DE1912740B2 - Fasern auf Basis von Carboxymethylcellulosesalzen und ihre Verwendung für absorbierende Fasermaterialien - Google Patents
Fasern auf Basis von Carboxymethylcellulosesalzen und ihre Verwendung für absorbierende FasermaterialienInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft die in den Patentansprüchen beschriebenen Gegenstände.
Der Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, im wesentlichen wasserunlösliche Fasern auf Basis von
Salzen der Carboxymethylcellulose bereitzustellen, die gegenüber Wasser und wäßrigen Lösungen, einschließlich
physiologischer Lösungen, erhöhte Absorptionsund Retentionseigenschaften aufweisen, wobei diese
saugfähigen Fasern für die Verwendung in Mahlgut der Papierherstellung, bei der Herstellung von Vliesstoffen
auf nassem und trockenem Wege und für andere faserförmige Watte oder Verbände, die aus Papier,
Gewebe oder Vliesstoffen hergestellt werden, geeignet sein sollen.
Insbesondere sollten diese Fasern im Fasertnaterial von Tampons verwendbar sein, um deren Absorptionsvermögen
im Gebrauch sowie deren Schute- und Benutzungsdauer gegenüber bislang bekannten Tampons
zu erhöhen.
Die im wesentlichen wasserunlöslichen, naßvernetzten Fasern auf Basis von Carboxymethylcellulosesalzen
gemäß der Erfindung erfüllen die Anforderungen in hohem Maße; ihre Absorptions- und Retentionseigenschaften
für wäßrige Lösungen, einschließlich physiologischer Lösungen, sind gegenüber diesen Eigenschaften
der bekannten Fasern wesentlich, beispielsweise um etwa 3 bis über 20mal, verbessert. Auf Grund ihrer
einzigartigen Intrafaser-Absorptions- und Retentionseigenschaften sind sie für jede Verwendung oder
Beimengung in Fasermaterialien, einschließlich Wundverbände, Wundtupfer, Filter, Monatsbinden, Tampons
und Windeln, besonders geeignet. Die erfindungsgemäßen Fasern weisen auch gegenüber verdünnten
wäßrigen Salzlösungen und anderen physiologischen Lösungen eine besondere und einzigartige absorbierende
Affinität auf. Außerdem können die saugfähigen Fasern praktisch sämtliches ungelöste Wasser aus
wasserhaltigen Systemen, die aus Wasser und mindestens einem praktisch nicht mit Wasser mischbaren
Kohlenwasserstoff, wie Chloroform, Benzin, Benzol, Toluol, Kerosin, Xylol, Pentan, Hexan, Cyclohexan und
ähnlichen gesättigten und ungesättigten Kohlenwasserstoffen mit längerer Kettenlänge bestehen, absorbieren
und zurückhalten.
ίο Die derart große Verbesserungen aufweisenden
erfindungsgemäßen Fasern werden durch 1) Überführung von Cellulosefasern in faserförmige Salze von
Carboxymethylcellulose, die einen so hohen Substitutionsgrad (im folgenden abgekürzt als »SG« bezeichnet)
haben, daß sie wasserlöslich sind, und 2) anschließende Naßvernetzung derselben, um praktisch Wasserunlöslichkeit
und Beibehaltung der ursprünglichen Faserform bei ihrer Verwendung zu gewährleisten, hergestellt. Der
SG des wasserlöslichen Carboxymethylcellulosesalzes beträgt 0,4 bis 1,6, vorzugsweise 0,6 bis 1,2.
Die Carboxymethylierung wird entweder nach einem
Verfahren, das mit einer Aufschlämmung in einem flüssigen organischen Medium arbeitet, oder nach einem
sogenannten »Knet«-Verfahren durchgeführt, wobei die ursprüngliche Faserform der Cellulose erhalten bleibt.
Es wird jedoch darauf hingewiesen, daß die Reihenfolge, in der die Carboxymethylierung und die
Naßvernetzung durchgeführt werden, nicht entscheidend ist, und daß entweder zuerst die Naßvernetzung
und dann die Carboxymethylierung oder die Carboxymethylierung und die Naßvernetzung gleichzeitig
durchgeführt werden können.
Die Fasern gemäß der Erfindung können, ausgehend von nativen oder regenerierten Cellulosefasern hergestellt
werden, indem man diese bis zu einem der weiter oben benannten Substitutionsgrade carboxymethyliert,
bei dem unter Beibehaltung der ursprünglichen Faserform des Celluloserohstoffs normalerweise Wasserlöslichkeit
gegeben ist. Das entstandene faserförmige Salz von wasserlöslichen Carboxymethylcellulose, z. B.
Natriumcarboxymethylcellulose, wird sodann in nassem oder gequollenem Zustand zur Bildung der erfindungsgemäßen
saugfähigen Fasern vernetzt. Bei dieser Naßvernetzung werden die faserförmigen Salze der
Carboxymethylcellulose, die mit zumindest geringen Mengen Wasser zum Quellen gebracht wurden, mit
Epichlorhydrin als gegenüber Cellulose polyfunktionellem
Reagens behandelt.
Faserförmige Salze von wasserlöslicher Carboxymethylcellulose mit einem Substitutionsgrad von über 1,6
könnten ebenfalls für die genannten Zwecke verwendet werden, jedoch läßt sich die bei einer Verwendung von
Stoffen mit. solch hohem Substitutionsgrad gewonnene höhere Absorption in der Praxis gegenüber dem
erhöhten Aufwand an Chemikalien für die Verätherung und Vernetzung nur schwer rechtfertigen.
Für die Naßvernetzung eignen sich Kalium-, Natrium- und Lithiumsalze von faserförmiger wasserlöslicher
Carboxymethylcellulose; obwohl die Erfindung nachstehend an Hand derartiger wasserlöslicher Natriumsalze
(NaCMC) veranschaulicht wird, lassen sich selbstverständlich auch andere faserförmige wasserlösliche Salze
von Carboxymethylcellulose, z. B. die Ammoniumsalze, verwenden.
Die notwendigen Querbindungen (Vernetzungen) werden durch Behandlung mit Epichlorhydrin als
Vernetzungsmittel in die mit Wasser gequollene faserförmige Natriumoarboxymethylcellulose (im fol-
genden abgekürzt als »NaCMC« bezeichnet) eingeführt. Als Cellulosefasern für die Carboxymethylierung und
Naßvernetzung zur Bildung der erfindungsgemäßen saugfähigen Fasern sind Baumwoll-, Zellstoff- und
Rayonfasern geeignet, obwohl auch bei den weniger
verwendeten Cellulosefasern, z. B. den aus Stroh, Espartogras, Bagasse und anderen cellulosehaltigen
Fasern gewonnenen Cellulosefasern eine Erhöhung des Absorptionsvermögens festgestellt werden kann.
Der Mindestsubstitutionsgrad von 0,4, der zur Gewährleistung der Wasserlöslichkeit der faserförmigen
NaCMC vor der zur Erzielung einer erheblichen Wasserunlöslichkeit durchgeführten Naßvernetzung
erforderlich ist, läßt sich beispielsweise nach den in den US-PS 25 10 355 und 25 53 725 offenbarten halbtrockenen
Verfahren erzielen; die Bildung von faserförmiger NaCMC mit dem erfindungsgemäßen Substitutionsgrad
zur Vernetzung läßt sich jedoch nach jedem der sogenannten Aufschlämmungsverfahren zur Herstellung
von NaCMC, z. B. nach dem Aufschläirmungsverfahren gemäß US-PS 33 47 855, erreichen. Bei der
Herstellung der erfindungsgemäßen saugfähigen Fasern besitzen derartige Aufschlämmungsverfahren den Vorteil,
daß sie zur Herstellung einer NaCMC mit einem SG von 0,4 bis 1,6, vorzugsweise 0,6 bis 1,2, und der
Faserform des ursprünglichen Celluloserohstoffs, wie sie für die Herstellung einer erfindungsgemäßen
naßvernetzten NaCMC-Faser erforderlich ist, leicht gesteuert und durchgeführt werden können. Die
Herstellung der NaCMC-Fasern mit einem Substitutionsgrad von unter etwa 0,8 läßt sich in einer
Verätherungsstufe erzielen; jedoch lassen sich Substitutionsgrade von über 0,8 leichter in mindestens zwei
Verätherungsstufen erreichen und steuern.
