RU2687676C1 - Опалубочное устройство - Google Patents
Опалубочное устройство Download PDFInfo
- Publication number
- RU2687676C1 RU2687676C1 RU2017144219A RU2017144219A RU2687676C1 RU 2687676 C1 RU2687676 C1 RU 2687676C1 RU 2017144219 A RU2017144219 A RU 2017144219A RU 2017144219 A RU2017144219 A RU 2017144219A RU 2687676 C1 RU2687676 C1 RU 2687676C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- formwork
- battery
- partitions
- plates
- paragraphs
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/24—Unitary mould structures with a plurality of moulding spaces, e.g. moulds divided into multiple moulding spaces by integratable partitions, mould part structures providing a number of moulding spaces in mutual co-operation
- B28B7/241—Detachable assemblies of mould parts providing only in mutual co-operation a number of complete moulding spaces
- B28B7/243—Detachable assemblies of mould parts providing only in mutual co-operation a number of complete moulding spaces for making plates, panels or similar sheet- or disc-shaped objects
- B28B7/245—Detachable assemblies of mould parts providing only in mutual co-operation a number of complete moulding spaces for making plates, panels or similar sheet- or disc-shaped objects using transportable mould batteries
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/08—Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/0002—Auxiliary parts or elements of the mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/0002—Auxiliary parts or elements of the mould
- B28B7/0014—Fastening means for mould parts, e.g. for attaching mould walls on mould tables; Mould clamps
- B28B7/002—Fastening means for mould parts, e.g. for attaching mould walls on mould tables; Mould clamps using magnets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/08—Moulds provided with means for tilting or inverting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/40—Moulds; Cores; Mandrels characterised by means for modifying the properties of the moulding material
- B28B7/42—Moulds; Cores; Mandrels characterised by means for modifying the properties of the moulding material for heating or cooling, e.g. steam jackets, by means of treating agents acting directly on the moulding material
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/02—Structures consisting primarily of load-supporting, block-shaped, or slab-shaped elements
- E04B1/04—Structures consisting primarily of load-supporting, block-shaped, or slab-shaped elements the elements consisting of concrete, e.g. reinforced concrete, or other stone-like material
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G11/00—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
- E04G11/06—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for walls, e.g. curved end panels for wall shutterings; filler elements for wall shutterings; shutterings for vertical ducts
- E04G11/08—Forms, which are completely dismantled after setting of the concrete and re-built for next pouring
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G15/00—Forms or shutterings for making openings, cavities, slits, or channels
- E04G15/02—Forms or shutterings for making openings, cavities, slits, or channels for windows, doors, or the like
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G19/00—Auxiliary treatment of forms, e.g. dismantling; Cleaning devices
- E04G19/003—Arrangements for stabilising the forms or for moving the forms from one place to another
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G9/00—Forming or shuttering elements for general use
- E04G9/08—Forming boards or similar elements, which are collapsible, foldable, or able to be rolled up
- E04G9/083—Forming boards or similar elements, which are collapsible, foldable, or able to be rolled up which are foldable
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2103/00—Material constitution of slabs, sheets or the like
- E04B2103/02—Material constitution of slabs, sheets or the like of ceramics, concrete or other stone-like material
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
- E04B5/02—Load-carrying floor structures formed substantially of prefabricated units
- E04B5/04—Load-carrying floor structures formed substantially of prefabricated units with beams or slabs of concrete or other stone-like material, e.g. asbestos cement
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B7/00—Roofs; Roof construction with regard to insulation
- E04B7/20—Roofs consisting of self-supporting slabs, e.g. able to be loaded
Abstract
Группа изобретений относится к опалубочному устройству для батарейной опалубки для изготовления элементов конструкций, в частности бетонных монтажных блоков, которая содержит по меньшей мере две перегородки. Опалубочное устройство содержит по меньшей мере две перегородки. При этом опалубочное устройство содержит две опалубочные плиты, которые предпочтительно соединены между собой шарнирно для осуществления перевода из раскрытого состояния в сложенное состояние. Причем каждая опалубочная плита содержит опалубочную переднюю сторону для размещения элементов опалубки и опалубочную заднюю сторону и опалубочные задние стороны обеих опалубочных плит в сложенном состоянии обращены друг к другу. Причем опалубочное устройство выполнено с возможностью позиционирования в сложенном состоянии между перегородками. Техническим результатом является упрощение производства бетонных монтажных блоков. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 20 ил.
Description
Настоящее изобретение относится к опалубочному устройству для батарейной опалубки для изготовления элементов конструкций, в частности, бетонных монтажных блоков, которая содержит, по меньшей мере, две перегородки.
При серийном производстве бетонных монтажных блоков часто используют батарейные опалубки. В частности, при возведении зданий способом крупнопанельного строительства часто используют бетонные монтажные блоки. Эти бетонные монтажные блоки могут быть быстро и рентабельно изготовлены в батарейных опалубках. В случае обычных батарейных опалубок в качестве опалубочных устройств используют так называемые перегородки, которые расположены рядом друг другом. Перегородки зажимают соответственно вертикальные плоскости. Между перегородками размещены элементы опалубки, например, для дверей, окон и т.д., которые вместе с расположенными с обеих сторон перегородками ограничивают полые пространства, соответственно подлежащие заполнению бетоном. По мере необходимости перегородки оснащают соответствующими элементами опалубки. Для этого рабочий устанавливает элементы опалубки, например, с магнитными держателями, на выполненные из стали перегородки. В процессе изготовления перегородки расчаливают относительно друг друга, чтобы обеспечить достаточную герметичность полых пространств. Полые пространства открыты в направлении вверх и их заполняют бетоном для изготовления бетонных монтажных блоков. При этом расположенные между перегородками полые пространства заполняют бетоном главным образом одновременно. После отверждения бетона натяжение снимают и отвердевшие бетонные монтажные блоки могут быть извлечены из батарейной опалубки. За счет одновременного изготовления нескольких бетонных монтажных блоков с помощью батарейной опалубки возможно быстрое и рентабельное изготовление готовых бетонных деталей. С другой стороны, манипуляции с большими и сравнительно тяжелыми перегородками не совсем просты. Также и оснащение перегородок элементами опалубки является достаточно утомительным. Поэтому желательно дальнейшее упрощение производства бетонных монтажных блоков, что является задачей изобретения. В частности, было бы желательным дальнейшее повышение гибкости технологического процесса.
