ES2232605T3 - Procedimiento para desviar un haz de hilos de urdimbre durante la tejeduria, y maquina de tejer. - Google Patents

Procedimiento para desviar un haz de hilos de urdimbre durante la tejeduria, y maquina de tejer.

Info

Publication number
ES2232605T3
ES2232605T3 ES01915225T ES01915225T ES2232605T3 ES 2232605 T3 ES2232605 T3 ES 2232605T3 ES 01915225 T ES01915225 T ES 01915225T ES 01915225 T ES01915225 T ES 01915225T ES 2232605 T3 ES2232605 T3 ES 2232605T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
bundle
warp
warp threads
fabric
loom
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES01915225T
Other languages
English (en)
Inventor
Piet Verdiere
Geert Ostyn
Bart Beernaert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Picanol NV
Original Assignee
Picanol NV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Picanol NV filed Critical Picanol NV
Application granted granted Critical
Publication of ES2232605T3 publication Critical patent/ES2232605T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D49/00Details or constructional features not specially adapted for looms of a particular type
    • D03D49/04Control of the tension in warp or cloth
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03CSHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
    • D03C13/00Shedding mechanisms not otherwise provided for
    • D03C13/02Shedding mechanisms not otherwise provided for with independent drive motors
    • D03C13/025Shedding mechanisms not otherwise provided for with independent drive motors with independent frame drives

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)
  • Auxiliary Weaving Apparatuses, Weavers' Tools, And Shuttles (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Abstract

Procedimiento para desviar un haz de hilos de urdimbre (1, 2, 3, 4) durante la tejeduría con una máquina de tejer, caracterizado porque el haz de hilos de urdimbre (1, 2, 3, 4) es desviado entre una línea de tope (7) para un tejido (8) que se desea tejer y medios de formación de calada (13, 14, 15, 16).

