ES2212147T3 - Tricotosa rectilinea. - Google Patents
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- D04B7/00—Flat-bed knitting machines with independently-movable needles
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Abstract
LA INVENCION TRATA DE UNA MAQUINA CALCETERA PLANA CON UNOS LECHOS DE AGUJAS (V, H) SITUADOS UNO FRENTE AL OTRO, QUE MUESTRAN UNAS AGUJAS (11, 12) QUE PUEDEN DESPLAZARSE LONGITUDINALMENTE, ENTRE LAS CUALES HAY DISPUESTAS UNAS PLETINAS (17, 18) AJUSTABLES POR MEDIO DE UNAS PIEZAS DE CIERRE (17, 18) DEL CARRO, A CUYO EFECTO LAS PLETINAS (17, 18) MUESTRAN EN CADA CASO UN SALIENTE (25, 26) CON FORMA DE GANCHO QUE, CUANDO LAS PLETINAS (17, 18) SE ENCUENTRAN EN POSICION DE CIERRE, INCLUYE DESDE ARRIBA EL LADO DE LA MALLA (30) QUE ESTA SOBRE LA AGUJA (12) CONTIGUA DEL MISMO LECHO DE AGUJAS (H).
Description
Tricotosa rectilínea.
La invención se refiere a una tricotosa
rectilínea conforme al concepto general de la reivindicación 1.
Ya se conocen tricotosas rectilíneas con
lanzaderas, como por ejemplo en DE-PS 36 09 539,
DE-PS 39 35 763 y DE-OS 41 23 016
de la solicitante. Las lanzaderas de esta tricotosa rectilínea
sostienen la antigua malla fijada en las agujas, durante el
movimiento hacia atrás de lanzamiento de las agujas, en que las dos
lanzaderas de ambas fonturas, situadas enfrente, en posición de
cierre junto a las agujas, forman un puente extendido en la
separación del peine. Con relación a lo anterior, las lanzaderas
presentan salientes, que forman este puente en la separación del
peine, en posición de cierre de las lanzaderas. En el lanzamiento
de las agujas, la malla entra en contacto con estos salientes.
También existe una fijación segura de la antiguas malla, cuando
ambos salientes se colocan uno frente a otro.
Conforme a los términos de EP 0 578 458 A, se
conoce una tricotosa rectilínea con lanzaderas, que desde una
posición de apertura, a través de la fuerza de resorte retrocede de
nuevo a la separación del peine por medio de una curva de cierre.
La posición de cierre es indefinida y depende de la longitud de la
malla.
En la tricotosa rectilínea conforme a EP 0 567
282 A, las lanzaderas se ajustan a través de la acción por
fricción con las agujas correspondientes, entre una posición de
apertura y una posición de cierre.
En la invención que se presenta la labor se basa
en que las lanzaderas se desarrollan de tal manera que pueden
regularse de manera óptima y definida según la forma del punto y el
hilo.
La labor se resuelve con una tricotosa rectilínea
con las características de la reivindicación 1. No se bloquea en
el lado de la mallas que se incluyen, sino que sólo tiene ya una
posibilidad de movimiento hacia abajo. Aquí no es necesario un
contacto mutuo de los salientes en forma de gancho de ambas
lanzaderas en su posición de cierre, pero puede también preverse.
