DE19943130B4 - Leuchte für ein Fahrzeug - Google Patents
Leuchte für ein Fahrzeug Download PDFInfo
- Publication number
- DE19943130B4 DE19943130B4 DE19943130A DE19943130A DE19943130B4 DE 19943130 B4 DE19943130 B4 DE 19943130B4 DE 19943130 A DE19943130 A DE 19943130A DE 19943130 A DE19943130 A DE 19943130A DE 19943130 B4 DE19943130 B4 DE 19943130B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- lamp body
- front lens
- sealing
- lamp
- hot melt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
- B29C65/52—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the way of applying the adhesive
- B29C65/524—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the way of applying the adhesive by applying the adhesive from an outlet device in contact with, or almost in contact with, the surface of the part to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/40—Applying molten plastics, e.g. hot melt
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
- B29C65/4805—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the type of adhesives
- B29C65/481—Non-reactive adhesives, e.g. physically hardening adhesives
- B29C65/4815—Hot melt adhesives, e.g. thermoplastic adhesives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/56—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using mechanical means or mechanical connections, e.g. form-fits
- B29C65/58—Snap connection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/72—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by combined operations or combined techniques, e.g. welding and stitching
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/76—Making non-permanent or releasable joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
- B29C66/124—Tongue and groove joints
- B29C66/1244—Tongue and groove joints characterised by the male part, i.e. the part comprising the tongue
- B29C66/12441—Tongue and groove joints characterised by the male part, i.e. the part comprising the tongue being a single wall
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
- B29C66/124—Tongue and groove joints
- B29C66/1244—Tongue and groove joints characterised by the male part, i.e. the part comprising the tongue
- B29C66/12449—Tongue and groove joints characterised by the male part, i.e. the part comprising the tongue being asymmetric
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
- B29C66/124—Tongue and groove joints
- B29C66/1246—Tongue and groove joints characterised by the female part, i.e. the part comprising the groove
- B29C66/12461—Tongue and groove joints characterised by the female part, i.e. the part comprising the groove being rounded, i.e. U-shaped or C-shaped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/13—Single flanged joints; Fin-type joints; Single hem joints; Edge joints; Interpenetrating fingered joints; Other specific particular designs of joint cross-sections not provided for in groups B29C66/11 - B29C66/12
- B29C66/131—Single flanged joints, i.e. one of the parts to be joined being rigid and flanged in the joint area
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/32—Measures for keeping the burr form under control; Avoiding burr formation; Shaping the burr
- B29C66/322—Providing cavities in the joined article to collect the burr
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/54—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles
- B29C66/542—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles joining hollow covers or hollow bottoms to open ends of container bodies
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F21—LIGHTING
- F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
- F21S41/00—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps
- F21S41/20—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps characterised by refractors, transparent cover plates, light guides or filters
- F21S41/29—Attachment thereof
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F21—LIGHTING
- F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
- F21S43/00—Signalling devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. brake lamps, direction indicator lights or reversing lights
- F21S43/50—Signalling devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. brake lamps, direction indicator lights or reversing lights characterised by aesthetic components not otherwise provided for, e.g. decorative trim, partition walls or covers
- F21S43/51—Attachment thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
- B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
- B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/747—Lightning equipment
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Securing Globes, Refractors, Reflectors Or The Like (AREA)
- Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)
- Arrangement Of Elements, Cooling, Sealing, Or The Like Of Lighting Devices (AREA)
- Lighting Device Outwards From Vehicle And Optical Signal (AREA)
Abstract
Leuchte
(10) für
ein Fahrzeug, umfassend:
einen Leuchtenkörper (12);
ein Abdichtteil (14); und
eine Frontlinse (16), die mit dem Leuchtenkörper (12) durch das Abdichtteil (14) verbunden ist, wobei das Abdichtteil (14) aus einer schwach klebenden Heißschmelze im Gel-Zustand hergestellt ist, die eine Oberflächenabblätterung verursacht, wenn die Frontlinse vom Leuchtenkörper getrennt wird, wobei das Abdichtteil (14) aus einem Basispolymer, einem Klebemittel, einer geringen Menge Wachs, einem Weichmacher und einem Oxidationsverhinderer besteht.
einen Leuchtenkörper (12);
ein Abdichtteil (14); und
eine Frontlinse (16), die mit dem Leuchtenkörper (12) durch das Abdichtteil (14) verbunden ist, wobei das Abdichtteil (14) aus einer schwach klebenden Heißschmelze im Gel-Zustand hergestellt ist, die eine Oberflächenabblätterung verursacht, wenn die Frontlinse vom Leuchtenkörper getrennt wird, wobei das Abdichtteil (14) aus einem Basispolymer, einem Klebemittel, einer geringen Menge Wachs, einem Weichmacher und einem Oxidationsverhinderer besteht.
Description
- Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Leuchte für ein Fahrzeug und insbesondere auf eine Struktur für das Abdichten eines Raumes zwischen einer Frontlinse und einem Leuchtenkörper für die Fahrzeugleuchte.
- Im allgemeinen ist eine Leuchte für ein Fahrzeug so strukturiert, daß, wenn eine Frontlinse mit dem Leuchtenkörper verbunden wird, ein Abdichtungsteil dazwischen gesetzt wird, um eine geforderte Abdichtung zwischen dem Leuchtenkörper und der Frontlinse aufrecht zu halten, um ein Eindringen von Wasser, Staub oder dergleichen in das Innere der Leuchte zu verhindern.