Description

Procedimiento para desviar un haz de hilos de urdimbre durante la tejeduría, y máquina de tejer.
La invención se refiere a un procedimiento para desviar un haz de hilos de urdimbre durante la tejeduría con una máquina de tejer y a una máquina de tejer.
Para aumentar la tensión dentro de un haz de hilos de urdimbre, al topar un hilo de trama en una línea de tope de un tejido, es conocido (patente US 1 749 123) desviar un haz de hilos de urdimbre mediante un elemento de apoyo en forma de vara que se extiende a lo largo de la anchura de la máquina de tejer. El elemento de apoyo, el cual está dispuesto en la llamada calada posterior del haz de hilos de urdimbre inferior, es decir, con respecto a los medios de formación de calada, sobre el lado orientado hacia el plegador de urdimbre, es accionado mediante un accionamiento que se deriva del accionamiento del batán. La trayectoria del movimiento del elemento de apoyo es por ello síncrona respecto de la trayectoria de movimiento del batán.
La invención se plantea el problema de mejorar de tal manera un procedimiento y una máquina de tejer del tipo mencionado al principio que se pueda conseguir una mejora de la calidad del tejido generado.
El problema se resuelve gracias a que el haz de hilos de urdimbre es desviado entre una línea de tope para un tejido que se desea tejer y unos medios de formación de calada.
La desviación del haz de hilos de urdimbre en la sección entre la línea de tope y los medios de formación de calada conduce a que el haz de hilos de urdimbre se pueda llevar a una posición, la cual diverge de la posición que es originada por los medios de formación de calada. Mediante este cambio de la posición es posible influir sobre la calidad del tejido.
Como perfeccionamiento de la invención se prevé que la desviación del haz de hilos de urdimbre tenga lugar en tiempos modificables y/o en intervalos de tiempo modificables y/o con recorridos modificables durante un ciclo de tejido. Gracias a ello es posible llevar la sección del haz de hilos de urdimbre que conecta con la línea de tope, para instantes predeterminados dentro de un ciclo de tejido, a una posición predeterminada, la cual es independiente de la posición de los medios de formación de calada. La trayectoria de movimiento se puede al mismo tiempo elegir libremente y predeterminar. Por ejemplo es independiente de la trayectoria de movimiento del batán y/o de los medios de formación de calada e independiente de la velocidad de tejido de la máquina de tejer.
Como perfeccionamiento de la invención se prevé que los hilos de urdimbre sean desviados a una posición predeterminada durante un choque de un hilo de trama con el tejido. Hay que partir de que el choque de un hilo de trama y por consiguiente la formación del tejido se desarrollan uniformemente de manera que se consigue una mejor calidad del tejido cuando la posición de un haz de hilos de urdimbre está predeterminada en las proximidades del tejido durante el choque de un hilo de trama. Esta posición predeterminada se puede elegir de tal manera que un hilo de trama se pueda hacer topar sin problemas con el tejido, de manera que se puede acabar un tejido completo, un tejido pesado o un tejido con alta densidad, como por ejemplo, tejido denim. El choque mejorado del hilo de trama conduce también a la ventaja de que se pueden evitar las así llamadas tiras del fondo de la husada. Este tipo de tiras del fondo de la husada pueden aparecer en un tejido cuando los hilos de trama se hacen chocar con altura irregular en el tejido, en especial en un punto en el cual la máquina de tejer se pone de nuevo en marcha tras una parada.
Como otro perfeccionamiento de la invención se prevé que, durante el choque, los hilos de urdimbre sean sujetados en una posición desviada, durante un intervalo de tiempo predeterminado. Con ello se sujeta también adicionalmente el haz de hilos de urdimbre tensado en una posición predeterminada durante el choque del hilo de trama, lo que favorece el choque sin problemas con el tejido. Por ello la invención es especialmente adecuada para una utilización durante la tejeduría de tejidos antes mencionados.
Preferentemente se prevé además que los hilos de urdimbre sean desviados, durante el choque, esencialmente hasta un plano de cruce en el cual se cruzan los haces de hilos de urdimbre durante el cambio de caladas de tejido. El aumento de tensión conseguido con ello y la posición del haz de hilos de urdimbre adoptada comportan ventajas para un choque sin problemas de un hilo de trama. Además la posición en las proximidades del plano de cruce es ventajosa para evitar que los hilos de urdimbre se enganchen al cruzar los haces de hilos de urdimbre.
Como otro perfeccionamiento de la invención se prevé que el haz de hilos de urdimbre sea desviado a una posición predeterminada, mientras que son introducidos elementos auxiliares, a través del haz de hilos de urdimbre, en una calada de tejido. Cuando el haz de hilos de urdimbre se encuentra en una posición predeterminada, entonces los elementos auxiliares que hay que introducir, por ejemplo toberas escalonadas para máquinas de tejer de aire o elementos de guía en forma de gancho para máquinas de tejer de garfio, se pueden concebir de tal manera que puedan ser movidos a través del haz de hilos de urdimbre, a ser posible sin dañar los hilos de urdimbre.
Como otro perfeccionamiento de la invención se prevé que la desviación del haz de hilos de urdimbre esté ajustada de tal manera al movimiento de los medios de formación de calada correspondientes que los hilos de urdimbre de este haz de hilos de urdimbre sean mantenidos bajo tensión durante la apertura y/o cierre de la calada de tejido.
En una máquina de tejer el problema se resuelve gracias a que los medios para desviar están dispuestos entre una línea de tope de un tejido y medios de formación de calada. De esta manera no solo se puede ajustar la tensión del haz de hilos de urdimbre, sino también la posición de la sección del haz de hilos de urdimbre, que conecta con la línea de tope.
