ES2231177T3 - Dispositivo de pauta de calada para la tecnica textil. - Google Patents
Dispositivo de pauta de calada para la tecnica textil.Info
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Abstract
Dispositivo de pauta de calada para la técnica textil con elementos de posicionado móviles (4-4r) que presentan armellas (5-5r) para hilo, para la recepción de hilos de una banda de género a fabricar, con al menos un elemento de bloqueo de guiado de elevación (6, 7, 21, 25, 26, 32, 33) con un dispositivo generador de elevación para el movimiento de los elementos de bloqueo de guiado de elevación en movimiento ascendente y descendente vertical y para el movimiento de elevación de los elementos de posicionado, con una pluralidad de aberturas (31, 31¿) dispuestas a cierta distancia mutua para el guiado de los elementos de posicionado, y con un dispositivo de bloqueo controlable selectivamente para la unión y para la liberación respectivamente de los elementos de posicionado con y de los elementos de bloqueo de guiado de elevación respectivamente, de modo que los hilos de la banda de género a fabricar pueden ser llevados a posiciones correctas según patrón o de enlace.
Description
Dispositivo de pauta de calada para la técnica
textil.
La invención se refiere a un dispositivo de pauta
de calada para la técnica textil con elementos de posicionado
móviles que presentan armellas para hilo, para la recepción de hilos
de una banda de género a fabricar, con al menos un elemento de
guiado para el guiado de los elementos de posicionado, con un
dispositivo generador de elevación y con dispositivos de bloqueo
controlables selectivamente para la unión y para la liberación
respectivamente de los elementos de posicionado con y del
dispositivo generador de elevación respectivamente, de modo que los
hilos de la banda de género a fabricar pueden ser llevados a
posiciones correctas de patrón o de enlace.
Durante el tejido de materiales textiles, hilos
que se extienden paralelamente (hilos de urdimbre) son llevados en
una máquina de tejer a una posición de calada alta y calada baja
respectivamente según un patrón deseado, para configurar así la
llamada calada de tejido, a través de la cual el hilo de trama puede
ser conducido transversalmente a la dirección de los citados hilos
de urdimbre. Tras la inserción del hilo de trama desde un lado de la
banda de tejido hasta el otro, se genera la siguiente calada de
tejido con una distribución distinta de los hilos de urdimbre en la
calada alta y la calada baja respectivamente en correspondencia con
el patrón a tejer, y el hilo de trama siguiente es conducido a
través de la nueva calada de tejido. En el caso más sencillo, se
coloca alternativamente un hilo de urdimbre en la calada alta y un
hilo de urdimbre en la calda baja (enlace tipo tafetán).
Para la fabricación de patrones de tejido
complicados es conocida también la técnica de tejido Jacquard, según
la cual el movimiento de los hilos de urdimbre individuales (a
continuación: hilos individuales) se puede controlar mediante un
programa determinado. Cada hilo individual es conducido para ello a
través de una armella para hilo en un elemento de posicionado, la
llamada liza, para lo cual el elemento de posicionado está sujeto
por un extremo a un resorte elástico y por el otro extremo a un
elemento de elevación. Mediante un movimiento del elemento de
elevación se ejerce una tracción sobre el elemento de posicionado,
que se mueve por tanto, bajo dilatación del resorte,
perpendicularmente al plano de la banda de género a tejer y arrastra
por tanto el hilo individual que se extiende a través de la armella
para hilo. El hilo individual es conducido por tanto a la llamada
calada alta. Por el contrario, los hilos individuales que son
conducidos a través de la armella para hilo de un elemento de
posicionado sobre el cual no se ejerce tracción alguna mediante un
elemento de elevación, permanecen en la posición de la calada baja.
Como máquina Jacquard en sentido más estricto se designa el
dispositivo generador de elevación, en el cual los elementos de
posicionado pueden ser selectivamente, es decir según la fase de
tejido a realizar para obtener un patrón determinado, unidos con un
elemento de elevación que se mueve del dispositivo generador de
elevación o liberados respectivamente del mismo. Una máquina
Jacquard de este tipo se encuentra por lo general centralmente y a
cierta altura por encima del telar, porque los elementos de
posicionado que parten de la máquina Jacquard (cordones de arcadas
con lizos y resortes de tracción antagonistas) se deben distribuir a
lo largo de la anchura de la banda de tejido, y por tanto los
cordones de arcadas no deben presentar en absoluto ángulos demasiado
agudos, a fin de que no se produzca un pandeo demasiado fuerte. La
distribución de los elementos de posicionado a lo largo de la
anchura de la banda de material se consigue mediante elementos de
guiado y ordenación (las llamadas arcadas de tejer). Resulta
inconveniente en la técnica de tejido Jacquard conocida, que debido
a la estructura descrita la misma precisa una altura espacial
importante, y que los subconjuntos tales como en particular los
elementos de guiado y los resortes están sometidos, para las altas
velocidades de tejido deseables, a una carga enorme, que conduce a
un rápido desgaste de estos elementos.
Según el documento US 3.186.439 es conocido un
telar, en el cual los lizos de tejer, por medio de un dispositivo de
bloqueo de tipo similar a la arcada de tejer situado en su mayor
parte aguas arriba de los elementos de elevación móviles, se pueden
unir con y liberar de estos elementos de elevación que se mueven
hacia arriba y hacia abajo.
Para el registro de la posición de la calada de
tejido próxima en cada caso, los lizos de tejer se trasladan tras
cada introducción de trama, por condiciones del tipo de diseño,
obligadamente a la calada central.
