DE19704644A1 - Flachstrickmaschine - Google Patents
FlachstrickmaschineInfo
- Publication number
- DE19704644A1 DE19704644A1 DE19704644A DE19704644A DE19704644A1 DE 19704644 A1 DE19704644 A1 DE 19704644A1 DE 19704644 A DE19704644 A DE 19704644A DE 19704644 A DE19704644 A DE 19704644A DE 19704644 A1 DE19704644 A1 DE 19704644A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sinkers
- knitting machine
- flat knitting
- boards
- needles
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000009940 knitting Methods 0.000 title claims description 31
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 14
- 210000002414 leg Anatomy 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 210000000481 breast Anatomy 0.000 claims description 2
- 210000000689 upper leg Anatomy 0.000 claims description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 210000004072 lung Anatomy 0.000 description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 2
- 230000009172 bursting Effects 0.000 description 1
- 210000000038 chest Anatomy 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
- D04B15/32—Cam systems or assemblies for operating knitting instruments
- D04B15/36—Cam systems or assemblies for operating knitting instruments for flat-bed knitting machines
- D04B15/362—Cam systems or assemblies for operating knitting instruments for flat-bed knitting machines with two needle beds in V-formation
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
- D04B15/06—Sinkers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
- D04B15/88—Take-up or draw-off devices for knitting products
- D04B15/90—Take-up or draw-off devices for knitting products for flat-bed knitting machines
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B7/00—Flat-bed knitting machines with independently-movable needles
- D04B7/04—Flat-bed knitting machines with independently-movable needles with two sets of needles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Flachstrickmaschine mit sich
gegenüberliegenden Nadelbetten mit längsverschiebbaren Nadeln,
zwischen denen mit Hilfe von Schloßteilen eines Schlittens
verstellbare Platinen angeordnet sind.
Solche Flachstrickmaschinen sind beispielsweise aus der
DE-PS 36 09 539, der DE-PS 39 35 763 und der DE-OS 41 28 016
der Anmelderin bereits bekannt. Die Platinen dieser Flach
strickmaschinen halten die in den Nadeln hängenden alten
Maschen während der Austriebsbewegung der Nadeln zurück, indem
jeweils zwei gegenüberliegende Platinen der beiden Nadelbetten
in geschlossener Stellung neben der Nadel eine den Kammspalt
überspannende Brücke bilden. Hierzu weisen die Platinen Vor
sprünge auf, die in Schließstellung der Platinen diese Brücken
über dem Kammspalt bilden. Beim Austrieb der Nadeln kommen die
Maschen in Anlage an den Berührungsbereich dieser Vorsprünge.
Ein sicheres Zurückhalten der alten Maschen ist also nur dann
gegeben, wenn die beiden Vorsprünge gegeneinander anliegen.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die
Platinen derart auszubilden, daß die alten Maschen bei der
Austriebsbewegung der Nadeln allein durch die zugehörigen
Platinen des gleichen Nadelbetts zurückgehalten werden können.
Die Aufgabe wird mit einer Flachstrickmaschine der eingangs
genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Platinen
jeweils einen hakenförmigen Vorsprung aufweisen, der in
Schließstellung der Platinen den Schenkel der auf der benach
barten Nadel des gleichen Nadelbetts liegenden Masche von oben
einschließt. Der eingeschlossene Maschenschenkel wird nicht
festgeklemmt, hat jedoch nur noch eine Bewegungsmöglichkeit
nach unten. Ein gegenseitiges Berühren der hakenförmigen
Vorsprünge der beiden Platinen in ihrer Schließstellung ist
hier also nicht notwendig, kann aber ebenfalls vorgesehen
werden. Die Platinen können zwischen einer Öffnungsstellung
und einer Standard-Schließstellung verstellbar sein. In dieser
Standard-Schließstellung werden die Maschen zuverlässig zu
rückgehalten, wenn die Nadel nach vorne ausgetrieben wird. Je
nach Garn- und Gestrickart können die Platinen außerdem zur
Begrenzung des Maschenstauraums von der Standard-Schließstel
lung aus mit ihren hakenförmigen Vorsprüngen stufenlos in den
Kammspalt der Maschine bis zum Erreichen einer Endposition
hineinbewegbar sein, wodurch der neue Maschenbildungsvorgang
noch sicherer wird. Nach dem Austrieb der Nadeln in ihre
Endstellung können die Platinen wieder in die Standard-Schließ
stellung gebracht werden, wodurch sich die Spannung auf
die alten Maschen vermindert, und das Gestrick dennoch sicher
im Maschenstauraum gehalten wird. Das Erreichen der Standard-Schließ
stellung aus der Öffnungsstellung kann durch eine Rota
tionsbewegung und das Erreichen der Endposition durch eine
Überlagerung einer Translations- und einer Rotationsbewegung
erzielt werden, wobei die hakenförmigen Vorsprünge der Plati
nen eine nahezu vertikale Bewegung ausführen. Zur Durchführung
der Verstellung in die unterschiedlichen Positionen können die
Platinen mindestens ein Langloch aufweisen, mit dem sie an
einer Schwenkachse der Nadelbetten dreh- und verschiebbar
gelagert sind. Vorzugsweise sind zwei Langlöcher vorgesehen,
mit denen die Platinen an unterschiedlichen Schwenkachsen
gelagert sind. In einer ersten bevorzugten Ausführungsform
können die Platinen mit starren Maschenbildern der Nadelbetten
zusammenwirken. In einer anderen Ausgestaltung kann der Brust
bereich der Platinen als Maschenbilder ausgebildet sein.
Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung eines Gestricks
auf einer Flachstrickmaschine gemäß der Erfindung ist gekenn
zeichnet durch die Schritte:
- a) in Ruhestellung der Nadeln Schließen der Platinen, die da durch die in den Nadeln hängenden Maschen im Schenkelbe reich von oben einschließen, und gegebenenfalls Verengung des Maschenstauraums durch Bewegen der Platinen in Rich tung ihrer Endposition (S2),
- b) Austrieb der Nadeln in ihre Endposition, während die Pla tinen geschlossen bleiben,
- c) anschließend gegebenenfalls Freigabe der Maschenstauraum begrenzung durch Bewegen der Platinen in ihre Standard-Schließ stellung,
- d) kurz vor der Rückzugsbewegung der Nadeln und des Einlegens des Fadens Verschwenken der Platinen in ihre Öffnungsstel lung,
- e) anschließend Schließen der Platinen kurz bevor die Nadeln von der Kuliertiefe auf Kammgleiche vorgetrieben werden,
- f) je nach Gestrickart anschließend Öffnen der Platinen oder Halten in geschlossener Stellung.
Im folgenden werden die wesentlichen Merkmale dreier Ausfüh
rungsbeispiele einer erfindungsgemäßen Flachstrickmaschine
anhand der Zeichnung näher beschrieben.
Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Darstellung eines Strick
schlosses einer Flachstrickmaschine mit fest
stehenden und beweglichen Schloßteilen zur
Platinensteuerung;
Fig. 2 einen Querschnitt durch den Kammspaltbereich
der Flachstrickmaschine entlang der Linie II
in Fig. 1;
Fig. 3 eine der Fig. 2 entsprechende Schnittdarstel
lung entlang der Linie III in Fig. 1;
Fig. 4 eine der Fig. 2 entsprechende Schnittdarstel
lung entlang der Linie IV in Fig. 1;
Fig. 5 eine der Fig. 2 entsprechende Schnittdarstel
lung entlang der Linie V in Fig. 1;
Fig. 6 eine der Fig. 2 entsprechende Schnittdarstel
lung entlang der Linie VI in Fig. 1;
Fig. 7 eine der Fig. 2 entsprechende Schnittdarstel
lung entlang der Linie VII in Fig. 1;
Fig. 8 eine der Fig. 2 entsprechende Schnittdarstel
lung entlang der Linie VIII in Fig. 1;
Fig. 9 eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung
eines Strickschlosses zur Illustration eines
Maschenumhängevorgangs;
Fig. 10 einen Schnitt durch den Kammspaltbereich der
Flachstrickmaschine entlang der Linie X in
Fig. 9;
Fig. 11 eine der Fig. 10 entsprechende Schnittdar
stellung entlang der Linie XI in Fig. 9;
Fig. 12 eine Teildraufsicht auf den Kammspaltbereich
der Flachstrickmaschine an der Stelle IV in
Fig. 1 bei der Herstellung eines einflächigen
Gestricks;
Fig. 13 eine der Fig. 12 entsprechende Draufsicht auf
den Kammspaltbereich bei der Herstellung ei
nes doppelflächigen Gestricks;
Fig. 14 eine der Fig. 2 entsprechende Schnittdarstel
lung mit einem zweiten Ausführungsbeispiel
der Platinen;
Fig. 15 eine der Fig. 4 entsprechende Schnittdarstel
lung unter Verwendung der zweiten Ausfüh
rungsform der Platinen;
Fig. 16 eine der Fig. 12 entsprechende Draufsicht auf
den Kammspaltbereich bei Verwendung der zwei
ten Ausführungsform der Platinen;
Fig. 17 eine der Fig. 13 entsprechende Draufsicht auf
den Kammspaltbereich bei Verwendung der zwei
ten Ausführungsform der Platinen;
Fig. 18 eine der Fig. 2 entsprechende Schnittdarstel
lung mit einem dritten Ausführungsbeispiel
der Platinen;
Fig. 19 eine der Fig. 3 entsprechende Schnittdarstel
lung unter Verwendung der dritten Ausfüh
rungsform der Platinen;
Fig. 20 eine der Fig. 4 entsprechende Schnittdarstel
lung unter Verwendung der dritten Ausfüh
rungsform der Platinen;
Fig. 21 eine der Fig. 6 entsprechende Schnittdarstellung
unter Verwendung der dritten Ausfüh
rungsform der Platinen;
Fig. 22 eine der Fig. 7 entsprechende Schnittdarstel
lung unter Verwendung der dritten Ausfüh
rungsform der Platinen.
