DE8816264U1 - Vorrichtung zum Reinigen der Arbeitsflächen einer Arbeitsmaschine, insbesondere in einer Druckmaschine - Google Patents
Vorrichtung zum Reinigen der Arbeitsflächen einer Arbeitsmaschine, insbesondere in einer DruckmaschineInfo
- Publication number
- DE8816264U1 DE8816264U1 DE8816264U DE8816264U DE8816264U1 DE 8816264 U1 DE8816264 U1 DE 8816264U1 DE 8816264 U DE8816264 U DE 8816264U DE 8816264 U DE8816264 U DE 8816264U DE 8816264 U1 DE8816264 U1 DE 8816264U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cleaning cloth
- cleaning
- working
- working surface
- cloth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims description 58
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 60
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 15
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 6
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 1
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 claims 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 4
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 2
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F35/00—Cleaning arrangements or devices
- B41F35/006—Cleaning arrangements or devices for impression cylinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F35/00—Cleaning arrangements or devices
- B41F35/06—Cleaning arrangements or devices for offset cylinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2235/00—Cleaning
- B41P2235/10—Cleaning characterised by the methods or devices
- B41P2235/20—Wiping devices
- B41P2235/24—Wiping devices using rolls of cleaning cloth
- B41P2235/246—Pressing the cleaning cloth against the cylinder
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Description
■ ■ ■ I :
Vorrichtung zum Reinigen der Arbeitsfläche einer Arbeitsmaschine,
insbesondere in einer Druckmaschine
Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung der im Oberbegriff des ersten
Anspruches genannten Gattung. Vorrichtungen dieser Gattungen sind bereits bekannt und in der DE-PS 3 005 469 mit einem durch Innendruck beaufschalgten
Andrückelement und in der US-PS 2 525 982 mit einem mechanischen
Andrückelement beschrieben.
Außerdem ?st es aus der CH-PS 647 718 bekannt, mehrere Zylinder einer
Druckmaschine nacheinander mit separaten Wascheinrichtungen zu reinigen, wobei zwei Wascheinrichtungen zu einer Wascheinheit zusammengefaßt sind.
Aufgabe der Neuerung ist es, eine Vorrichtung der genannten Gattung so
weiterzubilden, daß mit demselben Reinigungstuch mehrere Zylinder eines Doppeldruc''werkes einer Druckmaschine gereinigt werden können.
Gelöst wird diese Aufg.*-1·-« durch den kennzeichnenden Teil des Schutzan-Spruches
1. Weiterbildungen ergeben sich aus den Schutzansprüchen 2 und 3.
Der Vorteil der Vorrichtung besteht darin, daß kosten- und zeitsparend die
beiden Gummituchzylinder und wahlweise auch der Druckzylinder eines
Doppeldruckwerkes gereinigt werden können.
Nachfolgend soll die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel an einer
Druckmaschine in Fünfzylinderbauweise beschrieben werden.
Es zeigt:
Fig. 1 eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung für
eine Druckmaschine in Fünfzylinderbauweise, schematisch,
Fig. 2 das Prinzip des Vorschubes des Reinigungsbandes in gleichen
Schritten mit gegenüber der Arbeitsfläche A doppelt großer Schrittweite, schematisch,
Druckzylinder zugeordnet ist,
10
10
Der Druckzylinder 1 steht mit zwei Gummituchzylindem 2 und 3 in Kontakt
und dreht sich entgegen dem Uhrzeigersinn. Die mit den Gummituchzylindern
2. 3 zusammenwirkenden Plattenzylinder sind mit 4 und 5 bezeichnet.
Erfindungsgemäß ist mehreren Zylinder 1-3 des Doppeldruckwerkes 1 bis 5 je
ein ."teuerbares Andrückelement 6-8 mit Sprüheinrichtung 33, 34 in Folge
zugeordnet. Die aufeinander folgenden Ar.drückelemente 6-8 wirden mit
demselben Reinigungstuch 19 zusammen.
Die gemäß Fig. 1 beschriebene Anordnung der Andrückelemente 6 und 7 kann
gemäß weiterer Ausführungsformen variiert bzw. ergänzt werden.
