eingelegter Bewehrung und/oder Zusatzteilen, dadurch gekennzeichnet, daß ein starrer, vertikal stehender Schalungsteil (5) in Verbindung mit mindestens einem aus der waagerechten Vorbereitungslage in die Vertikallage \ schwenkbaren Schalungsteil (10,11) vorgesehen ist, der an seiner Schalungsfläche (14,15) eine verstellbare Standfugenschalung (34,35) mit abnehmbarer oberer Randschalung (38) aufweist, daß der schwenkbare Schalungsteil (10,11) mit einer Antriebsvorrichtung (23,24) für die Schwenkbewegung verbunden ist, und daß Verriegelungselemente (20,21) vorgesehen sind, mit denen in Vertikallage des schwenkbaren Schalungsteils (10,11) eine Abstützung gegenüber dem feststehenden Schalungsteil (3) erfolgt.
- 2. Schalung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwei schwenkbare Schalungsteile (10,11) gegenüber einem mittleren vertikalen Schalungsteil (3) angeordnet sind.
- 3· Schalung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß höhenverstellbare Stützelemente vorgesehen sind, auf denen sich die Standfugensohalung (34,35) in Vertikallage des schwenkbaren Schalungsteils (10,11) abstützt.- 12 -109830/0179
- 4. Schalung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens in einem der Schalungsteile (3;10,11) eine Heizvorrichtung (29,30,31) angeordnet ist.
- 5. Schalung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der schwenkbare Schalungsteil (10,11) aus einer mit Trägern (12,13) versteiften Schalungstafel (14,15) sowie aus Traversenteilen (16,17) besteht, an denen Klappanker (20,21) angreifen.
- 6. Schalung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der schwenkbare Schalungsteil (10,11) in waagerechter Endlage durch elastische Abstützungen (25,26) abgestützt und mit einer Vibrationsvorrichtung (27) verbindbar ist.
- 7. Schalung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in dem vertikalen Sohalungsteil (3) eine Vibrationsvorrichtung (28) angeordnet ist.
- 8. Schalung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der vertikale Sohalungsteil (3) an Bodenträgern (1,2) in symmetrischer Mittellage befestigt ist, daß diese Bodenträger (1,2) beidseitig horizontal verstellbare Kippschlitten (8,9) aufweisen, an denen die schwenkbaren Sohalungsteile (10,11) angelenkt sind, und daß ferner an den Bodenträgern (1,2) und an den Traversen-- 13 -109830/01 79teilen (16,17) der schwenkbaren Schalungsteile (10,11) Hydraulikzylinder (23,24) angreifen, deren einer Angriffspunkt im Bereich der Enden der Bodenträger (1,2) liegt.
- 9. Schalung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß vor der Schalungsfläche des vertikalen Schalungsteils (3) eine höhenverstellbare Bodenschalung (36,37) angeordnet ist, gegen die die Standfugenschalung (34,35) in der Vertikallage anliegt.
- 10. Betriebsverfahren für eine Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß zur Herstellung von Vollbetonplatten die Bewehrung sowie etwa vorhandene Einbauteile in horizontaler Lage des schwenkbaren Schalungsteils eingelegt werden, wobei die obere Randschalung abgenommen bleibt, und daß danach der schwenkbare Schalungsteil in die Vertikallage geschwenkt wird, wobei sich die Standfugenschalung auf der höhenverstellbaren Bodenschalung absetzt, daß der schwenkbare Schalungsteil in der Vertikallage verriegelt und anschließend Beton eingefüllt wird, und ™ daß die Verdichtung und Beheizung durch die vorhandenen Vibrations- bzw. Heizvorrichtungen erfolgen.
- 11. Betriebsνerfahren für eine Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß zur Herstellung von Sohichtplatten auf dem horizontal liegenden, schwenkbaren Schalungsteil zuerst- 14 -109830/0179eine Vorhangplatte hergestellt und durch Auflegen von Isoliermaterial isoliert wird, wobei die Verdichtung des Betons durch die angeschlossene Vibrationsvorrichtung erfolgt, daß sioh eine Beheizung der Vorhangplatte anschließt, wobei während der Härtung der Vorhangplatte auf deren Wärmeisolierung die Bewehrung und Installationsteile für die senkrecht zu gießende Trageplatte aufgelegt werden, daß nach Erreichen der Frühfestigkeit der Vorhangplatte diese in die Vertikallage geschwenkt wird, daß sich eine Verriegelung des schwenkbaren Schalungsteils anschließt, und daß in den Zwischenraum zwischen der Wärmeisolierung der Vorhangplatte und der Schalungsflache des vertikalen feststehenden Schalungsteils Beton eingegossen und durch die Vibrationsvorrichtung im vertikalen Schalungsteil verdichtet wird, wobei die Beheizung der Trageplatte durch die Heizvorrichtung im vertikalen Schalungsteil begonnen und hinsichtlich der Vorhangplatte durch die Heizvorrichtung im schwenkbaren Schalungsteil fortgesetzt wird.109630/0179
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