No está previsto por condiciones de diseño un
dispositivo de guiado y bloqueo fijo.
Es problema de la presente invención proporcionar
un dispositivo de pauta de calada para la técnica textil, que sea de
diseño más sencillo y más compacto, y que trabaje de modo fiable y
con poco desgaste incluso a altas velocidades de cadencia.
Este problema se resuelve mediante un dispositivo
de pauta de calada para la técnica textil que contiene elementos de
posicionado móviles que presentan armellas para hilo, para la
recepción de hilos (hilos de trama) de una banda de género a
fabricar, al menos un elemento de guiado para el guiado de los
elementos de posicionado, un dispositivo generador de elevación que
puede trabajar en una secuencia predeterminada, así como
dispositivos de bloqueo controlables selectivamente para la unión y
para la liberación respectivamente de los elementos de posicionado
con o del dispositivo generador de elevación respectivamente, de
modo que los hilos de la banda de género a fabricar pueden ser
llevados a posiciones correctas de patrón o de enlace. El
dispositivo de pauta de calada se caracteriza porque al menos uno de
los elementos de guiado está configurado como elemento de elevación
del dispositivo generador de elevación y provisto de dispositivos de
bloqueo. También los elementos de posicionado pueden estar provistos
de dispositivos de bloqueo.
Mediante la configuración de un elemento de
guiado como elemento de elevación, éste se convierte al mismo tiempo
en un elemento de ordenación, porque coopera a la disposición de los
hilos individuales en una calada determinada. Sin embargo, y en aras
de la sencillez, a continuación sólo se tratará de elementos de
guiado. Los elementos de guiado provocan la distribución y el guiado
de los elementos de posicionado a lo largo de la anchura de la banda
de tejido a fabricar. Como al menos uno de estos elementos de guiado
está configurado como elemento de elevación y está provisto de
elementos de bloqueo, ello tiene como consecuencia que el arrastre
de al menos una parte de los elementos de posicionado se efectúa
mediante el elemento de guiado, y por tanto la transmisión de la
elevación se distribuye a lo largo de la anchura de la banda de
material. Los elementos de posicionado correspondientes no precisan
por tanto estar provistos, como según el estado actual de la
técnica, de los llamados cordones de arcadas, y ser éstos a su vez
desviados bajo un ángulo comparativamente agudo en los elementos de
guiado respecto a una máquina Jacquard dispuesta centralmente. Esto
tiene por una parte la ventaja de que no existen puntos de desvío
con una pérdida por fricción y desgaste correspondientes. Por otra
parte, los elementos de posicionado pueden ser configurados de otra
manera en sus propiedades. En particular, los mismos no tienen que
ser tan flexibles que permitan un desvío de este tipo. Esto permite
una mayor libertad en relación con el diseño y la elección del
material de los elementos de posicionado, siendo en particular
posible configurar los mismos desde rígidos hasta elásticos a
flexión, y prescindir por tanto de un resorte de tracción
antagonista en el extremo opuesto del elemento de posicionado. Se
puede ahorrar de esta manera un componente adicional, sometido a
fuerte desgaste.
Se prevén preferentemente varios elementos de
guiado dispuestos paralelamente a cierta distancia mutua, que están
configurados simultáneamente como elemento de elevación del
dispositivo generador de elevación. Mediante varios elementos de
guiado configurados como elemento de elevación es posible formar
caladas complicadas. Así por ejemplo, los hilos individuales se
pueden ajustar a una calada baja, una calada central y una calada
alta, de modo que es posible también su empleo para máquinas de
tejer de terciopelo doble (máquinas de tejer de tres
posiciones).
Es preferente en su caso prever, además del o de
los elementos de guiado respectivamente configurados como elemento
de elevación, al menos un elemento de guiado adicional, que está
configurado fijo en el espacio. Tales elementos de guiado fijos en
el espacio aumentan la estabilidad y precisión del movimiento de los
elementos de posicionado y cooperan por tanto para que se puedan
alcanzar altas velocidades de tejido de manera fiable y con una
marcha suave.
Además, según otro desarrollo de la invención, en
los elementos de guiado fijos en el espacio pueden estar previstos
elementos de bloqueo para la unión y para la liberación
respectivamente de los elementos de posicionado con el elemento de
guiado. Mediante estos dispositivos de bloqueo es posible por tanto
fijar los elementos de posicionado de modo fijo en el espacio, de
modo que los mismos no puedan tomar parte en movimiento alguno del
elemento de elevación. Los dispositivos de bloqueo completan por
tanto dispositivos de bloqueo correspondientes en los elementos de
guiado móviles. Además, para un elemento de posicionado determinado
en una fase dada de la máquina de tejer hay siempre sólo uno de los
dispositivos de bloqueo -bien el del elemento de guiado móvil o el
del fijo- en estado fijado (unión con el elemento de guiado
correspondiente), mientras que el otro dispositivo de bloqueo está
liberado. Los dispositivos de bloqueo en los elementos de guiado
fijos en el espacio ocasionan un enclavamiento de los elementos de
posicionado en la posición respectiva, cuando esto es deseado en
función del patrón.
Según un desarrollo de la invención, los
elementos de guiado presentan una pluralidad de aberturas dispuestas
a cierta distancia mutua, a través de las cuales son guiados los
elementos de posicionado. Mediante el patrón de las aberturas se
puede controlar de manera sencilla la distribución de los elementos
de posicionado a lo largo de la banda de género a producir.