Gemäß Fig. 4 ist die Anordnung der Andrückelemente 6-8 so vorgesehen, daß
je ein Andrückelement 6, 7, 8 je Zylinder 1, 2, 3 vorgesehen ist, so daß
in Folge die beiden Gummituchzylinder 2, 3 gewaschen werden können, aber
auch der Druckzylinder 1 gewaschen werden kann. Da hier ein Problem der
Bogenführung besteht und verhindert werden muß, daß der frisch bedruckte Bogen am Andrückelement 8 abschmiert, ist es erforderlich, dieses
Andrückelement aus der Stellung 8 in die Stellung 8' vom Druckzylinder 1
abzuschieben und erst beim Waschvorgang in die Arbeitsstellung wieder
anzustellen. Mittel hierfür sind allgemein bekannt und in der Zeichnung
nicht dargestellt.
Gemäß dem in Fig. 5 dargestellten Ausführungsbeispiel ist vorgesehen,
daß das Andrückelement 6 vom Gummituchzylinder 2 weggeschwenkt und an
den Druckzylinder 1 angeschwenkt werden kann. Oies ist in Fig. 5 durch
Pfeile angedeutet. Das Reinigungstuch 19 wird dabei zunächst durch ein herausnehmbares Bogenführungsblech 37 vom Druckzylinder 1 ferngehalten.
Beim Waschvorgang muß das Andrückelement 6' so gesteuert werden, daß die öruckz.ylindergreifer 35 frelyanyig sind. Nach dem rtascftvergarig des
Druckzylinders 1 schwenkt das Andrückelement 6' wieder in seine Ursprungslage zum oberen Gummituchzylinder 2 zurück.
Die Vorrichtung läßt sich mit am Seitenrahmen 36 angeordneten Antriebsgestänge
32 aus dem Raum zwischen den Zylinder^ 1 bis 5 komplett
herausziehen bzw. wieder einschieben.
Es sind gestellfeste Führungen 9 vorgesehen, in die mittels Rollen o. dgl.
11 die im Seitenrahmen 36 angeordnete Vorrichtung gegen einen einstellbaren Anschlag 12 einschiebbar und in der Maschine arretierbar ist,
Außerdem ist nach dem Waschvorgang die Vorrichtung entlang der Führungen abschieb- und abschwenkbar in einer Parkstellung am Seitenständer in einer
Aufhängung 38 verriegelbar. Dadurch besteht leichte Zugang!ichkeit und
freie Sicht zur unteren Zylindergruppe des Druckwerkes 1-5 für andere
In bekannter Weise ist eine Saubertuchspindel 10 und parallel dazu eine
Schmutztuchspindel 13 vorgesehen, wobei das Reinigungstuch 19 zunächst auf
der Saubertuchspindel 10 aufgerollt ist. Von dort wird das Reinigungstuch 19 abgewickelt und über nicht näher dargestellte Stabilisierungstraversen
gespannt und vor die Sprüheinheiten 33 bzw. 34 geführt. Die Düsenreihe sprüht Waschmittel und Wasser gleichmäßig verteilt auf die Rückseite des
Reinigungstuches 19 auf. Das nun mehr feuchte Tuch wird schrittweise vor Andrückelemente 6 bis 8 transportiert und diese drücken das Reinigungstuch
19 weich gegen die rotierenden Zylinder 1-3. Das Reinigungstuch 19 bewegt sich während des Reinigungsvorganges schrittweise vorwärts und es kann
vorgewählt werden, wieviel Schritte mit Einsprühen zum Waschen verwendet
werden jnd wie oft das nicht angefeuchtete Tuch zum Trocknen gegen die
Zylinder 1-3 gedrückt werden soll. Über eine zweite Stabilisierungstraverse wird das schmutzige Reinigungstuch 19 auf der Schmutztuchspindel
13 aufgewickelt.
