DE19715243B4

DE19715243B4 - Druckmaschine mit Reinigungseinrichtungen zum Reinigen von Zylindern und Walzen

Info

Publication number: DE19715243B4
Application number: DE1997115243
Authority: DE
Inventors: Reinhard Dipl.-Ing. Nerger; Arndt Dipl.-Ing. Jentzsch; Volker Dipl.-Ing. Keßler
Original assignee: Koenig and Bauer AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 1997-04-12
Filing date: 1997-04-12
Publication date: 2005-03-03
Anticipated expiration: 2017-04-13
Also published as: DE19715243A1

Abstract

Druckmaschine mit einem Druckzylinder mit i Druckflächen und Greiferreihen, der mit einer Bogenzuführung zu und einer Bogenabführung von jeder zweiten Greiferreihe und mit mindestens zwei Zylindergruppen, bestehend aus jeweils einem Druckformzylinder und einem Offsetzylinder jeweils mit i – 1 ≥ 2 Wirkflächen, wobei jeder Wirkfläche des Druckformzylinders ein eine Auftragwalze enthaltendes Einfärbsystem und jedem Druckformzylinder eine Bebilderungseinrichtung zugeordnet ist, zusammenwirkt, und die Zylindergruppen (11; 18) spiegelbildlich bezüglich einer α-Winkelhalbierenden (12) eines Winkels (α), den die Verbindungslinien der beiden Mitten der Offsetzylinder (9) mit der Druckzylindermitte (13) bilden, angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß auf der α-Winkelhalbierenden (12) ortsfest oder in Erstreckungsrichtung der α-Winkelhalbierenden (12) verschiebbar eine Zylinderreinigungseinrichtung (25) für den Druckzylinder (1) und die Offsetzylinder (9) vorgesehen ist, wobei der Winkel (α) eine Größe aufweist, daß die Offsetzylinder (9) in einem solchen Abstand zueinander angeordnet sind, dass in einer ersten Arbeitsposition (36), in der die Offsetzylindermitten (15) in einer "Druck ab"...

Description

Die Erfindung betrifft eine Druckmaschine mit mindestens einer integrierten Einrichtung zum Beschreiben von Druckformen eines Druckformzylinders und Reinigungseinrichtungen zum Reinigen von Zylindern und Walzen.
Es ist eine Druckmaschine mit einem Bogenanleger nebst Anlegerbogenstapel, Elementen zur Förderung eines zu bedruckenden Bogens zu einer Anleglinie, Zuführmechanismen zur Bogenförderung von der Anleglinie zu einem drei Drucksättel aufweisenden Druckzylinder, wobei dieser mit mindestens einer Zylindergruppe bestehend aus einem Offsetzylinder mit zwei Wirkflächen und einem Druckformzylinder mit ebenfalls zwei Wirkflächen zusammenwirkt und einer einen Auslagekettenkreis enthaltenden Auslage bekannt (US-PS 5469787).

Zur Herstellung eines Mehrfarbendruckes sind zwei Umdrehungen des Druckzylinders erforderlich dabei wird nur jedem zweiten Drucksattel ein Bogen zugeführt. Des weiteren wird nur von jedem zweiten Drucksattel ein bedruckter Bogen abgeführt.

Es sind auch Offset-Drucker als Vervielfältiger bekannt (DE-OS 3233021) bei denen der auf den Druckformzylinder aufgespannten Druckform eine Einrichtung zum Beschreiben/Bebildern zugeordnet ist wobei die Einrichtung zum Beschreiben/Bebildern in einer Druckmaschine der vorgenannten Art integriert werden kann. Nachteilig ist bei dieser Maschinenkonfiguration die mangelnde Komplexität und Kompaktheit der hohe Raumbedarf sowie die schlechte Bedienbarkeit, wobei Möglichkeiten für die Reinigung der Zylinder und Walzen nicht vorgesehen bzw. derartige Möglichkeiten nur mit einem hohen Aufwand zu realisieren sind.

Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Druckmaschine in Kompaktbauweise, bei der eine effektive Reinigung der Zylinder und Walzen möglich ist.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die Patentansprüche gelöst.

Nachfolgend wird die erfinderische Lösung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.
In den Zeichnungen zeigen
1 Druckmaschine (schematische Darstellung)
2 Anordnung Zylinder- und Walzenreinigungseinrichtung Version 1
3 Anordnung Zylinder- und Walzenreinigungseinrichtung Version 2.
Die Druckmaschine in der Vierfarbenversion enthält einen Druckzylinder 1 mit i = 3 Druckflächen 2.1; 2.2; 2.3 und i = 3 Greiferreihen 3.1, 3.2 und 3.3. Dem Druckzylinder 1 sind Elemente 4 zur Förderung eines zu bedruckenden Bogens von einem Anlegerbogenstapel 5 und Übergabe an ein den Bogen an den Druckzylinder 1 übergebendes Vorgreifersystem 6 vorgeordnet. Die Zuführung der Bogen zu dem Druckzylinder 1 erfolgt derart daß nur jeder zweiten Greiferreihe 3 des Druckzylinders ein Bogen zugeführt wird. Dem Druckzylinder 1 ist eine als Auslagekettenkreis 7 ausgebildete Bogenabführung zugeordnet die den bedruckten Bogen vom Druckzylinder 1 übernimmt und zum Auslagebogenstapel 8 transportiert.
Auch hier wird nur von jeder zweiten Greiferreihe 3 des Druckzylinders 1 ein Bogen abgeführt.
Weiterhin sind dem Druckzylinder 1 zwei Zylindergruppen 11; 18 zugeordnet. Jede Zylindergruppe enthält einen mit dem Druckzylinder 1 in Wirkverbindung stehenden Offsetzylinder 9 mit i minus 1, d.h. zwei Wirkflächen und einen mit dem Offsetzylinder 9 in Wirkverbindung stehenden Druckformzylinder 10 mit i minus 1, d.h. zwei Wirkflächen.
Die beiden Zylindergruppen 11; 18 sind spiegelbildlich bezüglich einer waagerechten α-Winkelhalbierenden 12 eines Winkels α, der durch die Verbindungslinien der beiden Mitten der Offsetzylinder 9 mit der Druckzylindermitte 13 gebildet wird, angeordnet. Damit ist die eine Zylindergruppe 11 oberhalb und die andere Zylindergruppe 18 unterhalb der α-Winkelhalbierenden 12 angeordnet. Der Winkel α liegt im Bereich von 60°.
Die Verbindungslinie Druckformzylindermitte 14/Offsetzylindermitte 15 ist bei der oberhalb der α-Winkelhalbierenden 12 angeordneten Zylindergruppe 11 unter einem in Uhrzeigerrichtung gemessenen Winkel β zur Verbindungslinie Druckzylindermitte 13/Offsetzylindermitte 15 angeordnet.
Der Winkel β ist kleiner 180° und liegt vorzugsweise im Bereich von 145°.
Da die beiden Zylindergruppen 11; 18 spiegelbildlich zur α-Winkelhalbierenden 12 angeordnet sind, wird der Winkel β bei der unterhalb der α-Winkelhalbierenden angeordneten Zylindergruppe 18 entgegen der Uhrzeigerrichtung bezüglich der Verbindungslinie Druckzylindermitte 13/Offsetzylindermitte 15 gemessen.
Jedem Druckformzylinder 10 ist eine Bebilderungseinrichtung 16 zugeordnet. Die Erstreckungsrichtung 17 der Bebilderungseinrichtung 16, die der Wirkrichtung derselben entspricht, verläuft in Richtung Druckformzylindermitte 14 und ist bei der oberhalb der α-Winkelhalbierenden 12 gelegenen Zylindergruppe 11 unter einem in Uhrzeigerrichtung gemessenen Winkel δ kleiner 90°, vorzugsweise im Bereich von 80°, zur Verbindungslinie Druckformzylindermitte 14/Offsetzylindermitte 15 angeordnet.