- Bis heute wurde als Abdichtungsteil eine Heißschmelze
114a , wie sie in7(a) gezeigt ist, eine elastische Schnur114B , wie sie in8(b) gezeigt ist, und eine Schaumdichtung114C , wie sie in9(b) gezeigt ist, verwendet. - Eine solche Schaumdichtung ist z.B. aus der
US 5 556 584 bekannt. - Die Heißschmelze
114A ist ein thermoplastischer Kleber, der eine große Klebekraft aufweist, und keine abstoßende Kraft erzeugt. Somit ist, wenn eine Frontlinse116 auf einem Leuchtenkörper112 befestigt wird, eine feste mechanische Verbindung, beispielsweise unter Verwendung von Gewindebefestigungsvorrichtungen, wie Schrauben, nicht erforderlich. Das heißt, die Heißschmelze114A hat den Vorteil, daß sie die Verwendung von nur eingreifenden Befestigungsvorrichtungen als wirksame Vorrichtung der mechanischen Verbindung gestattet. Es entsteht jedoch das folgende Problem, wenn die Komponenten der Leuchte recycelt werden sollen. Das heißt, die Heißschmelze114A , die die große Klebekraft aufweist, verhindert die leichte Trennung der Frontlinse116 vom Leuchtenkörper112 . Wenn die Trennung unter Kraftaufwand durchgeführt wird, tritt ein Kohäsionsversagen auf, wie das in7(b) gezeigt ist (ein Phänomen, bei dem die Struktur der Heißschmelze114A entlang zufälligen Bruchoberflächen gezogen wird). Somit unterliegt nicht nur die Heißschmelze114A dem Kohäsionsversagen, sondern auch der Leuchtenkörper112 , und eine Frontlinse116 auf der ein Plättchen der Heißschmelze114A immer noch anhaftet, kann nicht recycelt werden. - Betrachtet man die
8(a) und9(a) , so sind die elastische Schnur114B und die geschäumte Dichtung114C aus einem heißfixierten elastischen Material, das keine Klebefähigkeit aufweist, hergestellt. Somit kann die Frontlinse116 am Leuchtenkörper112 ohne Rückstand der elastischen Schnur befestigt oder von ihm gelöst werden, was ein Recycling der Leuchtenkomponenten gestattet. Die elastische Schnur114B und die geschäumte Dichtung114C führen jedoch zu einer großen elastischen Rückstellkraft, um eine Abdichtungswirkung aufrecht zu halten. Somit wirkt, wie das in den8(b) und9(b) gezeigt ist, die Rückstellkraft konstant auf die Frontlinse116 , so daß diese nach außen gedrückt wird. Somit sind einfache Befestigungsvorrichtungen, wie Eingriffsbefestigungsvorrichtungen, ungenügend als mechanische Befestigungsvorrichtungen für das Befestigen der Frontlinse116 am Leuchtenkörper112 . Somit müssen starke Befestigungsvorrichtungen, wie Gewindebefestigungsvorrichtungen zusätzlich verwendet werden, wie das in10 gezeigt ist (siehe die Zeichnung, wo das Symbol A Eingriffsbefestigungsteile und das Symbol B Gewinde-Befestigungsvorrichtungen darstellt). Als Ergebnis wird die Struktur der Leuchte zu kompliziert, um die Handhabung beim Verfahren für das Zusammenbauen der Leuchte zu verbessern. In den vorstehenden Fällen verursacht die elastische Rückstellkraft häufig auch einen Fehler, wie eine Deformation oder einen Bruch der Frontlinse116 . - Da die elastische Schnur
114B ein vollständiges Produkt ist, das als das elastische Abdichtungsteil dient, ist es schwierig, die elastische Schnur114B automatisch auf die Abdichtungsposition des Leuchtenkörpers112 zu bringen. Somit wird die elastische Schnur114B durch das Durchführen einer manuellen Verbindungsoperation aufgebracht. Somit tritt ein Problem einer verschlechterten Handhabbarkeit beim Verfahren für den Zusammenbau der Leuchte auf. Bei der geschäumten Dichtung114C kann das geschäumte Dichtungsmaterial automatisch auf die Abdichtposition des Leuchtenkörpers112 aufgebracht werden. Die Aushärtung des aufgebrachten geschäumten Dichtungsmaterials benötigt jedoch eine lange Zeit. Auch in diesem Fall ergibt sich das Problem einer verschlechterten Handhabbarkeit im Verfahren des Zusammenbaus der Leuchte. - Aus der
DE 34 01 437 A1 ist ebenfalls bereits eine Fahrzeugleuchte bekannt, die ein Leuchtgehäuse, ein Abdichtteil und eine Frontlinse, die mit dem Leuchtengehäuse durch das Abdichtteil verbunden ist, aufweist. - Aus der DE-OS 34 31 032 A1 ist ein Reflektor mit einer Ringnut bekannt, die ein Klebebett für den Fuss einer Lichtscheibe bildet.
- In Anbetracht des Vorangehenden is es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine Leuchte für ein Fahrzeug bereitzustellen, die einen Leuchtenkörper umfaßt, mit der eine Frontlinse durch ein Abdichtungsteil verbunden ist, so daß die Frontlinse befestigt oder sauber gelöst werden kann, wobei die Struktur der Leuchte vereinfacht und die Handhabbarkeit im Verfahren des Zusammenbaus der Leuchte verbessert wird. Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale der Ansprüche 1 und 4 gelöst.
- Die vorliegende Erfindung erreicht das Vorstehende durch das Verbessern der Struktur des Abdichtteiles. Das heißt, gemäß der vorliegenden Erfindung wird eine Leuchte für ein Fahrzeug geliefert, die einen Leuchtenkörper aufweist, an dem eine Frontlinse durch ein Abdichtteil befestigt ist, wobei das Abdichtteil aus einer schwach klebenden Heißschmelze im Gel-Zustand hergestellt ist, die eine Oberflächenabblätterung verursacht, wenn die Frontlinse vom Leuchtenkörper getrennt wird.
- Der Ausdruck "Oberflächenabblätterung" bezeichnet das Phänomen, in welchem sich das Abdichtteil an einer Schnittstelle mit der Frontlinse oder dem Leuchtenkörper abschält, ohne ein Kohäsionsversagen zu verursachen.