Fig. 1 zeigt einen Schloßkanal 10 zur Steuerung der Nadeln 11
und 12 des vorderen Nadelbetts V und des hinteren Nadelbetts H
(Fig. 2), der von nicht näher dargestellten Schloßteilen
gebildet wird. Außerdem sind feststehende Schloßteile 14, 15
und schraffiert dargestellte bewegliche Schloßteile 16 zur
Steuerung von Platinen 17, 18 gezeigt. Diese Schloßteile
begrenzen einen weiteren Kanal 20 für die Platinen 17, 18. Die
Strickrichtung ist durch den Pfeil 19 angedeutet. Fig. 1 zeigt
das Strickschloß für das Stricken von Maschen. Die Ruhestel
lung der Nadeln in Kammgleiche ist mit KG bezeichnet, während
NV1 den Nadelvortrieb zur Maschenbildung angibt. Die größt
mögliche Nadelaustriebsposition beim Stricken ist mit R-R
bezeichnet. KT bezeichnet die Kuliertiefe, aus der die Nadeln
durch einen zweiten Vortrieb NV2 wieder auf Kammgleiche KG
gebracht werden. Die genaue Position der Nadeln 11, 12 sowie
der Platinen 17, 18 des vorderen und hinteren Nadelbetts V, H
während des Maschenbildungsvorgangs ist in den Schnittdar
stellungen der Fig. 2 bis 8 erläutert.
Wie Fig. 2 zeigt, sind die Platinen 17 und 18 mit einem Lang
loch 21 und 22 versehen und mit diesem an Schwenkachsen 23
und 24 der beiden Nadelbetten V, H gelagert. In Fig. 2 sind
die Platinen 17 und 18 dabei in vollständig geöffneter Stel
lung S0 gezeigt. Die Platinen 17 und 18 weisen jeweils haken
förmige Vorsprünge 25 und 26 auf, deren Spitzen bei der darge
stellten Version der Platinen 17 und 18 das obere Ende der
Vorderkante eines starren Maschenbilders 27, 28 überdecken.
Hierdurch ist gewährleistet, daß die in der Nadel 12 hängende
Masche 30 nicht über die Oberseite des Maschenbilders 27, 28
gleiten kann und anschließend bei der Schließbewegung der
Platinen 17 und 18 zwischen den Platinen 17 und 18 und den
Maschenbildern 27, 28 eingeklemmt wird. Die Nadeln 11 und 12
befinden sich in der in Fig. 2 dargestellten Position auf
Kammgleiche.
In Fig. 3 sind die Nadeln 11 und 12 noch in Ruhe. Die Plati
nen 17 und 18 haben eine Drehbewegung um die Schwenkachsen
23, 24 ausgeübt. Hierdurch erreichen die Platinen 17 und 18
ihre Standard-Schließposition S1. Die Drehbewegung der Plati
nen 17, 18 wird durch eine Kraft K1 eingeleitet. Dabei stützen
sich die Platinen 17, 18 an der Stelle A1 des Langlochs 21, 22
ab. Die Drehbewegung wird begrenzt durch einen von Schloß
teilen gebildeten Anschlag A2. Die nasenförmigen Vorsprünge
25, 26 der Platinen 17, 18 liegen auf dem Niveau des Nadel
grunds. Außerdem sind sie in der Mittelebene der Nadelbetten
eng benachbart, so daß beide Platinen 17 und 18 zusammen den
Maschenstauraum auf einen Bereich unterhalb des Nadelgrunds
begrenzen.
In Fig. 4 sind die Nadeln 11 und 12 immer noch in Ruhe. Durch
die weitere Einwirkung der Kraft K1 und Abstützung der Plati
nen 17, 18 an A2 führen die Platinen 17 und 18 nun eine Rota
tionsbewegung um die Achsen 23, 24 aus, der eine Translations
bewegung entlang der Achse der Langlöcher 21, 22 überlagert
ist, wodurch die Vorsprünge 25, 26 der Platinen eine nahezu
vertikale Bewegung nach unten ausführen. Die Platinen 17
und 18 haben nun ihre Endposition S2 erreicht und berühren
sich in der Mittelebene der beiden Nadelbetten V, H nahezu.
Dadurch werden die in den Nadeln 12 hängenden Maschen 30
eingeschlossen, aber nicht festgehalten. Durch die vertikale
Bewegung der hakenförmigen Vorsprünge 25 und 26 der Plati
nen 17 und 18 wird der Maschenstauraum noch weiter nach unten
verlagert, wodurch die Sicherheit des weiteren Maschenbil
dungsvorgangs erhöht wird.