Bei der spiegelbildlich unterhalb der α-Winkelhalbierenden 12 angeordneten Bebilderungseinrichtung 16 wird in Bezug auf die Verbindungslinie Druckformzylindermitte 14/Offsetzylindermitte 15 der Winkel δ entgegen der Uhrzeigerrichtung gemessen. Jeder Wirkfläche jedes Druckformzylinders 10 ist ein Einfärbsystem 19 zugeordnet. Das Einfärbsystem enthält eine Auftragwalze 20. Die dem Druckformzylinder 10 zugeordneten Auftragwalzen 20 sind spiegelbildlich bezüglich einer waagerecht angeordneten γ-Winkelhalbierenden 21 eines Winkels γ, den die Verbindungslinien der beiden Auftragwalzenmitten 22 mit der Druckformzylindermitte 14 bilden, angeordnet. Der Winkel γ liegt im Bereich von 60°. Nach einer Ausführungsart ist das Einfärbsystem 19 als Aniloxfarbwerk ausgestaltet. Das Aniloxfarbwerk enthält neben der Auftragwalze 20 eine Farbdosierwalze 23, der ein Rakelkasten 24 zugeordnet ist.
Die Farbdosierwalzen 23 sind genau wie die Auftragwalzen 20 spiegelbildlich zur γ-Winkelhalbierenden 21 angeordnet. Die den Farbdosierwalzen 23 zugeordneten Rakelkästen 24 sind senkrecht übereinander angeordnet.
Die Reinigungseinrichtung (2) für den Druckzylinder 1 und die beiden zugeordneten Offsetzylinder 9 ist als Zylinderreinigungseinrichtung 25 ausgebildet und auf der α-Winkelhalbierenden 12 ortsfest (zweite Version) oder auf dieser verschiebbar angeordnet (erste Version).
Gemäß der ersten Version ist die Zylinderreinigungseinrichtung 25 als an sich bekannte Reinigungseinrichtung nach dem Walzentyp ausgebildet.
Reinigungseinrichtungen nach diesem Typ weisen mindestens eine Reinigungswalze 26 auf, die entweder zwangsweise oder mittels Friktion durch Anstellen an den oder die zu reinigenden Zylinder angetrieben wird. Bei einem zwangsweisen Antrieb der Reinigungswalze 26 ist es möglich, diese mit einer Umfangsgeschwindigkeit anzutreiben, die größer oder kleiner der Umfangsgeschwindigkeit ist, mit der die zu reinigenden Zylinder umlaufen. Die Reinigungswalze 26 kann in ebenfalls bekannter Weise als Bürstenwalze ausgebildet oder mit einem Vlies- oder elastischen Aufzug versehen sein. Die in 2 prinzipiell dargestellte Zylinderreinigungseinrichtung 25 weist eine zwangsweise durch einen Motor 32 ange triebene Reinigungswalze 26 auf.
In Wirkverbindung mit der Reinigungswalze 26 steht eine Befeuchtungseinrichtung 33 und eine Rakel 34. Die Zylinderreinigungseinrichtung 25 ist als funktionelle Einheit ausgebildet und durch nicht dargestellte Mittel aus einer Rastposition 35 (Vollliniendarstellung in 2) entlang der α-Winkelhalbierenden 12 wahlweise in eine erste Arbeitsposition 36 und eine zweite Arbeitsposition 37 (gestrichelte Darstellungen in 2) verbringbar ausgeführt. In der zweiten Arbeitsposition 37 steht die Reinigungswalze 26 in Wirkverbindung mit dem Druckzylinder 1. Die erste Arbeitsposition 36 ist dadurch charakterisiert, daß die Offsetzylindermitten 15, wenn die Offsetzylinder aus der "Druck an" Position 38 in die "Druck ab" Position 39 geschwenkt sind, mit der Reinigungswalzenmitte 26.1 auf einer Geraden g liegen, die senkrecht zur α-Winkelhalbierenden 12 verläuft.
Die geometrischen Abmessen sind dabei so gewählt, daß in der ersten Arbeitsposition 36 die Offsetzylinder 9 und die Reinigungswalze 26 in Wirkverbindung stehen.
Zum Reinigen des Druckzylinders 1 wird in der "Druck an" Position 38 die Zylinderreinigungseinrichtung 25 entlang der α-Winkelhalbierenden 12 in die zweite Arbeitsposition 37 verbracht, nachfolgend die Offsetzylinder 15 so zum Druckzylinder 1 gestellt, daß sich die Zylinder 1; 15 nicht mehr berühren und nachfolgend der Druckzylinder 1 gereinigt, indem die Reinigungswalze 26 durch die Befeuchtungseinrichtung 33 mit einem Reinigungsmedium versehen wird. Abschließend werden auf dem Druckzylinder befindliche Verschmutzungen abgetragen und durch eine an die Reinigungswalze 26 angestellte Rakel 34 abgeführt. Nach erfolgter Reinigung des Druckzylinders 1 wird die Zylinderreinigungseinrichtung 25 in die erste Arbeitsposition 36 verbracht, die Offsetzylinder 9 in die "Druck ab" Position geschwenkt und analog zum Druckzylinder 1 die Offsetzylinder 9 gereinigt. Damit ist es möglich, mit einer Zylinderreinigungseinrichtung 25 gleichzeitig die Offsetzylinder 9 und nachfolgend mit der gleichen Zylinderreinigungseinrichtung 25 den Druckzylinder 1 zu reinigen.
Die Reinigungseinrichtung für den Druckformzylinder 10 und die beiden zugeordneten Auftragwalzen 20 ist als Walzenreinigungseinrichtung 27 ausgebildet und wirkt analog der in 2 dargestellten Zylinderreinigungseinrichtung 25. Aus diesem Grunde wurde auf eine gesonderte Darstellung verzichtet und in 2 die entsprechenden Bezugszeichen bei Verwendung als Walzenreinigungseinrichtung 27 in Klammern eingetragen. So ist es auch möglich mit einer Walzenreinigungseinrichtung 27 gleichzeitig die Auftragwalzen 20 und nachfolgend mit der gleichen Walzenreinigungseinrichtung 27 den Druckformzylinder 10 zu reinigen.
Nach der zweiten Version ist die auf der α-Winkelhalbierenden 12 ortsfest angeordnete Zylinderreinigungseinrichtung 25 als Reinigungseinrichtung nach dem Bandtyp ausgebildet. Derartige Reinigungseinrichtungen weisen üblicherweise ein Reinigungsband 28 auf welches durch Andrückelemente 29 in oder außer Wirkverbindung mit den zu reinigenden Flächen gebracht wird. Das Reinigungsband 28 ist auf einer Vorratsspule 40 bevorratet und wird durch die Andrückelemente 29 geführt, mittels einer Aufwickeleinheit 41 von der Vorratsspule 40 bei Bedarf abgezogen und wieder aufgewickelt. Die Zylinderreinigungseinrichtung 25 ist als funktionelle Einheit ausgebildet. Das Reinigungsband 28 kann zum Reinigen mit Hilfe nicht dargestellter Einrichtungen mit einem Reinigungsmittel versehen werden. Es ist auch möglich das Reinigungstuch vorimprägniert mit einem Reinigungsmittel auf der Vorratsspule 40 vorzusehen.
Zum Reinigen der Offsetzylinder 9 und/oder des Druckzylinders 1 werden wahlweise die Andrückelemente 29 aktiviert und damit das Reinigungsband 28 in Kontakt mit den zu reinigenden Zylinderoberflächen gebracht und so gereinigt. Damit ist es möglich, mit einer Zylinderreinigungseinrichtung 25 gleich die Offsetzylinder 9 und den Druckzylinder 1 zu reinigen.
Durch die Aufwickeleinheit 41 wird das Reinigungsband 28 so getaktet von der Vorratsspule 40 abgezogen daß immer sauberes Reinigungsband 28 in Kontakt mit den zu reinigenden Zylinderflächen gelangt.
Die Zylinderreinigungseinrichtung 25 nach dem Bandtyp ist ortsfest angeordnet. Es ist auch möglich der Zylinderreinigungseinrichtung 25 nach dem Bandtyp um eine gute Zugänglichkeit zu sichern, neben der in 3 gezeigten Arbeitsposition eine Parkposition zuzuordnen die im Abstand zu den Offsetzylindern 9 vorgesehen ist.
Die Reinigungseinrichtung für den Druckformzylinder 10 und die beiden zugeordneten Auftragwalzen 20 ist als Walzenreinigungseinrichtung 27 ausgebildet und wirkt analog der in 3 dargestellten Zylinderreinigungseinrichtung 25. Aus diesem Grunde wurde auf eine gesonderte Darstellung verzichtet und in 3 die entsprechenden Bezugszeichen bei Verwendung als Walzenreinigungseinrichtung 27 in Klammern eingetragen. So ist es auch möglich mit einer Walzenreinigungseinrichtung 27 gleichzeitig die Auftragwalzen 20 und den Druckformzylinder 10 zu reinigen.

1: Druckzylinder
2: Druckfläche
2.1: erste Druckfläche
2.2: zweite Druckfläche
2.3: dritte Druckfläche
3: Greiferreihe
3.1: erste Greiferreihe
3.2: zweite Greiferreihe
3.3: dritte Greiferreihe
4: Element
5: Anlegerbogenstapel
6: Vorgreifersystem
7: Auslagekettenkreis
8: Auslagebogenstapel
9: Offsetzylinder
10: Druckformzylinder
11: oberhalb angeordnete Zylindergruppe
12: α-Winkelhalbierende
13: Druckzylindermitte
14: Druckformzylindermitte
15: Offsetzylindermitte
16: Bebilderungseinrichtung
17: Erstreckungsrichtung
18: unterhalb angeordnete Zylindergruppe
19: Einfärbsystem
20: Auftragwalze
21: γ-Winkelhalbierende
22: Auftragwalzenmitte
23: Farbdosierwalze
24: Rakelkasten
25: Zylinderreinigungseinrichtung
26: Reinigungswalze
26.1: Reinigungswalzenmitte
27: Reinigungseinrichtung
28: Reinigungsband
29: Andrückelement
32: Motor
33: Befeuchtungseinrichtung
34: Rakel
35: Rastposition
36: erste Arbeitsposition
37: zweite Arbeitsposition
38: "Druck an" Position
39: "Druck ab" Position
40: Vorratsspule
41: Aufwickeleinheit
α: Winkel zwischen den Verbindungslinien Offsetzylindermit
: ten 15/Druckzylindermitte 13
β: Winkel zwischen Verbindungslinien Druckzylindermitte 13/
: Offsetzylindermitte 15 und Offsetzylindermitte 15/Druck
: formzylindermitte 14
γ: Winkel zwischen den Verbindungslinien Druckformzylinder
: mitte 14/Auftragwalzenmitten 22
δ: Winkel zwischen der Verbindungslinie Offsetzylindermitte
: 15/Druckformzylindermitte 14 und der Erstreckungsrichtung
: 17 der Bebilderungseinrichtung 16
g: Gerade senkrecht zur – Winkelhalbierenden 12, die Off
: setzylindermitten 15 in der "Druck ab" Position 39 und die
: Reinigungswalzenmitte 26.1
: in der ersten Arbeitsposition verbindend
g1: Gerade, senkrecht zur γ-Winkelhalbierenden 21, die Auf
: tragwalzenmitten 22 in der "Druck ab" Position 39 und die
: Reinigungswalzenmitte 26.1
: in der ersten Arbeitsposition
: verbindend

Claims

Druckmaschine mit einem Druckzylinder mit i Druckflächen und Greiferreihen, der mit einer Bogenzuführung zu und einer Bogenabführung von jeder zweiten Greiferreihe und mit mindestens zwei Zylindergruppen, bestehend aus jeweils einem Druckformzylinder und einem Offsetzylinder jeweils mit i – 1 ≥ 2 Wirkflächen, wobei jeder Wirkfläche des Druckformzylinders ein eine Auftragwalze enthaltendes Einfärbsystem und jedem Druckformzylinder eine Bebilderungseinrichtung zugeordnet ist, zusammenwirkt, und die Zylindergruppen (11; 18) spiegelbildlich bezüglich einer α-Winkelhalbierenden (12) eines Winkels (α), den die Verbindungslinien der beiden Mitten der Offsetzylinder (9) mit der Druckzylindermitte (13) bilden, angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß auf der α-Winkelhalbierenden (12) ortsfest oder in Erstreckungsrichtung der α-Winkelhalbierenden (12) verschiebbar eine Zylinderreinigungseinrichtung (25) für den Druckzylinder (1) und die Offsetzylinder (9) vorgesehen ist, wobei der Winkel (α) eine Größe aufweist, daß die Offsetzylinder (9) in einem solchen Abstand zueinander angeordnet sind, dass in einer ersten Arbeitsposition (36), in der die Offsetzylindermitten (15) in einer "Druck ab" Position (39) der Offsetzylinder (9) und die Reinigungswalzenmitte (26.1) der Reinigungswalze (26) auf einer senkrecht zur α-Winkelhalbierenden (12) verlaufenden Geraden (g) angeordnet sind, eine Wirkverbindung zwischen den Oberflächen der Offsetzylinder (9) und der Zylinderreinigungseinrichtung (25) realisierbar ist.
Druckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die ortsfest auf der α-Winkelhalbierenden (12) angeordnete Zylinderreinigungseinrichtung (25) ein Reinigungsband (28) aufweist.
Druckmaschine nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Zylinderreinigungseinrichtung (25) drei, das Reinigungstuch (28) mit den Zylinderoberflächen der Offsetzylinder (9) und der Zylinderoberfläche des Druckzylinders (1) in Wirkverbindung bringende Andrückelemente (29) aufweist.
Druckmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Andrückelemente (29) wahlweise aktivierbar sind.
Druckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die in Erstreckungsrichtung der α-Winkelhalbierenden (12) verschiebbar ausgebildete Zylinderreinigungseinrichtung (25) mindestens eine Reinigungswalze (26) aufweist.
Druckmaschine nach Anspruch 1 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Zylinderreinigungseinrichtung (25) aus einer Rastposition (35) wahlweise in die erste Arbeitsposition (36) oder in eine zweite Rastposition (37) verbringbar ausgeführt ist.
Druckmaschine nach Anspruch 1 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß in der zweiten Arbeitsposition (37) die Reinigungswalze (26) in Wirkverbindung mit dem Druckzylinder (1) steht.
Druckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Auftragwalzen (20) spiegelbildlich bezüglich einer γ-Winkelhalbierenden (21) eines Winkels (γ), den die Verbindungslinien der Auftragwalzenmitten (22) mit der Druckformzylindermitte (14) bilden, angeordnet sind und auf der γ-Winkelhalbierenden (21) ortsfest oder in Erstreckungsrichtung der γ-Winkelhalbierenden (21) verschiebbar eine Walzenreinigungseinrichtung (27) für den Druckformzylinder (10) und die Auftragwalzen (20) vorgesehen ist, wobei der Winkel (γ) eine solche Größe aufweist, daß die Auftragwalzen (20) in einem Abstand zueinander angeordnet sind, der eine Wirkverbindung zwischen den Oberflächen der Auftragwalzen (20) und der Walzenreinigungseinrichtung (27) möglich ist.
Druckmaschine nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die ortsfest auf der γ-Winkelhalbierenden (21) angeordnete Walzenreinigungseinrichtung (27) ein Reinigungsband (28) aufweist.
Druckmaschine nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Walzenreinigungseinrichtung (27) drei, das Reinigungsband (28) mit den Walzenoberflächen der Auftragwalzen (20) in Wirkverbindung bringende Andrückelemente (29) aufweist.
Druckmaschine nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Andrückelemente (29) wahlweise aktivierbar sind.
Druckmaschine nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die in Erstreckungsrichtung der γ-Winkelhalbierenden (21) verschiebbar ausgebildete Reinigungseinrichtung (27) mindestens eine Reinigungswalze (26) aufweist.
Druckmaschine nach Anspruch 8 und 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Walzenreinigungseinrichtung (27) aus der Rastposition (35) wahlweise in eine erste Arbeitsposition (36) oder in die zweite Rastposition (37) verbringbar ausgeführt ist.
Druckmaschine nach Anspruch 8 und 13, dadurch gekennzeichnet, daß in der ersten Arbeitsposition (36) die Auftragwalzenmitten (22) in einer "Druck ab" Position (39) der Auftragwalzen (20) und die Reinigungswalzenmitte (26.1) der Reinigungswalze (26) auf einer Geraden (g1) angeordnet sind.
Druckmaschine nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Gerade (g1) senkrecht zur γ-Winkelhalbierenden (21) verläuft.
Druckmaschine nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Auftragwalzenmitten (22) in der "Druck ab" Position (39) einen solchen Abstand zueinander aufweisen, daß die Walzenoberflächen der Auftragwalzen (20) mit der Oberfläche der Reinigungswalze (26) in Wirkverbindung stehen.
Druckmaschine nach Anspruch 8 und 13, dadurch gekennzeichnet, daß in der zweiten Arbeitsposition (37) die Reinigungswalze (26) in Wirkverbindung mit dem Druckformzylinder (10) steht.