Tanto las zonas frontales como las zonas extremas
frontales y las zonas extremas de los elementos de posicionado
pueden estar configuradas de modo que se puedan unir con el elemento
de guiado o los elementos de guiado respectivamente, y liberar de
éstos respectivamente.
Según una configuración preferente de la
invención, los elementos de posicionado que presentan las armellas
para hilo están configurados como cuerpos rígidos, preferentemente
elásticos a flexión y/o preferentemente de una sola pieza. Una
configuración rígida o fija tiene la ventaja de que con ella se
puede conseguir una elevada solidez del elemento de posicionado.
Esto es particularmente ventajoso porque, debido a las elevadas
cadencias de trabajo en la máquinas de tejer, el elemento de
posicionado está sometido a una carga importante. Como según la
presente invención el elemento de posicionado no ha de presentar
desarrollo alguno sometido a pandeo, el mismo no tiene que estar
configurado flexible como un cordel, como ocurre según el estado
actual de la técnica. Así pues, los elementos de posicionado se
pueden fabricar tanto más económicamente como a la vez más sólidos y
por tanto más fiables. Además, la elasticidad a flexión ocasiona que
el elemento de posicionado siga en ambos sentidos los movimientos
del elemento de elevación, con el que está unido. Se puede por tanto
prescindir en particular de un resorte de tracción antagonista en el
otro extremo del elemento de posicionado. Esto no sólo ahorra costes
de fabricación, sino que reduce también notablemente la propensión
al desgaste del dispositivo.
Los dispositivos de bloqueo empleados en el
dispositivo de pauta de calado según la invención pueden ser
controlados preferentemente de manera electrónica, para materializar
y liberar respectivamente el bloqueo de los elementos de
posicionado. Mediante la posibilidad de control electrónico se
garantiza que, mediante una programación correspondiente, se pueda
realizar casi cualquier patrón de tejido que se desee, para lo cual
un cambio del patrón requiere solamente un cambio de programación
correspondiente, o bien un cambio de software.
Según la invención se puede prever además que los
dispositivos de bloqueo en los elementos de guiado y/o en los
dispositivos de bloqueo de guiado fijos en el espacio presenten, en
la zona de las aberturas, vaciados para el engrane o no engrane
selectivo de salientes previstos en los elementos de posicionado, y
que estén previstos dispositivos controlables selectivamente para el
movimiento de los elementos de posicionado transversalmente respecto
a la dirección de elevación a la posición de engrane o a la posición
de no engrane, y que la amplitud de apertura de las aberturas esté
dimensionada de modo que en la posición de no engrane sea posible un
movimiento de elevación sin impedimentos. Alternativamente se puede
prever también que los elementos de posicionado presenten vaciados y
que en la zona de las aberturas estén previstos salientes
correspondientes. De esta manera, los elementos de posicionado se
pueden bloquear y liberar respectivamente, fácilmente. Los
dispositivos para el movimiento de los elementos de posicionado
transversalmente respecto a la dirección de elevación pueden estar
dispuestos fijos en el espacio -con referencia al movimiento de
elevación- y presentar elementos de desplazamiento transversal que
rodean completa o parcialmente a los elementos de posicionado, cuyo
control se puede llevar a cabo de manera apropiada.
La invención se explica a continuación, a título
de ejemplo, con ayuda de las figuras. Muestran:
Fig. 1, en perspectiva, los elementos esenciales
de un dispositivo de tejido Jacquard según el estado actual de la
técnica;
Fig. 2, en perspectiva, un elemento de
posicionado y dos elementos de guiado de un dispositivo de formación
de calada según la invención;
Fig. 3 un esquema de disposición de elementos de
posicionado, dos elementos de guiado móviles, un elemento de bloqueo
fijo en el espacio, un elemento de guiado fijo en el espacio, y un
suelo para el apoyo de los elementos de posicionado;
Fig. 4 un esquema de disposición de elementos de
posicionado, un elemento de guiado móvil, un elemento de bloqueo
fijo en el espacio, un elemento de guiado fijo en el espacio, y un
suelo;
Fig. 5 un esquema de disposición de elementos de
posicionado, dos elementos de guiado móviles, un elemento de bloqueo
fijo en el espacio, un elemento de guiado fijo en el espacio, y un
suelo;
Fig. 6 un esquema de disposición de elementos de
posicionado y sendos elementos de guiado móviles dispuestos uno por
encima y uno por debajo de la calada de tejido, y de dos elementos
de guiado fijos en el espacio;
Fig. 7 una representación esquemática de una
forma de realización de un dispositivo de bloqueo en diferentes
posiciones;
Fig. 8 una vista en alzado de detalle de uno de
los dispositivos de bloqueo según Fig. 7;
Fig. 9 una representación esquemática de una
forma de realización alternativa de un dispositivo de bloqueo.
En Fig. 1 se representa en perspectiva una
máquina de tejer según la técnica de tejido Jacquard conocida según
el estado actual de la técnica. La máquina de tejer propiamente
dicha se designa con 1, la llamada arcada de tejer con 2 y la
máquina Jacquard con 3. Con un dispositivo de este tipo se realiza
el control de los hilos individuales según patrón, según relación
por medio de una máquina Jacquard 3 y de una arcada de tejer 2, que
materializa la unión de la máquina Jacquard con la máquina de tejer
1.