Las lanzaderas son regulables entre una posición de apertura y una
posición estándar de cierre. En esta posición estándar de cierre,
la malla se fijan de manera segura cuando las agujas de desplazan
hacia delante. Además, según la forma de punto o hilo, las
lanzaderas pueden moverse hacia dentro con relación a la zona de la
malla desde la posición de cierre estándar del saliente con forma
de gancho en la separación del peine de la máquina hasta alcanzar
una posición final, en la que aún sigue siendo seguro el
procedimiento de formación de mallas. Conforme al lanzamiento de
las agujas en su posición final, las lanzaderas son llevadas de
nuevo a la posición de cierre estándar, en la que se reduce la
tensión de la antigua malla, y no obstante el punto se mantiene
seguro en la zona de las mallas. La consecución de la posición
estándar de cierre desde la posición de apertura puede lograrse a
través de un movimiento rotatorio, y de la consecución de la
posición final a través de una simultaneidad de un movimiento
rotatorio y de traslación, en que los salientes en forma de gancho
de las lanzaderas realizan un movimiento casi vertical. Con
relación al ajuste de las diferentes posiciones, las lanzaderas
pueden presentar como mínimo un agujero longitudinal, con el que
se sitúan en un eje de giro de las fonturas de forma pivotante y
desplazable. Preferentemente, se prevén dos agujeros
longitudinales, con los que las lanzaderas se sitúan en ejes
rotatorios distintos. En una primera forma de ejecución preferente,
las lanzaderas pueden así actuar simultáneamente con la figura de
la malla. En otra decoración, la zona superior de las lanzaderas
puede formase como figura de malla.
El procedimiento conforme a la invención para la
fabricación de una prenda de punto en una tricotosa rectilínea
conforme a la invención, se describe a través de las siguientes
etapas:
- a)
- En la posición de reposo de las agujas cierre de las lanzaderas, que a través de la malla fijada en las agujas rodean hacia arriba la zona lateral, y en caso necesario estrechamiento de la zona de la malla a través del movimiento de las lanzaderas en dirección de su posición final (S2),
- b)
- Lanzamiento de las agujas en su posición final, mientras las lanzaderas permanecen cerradas,
- c)
- a continuación, en caso necesario, apertura de la delimitación de la zona de la malla, a través del movimiento de las lanzaderas en su posición estándar de cierre,
- d)
- poco antes del movimiento de retirada de las agujas y la inserción del hilo rotación de las lanzaderas en su posición de apertura,
- e)
- a continuación, cierre de las lanzaderas poco antes de que las agujas del punto por trama avancen en la zona del peine,
- f)
- a continuación, conforme a la forma del punto, apertura de las lanzaderas o mantenimiento en posición cerrada.
A continuación, se describen más detalladamente,
a través del dibujo, las principales características de tres
ejemplos de ejecución de una tricotosa rectilínea conforme a la
invención.
Se muestra:
Figura 1 una presentación esquemática de un
cierre de punto en una tricotosa rectilínea con secciones de levas
movibles y fijas con relación a la dirección de las lanzaderas;
Figura 2 una sección transversal a través de la
zona de separación del peine de la tricotosa rectilínea, a lo largo
de la línea II, en la figura 1;
Figura 3 una presentación sectorial
correspondiente a la figura 2 a lo largo de la línea III en la
figura 1;
Figura 4 una presentación sectorial
correspondiente a la figura 2 a lo largo de la línea IV en la
figura 1;
Figura 5 una presentación sectorial
correspondiente a la figura 2 a lo largo de la línea V en la figura
1;
Figura 6 una presentación sectorial
correspondiente a la figura 2 a lo largo de la línea VI en la
figura 1;
Figura 7 una presentación sectorial
correspondiente a la figura 2 a lo largo de la línea VII en la
figura 1;
Figura 8 una presentación sectorial
correspondiente a la figura 2 a lo largo de la línea VIII en la