Como perfeccionamiento de la invención se prevé que los medios para desviar estén dotados con un accionamiento controlable. Gracias a ello es posible estructurar discrecionalmente la trayectoria de movimiento de los medios para desviar y adaptarla a la trayectoria de movimiento del batán y/o a la trayectoria de movimiento de los medios de formación de calada y elegirla también desplazada en fase respecto de estos.
Como otro perfeccionamiento de la invención se prevé que los medios para desviar presenten un marco el cual está guiado en un bloque de guía en el cual son guiados también marcos de lizos del telar. Esta es una realización especialmente ventajosa dado que este tipo de bloques de guía ya existen de todos modos por regla general en una máquina de tejer. Está en el marco de la invención aprovechar esta ventaja de la disposición de medios para desviar también cuando estos medios son dispuestos entonces entre medios de formación de calada o también incluso en la calada posterior. En este caso es únicamente posible tensar el haz de hilos de urdimbre correspondiente, si bien ya se obtiene la ventaja según la invención de la disposición favorable de los medios para desviar. Al mismo tiempo es posible sin más equipar máquinas de tejer ya existentes con los medios para desviar gracias a que, por ejemplo, se pueden utilizar los medios en lugar de un lizo de telar o gracias a que bloques de guía ya existentes se pueden ampliar en una guía para el marco de los medios para desviar.
Otras características y ventajas de la invención resultan de la descripción que viene a continuación de las formas de realización representadas en los dibujos y de las reivindicaciones subordinadas. En los dibujos las figuras muestran en
la Fig. 1 una máquina de tejer equipada según la invención con medios para desviar un haz de hilos de urdimbre,
la Fig. 2 un marco, configurado con la forma de un marco de un lizo de telar, como medio para desviar,
la Fig. 3 una sección parcial a través de un bloque de guía con guías para lizos de telar y para medios para desviar un haz de hilos de urdimbre,
las Fig. 4 a 7 una sección de una máquina de tejer según la Fig. 1 en diferentes posiciones durante ciclos de tejido,
la Fig. 8 una vista similar a la Fig. 1 de una forma de realización modificada,
la Fig. 9 una sección de una máquina de tejer con varios medios para el desvío de haces de hilos de urdimbre, y
la Fig. 10 una vista sobre una forma de realización modificada de un marco de medios para desviar.
La máquina de tejer representada esquemáticamente en la Fig. 1 posee un plegador de urdimbre 5 desde el cual discurren hilos de urdimbre, a través de un guía-hilos 6, hacia una línea de tope 7 para hilos de trama y entonces como tejido 8, a través de un antepecho de telar 9, hacia un plegador de tela 10. En la zona entre el guía-hilos 6 y la línea de tope 7, los hilos de urdimbre son estirados, a lo largo de la anchura de la máquina de tejer, en forma de haces de hilos de urdimbre 1, 2, 3 y 4, de manera que se forma una calada de tejido 45. En la calada de tejido 45 se introducen hilos de trama los cuales a continuación, con un peine para telar 12 dispuesto sobre el batán 11, se hacen chocar en la línea de tope 7 con el tejido 8.
La calada de tejido 45 está formada en el ejemplo de realización por cuatro haces de hilos de urdimbre 1, 2, 3, 4 a los cuales están asignados, en el ejemplo de realización, medios de formación de calada en forma de lizos de telar 13, 14, 15, 16. Cada uno de estos lizos de telar 13, 14, 15, 16 consta de un marco entre cuyas ramas transversales está dispuesta una gran cantidad de lizos 17, los cuales presentan en cada caso un ojo de hilo 27 a través del cual se guía un hilo de urdimbre. El número de haces de hilos de urdimbre 1 a 4 corresponde al número de lizos de telar 13 a 16.
Además la máquina de tejer presenta un medio 18 para desviar el haz de hilos de urdimbre que en este momento se encuentre abajo, en el ejemplo de realización el haz de hilos de urdimbre 2. El medio 18 está dispuesto entre la línea de tope 7 del tejido 8 y los medios de formación de calada, preferentemente en una posición entre el peine para telar 12 y los lizos del telar 13 a 16. Este medio 18 es, en el ejemplo de realización representado, una barra, la cual se extiende transversalmente respecto de la dirección de marcha de los hilos de urdimbre y la cual está dispuesta entre las dos ramas laterales 20, 21 de un marco 19 (Fig. 2). Las ramas laterales 20, 21 están conectadas mediante una rama transversal 22 superior y una rama transversal 23 inferior, de manera que el marco 19 corresponde, en cuanto a su forma, al marco de los lizo del telar 13 a 16. La barra de elemento de desviación 18 está conectada, mediante elementos de conexión 24 con la rama transversal 23 inferior del marco 19. El marco 19 del medio 18 para desviar del haz de hilos de urdimbre 2 inferior está guiado con sus ramas laterales 20, 21 en guías 25 que están representadas en la Fig. 3. Estas guías 25, las cuales se encuentran a ambos lados del marco 19, están contenidas en un bloque de guía 26, el cual presenta más guías 28 a 33 para lizos del telar 13 a 16. En el ejemplo de realización están previstas en el bloque de guía 26 siete guías 25, 28 a 33 iguales entre sí si bien únicamente cuatro lizos del telar 13 a 16. La guía 25 se encuentra en los extremos de los bloques de guía 26 orientados hacia el peine para telar 12. El medio 18 para desviar el haz de hilos de urdimbre que en este momento se encuentre abajo, en la representación según la Fig. 1 el haz de hilos de urdimbre 2, se puede mover en la dirección de la flecha doble C transversalmente respecto de un plano, que conecta el guía-hilos 6 con el antepecho de telar 9. Los lizos del