In Fig. 5 sind die Nadeln 12 in ihre Endstellung R-R (Fig. 1)
ausgetrieben. Die Platinen 17 und 18 verbleiben in ihrer
Endposition S2. Ein selbsttätiges Öffnen der Platinen 17, 18
ist nicht möglich, da die Schloßteile 16 entgegengerichtete
Kräfte K1 und K1' auf die Platinen 17, 18 ausüben. Durch den
Vortrieb der Nadeln 12 werden die Maschen 30 vom Schaft der
Nadeln 12 in Bewegungsrichtung mitgenommen. Der Vorsprung 26
der Einschließplatinen 18 begrenzt dabei den Weg der Ma
sche 30, wobei durch die Geometrie und Position des hakenför
migen Vorsprungs 26 diese Rückhaltekraft genau entgegengesetzt
der Vortriebsrichtung der Nadel 12 wirkt.
In Fig. 6 sind die Nadeln 12 nach wie vor in ihrer Endposi
tion R-R, die Platinen 17 und 18 werden jedoch wieder durch
Einwirkung einer von den Schloßteilen ausgeübten Kraft K2 in
ihre Standard-Schließstellung S1 zurückbewegt. Die Bewegung
der Platinen 17 und 18 setzt sich dabei aus einer Rotations
bewegung um den Punkt A4 und einer Translationsbewegung ent
lang der Längsachse des Langlochs 22 zusammen. Durch diese
Teilöffnung der Platinen 17 und 18 vermindert sich die Span
nung in den Platinenmaschen 30. Das Gestrick wird durch die
Nadeln 12 im Maschenstauraum gehalten.
In Fig. 7 sind die Platinen 17 und 18 wieder in ihre Öffnungs
stellung S0 gebracht, und die Nadeln 12 beginnen ihre Rück
zugsbewegung. Die Öffnungsbewegung der Platinen 17 und 18 wird
durch die Kraft K2 eingeleitet. Da der Vorsprung 26 der Plati
ne 18 die Oberseite und Frontseite des Maschenbilders 28
abdeckt, ist die Sicherheit der Einlage eines Fadens 31 in die
Nadel 12 sehr hoch. Die Vorsprünge 25, 26 der Einschließplati
nen 17, 18 kommen in keiner Phase des Platinenbewegungsablaufs
über das Niveau des Nadelgrunds des jeweils gegenüberliegenden
Nadelbetts, wodurch eine volle Platinenbeweglichkeit auch bei
ausgetriebenen Nadeln 11, 12 gewährleistet ist.
In Fig. 8 werden die Nadeln 12 von der jeweiligen Kuliertie
fe KT auf Kammgleiche KG vorgetrieben (Fig. 1). Dabei werden
die Platinen 17 und 18 bis in ihre Endposition S2 bewegt.
Hierdurch wird verhindert, daß beim Vortrieb der Nadeln 12 der
soeben eingezogene Faden 31 über den Nadelhaken gleiten kann.
Da die geschlossenen Platinen 17, 18 den zugeführten Faden 31
immer auf einem Niveau halten, auf dem er leicht von den
Nadeln 11, 12 erfaßt werden kann, können große Fadenflottungen
erreicht werden.
Fig. 9 zeigt eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung der
Schloßteile zur Beeinflussung der Platinen 17, 18 sowie der
Nadeln 11, 12 bei einem Umhängevorgang. Die Fig. 10 und 11
zeigen im Schnitt durch den Kammspaltbereich der Flachstrick
maschine entlang der Linien X und XI die Stellungen der Nadeln
11, 12 und der Platinen 17, 18.
In Fig. 10 sind die Nadeln 12 bis in die Position R-R vor
getrieben worden. Die Platinen 17 und 18 sind in ihrer Endpo
sition (S2). Das Zurückhalten der Maschen 30 erfolgt in analo
ger Weise wie in den Fig. 2 bis 5 gezeigt. Anschließend
werden gemäß Fig. 11 die Nadeln 12 bis zur Übergabeposition
vorgetrieben. Parallel dazu werden die Einschließplatinen
17, 18 bis maximal in die Position S0 geöffnet. Der Öffnungs
grad ist von der Gestrickart abhängig und wird von den be
weglichen Schloßteilen 16 eingestellt. Hierdurch wird die
Zugbelastung auf den zu übergebenden Maschen 30 vermindert,
wodurch einem Platzen der Maschen entgegengewirkt wird. Der
Umhängevorgang wird dadurch wesentlich sicherer. Nach dem
Umhängevorgang werden die Nadeln entweder auf Kammgleiche KG
zurückgezogen oder aber auf Kuliertiefe KT (Fig. 9), sofern
die Nadeln durch eine Split-Technik Maschen bilden. Im letzte
ren Fall erfolgt anschließend wieder ein Vortrieb der Nadeln
auf Kammgleiche KG und ein Öffnen der Platinen 17, 18.
