DE60014463T2

DE60014463T2 - Vorrichtung zur Befestigung einer Wabenplatte

Info

Publication number: DE60014463T2
Application number: DE60014463T
Authority: DE
Inventors: Tetsuya Otawara-shi Nakamura; Yoshihiko Otawara-shi Goto; Tadashi Otawara-shi Torigoe; Makiko Otawara-shi Iida
Original assignee: Sakura Rubber Co Ltd
Current assignee: Sakura Rubber Co Ltd
Priority date: 1999-01-26
Filing date: 2000-01-24
Publication date: 2005-10-13
Anticipated expiration: 2020-01-25
Also published as: ES2226619T3; CA2296898A1; ATE278880T1; JP2000213510A; EP1024301B1; US6264412B1; CA2296898C; DE60014463D1; JP4220606B2; EP1024301A2; EP1024301A3

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Wabenplattenbefestigungsanordnung zur Befestigung einer Wabenplatte, die als Innenmaterial eines bemannten Raumfahrzeugs benutzt wird, an einem Rahmen oder dergleichen.
Als Innenmaterial eines bemannten Raumfahrzeugs wird eine leichte, stabile Wabenplatte eingesetzt. Wenn die Wabenplatte unter Verwendung einer Befestigungsschraube durch die Wabenplatte an einer Struktur, wie einem Rahmen, befestigt wird, um das Innere des Raumschiffes zu gestalten, tritt eine Beeinträchtigung auf, bei der die Wabenplatte durch den Druck eines Kopfabschnitts der Befestigungsschraube zerdrückt wird.
Eine bekannte Befestigungsanordnung zur Befestigung einer Wabenplatte an einer Struktur wie einem Rahmen ist in den US-Patenten 5,378,099, 5,240,543, 5,093,957, 5,082,405, 5,013,613, 4,941,785, 4,800,643, 4,729,705, 4,717,612 und 5,480,729 offenbart.
Eine weitere bekannte Befestigungsanordnung ist in 7 als eine Struktur zur Befestigung einer Wabenplatte gezeigt. Bezugnehmend auf 7 ist ein Durchgangsloch 2 durch eine Wabenplatte 1 in dessen Dickenrichtung ausgebildet und eine Hülse 3 ist in das Durchgangsloch 2 eingesetzt. Die Hülse 3 ist aus einem Kunstharz gebildet und wie ein Zylinder mit einem Boden geformt. Ein Schraubloch 4 ist an dem Boden der Hülse 3 ausgebildet und ein Kragenabschnitt 5 ist an dessen Öffnung vorgesehen.
Um den Innenraum zu gestalten, indem die Wabenplatte 1 an einer Struktur 6, wie einem Rahmen, befestigt wird, wird ein Klebstoff 7 oder ein Vergussmaterial auf die Innenfläche des Durchgangslochs 2 appliziert und dann wird die Hülse 3 in das Durchgangsloch 2 eingesetzt und klebemäßig an der Wabenplatte 1 befestigt. Wenn eine Befestigungsschraube 8 in das Schraubloch 9 der Struktur 6 eingeschraubt wird, verklebt der Kragenabschnitt 5 der Hülse 3 mit der Wabenplatte 1 und die Wabenplatte 1 wird mittels der Hülse 3 an der Struktur 6 befestigt.
Die Wabenplatte 1 hat jedoch einen Dickenfehler, wenn sie geformt wird, obgleich die Hülse 3 ohne einen Dimensionsfehler geformt wird. Wenn die Wabenplatte 1 dünn ist und deren Höhe geringer ist als die Höhe der Hülse 3, wird ein Spalt g zwischen der Rückseite der Wabenplatte 1 und der Struktur 6 erzeugt, wie in 8 gezeigt ist und die Wabenplatte 1 kann nicht fest an der Struktur 6 befestigt werden.
Falls die Wabenplatte 1 andererseits dick ist und deren Höhe größer ist als die Höhe der Hülse 3, wie in 9 gezeigt ist, tritt ein Problem auf, bei dem ein Spalt g zwischen dem Boden der Hülse 3 und der Struktur 6 erzeugt wird und der Kragenabschnitt 5 wird stark auf den Öffnungsrand des Durchgangslochs 2 gedrückt, indem die Befestigungsschraube 8 angezogen wird, wodurch die Wabenplatte 1 deformiert wird.
Falls darüber hinaus der Kragenabschnitt 5 von der Hülse 3 entfernt wird, wie in 10 gezeigt ist, um einen Größenfehler der Wabenplatte 1 zu beheben, wird ein Problem auftreten, bei dem die Wabenplatte 1 von der Struktur 6 getrennt wird und unter Bedingungen der Gewichtslosigkeit schwebt, wie durch eine punktstrichlierte Linie dargestellt ist, ohne die Befestigungsschraube 8 zu lösen, falls dem Klebstoff 7 seine Klebkraft fehlt.
FR-A-2 712 356 offenbart eine Plattenbefestigungsanordnung mit einer Platte mit einem in Dickenrichtung dadurch ausgebildeten Durchgangsloch, einer in das Durchgangsloch eingesetzten Hülse und einer Befestigungsschraube zur Befestigung der Platte an einem Zielobjekt mittels der Hülse, wobei die Hülse enthält: ein erstes zylindrisches Teil, das von der Vorderseite der Platte in das Durchgangsloch eingesetzt wird und an dessen Boden ein erstes Loch aufweist, wobei die Befestigungsschraube in das erste Loch eingesetzt wird, ein zweites zylindrisches Teil, das von der Rückseite der Platte in das Durchgangsloch eingesetzt wird und an einem Boden davon ein zweites Loch aufweist, wobei die Befestigungsschraube in das zweite Loch eingesetzt wird, sowie ein Loslösungsverhinderungsteil, das an der Befestigungsschraube in dem zweiten zylindrischen Teil befestigt ist und so im Eingriff mit dem zweiten zylindrischen Teil steht.
Ein Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, eine Wabenplattenbefestigungsanordnung bereit zu stellen, die in der Lage ist, eine Wabenplatte zuverlässig an einer Struktur zu befestigen, indem ein Größenfehler der Wabenplatte eliminiert wird.
Ein anderes Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, eine Wabenplattenbefestigungsanordnung bereit zu stellen, die eine Wabenplatte und eine Hülse daran hindert, unter Bedingungen der Gewichtslosigkeit zu schweben, selbst wenn sich ein Klebeabschnitt aufgrund einer unvollständigen Verklebung zwischen der Wabenplatte und der Hülse oder einem Aufprall löst.
Diese Ziele werden durch die Plattenbefestigungsanordnung entsprechend Anspruch 1 gelöst.
Obwohl eine Wabenplatte einen Dimensionsfehler in der Dicke aufweist, wird der Dimensionsfehler entsprechend der vorliegenden Erfindung eliminiert, da eine Hülse aus einem ersten und einem zweiten zylindrischen Teil gebildet ist.
Auch wenn sich eine Wabenplatte und eine Hülse aufgrund mangelnder Klebewirkung lösen, verhindert ein entsprechend der vorliegenden Erfindung an eine Befestigungsschraube angepasstes Loslösungsverhinderungsteil, dass sich die Hülse trennt und verhindert so, dass die Wabenplatte und die Hülse unter Bedingungen der Gewichtslosigkeit schweben.
Die Erfindung kann aus der folgenden detaillierten Beschreibung vollständiger verstanden werden, wenn diese in Verbindung mit den beiliegenden Zeichnungen gebracht wird, von denen
1 eine perspektivische Explosionsdarstellung einer Wabenplattenbefestigungsanordnung entsprechend der vorliegenden Erfindung ist,
2 eine vertikale Seitenansicht der Wabenplattenbefestigungsanordnung der vorliegenden Erfindung ist,
3 eine vertikale Seitenansicht einer Befestigungsstruktur zur Befestigung einer Hülse an einer Wabenplatte entsprechend der vorliegenden Erfindung ist,
4 eine vertikale Seitenansicht ist, die einen Befestigungszustand einer dicken Wabenplatte entsprechend der vorliegenden Erfindung zeigt,
5A eine vertikale Seitenansicht ist, die eine erste Modifikation an einer Verbindungsstruktur der Hülse zeigt,
5B eine vertikale Seitenansicht ist, die eine zweite Modifikation an der Verbindungsstruktur der Hülse zeigt,
5C eine vertikale Seitenansicht ist, die eine dritte Modifikation an der Verbindungsstruktur der Hülse zeigt,
6A eine vertikale Seitenansicht ist, die eine Modifikation an der Befestigungsstruktur zur Befestigung der Wabenplatte entsprechend der vorliegenden Erfindung zeigt,
6B eine Perspektivansicht ist, die eine Modifikation an einem Rückhaltering entsprechend der vorliegenden Erfindung zeigt,
7 eine vertikale Seitenansicht einer bekannten Wabenplattenbefestigungsstruktur ist,
8 eine vertikale Seitenansicht einer bekannten Wabenplattenbefestigungsstruktur ist,
9 eine vertikale Seitenansicht einer bekannten Wabenplattenbefestigungsstruktur ist und
10 eine vertikale Seitenansicht einer bekannten Wabenplattenbefestigungsstruktur ist.