Zwischen dem Seitenrahmen 36 sind nicht dargestellte Tragarme vorgesehen,
die sich im wesentlichen zwischen den Gummituchzylindern 2, 3, der Saubertuchspindel
10 und der S ,mutztuchspindel 13 erstrecken. Die Andrück-
elemente o-o weisen u-o-
au &igr; ,
umklammert sind. Die Haut besteht z. B. aus gummiartigem Material. D.e
Andrückelemente 6-8 erstrecken sich längs der Zylinder 1-3 und zwischen den Seitenrahmen 36. Sie sind auf geeignete Weise mit einer nicht
dargestellten Druckluftqueile verbunden, die an eine entsprechende Leitung
angeschlossen ist.
Werden die Andrückelemente 6-8 unter Druck gesetzt, so bewegt sich die
Unterseite der Haut aus der Ruhelage in die Arbeitslage, wo sie das Reinigungstuch zur Anlage an die Oberfläche des entsprechender Zylinders
1-3 bringt, wobei die Zylinder 1-3 gereinigt werden.
Es sind Mittel vorgesehen, um das Reinigungstuch 19 schrittweise zu
transportieren. Diese Transportmittel transportieren das Reinigungstuch
19 unabhängig von der Tuchmenge, die sich jeweils auf der Saubertuchspindel 10 bzw. der Schmutztuchspindel 13 befindet. Diese Transportmittel
schließen einen pneumatischen Stellzylinder 14 ein, der drehbar in einem Drehpunkt 15 an dem Seitenrahmen 36 gelagert ist. Der
pneumatische Stellzylinder 14 ist druckluftbetrieben über eine nicht
dargestellte Druckleitung. In seiner Ausyangslage wird er durch eine
nicht dargestellte Feder vorgespannt. Dev pneumatische Stell zylinder 14
endet in einer Gabel 16, die über eir. Gelenk mit einem Arm eines Kurbeltriebes
17 verbunden ist. Der Kurbeltrieb 17 ist mit einer Freilaufkupplung 18 verbunden, die die Schmutztuchspindel 13 lediglich in einer
Richtung antreibt, nämlich in Uhrzeigerrichtung gemäß der Fig. 1. Eine
Drehbewegung in der anderen Richtung verhindert eine zweite nicht dargestellte Freilaufkupplung, die sich am anderen Ende der
Schmutztuchspindel 13 befindet. Die Freilaufkupplungen 18 wirken bei
Bewegung des Kolbens des pneumatischen Stellzylinders 14 unter dem Luftdruck üls Vorschubeinrichtung d.h. als Schaltelement. Der Innenkörper
der Freilaufkupplung 18 nimmt dabei jeweils einen äußeren Laufring kraftschlüssig mit. Sobald der Luftdruck ausgeschaltet ist,
löst sich die Freilaufkupplung 18 und arbeitet somit als Freilauf, so
daß der Kolben des pneumatischen Stellzylinders 14 wieder in seine
Ausgangslage kommt. Daher teilt der pneumatische Stellzylinder 14 eine
schrittweise Transportbewegung dem Reinigungstuch 19 mit. Unabhängig vom Betrag an Reinigungstuch 19 auf der Saubertuchspindel 10 wird das
Reinigungstuch 19 schrittweise im wesentlichen um einen gleichbleibenden Betrag transportiert.
Ein Reinigungstuch 19 mit einer Länge von etwa 10m bei einem mittleren
Arbeitsschritt von etwa 10cm reicht somit für ca. 100 Waschvorgänge. In der Zeichnung sind ebenfalls nicht dargestellt, das System zum
Aufsprühen der Flüssigkeit, die Einzelheiten der Luftsteuerung sowie der elektrischen Steuerung der Vorrichtung.
Im Unterschied zum Stand der Technik ist bei der Ausführung nach Fig. 1
die schrittweise Bewegung des Reinigungstuches 19 gegenüber den Arbeitsflächen A, 20, 21 an den Zylindern 2, 3 doppelt groß gewählt und der in
Bewegungsrichturl 23 ersten Arbeitsfläche A, 20 des Gummituchzyiinaers 2
sind ungeradzahlige Schritte al, a3. a5 usw. des Reinigungstuches 19 zugeordnet, während der folgenden Arbeitsfläche A. 21 des Gummituch-Zylinders
3 geradzahlige Schritte a2, a4, a6 usw. des Reinigungstuches 19 zugeordnet sind (s. Fig. 1 und 2). Dadurch wird erreicht, daß stets
kein verschmutztes Reinigungstuch 19 über den nächsten folgenden Zylinder 2 läuft.
großer Schrittweite besteht auch die Möglichkeit, mit einfacher Steuerung
der Schrittweite in die elektrische Steuerung der Vorrichtung einzugreifen,
um einen vorbestimmten Programmablauf für die Bereitstellung
einer größeren Länge von sauberen Reinigungstuches zu erreichen und danach mehrere aufeinanderfolgende Waschvorgänge zu ermöglichen. Die prinzipielle
elektrische Steuerung ist in der DE-PS 3 005 469 ausführlich beschrieben.
Gemäß dem Ausfiihrungsbeispiel nach Fig. 3 kann in diese elektrische Steuereinrichtung
24 der Vorrichtung eine Zusatzschaltung 25 bis 31 integriert werden, über die der Drehantrieb des Reinigungstuches 19 ohne Auslösen
eines Waschvorganges mehrfach hintereinander folgend mit gleichen Sch-itten auslösbar ist, um einen Vorrat an sauberen Reinigungstuch 19
entsprechend der Wegstrec > zwischen den Zylindern 2 und 3 zu schaffen,
bevor dann nach Vorgabe eines Ringzählers 25 mit dem Auslösen von Waschiö
vorgängen in gleichen, e'mfach yroßeri ReimyUrigssciirittE" das RctmgyPigs"
tuch 19 bewegbar ist, bis das bereitgestellte saubere Reinigungstuch
wieder verbraucht ist.
Bei dem Ringzähler 25 handelt es sich um ein Zählregister zum Zählen von
Einschaltimpulser· 26 und zum Speichern des Zählergebnisses. Der Ringzähler
25 besteht aus mehreren in einer Kette hintereinander geschalteten
bistabilen Multivibratoren. deren Gesamtzustand nach jedem Impuls der
erreichten Zahl entspricht. Nach Fig. 3 sind z.B. 5 erste Eingangsimpulse
26 des Ringzählers 25 auf ein Zeitglied 27 gebbar und über ein ODER-Glied
31 ist der Schalter 30 für das nicht dargestellte Magnetventil zur Ansteuerung des pneumatischen Stellzylinders 14 aktivierbar. Beim Auslösen
der fünf ersten Einschaltimpulse 26 werden zugleich über die Zeitglieder Z9 die Sprüheinrichtungen und sonstigen für das Reinigen effüfdeflichen
Vorgänge auf einem ersten Schaltweg gesteuert. Beim Auslösen der fünf zweiten Eingangsimpulse 26 des Ringzählers 25 kann über ein zweites Zeitglied
28 auf einem zweiten Schaltweg der Schalter 30 des nicht dargestellten Magnetventil es aktiviert werden, ohne daß gleichzeitig
Waschvorgänge ausgelöst werden.
Auf diese Weise wird mit einer vorprogrammierten Schrittfolge ausreichend
sauberes Reinigungsband zunächst bereitgestellt, das für einen Zyklus von
beispielsweise 5 Waschvorgängen ausreicht. Anschließend wird ein Reinigungsvorgang in 5 einfachgroßen Schritten ermöglicht, bei dem dann
stets kein verschmutztes Reinigungstuch 19 über die nächst folgenden
Gemäß tiner anderen Ausführungsform der Erfindung können auch mechanische
Andrückelemente an Stelle der durch Innendruck beaufschlagten vorgesehen
werden. Das Prinzip einer mechanischen Ansteuerung deren Bewegung mittels Kurvensteuerung, um mechanischen Andrückelemente an die relativ zum
Reinigungstuch 19 bewegten Arbeitsflächen 20-22 der Zylinder 1-3
anzudrücken und wieder abzuheben, ist aus US-PS 2 525 982 bekannt und wire hier nicht näher beschrieben.
werden. Das Prinzip einer mechanischen Ansteuerung deren Bewegung mittels Kurvensteuerung, um mechanischen Andrückelemente an die relativ zum
Reinigungstuch 19 bewegten Arbeitsflächen 20-22 der Zylinder 1-3
anzudrücken und wieder abzuheben, ist aus US-PS 2 525 982 bekannt und wire hier nicht näher beschrieben.
Bezugszeichenliste
1 | Druckzylinder |
2 | GumrLituchzyl inder oben |
3 | " unten |
4 | Plattenzylinder |
5 | Il |
6 | Andrückelement |
7 | Il |
8 | Il |
9 | gestell feste Führung |
10 | Saubertuchspindel |
11 | Rollen |
12 | einstellbarer Anschlag |
13 | Schmutztuchspi ndel |
14 | pneumatischer Stell zylinder |
15 | Drehpunkt |
16 | Gabelgelenk |
17 | Kurbeltrieb |
18 | Freilaufkupplung |
19 | Reinigungstuch |
20 | A.beitsfläche |
21 | Il |
22 | H |
23 | Wegstrecke |
24 | Steuerungsei nri chtung |
25 | Ringzähler |
26 | Einschaltimpuls |
27 | Zeitglied |
28 | Zeitglied |
29 | Zeitrelais |
30 | Magnetventi1 schalter |
31 | ODER-Glied |
32 | Antriebsgestänge |
33 | Sprüheinheit |
34 "
i5 Druckzylindergreifer
36 Seitenrahmen
37 Bogenführungsblech
38 Aufhängung
Claims (4)
1.) Vorrichtung zum Reinigen der Arbeitsflächen einer Arbeitsmaschine,
insbesondere in einer Druckmaschine, mit Andrückelementen und einem damit zusammenwirkenden Reinigungstuch, wobei durch Anstellen des
Andrückelementes an die relativ zum Reinigungstuch bewegte Arbeitsfläche
das Reinigungstuch an diese Arbeitsfläche andrückbar und durch Abstellen des Andrückelementes von der Arbeitsfläche das Reinigungstuch
von der Arbeitsfläche abhebbar ist, ferner mit Mitteln zum schrittweisen Weiterbewegen des Reinigungstuches und zum Halten des
Reinigungstuches, die eine quer zur Schrittrichtung angeordnete Saubertuchspindel für das bandförmige Reinigungstuch und eine parallel
dazu angeordnete, schrittweise antreibbare Schmutztuchspindel für das verbrauchte Reinigungstuch umfassen, ferner mit Rahmenteilen, in denen
das Andrückelement und die Mittel zum Halten und Transportieren des Reinigungstuches gehalten sind, ferner mit Mitteln zwischen den
Rahmenteilen zum Aufsprühen von Reinigungsmitteln auf die Rückseite des Reinigungstuches und mit Steuereinrichtungen, die zur Steuerung
der hin- und hergehenden Bewegung des Andrückelementes und der
schrittweisen Bewegung des Reinigungstuches vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet,
daß den Zylindern (1-3) eines Doppeldruckwerkes (1 bis 5) in Folge je ein steuerbares Andrückelement (6-8) mit Sprüheinrichtung (33; 34)
zugeordnet ist und daß die aufeinander folgenden Andrückelemente (6-8)
mit dem selben Reinigungstuch (19) zusammenwirken.
2.) Vorrichtung nach Anspruch i,
dadurch gekennzeichnet, daß Führungen (9) vorgesehen sind, in denen die Seitenrahmen (36) über
Rollen &ogr;. dgl. (11) leicht durch ein Antriebsgestänge (32) aus- und einschiebbar geführt sind, wobei die Vorrichtung in der eingeschobenen
Position (Arbeitsstellung) an einen einstellbaren Anschlag (12) und in
einer weit ausgeschobenen Position (Parkstellung) in einer Aufhängung
(38) arretierbar ist.
3.) Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die Schrittweite der Bewegung des Reinigungstuches (19) gegenüber
der Arbeitsfläche A am Gummituchzylinder (2; 3) doppelt groß gewählt ist, wobei einer in Bewegungsrichtung ersten Arbeitsfläche
(A, 20) ungeradzahlige Schritte (al, a3, a5 usw.) zugeordnet sind,
während der folgenden Arbeitsfläche (A, 21) geradzahlige Schritte (a2, a4, a6 usw.) zugeordnet sind (Fig. 1 und 2).
4.) Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet, daß eine elektrische Steuereinrichtung (24) mit einer Zusatzscnaltung
(25 bis 31) vorgesehen ist, über die nach Vorgabe eines Ringzählers
(25) der Drehantrieb zum Bereitstellen eines Vorrates des Reinigungstuches (19) ohne Auslösen eines Waschvorganges mehrfach hintereinander
folgend aktivierbar ist, und danach mit Auslösen des Waschvorganges mit gleicher Schrittweite (a) aktivierbar ist, wobei die Schrittweite
(a) der Größe der Arbeitsfläche (A 20. 21, 22) an den Zylinder (1-3)
entspricht.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8816264U DE8816264U1 (de) | 1988-03-23 | 1988-03-23 | Vorrichtung zum Reinigen der Arbeitsflächen einer Arbeitsmaschine, insbesondere in einer Druckmaschine |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8816264U DE8816264U1 (de) | 1988-03-23 | 1988-03-23 | Vorrichtung zum Reinigen der Arbeitsflächen einer Arbeitsmaschine, insbesondere in einer Druckmaschine |
DE3809739 | 1988-03-23 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8816264U1 true DE8816264U1 (de) | 1989-03-30 |
Family
ID=25866280
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8816264U Expired DE8816264U1 (de) | 1988-03-23 | 1988-03-23 | Vorrichtung zum Reinigen der Arbeitsflächen einer Arbeitsmaschine, insbesondere in einer Druckmaschine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8816264U1 (de) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3909119A1 (de) * | 1989-03-20 | 1990-09-27 | Heidelberger Druckmasch Ag | Als einschubelement ausgebildete wascheinrichtung |
DE19508569A1 (de) * | 1994-04-26 | 1995-11-02 | Heidelberger Druckmasch Ag | Verfahren zum Waschen der Mantelfläche eines Zylinders, vorzugsweise eines Gummituchzylinders von Offset-Rotationsdruckmaschinen |
DE29516976U1 (de) * | 1995-10-26 | 1995-12-21 | MAN Roland Druckmaschinen AG, 63075 Offenbach | Waschvorrichtung zur Reinigung von Zylindern eines Offsetdruckwerkes |
DE19524640A1 (de) * | 1995-07-06 | 1997-01-09 | Heidelberger Druckmasch Ag | Wascheinrichtung für Zylinder einer Druckmaschine |
EP0860278A2 (de) * | 1997-02-19 | 1998-08-26 | Baldwin-Japan Ltd. | Einrichtung zur Reinigung von Druckzylindern |
WO2005005151A2 (en) * | 2003-07-11 | 2005-01-20 | Finelettra International S.A. | Equipment for cleaning rubber cylinders of continuous printing machines |
DE19715243B4 (de) * | 1997-04-12 | 2005-03-03 | Koenig & Bauer Ag | Druckmaschine mit Reinigungseinrichtungen zum Reinigen von Zylindern und Walzen |
EP1619027A1 (de) * | 2004-07-21 | 2006-01-25 | Technotrans AG | Vorrichtung zur Reinigung von Oberflächen, insbesondere von Druckmaschinen-Zylindern |
-
1988
- 1988-03-23 DE DE8816264U patent/DE8816264U1/de not_active Expired
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3909119A1 (de) * | 1989-03-20 | 1990-09-27 | Heidelberger Druckmasch Ag | Als einschubelement ausgebildete wascheinrichtung |
DE19508569A1 (de) * | 1994-04-26 | 1995-11-02 | Heidelberger Druckmasch Ag | Verfahren zum Waschen der Mantelfläche eines Zylinders, vorzugsweise eines Gummituchzylinders von Offset-Rotationsdruckmaschinen |
DE19508569B4 (de) * | 1994-04-26 | 2006-04-06 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Verfahren zum Waschen der Mantelfläche eines Gummituchzylinders von Offset-Rotationsdruckmaschinen |
DE19524640A1 (de) * | 1995-07-06 | 1997-01-09 | Heidelberger Druckmasch Ag | Wascheinrichtung für Zylinder einer Druckmaschine |
DE29516976U1 (de) * | 1995-10-26 | 1995-12-21 | MAN Roland Druckmaschinen AG, 63075 Offenbach | Waschvorrichtung zur Reinigung von Zylindern eines Offsetdruckwerkes |
EP0860278A2 (de) * | 1997-02-19 | 1998-08-26 | Baldwin-Japan Ltd. | Einrichtung zur Reinigung von Druckzylindern |
EP0860278A3 (de) * | 1997-02-19 | 1999-03-03 | Baldwin-Japan Ltd. | Einrichtung zur Reinigung von Druckzylindern |
US6101943A (en) * | 1997-02-19 | 2000-08-15 | Baldwin-Japan, Ltd. | Cylinder cleaning device and cleaning method |
DE19715243B4 (de) * | 1997-04-12 | 2005-03-03 | Koenig & Bauer Ag | Druckmaschine mit Reinigungseinrichtungen zum Reinigen von Zylindern und Walzen |
WO2005005151A2 (en) * | 2003-07-11 | 2005-01-20 | Finelettra International S.A. | Equipment for cleaning rubber cylinders of continuous printing machines |
WO2005005151A3 (en) * | 2003-07-11 | 2005-06-16 | Finelettra Internat S A | Equipment for cleaning rubber cylinders of continuous printing machines |
EP1619027A1 (de) * | 2004-07-21 | 2006-01-25 | Technotrans AG | Vorrichtung zur Reinigung von Oberflächen, insbesondere von Druckmaschinen-Zylindern |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0334173B1 (de) | Vorrichtung zum Reinigen der Arbeitsflächen einer Arbeitsmaschine, insbesondere in einer Druckmaschine | |
DE2815388C3 (de) | Vorrichtung zum Waschen von Zylindern an Druckmaschinen, insbesondere Offsetdruckmaschinen | |
DE3005469C2 (de) | ||
EP0712725B2 (de) | Wälzelement zum Andrücken einer flexiblen Druckplatte an den Formzylinder | |
DE3789975T2 (de) | Reinigungssystem für eine Druckmaschine. | |
DE3614496A1 (de) | Waschvorrichtung fuer druckzylinder von druckmaschinen | |
DE4215355C2 (de) | Waschvorrichtung für Zylinder in Druckmaschinen, insbesondere Bogenoffsetdruckmaschinen | |
DE69002642T2 (de) | Flexible Tampondruckmaschine. | |
DE2531886B2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur reinigung von zylindern eines offsetdruckwerkes | |
DE8816264U1 (de) | Vorrichtung zum Reinigen der Arbeitsflächen einer Arbeitsmaschine, insbesondere in einer Druckmaschine | |
EP0659560B1 (de) | Reinigungseinrichtung für Zylinder von Druckmaschinen, vorzugsweise Offsetdruckmaschinen | |
DE19611126A1 (de) | Reinigungseinrichtung an Rotationsdruckmaschinen | |
EP0424716B1 (de) | Tampondruckmaschine mit Tamponreinigungsvorrichtung und Verfahren zu dessen Betrieb | |
DE4326833B4 (de) | Druckmaschinenzylinder-Waschvorrichtung | |
EP1244552B1 (de) | Waschanlage für druckmaschinenzylinder | |
DE4440325C1 (de) | Reinigungseinrichtung für eine Bogenleiteinrichtung einer Rotationsdruckmaschine | |
EP1050408B1 (de) | Druckmaschinen-Reinigungsvorrichtung | |
DE3917081A1 (de) | Rakeleinrichtung fuer offsetdruckmaschinen | |
DE69802609T2 (de) | Reinigungsvorrichtung für eine Rollendruckmaschine | |
DE3939461A1 (de) | Durchlaufeinrichtung fuer die behandlung von leder und aehnlichen materialien | |
DE102005011986B4 (de) | Bogenoffset-Druckmaschine mit Wascheinheit für den Gegendruckzylinder | |
DE19936143B4 (de) | Einrichtung zum Waschen von Zylindern an Druckmaschinen | |
DE19936142A1 (de) | Verfahren zum Waschen von Zylindern an Druckmaschinen | |
DE4330257A1 (de) | Reinigungsvorrichtung für Druckmaschinen | |
DE8611766U1 (de) | Waschvorrichtung für Druckzylinder von Druckmaschinen |