Como la máquina Jacquard 3 debe estar colocada a
una altura importante por encima de la máquina de tejer 1, es
precisa una superestructura correspondiente, que soporta la máquina
Jacquard 3, y por tanto una altura espacial correspondiente de la
nave de fabricación. Debido a los números de revoluciones
continuamente crecientes, la arcada de tejer es sometida a una carga
extremadamente elevada, por lo que con frecuencia la misma sólo
posee un tiempo de duración muy corto.
Los elevados coeficientes de fricción de los
componentes afectados en cada caso, como tablero coral y cordón de
arcada, el desarrollo de calor que se produce en consecuencia, y
sobre todo la problemática de las tracciones antagonistas en forma
de resortes helicoidales en su comportamiento dinámico, convierten
el la arcada de tejer en un punto débil de la tejeduría Jacquard. En
la combinación triple de máquina de tejer 1, máquina Jacquard 3 y
arcada de tejer 2, la arcada de tejer es claramente el eslabón más
débil de la cadena e impide parcialmente tanto posibilidades
técnicas como una producción económica.
La presente invención resuelve todos los
problemas arriba citados porque se elimina la arcada de tejer y en
lugar de la máquina Jacquard necesaria hasta ahora se puede emplear
un dispositivo de pauta de calada, que por medio de elementos de
guiado móviles y en su caso también fijos en el espacio controla los
elementos de posicionado previstos según la invención (lizos de
tejer especiales), en los cuales son insertados los hilos de
urdimbre del tejido, en las posiciones de calada alta y calada baja
deseadas según patrón. Como este dispositivo de pauta de calada
puede ser posicionado a pequeña altura por encima o bien por encima
y/o por debajo de la calada de tejido, resultan innecesarias las
costosas superestructuras. Por tanto, la tejeduría Jacquard se puede
realizar en naves de fabricación de menor altura espacial. Detalles
y principio de funcionamiento del dispositivo de pauta de calada
según la invención se explican a continuación haciendo referencia al
ejemplo de realización representado en las Figuras 2 a 7.
Figura 2 muestra en perspectiva tres elementos
esenciales del dispositivo de pauta de calada según la invención. Se
representa un elemento de posicionado 4, que se denomina a
continuación lizo de tejer, con una armella 5 para hilo. A través de
la armella 5 para hilo es conducido un hilo de urdimbre de tejido de
la banda de género a fabricar, de modo que el mismo puede ser
posicionado selectivamente en dirección vertical mediante un
movimiento de ascenso y descenso del lizo de tejer 4.
El lizo de tejer 4 está guiado por encima de la
armella 5 para hilo a través de un taladro 31 en un elemento de
guiado 20 fijo en el espacio, y por debajo de la armella para hilo a
través de un taladro 31' de un elemento de guiado móvil 6. Los
elementos de guiado 20 y 6 contienen una pluralidad de taladros
dispuestos en forma de retícula, de los que sólo se representan una
parte. A través de cada uno de estos taladros 31, 31' se puede
extender un lizo de tejer, mediante cuya armella para hilo se puede
posicionar correctamente según patrón un hilo de urdimbre de tejido
determinado.
Mientras que el elemento de guiado superior 20
está unido de modo fijo en el espacio con el dispositivo de tejer,
el elemento de guiado inferior 6 sirve simultáneamente como elemento
de elevación de un dispositivo generador de elevación. Es decir, el
mismo puede realizar un movimiento de ascenso y descenso en un rango
de elevación representado mediante una flecha doble. Además, en los
taladros 31' están previstos dispositivos de bloqueo (no
representados en detalle), mediante cuya maniobra se puede
materializar un acoplamiento fijo del lizo de tejer 4 al elemento de
guiado 6, y liberar respectivamente un tal acoplamiento.
Si mediante un control correspondiente del
dispositivo de bloqueo en el taladro 31' se materializa un
acoplamiento con el lizo de tejer 4, el lizo de tejer es arrastrado
por el movimiento de elevación del elemento de guiado móvil 6. El
control se efectúa entonces preferentemente de modo electrónico y/o
neumático y/o mecánico, para lo cual el elemento de guiado 6 y/o el
lizo de tejer 4 está o están configurados de modo correspondiente.
De la manera citada, la armella 5 para hilo puede ser posicionada en
una posición deseada, por ejemplo en la calada alta o en la calada
baja.
Adicional o alternativamente, también un lizo de
tejer que en la cadencia actual no toma parte en el movimiento del
elemento de guiado 6, puede ser unido mediante un dispositivo de
bloqueo correspondiente en el taladro 31 del elemento de guiado 20
fijo en el espacio, con este elemento de guiado. Se garantiza con
ello que el lizo de tejer queda enclavado fijamente en el espacio.
Con este fin, el lizo de tejer debe ser naturalmente desacoplado
simultáneamente del elemento de guiado 6.
El dispositivo según la invención está limitado
en su altura constructiva a un rango que es esencialmente menor que
la altura constructiva de una instalación de tejer Jacquard con
arcada de tejer y máquina Jacquard. Desaparecen sobre todo todos los
inconvenientes de una arcada de tejer, tales como roturas de
cordones de arcada debidos a ángulos extremados y a coeficientes de
fricción extremadamente elevados de los cordones de arcada en los
elementos de desvío. Es ventajosa también la eliminación así
conseguida de roturas de los resortes de tracción antagonistas
debidas a cargas dinámicas y/o estáticas de estos resortes.