telar 13 a 16 se pueden mover de un lado para otro en la misma dirección. Los lizos del telar 13 a 16 y el medio 18 para desviar del haz de hilos de urdimbre que en este momento se encuentre abajo están dotados con un accionamiento 34 el cual, en el ejemplo de realización representado, consta de un motor de accionamiento 36, sobre cuyo árbol de accionamiento 44 está dispuesto un sistema de levas 35 para el medio 18 para desviar el haz de hilos de urdimbre inferior así como sistemas de levas 38 a 43, que están asignados a lizos del telar. El motor de accionamiento 36 está conectado a un control 37 y se puede mover independientemente del movimiento del batán 11. Los sistemas de levas 35 y 38 a 43 están estructurados de tal manera y dispuestos en una posición angular de tal tipo sobre el árbol 44 del motor de accionamiento 36 que tanto el medio 18 para desviar el haz de hilos de urdimbre que en este momento se encuentre abajo como también los lizos del telar 13 a 16 realizan una trayectoria de movimiento preseleccionada.
La forma de funcionamiento en la máquina de tejer según la invención resulta de las Fig. 1 y 4 a 7. En la posición según la Fig. 1 la barra transversal del medio 18 para desviar el haz de hilos de urdimbre 2 inferior está todavía a distancia respecto de este haz de hilos de urdimbre 2, que forma con los haces de hilos de urdimbre 1, 3 y 4 la calada de tejido 45 para introducir un hilo de trama. Cuando, por ejemplo, se teje con un ligamento 3/1, entonces se forman caladas de tejido una tras otra en las cuales ocupa en cada caso un lizo del telar distinto la posición inferior, mientras que los otros tres lizos del telar están en la posición superior. El lizo del telar es abierto en cada caso durante la introducción de un hilo de trama y es vuelto a cerrar, de manera que antes de que un hilo de trama se haga topar, se haya iniciado ya la formación del lizo del telar siguiente, es decir, la calada de tejido 45 es cerrada ya de nuevo parcialmente. Esto significa, como está representado en las Fig. 4 a 7, que el lizo del telar 14 es elevado y el lizo del telar 15 es descendido, mientras que los lizos del telar 13 y 16 se quedan parados. Mediante un sistema de levas 35 se eleva asimismo el medio 18 para desviar el haz de hilos de urdimbre 2 inferior, de manera que entra en contacto con el haz de hilos de urdimbre 2, después de que el lizo del telar 14 ha sido movido ya un tramo hacia arriba. Después la calada de tejido se continua cerrando, donde el medio 18 para desviar el haz de hilos de urdimbre 2 es elevado más rápido que el lizo del telar 14, de manera que la tensión de los hilos de urdimbre en el haz de hilos de urdimbre 2 no es modificada esencialmente, mientras que el lizo del telar 14 se mueve hacia arriba. Cuando el medio 18 se mueve hacia arriba, la sección 46 del haz de hilos de urdimbre, que empieza en la línea de tope 7 del tejido y se extiende hasta el medio 18 para desviar el haz de hilos de urdimbre, es modificada en cuanto a su posición. Esta sección 46 es llevada de esta manera a una posición predeterminada en la cual se hace topar un hilo de trama mediante el peine para telar 12 en la línea de tope 7 del tejido 8 (Fig. 5). Esta posición predeterminada está situada preferentemente cerca del plano de cruce 47, es decir, del plano en el cual se cruzan el haz de hilos de urdimbre 2 y el haz de hilos de urdimbre 3. Este plano de cruce 47 está situado preferentemente algo por debajo del plano de una bisectriz del ángulo que, partiendo de una calada de tejido completamente abierta, es formado por la línea de tope 7. Esta posición del medio 18 para desviar, algo por debajo del plano de cruce 47, es ventajosa dado que el haz de hilos de urdimbre 2, al chocar un hilo de trama, está, por un lado, tensado de manera óptima y, por el otro, el siguiente haz de hilos de urdimbre 3, al formar la siguiente calada de tejido, es apoyada por el medio 18 para desviar, solo después de que los haces de hilos de urdimbre 2 y 3 se hayan cruzado ya.
Después se continua moviendo el lizo del telar 15 hacia abajo mientras que el lizo del telar 14 se mueve hacia arriba. El medio 18 para desviar se mueve, en primer lugar, algo más despacio hacia abajo que el lizo del telar 15, de manera que la tensión en el haz de hilos de urdimbre 3 aumenta rápidamente, de manera que los haces de hilos de urdimbre 2 y 3 pueden ser separados con rapidez y se forma una calada de tejido 45 limpia (Fig. 6). A continuación el medio 18 para desviar se mueve más rápidamente que el lizo del telar 15 hacia abajo, de manera que el medio 18 deja de estar engarzado con el haz de hilos de urdimbre 3, cuando el lizo del telar 15 adopta su posición inferior (Fig. 7). Esto tiene la ventaja de que mediante el medio 18 para desviar la tensión de los hilos de urdimbre no se ve aumentada en el haz de hilos de urdimbre 3 cuando éste ha adoptado su posición inferior.
De forma correspondiente se lleva en los ciclos de tejido siguientes, en cada caso, otro lizo del telar - por ejemplo uno tras otro el lizo del telar 13, el lizo del telar 16 y entonces de nuevo el lizo del telar 14 - a una posición inferior mientras que el lizo del telar 15 queda en la posición superior. Después se puede repetir por ejemplo la forma de funcionamiento según las Fig. 4 a 7, es decir, se puede llevar el lizo del telar 15 a la posición inferior.
En el ejemplo de realización según la Fig. 1 la forma del sistema de levas 35 determina la trayectoria del movimiento del medio 18 para desviar el haz de hilos de urdimbre que en este momento se encuentre abajo así como los movimientos relativos que tienen lugar al mismo tiempo hacia los lizos del telar 13 a 16. En la forma de realización modificada se prevé en lugar de un motor de accionamiento 36 único un árbol de accionamiento, el cual es accionado por el motor de accionamiento principal de la máquina de tejer, que acciona también el batán 11. La trayectoria del movimiento del medio 18 para desviar puede estar desfasada respecto de la trayectoria del movimiento del batán 11.