В соответствии с изобретением эта задача решена с помощью опалубочного устройства для батарейной опалубки для изготовления элементов конструкций, в частности, бетонных монтажных блоков, которая содержит, по меньшей мере, две перегородки, и опалубочное устройство содержит две опалубочных плиты, которые предпочтительно соединены между собой с помощью шарниров для перевода из развернутого состояния в сложенное состояние, причем каждая опалубочная плита содержит опалубочную переднюю сторону для крепления элементов опалубки и опалубочную заднюю сторону и опалубочные задние стороны обеих опалубочных плит в сложенном состоянии обращены друг к другу и опалубочное устройство предусмотрено для позиционирования в сложенном состоянии между перегородками.
Это решение имеет то преимущество, что опалубочное устройство, которое содержит две опалубочных плиты, может быть использовано для одновременного изготовления двух различных готовых бетонных монтажных блоков. В частности, на одной опалубочной плите могут быть размещены элементы опалубки, например, для дверей и окон для одного бетонного монтажного блока, в то время как одновременно на другой опалубочной плите могут быть размещены элементы опалубки для другого бетонного монтажного блока. Для изготовления бетонных монтажных блоков опалубочное устройство позиционируют между двумя соседними перегородками. За счет возможности перевода опалубочных плит из развернутого состояния в сложенное состояние существует возможность комплектации в развернутом состоянии опалубочных плит в положении лежа соответствующими элементами опалубки. В завершение опалубочные плиты поднимают и переводят в сложенное состояние, в котором опалубочные плиты могут быть установлены между перегородками. За счет этого можно значительно упростить комплектацию опалубочных плит по сравнению с обычными батарейными опалубками. Возможность комплектации опалубочных плит элементами опалубки в лежачем состоянии также облегчает автоматизацию этого процесса.
Предпочтительным образом опалубочные плиты могут быть выполнены главным образом прямоугольными. Тем самым их форма за счет этого соответствует главным образом форме перегородок, в результате чего обеспечивается совместимость с перегородками. В частности, это может быть предпочтительным для возможного дооснащения существующих батарейных опалубок. При этом может быть предпочтительным случай, когда имеющие главным образом прямоугольную форму опалубочные плиты соединены друг с другом с одной стороны, предпочтительно на более длинной продольной стороне. В результате этого по горизонтально проходящей линии во время процесса устанавливаются сложенные опалубочные плиты. Обе опалубочных плиты простираются в результате этого вниз, исходя из этой линии, другими словами, свисают, исходя из этой линии, вниз. Таким образом возможны несложные манипуляции с опалубочным устройством.
Может быть также предпочтительным случай, когда опалубочные плиты соединены между собой с помощью шарнирного сочленения. В частности, за счет этого посредством перевода из развернутого в закрытое состояние может быть достигнуто дальнейшее упрощение манипуляций.
В одном предпочтительном усовершенствовании изобретения, по меньшей мере, передняя сторона опалубочной плиты может быть магнитной. Например, опалубочная плита может состоять, по меньшей мере, частично из стали. Таким образом магнитные элементы опалубки могут быть установлены на опалубочную плиту, в результате чего достигают дальнейшего упрощения манипуляций и возможности еще более эффективного использования опалубочного устройства.
Благоприятным может быть также случай, когда опалубочное устройство содержит, по меньшей мере, один ролик. Тем самым возможно более простое позиционирование и перемещение опалубочного устройства в батарейной опалубке.
Предпочтительным может быть также случай, когда ролик предусмотрен на узкой стороне опалубочного устройства и предпочтительно в области, в которой обе опалубочных плиты граничат друг с другом. С помощью такого рода конструкции может быть еще более упрощены манипуляции с опалубочным устройством в батарейной опалубке.
Также может оказаться предпочтительным случай, если ролик расположен на шарнирном сочленении. Такое расположение предпочтительно, в частности, для батарейных опалубок, в случае которых перегородки и/или опалубочное устройство расположены подвешенными. За счет этого можно предотвратить самостоятельное раскрывание опалубочных плит.
В одном предпочтительном усовершенствовании изобретения опалубочное устройство может содержать расположенное предпочтительно с возможностью отсоединения нагревательное устройство и/или вибратор. Как нагревательное устройство, так и вибратор могут быть смонтированы с возможностью отсоединения. За счет этого достигают возможности более универсального использования опалубочных устройств. Более нет необходимости в использовании дорогостоящих перегородок со стационарно смонтированными вибраторами. Вместо этого опалубочное устройство может быть оснащено по мере необходимости нагревательным устройством и/или вибратором. Нагревательное устройство и/или вибратор можно монтировать, в частности, при комплектации опалубочных плит элементами опалубки. Представляется возможным крепление нагревательного устройства и/или вибратора на элементе опалубке с помощью магнитных держателей.
Далее, предпочтительным может оказаться случай, когда на противолежащем шарнирному соединению, предпочтительно шарнирному сочленению, концевом участке опалубочного устройства предусмотрен заливной патрубок. Такой заливной патрубок, если опалубочное устройство подвешено в батарейной опалубке, может быть расположен в нижней области опалубочного устройства. За счет этого достигают возможности заливки бетона снизу. При расположении элементов опалубки подвешенными заливной патрубок может быть расположен по мере необходимости на торцовой стороне внизу. Предпочтительно он находится, однако, на нижнем концевом участке сбоку на опалубочном устройстве. Такой заливной патрубок может быть выполнен также в качестве одноразового конструктивного элемента. Он остается затем в сформованном бетонном монтажном блоке и часть, в которой нет необходимости, может быть затем, например, отрезана.
Указанную выше задачу решают с помощью устройства, состоящего из батарейной опалубки и, по меньшей мере, одного соответствующего изобретению опалубочного устройства, причем опалубочное устройство расположено в батарейной опалубке подвешенным.
Это решение имеет то преимущество, что под батарейной опалубкой не требуется сплошного укрепленного основания, например, из бетона. За счет этого уменьшаются требования к месту установки батарейной опалубки и батарейную опалубку можно использовать более универсально.
Предпочтительным может быть случай, когда батарейная опалубка содержит, по меньшей мере, одно несущее устройство, предпочтительно рельсовую направляющую для приема ролика опалубочного устройства. Тем самым возможно несложное перемещение опалубочного устройства в батарейной опалубке.
Изобретение также относится к опалубочному устройству для батарейной опалубки с, по меньшей мере, двумя перегородками, при котором между перегородками расположена опалубочная плита, которая содержит переднюю сторону и заднюю сторону и передняя сторона придана одной перегородке, а задняя сторона придана другой перегородке, и опалубочная плита с ее передней и задней сторонами и соответственно приданными перегородками соответственно ограничивает, по меньшей мере, одно полое пространство для заполнения бетоном.
Иначе, чем в обсуждавшейся ранее формой исполнения при этой форме исполнения, предусмотрена лишь одна опалубочная плита, которая может быть предпочтительно с обеих сторон укомплектована элементами опалубки. За счет этого опалубочное устройство действует двойным образом и позволяет добиться дальнейшего упрощения опалубки для бетонных монтажных блоков в батарейных опалубках.