Fig. 3 muestra el principio de funcionamiento del
dispositivo de pauta de calada con dos elementos de guiado móviles,
que son al mismo tiempo elementos de elevación (denominados a
continuación elementos de elevación de guiado). El elemento de
elevación de guiado para el rango de elevación
bajo-central y central-bajo se
designa con 6, el elemento de elevación de guiado para el rango de
elevación alto-central y
central-alto con 7, el elemento de guiado fijo en el
espacio (denominado a continuación elemento de bloqueo de guiado)
para el bloqueo de los lizos de tejer en la calada baja y alta
respectivamente con 8, el elemento de guiado fijo en el espacio para
la recepción de los lizos de tejer por debajo de la calada de tejido
con 9, y el suelo de protección, que puede impedir un deslizamiento
de expulsión de los lizos de tejer, con 10. El rango de elevación de
los elementos de elevación de guiado 6 y 7 se representa en cada
caso con ayuda de las líneas continuas y de las líneas de trazos 6a
y 7a, así como las flechas paralelas de sentidos opuestos.
Los lizos de tejer con las armellas 5, 5a, 5b,
5c, 5d, 5e, 5f, 5g se designan con 4, 4a, 4b, 4c, 4d, 4e, 4f, 4g.
Los lizos de tejer 4 y 4c se encuentran, debido a su fijación 11 y
14 respectivamente al elemento de elevación de guiado 6, en la
calada central cuando el elemento de guiado 6 adopta la posición
designada con 6a. Los lizos de tejer 4a y 4b se encuentran, debido a
su fijación 12 y 13 al elemento de elevación de guiado 7, también en
la calada central cuando el elemento de elevación de guiado 7 adopta
la posición designada con 7a. Los lizos de tejer 4d y 4e se
encuentran, debido a su fijación 15 y 16 al elemento de elevación de
guiado 6, en la calada baja. Los lizos de tejer 4f y 4g se
encuentran, debido a su fijación 17 y 18 al elemento de elevación de
guiado 7, en la calada alta.
El lizo de tejer 4g permanece, debido a su
fijación 19 al elemento de guiado 8 fijo en el espacio, en la calada
alta también durante la trama siguiente. Con este fin, la fijación
18 al elemento de elevación de guiado 7 se libera antes de que
comience el movimiento de descenso del elemento de elevación de
guiado 7.
Los puntos de fijación o unión respectivamente
designados con 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18 y 19 de los lizos de
tejer a o respectivamente en los taladros 31, 31' de los elementos
de elevación de guiado 6 y 7 o respectivamente del elemento de
bloqueo de guiado 8 fijo en el espacio para el bloqueo de los lizos
de tejer en la calada baja o en la alta respectivamente se pueden
materializar por medio de imanes, circuitos magnéticos, por medio de
campos magnéticos, por medios neumáticos, pero también con ayuda de
anclaje mecánico y unión positiva de forma y similares. Es
conveniente para ello configurar tanto los taladros 31, 31' en los
elementos de guiado como los lizos de tejer de manera
correspondiente a su finalidad. Cada taladro o respectivamente cada
zona del taladro de los elementos de elevación de guiado y de los
elementos de bloqueo de guiado fijos en el espacio debe ser
controlado según patrón. Esto se puede llevar a cabo mediante cintas
de datos especiales. Pero también es imaginable un control sin
hilos. Para la recepción y el guiado de los lizos de tejer, los
elementos de guiado pueden presentar, en lugar de taladros, espacios
huecos de cualquier forma y tipo constructivo (por ejemplo, tubitos
individuales) y de cualquier realización material.
Se puede prescindir también del elemento de
bloqueo de guiado 8 fijo en el espacio para el bloqueo por encima de
la calada de tejido. El bloqueo se puede efectuar entonces mediante
el elemento de guiado 9, si este elemento de guiado está realizado
como elemento controlable.
Los movimientos de elevación de los elementos de
elevación de guiado se obtienen mediante un accionamiento
correspondiente.
Para generar una calada oblicua eventualmente
necesaria, los elementos de elevación de guiado pueden estar
distribuidos en secciones correspondientes, a fin de permitir
longitudes de elevación diferentes.
Las dimensiones de los elementos de guiado vienen
determinadas en función de la carga y teniendo en consideración la
anchura del telar y el número de revoluciones de la máquina de
tejer.
El elemento de bloqueo de guiado 8 fijo en el
espacio sirve para la fijación de la posición de los lizos de tejer
en la calada baja y alta respectivamente, si en la trama siguiente
éstos deben estar enclavados en la posición precedente en
correspondencia con el enlace. Esto sirve para un desarrollo más
suave del proceso de tejido.
En el caso del principio de funcionamiento
representado en Fig. 3, la llamada posición de registro o también
neutra se halla en la calada central y simultáneamente calada
cerrada. En esta posición tiene lugar el movimiento del peine,
mediante el cual el hilo de trama se aplica a la banda de género
tejida previamente. Si se trabaja sin el elemento adicional 8, se
ocasiona el retroceso de todos los hilos de urdimbre del tejido al
carril de temporización del movimiento del peine, lo que hace
posible una tensión uniforme de todos los hilos de urdimbre del
tejido durante el movimiento del peine. Esto es particularmente
ventajoso para materiales de urdimbre delicados. Como la máquina
según el principio de funcionamiento
de Fig. 3 permite ambos tipos de trabajo, éste se puede elegir correspondientemente.
de Fig. 3 permite ambos tipos de trabajo, éste se puede elegir correspondientemente.
