DE1952929B2

DE1952929B2 - Verfahren zur herstellung von muenzen

Info

Publication number: DE1952929B2
Application number: DE19691952929
Authority: DE
Inventors: Ake Gustav Vilhelm Finspang Remning (Schweden)
Original assignee: Granges Essem AB
Current assignee: Granges Essem AB
Priority date: 1968-10-24
Filing date: 1969-10-21
Publication date: 1977-11-03
Also published as: US3636616A; NO123482B; FI52016C; FI52016B; NL6915548A; DE1952929A1; ES372422A1; GB1233279A; DK121681B; FR2021480A1; DE1952929C3; SE317305B

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Münzen od. dgl. aus plattiertem Material.

Zur Herstellung von Medaillen und ähnlichen Gegenständen wurde bereits vorgeschlagen, für den Prägevorgang flache Rohlinge zu verwenden, die aus äußeren Lagen eines wertvolleren oder edleren Materials und einer mittleren Lage aus einem weniger wertvollen bzw. weniger edlen Material bestehen. Die mittlere Lage ist jedoch am Rand der Medaille od. dgl. sichtbar, was hinsichtlich des Aussehens oftmals von Nachteil ist

Aufgabe der Erfindung ist es, ein neuartiges und verbessertes Verfahren in erster Linie zur Herstellung von Münzen zu schaffen, mit dessen Hilfe sich ungeachtet der Verwendung eines verhältnismäßig billigen Ausgangsmaterials in einfacher und wirtschaftlicher Weise Münzen od. dgl. herstellen lassen, die den hinsichtlich des Aussehens gestellten hohen Anforderungen genügen.

Zur Lösung der Aufgabe sieht die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung von Münzen od. dgl. aus plattiertem Material vor, welches dadurch gekennzeichnet ist, daß aus dem plattierten Material Scheiben hergestellt werden, die etwas größer sind als die für den Prägevorgang verwendeten Rohlinge, daß die Scheiben mit einer Umfangsnut versehen werden, so daß die äußeren Lagen der Scheiben über die mittlere Lage herausstehen, und daß die herausstehenden Randabschnitte der äußeren Lagen aufeinander zu gebogen werden, wobei die Tiefe der Umfangsnut so bemessen ist, daß sich die nach innen umgebogenen Randabschnitte etwa berühren, wonach aus den in dieser Weise hergestellten Rohlingen Münzen od. dgl. geprägi werden. Die Erfindung bezieht sich auf die mit Hilfe des neuartigen Verfahrens hergestellten Münzen od. dgl.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist anhand der Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigt Fiel schematisch die verschiedenen Arbeitsschritte zur Herstellung einer Münze und

Fie ^ in perspektivischer Darstellung eine mit Hilfe des Verfahrens hergestellte Münze, aus der ein Sektor herausgeschnitten ist. .... .,„

Die Fig 1 zeigt geschnitten einen Abschnitt 10eines nlattierten Materials in Form einer Scheibe oder eines Streifens mit zwei äußeren Lagen 11 z.B. aus einer KuDferlegierung mit 15% Ni und einer mittleren Lage ozB aus einer Kupferlegierung mit 3<>/o Ni. Aus Hipsem Material wird beispielsweise durch Ausstanzen SneTder Linien 13 eine Scheibe 14 hergestellt. Gemäß Erfindung ist die Scheibe 14 etwas größer als der Rohling der für den Prägevorgang zur Verwendung kommt Dagegen entspricht die äußere Kontur der Scheibe der Kontur der herzustellenden Münze od. dgL, d h sie ist rund für eine runde Münze, sechseckig für eine¹ sechseckige Münze usw.. .