- Der Ausdruck "schwach klebende Heißschmelze im Gel-Zustand" bedeutet einen thermoplastischen Kleber ähnlich dem gebräuchlichen Hot-Melt, der so strukturiert ist, daß er einen niedrig klebenden Gel-Zustand aufrecht erhält, sogar wenn er als Abdichtteil verwendet wird. Um die voranstehende Eigenschaft zu erhalten, wird der Gehalt an Wachs und dergleichen, der das Kohäsionsversagen bewirkt, vermindert, so daß er geringer ist als beim gewöhnlichen Hot-Melt. Weiterhin kann eine passende Menge eines Weichmachers oder dergleichen zugefügt werden.
- Der Ausdruck "schwach klebend" bedeutet eine Klebekraft, die niedrig genug ist, um es dem Abdichtteil zu gestatten, eine Oberflächenabblätterung zu bewirken, wenn die Frontlinse vom Leuchtenkörper getrennt wird.
- Um die Eigenschaft "schwach klebend" zu verwirklichen, wird eine Struktur verwendet, in welcher eine Trennungskraft F1, die erforderlich ist, um die Frontlinse vom Leuchtenkörper zu trennen im Bereich von 0 < F1 ≤ 1 kg/cm2 liegt. Vorzugsweise ergibt das Abdichtteil ein gewisses Klebrigkeitsniveau, um die Abdichtwirkung zu verbessern. Zusätzlich ist es vorteilhaft, die Trennkraft zu vermindern, um das Trennen der Frontlinse vom Leuchtenkörper zu vereinfachen. Somit ist es vorteilhaft, den Bereich der Trennkraft F1 zu vermindern. Eine geeignete Struktur für die Verwendung als Abdichtteil liegt im Bereich von 0,05 ≤ F1 ≤ 0,5 kg/cm2. Vorzugsweise liegt die Struktur, die als Abdichtteil verwendet wird, im Bereich von 0,1 ≤ F1 ≤ 0,3 kg/cm2. Gemäß der vorangehenden Struktur hat die vorliegende Erfindung die Struktur, in welcher das Abdichtteil, das zwischen der Frontlinse und dem Leuchtenkörper angeordnet ist, aus einer schwach klebenden Heißschmelze im Gel-Zustand besteht, die eine Oberflächenabblätterung bewirkt, wenn die Frontlinse vom Leuchtenkörper getrennt wird. Somit gestattet die Struktur nicht nur ein leichtes Entfernen der Frontlinse vom Leuchtenkörper, sondern sie verhindert auch, daß die Frontlinse, der Leuchtenkörper und das Abdichtteil beschädigt werden. Somit können die Komponenten der Leuchte wirksam recycelt werden.
- Da das Abdichtteil aus einer schwach klebenden Heißschmelze im Gel-Zustand hergestellt ist, führt es zu einer gewissen Elastizität. Im Gegensatz zu einem Abdichtteil, das als elastische Schnur oder als geschäumte Dichtung ausgeführt ist, die von ihrer elastischen Rückstellkraft abhängen, kann das vorher erwähnte Abdichtteil seine Abdichtwirkung zwischen der Frontlinse und dem Leuchtenkörper durch seine eigene Klebekraft aufrecht halten. Somit muß das Abdichtteil nicht stark niedergedrückt werden. Somit kann die mechanische Befestigungsvorrichtung für das Befestigen der Frontlinse am Leuchtenkörper eine einfache Befestigungsvorrichtung, wie eine Hakenbefestigungsvorrichtung, sein. Somit müssen starke Befestigungsvorrichtungen, wie Gewindebefestigungsvorrichtungen, wie Schrauben, nicht verwendet werden, was zu einer einfacheren Struktur der Leuchte und einer leichteren Handhabbarkeit beim Zusammenbauen der Leuchte führt. Darüberhinaus verhindert die vorliegende Erfindung solche Fehler wie eine Verformung oder einen Bruch der Frontlinse, die durch die elastische Rückstellkraft auftreten können.
- Das Abdichtteil, das aus einem niedrig klebenden Heißschmelze hergestellt ist, kann automatisch in eine Abdichtposition auf dem Leuchtenkörper (oder der Frontlinse) aufgebracht werden. Darüberhinaus wird nur eine beachtlich kurze Zeit benötigt, um das Abdichtteil an der Abdichtposition auf die niedrig klebende Heißschmelze im Gel-Zustand abzukühlen, verglichen mit der Zeit, die für das Aushärten einer geschäumten Dichtung notwendig ist. Somit kann auch die Handhabbarkeit beim Zusammenbau der Leuchte verbessert werden.
- Wie oben beschrieben wurde, gestattet die Leuchte für ein Fahrzeug, die die Frontlinse, die mit dem Leuchtenkörper durch das Abdichtteil verbunden ist, einschließt, daß die Frontlinse befestigt oder gelöst werden kann, so daß die Struktur der Leuchte ver einfacht und die Handhabbarkeit im Verfahren für das Zusammenbauen der Leuchte verbessert wird.
- In der vorliegenden Erfindung weist das Abdichtteil, da es als eine schwach klebende Heißschmelze im Gel-Zustand ausgeführt ist, einen gewissen Grad von Elastizität auf, wie das oben beschrieben wurde. Es wird vorteilhafterweise ein Basispolymer ausgewählt und der Weichmacher so hinzugefügt, daß die Größe der elastischen Rückstellkraft nicht unnötig groß wird. Das heißt, es ist vorteilhaft, die elastische Rückstellkraft auf einen Grad zu vermindern, der die Verwendung von Eingriffsbefestigungsvorrichtungen als mechanische Befestigungsvorrichtungen für das Befestigen der Frontlinse am Leuchtenkörper gestattet, und die Notwendigkeit für eine Verwendung zusätzlicher Gewindebefestigungsvorrichtungen oder dergleichen vermeidet. Um dies zu verwirklichen, sollte eine elastische Rückstellkraft F2 des Abdichtteils so eingestellt werden, daß sie im Bereich von 0 < F2 ≤ 1 kg/cm2 liegt. Im Hinblick auf die Verbesserung der Handhabbarkeit im Verfahren des Zusammenbaus der Leuchte ist es vorteilhaft, die elastische Rückstellkraft des Abdichtteiles so weit wie möglich zu vermindern. Somit ist es wünschenswert, die elastische Rückstellkraft F2 zu minimieren. Beispielsweise kann der Wert der elastischen Rückstellkraft so eingestellt werden, daß er im Bereich von 0 < F2 ≤ 0,5 kg/cm2 liegt. Weiterhin kann es vorteilhaft sein, den Wert so einzustellen, daß er im Bereich von 0 < F2 ≤ 0,3 kg/cm2 liegt.