Далее, при обеих соответствующих изобретению формах исполнения между перегородками может быть предусмотрена, по меньшей мере, одна опалубочная матрица. Такого рода матрицы могут содержать заранее изготовленные конструкции опалубочных элементов и их позиционируют и по мере необходимости крепят между перегородками на перегородке или опалубочном устройстве. За счет этого можно добиться дальнейшего сокращения расходов на комплектацию. Такого рода матрицы могут также представляться собой лишь части элемента опалубки. Например, матрица может образовывать заменяемый сердечник для обеспечения возможности несложной реализации различных вариантов бетонного монтажного блока. Таким же образом посредством этого при необходимости можно реализовать сложные геометрии, которые можно лишь с трудом осуществить с помощью обычных опалубочных элементов. Так, может существовать набор матриц, который обеспечивает возможность несложного изготовления различных бетонных монтажных блоков.
Указанные выше признаки опалубочного устройства пригодны для перегородок, которые подвешивают, как в случае соответствующей изобретению предпочтительной версии, однако, в основном пригодны также для таких перегородок, которые смонтированы на механизмах для перемещения. В этом случае перегородки опираются о грунт или могут также перемещаться, например, с помощью рельсов.
Далее изобретение поясняется более подробно на основании примера исполнения и соответствующих чертежей.
На чертежах представлено следующее:
фиг. 1 - схематичное изображение батарейной опалубки с опалубочными устройствами;
фиг. 2 - схематичное изображение батарейной опалубки с примером исполнения соответствующего изобретению опалубочного устройства;
фиг. 3 - схематичное изображение транспортировочного устройства для транспортировки соответствующего изобретению опалубочного устройства;
фиг. 4-7 - рабочие этапы при переводе опалубочного устройства из раскрытого состояния в закрытое состояние;
фиг. 8-11 показывают соответствующее изобретению опалубочное устройство, смонтированное между двумя перегородками на механизме для перемещения;
фиг. 12-19 показывают рабочие этапы при извлечении бетонных монтажных блоков;
фиг. 20 - второй вариант исполнения опалубочного устройства.
Фиг. 1 показывает схематичное изображение батарейной опалубки 1 с опалубочными устройствами 5. Батарейную опалубку используют для изготовления не изображенных бетонных монтажных блоков и, в частности, бетонных монтажных блоков для зданий. Батарейная опалубка 1 содержит несущую станину 2 с расположенными на расстоянии друг от друга участками 3 прилегания. Количество участков 3 прилегания на фиг. 1 следует рассматривать лишь в качестве примера и оно может быть согласовано с существующими условиями. Далее, батарейная опалубка 1 содержит два несущих устройства 4, в которых перегородки 5' и опалубочные устройства 5 укреплены подвешенными и с возможностью движения, то есть в случае настоящей формы исполнения с возможностью перемещения. При этом опалубочные устройства 5 расположены между перегородками 5’. Между, по меньшей мере, одной перегородкой 5’ и одним опалубочным устройством 5 образовано подлежащее заливке бетоном полое пространство, причем предпочтительно опалубочное устройство 5 несет элементы 18 опалубки, которые определяют контур бетонного монтажного блока. Элементы 18 опалубки могут, например, ограничивать дверные и оконные проемы и к тому же в процессе бетонирования уплотняют заполненное бетоном полое пространство. Элементы 18 опалубки могут быть укреплены на опалубочном устройстве 5, например, с помощью магнитных держателей. В завершение к тому же на опалубочном устройстве 5 могут быть смонтировано нагревательное устройство и/или вибратор.
В случае формы исполнения в соответствии с фиг. 1 опалубочное устройство 5 может быть выполнено в форме плиты и оснащено с одной стороны или с обеих сторон соответствующими элементами 18 опалубки. Если опалубочное устройство 5 оснащено с обеих сторон элементами 18 опалубки, то оно может служить для изготовления на каждой стороне различных бетонных монтажных блоков 27, 28. Укомплектованное с обеих сторон элементами опалубки опалубочное устройство 5, равно как и также укомплектованной с одной стороны элементами 18 опалубки опалубочное устройство 5, вставляют между двумя перегородками 5’ и расчаливают с ними во время бетонирования.
Количество несущих устройств 4, перегородок 5’ и опалубочных устройств 5 следует рассматривать лишь в качестве примера и оно может варьироваться в зависимости от существующих условий. Так, например, могут быть предусмотрены опалубочные устройства 5 для наружных стен, внутренних стен, пола, а также крыши дома, так что с помощью батарейной опалубки 1 можно одновременно изготавливать элементы конструкций для здания в целом. Перегородки 5’ и опалубочные устройства 5 могут быть зажаты между двумя опорными устройствами 6. Количество опорных устройств 6 следует также рассматривать лишь в качестве примера и его можно варьировать в соответствии с требованиями. По меньшей мере, одно опорное устройство 6 является подвижным, то есть в данной форме исполнения способным перемещаться, и крепится в несущих устройствах 4. Для стабилизации опалубочные устройства 5 и опорные устройства 6 могут быть в положении бетонирования соединены между собой и расчалены с помощью одного или нескольких имеющих форму соединительных устройств 10. Количество соединительных устройств 10 может быть согласовано с существующими условиями. Вместо имеющих форму штанги соединительных устройств 10 возможно также использование гидравлических соединительных устройств. Однако, имеющие форму штанги соединительные устройства 10 являются особо прочными и простыми в обращении.
На фиг. 4-7 показано, каким образом соответствующее изобретению опалубочное устройство 5 переводят из раскрытого состояния в сложенное состояние. Фиг. 4 показывает опалубочное устройство 5 в раскрытом состоянии с элементами 18 опалубки и схематически показанной арматурой 18’. Подъемное устройство 7 поднимают, например, с помощью несущего троса 22 в области шарнирного сочленения и переводят в состояние в соответствии с фиг. 6. В соответствии с фиг. 7 опалубочное устройство 5 поднимают и устанавливают в батарейную опалубку 1 между двумя перегородками 5’.