Fig. 4 muestra el principio de funcionamiento del
dispositivo de pauta de calada con sólo un elemento de elevación de
guiado 21, pudiéndose situar la posición de registro tanto en la
calada baja (línea continua) como en la calada alta (línea de
trazos). El elemento de elevación de guiado 21 efectúa en este
ejemplo un movimiento de ascenso y descenso por cada inserción de
trama o revolución de la manivela respectivamente.
En este tipo de trabajo, el elemento de bloqueo
de guiado 8 fijo en espacio en posición de registro en la calada
baja, tiene la función fijar los lizos de tejer, que según se ha
elegido no están fijados al elemento de elevación de guiado 21,
durante el movimiento de descenso del elemento de elevación de
guiado 21 y mantenerlos por tanto con seguridad en la calada
baja.
Un elemento de guiado fijo en el espacio se
designa con 9 y un suelo con 10.
Lo mismo es válido de manera análoga si la
posición de registro se sitúa en la calada alta. En este caso, el
elemento de guiado 8 fijo en el espacio tiene la función de mantener
los lizos de tejer durante el movimiento de descenso del elemento de
elevación de guiado 21 tal como se ha elegido en la calada alta. Por
lo demás, el elemento de bloqueo de guiado 8 fijo en el espacio se
puede emplear como bloqueo para los lizos de tejer, que tal como se
ha elegido también deben permanecer en la misma posición de calada
durante la siguiente trama.
El rango de elevación del elemento de elevación
de guiado 21 se representa con ayuda de la línea continua y de la
línea de trazos 21a.
El lizo de tejer 4h se encuentra, debido a su
fijación 22 al elemento de bloqueo de guiado 8 fijo en el espacio,
en la calada baja. El lizo de tejer 4i se encuentra, debido a su
fijación 23 al elemento de elevación de guiado 21, en la calada
alta. El lizo de tejer 4j se encuentra, debido a su fijación 24 al
elemento de bloqueo de guiado 8 fijo en el espacio, en la calada
alta.
Fig. 5 muestra el principio de funcionamiento del
dispositivo de pauta de calada con dos elementos de elevación de
guiado 25 y 26. La posición de registro se halla, para los dos
elementos de elevación de guiado, alternativamente en la calada alta
y en la calada baja.
El elemento de bloqueo de guiado 8 fijo en el
espacio tiene la función de mantener los lizos de tejer en la calada
alta o baja respectivamente, según se haya elegido.
El rango de elevación de los elementos de guiado
25 y 26 se representa respectivamente con ayuda de las líneas
continuas y de las líneas de trazos 25a y 26a. El lizo de tejer 4k
se encuentra, debido a su fijación 27 al elemento de bloqueo de
guiado 8 fijo en el espacio, en la calada baja. El lizo de tejer 4l
se encuentra, debido a su fijación 28, en la calada alta, cuando el
elemento de guiado 25 adopta la posición designada con 25a. El lizo
de tejer 4m se encuentra, debido a su fijación 29 al elemento de
elevación de guiado 26a, en la calada alta, cuando el elemento de
elevación de guiado adopta la posición designada con 26a. El lizo de
tejer 4n se encuentra, debido a su fijación 30 al elemento de
bloqueo de guiado 8 fijo en el espacio, en la calada alta.
Fig. 6 muestra el principio de funcionamiento del
dispositivo de pauta de calada con dos elementos de elevación 32, 33
y dos elementos de guiado 34, 35 fijos en el espacio. La posición de
registro se halla para los dos elementos de elevación en la calada
central. Los elementos de guiado 34 y 35 fijos en el espacio tienen
la función de guiar permanentemente los lizos de tejer 4o - 4r. Las
armellas para hilo de los lizos de tejer se designan con 5o -
5r.
Los elementos de elevación 32, 33 sólo asumen un
guiado adicional de los lizos de tejer 4o - 4r cuando éstos están
fijados a los elementos de elevación correspondientes 32, 33. La
fijación de los lizos de tejer a los elementos de elevación o
respectivamente la liberación de los mismos tiene lugar en las dos
zonas extremas de los lizos de tejer.
En este ejemplo, los elementos de elevación
pueden estar configurados de modo similar a las llamadas cuchillas
de una máquina Jacquard. Asimismo, los lizos de tejer pueden estar
configurados de modo similar a las pletinas de una máquina
Jacquard.
El rango de elevación de los elementos de
elevación 32, 33 se representa por medio de las líneas continuas y
de trazos.
El lizo de tejer 4o se encuentra, debido a la
posición de calada central y de registro de los elementos de
elevación 32, 33, en la calada central. En la posición de calada
central y de registro de los elementos de elevación, según este tipo
de funcionamiento, básicamente todos los lizos de tejer se
encuentran en la calada central.
Debido a la fijación 36 del lizo de tejer 4o al
elemento de elevación 32, este lizo de tejer es arrastrado hacia
arriba a la posición de la calada alta. Esta posición se representa
por medio del lizo de tejer 4p. Debido a la fijación 37 al elemento
de elevación 32, este lizo de tejer se encuentra en la calada
alta.
De modo análogo a este tipo de funcionamiento
para el posicionado de los lizos de tejer en la calada alta, la
representación de los lizos de tejer 4q y 4r muestra el posicionado
de los lizos de tejer en la calada baja. El lizo de tejer 4q se
encuentra, debido a la posición de calada central y de registro de
los elementos de elevación 32, 33, en la calada central. Debido a la
fijación 38 del lizo de tejer 4q al elemento de elevación 33, este
lizo de tejer es arrastrado hacia abajo a la posición de la calada
baja. Esta posición se representa por medio del lizo de tejer 4r.