In den Fig. 12 und 13 ist die benachbarte Anordnung der
Platinen 17 und 18 der beiden Nadelbetten V und H zu erkennen.
Die Platinen 17 und 18 befinden sich hierbei in ihrer Endposi
tion S2. Neben den Platinen 17, 18 sind starre Maschenbilder
27, 28 angeordnet. Beim in Fig. 12 gezeigten einflächigen
Gestrick 43 übergreifen die Vorsprünge 25, 26 die Schenkel der
Maschen der benachbarten Nadeln des gleichen Nadelbetts ebenso
wie beim zweiflächigen Gestrick 44 gemäß Fig. 13. Die Pfei
le 45 und 46 geben jeweils die Strickrichtung an.
In den Fig. 14 und 15 ist ein zweites Ausführungsbeispiel
von Platinen 17' und 18' dargestellt, die einen vorspringenden
Brustbereich 17.1', 18.1' aufweisen, der die Funktion der
Maschenbilder 27 und 28 bei den in den Fig. 2 bis 8 und
10 und 11 gezeigten Platinen 17, 18 übernimmt. Fig. 14 zeigt
die Platinen 17' und 18' in vollständig geöffneter Stel
lung S0, während Fig. 15 die Endposition S2 der Platine 17'
und 18' zeigt.
Die Fig. 16 und 17 entsprechen den Fig. 12 und 13, wobei
hier jedoch die Platinen 17, 18 durch die Platinen 17' und 18'
ersetzt sind. Die Platinen 17', 18' stehen sich stärker ver
setzt gegenüber als die Platinen 17, 18. Dennoch ist in der in
den Fig. 16 und 17 gezeigten Endposition S2 der Plati
nen 17' und 18' auch hier der Kammspalt von den Platinenvor
sprüngen 25', 26' überbrückt. Die Einschließwirkung der Ma
schen des einflächigen Gestricks 47 bzw. des zweiflächigen
Gestricks 48 durch die Vorsprünge 25' und 26' im Schenkelbe
reich entspricht dem Einschließen durch die Vorsprünge 25
und 26 der Platinen 17, 18.
Die Fig. 18 bis 22 zeigen ein drittes Ausführungsbeispiel
von Platinen 17'' und 18''. Im Gegensatz zu den beiden anderen
Ausführungsformen sind die Platinen 17'' und 18'' jeweils mit
zwei Langlöchern 40, 41 bzw. 42, 43 versehen und mit diesen an
zwei verschiedenen Schwenkachsen 44, 45 bzw. 46, 47 an den
Nadelbetten V, H gelagert. Fig. 18 zeigt die Platinen 17''
und 18'' in ihrer Öffnungsstellung S0. In Fig. 19 sind die
Platinen 17'', 18'' in ihrer Standard-Schließstellung S1
gezeigt. Diese Stellung wird durch eine durch die Kraft K1
ausgelöste Rotationsbewegung um die Schwenkachsen 44 bzw. 46
erreicht, wobei sich die Platinen 17'', 18'' im Bereich A1
abstützen. Die Bewegung wird beendet, wenn die Platinen
17'', 18'' an A2 zur Anlage kommen. Fig. 20 zeigt die Plati
nen 17'' und 18'' in ihrer Endposition S2, bei der die Plati
nen 17'' und 18'' noch weiter in den Kammspalt 50 der Maschine
hineinbewegt sind. Die Bewegung von der Schließstellung S1 in
die Endposition S2 wird durch die Kraft K1 eingeleitet. Die
Platinen 17'' und 18'' führen hier nun durch die Abstützung an
A2 eine Rotationsbewegung um die Schwenkachsen 45 bzw. 47 aus.
Die Platinen 17'' und 18'' können dabei stufenlos in jede
beliebige Position zwischen der Schließstellung S1 und der
Endposition S2 gebracht werden. Fig. 21 zeigt den Austrieb
einer Nadel 12, wobei die Platinen durch Einwirkung der
Kraft K2 in eine Schließstellung S1' gebracht sind. Die Plati
nen 17'' und 18'' beschreiben dabei eine Rotationsbewegung um
die Achsen 44 und 46 bis sie an der Fläche A3 zur Anlage
kommen. Bei dem in Fig. 22 gezeigten Öffnen der Platinen zur
Ermöglichung des Rückzugs der Nadel 12 wirkt erneut die
Kraft K2 auf die Platinen 17'' und 18'', wodurch diese eine
Drehbewegung um den Punkt A3 ausführen.