En el ejemplo de realización según la Fig. 8 tanto el medio 18 para desviar como los lizos del telar 13 a 16 son accionados mediante motores lineales 49 a 53 los cuales, en cada caso, son controlados por un control 37 con una trayectoria de movimiento que se puede predeterminar. Mediante este accionamiento es posible ajustar las trayectorias de movimiento del medio 18 para desviar así como las trayectorias de movimiento de los lizos del telar 13 a 16 de forma discrecional y, sobre todo, independiente unos de otros, así como también independiente de la trayectoria de movimiento del batán 11. Los motores lineales 49 a 53 están dispuestos, de manera adecuada, sobre una sujeción 54 común.
Mediante un accionamiento independiente para el medio 18 para desviar, por ejemplo el motor lineal 49 según la Fig. 8, es posible adaptar la trayectoria de movimiento del medio 18 para desviar a la velocidad de tejido. Mediante la unidad de control 37 y el motor lineal 49 controlable el medio 18 puede ser llevado, durante el choque de un hilo de trama, a una posición predeterminada, la cual depende de la velocidad de tejido, la cual, por ejemplo, también es independiente por su parte del hilo de trama a transformar. Por ejemplo cuando para cada inserción de trama se teje con una velocidad de tejido modificada, se puede elegir entonces una posición cerca del plano de cruce 47 mientras que en el caso de una velocidad de tejido alta se elige una posición que está más alejada del plano de cruce 47. Asimismo es posible en una fase de puesta en marcha, cuando se vuelve a conectar, predeterminar una posición modificada para la sección 46 durante el choque de un hilo de trama. Asimismo es posible que el medio 18 para desviar un haz de hilos de urdimbre no sea activado durante el funcionamiento de tejido normal con una velocidad de tejido predeterminada, mientras que sin embargo durante un tejido más lento o en la puesta en marcha tras una nueva conexión de la máquina de tejer, esté activo hasta alcanzar la velocidad de tejido normal y durante el choque lleve la sección 46 del haz de hilos de urdimbre inferior a una posición predeterminada. De esta manera es posible evitar tiras del fondo de la husada en el tejido. Además es posible usar el medio 18 para desviar durante una búsqueda de hilo de trama en la cual, tras una inserción de trama defectuosa, la calada de tejido anterior tiene que ser abierta de nuevo, para retirar el hilo de trama erróneamente insertado. Aquí el medio 18 para desviar puede colaborar, en determinados instantes, con un haz de hilos de urdimbre, para poder abrir la calada de tejido anterior, a baja velocidad, sin problemas, con lo que se evita que se enganchen hilos de urdimbre.
Como está representado además en la Fig. 8, el medio 18 para desviar el haz de hilos de urdimbre inferior lleva la sección 46 del haz de hilos de urdimbre que va hacia la línea de tope 7, en un instante predeterminado y durante un intervalo de tiempo predeterminado, a una posición predeterminada. El instante predeterminado es al mismo tiempo el instante en el cual uno o varios elementos auxiliares 48, los cuales se mueven junto con el batán 11, son introducidos, a través del haz de hilos de urdimbre 2, en la calada de tejido 45. Al mismo tiempo este haz de hilos de urdimbre 2 es tensado simultáneamente mediante el medio 18 para desviar. Este tipo de elementos auxiliares 48 son, por ejemplo en una máquina de tejer de toberas de aire, toberas de relé o toberas escalonadas, un labio de un peine para telar perfilado o un paratramas. En el caso de una máquina de tejer de garfio éstos son, por ejemplo, ganchos de guía para una banda de garfio. En principio es ventajoso predeterminar una posición definida para la sección 46 para la inserción de cada elemento auxiliar.
En la forma de realización según la Fig. 9, además del medio 18 para desviar el haz de hilos de urdimbre inferior, está previsto otro medio 55 para desviar el cual, por ejemplo, está dispuesto en la guía 28 de un bloque de guía 26 según la Fig. 3. Los medios 18 y 55 pueden colaborar con el haz de hilos de urdimbre 2 inferior, opcionalmente, durante un tiempo predeterminado y/o durante una duración predeterminada, por ejemplo la duración del choque de un hilo de trama. El medio 55 es, por ejemplo, parte de un marco 56 representado en la Fig. 10, el cual está formado por dos ramas laterales 20, 21, una rama transversal 22 superior y una rama transversal, la cual forma con su canto superior el medio 55 para desviar y que está sujeta en las dos ramas laterales 20, 21. Opcionalmente, en esta forma de realización puede interactuar, uno de los dos medios 18 ó 25 con el haz de hilos de urdimbre inferior, para llevar el haz de hilos de urdimbre inferior a una posición predeterminada correspondiente y/o tensarlo. Evidentemente es también posible dejar que ambos medios 18 y 55 interactúen simultáneamente con el haz de hilos de urdimbre inferior, por ejemplo para aumentar aún más la tensión del haz de hilos de urdimbre inferior. En caso de que ambos medios 18 y 55 interactúen simultáneamente con el haz de hilos de urdimbre inferior, entonces la posición de la sección 46 es fijada por el medio 18, mientras que el otro medio 55 sirve únicamente para aumentar la tensión de los hilos de urdimbre en este haz de hilos de urdimbre.
Es sin más posible prever más de dos medios 18, 55 para desviar y los correspondientes medios de accionamiento y medios de guía. En máquinas de tejer es sin embargo ventajoso disponer los lizos del telar tan cerca como sea posible de la línea de tope 7, de manera que por regla general los más ventajoso es prever únicamente el medio 18 para desviar.