Die faserförmige wasserlösliche NaCMC mit einem SG von 0,4 bis 1,6 wird dann in nassem oder
gequollenem Zustand mit Epichlorhydrin als Vernetzungsmittel behandelt, um soviel Zwischenfaservernetzungen
zu erzeugen, daß die faserförmige NaCMC praktisch wasserunlöslich wird.
Die Art und das Ausmaß der Zwischenfaservernetzung wird aus der Menge des Vernetzungsmittels
abgeleitet, die zur Bildung etwa einer Querbindung pro etwa 6 bis 19 Anhydroglucoseeinheiten ausreicht, wobei
die Querbindungen in die Cellulose oder das Cellulosederivat in nassem Zustand eingeführt werden. Die
erforderliche Vernetzung wird vorzugsweise durch Zusatz von etwa 3 bis 7 Gew.-% Epichlorhydrin,
bezogen auf das Trockengewicht der ursprünglichen Cellulosefaser, erzielt.
Es wurden bereits verschiedene Verfahren zur Papierherstellung und Faserselektion entwickelt und
angewendet, die zur Herstellung absorbierender Fasern, Fasermaterialien, Watte, Faservlies und Papier dienen.
Beispielsweise zeichneten sich die handelsüblichen Sorten von absorbierendem Papier, die als Löschpapier,
Filterpapier, Papierhandtücher und Toilettenpapier bezeichnet werden, im allgemeinen dadurch aus, daß sie
zur Erhöhung der Absorptionsfähigkeit in einem weichen, leichtverfilzten Zustand hergestellt wurden,
Solche absorbierenden Papierarten waren im allgemeinen ungeleimt und wurden auch oftmals zur weiteren
Erhöhung und Steigerung der subjektiven Weichheit und Absorptionsfähigkeit nach dem Trocknen gekreppt
oder anderen mechanischen Behandlungen unterworfen. Die einzelnen Fasern, aus denen derartige
absorbierende Papierarten hergestellt wurden, wurden sorgfältig auf ihren Beitrag zu den Absorptionseigenschäften
solcher Papierarten hin ausgesucht. Zu solchen einzelnen Fasern gehörten Hadernfasern, Esparto- und
Baumwollinterfasern, verholzte Fasern (Holzschliff) und Gemische dieser Fasern; geringe Mengen anderer
> Fasern, z. B. gekräuselte Stapelrayonfasern, können zur
Verstärkung der Struktur eingebaut werden. Weiterhin wurden derartige ausgewählte Fasern im Mahlgut zur
Herstellung absorbierender Papierarten im allgemeinen, wenn überhaupt, nur leicht gemahlen, um die
i(> Absorptionseigenschaften der dann entstehenden Papierarten,
Watte und verfilzten Produkte so weit wie möglich zu erhalten. Weiterhin wurden die zur
Papierherstellung verwendeten Fasern, insbesondere Baumwollinterfasern und Zellstoffasern, ohne daß sie
1) von ihrer Einbringung in das zur Papierherstellung
verwendete Mahlgut veräthert wurden, gemäß der US-PS 30 69 311 vernetzt. Auch wird in der US-PS
32 41 553 die Vernetzung von Cellulosefasern, einschließlich Baumwoll-, Zellstoff-, Baumwollinter- und
regenerierten Cellulosefasern, in nassem gequollenen Zustand beschrieben, die der Verbesserung der
Flüssigkeitsabsorptions- und Flüssigkeitsretentionseigenschaften von Fasermaterialien aus solchen Fasern
für Körperflüssigkeiten dienen sollte. Wie in der US-PS
2) 29 71 815 offenbart, wurde ferner Baumwollgeweben
und Geweben aus anderen Cellulosefasern, z. B. Rayon und Celluloseacetat, durch Behandlung mit einem
polyfunktionellen Vernetzungsmittel, z. B. Epichlorhydrin und Formaldehyd, und einem monofunktionellen
i» Verätherungs- oder Veresterungsmittel, z. B. Monochloressigsäure,
ein bestimmtes Maß an Knitterfestigkeit verliehen. Aus der US-PS 30 05 456 wurden
Carboxyalkylcellulosefasern mit einem Substitutionsgrad bis zu etwa 0,35 bekannt. Es zeigte sich jedoch (vgl.
}> nachfolgende Tabelle IV), daß Tampons mit einem
Gehalt an nur 15 Gew.-% erfindungsgemäßen Fasern unerwarteterweise eine bessere Absorptionswirkung
aufwiesen, als die Tampons gemäß den US-PS 32 41 553 und 30 05 456, die völlig aus den bekannten Fasern
bestanden. Aus der US-PS 28 16 889 ist die Herstellung von Alkalimetallsalzen von Carboxymethylcellulose mit
einem Substitutionsgrad von 0,3 bis 0,65 und aus der US-PS 25 17 577 die Herstellung solcher mit einem
Substitutionsgrad von 0,9 bekannt. Hierbei handelt es
4> sich jedoch um wasserlösliche Verbindungen, und an
keiner Stelle wird nahegelegt, diese in praktisch wasserunlösliche, saugfähige Fasern überzuführen.
Wenn auch bekannt war, daß die Naßvernetzung unmodifizierter, z. B. nicht verätherter Cellulosefasern
~>o zu einer etwa zweifachen Verbesserung der Absorptionsfähigkeit
der Fasermaterialien führt, so ist es doch überraschend, daß die erfindungsgemäßen saugfähigen
Fasern mit einem Substitutionsgrad von 0,4 bis 1,6, vorzugsweise 0,6 bis 1,2, eine vielfache Erhöhung der
3Γι Intrafaser-Absorptions- und Retentionsfähigkeit aufweisen.
Weiterhin wurde überraschend festgestellt, daß bei einem Anstieg der SG-Werte über den Mindest-SG-Wert,
der zur Gewährleistung der Wasserlösüchkeit in einer Cellulosefaser ohne erfindungsgemäße Naßver-
bo netzung erforderlich ist, ein Bereich von im wesentlichen
wasserunlöslichen, naßvernetzten faserförmigen Carboxymethylcelluloseprodukten bei einem SG von
etwa 0,6 bis 1,6 vorhanden ist, die eine besonders wirksame Absorption und Retention von Wasser,
bj verdünnten Salzlösungen und anderen physiologischen
Lösungen aufweisen.
Die erfindungsgemäßen saugfähigen Fasern werden für Tampons, antiseptische Verbände, absorbierende
Watte und Fasermaterialien verwendet; diese können entweder ganz aus den erfindungsgemäßen Fasern oder
unter Zusatz von anderen Fasern hergestellt werden.
Die wertvollen Eigenschaften der erfindungsgemäßen Fasern in Abhängigkeit von ihrer Struktur und im
Vergleich zu bekannten Fasern werden an Hand der Zeichnungen (vgl. F i g. 1 und 2) veranschaulicht.
Obwohl die allgemeine Herstellung der erfindungsgemäßen Fasern weiter oben so beschrieben wurde, daß
zuerst eine NaCMC mit dem vorgeschriebenen SG hergestellt wird, und dann so viele Querbindungen
eingeführt werden, daß praktisch Wasserunlöslichkeit gewährleistet ist, lassen sich die Naßvernetzung und die
ein- oder mehrmals durchgeführten Verätherungen selbstverständlich in jeder beliebigen Reihenfolge oder
gleichzeitig durchführen. Es wurde festgestellt, daß eine Vernetzung nasser Cellulosefasern unter Bildung
naßvernetzter Cellulose von einer oder mehreren Verätherungsstufen zur Erzielung eines gewünschten
SG einige Vorteile bei der Handhabung des Materials mit sich bringt, obwohl eine gleichzeitig durchgeführte
Veretherung und Naßvernetzung einige Einsparungen in der Anlage und an Chemikalien ermöglicht.
Wie bereits erwähnt, sind die erfindungsgemäßen Fasern im wesentlichen wasserunlöslich. In der Praxis
wurde festgestellt, daß saugfähige Fasern mit einer Wasserlöslichkeit von weniger als 30% das Eindringen
von Flüssigkeit in die betreffenden Fasermaterialien nicht unterbinden und das erhöhte Gesamtabsorptionsvermögen
solcher Strukturen nicht beeinträchtigen. Tatsächlich würden die saugfähigen Fasern fast völlig
unlöslich sein, wen die Verätherungs- und Naßvernetzungsreaktionen homogener Art wären. In der Praxis
gehen jedoch Cellulosefasern mit unterschiedlichen Polymerisationsgraden die Naßvernetzungs- und Verätherungsreaktionen
ein, so daß die entstandenen saugfähigen Fasern in gewissem Maße heterogen und etwas löslich sind. Bei Anwendung der saugfähigen
Fasern, bei denen im wesentlichen wasserunlösliche Fasern erwünscht sind, kann man wasserlösliche
Fraktionen aus den saugfähigen Fasern durch Extraktion mit Wasser vor der Anwendung entfernen.
F i g. 1 ist ein Diagramm, in dem der SG (Substitutionsgrad) von Beispielen erfindungsgemäßer Fasern
mit ihrer als Wasserretentionswert (WRW) gemessenen intrafaser-A.bsorption in Beziehung gesetzt ist, während
F i g. 2 ein Diagramm darstellt, in dem der SG (Substitutionsgrad) von Beispielen erfindungsgemäßer
Fasern mit ihrer als Salzwasserretentionswert (SRW) gemessenen Intrafaser-Absorption in Beziehung gesetzt
ist.
In den F i g. 1 und 2 wurden auch entsprechende
Werte für Vergleichsfasern zur Veranschaulichung des hohen Absorptionsgrades, den die erfindungsgemäßen
saugfähigen Fasern im Vergleich zu anderen Fasern besitzen, dargestellt.
Gemäß Fig. 1 der Zeichnungen, in der über dem
Carboxymethyi-Substitutionsgrad von mit Epichlorhydrin zu erheblicher Wasserunlöslichkeit naßvernetzter
faserförmiger NaCMC das Faserabsorptionsvermögen, das — wie nachstehend erläutert — als Wasserretentionswert/100
(WRW/100) angegeben ist, aufgetragen ist, wurde festgestellt, daß die Fähigkeiten der
naßvernetzten NaCMC-Fasern zur Wasserretention dann stark verbessert sind, wann der Substitutionsgrad
(SG) über 0,4 steigt. In den nachstehenden Beispielen werden die saugfähigen Fasern der einzelnen DiaerammDunkte
identifiziert. Höhere Substitutionsgrade bis 1,6 führen auch zu erwünschten und erhöhten
Wasserretentionswerten. Darüber hinaus werden die erfindungsgemäßen saugfähigen Fasern vorzugsweise
durch Naßvernetzen von NaCMC-Fasern mit einem j Substitutionsgrad von etwa 0,6 bis 1,2 hergestellt, da sich
— wie aus F i g. 1 ersichtlich ist — gezeigt hat, daß mit den saugfähigen Fasern in diesem Bereich der größte
Vorteil an erhöhtem Absorptionsvermögen gegenüber Produktionsschwierigkeiten und Einsparungen an Che-ο
mikalien erreicht wird.
Die Diagrammpunkte der Kontrollproben A, B und C stellen jeweils die Absorptionsergebnisse für Zellwollfasern
ohne Carboxymethylierung (SG = 0), naßvernetzte Zellwollfasern ohne Carboxymethylierung und
Γι naßvernetzte NaCMC-Fasern mit einem SG von 0,14
dar. Diese Kontrollproben wurden in F i g. 1 aufgeführt, um die mit den erfindungsgemäßen Fasern erzielte
große Absorptionssteigerung gegenüber den bekannten absorbierenden Fasern zu veranschaulichen. In Fig. 1
2" stellt die obere durchgezogene Linie die Kurve für
Beispiele von saugfähigen Fasern mit einem niedrigen Epichlorhydrinzusatz von etwa 3% dar, während die
untere gestrichelte Linie die Kurve für Beispiele von saugfähigen Fasern mit einem Epichlorhydrinzusatz von
etwa 5% darstellt. Das Gebiet zwischen den beiden Linien schließt die vorteilhaften saugfähigen Faserprodukte
ein; höhere Mengen an Epichlorhydrinzusatz führen lediglich, wie vorstehend erwähnt, zu einer
leichten Abwärtsverschiebung der gestrichelten Linie.
In Fig.2 wird in einer der graphischen Darstellung
von F i g. 1 ähnlichen Weise der Carboxymethylsubstitutionsgrad der faserförmigen, mit Epichlorhydrin zu
einer erheblichen Wasserunlöslichkeit vernetzten NaCMC mit ihrem Faserabsorptionsvermögen, das wie
)") nachstehend definiert als Salzwasserretentionswert/100
ausgedrückt wird, graphisch in Beziehung gesetzt. Die Kontrollproben A, B und C wurden wie in F i g. 1 zum
Vergleich aufgeführt; es sei dabei angemerkt, daß eine wäßrige, 1 Gew.-°/o Salz enthaltende Lösung Absorp-
4(i tionseigenschaften aufweist, die denen physiologischer
Lösungen, wie Urin, Menstruationsblut oder Blut ähneln.
Wie vorstehend erwähnt, wird die erforderliche Naßvernetzung der NaCMC-Fasern mit dem offenbar-
4--> ten SG-Bereich durch Behandlung der faserförmigen
NaCMC mit Epichlorhydrin als Vernetzungsmittel, und zwar unter alkalischen Bedingungen erzielt, wobei
Querbindungen entstehen, die mindestens ein Kohlenstoffatom enthalten. Die Verwendung von Epichlorhy-
")<> drin für die Naßvernetzung hat den Vorteil, daß die
Naßvernetzung und die Verätherung gleichzeitig in einem einzigen Medium durchgeführt werden können.
Die zur Erzielung einer erheblichen Wasserunlöslichkeit erforderliche Naßvernetzung läßt sich durch etwa
>r> 24stündige Behandlung von NaCMC-Fasern, die in
einem inerten organischen Verdünnungsmittel aufgeschlämmt und in Gegenwart geringer, jedoch eine
Quellung ermöglichender Mengen Wasser zum Quellen gebracht wurden, mit etwa 3 bis 10 Gcw.-%,
W) vorzugsweise 3 bis 7 Gew.-%, Epichlorhadrin, bezogen
auf die in der NaCMC enthaltene ursprüngliche Cellulose, unter alkalischen Bedingungen bei einer
Temperatur von etwa 25°C bewirken.
Bei der Herstellung der erfindungsgemäßen saugftthi-
tv"> gen Fasern kann die Vernetzung des Celluloserohstoffs
in seiner ursprünglichen faserförmigen und unmodifizierten Form durch die vorstehend beschriebene
Behandlung mit Epichlorhydrin und anschließende
Veretherung erfolgen. Es kann aber auch gleichzeitig die Vernetzung und Verätherung durchgeführt werden,
in dem man die mit Wasser zum Quellen gebrachten Fasern mit Epichlorhydrin und mit Monochloressigsäure
in Gegenwart eines geringen Überschusses an Natriumhydroxid in einem inerten organischen Verdünnungsmittel
oder Aufschlämmungsmedium behandelt. Zur Erzielung der erforderlichen Verätherung können
auch andere in der Technik bekannte Carboxymethylierungsmittel verwandt werden.
Bei der Beschreibung der Eigenschaften der erfindungsgemäßen saugfähigen Fasern wurden verschiedene
Testmethoden angewandt, zu weichen die Bestimmung des Substitutionsgrades (SG), die Bestimmung des
Wasserretentionswertes (WRW), die Bestimmung des Salzwasserretentionswertes (SRW) und die Bestimmung
der Löslichkeit in l%iger NaCl gehören. Die Bestimmung dieser Eigenschaften der erfindungsgemäßen
saugfähigen Fasern und der Kontrollfasern wurden nach den nachstehenden Testmethoden durchgeführt.
Unter dem SG der Carboxymethylcellulose versteht man die Anzahl der Carboxymethylgruppen pro
Anhydroglucoseeinheit der Cellulose. Die hier angewandte analytische Methode wurde von Karin Wilson
ausgearbeitet und in Svensk Papperstidning, 63, Seiten 714-715 (1960) veröffentlicht. Mit dieser Methode
werden anerkannte richtige Ergebnisse für bezüglich SG und Reinheit stark variierende Carboxymethylcellulosearten
erzielt. Gemäß dieser analytischen Methode wird die NaCMC zuerst zur Zerstörung irgendwelcher
vorhandener Carbonate mit 1 n-HCI behandelt; wenn die Probe nicht als NaCMC vorliegt, muß sie in NaCMC
umgewandelt werden, oder das Verfahren muß abgeändert werden. Nach der Behandlung mit 1 n-HCl
wird die verbleibende HCl in 1 η wäßriger Natriumhydroxidlösung neutralisiert. Dann wird die gereinigte
NaCMC oder der naßvernetzte Carboxymethylcellulose-Faserstoff der Probe durch Zusatz von Äthylalkohol
bis zu einer Endalkoholkonzentration von 80 Vol.-% quantitativ isoliert. Die aus der 80vol.-%igen Äthylalkohollösung
ausgefällte Carboxymethylcellulose wird dann mit 80 vol.-%igem Äthylalkohol und anschließend
mit 95vol.-°/oigem Äthylalkohol gewaschen, bis sie frei von NaCl ist. Die verbleibende, aus gereinigter
Carboxymethylcellulose bestehende ausgefällte Probe wird dann getrocknet, gewogen und bei 575°C verascht.
Das auf diese Weise erhaltene Natriumcarbonat wird mit Standardschwefelsäure bis zu einem Methylrot-Endpunkt
titriert. Der SG wird dann wie folgt berechnet:
A =
SG =
SG =
O4 x "h;SQ,
8 NaCMC
0,162 A
- 0,08 A
A = Anzahl Milliäquivalente Carboxylat pro g NaCMC
in Die Wasserretentionswerte (WRW) wurden nach einem Verfahren bestimmt, bei dem etwa 0,05 bis 0,30 g
schwere Proben der saugfähigen Fasern mindestens 16 Stunden in 100 ml Wasser in einem geschlossenen
Behälter bei Raumtemperatur durchtränkt wurden. Bei
diesem Verfahren zur Bestimmung des Absorptionsvermögens wurden die durchtränkten saugfähigen Fasern
im Anschluß an die Durchtränkung auf einem Filter aufgefangen, leicht ausgedrückt und dann in Siebe mit
einer lichten Maschenweite von 0,175 mm gegeben, die
2n sich 1,27 cm über dem Boden von Metallzentrifugenrohren
befanden. Die Rohre wurden mit Kunststoffdeckeln verschlossen; die Proben wurden 20 Minuten mit einer
relativen Zentrifugalkraft, die das 1500-1700fache der
Schwerkraft betrug, zentrifugiert. Die zentrifugierten
Proben wurden schnell mit Pinzetten aus den Sieben entfernt, in austarierte Wägegläser gebracht und
gewogen. Die gewogenen Proben wurden dann bei HO0C bis zu einem konstanten Gewicht getrocknet und
nochmals gewogen. Der Wasserretentionswert wurde
nach der nachstehenden Gleichung berechnet:
WRW =
W-D
D
D
χ 100
in der
W = Naßgewicht der Probe,
D = Trockengewicht der Probe und
W-D= Gewicht des absorbierten Wassers bedeuten.
Bei der Bestimmung der Salzwasserretentionswerte (SRW) wurde das gleiche Verfahren angewandt wie bei
der Bestimmung der Wasserretentionswerte (WRW) mit der Ausnahme, daß anstelle von Wasser eine 1
Gew.-% Natriumchlorid enthaltende wäßrige Natri-
umchloridlösung verwandt, und das in den trockenen Fasern verbliebene Natriumchlorid in der nachstehend
wiedergegebenen Berechnung berücksichtigt wurde. Die Berechnung war wie folgt:
SRW = ----———
Gewicht der zurückgehaltenen Salzwasserlösung
SRW = --
D -
(W-D)
Trockengewicht der Fasern (salzfrei)
100
100
χ 100
99
'(W- D)
99
99
χ 100
Bei dem Verfahren zur Bestimmung der Löslichkeit in 1%igem NaCI wurde eine 0,2 bis 0,3 g schwere Probe
der zu prüfenden saugfähigen Fasern verwandt. Die Probe wurde mit 80vol.-°/oigem Methanol und dann mit
100vol.-%igem Methanol gewaschen. Anschließend wurde die Probe bei 1100C getrocknet und in einem
austarierten Wägeglas gewogen. Die gewogene Probe wurde dann in einen Becher gebracht und eine längere
Zeit (über Nacht) mit 100 ml einer 1 Gew.-% Natriumchlorid enthaltenden wäßrigen NaCI-Lösung
b5 durchtränkt. Die durchtränkten Fasern wurden dann auf
einem austarierten Sinterglasfilter aufgefangen, in nassem Zustand gewogen, bei HO0C getrocknet und
nochmals gewogen. Die Löslichkeit in 1%igem NaCI
wurde gemäß der nachstehenden Gleichung berechnet:
(W-E)
E-% Unlöslich =
100 E-W
χ 100
- χ 1,01
% Löslich = 100 - % Unlöslich,
worin
worin
W-E
ursprüngliches Trockengewicht,
Naßgewicht der extrahierten Probe,
extrahiertes Trockengewicht,
aus der nassen Probe verdampftes
Wasser und
(W-E)/99 = Gewicht des in der Probe
Naßgewicht der extrahierten Probe,
extrahiertes Trockengewicht,
aus der nassen Probe verdampftes
Wasser und
(W-E)/99 = Gewicht des in der Probe
abgelagerten Salzes bedeuten.
In den nachstehenden Beispielen werden die Herstellungsweise der erfindungsgemäßen Fasern und ihre
Verwendung in nützlichen Fasermaterialien näher erläutert:
a) 1865 g geschichteter gereinigter Zellstoff wurden 45 Minuten in einer Einweichpresse in 25 1 wäßriger,
8gew.-%iger Natriumhydroxidlösung bei Raumtemperatur eingeweicht. Dann wurden die eingeweichten
Zellstoffschichten zu einem Preßgewichtsverhältnis von Gewicht der Alkalicellulose zu Gewicht der luftgetrockneten
Cellulose (PVG) von 2,5 gepreßt. Die gepreßten Celluloseschichten wurden 45 Minuten in einer Baker-Perkins-Zerfaserungsmaschine
bei Raumtemperatur zerfasert. Nach dem Zerfasern wurde die zerfaserte Alkalicellulose in der Zerfaserungsmaschine mit 56 g
(etwa 3%, bezogen auf Cellulose) Epichloirhydrin versetzt; anschließend wurde das Zerfasern wietere 45
Minuten fortgesetzt. Dann wurde die faserförmige Alkalicellulose, in der das Epichlorhydrin völlig
dispergiert war, in einem Kunststoffsack verschlossen und darin 18 Stunden bei einer Temperatur von 25° C
aufbewahrt. Die so entstandenen naßvernetzten Alkalicellulosefasern
wurden in Wasser dispergiert, mit Essigsäure neutralisiert, mit Wasser gewaschen und
zentrifugiert. Die naßvernetzten Fasern wurden anschließend getrocknet und waren in den bekannten für
Cellulose geeigneten Lösungsmitteln im wesentlichen unlöslich. Eine Probe dieser naßvernetzten Alkalicellulosefasern
wurde als Kontrollprobe B eingesetzt.
b) 301 g (Trockengewichtsbasis) der vorstehend hergestellten, getrockneten vernetzten Fasern wurden
anschließend in einem mit einem mechanischen Rührer versehenen 22-1-Rundkolben in 13,4 1 2-Propanol und
ri 1602 ml Wasser aufgeschlämmt. Die so entstandene
Aufschlämmung wurde gerührt und auf 4O0C erwärmt.
Als die Temperatur der Aufschlämmung 40° C erreicht hatte, wurde das im Kolben befindliche Gemisch
innerhalb von 10 Minuten mit 104,5 g in 204 g Wasser
ίο gelöstem Natriumhydroxid versetzt. Das Gemisch
wurde 30 Minuten weiter erwärmt und gerührt, wobei sich die Temperatur des Gemisches auf 60° C erhöhte.
Zu diesem Zeitpunkt wurde das in dem Kolben befindliche Gemisch mit einer Lösung von 112,5 g
ι r> Monochloressigsäure in 600 ml 2-Propanol versetzt, und
das entstandene endgültige Reaktionsgemisch wurde 4 Stunden bei einer Temperatur von 70" C gerührt.
Dann wurde das Reaktionsgemisch abgekühlt und mit Essigsäure neutralisiert. Das faserförmige Produkt
wurde auf einem Sieb aufgefangen. Die als saugfähige Fasern auf dem Sieb aufgefangenen naßvernetzten
NaCNiC-Fasern wurden mit 76gew.-°/oigem (80/20
VoL/Vol.) wäßrigem Methanol gewaschen. Die gewaschenen
Fasern wurden dann in lOO°/oiges Methanol gegeben und anschließend getrocknet. Die entstandenen
saugfähigen Fasern wurden gemäß den vorstehend näher beschriebenen Methoden und Bestimmungen
geprüft; sie besaßen einen Substitutionsgrad von 0,47, einen Salzwasserretentionswert von 590, einen Wasser-
jo retentionswert von 1650 und eine Löslichkeit (1% NaCl)
von 5,7%. Das im wesentlichen wasserunlösliche vernetzte Faserprodukt besaß ein hohes Absorptionsvermögen
und eignete sich zur Verwendung in Fasermaterialien für absorbierende Wundverbände,
y> Monatsbinden, Tampons und wattierte Bandagen.
Unter Anwendung des Vernetzungs- und Einstufen-Verätherungsverfahrens
von Beispiel 1, jedoch mit der Abweichung, daß die Mengen des Verätherungs- und Vernetzungsmittels unter Bildung höherer und niedrige-
4(i rer Substitutionsgrade und Vernetzungen variiert
wurden, wurden weitere im wesentlichen wasserunlösliche, vernetzte Fasern gemäß der Erfindung hergestellt.
Diese Proben besaßen die nachstehend in Tabelle I aufgeführten Eigenschaften. In Tabelle I ist außerdem
<n der Grad der Vernetzung durch die Menge an
zugesetztem Epichlorhydrin angegeben.
Die Fasern der Vergleichsprobe A sind Zellstoffasem ohne Verätherung und ohne Naßvernetzung, während
die Fasern der Vergleichsprobe C naßvernetzte
w Zellstoffasem mit einem niedrigen Substitutionsgrad
sind.
Beispiel | SG | SRW | WRW | Löslichkeit | Umgesetztes Epichloi- |
1 % NaCI | hydrin (in %, bezogen | ||||
auf das Trocken | |||||
gewicht der ursprüng | |||||
(%) | lichen Cellulose) | ||||
1 | 0,47 | 590 | 1650 | 5,7 | 3,0 |
2 | 0,74 | 1205 | 2490 | 13,0 | 3,0 |
3 | 0,49 | 570 | 920 | 6,0 | 6,7 |
4 | 0,36 | 415 | 1235 | 4,4 | 3.3 |
5 | 0,58 | 765 | 1610 | 8,9 | 3,3 |
6 | 0,67 | 1265 | 3310 | 16,2 | 3,3 |
7 | 0,64 | 1150 | 2465 | 14,8 | J.,3 |
8 | 0.71 | 765 | 1250 | 8,7 | 5,0 |
Fortsetzung | SG | SRW | 19 12 740 | Löslichkeit I % NaCI (%) |
12 | |
11 | Beispiel | Vergleichsprobe A 0 B 0 C 0,14 |
87 103 180 |
0 0 1,0 |
||
WRW | Umgesetztes Epichlor- hydrin (in %, bezogen auf das Trocken gewicht der ursprüng lichen Cellulose) |
|||||
87 103 260 |
0 3,0 3,0 |
|||||
Im Gegensatz zu den Vergleichsproben besaßen die erfindungsgemäßen Fasern der Beispiele 1 bis 8
gegenüber wäßrigen Lösungen, einschließlich physiologischer Lösungen und Blut, ein hohes Absorptionsvermögen
und eigneten sich sehr gut zur Verwendung in Fasermaterialien für absorbierende Wundverbände,
Monatsbinden, Tampons und wattierte Bandagen.
Das Verfahren des Beispiels 1, Teil a) wurde mit der Ausnahme wiederholt, daß anstelle von 56 g 56,5 g
Epichlorhydrin verwendet wurden. Die erhaltenen naßvernetzten Fasern waren nach dem Trocknen in
dem bekannten für Cellulose geeigneten Lösungsmittel im wesentlichen unlöslich.
309 g (Trockengewichtsbasis) der vorstehend hergestellten
getrockneten naßvernetzten Cellulose wurden dann in einem mit einem mechanischen Rührer
versehenen 22-1-Rundkolben in 13,515 ml 2-Propanol
und 1654 ml Wasser aufgeschlämmt. Die so entstandene
Aufschlämmung wurde gerührt und erwärmt, bis eine Temperatur von 4O0C erreicht war. Als die Temperatur
der Aufschlämmung 400C betrug wurde die erwärmte Aufschlämmung innerhalb von 10 Minuten mit 144 g
Natriumhydroxid in 169 g Wasser versetzt. Das Erwärmen und Rühren wurde 30 Minuten fortgesetzt,
wobei die Temperatur des Gemisches auf 65° C erhöht wurde. Dann wurde das in dem Kolben befindliche
erwärmte Gemisch mit einer Lösung von 155 g Monochloressigsäure in 485 ml 2-Propanol versetzt; die
Temperatur des erwärmten Gemisches wurde 1 Stunde auf 72° C erhöht. Anschließend wurde die Aufschlämmung
innerhalb von 2 Stunden auf eine Temperatur von 560C abgekühlt.