Claims (11)
1. Flachstrickmaschine mit sich gegenüberliegenden Nadelbet
ten (V, H) mit längsverschiebbaren Nadeln (11, 12), zwi
schen denen mit Hilfe von Schloßteilen (14, 15, 16) eines
Schlittens verstellbare Platinen (17, 18; 17', 18';
17'', 18'') angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß
die Platinen (17, 18; 17', 18'; 17'', 18'') jeweils einen
hakenförmigen Vorsprung (25, 26; 25', 26') aufweisen, der
in Schließstellung (S1, S2) der Platinen den Schenkel der
auf der benachbarten Nadel (11, 12) des gleichen Nadel
betts (V, H) liegenden Masche (30) von oben einschließt.
2. Flachstrickmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß die Platinen (17, 18; 17', 18'; 17'', 18'') zwi
schen einer Öffnungsstellung (S0) und einer Standard-Schließ
stellung (S1) verstellbar sind.
3. Flachstrickmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich
net, daß die Platinen (17, 18; 17', 18'; 17'', 18'') zur
Begrenzung des Maschenstauraums in Abhängigkeit von der Garn-
und Gestrickart von der Standard-Schließstellung (S1) aus
mit ihren hakenförmigen Vorsprüngen (25, 26; 25', 26')
stufenlos in den Kammspalt (50) der Maschine bis zum Er
reichen einer Endposition (S2) hineinbewegbar sind.
4. Flachstrickmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeich
net, daß die Platinen (17, 18; 17', 18'; 17'', 18'') durch
eine Schwenkbewegung aus der Öffnungsstellung (S0) in die
Standard-Schließstellung (S1) und durch eine Überlagerung
einer Rotations- und Translationsbewegung oder durch eine
reine Rotationsbewegung bis in die Endposition (S2) bring
bar sind, wobei die hakenförmigen Vorsprünge (25, 26;
25', 26') der Platinen (17, 18; 17', 18'; 17'', 18'') eine
nahezu vertikale Bewegung ausführen.
5. Flachstrickmaschine nach Anspruch 4, wobei die gesamte
Bewegung durch eine Krafteinleitung an nur einer Stelle
der Platine (17, 18, 17', 18', 17'', 18'') hervorgerufen
wird.
6. Flachstrickmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß sich die Platinen (17, 18;
17', 18'; 17'', 18'') der beiden Nadelbetten (V, H) gegen
überstehen und die Vorsprünge (25, 26; 25', 26') der sich
gegenüberstehenden Platinen (17, 18; 17', 18'; 17'', 18'')
in der Endposition (S2) der Platinen (17, 18; 17', 18';
17'', 18'') den Kammspalt (50) überspannende Brücken bil
den.
7. Flachstrickmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß die Platinen (17, 18;
17', 18'; 17'', 18'') mindestens ein Langloch (21, 22;
40, 42) aufweisen, mit dem sie an einer Schwenkachse
(23, 24; 44, 46) der Nadelbetten (V, H) dreh- und ver
schiebbar gelagert sind.
8. Flachstrickmaschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeich
net, daß die Platinen (17'', 18'') zwei Langlöcher
(40, 41, 42, 43) aufweisen, mit denen sie an zwei ver
schiedenen Schwenkachsen (44, 45, 46, 47) der Nadelbetten
(V, H) dreh- und verschiebbar gelagert sind.
9. Flachstrickmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, daß die Platinen (17, 18;
17'', 18'') mit starr an den Nadelbetten (V, H) angeord
neten Maschenbildern (27, 28) zusammenwirken.
10. Flachstrickmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, daß der Brustbereich
(17.1', 18.1') der Platinen (17', 18') als Maschenbilder
ausgebildet ist.
11. Verfahren zur Herstellung eines Gestricks auf einer Flach
strickmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 10, gekenn
zeichnet durch die Schritte:
- a) in Ruhestellung (KG) der Nadeln (11, 12) Schließen der Platinen (17, 18; 17', 18'; 17'', 18''), die dadurch die in den Nadeln (11, 12) hängenden Maschen (30) im Schenkel bereich von oben einschließen, und gegebenenfalls Veren gung des Maschenstauraums durch Bewegung der Platinen (17, 18; 17', 18'; 17'', 18'') in Richtung ihrer Endposi tion (S2);
- b) Austrieb der Nadeln (11, 12) in ihre Endposition (R-R), während die Platinen (17, 18; 17', 18'; 17'', 18'') ge schlossen bleiben;
- c) anschließend gegebenenfalls Freigabe der Maschenstauraum begrenzung durch Bewegen der Platinen (17, 18; 17', 18'; 17'', 18'') in ihre Standard-Schließstellung (S1);
- d) kurz vor der Rückzugsbewegung der Nadeln (11, 12) und des Einlegens des Fadens (31) Verschwenken der Platinen (17, 18; 17', 18'; 17'', 18'') in ihre Öffnungsstellung (S0);
- e) anschließend Schließen der Platinen (17, 18; 17', 18'; 17'', 18'') kurz bevor die Nadeln von der Kuliertiefe (KT) auf Kammgleiche (KG) vorgetrieben werden;
- f) je nach Gestrickart anschließend Öffnen der Platinen (17, 18; 17', 18'; 17'', 18'') oder Halten in geschlosse ner Stellung (S1, S2).