Evidentemente la actividad del medio 18 ó 55 para desviar el haz de hilos de urdimbre inferior no está limitada únicamente al tiempo del choque de un hilo de trama o la introducción de un elemento auxiliar 48, a través del haz de hilos de urdimbre, en una calada de tejido. Puede ser ventajoso también accionar en otros instantes, dentro del ciclo de tejido, los medios para desviar y llevar el haz de hilos de urdimbre inferior a una posición predeterminada. Por ejemplo, mediante el elemento 18 ó 55 para desviar, la sección 46 del haz de hilos de urdimbre inferior puede ser llevada a una posición especialmente adecuada para la inserción del hilo de trama en la calada de tejido. Esto es ventajoso por ejemplo en máquinas de tejer de garfio en las cuales se guía una banda de garfio entre el tejido 8 y el peine para telar 12 sobre la sección 46 del haz de hilos de urdimbre inferior, mientras que el peine para telar 12 se encuentra en una posición cercana a los lizos del telar 13 a 16.
Está también en el marco de la invención el aplicar medios para desviar hilos de urdimbre entre los lizos del telar. En esta forma de realización de la invención si bien se puede aumentar la tensión en el haz de hilos de urdimbre, en especial al chocar un hilo de trama, no es sin embargo posible con ello llevar el haz de hilos de urdimbre inferior, en la zona de la línea de tope, a una posición independiente de los medios de formación de calada. Asimismo es posible disponer medios para desviar un haz de hilos de urdimbre sobre el lado del bloque de guía 26 orientado hacia el guía-hilos 6. También en este caso se puede controlar únicamente la tensión del haz de hilos de urdimbre, si bien se aprovecha la ventaja de que las guías 25, 28 a 33 de un bloque de guía 26 se pueden utilizar también para este tipo de medios para desviar, en la medida en que los medios para desviar estén estructurados en correspondencia con lizos del telar.
Cuando en una máquina para tejer la formación de calada tiene lugar con un dispositivo Jacquard, donde los hilos de urdimbre son guiados individualmente mediante cordones de arcada y ojos de hilo y pueden ser elevados y descendidos individualmente, se pueden utilizar asimismo medios 18 y/o 25 para desviar el haz de hilos de urdimbre inferior. Éstos son dispuestos de forma ventajosa entre la línea de tope del tejido y la zona de los cordones de arcada. Por ejemplo, se dispone entonces en esta zona un bloque de guía acortado con guías 25 y/o 28.
Cuando durante una tejeduría el haz de hilos de urdimbre inferior no es elevado con cada choque o inserción de trama, entonces existe el peligro de que el medio 18 para desviar los hilos de urdimbre de los haces de hilos de urdimbre inferiores conduzca a una elevación excesivamente grande de la tensión en los hilos de urdimbre, con lo cual pueden producirse roturas de hilos de urdimbre. En este caso es posible limitar la desviación y después de cada choque volver a eliminarla. La invención es adecuada de forma preferida para máquinas de tejer que tejen con el ligamento 3/1 arriba mencionado, un ligamento 1/1, un ligamento 2/1, un ligamento 4/1 o en general con un ligamento n/1, es decir, en las cuales el haz de hilos de urdimbre inferior es movido hacia arriba para cada choque o inserción de trama.
Como está representado en la Fig. 9, puede ser ventajoso dejar que sobre los haces de hilos de urdimbre superiores actúe otro medio 57 para desviar brevemente en un instante predeterminado dentro del ciclo de tejido. Este puede ser, por ejemplo, el instante inmediatamente después de la inserción de trama y antes del movimiento hacia abajo de uno de los haces de hilos de urdimbre superiores. En este caso la sección de los haces de hilos de urdimbre 1, 3 y 4, que parte de la línea de tope 7, es llevada a una posición predeterminada, lo que simplifica que el haz de hilos de urdimbre, que debe ser movido hacia abajo, se pueda separar de los haces de hilos de urdimbre que quedan arriba. Con ello se puede evitar que los hilos de urdimbre de los haces de hilos de urdimbre individuales se enganchen entre sí, lo que es de nuevo favorable para la calidad del tejido. En una forma de realización modificada se prevén varios medios 57 para desviar de este tipo.
El medio 57 para desviar es accionado mediante un accionamiento 58 el cual está conectado a un control 37. Como medios de accionamiento pueden estar previstos motores lineales, cilindro de aire comprimido u otros elementos de accionamiento. El medio 57 está dispuesto entre la línea de tope 7 del tejido 8 y los medios de formación de calada 13 a 16. Es especialmente ventajoso cuando, en el haz de hilos de urdimbre superior, engarza en una posición entre la línea de tope 7 del tejido 8 y el peine del telar 12 girado hacia atrás. El medio 57 debe ser evidentemente llevado fuera de la pista de movimiento del peine para telar 12 al chocar un hilo de trama.
Los ejemplos de realización son adecuados en especial para un tejido con un ligamento n/1. La invención se puede utilizar también, de forma modificada, para un tejido con un ligamento 1/n, donde entonces se desvía, de forma adecuada, en cada caso, el haz de hilos de urdimbre superior mediante el funcionamiento de los medios 18 y/o medios que correspondan a 55, los cuales son suministrados desde arriba a este haz de hilos de urdimbre. En este caso se pueden suministrar al haz de hilos de urdimbre inferior también medios con la función del medio 57.
Mediante el procedimiento según la invención y la máquina de tejer según la invención se pueden fabricar tejidos de gran calidad. Los medios para desviar el o los haz(ces) de hilos de urdimbre se pueden montar sin problemas en cualquier máquina. Las máquinas ya existentes pueden ser reequipadas también sin grandes problemas. La invención no está limitada evidentemente a los ejemplos de realización representados y descritos. En el marco de las reivindicaciones se pueden llevar a cabo evidentemente modificaciones en los ejemplos de realización.

Claims (14)

1. Procedimiento para desviar un haz de hilos de urdimbre (1, 2, 3, 4) durante la tejeduría con una máquina de tejer, caracterizado porque el haz de hilos de urdimbre (1, 2, 3, 4) es desviado entre una línea de tope (7) para un tejido (8) que se desea tejer y medios de formación de calada (13, 14, 15, 16).
2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque la desviación del haz de hilos de urdimbre (1, 2, 3, 4) tiene lugar en tiempos modificables y/o en intervalos de tiempo modificables y/o con recorridos modificables durante un ciclo de tejido.
3. Procedimiento según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque los hilos de urdimbre son desviados a una posición (46) predeterminada durante un choque de un hilo de trama con el tejido (8).
4. Procedimiento según la reivindicación 3, caracterizado porque los hilos de urdimbre son sujetados, durante el choque, en una posición (46) predeterminada, durante un intervalo de tiempo que se puede predeterminar.
5. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque los hilos de urdimbre son desviados, durante el choque, esencialmente hasta un plano de cruce (47) en el cual se cruzan los haces de hilos de urdimbre durante el cambio de caladas de tejido.
6. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque el haz de hilos de urdimbre es desviado a una posición predeterminada, mientras que son introducidos elementos auxiliares (48), a través del haz de hilos de urdimbre, en una calada de tejido (45).
7. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque la desviación del haz de hilos de urdimbre está ajustada de tal manera al movimiento de los medios de formación de calada
(13, 14, 15, 16) correspondientes que los hilos de urdimbre de este haz de hilos de urdimbre son mantenidos bajo tensión durante la apertura y/o cierre de la calada de tejido.
8. Máquina de tejer con medios (18, 55, 57) para desviar un haz de hilos de urdimbre (1, 2, 3, 4) durante la tejeduría, caracterizada porque los medios (18, 55, 57) están dispuestos entre una línea de tope (7) de un tejido (8) y medios de formación de calada (13, 14, 15, 16).
9. Máquina de tejer según la reivindicación 8, caracterizada porque los medios (18, 55, 57) están provistos de un accionamiento (49, 58) controlable.
10. Máquina de tejer según la reivindicación 8 ó 9, caracterizada porque los medios (18, 55, 57) están guiados en guías las cuales discurren paralelas respecto de guías para los medios de formación de calada (13, 14, 15, 16).
11. Máquina de tejer en especial según la reivindicación 10, caracterizada porque los medios (18, 55) para desviar presentan un marco (19, 56) el cual está guiado en un bloque de guía (26) en el cual son guiados también marcos de lizos del telar (13, 14, 15, 16).
12. Máquina de tejer según una de las reivindicaciones 8 a 11, caracterizada porque como accionamiento para los medios (18) para desviar está previsto al menos un motor lineal (49).
13. Máquina de tejer según una de las reivindicaciones 8 a 12, caracterizada porque al mismo haz de hilos de urdimbre le corresponden varios medios (18, 55) para desviar, dispuestos uno detrás de otro, los cuales se pueden mover unos con respecto a los
otros.
14. Máquina de tejer según una de las reivindicaciones 8 a 13, caracterizada porque a cada uno de los haces de hilos de urdimbre (1, 3, 4; 2) opuestos entre sí le corresponde por lo menos un medio (18, 55; 57) para desviar.
ES01915225T 2000-02-14 2001-02-12 Procedimiento para desviar un haz de hilos de urdimbre durante la tejeduria, y maquina de tejer. Expired - Lifetime ES2232605T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE2000/0120A BE1013285A3 (nl) 2000-02-14 2000-02-14 Werkwijze en inrichting voor het steunen van een schaar kettingdraden bij een weefmachine.
BE200000120 2000-02-14