figura 1;
Figura 9 una presentación de un cierre de punto
correspondiente a la figura 1, con relación a la ilustración de un
procedimiento de transferencia de mallas;
Figura 10 una sección a través de la zona de
separación del peine de una tricotosa rectilínea, a lo largo de la
línea X en la figura 9;
Figura 11 una presentación sectorial
correspondiente a la figura 10 a lo largo de la línea XI en la
figura 9;
Figura 12 una vista parcial de la zona de
separación del peine de una tricotosa rectilínea en la situación IV
en la figura 1 durante la fabricación de un punto simple;
Figura 13 una vista horizontal correspondiente a
la figura 12 de la zona de separación del peine durante la
fabricación de un doble punto;
Figura 14 una vista parcial correspondiente a la
figura 2 con un segundo ejemplo de ejecución de las lanzaderas;
Figura 15 una vista parcial correspondiente a la
figura 4 según el uso de la segunda forma de ejecución de las
lanzaderas;
Figura 16 una vista horizontal correspondiente a
la figura 12 en la zona de separación del peine durante el uso de
la segunda forma de ejecución de las lanzaderas;
Figura 17 una vista horizontal correspondiente a
la figura 13 en la zona de separación del peine durante el uso de
la segunda forma de ejecución de las lanzaderas;
Figura 18 una vista parcial correspondiente a la
figura 2 con un tercer ejemplo de ejecución de las lanzaderas;
Figura 19 una vista parcial correspondiente a la
figura 3 según el uso del tercer ejemplo de ejecución de las
lanzaderas;
Figura 20 una vista parcial correspondiente a la
figura 4 según el uso del tercer ejemplo de ejecución de las
lanzaderas;
Figura 21 una vista parcial correspondiente a la
figura 6 según el uso del tercer ejemplo de ejecución de las
lanzaderas;
Figura 22 una vista parcial correspondiente a la
figura 7 según el uso del tercer ejemplo de ejecución de las
lanzaderas;
La figura 1 muestra un excéntrico escalonado 10
para la dirección de las agujas 11 y 12 de la fontura delantera V y
de la fontura trasera H (figura 2), que se forma de las secciones
de levas no presentadas de forma detallada. Además, se muestran las
secciones de levas fijas 14, 15 y la secciones de levas 16 movibles
señaladas con rayas para la dirección de las lanzaderas 17, 18.
Estas secciones de levas delimitan otro canal 20 para las
lanzaderas 17, 18. La dirección del punto se sugiere a través de
una flecha 19. La figura 1 muestra le cierre del punto para el
tejido de malla. La posición de reposo de las agujas en la
separación del peine se denomina KG, mientras que NV1 indica el
avance para la formación de mallas. La posición de lanzamiento de
las agujas mayor posible para el tejido se denomina
R-R. KT denomina las zonas de punto por trama, de
la que se transportan las agujas a través de un segundo avance NV2
de nuevo a la separación del peine KG. La posición exacta de las
agujas 11, 12, así como de las lanzaderas 17, 18 de las fonturas
delantera y trasera V, H, durante el procedimiento de formación de
malla se explica en las presentaciones parciales de las figuras 2 a
8.
Como muestra la figura 2, las lanzaderas 17 y 19
están equipadas con un agujero longitudinal 21 y 22 y con éste se
sitúa en eje giratorio 23 y 24 de ambas fonturas V, H. En la figura
2 se muestran, al mismo tiempo, las lanzaderas 17 y 18 en un
posición de apertura total S0. Las lanzaderas 17 y 18 presentan los
respectivos salientes en forma de gancho 25 y 26, cuyas puntas, en
la versión presentada de las lanzaderas 17 y 18, cubren el extremo
superior del borde de un dibujo de malla fijo 27 y 28. Así se
garantiza que la malla 30, fijada en la aguja 12, no pueda
deslizarse sobre la parte superior de dibujo de la malla 27 y 28, y
a continuación, se fija en el movimiento de cierre de las
lanzaderas 17 y 18, entre las lanzaderas 17 y 18 y el dibujo de la
malla 27, 28. Las agujas 11 y 12 se encuentran en la posición
presentada en la figura 1 en el mismo peine.
En la figura 3, las agujas 11 y 12 están ya en
reposo. Las lanzaderas 17 y 18 han realizado un movimiento
giratorio con relación al eje giratorio 23, 24. De esta forma, las
lanzaderas 17 y 18 alcanzan la posición de cierre estándar S1. El
movimiento giratorio de las lanzaderas 17 y 18 comienza a través de
una fuerza K1. Al mismo tiempo, las lanzaderas 17 y 18 se apoyan en
la posición Al del agujero longitudinal 21, 22 ab. El movimiento
giratorio se delimita a través de una posición A2 formada de las
secciones de levas. Los salientes en forma de gancho 25 y 26 de las
lanzaderas 17 y 18, se sitúan a la altura de las base de las
agujas. Además, están en el plano medio de las fonturas muy cerca,
de manera que ambas lanzaderas 17 y 18 delimitan la zona de la
malla en una zona por debajo de la base de las agujas.
En la figura 4, las agujas 11 y 12 continúan aún
en reposo. A través de un efecto de la fuerza K1 y el apoyo de las
lanzaderas 17 y 18 en A2, las lanzaderas 17 y 18 realizan entonces
un movimiento rotatorio hacia los ejes 24, 24, que coincide con un
movimiento de traslación a lo largo del eje de los agujeros
longitudinales 21, 22, por el cual los salientes 25 y 26 de las
lanzaderas 17 y 18 realizan un movimiento casi vertical hacia
abajo. Las lanzaderas 17 y 18 han alcanzado entonces su posición S2
y entran casi en contacto en el nivel medio de ambas fonturas V.
H. De esta forma, la malla 30 fijada en la aguja 12 se incluye,
pero no se fija. A través del movimiento vertical de los salientes
con forma de gancho 25 y 26 de las lanzaderas 17 y 18, la zona de
la malla se sitúa aún de nuevo hacia abajo, gracias a lo cual
aumenta la seguridad del procedimiento de formación de mallas.
En la figura 5, se lanzan las agujas 12 en su
posición de final R-R (figura 1). Las lanzaderas 17
y 18 permanecen en su posición final S2. Ya no es posible una
apertura automática de las lanzaderas 17 y 18, ya que las secciones
de levas 16 ejercen fuerzas K1 y K1' en la dirección opuesta en
las lanzaderas 17 y 18. A través del avance de la aguja 12, la
malla 30 es llevada del vástago de la aguja 12. El saliente 26 de
la lanzadera 18 delimita al mismo tiempo el camino de la malla 30,
para lo cual a través de la geometría y posición del saliente en
forma de gancho 26, provoca esta fuerza de retorno en la dirección
de avance exactamente opuesta a la aguja 12.
En la figura 6, las agujas 12 están como antes en
su posición final R-R, no obstante las lanzaderas
17 y 18 se mueven hacia atrás de nuevo, a través de un efecto de
una fuerza K2 de las secciones de levas, a su posición de cierre
estándar S1. El movimiento de las lanzaderas 17 y 18 se compone al
mismo tiempo de un movimiento de rotación para el punto A4 y un
movimiento de traslación a lo largo del eje longitudinal del
agujero longitudinal 22. A través de esta apertura parcial de las
lanzaderas 17 y 18, se reduce la tensión en la malla de platina 30.
El punto se apoya en la aguja 12 en la zona de la malla.
En la figura 7, las lanzaderas 17 y 18 han
llegado de nuevo a su posición de apertura S0, y las agujas 12
comienzan su movimiento de retroceso. El movimiento de apertura de
las lanzaderas 17 y 18 comienza a través de la fuerza K2. Como el
saliente 26 de la lanzadera 18 cubre las partes superiores y
frontales del dibujo de la malla 28, la seguridad de la inserción
de hilo 31 en la aguja 12 es bastante elevada. Los salientes 25, 26
de las lanzaderas 17 y 18 no llegan a una fase del desarrollo del
movimiento de las lanzaderas a la altura de la base de las aguja de
cada fontura, situada enfrente la una de la otra, con lo cual se
garantiza una total movilidad de las lanzaderas también en las
agujas lanzadas 11, 12.
En la figura 8, la aguja 12 de cada punto de
trama KT avanzan en el mismo peine KG (figura 1). Al mismo tiempo,
las lanzaderas 17 y 18 se mueven a su posición de cierre S2. Des
esta forma se impide que, con el avance de la aguja 12, pueda
deslizarse el hilo 31 introducido en ese momento en el gancho de la
aguja. Como las lanzaderas 17 y 18 cerradas sostienen el hilo 31
siempre en un nivel en el que puede fijarse fácilmente en las
agujas 11, 12, pueden lograse grandes urdimbres de hilo sin puntos
de unión.
En la figura 9 se muestra una presentación
correspondiente a la figura 1 de las secciones de levas con
relación a la influencia de las lanzaderas 17 y 18, así como de las
agujas 11, 12 en un procedimiento de transferencia. En las figuras
10 y 11 se muestran en sección a través la zona de separación del
peine de la tricotosa rectilínea a lo largo de las líneas X y XI,
las posiciones de las agujas 11, 12 y las lanzaderas 17 y 18.
En la figura 10, las agujas 12 están avanzando en
la posición R-R. Las lanzaderas 17 y 18 se
encuentran en su posición final (S2). El mantenimiento de la malla
30 se realiza de manera análoga a las figuras 2 a 5. A
continuación, conforme a la figura 11, las agujas 12 avanzan hacia
la posición de transferencia. Con relación a lo anterior,
paralelamente, las lanzaderas 17 y 18 se abren al máximo en la
posición S0. El grado de apertura depende de la forma del punto y
se regula por las secciones de levas móviles 16. De esta forma, se
reduce la carga en la malla 30 transferida, con lo que se
contrarresta la malla en una rotura. El procedimiento de
trasferencia se hace así más seguro. Tras el procedimiento de
trasferencia, las agujas se retiran en la zona del peine KG o en
las zonas del punto de trama KT (figura 9), en la medida en que las
agujas forman mallas a través de una técnica de separación. En el
último caso, se realiza a continuación un avance de las agujas en
el mismo peine KG y una apertura de las lanzaderas 17 y 18.
En las figuras 12 y 13 hay que reconocer la
disposición cercana de las lanzaderas 17 y 18 de ambas fonturas V y
H. Las lanzaderas 17 y 18 se encuentran en su posición final S2.
Junto a las lanzaderas 17 y 18 se dispone un dibujo de malla fijo.
En los puntos simples mostrados en la figura 12, los salientes 25,
26 extienden los lados de la malla de las agujas vecinas de la
misma fontura, así como en el doble punto 44 conforme a la figura
13. Las flechas 45 y 46 indican respectivamente la dirección del
tejido.
En las figuras 14 y 15 se expone un segundo
ejemplo de ejecución de las lanzaderas 17' y 18', que presenta una
parte superior prominente 17.1', 18.1', que asume la función del
dibujo de la malla 27 y 28 en las lanzaderas 17 y 18 mostradas en
las figuras 2 a 8 y 9, 10 y 11. La figura 14 muestra las lanzaderas
17' y 18' en su posición S0 de total apertura, mientras que en la
figura 15 muestra la posición S2 de las lanzaderas 17' y 18'.
Las figuras 16 y 17 corresponden a las figuras 12
y 13, en las que, no obstante, las lanzaderas 17 y 18 se
reemplazan por las lanzaderas 17' y 18'. Las lanzaderas 17' y 18'
se desplazan de manera más potente que las lanzaderas 17, 18. Sin
embargo, también aquí se supera la separación de los salientes de
las lanzaderas 25', 26' en la posición final S2 de las lanzaderas
17' y 18' mostrada en las figuras 16 y 17. El efecto de inclusión
de la malla de un punto 47 o de doble punto 48 corresponde a través
de los salientes 25' y 26' en la zona lateral a la inclusión, a
través de los salientes 25 y 26 de las lanzaderas 17, 18.