Der Rand 15 der Scheibe 14 wird danach mit der Umfangsnut 16 versehen, so daß die äußeren Lagen 11 der Scheibe 14 mit ihren Randabschnitten 17 über die mittlere Lage 12 herausstehen. Insbesondere bei der Herstellung runder Münzen od. dgl. ist es zweckmäßig, die Umfangsnut 16 auf einer Drehbank einzuschneiden, wobei d^;e runde Scheibe gegenüber einem stationären Drehwerkzeug od. dgl. in Drehung versetzt werden kann Natürlich kann der Drehvorgang vollautomatisch durchgeführt werden, so daß die Herstellungskosten

^Danach werden gemäß Erfindung die Randabschnitte 17 der Scheibe 14 nach innen aufeinander zu gebogen. Die Tiefe der Umfangsnut 16 ist so groß gehalten, daß sich die nach innen umgebogenen Randabschnitte zumindest berühren. Obwohl es im Rahmen der Erfindung durchaus möglich ist, daß die umgefalteten Abschnitte entweder ein, einen geringen Abstand voneinander haben oder sich etwas überlappen, ist es dennoch von Vorteil, wenn die umgebogenen Randabschnitie 17 mit ihren Kanten genau zur gegenseitigen Anlage kommen. Das Umbiegen der Randabschnitte 17 kann in automatisch arbeitenden Maschinen vorgenommen werden und in vorteilhafter Weise in mehreren Arbeitsschritten dadurch erfolgen, daß man Druckwalzen an den Randabschnitten 17 zur Anlage: bringt, während sich die Scheibe 14 dreht. Aus dem in dieser Weise hergestellten Rohling 18 kann in der üblichen Weise die Münze 19 geprägt werden, deren Rand 20 das Material der mittleren Lage 12 umschließt, wobei die Verbindungsstelle zwischen den Randabschnitten 17 zumindest mit bloßem Auge unsichtabr ist. Das Material der Lagen 11 und 12 geht beim Prägevorgang etwas auseinander und füllt alle Hohlräume 21 aus, die nach dem Umbiegen der Randabschnitte 17 noch vorhanden

waren.

Die Erfindung wird nicht dadurch beschränkt, daß in Fig. 1 der Querschnitt der Umfangsnut 16 halbrund dargestellt ist. Der Querschnitt der Umfangsnut 16 kann beispielsweise auch V-förmig sein oder die Form eines Kegelstumpfes haben. Wie dargestellt, kann die Umfangsnut 16 am Rand 15 der Scheibe 14 genau bis an die äußeren Lagen heranreichen. Es ist jedoch ebenso möglich, die Umfangsnut so breit zu halten, daß ein bestimmter Abschnitt des Materials der äußeren Lagen 11 entfernt wird, oder aber so schmal, daß die Randsbschnitte 17 auch einen Teil des Materials der mittleren Lage 12 umfassen. Ferner ist im Rahmen des Erfindungsgedankens möglich, die Umfangsnut mehr oder weniger außerhalb der Mitte anzuordnen, z. B. in

der Weise, daß der eine Randabschnitt 17 weiter heraussteht als der andere. Auch kann die Scheibe 14 mehr als drei Lagen aufweisen. Im Rahmen des Erfindungegedankens ergeben sich weitere Abwandlungsmöglichkeiten.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Verfahren zur Herstellung von Münzen od. dgl. aus plattiertem Material, dadurch gekennzeichnet, daß aus dem plattierten Material Scheiben hergestellt werden, die etwas größer sind als die für den Prägevorgang verwendeten Rohlinge, daß die Scheiben mit einer Umfangsnut versehen werden, so daß die äußeren Lagen der Scheiben über die mittlere Lage herausstehen, und daß die herausstellenden Randabschnitte der äußeren Lagen aufeinander zu gebogen werden, wobei die Tiefe der Umfangsnut so bemessen ist, daß sich die nach innen umgebogenen Randabschnitte etwa berühren, wonach aus den in dieser Weise hergesteliten Rohlingen Münzen od. dgl. geprägt werden.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Umfangsnut auf einer Drehbank in die Scheiben eingeschnitten wird.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das nach innen folgende Umbiegen der herausstehenden Randabschnitte unter Drehung der Scheibe mit Hilfe von außen angreifender Druckwalzen durchgeführt wird.