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2232605T3 true ES2232605T3 (es) 2005-06-01

Family

ID=3896412

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES01915225T Expired - Lifetime ES2232605T3 (es) 2000-02-14 2001-02-12 Procedimiento para desviar un haz de hilos de urdimbre durante la tejeduria, y maquina de tejer.

Country Status (9)

Country Link
US (1) US6953067B2 (es)
EP (1) EP1255885B1 (es)
CN (1) CN1213180C (es)
AT (1) ATE283939T1 (es)
AU (1) AU2001242382A1 (es)
BE (1) BE1013285A3 (es)
DE (1) DE50104683D1 (es)
ES (1) ES2232605T3 (es)
WO (1) WO2001059192A1 (es)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040230328A1 (en) * 2003-03-21 2004-11-18 Steve Armstrong Remote data visualization within an asset data system for a process plant
DE10358535A1 (de) 2003-12-13 2005-07-14 Henkel Kgaa Hybridenzyme mit kationischer Bindedomäne
WO2008037106A1 (de) * 2006-09-28 2008-04-03 Textilma Ag Fachbildevorrichtung für eine webmaschine, insbesondere für eine bandwebmaschine
US8880410B2 (en) * 2008-07-11 2014-11-04 Fraunhofer-Gesellschaft Zur Foerderung Der Angewandten Forschung E.V. Apparatus and method for generating a bandwidth extended signal
US8256364B2 (en) 2009-11-03 2012-09-04 Columbia Insurance Company Methods and devices for controlling the tension of yarn in a tufting machine
EP2633112B1 (en) 2010-10-28 2018-02-21 Shaw Industries Group, Inc. Method and device for controlling a tufting machine for forming tufted carpet

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1749123A (en) * 1928-08-28 1930-03-04 Draper Corp Shed-diverting means for looms
CS149784B1 (es) * 1970-04-28 1973-08-23
US3943976A (en) * 1971-10-06 1976-03-16 Maquinaria Textil Del Norte De Espana S.A.-Matesa Continuous insertion weaving machine
CH543621A (de) * 1972-04-14 1973-10-31 Rueti Ag Maschf Einrichtung zum Bilden von Gewebebindungen
US4122871A (en) * 1976-07-07 1978-10-31 Mcginley Thomas F Method of weaving and apparatus therefor
US4253498A (en) * 1979-03-20 1981-03-03 Vinicio Luchi Travelling wave shedding looms relative to the shuttle loading system
JPS5678888A (en) 1979-12-03 1981-06-29 Mitsubishi Precision Co Ltd Patternngenerator using lighttpen
US4425946A (en) * 1980-10-16 1984-01-17 Mcginley Mills, Inc. Weaving method and apparatus
EP0350447B1 (de) * 1988-07-08 1992-03-25 GebràœDer Sulzer Aktiengesellschaft Verfahren zur Kettspannungssteuerung und Webmaschine mit Kettspannungsorgane
EP0456599B1 (de) * 1990-05-11 1998-05-27 Sulzer RàœTi Ag Reihenfachwebmaschine

Also Published As

Publication number Publication date
BE1013285A3 (nl) 2001-11-06
EP1255885B1 (de) 2004-12-01
AU2001242382A1 (en) 2001-08-20
US6953067B2 (en) 2005-10-11
US20030019534A1 (en) 2003-01-30
ATE283939T1 (de) 2004-12-15
CN1213180C (zh) 2005-08-03
EP1255885A1 (de) 2002-11-13
WO2001059192A1 (de) 2001-08-16
DE50104683D1 (de) 2005-01-05
CN1401026A (zh) 2003-03-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2013518997A (ja) 補助緯糸効果を有する織物の製法及び織機
ES2232605T3 (es) Procedimiento para desviar un haz de hilos de urdimbre durante la tejeduria, y maquina de tejer.
ES2337500T3 (es) Procedimiento maquina de tejido de cintas con aguja para tejer una cinta.
US20010015235A1 (en) Weaving loom for producing a leno fabric
ES2299836T3 (es) Telar automatico.
US5353846A (en) Lifter mechanism for jacquard machine
EP1920094B1 (en) Method and device for forming a leno fabric on a weaving machine
US5261464A (en) Open eyelet heddle system for shedding warp threads
JP5727013B2 (ja) 追加のパターンエフェクトを用いた織布における製織パターン形成のための筬および織機
US7451786B2 (en) Weaving machine for weaving pile fabrics, and set of at least two spacers provided to be mounted next to one another in a weaving machine for weaving pile fabrics
US6382262B1 (en) Apparatus for forming a leno weave
US7225838B2 (en) Method for producing a fabric in plain weaves and leno weaves and a loom for carrying out the method
KR960013297B1 (ko) 캠 드라이브 이용의 레노-위이브 독립-구동 가장자리 장치
ES2200224T3 (es) Procedimiento y dispositivo para la instalacion o transformacion de un telar.
KR100543064B1 (ko) 실 제어 어셈블리
CN110168156B (zh) 织边装置
US10287713B2 (en) Warp shedding apparatus of loom
JP2001207346A (ja) 織機用杼口形成装置
US7451788B2 (en) Apparatus and method for weaving leno fabric
ES2231177T3 (es) Dispositivo de pauta de calada para la tecnica textil.
EP2037018B1 (en) Weaving loom for production of combined structures of the ground and gauze weave
KR200232708Y1 (ko) 레노 조직용 종광
US7320342B2 (en) Weaving machine for the manufacture of leno cloths
BE1014790A6 (nl) Weefmachine, alsmede werkwijze voor het vormen van een weefsel door middel van zulke weefmachine.
US551510A (en) richardson