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19704644A DE19704644B4 (de) | 1997-02-07 | 1997-02-07 | Flachstrickmaschine und Verfahren zur Herstellung eines Gestricks |
EP98100578A EP0857802B1 (de) | 1997-02-07 | 1998-01-15 | Flachstrickmaschine |
ES98100578T ES2212147T3 (es) | 1997-02-07 | 1998-01-15 | Tricotosa rectilinea. |
US09/018,403 US5918483A (en) | 1997-02-07 | 1998-02-04 | Flatbed knitting machine with sinker control for yarn loop retention |
JP06185198A JP3318738B2 (ja) | 1997-02-07 | 1998-02-06 | 横編機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19704644A DE19704644B4 (de) | 1997-02-07 | 1997-02-07 | Flachstrickmaschine und Verfahren zur Herstellung eines Gestricks |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19704644A1 true DE19704644A1 (de) | 1998-08-13 |
DE19704644B4 DE19704644B4 (de) | 2006-06-14 |
Family
ID=7819592
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19704644A Expired - Fee Related DE19704644B4 (de) | 1997-02-07 | 1997-02-07 | Flachstrickmaschine und Verfahren zur Herstellung eines Gestricks |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5918483A (de) |
EP (1) | EP0857802B1 (de) |
JP (1) | JP3318738B2 (de) |
DE (1) | DE19704644B4 (de) |
ES (1) | ES2212147T3 (de) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3140990B2 (ja) * | 1997-08-11 | 2001-03-05 | 株式会社島精機製作所 | 可動ループ形成プレートを備えた横編機 |
TW522186B (en) | 1999-11-17 | 2003-03-01 | Shima Seiki Mfg | Sinker device of flat knitting machine |
DE10031684A1 (de) * | 2000-06-29 | 2002-01-10 | Stoll & Co H | Flachstrickmaschine |
AU2002224135A1 (en) * | 2000-12-04 | 2002-06-18 | Shima Seiki Mfg., Ltd. | Flatbed knitting machine |
EP1347088B1 (de) * | 2002-03-23 | 2006-11-08 | H. Stoll GmbH & Co. | Flachstrickmaschine mit verstellbaren Platinen |
DE602004032351D1 (de) * | 2003-07-30 | 2011-06-01 | Shima Seiki Mfg | Kulierstrick- oder kulierwirkmaschine mit bewegbarer platine |
JP4176038B2 (ja) * | 2004-03-31 | 2008-11-05 | 株式会社島精機製作所 | 横編機の可動シンカー装置 |
EP2034063B1 (de) * | 2007-09-06 | 2010-11-24 | H. Stoll GmbH & Co. KG | Flachstrickmaschine |
EP2130960B1 (de) | 2008-06-04 | 2010-12-01 | Groz-Beckert KG | Stricksystem mit einer nadelgetriebenen Abschlagplatine |
CN102071527A (zh) * | 2010-07-16 | 2011-05-25 | 宁波普罗蒂电脑横机有限公司 | 一种稳定的高效率沉降片及其控制系统 |
US8468855B2 (en) * | 2011-09-16 | 2013-06-25 | Pai Lung Machinery Mill Co., Ltd. | Downward pressing mesh mechanism and sinker thereof for flat knitting machines |
KR101290053B1 (ko) | 2011-09-21 | 2013-07-30 | 파이룽 머시너리 밀 코., 엘티디. | 횡편기를 위한 하방 압착 메시 장치 및 그 싱커 |
WO2022003090A1 (en) | 2020-07-03 | 2022-01-06 | Soft Revolt Tech B.V | Flat knit bra |
WO2023275275A1 (en) | 2021-07-01 | 2023-01-05 | Soft Revolt Tech B.V. | Flat knit bra |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2061502A1 (de) * | 1969-12-23 | 1971-07-01 | Courtaulds Ltd , London | Abzugplatine |
DE3609539A1 (de) * | 1986-03-21 | 1987-10-01 | Stoll & Co H | Zweibettige flachstrickmaschine mit zwischen den nadeln angeordneten platinen |
EP0441564A2 (de) * | 1990-02-09 | 1991-08-14 | Shima Seiki Mfg., Ltd. | Bewegbare Platine an einer Flachstrickmaschine |
DE4128016A1 (de) * | 1991-08-23 | 1993-02-25 | Stoll & Co H | Zweibettige flachstrickmaschine mit nadeln und platinen |
EP0578458A1 (de) * | 1992-07-09 | 1994-01-12 | Shima Seiki Mfg., Ltd. | Platinenvorrichtung für Flachstrickmaschinen |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1499138A (en) * | 1922-06-15 | 1924-06-24 | Brinton Company H | Sinker mechanism for knitting machines |
US3735812A (en) * | 1970-12-10 | 1973-05-29 | Courtaulds Ltd | Knitting machines |
DE3935763A1 (de) * | 1989-10-27 | 1991-05-02 | Stoll & Co H | Flachstrickmaschine |
DE4102207A1 (de) * | 1991-01-25 | 1992-07-30 | Schieber Universal Maschf | Flachstrickmaschine |
US5355699A (en) * | 1992-04-16 | 1994-10-18 | Tsudakoma Kogyo Kabushiki Kaisha | Flat knitting machine and a method of operating the rocking sinkers of the flat knitting machine |
DE19531960A1 (de) * | 1995-08-30 | 1997-03-06 | Schieber Universal Maschf | Flachstrickmaschine |
-
1997
- 1997-02-07 DE DE19704644A patent/DE19704644B4/de not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-01-15 EP EP98100578A patent/EP0857802B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-01-15 ES ES98100578T patent/ES2212147T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-02-04 US US09/018,403 patent/US5918483A/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-02-06 JP JP06185198A patent/JP3318738B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2061502A1 (de) * | 1969-12-23 | 1971-07-01 | Courtaulds Ltd , London | Abzugplatine |
DE3609539A1 (de) * | 1986-03-21 | 1987-10-01 | Stoll & Co H | Zweibettige flachstrickmaschine mit zwischen den nadeln angeordneten platinen |
EP0441564A2 (de) * | 1990-02-09 | 1991-08-14 | Shima Seiki Mfg., Ltd. | Bewegbare Platine an einer Flachstrickmaschine |
DE4128016A1 (de) * | 1991-08-23 | 1993-02-25 | Stoll & Co H | Zweibettige flachstrickmaschine mit nadeln und platinen |
EP0578458A1 (de) * | 1992-07-09 | 1994-01-12 | Shima Seiki Mfg., Ltd. | Platinenvorrichtung für Flachstrickmaschinen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH10226948A (ja) | 1998-08-25 |
EP0857802A3 (de) | 1999-05-06 |
EP0857802B1 (de) | 2004-02-18 |
EP0857802A2 (de) | 1998-08-12 |
US5918483A (en) | 1999-07-06 |
JP3318738B2 (ja) | 2002-08-26 |
DE19704644B4 (de) | 2006-06-14 |
ES2212147T3 (es) | 2004-07-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3311361C2 (de) | Strickmaschine zur Herstellung von Maschenware | |
DE19704644A1 (de) | Flachstrickmaschine | |
DE3935763C2 (de) | ||
DE3050591C2 (de) | Flachstrickmaschine mit einstelbarer Maschendichte | |
EP2196568B1 (de) | Schlossteil und Strickmaschine | |
EP2141271B1 (de) | Flachstrickmaschine mit Gestrickabzugsvorrichtung | |
EP0532871B1 (de) | Zweibettige Flachstrickmaschine mit Nadeln und Platinen | |
DE1067963B (de) | Rundstrickmaschine mit zwei Arbeitsstellen zur Herstellung von gemusterten Damenstrümpfen | |
DE2930824C2 (de) | Häkelgalonmaschine | |
EP1467010B1 (de) | Flachstrickmaschine mit mindestens zwei Nadelbetten | |
DE4240037A1 (de) | Schloßanordnung für eine Strickmaschine | |
EP1522618A1 (de) | Platine einer Flachstrickmaschine | |
DD251364A5 (de) | Strickmaschine mit wenigstens einem nadeltraeger | |
EP0179072B1 (de) | Verfahren zur herstellung eines gemusterten kettengewirkes und kettenwirkmaschine zur ausführung des verfahrens | |
DE2604930A1 (de) | Mustervorrichtung fuer polwirkmaschinen, insbesondere zur herstellung jacquardgemusterter polschlingengewirke auf haekelgalonmaschinen | |
DD235283A1 (de) | Vielsystemige rundstrickmaschine, insbesondere r/l-grossrundstrickmaschine | |
DE2535197C3 (de) | Plüschware, sowie Verfahren und Rundstrickmaschine zu deren Herstellung | |
DE3507004C2 (de) | ||
EP1464746B1 (de) | Nadel für Strickmaschinen und Verfahren zum Teilen einer Masche | |
DE4115198C2 (de) | Einrichtung an mit Schiebernadeln ausgerüsteten Rundstrickmaschinen und Schiebernadel für Rundstrickmaschinen | |
DE2545212A1 (de) | Verfahren und rundstrickmaschine zur herstellung eines gestricks | |
DD256337A1 (de) | Rundstrickmaschine, insbesondere r/l-grossrundstrickmaschine | |
DE568894C (de) | Verfahren und Platine zum Stricken von Umkehrplattierung auf Rundstrickmaschinen | |
DE1560935C (de) | Rundstrickmaschine | |
DE102022108119A1 (de) | Verfahren zum maschinellen Häkeln und Häkelmaschine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |