DE19513183A1 - Verschleißfeste Auskleidung für einen Baustoff-Trogmischer mit nach Art eines Stützbogens verspannten Verschleißplatten - Google Patents
Verschleißfeste Auskleidung für einen Baustoff-Trogmischer mit nach Art eines Stützbogens verspannten VerschleißplattenInfo
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- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
- B28C5/08—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
- B28C5/0862—Adaptations of mixing containers therefor, e.g. use of material, coatings
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/50—Mixing receptacles
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Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine verschleiß
feste Auskleidung für einen Baustoffmischer nach dem Ober
begriff des Patentanspruchs 1.
Baustofftrogmischer dieser Art sind lange bekannt (verglei
che DE-PS 12 37 936 und DD-PS 41 453) und haben sich im
Großen und Ganzen auch bewährt.
Man ist in der Betonbereitungstechnologie im allgemeinen
zunächst davon ausgegangen, daß es gar keine andere Mög
lichkeit gäbe, als die Verschleißplatten Stück für Stück
mit der Trogwandung zu verschrauben und man hat sich dem
Glauben hingegeben, mit dieser Art der Verschleißplattenbe
festigung sei es möglich, einzelne Verschleißplatten im
Fall ihrer Zerstörung relativ einfach austauschen zu kön
nen. Auch hatte man sich offenbar damit abgefunden, den
durch die Schraublöcher bedingten erhöhten Verschleiß in
Kauf nehmen zu müssen.
Ein besonderes Problem in Verbindung mit den bekannten Ver
schleißplatten berührt das Ersatzteilgeschäft. In Anbe
tracht dessen, daß es sich bei diesen Verschleißplatten
aufgrund der geforderten Verschleißfestigkeit um teure Bau
teile handelt, hat sich ein Piraterie-Markt entwickelt, der
das Ersatzteilgeschäft für die Erstausrüster erheblich
stört.
Diese vorgenannten Problempunkte galt es, einmal gründlich
neu anzudenken, mit dem Ziel, neue Möglichkeiten für die
Verschleißplattenbefestigung zu konzipieren.
Ein erster Denkanstoß bezüglich einer neuen, schraubenlosen
Verschleißplattenbefestigung ist der DD-PS 41 453 zu ent
nehmen. Hierbei sind die Verschleißplatten auf die Trog
innenwandung aufgelegt und nach Art eines Stützbogens
gegeneinander verspannt. Dabei liegen die achsparallelen
Verschleißplattenkanten stumpf aneinander an und es ist
ohne weiteres einsichtig, daß dabei die Gefahr besteht, daß
das über diese achsparallelen Stoßkanten hinweggeschobene
Mischgut bei Unebenmäßigkeiten die Verschleißplatten unter
Umständen abhebt. Auch wenn über den in Umfangsrichtung der
Troginnenwandung wirkenden Formschluß eine gewisse Halte
wirkung der Verschleißplatten im Verbund nicht gänzlich
abzustreiten ist, so verliert diese Konfiguration späte
stens dann ihre Wirksamkeit, wenn die Verschleißplatten bis
zur Plattenmitte hin verschlissen, d. h. abgetragen sind. In
diesem Falle verliert der konvex/konkave Formschluß seine
Wirkung und die Verschleißplatten können übereinander weg
rutschen, wenn sich beispielsweise ein harter Gegenstand an
der Kante verklemmt.
Die der vorliegenden Erfindung zugrunde liegende Aufgabe
besteht darin, eine verschleißfeste Baustoff-Trogmischer-
Auskleidung der gattungsgemäßen Art anzugeben, die zunächst
einmal ohne Schraublöcher zu befestigen ist und die insbe
sondere in Bewegungsrichtung des Mischguts betrachtet gut
miteinander "verzahnt" ist und zwar so, daß die Verschleiß
platten auch dann noch gut miteinander "verzahnt" sind,
wenn sie über die Hälfte der Ausgangsdicke hinweg abge
tragen sind.
Die Lösung des vorstehend aufgezeigten Problems geht dem
allgemeinen Ansatz zufolge davon aus, daß die Verschleiß
platten auf der Innenwand des Mischtrogs aufliegend nach
Art eines Stützbogens (quasi selbsttragend) verspannt sind,
wobei die Verschleißplatten längs ihrer achsparallel zum
Trogmischer liegenden Kanten derartige paarweise komplemen
täre konvex-konkave keilförmige nut-/feder-ähnliche Form
gestaltung aufweisen, daß je Kante alternierend je minde
stens eine konvexe und eine konkave Form realisiert ist
(vergleiche Anspruch 1).
Mit anderen als im vorstehend wiedergegebenen Hauptanspruch
gebrauchten Worten besteht der Kern der vorliegenden Erfin
dung darin, die Auskleidung eines Baustofftrogmischers über
einfach aufgelegte, sich über eine komplementäre Verraste
rung gegenseitig haltende und stützende Verschleißplatten
zu realisieren, die lückenlos aneinander anschließen, und
die quer, d. h. längs der achsparallelen Kanten, relativ zu
einander verschränkt sind.
Damit entfallen á priori die genannten Schraublöcher, d. h.
die Angriffsfläche für einen Verschleiß an den Schrauben
köpfen und an den Schraublöcher entfällt. Darüberhinaus
können die auf dem Markt befindlichen Verschleißplatten der
"alten Art", d. h. mit Schraublöchern, dann nicht mehr ver
wendet werden, wenn die Baustoffmischtröge den neuen Ver
schleißplatten entsprechend gebaut sind, d. h. wenn diese
Mischtröge keine Schraublöcher mehr aufweisen.
Eine Weiterbildung beziehungsweise besondere Ausgestaltung
der verschleißfesten Auskleidung ist Gegenstand des An
spruchs 2.
Die hier angegebene spezifische Formgestaltung hat einer
seits im Hinblick auf die gießtechnische Herstellung und
andererseits im Hinblick auf die Montage der Verschleiß
platten besondere Vorteile.
Die Einzelheiten der vorliegenden Erfindung werden im
folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert. Diese zeigt
in
Fig. 1 die Prinzipdarstellung einer verschleißfesten Aus
kleidung anhand eines aufgeschnittenen Mischtrogs
für einen sogenannten Einwellen-Trogmischer, wobei
die Verschleißplatten kantenseitig nut-/feder
ähnlich alternierend verschränkt "verzahnt" sind;
Fig. 2 eine Detaildarstellung entsprechend der Ansicht "A"
nach Fig. 1 mit je einer Schnittdarstellung quer
zur Mischerlängsachse und zwar längs der Schnitt
linien I-I, II-II und II-III durch je drei in Um
fangsrichtung benachbarte Verschleißplatten nach
Fig. 1.
Der Mischtrog 1 ist ein zylindrischer Körper, dessen Innen
wandung 2 mit Verschleißplatten 3 belegt ist. Diese Ver
schleißplatten 3 sind der Krümmung der Innenwandung 2 ent
sprechend gebogen, so daß sie an dieser flächenhaft anlie
gen. Grundsätzlich spielt es keine Rolle, ob die Ver
schleißplatten 3, wie in der Zeichnung dargestellt, schach
brettartig angeordnet oder ob sie zum Beispiel mit einem
vorgegebenen Teilungsmaß in Umfangsrichtung gegeneinander
versetzt sind.
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf die Befestigung
beziehungsweise Fixierung der Verschleißplatten 3 im Misch
trog 1. Auszugehen ist dabei davon, daß die Verschleißplat
ten 3 je für sich an ihren achsparallel zur Achse des
Mischtrogs 1 gelegenen Kanten paarweise konvex-konkave
komplementäre keilförmige nut-/feder-ähnliche Formge
staltungen 4+, 4- aufweisen. Die Verschleißplatten 3 werden
so - in Umfangsrichtung betrachtet - aneinander angefügt,
so daß sie quasi selbsttragend an der Innenwand 2 des
Mischtrogs 1 an- und aufliegen.
Die genannte Verspannung wird dem dargestellten Ausfüh
rungsbeispiel entsprechend dadurch erreicht, daß parallel
zu den Kanten der Einfüllöffnung 5 des Mischtrogs 1 je eine
Spannleiste 6, 7 vorgesehen ist, deren Kantenausbildungen
der konvex-konkaven nut-/feder-ähnlichen Formgestaltungen
4+, 4- der Verschleißplatten 3 entsprechen. Generell ist es
ausreichend, eine der Spannleisten 6 oder 7 mit Langlöchern
10 zu versehen, um sie in Umfangsrichtung betrachtet gegen
die jeweils andere Spannleiste 7 und 6 anstellen bezie
hungsweise nachstellen zu können (vergleiche Pfeil X).
Was die konvex/konkave beziehungsweise nut-/feder-ähn
liche Formgestaltung 4+, 4- der in Achsrichtung des Misch
trogs 1 liegenden Kanten der Verschleißplatten 3 angeht, so
ist - vergleiche die Schnittlinien I-I, II-II und III-III
in Fig. 1 - festzuhalten, daß
- - entsprechend den Schnittlinien I-I, II-II und III-III die aneinander anliegenden Verschleißplatten 3 jeweils drei komplementäre Kantenausbildungen haben, die
- - entsprechend der - bezogen auf die Breite der Ver schleißplatten 3 - mittigen Schnittlinie II-II, inso weit invertiert ist, als die konvexen Kanten 4+ in eine konkave Kante 4- übergehen und umgekehrt.
Damit sind in Achsrichtung des Mischtrogs 1 betrachtet die
Verschleißplatte 3 alternierend konvexe Kanten 4+ bezie
hungsweise konkave Kanten 4- vorgesehen, so daß je zwei
Verschleißplatten 3 quasi miteinander verschränkt sind.
Selbstverständlich kann an Stelle der gezeichneten Dreier-
Teilung auch eine Mehrfachverschränkung, insbesondere
beispielsweise auch eine Zweier-Teilung, vorgesehen sein.
Die vorgenannte Verschränkung wird im folgenden anhand von
Fig. 2 näher erläutert, in der (Fig. 2a) die Ansicht "A"
nach Fig. 1, d. h. eine Datailansicht auf drei in Umfangs
richtung benachbarte Verschleißplatten 3 dargestellt ist.
Fig. 2b zeigt eine Ansicht längs der Schnittlinie I-I und
zwar quer über die drei benachbarten Verschleißplatten 3.
Diese Darstellung gilt auch für die Schnittlinie III-III.
Fig. 2c zeigt eine Ansicht längs der Schnittlinie II-II,
d. h. mittig durch die drei benachbarten Verschleißplatten
3.
Wie der Darstellung nach Fig. 2a/2b zu entnehmen ist,
sind die konvexen 4+ beziehungsweise konkaven 4- Kanten
ausbildungen derart dimensioniert, daß jeweils
- - die konvexe Kantenausbildung 4+ über einen geraden Absatz 41 und eine hinterschnittene Schräge 42 und
- - die konkave Kantenausbildung 4- über einen geraden Absatz 43 und eine vorstehende Schräge 44
entsteht. Die geraden Absätze 41/43 reichen dabei jeweils
vorzugsweise von der Innenseite der Verschleißplatten 3 bis
etwa zur halben Plattenstärke.
Sind nun beispielsweise Verschleißplatten 3 bis zur Mitte
hin abgetragen, so bleiben sie nach wie vor über die alter
nierenden Schrägen 42 beziehungsweise 43 relativ zueinander
miteinander "verzahnt".
Claims (2)
1. Verschleißfeste Auskleidung für einen Baustoff-
Trogmischer,
bestehend aus einer Vielzahl dicht nebeneinander angeordneter auswechselbarer Verschleißplatten, die auf der Innenwand (2) des Mischtrogs (1) auf liegend nach Art eines Stützbogens verspannt sind,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Verschleißplatten (3) längs ihrer achs parallel zum Trogmischer (1) liegenden Kanten paarweise konvex-konkave komplementäre derartige keilförmige nut-/federähnliche Formgestaltungen (4) aufweisen,
daß je Kante alternierend je mindestens eine konvexe und eine konkave Form realisiert ist.
bestehend aus einer Vielzahl dicht nebeneinander angeordneter auswechselbarer Verschleißplatten, die auf der Innenwand (2) des Mischtrogs (1) auf liegend nach Art eines Stützbogens verspannt sind,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Verschleißplatten (3) längs ihrer achs parallel zum Trogmischer (1) liegenden Kanten paarweise konvex-konkave komplementäre derartige keilförmige nut-/federähnliche Formgestaltungen (4) aufweisen,
daß je Kante alternierend je mindestens eine konvexe und eine konkave Form realisiert ist.
2. Verschleißfeste Auskleidung für einen Baustoff-
Trogmischer nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die konvex bzw. konkave Formgestaltung durch
jeweils eine hinterschnittene Schräge bzw. eine
vorstehende Schräge gebildet sind, die von der an
der Innenwand anliegenden Seite der Verschleiß
platten her insbesondere bis etwa zur Mitte der Ver
schleißplattendicke reichen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19513183A DE19513183A1 (de) | 1994-04-05 | 1995-03-31 | Verschleißfeste Auskleidung für einen Baustoff-Trogmischer mit nach Art eines Stützbogens verspannten Verschleißplatten |
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- 1995-04-03 EP EP95104923A patent/EP0676235B1/de not_active Expired - Lifetime
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EP0677324A1 (de) | 1995-10-18 |
DE59502384D1 (de) | 1998-07-09 |
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