DE198972C - - Google Patents
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- B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
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Description
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cKafoetdctyan &a I'c-» ι Ι'π ι »ι Is.
öi-vtcjü^Mofc bet
öi-vtcjü^Mofc bet
KAISERLICHES
mmi PATENTAMT
Die Erfindung bezieht sich auf Maschinen zur Herstellung von Papierbeuteln aus Papierschläuchen
mit seitlichen Längsfalten,*Dei denen in das zum Boden auszubildende Ende des
Schlauches ein aus gelenkig beweglichen Platten bestehendes keilförmiges Werkzeug
eintritt, das durch Auseinanderspreizen der die Wandung bildenden Platten verbreitert
werden kann. Das Neue der Erfindung besteht darin, daß das mit Boden zu versehende
Schlauchstück in eine ebene Arbeitsplatte so eingespannt wird, daß das Ende um ein gewisses
Stück aus der Platte herausragt, und daß dann in die Stirnöffnung ein in der
t5 Breite dem Beutel etwa entsprechendes Werkzeug
keilförmiger Gestalt bis an die Einspannstelle eintritt, worauf die gelenkig angebrachten
Seitenplatten, aus denen das keilförmige Werkzeug besteht, derart seitlich auseinandergespreizt werden, daß die Seitenwände
des Beutelmundstückes, in welches das Werkzeug eingetreten ist, um die Einspannungskanten
der Arbeitsplatte teilweise herumgelegt werden und dann durch einen Teil
as des Werkzeuges der entstandene Boden mit
seinen Falten fest auf die Arbeitsplatte niedergepreßt wird; hierbei erhält das Mundstück
die bekannte rechteckig kastenförmige Gestalt, deren Wände nach Entfernung des Öffnungs-Werkzeuges
in beliebiger Weise unter Verklebung nach innen niedergelegt werden können. An sich ist zwar bei ähnlichen Zwecken
dienenden Maschinen ein Werkzeug zur Erweiterung des zum Boden auszubildenden
Schlauchendes bekannt, bei dem gelenkige Platten seitlich auseinandergespreizt werden,
jedoch dient bei diesen bekannten Maschinen das Werkzeug nur als Hilfswerkzeug, nachdem
die kastenförmige Gestalt bereits auf andere Art erzeugt ist, und es fehlt dem Werkzeug außerdem der für vorliegende Erfindung
wesentlichste Bestandteil, der dazu dient, beim Auseinanderspreizen den Papierboden
auf die Tischplatte, in welcher der Beutel eingespannt wird, niederzupressen. Das Niederpre9sen auf die Tischplatte erfolgt
entweder durch den Druck des gleichzeitig zum Auseinanderspreizen der das Werkzeug
bildenden Seitenplatten dienenden 'Stempels oder dadurch, daß die Seitenplatten mit zwei
weiteren Platten an den Längsseiten gelenkig verbunden sind und letztere beim Niedergehen
umgelegt und gegen die Tischplatte gepreßt werden; zweckmäßig werden beide Mittel miteinander
verbunden.
Die nach der Erfindung eingerichtete Maschine hat den weiteren wesentlichen Vorteil,
daß mit der angegebenen öffnungsvorrichtung ein Stempel verbunden werden kann, der in
die kastenförmige Erweiterung des Schlauches nach Entfernung der öffnungsvorrichtung
eine Papier- oder Pappplatte einlegt, durch welche der Boden nicht nur versteift und
widerstandsfähiger, sondern auch dichter wird, da die Papierlappen des Bodens auf ihrer
ganzen Fläche auf die eingelegten Platten niedergeklebt werden können.
Die Arbeitsweise der Maschine ist aus der Zeichnung zu erkennen, die ein Ausführungsbeispiel scherriatisch' darstellt. Fig. 1 bis 4,
I- ί
■■ I
■■ I
S; j ]
Ii Ί '
ίί: I
3! ti!
.9 bis ii und ιό bis 21 zeigen das Entstehen
des Beutelbodens, während die übrigen Figuren die baulichen Einzelheiten der in Betracht
kommenden Faltwerkzeuge erkennen lassen.
Der seitlich gefaltete Papierschlauch 1 ist in einer zweiteiligen ebenen Tischplatte 2, 3
derart eingespannt, daß das zur Bildung des Bodens dienende Ende 4 oben herausragt.
Der Teil 2 der Tischplatte ist so mit dem
Teil 3 verbunden, daß er zum Einlegen des Beutels in die Lage 2' gebracht werden kann,
aus der er nach Einlegen des Beutels federnd in die Lage 2 zurückgeht. Nach dem Einspannen
treten zweckmäßig vorerst Werkzeuge
in Wirksamkeit, die in bekannter Weise dazu dienen, die öffnung ein wenig vorzuerweitern,
um den sicheren Eintritt des eigentlichen Erweiterers 9 zu gewährleisten (Fig. 2 und 3).
Der Erweiterer bildet den wesentlichen Teil
des vorliegenden Erfindungsgegenstandes. Er ist in seinen Einzelheiten durch Fig. 5 bis 8
dargestellt und besteht aus zwei seitlichen, an einer oberen Deckplatte 10 gelenkig angebrachten
rechteckigen Klappen 11, die unten
s5 zwei weitere, ebenfalls gelenkig miteinander
und mit den Klappen 11 verbundene niedrigere Klappen 12 tragen. Letztere sind trapezförmig,
so daß die verkürzte Vorderkante in die durch die seitlichen Falten verengte Mitte
des Beutels eintreten kann. Durch eine Blattfeder 13 oder ein anderes federndes Mittel
werden die Klappen 11, 12 im allgemeinen
nach innen gedruckt, so daß das Werkzeug gewöhnlich (vor und bei dem Eintritt in das
Mundstück des Beutels) die in Fig. 6 dargestellte, keilförmig zugespitzte Gestalt hat,
bis durch eine Kraft, die größer ist als die Kraft der zusammendrückenden Feder 13, die
Klappen nach außen gedrückt werden. Zwi-
sehen den Klappen 11 ist ein rechteckiger
Kolben oder Stempel 14 an einer Kolbenstange 15 befestigt, der im Anfangszustande
(nach Fig. 5 und 6) oben an der Deckplatte 10 anliegt, aber, wenn der Kolbenstange eine
Bewegung erteilt wird, sich von der Deckplatte
nach unten entfernen kann. Wenn dies geschieht, so müssen die Klappen 11,
wenn anders sie dies nicht schon vorher getan haben, seitlich ausweichen, so daß sie bei dem
tiefsten Stand des Kolbens 14, entsprechend Fig. 7 und 8, einander parallel liegen. In
diesem Zustand des Werkzeuges liegen dann die Klappen 12 nebeneinander in einer Ebene.
Die Überführung des in Fig. 5 und 6 dar-
gestellten Zustandes in denjenigen nach Fig. 7 und 8 erfolgt innerhalb des Beutelmundstückes.
Das Werkzeug tritt, wie in Fig. 4 und 9 dargestellt ist, in das vorerweiterte Mundstück des Beutels in seiner keilförmigen
Gestalt ein, bis die Unterkante des Werkzeuges im Beutel auf den Arbeitstisch auftrifft.
Dann werden bei weiterem Druck auf ' das Werkzeug die Klappen' 12 seitlich um
die Unterkante und um die in dieser Kante liegenden Scharniere seitlich niedergeklappt.
und nehmen dabei die Seitenwände des Beutels mit, diese um die Einspannkante des
Arbeitstisches niederlegend. Hierbei spreizen sich die Klappen 11 des Werkzeuges auseinander
und unterstützen die Änderung der Mundstückform. Das Auseinanderspreizen der Klappen 11 wird noch dadurch gesichert,
daß inzwischen auch der Kolben 14 seinen Niedergang beginnt. Wenn der Kolben die
Tischplatte erreicht, so hilft er mit seiner Unterfläche die Falten, die sich in den Querwänden
19. bei dem Umlegen der Seitenwände 7 gebildet haben, und gleichzeitig
auch die umgelegten Teile der Wände 7 fest auf die Tischplatte niederzudrücken, so daß
der Beutelkopf eine genau rechteckige, kastenförmige Gestalt annimmt (Fig. 10). Es ist
dabei zu bemerken, daß das Erweiterungswerkzeug in seiner Breite der jeweiligen Breite des bearbeiteten Beutels zu entsprechen
hat und deshalb unter Umständen in Breitenrichtung einstellbar eingerichtet werden kann;
man kann aber auch für jede gangbare Breitendimension der Beutel ein besonderes Werkzeug verwenden. Nach der Formung
des Mundstückes tritt das Erweiterungswerkzeug wieder aus dem Beutel heraus, der
dann, wie Fig. 11 zeigt, in der ihm erteilten Form verharrt. In diesem Zustande kann in
den Beutel auf. die weiter unten angegebene Art in bequemer Weise eine rechteckige
steife Papier- oder Pappplatte eingelegt werden. Dann sind die aufrechttragenden Seitenwände
der kastenförmigen öffnung nach innen niederzulegen, was in bekannter Weise ίο»
durch Walzen 20, 23 geschehen kann (Fig. 18 bis 21).
Wie bei diesem Verfahren das Einlegen einer Papptafel erfolgen kann, zeigen Fig. 12
bis 17 und 22. Die hierzu dienende Vorrichtung wird zweckmäßig mit dem Erweiterer
verbunden. Die Papptafeln 26 werden einem federnd in bestimmter Höhe gehaltenen Stapel 25 entnommen, dessen oberstes Stück
vor jedem Abheben mit Klebstoff versehen wird. Die Verbindung dieses Abhebers 27
mit dem Erweiterer 9 ist so angeordnet, daß, nachdem der Erweiterer aus der Beutelöffnung «
ausgetreten ist und seitwärts abgerückt ist, der die Pappe tragende Abheber in die Off- ns
nung eintritt und diese Pappe auf den rechteckigen Boden, der sich in der öffnung gebildet
hat, niederlegt, wie Fig. 16 zeigt. Von innen her tritt dann ein Abstoßer 28 in Wirksamkeit,
der im rechten Augenblick nach uo unten gedruckt wird und bewirkt, daß die
Pappe beim Wiederhochgehen des Mitnehmers
Claims (4)
1. Maschine zur Herstellung von Papierbeuteln aus Papierschläuchen mit
seitlichen Längsfalten, bei der in das zum Boden auszubildende Ende des Schlauches
ein aus gelenkig beweglichen Platten bestehendes keilförmiges Werkzeug eintritt,
das durch Auseinanderspreizen der die Wandung bildenden Platten verbreitert werden kann, dadurch gekennzeichnet, daß
beim Auseinanderspreizen der Seitenplatten (11) des keilartigen Werkzeuges (10, Ii, 12)
der Beutelboden gegen die Tischplatte (2), in der der Beutel eingespannt ist, angepreßt
wird.
2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der in bekannter
Weise die Erweiterung des keilförmigen Werkzeuges bewirkende innere Stempel (14) zum Anpressen des Papierbodens bis
auf die Tischplatte (2) niedergeführt wird.
3. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das keilförmige Werkzeug
aus vier rechteckigen, mit ihren Längsseiten verbundenen Platten (11 und
12) besteht, von denen die Endplatten (11)
an dem auf und nieder bewegten Querstück (10) gelenkig befestigt sind.
4. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mit der Erweiterungsvorrichtung ein Stempel (27, 28) verbunden
ist, der nach Entfernung der Erweiterungsvorrichtung ein Pappstück (26) in die Erweiterung des Schlauches einlegt,
worauf der Boden des Schlauches in beliebiger Weise geschlossen wird.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT40128D AT40128B (de) | 1907-01-26 | 1908-07-03 | Maschine zur Herstellung von Papierbeuteln aus Papierschläuchen mit seitlichen Längsfalten. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE198972C true DE198972C (de) | 1900-01-01 |
Family
ID=461731
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1907198972D Expired DE198972C (de) | 1907-01-26 | 1907-01-26 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE198972C (de) |
-
1907
- 1907-01-26 DE DE1907198972D patent/DE198972C/de not_active Expired
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