DE2125958C3 - Vorrichtung zum Herstellen von Be tonplatten, die aus zwei im Abstand von einander angeordneten, durch eine Be wehrung miteinander verbundenen Platten schichten bestehen - Google Patents
Vorrichtung zum Herstellen von Be tonplatten, die aus zwei im Abstand von einander angeordneten, durch eine Be wehrung miteinander verbundenen Platten schichten bestehenInfo
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- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/08—Moulds provided with means for tilting or inverting
- B28B7/085—Moulds provided with means for tilting or inverting for making double wall panels
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Description
35
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von Betonplatten, die aus zwei im Abstand
voneinander angeordneten, durch eine Bewehrung miteinander verbundenen Plattenschichten bestehen,
bei der für jede Plattenschicht ein Formteil vorhanden ist, von denen der Formteil mit der zunächst betonierten
Plattenschicht um 180° schwenkbar ist und in geschwenkter Lage über dem zweiten Formteil
fixierbar ist, ferner der schwenkbare Formteil lösbare Halterungen für die gefertigte Plattenschicht
aufweist und mindestens an einem der beiden Formteile Abstandhalter angeordnet sind, durch die der
Abstand zwischen den beiden Plattenschichten gewährleistet wird.
Durch das deutsche Gebrauchsmuster 6 948 200 ist eine Vorrichtung dieser Art bekanntgeworden.
Bei dieser Vorrichtung weist der um 180° schwenkbare Formteil in Buchsen gelagerte Schwenkzapfen
auf, deren Achsen in der Schwerlinie des Formteils liegen. Die Buchsen sind über eine Seilanordnung an
einem Kran aufhängbar. Bei der Handhabung der Vorrichtung wird nach dem Betonieren der Plattenschicht
im schwenkbaren Formteil dieser Formteil angehoben, um 180° verschwenkt, in geschwenkter
Lage in eine Position oberhalb des zweiten Formteils gebracht und dann auf diesen abgesenkt. Es sind somit
mehrere Arbeitsgänge erforderlich, zu deren Durchführung neben dem Kranführer in der Regel
noch zwei weitere Bedienungsleute erforderlich sind, die den schwenkbaren Formteil um 180° verschwenken
und beim Absenken auf den zweiten Formteil den sciiwenkbaren Formteil in den Bereich von am
unteren Formteil angeordneten Zentrierlaschen führen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Vorrichtung der einleitend genannten Art das
Schwenken des einen Fonnteils und das Ausrichten desselben nach dem anderen Formteil in einem Arbeitsgang
zu ermöglichen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die beiden Formteile durch Scharniere miteinander
verbunden sind.
Hierdurch ist es möglich, nach dem Betonieren der Plattenschicht im schwenkbaren Formteil diesen
Formteil durch einfaches Schwenken um die Drehachse der Scharniere, d.h. durch nur einen einzigen
Arbeitsgang, schneller als bisher exakt deckungsgleich in umgekehrter Lage über den zweiten Formteil
zu bringen, wobei das Schwenken nach dem Einhängen des Kranseils durch den Kranführer allein
ausgeführt werden kann. Da das Ausrichten des geschwenkten Formteils vor seinem Aufsetzen auf den
zweiten Formteil entfällt, wird auch die bei der bekannten Vorrichtung bestehende Unfallgefahr restlos
beseitigt. Außerdem besteht die Möglichkeit, den schwenkbaren Formteil hydraulisch zu schwenken.
Vorzugsweise ist die Höhenlage der Drehachse der Scharniere einstellbar. Dabei ist es zweckmäßig,
wenn die Höhenlage der Drehachse der Scharniere so einstellbar ist, daß beim Eintritt der aus der Plattenschicht
des ersten Foimteils herausragenden Bewehrungsteile in die frisch betonierte Plattenschicht des
zweiten Formteils die beiden Formteile zueinander parallel liegen.
Die Erfindung wird an Hand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
Es zeigt
F i g. 1 die Draufsicht einer Vorrichtung zum Herstellen einer Betonplatte im aufgeklappten Zustand,
F i g. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II in
Fig.l,
F i g. 3 einen Schnitt durch die Vorrichtung im zusammengeklappten
Zustand vor dem Einrütteln der Bewehrung und
F i p. 4 einen Schnitt durch die Vorrichtung im zusammengeklappten
Zustand nach dem Einrütteln der Bewehrung.
Die in den F i g. 1 bis 4 dargestellte Vorrichtung weist zwei Formteile 1 und 2 auf, die durch Scharniere
3 so miteinander verbunden sind, daß sie dekkungsgleich zusammenklappbar sind. Im linken, im
zusammengeklappten Zustand unteren Formteil 2 sind Abstandhalter 4 und im rechten, im zusammengeklappten
Zustand oberen Formteil 1 lösbare Halterungen 5 für die in diesem Formteil gefertigte Plattenschicht
vorgesehen. Die Scharniere 3 sind am Rand des unteren Formteils 1 so angebracht, daß die
Drehachse der Scharniere in der Höhe verstellbar ist. Eine solche Verstellmöglichkeit bietet z. B. ein in den
F i g. 2 bis 4 angedeuteter Hydraulikzylinder 6.
In den F i g. 3 und 4 sind eine obere Plattenschicht 7 mit herausragenden Gitterträgern 8 und
eine untere Plattenschicht 9 dargestellt.