Debido a la fijación 39 al elemento de elevación 33, este lizo de
tejer 4r se encuentra en la calada baja.
Los ejemplos de funcionamiento de las Fig. 3, 4,
5 y 6 muestran sólo algunas pocas combinaciones de fijación y
liberación de los lizos de tejer respecto a los elementos de
elevación y respecto a los elementos de bloqueo (fijación =
acoplamiento de los lizos de tejer a los elementos respectivos;
liberación = desacoplamiento de los lizos de tejer de los elementos
respectivos). Todos los principios de funcionamiento ofrecen la
posibilidad de posicionar todos los elementos selectivamente por
encima y/o por debajo de la calada de tejido. Hay naturalmente otras
posibilidades de combinación de los elementos necesarios, también en
relación con el número de los elementos.
En Fig. 7 se representa un ejemplo de realización
de dispositivos de bloqueo para la unión y liberación
respectivamente de los elementos de posicionado. En las aberturas 31
de los elementos de elevación de guiado están previstas cámaras 41,
en las que pueden engranar salientes previstos en los lizos de tejer
4. Como puede apreciarse, la amplitud de apertura de las aberturas
31 está dimensionada de modo que, cuando los salientes 40 no
engranan en las cámaras o vaciados 41 respectivamente, es posible un
movimiento de elevación sin impedimentos. Tal como se representa
mediante las flechas dispuestas junto a los extremos superiores de
los lizos de tejer, los lizos de tejer son móviles transversalmente
a la dirección de elevación, a saber de modo que los salientes 40
bien pueden engranar en el vaciado configurado como cámaras 41 y
llevar a cabo por tanto un bloqueo, o en otra posición ejercer un
movimiento de elevación sin impedimentos. El movimiento transversal
se efectúa por medio de dispositivos de movimiento transversal
apropiados (no representados), que están configurados controlables.
Según la posición, el lizo de tejer 4 es pues arrastrado hacia
arriba por el elemento de elevación de guiado superior a la calada
alta, o arrastrado hacia abajo con el otro elemento de elevación de
guiado a la calada baja.
Las posiciones de los lizos de tejer designadas
con A hasta D en Fig. 7 son como sigue:
Posición
A
Ambos elementos de elevación de guiado con sus
aberturas 31 se hallan en la calada central. El saliente 40 del lizo
de tejer 4 es presionado, mediante el dispositivo de posicionado
transversal configurado por ejemplo como
micro-circuito, hacia la derecha adentro del vaciado
configurado como cámara 41 de la abertura 31 del elemento de
elevación de guiado superior.
Posición
B
Los elementos de elevación de guiado se mueven
hacia arriba y hacia abajo respectivamente. Como el saliente 40 del
lizo de tejer 4 engrana en la cámara 41 de la abertura 31 del
elemento de elevación de guiado superior, el lizo de tejer es
arrastrado hacia arriba a la calada alta.
Posición
C
Ambos elementos de elevación de guiado con sus
aberturas 31 se hallan en la calada central. El saliente 40 del lizo
de tejer 4 es presionado mediante los dispositivos de posicionado
transversal hacia la izquierda adentro de la cámara 41 de la
abertura 31 del elemento de elevación de guiado inferior.
Posición
D
Los elementos de elevación de guiado se mueven
hacia arriba y hacia abajo respectivamente. Como el saliente 40 del
lizo de tejer 4 engrana en la cámara 41 de la abertura 31 del
elemento de elevación de guiado inferior, el lizo de tejer 4 es
arrastrado hacia abajo a la calada baja.
En la forma de realización representada
esquemáticamente en Fig. 9, los lizos de tejer 4 no presentan
saliente alguno, sino vaciados 42. A los vaciados 42 están asociados
salientes configurados como mandriles 43, pasadores o similares,
dispuestos fijos en el espacio en la abertura respectiva 31. También
aquí, mediante el dispositivo de posicionado transversal se puede
conseguir que los lizos de tejer bien sean presionados con sus
vaciados sobre los mandriles 43, o que no engranen y puedan realizar
el movimiento de elevación. En la posición de engrane, el lizo de
tejer está acoplado al elemento de elevación de guiado
correspondiente. El dispositivo de posicionado transversal puede
trabajar también magnéticamente. En la posición de acoplamiento, el
lizo de tejer con el elemento de elevación de guiado respectivo es
llevado a la calada alta o a la calada baja respectivamente.
La invención pone por tanto a disposición un
dispositivo de pauta de calada exento de arcadas para un control de
los hilos individuales, de modo que los movimientos de elevación
necesarios para conseguir la calada del tejido se efectúan con
elementos que asumen simultáneamente el movimiento de elevación y el
guiado de los lizos. Mediante la eliminación de una arcada de tejido
adicional se evitan los siguientes inconvenientes conocidos:
Desgaste prematuro de la arcada de tejido debido
a roturas de cordones, cortes de tablero coral y del suelo de guiado
de la arcada, roturas de los resortes de tracción antagonistas;
Número de revoluciones reducido de la máquina de
tejer.
Desaparecen la necesaria superestructura para la
máquina Jacquard convencional y la gran altura espacial para las
naves de fabricación. Esto ofrece enormes utilidades económicas y
ventajas técnicas.