На изображении в соответствии с фиг. 8-11 показано соответствующее изобретению опалубочное устройство 5 между двумя перегородками 5’. Видно, как элементы 18 опалубки вместе с перегородками 5’ и опалубочным устройством 5 ограничивают два полых пространства, которые открыты в направлении вверх и могут быть заполнены бетоном. Перед заполнением бетоном перегородки 5’ расчаливают относительно друг друга, так что за счет этого можно обеспечить герметичность полого пространства. На изображении в соответствии с фиг. 8-11 обе перегородки 5’ расположены на ходовой части 23. В соответствии с изобретением перегородки 5’ могут быть расположены, однако, также подвешенными. В случае изобретения предпочтительным является подвешенное расположение. Однако, фиг. 8-11 поясняют, что в основном возможно также расположение, при котором перегородки 5’ на ходовых частях 23 опираются о пол. Опалубочные устройства 5 соединены с перегородками 5’ с помощью крепежных средств с 24 по 26. В нижней области вертикально расположенных перегородок 5’ предусмотрены крепежные средства 26, например, резьбовое соединение. В верхней области расположены поворотные крепежные элементы 24 и 25, с помощью которых опалубочное устройство 5 может быть с возможностью отсоединения соединено с перегородками 5’.
Фиг. 12-19 показывают последовательность извлечения бетонных монтажных блоков из формы после их отверждения. Подъемное устройство 7 первоначально удерживает указанный справа на изображении бетонный монтажный блок 27 и препятствует его падению вниз в случае удаления правой перегородки 5’, как показано на фиг. 13. В этом примере исполнения элемент 18 опалубки укреплен соответственно на перегородках 5’. Предпочтительно элементы 18 опалубки расположены, однако, на опалубочном устройстве 5. На фиг. 14 теперь производят удаление правого бетонного монтажного блока 27. В завершение опалубочное устройство 5 поднимают с помощью подъемного устройства 7 и отсоединяют соединение 26 для обеспечения возможности извлечения опалубочного устройства 5. Показанный на изображении слева бетонный монтажный блок 28 предварительно зафиксирован при этом с помощью крепежного устройства 24 на перегородке 5’. В завершение бетонный монтажный блок 28 поднимают и отсоединяют стопорный элемент 24. Теперь бетонный монтажный блок может быть извлечен, как показано на фиг. 19.
В случае соответствующей изобретению батарейной опалубки 1 опалубочные устройства 5 подвешивают сверху в несущие устройства 4, в результате чего они в положении бетонирования расположены между участками 3 прилегания на расстоянии от пола. Далее, батарейная опалубка 1 содержит подъемное устройство 7, с помощью которого, по меньшей мере, одно из опалубочных устройств 5 может быть переведено из опущенного положения бетонирования в поднятое положение транспортировки, в котором опалубочное устройство 5 можно транспортировать над расположенным в положении бетонирования опалубочным устройством 5 в направлении, главным образом перпендикулярном направлению Х подъема. Исполнение подъемного устройства 7 может быть согласовано с существующими требованиями. В случае необходимости возможно также использование нескольких подъемных устройств 7.
Подъемное устройство 7 может перемещаться по двум расположенным на расстоянии друг от друга направляющим устройствам 8, которые в данном случае выполнены в виде ходовых рельсов 8, в зажимном устройстве опалубочных устройств 5. Далее, направляющие устройства 8 расположены над несущими устройствами и параллельно им. Для более компактного исполнения батарейной опалубки 1 опалубочные устройства 5 укреплены на их верхнем конце на несущих устройствах 4.
Батарейная опалубка 1 может содержать, по меньшей мере, один не изображенный утяжелитель с полым пространством, которое может быть заполнено предпочтительно песком, водой и/или бетоном. Помимо этого утяжелитель можно опорожнять и/или удалять. За счет этого может быть повышена стойкость и стабильность батарейной опалубки 1.
Заполнение может быть согласовано с соответствующими особенностями на местах, в которых производят сооружение батарейной опалубки 1. Так, например, в районах пустыни может быть предпочтительно заполнение песком. За счет опорожнения утяжелителя при заполнении его песком или водой или при удалении утяжелителя, например, при заливке бетоном может быть облегчена транспортировка батарейной опалубки 1.
Транспортировка батарейной опалубки 1 облегчается также за счет того, что батарейная опалубка 1 собрана по модульному принципу и может быть разобрана, так что каждый модульный конструктивный элемент можно транспортировать в 20-футовом или 40-футовом стандартном контейнере. Таким образом батарейная опалубка 1 может быть быстро доставлена в места, в которых существует необходимость быстрого возведения жилого пространства, например, лагеря для беженцев.
Батарейная опалубка 1 может быть укомплектована опалубочными устройствами 5, которые выполнены таким образом, что бетонные блоки (полы, боковые стены, внутренние стены, крыша) могут быть изготовлены с помощью батарейной опалубки 1 одновременно для возведения здания в целом, которое состоит, например, из 12 частей.
Батарейная опалубка 1 выполнена таким образом, что высота подъема опалубочного устройства 5 или перегородки 5’ подъемным устройством 7 соответствует, по меньшей мере, двойной высоте, предпочтительно 2,5-кратной высоте опалубочного устройства 5.
Опалубочные устройства 5 и опорные устройства 6 могут быть расположены таким образом, что между опорным устройством 6 и участками 3 прилегания, которые расположены на одной стороне батарейной опалубки 1, остается достаточно места для хранения или погрузки освобожденных от опалубки монтажных бетонных блоков или элементов опалубки.
Изображенная на фиг. 1 батарейная опалубка 1 содержит дополнительно другие части, как, например, лестница или перила. Эти части, их количество и расположение следует рассматривать лишь в качестве примера. Такого рода части можно добавлять или убирать в зависимости от потребности.
На фиг. 2 показано схематичное изображение батарейной опалубки 1 с примером исполнения соответствующего изобретению опалубочного устройства 5 для изготовления не изображенных элементов конструкций, в частности, монтажных бетонных блоков. Батарейная опалубка 1 по фиг. 2 аналогична батарейной опалубке по фиг. 1. В целях повышения наглядности надстраиваемые части, такие как лестницы, перила и т.д., а также подъемное устройство 7 из фиг. 7 не показаны. Одинаковые детали обозначены одинаковыми ссылочными позициями. Батарейная опалубка 1 по фиг. 2 отличается от батарейной опалубки 1 по фиг. 1 главным образом иной конструкцией опалубочных устройств 5.
Изображенное на фиг. 2 соответствующее изобретению опалубочное устройство 5 содержит две опалубочных плиты 11, которые шарнирно соединены между собой для перевода из сложенного состояния в раскрытое состояние. Опалубочные плиты 11 вне батарейной опалубки 1 показывают раскрытое состояние, а опалубочные устройства 5, которые находятся в батарейной опалубке, показывают сложенное состояние. Каждая опалубочная плита 11 содержит опалубочную переднюю сторону 12 для размещения элементов 18 опалубки, которые показаны на фиг. 3, и опалубочную заднюю сторону 13. В сложенном состоянии опалубочные задние стороны 13 обеих опалубочных плит 11 обращены друг к другу. Опалубочные плиты 11 выполнены в основном прямоугольными, так что также и опалубочное устройство выполнено главным образом прямоугольным. Такого рода форма облегчает манипуляции с опалубочным устройством 5. Конечно, форма опалубочного устройства 5 зависит от подлежащего изготовлению бетонного монтажного блока. Поэтому показанная форма опалубочного устройства 5 является лишь примерной и может быть согласована с существующими условиями. Размер опалубочной плиты 11 предпочтительно соответствует размеру перегородки 5’.
Опалубочные плиты 11 односторонне соединены между собой на более длинной продольной стороне 16. Манипуляции с опалубочным устройством могут быть упрощены, если опалубочные плиты 11 соединены между собой с помощью шарнирного сочленения 14. для облегчения комплектации элементами 18 опалубки, которые изображены в примере по фиг. 3, по меньшей мере, опалубочная передняя часть 12 опалубочной плит 11 может быть магнитной.
Как уже упоминалось выше, конструкция опалубочного устройства 5 зависит от подлежащего изготовлению бетонного монтажного элемента. Поэтому опалубочные плиты 11 могут быть также односторонне соединены между собой на другой, отличной от более длинной продольной стороне 16, и вместо шарнирного сочленения 14 могут содержать другое соединение. Если в качестве крепления элементов 18 опалубки на опалубочной плите 11 вместо магнитного крепления выбирают крепление, например, с помощью болтов, нет необходимости в том, чтобы опалубочная передняя сторона 12 опалубочной плиты 11 была магнитной.
В отличие от опалубочного устройства 5, которое показано на фиг. 1, соответствующее изобретению опалубочное устройство 5 по фиг. 2 содержит две опалубочных плиты 11, которые шарнирно соединены между собой. К тому же показанное на фиг. 2 соответствующее изобретению опалубочное устройство 5 содержит на каждой узкой стороне 17 в области, в которой обе опалубочных плиты 11 граничат друг с другом, соответственно ролик 15. Ролики 15 расположены на шарнирном сочленении 14. Количество и расположение роликов 15 может варьироваться в зависимости от действующих особенностей.
С помощью роликов 15 облегчается движение опалубочных устройств 5 в батарейную опалубку 1.
Фиг. 3 показывает схематическое изображение батарейной опалубки 1 и транспортерной ленты 9 для транспортировки соответствующего изобретению опалубочного устройства 5.
Загрязненное опалубочное устройство 5 укладывают из батарейной опалубки 1 в раскрытом состоянии и опалубочной передней стороной 12 вверх на приемную область 19 транспортерной ленты 9. Оттуда опалубочное устройство 5 транспортируют в направлении Y транспортировки к области 20 чистки, в которой осуществляют чистку опалубочного устройства 5 и, в частности, ее освобождение от остатков бетона. Там также могут быть сняты элементы 18 опалубки, которые более не являются необходимыми в последующем.
После этого опалубочное устройство 5 транспортируют в область 21 комплектования, в которой могут быть установлены новые элементы 18 опалубки.
Из области 21 комплектования опалубочное устройство 5 вновь транспортируют к батарейной опалубке 1, в которой ее в завершение подвешивают. Этот процесс следует рассматривать лишь в качестве примера и он может быть согласован с соответствующими требованиями. В частности, возможно варьирование количества, расположения и конструкции областей 19, 20, 21 в соответствии с требованиями.
Крепежное устройство 24 предусмотрено для временной защиты бетонного монтажного блока 28 в случае извлечения опалубочного устройства 5. Крепежное устройство 25 предусмотрено для временной защиты опалубочного устройства 5 на показанной слева на изображении перегородке 5’ во время извлечения бетонного монтажного блока 27. Крепежные устройства 24 и 25 при этом выполнены в форме откидных скоб для обеспечения временной защиты опалубочного устройства 5 или бетонного монтажного блока 28. На изображении в соответствии с фиг. 12-19 перегородки 5’ смонтированы на ходовых механизмах. Как уже упоминалось ранее, та же рабочая последовательность может быть осуществлена также с такими перегородками 5’, которые подвешены.
На фиг. 20 показан второй вариант исполнения опалубочного устройства 5, при котором на обеих сторонах опалубочного устройства 5 расположены элементы 18 опалубки.
За счет того, что соответствующее изобретению опалубочное устройство 5 содержит две опалубочных плиты 2, которые шарнирно соединены между собой для осуществления перевода из раскрытого состояния в сложенное состояние, существенно упрощается манипулирование опалубочным приспособлением 5. Тем самым, соответствующее изобретению опалубочное устройство 5 можно использовать еще более эффективно по сравнению с обычными опалубочными устройствами, за счет чего могут быть также снижены расходы на производство элементов конструкций.
Claims (11)
1. Опалубочное устройство для батарейной опалубки (1) для изготовления элементов конструкций, в частности бетонных монтажных блоков (27, 28), которое содержит по меньшей мере две перегородки (5’), при этом опалубочное устройство (5) содержит две опалубочные плиты (11), которые предпочтительно соединены между собой шарнирно для осуществления перевода из раскрытого состояния в сложенное состояние, причем каждая опалубочная плита (11) содержит опалубочную переднюю сторону (12) для размещения элементов (18) опалубки и опалубочную заднюю сторону (13) и опалубочные задние стороны (13) обеих опалубочных плит (11) в сложенном состоянии обращены друг к другу и опалубочное устройство выполнено с возможностью позиционирования в сложенном состоянии между перегородками.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что опалубочные плиты (11) выполнены, по существу, прямоугольными и предпочтительно односторонне, предпочтительно на более длинной продольной стороне (16) соединены между собой.
3. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что опалубочные плиты (11) соединены между собой с помощью шарнирного сочленения (14).
4. Устройство по любому из пп. 1-3, отличающееся тем, что, по меньшей мере, опалубочная передняя сторона (12) опалубочной плиты (11) выполнена магнитной.
5. Устройство по любому из пп. 1-4, отличающееся тем, что опалубочное устройство (5) содержит по меньшей мере один ролик (15).
6. Устройство по любому из пп. 1-5, отличающееся тем, что ролик (15) расположен на узкой стороне (17) опалубочного устройства (5) и предпочтительно в области, в которой обе опалубочные плиты (11) граничат друг с другом.
7. Устройство по любому из пп. 1-6, отличающееся тем, что ролик (15) расположен на шарнирном сочленении (14).
8. Устройство по любому из пп. 1-7, отличающееся тем, что на опалубочном устройстве (5) предусмотрено предпочтительно расположенное с возможностью отсоединения нагревательное устройство и/или вибратор.
9. Устройство по любому из пп. 1-8, отличающееся тем, что на концевом участке, расположенном против шарнирного соединения, предпочтительно против шарнирного сочленения (14), расположен заливной патрубок.
10. Устройство для изготовления элементов конструкций, в частности бетонных монтажных блоков, состоящее из батарейной опалубки (1) и по меньшей мере одного опалубочного устройства (5) по любому из пп. 1-9, отличающееся тем, что опалубочное устройство (5) расположено в батарейной опалубке (1) в подвешенном состоянии.
11. Устройство по п. 10, отличающееся тем, что батарейная опалубка (1) содержит по меньшей мере одно несущее устройство (4), предпочтительно рельс, для приема ролика (15) опалубочного устройства (5).
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102015209157.0A DE102015209157B4 (de) | 2015-05-19 | 2015-05-19 | Schalungseinrichtung und Batterieschalung mit dieser Schalungseinrichtung |
DE102015209157.0 | 2015-05-19 | ||
PCT/EP2016/061220 WO2016184947A1 (de) | 2015-05-19 | 2016-05-19 | Schalungseinrichtung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2687676C1 true RU2687676C1 (ru) | 2019-05-15 |
Family
ID=56092884
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017144219A RU2687676C1 (ru) | 2015-05-19 | 2016-05-19 | Опалубочное устройство |
Country Status (25)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10760289B2 (ru) |
EP (1) | EP3297802B1 (ru) |
JP (1) | JP6616497B2 (ru) |
KR (1) | KR102039238B1 (ru) |
CN (1) | CN107750201B (ru) |
AU (1) | AU2016265189B2 (ru) |
BR (1) | BR112017024750B1 (ru) |
CA (1) | CA2986073C (ru) |
CL (1) | CL2017002918A1 (ru) |
CO (1) | CO2017011709A2 (ru) |
DE (1) | DE102015209157B4 (ru) |
DK (1) | DK3297802T3 (ru) |
ES (1) | ES2883251T3 (ru) |
IL (1) | IL255641B (ru) |
MA (1) | MA42113B1 (ru) |
MX (1) | MX2017014864A (ru) |
PE (1) | PE20180363A1 (ru) |
PH (1) | PH12017502075A1 (ru) |
PL (1) | PL3297802T3 (ru) |
PT (1) | PT3297802T (ru) |
RU (1) | RU2687676C1 (ru) |
SI (1) | SI3297802T1 (ru) |
TN (1) | TN2017000479A1 (ru) |
UA (1) | UA118924C2 (ru) |
WO (1) | WO2016184947A1 (ru) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102015209157B4 (de) | 2015-05-19 | 2017-03-23 | B.T. Innovation Gmbh | Schalungseinrichtung und Batterieschalung mit dieser Schalungseinrichtung |
DE102016205946A1 (de) * | 2016-04-08 | 2017-10-12 | B.T. Innovation Gmbh | Schalungseinrichtung |
DE102017200118A1 (de) | 2017-01-05 | 2018-07-05 | Doka NewCon GmbH | Schalungseinrichtung |
DE102017204413A1 (de) | 2017-03-16 | 2018-09-20 | Doka NewCon GmbH | Schalung |
CN108453865A (zh) * | 2018-03-16 | 2018-08-28 | 四川省星光钢结构有限公司 | 适用于建筑墙板的可调式加工设备 |
US11274464B2 (en) * | 2018-09-13 | 2022-03-15 | Baker Engineering & Risk Consultants, Inc. | Fragment-, overpressure-, radiation-, and toxic-resistant emergency safety shelter |
EP3815866A1 (de) | 2019-10-31 | 2021-05-05 | Umdasch Group NewCon GmbH | Schalungseinrichtung |
EP3815865A1 (de) | 2019-10-31 | 2021-05-05 | Umdasch Group NewCon GmbH | Schalungseinrichtung |
EP3832052A1 (de) | 2019-12-04 | 2021-06-09 | Umdasch Group NewCon GmbH | Schalung zur herstellung einer tür/fensteraussparung in eine betonwand oder deckenelement |
WO2022223098A1 (de) | 2021-04-19 | 2022-10-27 | B.T. Innovation Gmbh | Batterieschalungsvorrichtung |
CN113305976B (zh) * | 2021-06-10 | 2022-07-12 | 赣州腾达建设工程有限公司 | 一种建筑角板组合模具自动振捣装置 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1936883U (de) * | 1964-06-19 | 1966-04-14 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Schalungselementesatz fuer die gleichzeitige herstellung mehrerer grossflaechiger bauelemente, insbesondere betonplatten. |
DE1584475A1 (de) * | 1963-08-26 | 1971-01-16 | Igeco S A | Schalung zum gleichzeitigen Giessen mehrerer Betonplatten und Verfahren zu ihrer Anwendung |
DE2001825A1 (de) * | 1970-01-16 | 1971-07-22 | Armin Kleiber | Schalung zur Herstellung von grossflaechigen,plattenfoermigen Formteilen und Betriebsverfahren hierzu |
RU2059053C1 (ru) * | 1991-07-15 | 1996-04-27 | Алексей Петрович Винаев | Способ поэтажного возведения здания из монолитного железобетона и опалубка для его осуществления |
RU58144U1 (ru) * | 2006-07-06 | 2006-11-10 | Шалва Кучунаевич Бегадзе | Шарнирная опалубка |
RU2326216C2 (ru) * | 2004-08-20 | 2008-06-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Крамос-Инженеринг" | Шарнирный щит опалубки |
Family Cites Families (63)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3097397A (en) * | 1963-07-16 | Plastic mold | ||
DE70811C (de) | G. THIEME in Quedlinburg | Kugelwerfer für das Kegelspiel | ||
US1314018A (en) * | 1919-08-26 | Planooraptl co | ||
US447804A (en) * | 1891-03-10 | Frederick j | ||
US1462186A (en) * | 1921-11-14 | 1923-07-17 | Henry C Zenke | Metal-molding apparatus |
US1760282A (en) * | 1928-01-21 | 1930-05-27 | Waldemar J Pedersen | Concrete mold |
US2983983A (en) * | 1956-08-27 | 1961-05-16 | Miami Stone Inc | Sectional mold for use in producing blocks of cementitious material |
US3110949A (en) * | 1962-09-13 | 1963-11-19 | Tullio Alfred Di | Gang mold for casting concrete and the like |
US3220692A (en) * | 1963-11-18 | 1965-11-30 | Byggnads N Ohlsson & Skarne Ab | Mold for simultaneously casting a plurality of primarily planar objects |
NL301323A (ru) * | 1963-12-04 | |||
US3307821A (en) * | 1964-09-24 | 1967-03-07 | Torricelli Decio | Gang mold assembly for concrete blocks |
GB1131957A (en) * | 1965-08-30 | 1968-10-30 | Robert Katz | Apparatus for premoulding walls, panels and wall slabs, and method of use |