Mit der beschriebenen Vorrichtung wird eine Betonplatte mit zwei im Abstand voneinander angeordneten,
durch eine Bewehrung miteinander verbundenen Plattenschichten folgendermaßen hergestellt:
Bei aufgeklappter Vorrichtung wird in den einen Formteil 1 eine aus wenigstens einer Baustahlmatte
und wenigstens einem Gitterträger 8 bestehende Be-
■ wehrung,eingebracht und der Formteil 1 bis zur vorgeschriebenen
Höhe mit Beton gefüllt. Nach dem
Aushärten des Betons wird auch in den zweiten Formteil 2 Beton eingefüllt und dann der erste Formteil 1
bei eingelegter Halterung 5 um die Drehachse der Scharniere 3 zum zweiten Formteil 2 hin geschwenkt.
• Bei zusammengeklappter Vorrichtung werden die aus der Plattenschicht des oberen Formteils 1 vorstehenden
Bewehrungsteile in den frischen Beton des uuteren Formteils 2 eingerüttelt.
Wenn es erforderlich ist, die aus der Plattenschicht 7 de^ oberen Formteils 1 vorstehenden Bewehrungsteile
auf der gesamten Fläche gleichzeitig in den frischen Beton des unteren Formteils 2 einzubringen
— diese Notwendigkeit kann z. B. dann bestehen, wenn vor dem Zuklappen der Vorrichtung an
den herausragenden Gitterträgern 8 der bereits gefertigten
Plattenschicht 7 Baustahlmatten befestigt worden sind, um ein Verbiegen dieser Matten zu verhin-
A dann
die Drehachse der Scharniere 3
senk! sich dc'ob"e
en Plafenscnich, 7
richtung.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Vorrichtung zum Herstellen von Betonplatten, die aus zwei im Abstand voneinander angeordneten,
durch eine Bewehrung miteinander verbundenen Plattenschichten bestehen, bei der für jede Plattenschicht ein Formteil vorhanden
ist, von denen der Formteil mit der zunächst betonierten Plattenschicht um 180° schwenkbar ist
und in geschwenkter Lage über dem zweiten Formteil fixierbar ist, ferner der schwenkbare
Formteil lösbare Halterungen für die gefertigte Plattenschicht aufweist und mindestens an einem
der beiden Formteile Abstandhalter angeordnet sind, durch die der Abstand zwischen den beiden
Plattenschichten gewährleistet wird, dadurch
gekennzeichnet, daß die beiden Formteile (1 und 2) durch Scharniere (3) miteinander verbunden
sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhenlage der Drehachse
der Scharniere (3) einstellbar ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhenlage der Drehachse as
der Scharniere (3) so einstellbar ist, daß beim Eintritt der aus der Plattenschicht des ersten
Fonnteils (1) herausragenden Bewehrungsteile in die frisch betonierte Plattenschicht des zweiten
Formteils (2) die beiden Formteile (1 und 2) zueinander parallel liegen.
Priority Applications (9)
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---|---|---|---|
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IT5045372A IT958034B (it) | 1971-05-25 | 1972-05-24 | Dispositivo per la fabbricazione di lastre di calcestruzzo di cemen to |
ES403116A ES403116A1 (es) | 1971-05-25 | 1972-05-24 | Perfeccionamientos en un dispositivo para la fabricacion deplacas de hormigon. |
IL3951772A IL39517A (en) | 1971-05-25 | 1972-05-24 | Apparatus and method for the manufacture of concrete plates |
GB2447472A GB1389619A (en) | 1971-05-25 | 1972-05-24 | Method of and apparatus for forming concrete members each having two substantially parallel spaced apart slabs joined together by coupling means |
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FR7218656A FR2139022B1 (de) | 1971-05-25 | 1972-05-25 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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Publications (3)
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DE2125958A1 DE2125958A1 (de) | 1972-12-14 |
DE2125958B2 DE2125958B2 (de) | 1973-04-12 |
DE2125958C3 true DE2125958C3 (de) | 1973-10-31 |
Family
ID=5808873
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19712125958 Expired DE2125958C3 (de) | 1971-05-25 | 1971-05-25 | Vorrichtung zum Herstellen von Be tonplatten, die aus zwei im Abstand von einander angeordneten, durch eine Be wehrung miteinander verbundenen Platten schichten bestehen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2125958C3 (de) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2944424C2 (de) * | 1979-11-03 | 1986-11-27 | Ernst Dr.-Ing. 4300 Essen Haeussler | Verfahren zur Herstellung von Stahlbetonplattenaggregaten |
DE2945562A1 (de) * | 1979-11-10 | 1981-05-21 | Dittmar Dipl.-Ing. 6200 Wiesbaden Ruffer | Schalung zur herstellung von hohlplatten |
DE19823387C2 (de) * | 1997-07-01 | 1999-11-11 | Bauer Alexander | Verfahren zur Herstellung eines Wandfertigteils für die Erstellung von Gebäudewänden |
DE102021125449A1 (de) * | 2021-09-30 | 2023-04-13 | Fixit Trockenmörtel Holding AG | Verfahren zur herstellung eines kerngedämmten betonfertigteils sowie kerngedämmtes betonfertigteil |
-
1971
- 1971-05-25 DE DE19712125958 patent/DE2125958C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2125958B2 (de) | 1973-04-12 |
DE2125958A1 (de) | 1972-12-14 |
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Legal Events
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E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
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