Las figuras 18 a 22 muestra un tercer ejemplo de
ejecución de las lanzaderas 17'' y 18''. En contraposición a las
otras formas de ejecución, las lanzaderas 17'' y 18'' están dotadas
cada una de dos agujeros longitudinales 41 y 42, 43 y se sitúan con
estos en los dos distintos ejes giratorios 44, 45 y 46, 47 en las
fonturas V, H. La figura 18 muestra las lanzaderas 17'' y 18'' en
su posición de apertura S0. En la figura 19, las lanzaderas 17'',
18'' se muestran en su posición de cierre estándar Si. Esta
posición se consigue a través de un movimiento rotatorio accionado
por una fuerza K1 en los ejes rotatorios 44 y 46, para lo cual, las
lanzaderas 17'' y 18'' se apoyan en la zona Al. El movimiento
finaliza cuando las lanzaderas 17'' y 18'' llegan a la posición A2.
La figura 20 muestra las lanzaderas 17'' y 18''en su posición final
S2, en la que las lanzaderas 17" y 18" se mueven otra vez
dentro de la separación del peine 50 de la máquina. El movimiento
de la posición de cierre S1 a la posición S2 comienza a través de
una fuerza K1. Las lanzaderas 17'' y 18'' pueden ser llevadas al
mismo tiempo sin fases a cada posición deseada entre la posición de
cierre S1 y la posición de final S2. La figura 21 muestra el
lanzamiento de una aguja 12, para lo cual las lanzaderas son
llevadas a través del efecto de la fuerza K2 a la posición de
cierre Si'. Las lanzaderas 17'' y 18'' describen al mismo tiempo un
movimiento rotatorio en relación a los ejes 44 y 46 hasta que
llegan a la posición de una superficie A3. En la apertura de las
lanzaderas mostrada en la figura 22, para hacer posible el
retroceso de la aguja 12, actúa de nuevo la fuerza K2 en las
lanzaderas 17'' y 18'', para realizar el movimiento giratorio con
relación al punto A3.
Claims (9)
1. Tricotosa rectilínea con fonturas (V, H),
situadas una frente a la otra, con agujas desplazables
longitudinalmente (11, 12), entre las cuales con ayuda de secciones
de levas (14, 15, 16), de una placa deslizante, se disponen
lanzaderas regulables (17, 18; 17', 18'; 17'' y 18''), donde las
lanzaderas regulables (17, 18; 17', 18'; 17'' y 18'') muestran
respectivamente un saliente con forma de gancho (25, 26; 25', 26'),
que delimita hacia arriba en posición de cierre (Si, S2) de las
lanzaderas el lateral de la de la malla situada en las agujas
vecinas (11, 12) de una misma fontura (V, H), que se
caracteriza porque las lanzaderas regulables (17, 18; 17',
18'; 17'' y 18''), son regulables entre una posición de apertura
(S0) y una posición de cierre estándar (S1) y con relación a la
delimitación del espacio de las mallas dependiendo de la forma del
punto y el hilo, son desplazables desde la posición de cierre (S1)
con salientes en forma de gancho (25, 26) sin fases dentro de la
separación del peine de la máquina hasta alcanzar la posición final
(S2), y tras el lanzamiento de las agujas (11, 12) en su posición
final retroceden de nuevo a su posición de cierre estándar (51),
para lo cual el ajuste de las lanzaderas se realiza por medio de un
excéntrico escalonado delimitado a través de unas secciones de
levas fijas y móviles (14, 15, 16).
2. Tricotosa rectilínea conforme a la
reivindicación 1, que se caracteriza por el hecho de que las
lanzaderas (17, 18; 17', 18'; 17'' y 18''), son desplazables a
través de un movimiento rotatorio de la posición de apertura (S0) a
la posición de cierre estándar (SI), y a través de una
simultaneidad de un movimiento rotatorio y de traslación o de un
movimiento rotatorio hasta su posición final (S2), para lo cual los
salientes en forma de gancho (25, 26; 25', 26') de las lanzaderas
(17, 18; 17', 18'; 17'' y 18''), realizan un movimiento casi
vertical.