Es wird nun unter Bezugnahme auf die 1 bis 4 eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung beschrieben.
1 ist eine perspektivische Explosionsdarstellung eines Gerätes zur Befestigung einer Wabenplatte. 2 ist eine vertikale Seitenansicht der Wabenplattenbefestigungsanordnung und 3 ist eine vertikale Seitenansicht, welche eine an der Wabenplatte befestigte Hülse zeigt.
Wie in den 1 bis 3 dargestellt ist, besteht eine Wabenplatte 11, die als Innenmaterial eines bemannten Raumfahrzeugs verwendet wird, aus einem Kernteil 11A mit Wabenhohlräumen und Plattenteilen 11B, zwischen denen das Kernteil 11A eingelegt ist. Das Kernteil 11A ist aus Aluminium, NOMEX, RO-HACELL (Marke), einem Schaummaterial, Kork oder dergleichen gebildet, während die Plattenteile 11B aus faserverstärktem Kunststoff gebildet sind, wie CFRP, KFRP und GFRP.
Durch die Wabenplatte 11 ist in deren Dickenrichtung eine Vielzahl von Durchgangslöchern 12 ausgebildet, von denen jedes zwei bis dreimal (oder mehr) so groß ist, wie jeder Hohlraum der Wabenplatte 11. Eine Hülse 13 ist in deren entsprechendes Durchgangsloch 12 eingesetzt.
Die Hülse 13 enthält ein erstes zylindrisches Teil 14 und ein zweites zylindrisches Teil 15, die beide aus Metall gebildet sind, wie Aluminium, Edelstahl, Titan und INCONEL oder Polyamid-Imid-Harz.
Das erste zylindrische Teil 14 hat einen Boden 14a und einen Außendurchmesser, so dass es festsitzend in das Durchgangsloch 12 eingesetzt werden kann. Der Boden 14a des Teils 14 ist mit einem Schraubloch 16 versehen und dessen Öffnung ist mit einem Kragenabschnitt 17 versehen, dessen Durchmesser größer ist als derjenige des Durchgangslochs 12. Ein vorstehender zylindrischer Abschnitt 16a, der in der Bodenrichtung des erstzylindrischen Teils 14 vorsteht, ist als Einbauteil einheitlich mit dem Schraubloch 16 ausgebildet. Das zweite zylindrische Teil 15 ist ein kleines mit einem Boden 15a und einem Außendurchmesser, so dass es festsitzend in das Durchgangsloch 12 eingesetzt werden kann. Der Boden 15a des Teils 15 ist mit einem Einführloch 18 versehen, das an den hervorstehenden zylindrischen Abschnitt 16a angepasst ist und dessen Öffnung ist mit einem Kragenabschnitt 19 versehen, dessen Durchmesser größer ist als derjenige des Durchgangslochs 12.
Falls ein zylindrischer Abschnitt des ersten zylindrischen Teils 14 von der Vorderseite der Wabenplatte 11 in das Durchgangsloch 12 eingesetzt wird und derjenige des zweiten zylindrischen Teils 15 von der Rückseite der Wabenplatte 11 darin eingesetzt wird, ist das Einführloch 18 an den hervorstehenden zylindrischen Abschnitt 16a angepasst und die Kragenabschnitte 17 und 19 werden mit dem Öffnungsrand des Durchgangslochs 12 des Plattenteils 11B verbunden. Mit anderen Worten wird die Wabenplatte 11 zwischen dem ersten und zweiten zylindrischen Teil 14 und 15 eingelegt und befestigt.
Im Voraus wird ein Füller, wie ein Vergussmaterial oder ein Klebstoff 20 auf die Innenfläche des Durchgangslochs 12 appliziert. Die Außenflächen des ersten und zweiten zylindrischen Teils 14 und 15 werden mit der Innenfläche des Durchgangslochs 12 verklebt.
Eine Befestigungsschraube 21 wird in das Schraubloch 16 des ersten zylindrischen Teils 14 eingeführt und durchdringt das zweite zylindrische Teil 15. Das zweite zylindrische Teil 15 enthält einen Rückhaltering 22 als ein Loslösungsverhinderungsteil, das im Eingriff mit einem Schraubabschnitt der Befestigungsschraube 21 ist. Der Rückhaltering 22 ist wie eine Scheibe geformt und dessen Durchmesser ist größer als derjenige des Einführlochs 18. Der Rückhaltering ist im Eingriff mit dem zweiten zylindrischen Teil 15 angeordnet, um die Befestigungsschraube 21 an einer Loslösung von dem Schraubloch 16 zu hindern. Mit anderen Worten sind das erste und zweite zylindrische Teil 14 und 15 selbst dann mittels der Befestigungsschraube 21 und des Rückhalterings 22 miteinander verbunden, wenn die Befestigungsschraube 21 aus dem Schraubloch 16 herauskommt, da der Rückhaltering 22 das zweite zylindrische Teil 15 berührt.
Es wird nun ein Betrieb zur Gestaltung des Innenraums eines z.B. bemannten Raumfahrzeugs beschrieben, indem die Wabenplatte 11 an einer Struktur 23 als einem Zielobjekt befestigt wird. Zuerst wird der Klebstoff 20 auf die Innenfläche des Durchgangslochs 12 appliziert und dann wird der zylindrische Abschnitt des ersten zylindrischen Teils 14 von der Vorderseite der Wabenplatte 11 in das Durchgangsloch 12 eingesetzt und derjenige des zweiten zylindrischen Teils wird von der Hinterseite der Wabenplatte 11 in das Durchgangsloch 12 eingesetzt. So ist das Einführloch 18 an den hervorstehenden zylindrischen Abschnitt 16a angepasst und die Kragenabschnitte 17 und 19 sind mit dem Öffnungsrand des Durchgangslochs 12 des Plattenteils 11 verbunden.
Wenn dann das erste und zweite zylindrische Teil 14 und 15 miteinander verbunden werden, bis der Klebstoff 20 aushärtet, wird die Innenraumgestaltung in der Durchführbarkeit verbessert. Insbesondere verdeutlicht 5A eine erste Modifikation, bei der eine auf dem hervorstehenden zylindrischen Abschnitt 16a des ersten zylindrischen Teils 14 vorgesehene männliche Schraube 26 in eine Schraubenmutter 27 eingeschraubt wird, die in dem Einführloch 18 des zweiten zylindrischen Teils 15 vorgesehen ist.
5B zeigt eine zweite Modifikation, bei der der vorstehende zylindrische Abschnitt 16a des ersten zylindrischen Teils 14 eine erste konische Fläche 28 aufweist und das Einführloch 18 des zweiten zylindrischen Teils 15 eine zweite konische Fläche 29 entgegengesetzt zu der ersten konischen Fläche 28 aufweist und die erste und zweite konische Fläche 28 und 29 aneinander angepasst sind.
5C verdeutlicht eine dritte Modifikation, bei der der vorstehende zylindrische Abschnitt 16a des ersten zylindri schen Teils 14 einen ringförmigen konvexen Abschnitt 30 aufweist und die Innenfläche des Einführlochs 18 des zweiten zylindrischen Teils 15 in den ringförmigen konvexen Abschnitt 30 eingreift. Dann wird die Befestigungsschraube 21 von der Öffnung des ersten zylindrischen Teils 14 in das Schraubloch 16 eingesetzt und der Rückhaltering 22 greift in den Schraubabschnitt der Befestigungsschraube 21 ein, um die Befestigungsschraube 21 daran zu hindern, aus der Öffnung des zweiten zylindrischen Teils 15 heraus zu kommen. Falls die Befestigungsschraube 21 in diesem Zustand in ein Schraubloch 24 der Struktur 23 eingeschraubt wird, wird der Kopfabschnitt der Befestigungsschraube 21 in Kontakt mit dem Boden 14a des ersten zylindrischen Teils 14 gebracht und die Wabenplatte 11 wird mittels des ersten und des zweiten zylindrischen Teils 14 und 15 an der Struktur 23 befestigt.
Ein Abstand zwischen der Rückseite der Wabenplatte 11 und der Struktur 23, der der Dicke des Kragenabschnitts 19 des zweiten zylindrischen Teils 15 entspricht, kann konstant ausgebildet sein. Falls die Wabenplatte 11 dicker als gewöhnlich ist, wird ein Spalt 25 zwischen dem ersten und zweiten zylindrischen Teil 14 und 15 gebildet, wie in 4 dargestellt ist, und der Klebstoff 20 fließt in den Spalt 25 hinein. Wenn der Klebstoff 20 aushärtet, wirkt er als Abstandsscheibe, um einen Dimensionierungsfehler in der Dicke der Wabenplatte 11 zu eliminieren. Wenn weiterhin der Klebstoff 20 ausgehärtet ist, wird die Verbindungsstärke des ersten und zweiten zylindrischen Teils 14 und 15 erhöht.
Entsprechend der so ausgebildeten Wabenplattenbefestigungsanordnung steht die Wabenplatte 11 im Eingriff mit den Kragenabschnitten 17 und 19 des ersten und zweiten zylindrischen Teils 14 und 15 und wird so nicht von der Hülse 13 getrennt oder schwebt. Selbst wenn sich ein Klebeabschnitt zwischen der Wabenplatte 11 und der Hülse 13 aufgrund eines Mangels des Klebstoffs 20 oder eines Einschlags löst, schwebt weder das erste noch das zweite zylindrische Teil 14 und 15 und die Befestigungsschraube 21 unter Bedingungen der Gewichstlosigkeit, da das erste zylindrische Teil 14 an den Kopfabschnitt der Befestigungsschraube 21 angepasst ist und das zweite zylindrische Teil 15 durch den Rückhaltering 22 befestigt ist, um die Befestigungsschraube an einer Loslösung von dem Teil 15 zu hindern.
Die 6A und 6B verdeutlichen Modifikationen der Befestigungsanordnung der vorliegenden Erfindung. Entsprechend den Modifikationen ist an einem Endabschnitt eines Schafts 27 einer Befestigungsschraube 26 ein ringförmiger konvexer Abschnitt 28 vorgesehen. Ein Rückhaltring 29 mit einer Vielzahl von Augen 29a an dessen Innenumfang ist an den Schaft 27 angepasst. Der ringförmige konvexe Abschnitt 28 des Schafts 27 verhindert, dass sich der Rückhaltering 29 von dem Schaft 27 löst.
Weiterhin ist ein Schraubloch 30 in dem Schaft 27 der Befestigungsschraube 26 von der Oberseite davon koaxial ausgebildet. Ein aus einem Kappenteil 31 der Struktur 23 hervorstehender Verbindungsbolzen 32 ist in das Schraubloch 30 eingepasst. Die Wabenplatte 11 wird so durch das erste und zweite zylindrische Teil 14 und 15 mittels der Befestigungsschraube 26 und des Verbindungsbolzens 32 an der Struktur 23 befestigt.
Die vorstehende Ausführungsform ist auf die Befestigung einer Wabenplatte als Innenraummaterial eines bemannten Raumfahrzeugs ausgerichtet. Bei der obigen Ausführungsform steht der Rückhaltering 22 im Eingriff mit der Befestigungsschraube 21 als ein Loslösungsverhinderungsteil. Das Loslösungsverhinde rungsteil ist jedoch nicht auf den Rückhaltering beschränkt, sondern kann durch ein rechteckiges Plattenteil oder dergleichen ersetzt werden.