CH457243A (de) * | 1966-05-31 | 1968-05-31 | Rohrer Otto | Einrichtung zur Herstellung von plattenförmigen Bauteilen aus giessfähigen Materialien |
DE1584525B1 (de) * | 1966-08-16 | 1971-01-14 | Armin Kleiber | Batterieschalung |
US3576303A (en) * | 1969-05-27 | 1971-04-27 | Matson C G | Mount for vibrators |
US3628766A (en) * | 1969-07-23 | 1971-12-21 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Vertical mold assembly |
US3859021A (en) * | 1970-02-10 | 1975-01-07 | Mannesmann Kleiber Gmbh | Apparatus for forming a batch of concrete panels |
FR2145766A6 (ru) * | 1970-08-14 | 1973-02-23 | Camus Raymond | |
JPS4916092B1 (ru) | 1970-10-30 | 1974-04-19 | ||
US3743235A (en) * | 1970-12-24 | 1973-07-03 | S Shelley | Apparatus for fabricating units of moldable building material |
DE2123478C3 (de) * | 1971-05-12 | 1974-10-24 | Armin 7500 Karlsruhe Kleiber | Mehrfachschalung zum Herstellen von großflächigen Fertigteilen aus Beton od.dgl |
US3785608A (en) * | 1971-05-28 | 1974-01-15 | R Theobald | Jig for precasting a plurality of panels |
US3771769A (en) * | 1971-07-01 | 1973-11-13 | Torjalan Terasvalmiste Komma | Vibrator assembly for concrete mold plates |
FR2163897A5 (ru) * | 1971-12-06 | 1973-07-27 | Coignet Edmond Const | |
GB1363377A (en) * | 1972-03-28 | 1974-08-14 | Stelmo Ltd | Moulding apparatus |
JPS5036918B2 (ru) * | 1972-06-03 | 1975-11-28 | ||
US3954377A (en) * | 1972-08-10 | 1976-05-04 | Torres, Inc. | Vertical mold for making textured concrete panels |
DE2322139C3 (de) * | 1972-09-18 | 1978-05-18 | Hollandsche Beton Groep N.V., Rijswijk (Niederlande) | Batterieform und Verfahren zum Herstellen von Betonplatten |
US3844524A (en) * | 1972-10-30 | 1974-10-29 | Pennsylvania Engineering Corp | Concrete molding machine |
US3892516A (en) * | 1973-03-02 | 1975-07-01 | Span Deck Inc | Battery molding apparatus with trolley transporting means |
DE2415703C2 (de) * | 1974-04-01 | 1983-05-26 | The Upjohn Co., 49001 Kalamazoo, Mich. | Anlage zur Herstellung von Schaumstoffen |
JPS51148717A (en) | 1975-06-16 | 1976-12-21 | Kokudo Kensetsu Kk | Method and apparatus for producing precast concrete plates |
US4067941A (en) * | 1975-08-28 | 1978-01-10 | Gaudelli Edmond N | Process for producing slabs from poured concrete |
FR2343570A1 (fr) * | 1976-03-08 | 1977-10-07 | Capdevila Xarto Claudio | Machine a mouler notamment pour la fabrication des elements de construction en forme de carreaux |
ZA772448B (en) * | 1977-04-22 | 1978-07-26 | Struys F | Improvements in or relating to the moulding of panels and the like |
JPS5639611Y2 (ru) * | 1977-10-24 | 1981-09-16 | ||
US4614325A (en) * | 1981-11-27 | 1986-09-30 | Hendrikus Muldery | Apparatus for molding panels, particularly of cementitious material |
US4534924A (en) * | 1983-09-19 | 1985-08-13 | Novi Development Corporation | Method for molding concrete slabs and battery mold therefor |
US4618408A (en) * | 1984-11-29 | 1986-10-21 | Lab Stuff, Inc. | Casting apparatus for electrophoretic gel tray |
IT1237304B (it) * | 1989-11-30 | 1993-05-27 | Tecnomaiera Srl | Procedimento per la produzione di pannelli compositi a base di materiale decorativo lapideo od equivalente. |
US6086349A (en) * | 1992-05-26 | 2000-07-11 | Del Monte; Ernest J. | Variable wall concrete molding machine |
CN2144048Y (zh) | 1992-11-21 | 1993-10-20 | 王连起 | 一种屋面板拉模 |
US5843323A (en) * | 1996-12-17 | 1998-12-01 | M&G Manufacturing Company Incorporated | Adjustable window pour mold mounting system |
US5843324A (en) * | 1997-04-11 | 1998-12-01 | Shirley; Brett L. | Reusable form |
GB2342885B (en) * | 1998-10-19 | 2003-08-13 | Hyderabad Ind Ltd | An apparatus for simultaneous production of a plurality of construction panels |
US6712598B2 (en) * | 2000-11-20 | 2004-03-30 | Superior Concrete Fence Of Texas, Inc. | Mold battery with improved member separation |
US20050116131A1 (en) * | 2001-04-02 | 2005-06-02 | Michael Samuel | Support device |
US8246002B1 (en) * | 2003-09-30 | 2012-08-21 | Verti-Crete, Llc | Concrete panel mold having reinforced lower support gasket for vertically forming concrete panels |
US7182307B2 (en) * | 2003-09-30 | 2007-02-27 | Verti-Crete, Llc | System for vertically forming concrete panels |
DE102005021094A1 (de) * | 2005-05-06 | 2006-11-09 | B.T. Innovation Gmbh | Schaltbare Magnetvorrichtung |
DE102007019383B4 (de) * | 2007-04-23 | 2009-01-08 | Ratec Maschinenentwicklungs- Und Verwaltungs-Gmbh | Batterieschalung zur vertikalen Fertigung von flächigen Betonfertigteilen |
US20090000242A1 (en) * | 2007-06-15 | 2009-01-01 | Lance Waite | Wall forming apparatus and methods |
US20090065677A1 (en) * | 2007-09-11 | 2009-03-12 | William Randall Hoff | Portable molding apparatus and method for constructing pre-cast structures |
WO2011119051A1 (en) * | 2010-03-23 | 2011-09-29 | Gavin Ross Moore | Concrete casting apparatus and associated methods |
KR101116883B1 (ko) | 2010-04-08 | 2012-03-06 | (주) 동남사 | 판지의 자동 그린 컬링 성형장치 |
US8756890B2 (en) * | 2011-09-28 | 2014-06-24 | Romeo Ilarian Ciuperca | Insulated concrete form and method of using same |
KR101386458B1 (ko) * | 2012-05-11 | 2014-04-17 | 동도산업 주식회사 | 프리캐스트 패널 성형장치 |
US10220542B2 (en) * | 2013-05-13 | 2019-03-05 | Romeo Ilarian Ciuperca | Insulated concrete battery mold, insulated passive concrete curing system, accelerated concrete curing apparatus and method of using same |