3. Tricotosa rectilínea conforme a la
reivindicación 2, en la que el movimiento total es causado por un
comienzo de fuerza en sólo una posición de las lanzaderas (17, 18;
17', 18'; 17'' y 18'').
4. Tricotosa rectilínea conforme a una de las
reivindicaciones 1 a 3, que se caracteriza porque las
lanzaderas (17, 18; 17', 18'; 17'' y 18'') de ambas fonturas (V, H)
se sitúan enfrente y los salientes (25, 26; 25', 26') de las
lanzaderas situadas en frente (17, 18; 17', 18'; 17'' y 18'')
forman puentes extendidos en la posición final (S2) de las
lanzaderas (17, 18; 17', 18'; 17'' y 18''), en la separación del
peine.
5. Tricotosa rectilínea conforme a una de las
reivindicaciones 1 a 4, que se caracteriza por el hecho de
que las lanzaderas (17, 18; 17', 18'; 17'' y 18''), muestran al
menos un agujero longitudinal (21, 22; 40, 42), con el que se
sitúan de forma longitudinalmente desplazable en un eje giratorio
(23, 24; 44, 46) de las fonturas (V,H).
6. Tricotosa rectilínea conforme a la
reivindicación 5, que se caracteriza por el hecho de que las
lanzaderas (17'', 18'') presentan dos agujeros longitudinales (40,
41, 42, 43), con los que se sitúan de forma longitudinalmente
desplazable en dos ejes giratorios diferentes (44, 45; 46, 47) de
las fonturas (V, H).
7. Tricotosa rectilínea conforme a una de las
reivindicaciones 1 a 6, que se caracteriza por el hecho de
que las lanzaderas (17, 18; 17'', 18'') realizan conjuntamente
dibujo de malla de manera rígida en las fonturas (V, H).
8. Tricotosa rectilínea conforme a las
reivindicaciones 1 a 6, que se caracteriza por el hecho de
que la zona superior (17.1', 18.1') de las lanzaderas (17', 18') se
forman como dibujos de punto.
9. Procedimiento para fabricaciones de un tejido
en una máquina tricotosa conforme a una de las reivindicaciones 1 a
8, que se caracteriza por las siguientes etapas:
- a)
- En la posición de reposo (KG) de las agujas (11, 12) cierre de las lanzaderas (17, 18; 17', 18'; 17'', 18''), que a través de las mallas (30) fijadas en las agujas (11, 12) rodean hacia arriba la zona lateral, y en caso necesario el estrechamiento de la zona de las mallas a través del movimiento de las lanzaderas (17, 18; 17', 18'; 17'', 18'') en dirección de su posición final (S2);
- b)
- Lanzamiento de las agujas (11, 12) en su posición final (R-R), mientras que las lanzaderas (17, 18; 17', 18'; 17'', 18'') permanecen cerradas;
- c)
- a continuación, en caso necesario, apertura del límite de la zona de la malla, a través del movimiento de las lanzaderas (17, 18; 17', 18'; 17'', 18'') en su posición estándar de cierre (S1);
- d)
- poco antes del movimiento de retirada de las agujas (11, 12) y la inserción del hilo (31) rotación de las lanzaderas (17, 18; 17', 18'; 17'', 18'') en su posición de apertura (S0);
- e)
- a continuación, cierre de las lanzaderas (17, 18; 17', 18'; 17'', 18'') poco antes de que las agujas de las zonas de trama de punto (KT) avancen en la separación del peine (KG);
- f)
- conforme a la forma del punto, apertura de las lanzaderas (17, 18; 17', 18'; 17'', 18'') o parada en posición de cierre (S1, S2).
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