- Unter Bezug auf die Zeichnungen wird nachfolgend eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung beschrieben.
- KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
-
1 ist eine seitliche Schnittansicht, die eine Leuchte für ein Fahrzeug gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt. -
2 ist ein detailliertes Diagramm, das einen Teil II, der in1 gezeigt ist, darstellt. -
3 ist ein detailliertes Diagramm, das einen Teil III, der in1 gezeigt ist, darstellt. -
4 ist ein Diagramm, das ein Verfahren gemäß der Erfindung für das Verbinden einer Frontlinse mit einem Leuchtenkörper der Leuchte für ein Fahrzeug zeigt. -
5 ist eine detaillierte Querschnittsansicht eines Teiles der Leuchte für ein Fahrzeug in einem Zustand, bei dem die Frontlinse vom Leuchtenkörper getrennt ist; um das Abblättern darzustellen. -
6 ist eine Frontansicht, die die vorher erwähnte Leuchte für ein Fahrzeug zeigt. -
7(a) und7(b) sind detaillierte Querschnittsansichten, die einen Teil einer konventionellen Leuchte für ein Fahrzeug zeigen, um ein Kohäsionsversagen zu zeigen. -
8(a) und8(b) sind detaillierte Querschnittsansichten, die einen Teil einer konventionellen Leuchte für ein Fahrzeug zeigen, um die Verwendung einer elastischen Schnur zu zeigen. -
9(a) und9(b) sind detaillierte Querschnittsansichten, die einen Teil einer konventionellen Leuchte für ein Fahrzeug zeigen, um die Verwendung einer geschäumten Dichtung darzustellen. -
10 ist eine Frontansicht, die eine konventionelle Leuchte für ein Fahrzeug zeigt. - DETAILLIERTE BESCHREIBUNG
-
1 ist eine seitliche Schnittansicht, die eine Leuchte für ein Fahrzeug gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt.2 und3 sind Diagramme, die Teile II beziehungsweise III im Detail zeigen. - Wie in
1 gezeigt ist, ist die Leuchte10 für ein Fahrzeug gemäß der vorliegenden Erfindung eine hintere Kombinations-Leuchte für ein Auto. Die Leuchte10 hat drei Leuchtenkammern, die vertikal ausgerichtet sind, wobei sie durch einen Leuchtenkörper12 und eine Frontlinse16 , die durch eine Abdichtteil14 damit verbunden ist, ausgebildet sind. Die Leuchtenkammern haben als Lichtquellen Glühlampen18 ,20 beziehungsweise22 . Wie in den2 und3 gezeigt ist, ist eine Abdichtrille12a , die einen im allgemeinen U-förmigen Querschnitt aufweist, an der äußeren peripheren Kante einer vorderen Öffnung des Leuchtenkörpers12 ausgeformt. Ein Abdichtbein16a , das in die Abdichtrille12a eingeschoben werden kann, ist an der äußeren peri pheren Kante der hinteren Oberfläche der Frontlinse16 ausgeformt. Die Frontlinse16 ist mit dem Leuchtenkörper12 durch das Einschieben des Abdichtbeins16a (das ein zugespitztes vorderes Ende16c aufweist) der Frontlinse16 in die Abdichtrille12a in einem Zustand, bei dem das Abdichtteil14 in der Abdichtrille12a des Leuchtenkörpers12 angeordnet ist, verbunden. - Eine Vielzahl von Eingriffsvorrichtungen oder Hakenbefestigungsvorrichtungen
16b sind an der äußeren Oberfläche des Abdichtbeines16a der Frontlinse16 ausgebildet. Weiterhin sind Hakeneingriffslöcher12b an Positionen gegenüber den entsprechenden Hakenbefestigungsvorrichtungen16b in der äußeren Wand der Abdichtrille12a des Leuchtenkörpers12 ausgebildet. Wenn die Frontlinse16 mit dem Leuchtenkörper12 verbunden wird, werden die Hakenbefestigungsvorrichtungen16b in Eingriff mit den Hakeneingriffslöchern12b gebracht. - Das Abdichtteil
14 ist aus einer schwach klebenden Heißschmelze im Gel-Zustand hergestellt, und so angeordnet, daß es automatisch in die Abdichtrille12a des Leuchtenkörpers12 durch eine automatische Zuführvorrichtung, die später beschrieben wird, zugeführt werden kann. - Die schwach klebende Heißschmelze wird durch das Hinzufügen eines Klebemittels, das aus einem Petroleumharz oder dergleichen ausgebildet ist, eines Wachs, wie Polypropylen, einen Oxidationsverhinderers, einem Pigment und einem Weichmacher, der aus einem Polymer mit niedrigem Molekulargewicht oder dergleichen hergestellt ist, zu einem Basispolymer, beispielsweise ein thermoplatisches Styren-Elastomer (SEBS) oder Butylkautschuk, hergestellt.