Claims

Wabenplattenbefestigungsanordnung umfassend: eine Wabenplatte (11) mit einem Durchgangsloch (12), das dadurch in Dickenrichtung ausgebildet ist, eine in das Durchgangsloch (12) eingesetzte Hülse (13), und eine Befestigungsschraube (21) zur Befestigung der Wabenplatte (11) an einem Zielobjekt durch die Hülse (13), wobei die Hülse (13) enthält: ein erstes zylindrisches Teil (14), das von einer Vorderseite der Wabenplatte (11) in das Durchgangsloch (12) eingesetzt ist und an einem Boden davon ein erstes Loch (16) aufweist, wobei die Befestigungsschraube (21) in das erste Loch (16) eingesetzt ist, ein zweites zylindrisches Teil (15), das von der Hinterseite der Wabenplatte (11) in das Durchgangsloch (12) eingesetzt ist und an einem Boden davon ein zweites Loch (18) aufweist, wobei die Befestigungsschraube (21) in das zweite Loch (18) eingesetzt ist, sowie ein Loslösungsverhinderungsteil (22), das an der Befestigungsschraube (21) in dem zweiten zylindrischen Teil (15) befestigt ist und so in das zweite zylindrische Teil (15) eingreift, wobei das erste zylindrische Teil (14) und das zweite zylindrische Teil (15) ganzheitlich mit einem Kragenabschnitt (17, 19) als ein Bauteil versehen sind, wobei der Kragenabschnitt (17, 19) im Eingriff mit einem Rand einer Öffnung des Durchgangslochs (12) der Wabenplatte (11) steht, wobei das Loslösungsverhinderungsteil (22) einen Durchmesser aufweist, der größer ist als derjenige des zweiten Lochs (18) des zweiten zylindrischen Teils (15), dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Boden des ersten zylindrischen Teils (14) und dem Boden des zweiten zylindrischen Teils (15) ein Spalt ausgebildet und mit einem Klebstoff gefüllt ist.
Wabenplattenbefestigungsanordnung entsprechend Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Loch (16) des ersten zylindrischen Teils (14) einen hervorstehenden zylindrischen Abschnitt aufweist, der von dem Boden davon nach außen hervorsteht und das zweite Loch (18) des zweiten zylindrischen Teils (15) an den hervorstehenden zylindrischen Abschnitt angepasst ist.
Wabenplattenbefestigungsanordnung entsprechend Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Loslösungsverhinderungsteil (22) einen Außendurchmesser aufweist, der größer ist als der Durchmesser des zweiten Lochs (18) des zweiten zylindrischen Teils (15).
Wabenplattenbefestigungsanordnung entsprechend Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das erste zylindrische Teil (14) und das zweite zylindrische Teil (15) an Bodenabschnitten davon einen Verbindungsabschnitt aufweisen, die miteinander verbunden sind, bis der Klebstoff zum Ankleben der äußeren Umfangsfläche an dem Durchgangsloch (12) der Wabenplatte (11) und des ersten zylindrischen Teils (14) an dem zweiten zylindrischen Teil (15) aushärtet.
Wabenplattenbefestigungsanordnung entsprechend Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Loch (16) des ersten zylindrischen Teils (14) einen hervorstehenden zylindrischen Abschnitt (16a) aufweist, der von dem Boden davon nach außen hervorsteht, wobei der hervorstehende zylindrische Abschnitt (16a) einen Außengewindeschraubabschnitt (26) auf weist und ein zweites Loch (18) des zweiten zylindrischen Teils (15) einen Innengewindeschraubabschnitt (27) aufweist, um mit dem Außengewindeschraubabschnitt (26) verschraubt zu werden.
Wabenplattenbefestigungsanordnung entsprechend Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Loch (16) des ersten zylindrischen Teils (14) einen hervorstehenden zylindrischen Abschnitt (16a) aufweist, der von dem Boden davon nach außen hervorsteht, wobei der hervorstehende zylindrische Abschnitt (16a) einen ersten konischen Abschnitt (28) aufweist und ein zweites Loch (18) des zweiten zylindrischen Teils (15) einen konischen Abschnitt (29) aufweist, dessen Form zu derjenigen des ersten konischen Abschnitts umgekehrt ist, wobei der erste und zweite konische Abschnitt (28, 29) miteinander verbunden sind, wenn sie ineinander eingreifen.
Wabenplattenbefestigungsanordnung entsprechend Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Loch (16) des ersten zylindrischen Teils (14) einen hervorstehenden zylindrischen Abschnitt (16a) aufweist, der von dem Boden davon nach außen hervorsteht, wobei der hervorstehende zylindrische Abschnitt (16a) einen ringförmigen vorstehenden Abschnitt (30) aufweist, der nach außen hervorsteht und in das zweite Loch (18) des zweiten zylindrischen Teils (15) eingreift.