Claims (7)
1. Dispositivo de pauta de calada para la técnica
textil con elementos de posicionado móviles (4-4r)
que presentan armellas (5-5r) para hilo, para la
recepción de hilos de una banda de género a fabricar, con al menos
un elemento de bloqueo de guiado de elevación (6, 7, 21, 25, 26, 32,
33) con un dispositivo generador de elevación para el movimiento de
los elementos de bloqueo de guiado de elevación en movimiento
ascendente y descendente vertical y para el movimiento de elevación
de los elementos de posicionado, con una pluralidad de aberturas
(31, 31') dispuestas a cierta distancia mutua para el guiado de los
elementos de posicionado, y con un dispositivo de bloqueo
controlable selectivamente para la unión y para la liberación
respectivamente de los elementos de posicionado con y de los
elementos de bloqueo de guiado de elevación respectivamente, de modo
que los hilos de la banda de género a fabricar pueden ser llevados a
posiciones correctas según patrón o de enlace, caracterizado
porque
el o los elementos de bloqueo de guiado de
elevación (6, 7, 21, 25, 26, 32, 33) respectivamente está/están
configurado/configurados como elemento de elevación o como elementos
de elevación respectivamente del dispositivo generador de elevación
y estando dispuestos, en el elemento de bloqueo de guiado de
elevación o en los elementos de bloqueo de guiado de elevación
respectivamente que realizan el movimiento de elevación y/o en los
elementos de posicionado, dispositivos de bloqueo controlables
selectivamente para la unión y para la liberación respectivamente de
los elementos de posicionado con y de los elementos de bloqueo de
guiado de elevación respectivamente, y porque los elementos de
bloqueo de guiado de elevación presentan una pluralidad de aberturas
(31, 31') dispuestas a cierta distancia mutua, a través de las
cuales están guiados y son guiados los elementos de posicionado, y
porque adicionalmente al elemento de bloqueo de guiado de elevación
o a los elementos de bloqueo de guiado de elevación respectivamente
(6, 7, 21, 25, 26, 32, 33) está previsto al menos un elemento de
bloqueo de guiado (20, 8, 9, 34, 35) configurado fijo en el espacio,
y estando dispuestos, en este al menos un elemento de bloqueo de
guiado fijo en el espacio y/o en los elementos de posicionado,
dispositivos de bloqueo controlables selectivamente para la unión y
para la liberación respectivamente de los elementos de posicionado
con y del al menos un elemento de bloqueo de guiado fijo en el
espacio respectivamente, y porque el al menos un elemento de bloqueo
de guiado fijo en el espacio presenta una pluralidad de aberturas
(31, 31') dispuestas a cierta distancia mutua, a través de las
cuales están guiados y son guiados los elementos de posicionado.
2. Dispositivo de pauta de calada según la
reivindicación 1, caracterizado porque están previstos varios
elementos de bloqueo de guiado de elevación (6, 7, 21, 25, 26, 32,
33) dispuestos paralelamente a cierta distancia mutua.
3. Dispositivo de pauta de calada según una de
las reivindicaciones 1 a 2, caracterizado porque zonas
frontales y/o zonas extremas frontales y/o zonas extremas de los
elementos de posicionado (4-4r) están configuradas
de modo que pueden ser unidas con el o los elementos de bloqueo de
guiado de elevación (6, 7, 21, 25, 26, 32, 33) y el o los elementos
de bloqueo de guiado (20, 8, 9, 34, 35) fijos en el espacio y
liberadas respectivamente de éste/éstos.
4. Dispositivo de pauta de calada según una de
las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque los
elementos de posicionado (4-4r) que presentan
armellas (5-5r) para hilo están configurados como
cuerpos rígidos, preferentemente elásticos a flexión y/o
preferentemente de una sola pieza.
5. Dispositivo de pauta de calada según una de
las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque los
dispositivos de bloqueo pueden ser controlados electrónica y/o
neumática y/o mecánicamente, para materializar y liberar
respectivamente el bloqueo de los elementos de posicionado
(4-4r).
6. Dispositivo de pauta de calada según una de
las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque los
dispositivos de bloqueo en los elementos de bloqueo de guiado de
elevación y/o en los elementos de bloqueo de guiado fijos en el
espacio presentan, en la zona de las aberturas (31), vaciados (41)
para el engrane o no engrane selectivo de salientes (40) previstos
en los elementos de posicionado, y porque están previstos
dispositivos controlables selectivamente para el movimiento de los
elementos de posicionado transversalmente respecto a la dirección de
elevación a la posición de enclavamiento o a la posición de no
enclavamiento, y porque la amplitud de apertura de las aberturas
(31) está dimensionada de modo que en la posición de no engrane es
posible un movimiento de elevación sin impedimentos.
7. Dispositivo de pauta de calada según una de
las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque los
dispositivos de bloqueo en los elementos de bloqueo de guiado de
elevación y/o en los elementos de bloqueo de guiado fijos en el
espacio presentan, en la zona de las aberturas (31), salientes (43)
para el engrane o no engrane selectivo en aberturas (42) previstas
en los elementos de posicionado, y porque están previstos
dispositivos controlables selectivamente para el movimiento de los
elementos de posicionado transversalmente respecto a la dirección de
elevación a la posición de enclavamiento o a la posición de no
enclavamiento, y porque la amplitud de apertura de las aberturas
(31) está dimensionada de modo que en la posición de no engrane es
posible un movimiento de elevación sin impedimentos.
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