- Das Basispolymer wird verwendet, um die Elastizität des Kautschuks zu erreichen, das Klebemittel wird verwendet, um Klebrigkeit zu erhalten, das Wachs wird verwendet, um die Viskosität zu erniedrigen, wenn ein Heizverfahren für das Schmelzender Heißschmelze durchgeführt wird, der Oxidationsverhinderer wird verwendet, um eine Zerstörung zu verhindern, und das Pigment wird verwendet, um eine Färbung durchzuführen. Das Basispolymer hat aber eine noch nicht zufriedenstellende Fließfähigkeit. Das Wachs wird brüchig, nachdem es ausgehärtet ist, was zu einem Kohäsionsversagen führt. Somit wird der Wachsgehalt der Heißschmelze der vorliegenden Erfindung im Vergleich zu gewöhnlichem Hot-Melt vermindert, und es wird ein Weichmacher hinzugefügt, um die Fließfähigkeit zu verbessern. Beispielsweise befindet sich der Wachsinhalt des gewöhnlichen Hot-Melt im Bereich von ungefähr 10% bis ungefähr 50%. Im Gegensatz dazu befindet sich der Wachsgehalt der vorangehenden schwach klebenden Heißschmelze im Bereich von ungefähr 0% bis ungefähr 20%. Der Gehalt des hinzugefügten Weichmachers beträgt 20% oder weniger.
- Als Ergebnis der Verwendung der vorangehenden Zusammensetzung kann man die schwach klebende Heißschmelze im Gel-Zustand als Abdichtungsteil
14 erhalten. Somit kann, wie das in5 gezeigt ist, eine Oberflächenabblätterung zwischen dem Abdichtteil14 und der Frontlinse16 erzeugt werden, wenn die Frontlinse16 vom Leuchtenkörper12 getrennt wird. Weiterhin kann eine Trennkraft F1, die notwendig ist, um die Frontlinse16 vom Leuchtenkörper12 zu trennen, auf einen kleinen Wert gesetzt werden, der sich im Bereich von 0,1 kg/cm2 ≤ F1 ≤ 0,3 kg/cm2 befindet. -
4 zeigt ein Verfahren für das Verbinden der Frontlinse16 mit dem Leuchtenkörper12 . - Wie in
4(a) gezeigt ist, liefert eine automatische Zuführvorrichtung100 automatisch die schwach klebende Heißschmelze in einem geschmolzenen Zustand in die Abdichtrille12a des Leuchtenkörpers12 . Die automatische Zuführvorrichtung100 umfaßt einen Tank102 für das Erhitzen und Schmelzen der schwach klebenden Heißschmelze2 , eine Aufbringvorrichtung106 , die eine Pumpe104 einschließt, eine Heißschmelz-Pistole108 , die mit der Aufbringvorrichtung106 verbunden ist. Die schwach klebende Heißschmelze2 , die im geschmolzenen Zustand von der Aufbringvorrichtung106 geliefert wird, wird in die Abdichtrille12a des Leuchtenkörpers12 durch eine Düse108a der Heißschmelz-Pistole108 geliefert. - Dann wird, wie in
4(b) gezeigt, in einem Zustand, bei dem die schwach klebende Heißschmelze2 in die Abdichtrille12a des Leuchtenkörpers12 geliefert wurde, es dem Leuchtenkörper12 gestattet, still zu stehen, bis die schwach klebende Heißschmelze2 , die auf ungefähr 230°C erhitzt wurde, auf ungefähr 40°C abgekühlt ist, so daß sie geliert. Der vorangehende Kühlungsprozeß dauert 2 bis 5 Minuten. - Dann wird, wie in
4(c) gezeigt, das Abdichtbein16a der Frontlinse12 in die Abdichtrille12a des Leuchtenkörpers12 gesteckt, so daß die Frontlinse16 mit dem Leuchtenkörper12 verbunden wird. Zu dieser Zeit werden, wie das in6 gezeigt ist, die Hakenbefestigungsvorrichtungen16b der Frontlinse16 in Eingriff mit den entsprechenden Hakeneingriffslöchern12b des Leuchtenkörpers12 an einer Vielzahl von Positionen (sieben) an der äußeren peripheren Kante des Leuchtenkörpers12 gebracht. Somit wird die Frontlinse mechanisch am Leuchtenkörper befestigt. Da das führende Ende16c des Abdichtbeins16a in der abgeschrägten Form ausgebildet ist, kann der Widerstand, der von der schwach klebenden Heißschmelze dem Abdichtbein entgegengebracht wird, vermindert werden, wenn das Abdichtbein16a in die Abdichtrille12a geschoben wird. - Während der vorhergehenden Verbindungsoperation breitet sich die schwach klebende Heißschmelze
2 in der Abdichtrille12a entlang des Abdichtbeines16a aus. Dann haftet die schwach klebende Heißschmelze2 im Gel-Zustand an der Abdichtrille12a und dem Abdichtbein16a mit einer geringen Klebekraft. Somit dient die schwach klebende Heißschmelze2 als Abdichtteil14 für das Abdichten des Raumes zwischen der Frontlinse16 und dem Leuchtenkörper12 . - Wie oben beschrieben wurde, wird gemäß dieser Ausführungsform das Abdichtteil
14 , das zwischen der Frontlinse16 und dem Leuchtenkörper12 angeordnet ist, aus einer schwach klebenden Heißschmelze2 im Gel-zustand hergestellt, die eine Oberflächenabblätterung verursacht, wenn die Frontlinse16 vom Leuchtenkörper12 getrennt wird. Somit kann die Frontlinse16 leicht vom Leuchtenkörper12 entfernt werden. Darüberhinaus kann verhindert werden, daß die Frontlinse16 , der Leuchtenkörper12 und das Abdichtteil14 während des Trennens beschädigt werden. Somit können die Komponenten der Leuchte wirksam recycelt werden. - Da das Abdichtteil
14 aus der schwach klebende Heißschmelze2 im Gel-Zustand gebildet wird, besitzt es einen gewissen Grad von Elastizität, wie das oben beschrieben wurde. Die elastische Rückstellkraft der schwach klebenden Heißschmelze2 im Gel-Zustand wird im wesentlichen klein (im Falle der vorangehenden Zusammensetzung wird die elastische Rückstellkraft ungefähr 0,3 kg/cm2 betragen). Somit kann trotz der ausschließlichen Verwendung von Hakenbefestigungsvorrichtungen als mechanische Befestigungsvorrichtungen zwischen dem Leuchtenkörper12 und der Frontlinse16 , die Frontlinse zuverlässig am Leuchtenkörper12 befestigt werden. Das Hinzufügen starker Befestigungsvorrichtungen, wie Gewindebefestigungsvorrichtungen als mechanische Befestigungsvorrichtungen für das Befestigen der Frontlinse16 am Leuchtenkörper12 ist nicht erforderlich. Somit kann die Struktur der Leuchte vereinfacht werden. Darüberhinaus kann die Handhabbarkeit im Verfahren zum Zusammenbau der Leuchte verbessert werden. Weiterhin kann das Aussehen der Leuchte verbessert werden, verglichen mit einer konventionellen Struktur, in welcher Gewindebefestigungsvorrichtungen verwendet werden, wie das in10 gezeigt ist. Zusätzlich können solche Fehler, die eine Verformung und das Brechen der Frontlinse16 , verursacht durch die elastische Rückstellkraft, bewirken, verhindert werden. - Da das Abdichtteil
14 aus einer schwach klebende Heißschmelze2 hergestellt ist, kann es automatisch auf die Abdichtposition auf dem Leuchtenkörper12 in einer Weise, die dem Aufbringen des gewöhnlichen Hot-Melt ähnelt, aufgebracht werden. Darüberhinaus kann die Zeit, die erforderlich ist, um das Abdichtteil14 in die schwach klebende Heißschmelze2 im Gel-Zustand an der Abdichtposition abzukühlen, wesentlich verkürzt werden, im Vergleich zu der Zeit, die erforderlich ist, um die geschäumte Dichtung auzuhärten. In dieser Hinsicht kann die Handhabbarkeit im Verfahren für das Zusammenbauen der Leuchte verbessert werden. - Wie oben beschrieben wurde, gestattet gemäß dieser Ausführungsform die Leuchte
10 für ein Fahrzeug, die den Leuchtenkörper12 , mit dem die Frontlinse16 durch ein Abdichtteil14 verbunden wird, umfaßt, die Struktur der Leuchte zu vereinfachen und die Handhabbarkeit im Verfahren für den Zusammenbau der Leuchte zu verbessern. - Die Leuchte
10 für ein Fahrzeug gemäß dieser Ausführungsform ist so strukturiert, daß das Abdichtbein16a der Frontlinse16 in die Abdichtrille12a des Leuchtenkörpers12 eingeschoben wird, um so die Frontlinse16 mit dem Leuchtenkörper12 zu verbinden. Somit tritt, wenn die Frontlinse16 vom Leuchtenkörper12 getrennt wird, eine Oberflächenabblätterung des Abdichtteiles14 von der Frontlinse16 , die ein kleines Kontaktgebiet mit dem Abdichtteil14 im Vergleich zum Leuchtenkörper12 aufweist, auf. Somit kann eine Oberflächenabblätterung des Abdichtteiles14 vom Leuchtenkörper12 zufällig auftreten in Abhängigkeit von der Struktur für das Abdichten des Raumes zwischen dem Leuchtenkörper12 und der Frontlinse16 . - Es wurde eine Ausführungsform mit einer Struktur beschrieben, in welcher die mechanische Befestigungsvorrichtung zwischen dem Leuchtenkörper
12 und der Frontlinse16 durch Hakenbefestigungsvorrichtungen durchgeführt wird. Man kann leicht verstehen, daß andere einfache Befestigungsvorrichtungen verwendet werden können, um eine mechanische Befestigung durchzuführen. - In der beschriebenen Ausführungsform ist die Leuchte
10 für ein Fahrzeug eine hintere Kombinations-Leuchte. Es können jedoch andere Typen von Leuchten für ein Fahrzeug verwendet werden, so lange die Leuchte eine Struktur aufweist, in welcher die Frontlinse16 mit dem Leuchtenkörper12 durch ein Abdichtteil14 verbunden wird. Somit erzielt eine Verwendung der Struktur gemäß der beschriebenen Ausführungsform mit anderen Leuchtentypen ähnliche Funktionen und Effekte.
Claims (4)
- Leuchte (
10 ) für ein Fahrzeug, umfassend: einen Leuchtenkörper (12 ); ein Abdichtteil (14 ); und eine Frontlinse (16 ), die mit dem Leuchtenkörper (12 ) durch das Abdichtteil (14 ) verbunden ist, wobei das Abdichtteil (14 ) aus einer schwach klebenden Heißschmelze im Gel-Zustand hergestellt ist, die eine Oberflächenabblätterung verursacht, wenn die Frontlinse vom Leuchtenkörper getrennt wird, wobei das Abdichtteil (14 ) aus einem Basispolymer, einem Klebemittel, einer geringen Menge Wachs, einem Weichmacher und einem Oxidationsverhinderer besteht. - Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei das Abdichtteil (
14 ) derart zusammengesetzt ist, dass eine Trennkraft F1, die erforderlich ist, um die Frontlinse vom Leuchtenkörper zu trennen im Bereich 0 < F1 ≤ 1 kg/cm2 liegt. - Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei das Abdichtteil (
14 ) derart zusammengesetzt ist, dass eine elastische Rückstellkraft F2 des Abdichtteiles in einem Bereich 0 < F2 ≤ 1 kg/cm2 liegt. - Verfahren für das Abdichten einer Frontlinse (
16 ) gegenüber einem Leuchtenkörper (12 ) einer Fahrzeugleuchte (10 ), umfassend: Ausbilden eines Leuchtenkörpers (12 ), der eine Abdichtrille (12a ) aufweist; Ausbilden einer schwach klebenden Heißschmelzmischung (14 ) durch Zusammenfügen eines Basispolymers, eines Klebemittels, einer geringen Menge an Wachs, eines Weichmachers und eines Oxidationsverhinderers, so dass die Heißschmelze einen schwach klebenden Gel-Zustand aufrechterhält; Aufbringen der schwach klebenden Heißschmelzmischung in die Abdichtrille (12a ); Ermöglichen, daß die schwach klebende Heißschmelzmischung geliert; und Einschieben eines Abdichtbeines (16a ) der Frontlinse in die Abdichtrille (12a ), um die Frontlinse (16 ) mit dem Leuchtenkörper (12 ) zu verbinden.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10-258545 | 1998-09-11 | ||
JP10258545A JP2000090724A (ja) | 1998-09-11 | 1998-09-11 | 車両用灯具 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19943130A1 DE19943130A1 (de) | 2000-03-23 |
DE19943130B4 true DE19943130B4 (de) | 2005-04-14 |
Family
ID=17321727
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19943130A Expired - Fee Related DE19943130B4 (de) | 1998-09-11 | 1999-09-09 | Leuchte für ein Fahrzeug |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6318883B1 (de) |
JP (1) | JP2000090724A (de) |
CN (1) | CN1107195C (de) |
DE (1) | DE19943130B4 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102013018549A1 (de) * | 2013-11-05 | 2015-05-07 | Siteco Beleuchtungstechnik Gmbh | Beleuchtungsvorrichtung |
Families Citing this family (32)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3913435B2 (ja) * | 2000-02-29 | 2007-05-09 | 株式会社小糸製作所 | 車両用灯具の製造方法 |
JP3961737B2 (ja) | 2000-02-29 | 2007-08-22 | 株式会社小糸製作所 | 車両用灯具およびその製造方法 |
JP3957963B2 (ja) * | 2000-10-10 | 2007-08-15 | 株式会社小糸製作所 | 車輌用灯具 |
ES2211724T3 (es) * | 2000-11-25 | 2004-07-16 | Dynamit Nobel Kunststoff Gmbh | Acoplamiento de dos piezas de material sintetico. |
US6811285B2 (en) * | 2002-10-24 | 2004-11-02 | Guide Corporation | Method and structure for attaching a lens to a housing in an automotive lighting assembly |
CZ13099U1 (cs) * | 2003-02-05 | 2003-03-17 | Hella Autotechnik, S. R. O. | Zajišťovací prvek pro sekundární zajištění polohy skla v pouzdře svítilny, zejména u automobilního světlometu |
FR2879533B1 (fr) * | 2004-12-17 | 2008-09-19 | Valeo Vision Sa | Dispositif d'eclairage et/ou de signalisation pour vehicule automobile |
DE102005010188A1 (de) * | 2005-03-05 | 2006-09-07 | Hella Kgaa Hueck & Co. | Leuchte für Fahrzeuge |
WO2009107169A1 (ja) * | 2008-02-28 | 2009-09-03 | 株式会社モモ・アライアンス | 照明装置 |
DE102008020880A1 (de) * | 2008-04-25 | 2009-10-29 | Hella Kgaa Hueck & Co. | Fügeverbindung für ein Gehäuse |
JP5418779B2 (ja) * | 2010-02-26 | 2014-02-19 | スタンレー電気株式会社 | 車両用灯具の密閉構造、車両用灯具の灯室密閉方法および車両用灯具 |
JP5564387B2 (ja) * | 2010-09-30 | 2014-07-30 | 株式会社小糸製作所 | 車両用灯具 |
US9565782B2 (en) | 2013-02-15 | 2017-02-07 | Ecosense Lighting Inc. | Field replaceable power supply cartridge |
DE202013010053U1 (de) | 2013-11-06 | 2015-02-10 | Zumtobel Lighting Gmbh | Anordnung zur Lichtabgabe für unterschiedliche Montageformen sowie Leuchte mit einer solchen Anordnung |
DE102014203263A1 (de) * | 2014-02-24 | 2015-08-27 | Osram Gmbh | Verbinden von Teilen einer Halbleiterlampe mit Verbindungsmasse |
CN104154479A (zh) * | 2014-08-01 | 2014-11-19 | 江苏彤明高科汽车电器有限公司 | 一种汽车后雾灯 |
CN104154476A (zh) * | 2014-08-06 | 2014-11-19 | 江苏彤明高科汽车电器有限公司 | 一种高反光汽车尾灯 |
CN104154478A (zh) * | 2014-08-12 | 2014-11-19 | 江苏彤明高科汽车电器有限公司 | 一种耐高温强密封汽车组合式尾灯 |
US10477636B1 (en) | 2014-10-28 | 2019-11-12 | Ecosense Lighting Inc. | Lighting systems having multiple light sources |
US9869450B2 (en) | 2015-02-09 | 2018-01-16 | Ecosense Lighting Inc. | Lighting systems having a truncated parabolic- or hyperbolic-conical light reflector, or a total internal reflection lens; and having another light reflector |
US11306897B2 (en) | 2015-02-09 | 2022-04-19 | Ecosense Lighting Inc. | Lighting systems generating partially-collimated light emissions |
US9651227B2 (en) | 2015-03-03 | 2017-05-16 | Ecosense Lighting Inc. | Low-profile lighting system having pivotable lighting enclosure |
US9568665B2 (en) | 2015-03-03 | 2017-02-14 | Ecosense Lighting Inc. | Lighting systems including lens modules for selectable light distribution |
US9651216B2 (en) | 2015-03-03 | 2017-05-16 | Ecosense Lighting Inc. | Lighting systems including asymmetric lens modules for selectable light distribution |
US9746159B1 (en) | 2015-03-03 | 2017-08-29 | Ecosense Lighting Inc. | Lighting system having a sealing system |
USD785218S1 (en) | 2015-07-06 | 2017-04-25 | Ecosense Lighting Inc. | LED luminaire having a mounting system |
USD782093S1 (en) | 2015-07-20 | 2017-03-21 | Ecosense Lighting Inc. | LED luminaire having a mounting system |
USD782094S1 (en) | 2015-07-20 | 2017-03-21 | Ecosense Lighting Inc. | LED luminaire having a mounting system |
US9651232B1 (en) | 2015-08-03 | 2017-05-16 | Ecosense Lighting Inc. | Lighting system having a mounting device |
CN108266656A (zh) * | 2016-12-30 | 2018-07-10 | 朗德万斯公司 | 灯及组装灯的方法 |
CN110649444B (zh) * | 2019-08-30 | 2021-07-23 | 惠州市恒泰科技股份有限公司 | 一种锂电池导线外露线头绝缘生产工艺 |
IT201900019820A1 (it) * | 2019-10-28 | 2021-04-28 | Novarino Luca | Lampada per esterni in bassa tensione |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3401437A1 (de) * | 1983-01-18 | 1984-07-19 | SATURNUS kovinsko predelovalna industrija, embalaža, avtooprema, n.solo., Ljubljana | Vervollkommnung einer aus einem parabolspiegel und einer streuscheibe gebildeten baugruppe eines fahrzeug-scheinwerfers |
DE3431032A1 (de) * | 1984-08-23 | 1986-03-06 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Scheinwerfer fuer fahrzeuge, insbesondere fuer kraftfahrzeuge |
US5556584A (en) * | 1992-12-04 | 1996-09-17 | Koito Manufacturing Co., Ltd. | Process of forming a seal structure for a vehicular lamp |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3541188A (en) * | 1967-09-18 | 1970-11-17 | Goodyear Tire & Rubber | Hot melt adhesive |
FR2440520A1 (fr) | 1978-09-21 | 1980-05-30 | Seima | Bloc optique, notamment pour projecteur automobile |
-
1998
- 1998-09-11 JP JP10258545A patent/JP2000090724A/ja active Pending
-
1999
- 1999-08-25 US US09/383,089 patent/US6318883B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-08-31 CN CN99118400A patent/CN1107195C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1999-09-09 DE DE19943130A patent/DE19943130B4/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3401437A1 (de) * | 1983-01-18 | 1984-07-19 | SATURNUS kovinsko predelovalna industrija, embalaža, avtooprema, n.solo., Ljubljana | Vervollkommnung einer aus einem parabolspiegel und einer streuscheibe gebildeten baugruppe eines fahrzeug-scheinwerfers |
DE3431032A1 (de) * | 1984-08-23 | 1986-03-06 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Scheinwerfer fuer fahrzeuge, insbesondere fuer kraftfahrzeuge |
US5556584A (en) * | 1992-12-04 | 1996-09-17 | Koito Manufacturing Co., Ltd. | Process of forming a seal structure for a vehicular lamp |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102013018549A1 (de) * | 2013-11-05 | 2015-05-07 | Siteco Beleuchtungstechnik Gmbh | Beleuchtungsvorrichtung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2000090724A (ja) | 2000-03-31 |
CN1247957A (zh) | 2000-03-22 |
US6318883B1 (en) | 2001-11-20 |
DE19943130A1 (de) | 2000-03-23 |
CN1107195C (zh) | 2003-04-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19943130B4 (de) | Leuchte für ein Fahrzeug | |
DE60014463T2 (de) | Vorrichtung zur Befestigung einer Wabenplatte | |
EP1440246B1 (de) | Montagesystem zur anbringung von befestigungselementen an einer wand | |
EP1312461B1 (de) | Fügeverbindung und Verfahren zur Herstellung einer Fügeverbindung | |
DE19821938A1 (de) | Verfahren zum Verkleben von Nut- und Feder-Elementen | |
DE102020206536A1 (de) | Steckeranordnung und Verfahren zu deren Herstellung | |
EP0995139B1 (de) | Verfahren zum befestigen eines lichtwellenleiterkabels in einem verbinder für eine steckbare faserverbindung | |
DE2731863A1 (de) | Verfahren zum verbinden optischer fasern und kupplung zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE102009013726A1 (de) | Vorrichtung zur Fixierung von Werkstücken an einem Werkstückträger und Verfahren zur Bearbeitung von Werkstücken | |
DE19536925C2 (de) | Rahmengestell für einen Schaltschrank | |
DE19721179C1 (de) | Schlauchverschraubung | |
EP2455623A1 (de) | Vorrichtung zum verspannenden Verbinden von mit Abstand hintereinander liegenden Bauteilen | |
DE60308272T2 (de) | Verfahren zum Wiederverbinden eines gelösten Teils | |
DE1539586A1 (de) | Schalttafellampe fuer gedruckte Schaltungen | |
DE3441743C2 (de) | ||
DE3723980A1 (de) | Kunststoffmaterial fuer kleberbeschichtungen auf vorzugsweise schrumpfbaren produkten und verfahren zur herstellung eines solchen beschichteten produkts | |
DE60104001T2 (de) | Verfahren zur herstellung von einem künstlichen nagel | |
DE60306297T2 (de) | Pressfitting mit erhöhter Sicherheit | |
DE102015201559A1 (de) | Nasspressverfahren und Presswerkzeug hierfür | |
DE102015115717B4 (de) | Asymmetrische Klebefolie mit einer Kraftentkopplungsfunktion und Verwendung | |
DE3201703A1 (de) | Vorrichtung zur befestigung von bauteilen mittels hochfrequenz-vibrationen | |
DE102013109183B4 (de) | Reibbelagsverschleisssensor | |
DE3438723A1 (de) | Monoblock-lampeneinheit und verfahren zum abdichten von deren pumploch | |
DE3603060A1 (de) | Verfahren zur verformung eines schlauches | |
DE2806659A1 (de) | Sicherheitsschuh |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8125 | Change of the main classification |
Ipc: F21V 17/10 |
|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |