EP0676235B1 - Baustoff-Trogmischer mit einer verschleissfesten Auskleidung - Google Patents

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EP0676235B1
EP0676235B1 EP95104923A EP95104923A EP0676235B1 EP 0676235 B1 EP0676235 B1 EP 0676235B1 EP 95104923 A EP95104923 A EP 95104923A EP 95104923 A EP95104923 A EP 95104923A EP 0676235 B1 EP0676235 B1 EP 0676235B1
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trough
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Elba Werk Maschinen GmbH and Co
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/08—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
    • B28C5/0862—Adaptations of mixing containers therefor, e.g. use of material, coatings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/50—Mixing receptacles
    • B01F35/511—Mixing receptacles provided with liners, e.g. wear resistant or flexible liners

Definitions

  • the present invention relates to a building material trough mixer a wear-resistant lining after the Preamble of claim 1.
  • a first food for thought about a new, screwless Wear plate mounting can be found in DD-PS 41 453.
  • the wear plates on the inner wall of the trough laid on and against each other in the manner of a support arch tense.
  • the wear plate edges are parallel to the axis butt against each other and it is without further realizes that there is a risk that the Mix material moved over these axially parallel abutting edges in the event of unevenness, the wear plates may lift off.
  • the object underlying the present invention is in a wear-resistant building material trough mixer lining to indicate the generic type, on the one hand are to be fastened without screw holes and on the other hand viewed in the direction of movement of the mix well with each other are "interlocked" and can be braced.
  • the screw holes mentioned are thus eliminated a priori, i.e. the contact surface for wear on the screw heads and the screw holes are omitted. Furthermore can wear plates of the "old style", i.e. then no longer used with screw holes when the building material mixing troughs the new wear plates are built accordingly, i.e. if those Mixing troughs no longer have screw holes. Finally it should also be noted that the new wear plates are essential are easier to assemble, i.e. the invention new lining of a building material trough mixer is also complete considerably cheaper.
  • the mixing trough 1 is a cylindrical body, the inner wall 2 is covered with wear plates 3.
  • These wear plates 3 are the curvature of the inner wall 2 bent accordingly, so that they lie flat against this. Basically, it doesn't matter whether the wear plates 3, as shown in the drawing, like a checkerboard are arranged, or whether, for example, with a predetermined pitch in the circumferential direction against each other are offset. This description of the wear-resistant Lining is equally for mixed building troughs after the State of the art applicable.
  • the present invention relates to attachment or fixation of the wear plates 3 in the mixing trough 1. It is assumed that the wear plates 3 each for their own parallel to the axis of the Mixing trough 1 lying edges a pair of convex-concave complementary wedge-shaped tongue and groove-like design 4 have.
  • the wear plates 3 are - circumferentially considered - attached to each other, so that they quasi self-supporting on the inner wall 2 of the mixing trough 1 lie on.
  • the shape 4 is designed so that when tightening the wear plates 3 in radial bias oriented.
  • the mentioned bracing is the illustrated embodiment accordingly achieved in that parallel to the Edges of the filling opening 5 of the mixing trough 1 each Tension bar 6.7 is provided, one - compare Tension bar 6 - has a concave edge 8, and the other - compare tension bar 7 - a convex one Has edge 9.
  • the mentioned edge formations correspond to the convex-concave tongue and groove shape 4. Generally it is sufficient to use one of the tensioning strips 6 or 7 with elongated holes 10 to them viewed in the circumferential direction against the other clamping bar Start and readjust 7 and 6 can (see arrow X).
  • the edge formation of the wear plates is 3 '/ 3' ' so that each wear plate 3 ', 3' 'on both Edges is identical. So then in the circumferential direction considers a wear plate 3 'one after the other with two convex edges 4 'and a wear plate 3' ' mounted with two concave edges 4 ''.

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Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Baustofftrogmischer mit einer verschleißfesten Auskleidung nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Baustofftrogmischer dieser Art sind lange bekannt (vergleiche DE-PS 12 37 936 und DD -PS 41 453) und haben sich im Großen und Ganzen auch bewährt.
Man ist in der Betonbereitungstechnologie im allgemeinen zunächst davon ausgegangen, daß es gar keine andere Möglichkeit gäbe, als die Verschleißplatten Stück für Stück mit der Trogwandung zu verschrauben und man hat sich dem Glauben hingegeben, mit dieser Art der Verschleißplattenbefestigung sei es möglich, einzelne Verschleißplatten im Falle ihrer Zerstörung relativ einfach austauschen zu können. Auch hatte man sich offenbar damit abgefunden, den durch die Schraublöcher bedingten erhöhten Verschleiß in Kauf nehmen zu müssen.
Ein besonderes Problem in Verbindung mit den bekannten Verschleißplatten berührt das Ersatzteilgeschäft. In Anbetracht dessen, daß es sich bei diesen Verschleißplatten aufgrund der geforderten Verschleißfestigkeit um teure Bauteile handelt, hat sich ein Piraterie-Markt entwickelt, der das Ersatzteilgeschäft für die Erstausrüster erheblich stört.
Diese vorgenannten Problempunkte galt es, einmal grundsätzlich neu anzudenken, mit dem Ziel, neue Möglichkeiten für die Verschleißplattenbefestigung zu konzipieren.
Ein erster Denkanstoß bezüglich einer neuen, schraubenlosen Verschleißplattenbefestigung ist der DD-PS 41 453 zu entnehmen. Hierbei sind die Verschleißplatten auf die Troginnenwandung aufgelegt und nach Art eines Stützbogens gegeneinander verspannt. Dabei liegen die achsparallelen Verschleißplattenkanten stumpf aneinander an und es ist ohne weiteres einsichtig, daß dabei die Gefahr besteht, daß das über diese achsparallelen Stoßkanten hinwegbewegte Mischgut bei Unebenmäßigkeiten die Verschleißplatten u.U abhebt.
Die der vorliegenden Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht darin, eine verschleißfeste Baustoff-Trogmischer-Auskleidung der gattungsgemäßen Art anzugeben, die einerseits ohne Schraublöcher zu befestigen sind und die andererseits in der Bewegungsrichtung des Mischguts betrachtet gut miteinander "verzahnt" und verspannbar sind.
Die vorgenannte Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 wiedergegebenen Merkmale gelöst.
Mit anderen als im Hauptanspruch gebrauchten Worten besteht der Kern der vorliegenden Erfindung darin, die Auskleidung eines Baustofftrogmischers über einfach aufgelegte , sich über eine komplementäre Verrasterung gegenseitig haltende und stützende Verschleißplatten zu realisieren, die lückenlos aneinander anschließen und über (eine) gemeinsame Spannleiste(n) relativ zueinander verspannt sind.
Damit entfallen a priori die genannten Schraublöcher, d.h. die Angriffsfläche für einen Verschleiß an den Schraubenköpfen und an den Schraublöchern entfällt. Darüberhinaus können die auf dem Markt befindlichen Verschleißplatten der "alten Art", d.h. mit Schraublöchern dann nicht mehr verwendet werden, wenn die Baustoffmischtröge den neuen Verschleißplatten entsprechend gebaut sind, d.h. wenn diese Mischtröge keine Schraublöcher mehr aufweisen. Schließlich ist noch anzumerken, daß die neuen Verschleißplatten wesentlich einfacher zu montieren sind, d.h. die erfindungsgemäß neue Auskleidung eines Baustofftrogmischers ist auch ganz erheblich preisgünstiger.
Weiterbildungen und besondere Ausgestaltungen der verschleißfesten Auskleidung sind Gegenstand der Unteransprüche 2 bis 6.
Die Einzelheiten der vorliegenden Erfindung werden im folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert. Diese zeigt in
Fig. 1
die Prinzipdarstellung einer verschleißfesten Auskleidung anhand eines aufgeschnittenen Mischtrogs für einen sogenannten Einwellen-Trogmischer, wobei die Verschleißplatten kantenseitig nut-/feder-ähnlich "verzahnt" sind;
Fig. 2
ein zweites Ausführungsbeispiel der verschleißfesten Auskleidung nach Fig. 1.
Der Mischtrog 1 ist ein zylindrischer Körper, dessen Innenwandung 2 mit Verschleißplatten 3 belegt ist. Diese Verschleißplatten 3 sind der Krümmung der Innenwandung 2 entsprechend gebogen, so daß sie an dieser flächenhaft anliegen. Grundsätzlich spielt es keine Rolle, ob die Verschleißplatten 3 , wie in der Zeichnung dargestellt, schachbrettartig angeordnet sind, oder ob sie zum Beispiel mit einem vorgegebenen Teilungsmaß in Umfangsrichtung gegeneinander versetzt sind. Diese Beschreibung der verschleißfesten Auskleidung ist gleichermaßen für Baustoffmischtröge nach dem Stand der Technik zutreffend.
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf die Befestigung beziehungsweise Fixierung der Verschleißplatten 3 im Mischtrog 1. Auszugehen ist dabei davon, daß die Verschleißplatten 3 je für sich an ihren achsparallel zur Achse des Mischtrogs 1 gelegenen Kanten eine paarweise konvex-konkave komplementäre keilförmige nut-/feder-ähnliche Formgestaltung 4 aufweisen. Die Verschleißplatten 3 werden so - umfangsmäßig betrachtet - aneinander angefügt, so daß sie quasi selbsttragend an der Innenwand 2 des Mischtrogs 1 anund aufliegen. Die Formgestaltung 4 ist dabei so ausgeführt, daß beim Verspannen der Verschleißplatten 3 eine in radialer Richtung orientierte Vorspannung entsteht.
Die genannte Verspannung wird dem dargestellten Ausführungsbeispiel entsprechend dadurch erreicht, daß parallel zu den Kanten der Einfüllöffnung 5 des Mischtrogs 1 je eine Spannleiste 6,7 vorgesehen ist, deren eine - vergleiche Spannleiste 6 - eine konkav ausgebildete Kante 8 hat, und deren andere - vergleiche Spannleiste 7 - eine konvex ausgebildete Kante 9 hat. Die genannten Kantenausbildungen entsprechen der konvex-konkaven nut-/feder-ähnlichen Formgestaltung 4. Generell ist es ausreichend, eine der Spannleisten 6 oder 7 mit Langlöchern 10 zu versehen, um sie in Umfangsrichtung betrachtet gegen die jeweils andere Spannleiste 7 und 6 anstellen beziehungsweise nachstellen zu können (vergleiche Pfeil X).
Um die Verspannung und Halterung der Verschleißplatten 3 zu erhöhen, können - nach Art der in der DD-PS 41 453 offenbarten Mischer-Auskleidung - auch die in Umfangsrichtung liegenden Kanten eine konvex-konkav ausgebildete, komplementäre keilförmige nut-/feder-ähnliche Formgestaltung aufweisen. Grundsätzlich ist es darüberhinaus auch denkbar und möglich zwischen der Innenwand 2 des Trogmischers 1 und den Verschleißplatten 3 eine plastische Masse und/oder eine Kunststoffauflage und/oder eine Gummimatte einzulegen.
Anhand von Fig. 2 wird ein weiteres (zweites) Ausführungsbeispiel einer verschleißfesten Auskleidung erläutert.
Die Kantenausbildung der Verschleißplatten 3'/3'' ist dabei so, daß jede Verschleißplatte 3', 3'' an beiden Kanten identisch ausgebildet ist. So sind dann in Umfangsrichtung betrachtet je nacheinander eine Verschleißplatte 3' mit zwei konvexen Kanten 4' und eine Verschleißplatte 3'' mit zwei konkaven Kanten 4'' montiert.

Claims (6)

  1. Baustoff-Trogmischer mit einer verschleißfesten Auskleidung,
    bestehend aus einer Vielzahl dicht nebeneinander angeordneter auswechselbarer Verschleißplatten,
    die auf der Innenwand (2) des Mischtrogs (1) aufliegend nach Art eines Stützbogens verspannt sind,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Verschleißplatten (3) längs ihrer achsparallel zum Trogmischer (1) liegenden Kanten je eine paarweise konvex-konkave komplementäre keilförmige nut-/federähnliche Formgestaltung (4) aufweisen, und
    daß über den Umfang des Trogmischers (1) betrachtet den freien Kanten der Verschleißplatten (3) achsparallel zum Trogmischer (1) betrachtet mindestens eine gemeinsame Spannleiste (6,7) mit einer der konvex-konkaven keilförmigen nut-/federähnlichen Formgestaltung (4) entsprechenden Kantenausbildung (8,9) zugeordnet ist.
  2. Baustoff-Trogmischer nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß mindestens eine der Spannleisten (6,7) in Umfangsrichtung betrachtet nachstellbar (Langlöcher 10) ausgebildet ist.
  3. Baustoff-Trogmischer nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Verschleißplatten (3) längs ihrer in Umfangsrichtung liegenden Kanten jeweils paarweise komplementär entsprechend einer konvex-konkaven keilförmigen nut-/federähnlichen Formgestaltung ausgebildet sind.
  4. Baustoff-Trogmischer nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die konvex-konkave keilförmige nut-/federähnliche Formgestaltung (4) so ist, daß beim Verspannen der Spannleiste (6,7) an den Verschleißplatten (3) eine radial nach außen wirkende Vorspannung entsteht.
  5. Baustoff-Trogmischer nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß zwischen der Innenwand (2) des Trogmischers (1) und den Verschleißplatten (3) eine plastische Masse und/oder eine Kunststoffauflage und/oder eine Gummimatte vorgesehen ist (sind).
  6. Baustoff-Trogmischer nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Verschleißplatten (3',3'') jeweils an ihren achsparallel zum Trogmischer (1) liegenden Kanten konkav oder konvex keilförmig ausgebildet sind, und daß je eine Verschleißplatte mit konkaven Kantenausbildungen und eine solche mit konvexen Kantenausbildungen einander benachbart angeordnet sind.
EP95104923A 1994-04-05 1995-04-03 Baustoff-Trogmischer mit einer verschleissfesten Auskleidung Expired - Lifetime EP0676235B1 (de)

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