CN203973740U (zh) | 2014-06-20 | 2014-12-03 | 泉州市三联机械制造有限公司 | 自动叠板翻转成型装置 |
CN204195939U (zh) | 2014-09-22 | 2015-03-11 | 北京珠穆朗玛绿色建筑科技有限公司 | 多功能混凝土预制构件成组立模生产设备及生产线 |
CN204195951U (zh) | 2014-11-11 | 2015-03-11 | 王鹏 | 混凝土模具 |
DE102015209157B4 (de) | 2015-05-19 | 2017-03-23 | B.T. Innovation Gmbh | Schalungseinrichtung und Batterieschalung mit dieser Schalungseinrichtung |
US10280622B2 (en) * | 2016-01-31 | 2019-05-07 | Romeo Ilarian Ciuperca | Self-annealing concrete forms and method of making and using same |
-
2015
- 2015-05-19 DE DE102015209157.0A patent/DE102015209157B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2016
- 2016-05-19 CA CA2986073A patent/CA2986073C/en active Active
- 2016-05-19 JP JP2018512489A patent/JP6616497B2/ja active Active
- 2016-05-19 SI SI201631307T patent/SI3297802T1/sl unknown
- 2016-05-19 ES ES16726041T patent/ES2883251T3/es active Active
- 2016-05-19 PL PL16726041T patent/PL3297802T3/pl unknown
- 2016-05-19 MA MA42113A patent/MA42113B1/fr unknown
- 2016-05-19 CN CN201680034791.7A patent/CN107750201B/zh active Active
- 2016-05-19 DK DK16726041.3T patent/DK3297802T3/da active
- 2016-05-19 AU AU2016265189A patent/AU2016265189B2/en active Active
- 2016-05-19 PT PT167260413T patent/PT3297802T/pt unknown
- 2016-05-19 EP EP16726041.3A patent/EP3297802B1/de active Active
- 2016-05-19 US US15/575,303 patent/US10760289B2/en active Active
- 2016-05-19 RU RU2017144219A patent/RU2687676C1/ru active
- 2016-05-19 UA UAA201712525A patent/UA118924C2/uk unknown
- 2016-05-19 PE PE2017002433A patent/PE20180363A1/es unknown
- 2016-05-19 MX MX2017014864A patent/MX2017014864A/es unknown
- 2016-05-19 WO PCT/EP2016/061220 patent/WO2016184947A1/de active Application Filing
- 2016-05-19 TN TNP/2017/000479A patent/TN2017000479A1/en unknown
- 2016-05-19 BR BR112017024750-0A patent/BR112017024750B1/pt active IP Right Grant
- 2016-05-19 KR KR1020177036378A patent/KR102039238B1/ko active IP Right Grant
-
2017
- 2017-11-14 IL IL255641A patent/IL255641B/en active IP Right Grant
- 2017-11-16 PH PH12017502075A patent/PH12017502075A1/en unknown
- 2017-11-17 CO CONC2017/0011709A patent/CO2017011709A2/es unknown
- 2017-11-17 CL CL2017002918A patent/CL2017002918A1/es unknown
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1584475A1 (de) * | 1963-08-26 | 1971-01-16 | Igeco S A | Schalung zum gleichzeitigen Giessen mehrerer Betonplatten und Verfahren zu ihrer Anwendung |
DE1936883U (de) * | 1964-06-19 | 1966-04-14 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Schalungselementesatz fuer die gleichzeitige herstellung mehrerer grossflaechiger bauelemente, insbesondere betonplatten. |
DE2001825A1 (de) * | 1970-01-16 | 1971-07-22 | Armin Kleiber | Schalung zur Herstellung von grossflaechigen,plattenfoermigen Formteilen und Betriebsverfahren hierzu |
RU2059053C1 (ru) * | 1991-07-15 | 1996-04-27 | Алексей Петрович Винаев | Способ поэтажного возведения здания из монолитного железобетона и опалубка для его осуществления |
RU2326216C2 (ru) * | 2004-08-20 | 2008-06-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Крамос-Инженеринг" | Шарнирный щит опалубки |
RU58144U1 (ru) * | 2006-07-06 | 2006-11-10 | Шалва Кучунаевич Бегадзе | Шарнирная опалубка |
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2687676C1 (ru) | Опалубочное устройство | |
US8012391B2 (en) | Process for the production of reinforced and cast, cellular or foamed concrete bodies and reinforcement support frame for the use in such a process | |
US8393593B2 (en) | Portable molding apparatus for constructing pre-cast structures | |
US4799982A (en) | Method of molding monolithic building structure | |
IL262085A (en) | A concrete-shaped device for pouring concrete | |
WO2017209650A1 (ru) | Способ возведения каркаса сооружений | |
GB2543513A (en) | Building system | |
EP0140890A1 (en) | Portable modular casting mold system | |
KR102176639B1 (ko) | 날개벽을 가진 프리캐스트 콘크리트 벽판의 제작장치 및 이에 의한 프리캐스트 콘크리트 벽판의 제작방법 | |
OA18462A (en) | Formwork device | |
KR101819196B1 (ko) | 거푸집 시스템 | |
RU54070U1 (ru) | Технологическая линия для изготовления протяженных строительных конструкций из твердеющего материала с армированием | |
RU98768U1 (ru) | Технологическая линия для производства строительной стеновой заготовки съемной опалубки | |
JP2004044298A (ja) | 組立式作業足場およびその組立方法 | |
US20220396007A1 (en) | Formwork device | |
CN212471932U (zh) | 一种自动化预制t梁的浇筑系统 | |
ITMI20011189A1 (it) | Cassaforma integrale per la costruzione di fosse per rampe di carico | |
CN114729543B (zh) | 模板 | |
NL2005915C2 (nl) | Bekistingsinrichting voor het vervaardigen van een bouwsegment uit een verhardend materiaal, zoals beton, alsmede werkwijze voor het transporteren van een bekistingsinrichting. | |
SU996196A1 (ru) | Установка дл формовани объемных элементов и арматурный каркас дл объемных элементов | |
TW406159B (en) | Building panel and method and apparatus of forming same | |
SU172023A1 (ru) | ||
RU1783101C (ru) | Способ усилени сборных железобетонных многопустотных панелей перекрыти | |
EA037135B1 (ru) | Установка и способ изготовления монолитного модуля помещения, имеющего три боковых элемента и элемент пола и/или элемент потолка и модуль помещения этого типа | |
DE19712327A1 (de) | Kombination einer Fertigmontagegrube aus Stahl und Beton, sowie Verfahren zur Herstellung derselben |