Nach dem zweistündigen Abkühlen wurde das gerührte und abgekühlte Gemisch mit weiteren 65,6 g
Natriumhydroxid in 81 g Wasser versetzt; das Rühren wurde 30 Minuten bei einer Temperatur von 65° C
fortgesetzt. Dann wurde das gerührte Gemisch mit 77,5 g Monochloressigsäure in 245 ml 2-Propanol
versetzt, und das Rühren wurde 3 Stunden lang unter
2ι zusätzlichem Erwärmen zur Erhöhung der Temperatur
der Aufschlämmung auf 69—72° C fortgesetzt.
Dann wurde die Aufschlämmung durch Zusatz von Essigsäure auf einen neutralen pH-Wert eingestellt; die
entstandenen naßvernetzten Carboxymethylcellulosefa-
in sern wurden auf einem Sieb aufgefangen. Die aufgefangenen Fasern wurden mit einer 76gew.-%igen
wäßrigen Methanollösung (80/20 Alkohol/Wasser Vol./ Vol.) gewaschen. Die gewaschenen Fasern wurden dann
in 100%iges Methanol gegeben und getrocknet.
j-j Die getrockneten vernetzten saugfähigen Fasern
wurden nach den vorstehend näher beschriebenen Methoden geprüft; sie besaßen einen Substitutionsgrad
von 0,90, einen Salzwasserretentionswert von 1460, einen Wasserretentionswert von 3030 und eine Löslich-
4(1 keit (1% NaCl) von 16,1%. Die Fasern des Beispiels 9,
die auf der Basis der vorstehenden Testmethoden beurteilt wurden, eigneten sich in hohem Maße zur
Verwendung in Fasermaterialien für Tampons, Wundverbände und absorbierende Watte.
■r, Nach dem Naßvernetzungs- und Zweistufen-Verätherungsverfahren
von Beispiel 9 wurden weitere Beispiele von saugfähigen Fasern mit höheren und niedrigeren Substitutiunsgraden hergestellt, wobei die
Mengen der angewandten Vernetzungs- und Veräthe-
-)() rungsmittel reguliert wurden. Diese Proben besaßen die
nachstehend in Tabelle II wiedergegebenen Eigenschaften;
Tabelle II | SG | SRW | WRW | Löslichkeit in | Umgesetztes ßpichlor- |
Beispiel | 1 % NnCI | hydrin (in %, bezogen | |||
auf das Trocken | |||||
gewicht der ursprüng | |||||
(%) | lichen Cellulose) | ||||
0,90 | 1460 | 3030 | 16,1 | 3,0 | |
9 | 0,93 | 880 | 1180 | 9,4 | 6,7 |
10 | 0,79 | 1370 | 3480 | 16,6 | 3,3 |
11 | 1,12 | 1415 | 3090 | 25,5 | 3,3 |
12 | 0.81 | 1310 | 2910 | 18.6 | 3.3 |
13 | |||||
Fortsetzung | SG | SRW | WRW | Löslichkeit in 1 % NaCI |
Umgesetztes l'pichlor- hydrin (in %, bezogen aul das Trocken gewicht der ursprüng lichen Cellulose) |
Beispiel | 0,84 1,30 0,30 |
850 950 327 |
1365 1425 |
8,4 16,3 |
5.0 5,0 |
14 15 V. |
|||||
Anmerkung: V. = Vergieichsfaser gemäß US-PS 3005456. (Bestimmung von WRW war wegen
Verstopfung des Siebes unmöglich. Aufgrund der Wechselbeziehung zwischen WRW- und SRW-Werten,
wie aus Fig. 1 und 2 zu ersehen ist, liegt es aber auf der Hand, daß auch der WRW-Wert
der bekannten zum Vergleich herangezogenen Carboxymethylcellulose kleiner als der WRW-Wert
einer der erfindungsgemäßen Fasern ist.)
Die erfindungsgemäßen naßvernetzten Fasern der Beispiele 9 bis 15 besaßen einen Substitutionsgrad, der
höher war als der Substitutionsgrad, der mit einer einstufigen Veretherung in den Beispielen 1 bis 8 erzielt
wurde; es wurde festgestellt, daß die Salzwasserretentions- und Wasserretentionswerte ersterer Fasern mit
einem höheren Substitutionsgrad sich ebenfalls erhöhten. Die naßvernetzten Cellulosefasern der Beispiele 9
bis 15 besaßen, ebenso wie die erfindungsgemäßen Fasern der Beispiele 1 bis 8, ein hohes Absorptionsvermögen
gegenüber wäßrigen Lösungen, einschließlich physiologischer Lösungen und Blut und eigneten sich in
hohem Maße zur Verwendung in Fasermaterialien für absorbierende Wundverbände, Monatsbinden, Tampons,
wattierte Bandagen und ähnliche Artikel.
Bei Einsatz von Kalium-, Lithium- oder Ammonium- j5
salzen faserförmiger Carboxymethylcellulose bei der Herstellung der saugfähigen Fasern gemäß Beispielen 1
bis 15 werden Fasern mit ähnlichen Eigenschaften erhalten.
Beispiel 16
32,2 g gereinigte Zellstoffasern wurden in einem 2-1-Rundkolben in 1428 ml 2-Propanol und 164 ml
Wasser suspendiert und, während die Temperatur der Lösung auf 440C erhöht wurde, verrührt. Dann wurde
das gerührte Gemisch innerhalb von 10 Minuten mit 17,5 g Natriumhydroxid in 31 ml Wasser versetzt D;e
auf diese Weise entstandene Faser-Aufschlämmung wurde weitere 30 Minuten gerührt, wobei die Temperatur
der Aufschlämmung allmählich auf 65° C erhöht wurde. Nach diesem 30minütigem Rühren wurde die
Aufschlämmung mit einer Lösung von 18,8 g Monochloressigsäure
in 67,5 ml 2-Propanol versetzt. Dann wurde die Temperatur der Lösung auf 71 bis 74° C
erhöht, und das entstandene aufgeschlämmte Reaktionsgemisch wurde drei Stunden lang gerührt. Nach der
3stündigen Reaktion wurde eine kleine Probe der faserförmigen Carboxymethylcellulose durch Sieben
aufgefangen, mit Essigsäure neutralisiert und mit einer 76gew.-%igen wäßrigen Methanollösung (80/20 Alkohol/Wasser
VolVVol.) gewaschen. Zu diesem Zeitpunkt war die faserförmige Carboxymethylcellulose in Wasser b5
löslich und besaß einen Substitutionsgrad von 0,68, obwohl sie die Faserform in der Alkohollösung
beibehielt.
Während die faserförmige wasserlösliche Carboxy methylcellulose in Suspension blieb, wurde das Reaktionsgemisch
mit 3,9 g Epichlorhydrin versetzt, und dl· faserförmige Aufschlämmung wurde weitere 3,5 Stun
den bei einer Temperatur von 72° C gerührt.
Die so erhaltenen naßvernetzten Fasern gemäß de Erfindung wurden auf einem Sieb aufgefangen, mii
Essigsäure neutralisiert, mit 76gew.-%igem Methano gewaschen und anschließend aus 100°/oigem Methanol
getrocknet. Das Faserprodukt dieses Beispiels 16 besaß einen Substitutionsgrad von 0,69, einen Salzwasserstentionswert
von 1340, einen Wasserretentionswert von 3550 und ein Löslichkeit (1% NaCl) von 19,6%. Gemäß
den Testergebnissen besaß das Faserprodukt, insbesondere hinsichtlich seiner Affinität gegenüber physiologi
sehen Lösungen, ein hohes Absorptionsvermögen unc war zur Verwendung in Tampons und Wundverbänder
äußerst geeignet.
Beispiel 17
32,2 g Zellstoffasern wurden in einem mit einen mechanischen Rührer versehenen 2-1-Rundkolben in
1428 ml 2-Propanol und 164 ml Wasser aufgeschlämmt Die Faseraufschlämmung wurde unter Erhöhung dei
Temperatur der Lösung auf 44° C gerührt. Das gerührte Gemisch wurde innerhalb von 10 Minuten mit 17,5 g
wäßrigem Natriumhydroxid in 31 ml Wasser versetzt.
Das entstandene Gemisch wurde 30 Minuten gerührt wobei die Temperatur der Lösung allmählich auf 65° (
erhöht wurde. Nach dem 30minütigem Rühren wurd die Lösung mit einer Lösung von 18,8 g Monochlores
sigsäure in 67,5 ml 2-Propanol versetzt. 5 Minuten nacl dem Zusatz der Monochloressigsäure zur Lösun;
wurden 3,9 g Epichlorhydrin zugesetzt, und die Tempe ratur der Lösung wurde, während das entstanden!
Reaktionsgemisch 3,5 Stunden gerührt wurde, auf 71 bi 74° C erhöht.
Die so erhaltenen erfindungsgemäßen naßvernetztet Fasern wurden auf einem Sieb aufgefangen, mi
Essigsäure neutralisiert, mit 76gew.-°/oigem Methano gewaschen und anschließend aus 100%igem Methano
getrocknet. Das Faserprodukt besaß einen Substitu tionsgrad von 0,71, einen Salzwasserretentionswert voi
1265, einen Wasserretentionswert von 2950 und ein Löslichkeit (1% NaCl) von 14,1%.
Die Fasern des Beispiel 17 besaßen also ein hohe
Absorptionsvermögen und waren hydrophiler Art; sie eigneten sich als Fasern zur Verwendung in Fasermaterialien,
z. B. für Wundverbände, Tampons, Monatsbinden, etc, bei denen ein Absorptionsvermögen gegenüber
wäßrigen und physiologischen Lösungen ein wünschenswerter Faktor ist.
Zum anwendungstechnischen Fortschritt:
Beispiel 18
Beispiel 18
Um die Wirksamkeit der erfindungsgemäßen Fasern zu bestimmen, wenn diese in wirksamen Mengen in
Monatsbinden des Tampontyps verwendet wurden, wurden Testtampons hergestellt, die bestimmte Mengen
an erfindungsgemäßen Fasern gemäß Beispielen 7 und 13 enthielten. Die Tampons bestanden aus Rayonstapelfasermatten
mit einem Grundgewicht von 85 g/m2. Die Rayonstapelfasermatte besaß die Form einer granatförmigen,
quergelappten, von Nadeln durchlöcherten Matte, die aus gekräuselten Rayonstapelfasern mit
3 Denier und einer Länge von 4,04 cm hergestellt wurden.
Die erfindungsgemäßen Fasern lagen in einzelnen Fasern vor, nachdem sie zum Aufbrechen der
Faserbündel durch eine Zerreibmaschine geschickt und durch ein Rotap-Sieb mit einer lichten Maschenweite
von 1,19 cm gesiebt worden waren.
Zur Herstellung der Testtampons wurde die Rayonmatte in Quadrate mit den Abmessungen
25,4 cm χ 25,4 cm geschnitten. Zur Herstellung eines Schichtkörpers aus Rayonmatten und saugfähigen
Fasern wurde zunächst eine quadratische Rayonmatte mit 25,4 χ 25,4 cm hingelegt, dann wurden 1,5 g der
erfindungsgemäßen Fasern durch ein Rotap-Sieb (vgl. G. G. Brown, »Unit Operations«, 8. Aufl. 1964, Seite
18) mit einer lichten Maschenweite von 1,19 mm gleichmäßig auf die Rayonmatte gesiebt. Danach wurde
eine weitere quadratische Rayonmatte von 25,4 χ 25,4 cm auf die gesiebten Fasern gelegt, und es
wurden weitere 1,5 g erfindungsgemäße Fasern auf die neue Rayonmatte gesiebt.
Diese Arbeitsweise wurde so lange wiederholt, bis je vier Schichten Rayonmatte und Fasern vorhanden
waren. Dann wurde dieser Schichtkörper unter Bildung eines Polsters aus 5 Schichten Rayonmatte und 4
Schichten gesiebter erfindungsgemäßer Fasern mit einer weiteren quadratischen Rayonmatte bedeckt. Das
so gebildete Polster wurde zur Einbettung der saugfähigen Fasern in die Rayonmatten kalandriert, um
bei der Weiterverarbeitung einen nachträglichen Verlust an den Fasern zu vermeiden.
Nachdem dieses Polster vorgeformt worden war, wurden einzelne rechteckige Tamponkissen von
15,2 χ 3,5 cm aus dem Polster geschnitten. Jedes so
geschnittene Tamponkissen wog etwa 3,25 g. Jede Rayonschicht in dem Tamponkissen wog etwa 0,55 g,
und jede Faserschicht wog etwa 0,125 g. Der Anteil an erfindungsgemäßen Fasern in jedem zugeschnittenen to
Tamponkissen betrug etwa 15%.
Die Tamponkissen wurden dann in die endgültige Tamponform gebracht, indem ein Rückziehfaden in der
Mitte des Tamponkissens befestigt und das geschnittene Tamponkissen anschließend zu einer Länge von 7,6 cm μ
gefaltet wurde. An diesem Punkt der Tamponhwrstellung wurden die Testkissen auf einem Feuchtigkeitsgehalt
von etwa 18% konditioniert, so daß das Endgewicht der Kissen vor dem Pressen jeweils etwa 3,5 g betrug.
Die so geformten und gefalteten Tamponkissen wurden in einer zylindrischen Form gepreßt; die Seiten
der Tampons wurden angerauht oder abgerieben, indem die Tampons zwischen zwei 1,27 cm entfernten Pappleisten
gerollt wurden. Die endgültige Länge der Tampons betrug 4,57 cm, der Durchmesser etwa 1,14 cm. In der
vorstehend beschriebenen Weise wurden Vergleichstampons aus Rayon allein, d.h. aus 5 Schichten
Rayonfasermatten, und aus Rayon- und erfindungsgemäßen Fasern gebildet.
Für den Testversuch wurden die Testtampons in eine ballonartige Gummimembran gebracht, die in einem
Glasmantel befestigt war. Die Tampons wurden so angebracht, daß sich etwa 0,63 cm ihrer proximalen
oder inneren Enden auf der Spitze einer im Boden der Gummimembran angebrachten Injektionsnadel befanden,
durch welche die Testflüssigkeit in die Testprobe strömte, die sich in der durch die Gummimembran
gebildeten künstlichen Vagina befand. Das äußere Ende der Tampons oder das Ende, an dem der Rückziehfaden
befestigt war, war dann etwa 6,35 cm von der öffnung der künstlichen Vagina entfernt; der Rückziehfaden
verlief nach außen durch die öffnung. Die Testflüssigkeit besaß die folgende Zusammensetzung:
Bestandteil
Gew.-0,
NaCl | 1,0 |
Na2CO3 | 0,4 |
Glycerin | 10,0 |
NaCMC | 0,46 |
destilliertes Wasser | 88,14 |
100,00
Diese Flüssigkeit besitzt etwa die gleiche durchschnittliche Viskosität und den gleichen durchschnittlichen
Feststoffgehalt wie die Menstruations- und anderen physiologischen Flüssigkeiten.
Während der Tests wurde in den Glasmantel Wasser bis zu einem hydrostatischen Druck von 15,24 cm
eingelassen. Die Gummimembran wurde zusammengedrückt und bildete eine festsitzende Umhüllung um den
Testtampon. Dann wurde die Testflüssigkeit mit einer zwischen etwa 1 und 5 ml/Minute variierenden Geschwindigkeit
durch die Injektionsnadel eingeleitet, wobei die Flüssigkeitszufuhr so geregelt wurde, daß
während des Tests keine Trübung auftrat. Der Test wurde dann als beendet betrachtet, wenn die Testflüssigkeit
innerhalb der Gummimembran am äußeren Ende des Tampons eine Lake bildete. An diesem Punkt wurde
das Gesamtgewicht der absorbierten Testflüssigkeit bestimmt und das Absorptionsvermögen (absorbiertes
Gewicht/ Trockengewicht des Testtampons) berechnet.
In der nachfolgenden Tabelle IV sind die Testergebnisse zu Vergleichszwecken zusammen mit den
zahlenmäßig vergleichbaren Daten, die aus der US-PS 32 41 553, Spalte 5, Zeilen 15-25 (lfd. Nm. 4-8) und
US-PS 30 05 456, Spalte 4, Zeilen 8-15 (lfd. Nrn. 9-13) entnommen wurden, wiedergegeben.
Lfd. | Testtampon | Gewicht | Gesamtabsorp | Absorptionswirk |
Nr. | in g | tionsvermögen | samkeit (absorbierte | |
Art der Fasern | Testflüssigkeit in | |||
g/Tampongewicht | ||||
(g) | in g) | |||
1 100%ige Rayonmatte 3,47
2 100%ige Rayonmatte 3,50 2Ü + 15 Gew.-% Fasern
des Beispiels 13
3 100%ige Rayonmatte 3,58 + 15 Gew.-% Fasern
des Beispiels 7
4 Baumwolle 2,592 11,5*)
5 Baumwolle 3,24 15,6
6 Rayon 2,592 14,9
7 Rayon 3,24 17,4
8 50 % unbehandelte Baum- 2,592 10,6 wolle + 50 % behandeltes
Rayon (US-PS 3241 553
Spalte 7, Z. 49-53)
Spalte 7, Z. 49-53)
9 Cellulose (SG: 0,05)
10 Cellulose (SG: 0,10)
H Cellulose (SG: 0,10)
10 Cellulose (SG: 0,10)
H Cellulose (SG: 0,10)
12 Cellulose (SG: 0,27)
13 Cellulose (SG: 0,32)
4,3
5,9
5,9
6,2
4,45
4,72
5,75
5,30
4,41
4,72
5,75
5,30
4,41
3,12
4,26
4,28
4,33
2,02
4,26
4,28
4,33
2,02
*) Unter Annahme eines spezifischen Gewichtes des absorbierten flüssigen Mediums von 1.
Die Daten der Tabelle IV zeigen, daß die Testtampons Nr. 2 und 3 mit einem Gehalt an 15 Gew.-%
erfindungsgemäßer Fasern im Gesamtabsorptionsvermögen mindestens zu 37% wirksamer sind als die
Vergleichstampons ohne diese (Nr. 1 in Tabelle IV) und daß die Absorptionswirksamkeit von Tampons mit
einem Gehalt von lediglich 15 Gew.-% erfindungsgemäßen
Fasern größer als diejenige von aus den US-PS 32 4! 533 (Nm. 4-8 in Tabelle IV) und 30 05 456 (Nrn.
9—13 in Tabelle IV) bekannten Tampons ist, welche völlig aus den dort beschriebenen alkylcarboxylierten
bzw. vernetzten Fasern bestehen.
Durch die Verwendung zusätzlicher Gewichtsanteile erfindungsgemäßer Fasern wird das Gesamtabsorptionsvermögen
derartiger Testprodukte erhöht; die Verwendung von 15 Gew.-°/o erfindungsgemäßer
Fasern wird jedoch als ausreichend betrachtet, um ein Tamponprodukt zu erzielen, das ein wesentlich höheres
Gesamtabsorptionsvermögen aufweist als es die zur Zeit im Handel erhältlichen Produkte besitzen, und das
sich durch ein wesentlich vermindertes Versagen auszeichnet. Das Versagen eines Tampons wird hier als
ein Versagen, den Menstruationsfluß während der Verwendung aufzunehmen, definiert.
Beispiel 19
Zur Bestimmung der Wirksamkeit der erfindungsgemäßen Fasern bei ihrer Verwendung in Wundverbänden,
Monatsbinden und absorbierenden Wattekissen wurde eine Probe von 0,5 g der Fasern des Beispiels 11
zu einem saugfähigen Wattekissen mit den Abmessungen 5,08 χ 5,08 cm geformt. Die in dem Wattekissen
4> befindlichen saugfähigen Fasern besaßen einen Substitutionsgrad
von 0,79 einen Salzwasserretentionswert von 1370, einen Wasserretentionswert von 3480 und
eine Löslichkeit in lgew.-°/oiger wäßriger NaCl von 16,6%.
Das so hergestellte Wattekissen wurde völlig mit menschlichem Blut durchtränkt, indem das Blut solange
tropfenweise zugefügt wurde, bis überschüssiges Blut aus dem Wattekissen austrat. Das überschüssige Blut in
dem durchtränkten Wattekissen wurde 3 Minuten lang unter einem Druck von 0,07 kg/cm2 auf das Wattekissen
zwischen Löschern gepreßt. Die Löscher wurden ausgewechselt, damit während der Aufnahme von
überschüssigem Blut neue Löschflächen vorlagen. Das Gewicht des Blutes, das pro g lufttrockener saugfähiger
Fasern in dem Wattekissen zurückgehalten wurde, wurde berechnet. In dem aus saugfähigen Fasern dieses
Beispiels 11 gebildeten Wattekissen wurden 9,3 g Blut
pro g Fasern zurückgehalten. In Tabelle V wird die Blutretention der Fasern dieses Beispiels 11 mit der
Retention anderer, gewöhnlich bei absorbierenden Wattekissen verwendeter Fasern, die gemäß dem
Verfahren dieses Beispiels getestet wurden, verglichen.
Faser Blutretention (g Blut/g Faser)
br) Saugfähige Fasern des Beispiels 11
(lose Fasern als Wattekissen) 9,3
Baumwoll-Linter
(lose Fasern als Wattek.ssen) 2,9
Fortsetzung | Bluiretention |
Fuser | (g Blui/g Faser) |
Rayonstapel | 0,7 |
(lose Fasern als Wattekissen) | |
Gekreppte Zellstoffwatte | 1,4 |
(8 Schichten) | 1,4 |
Baumwollgaze | |
in
Wie ausTabelle V ersichtlich ist, weisen die erfindungsgemäßen
Fasern des Beispiels 11 ein Blutretentionsvermögen
auf, das dreimal besser ist als das Blutretentionsvermögen der besten der anderen gewöhnlich verwendeten,
getesteten Fasern. Wenn andere erfindungsgemäße saugfähige Fasern hergestellt und auf die
Retention von Blut, Menstruationsflüssigkeit, lgew.-%igen wäßrigen Salzlösungen und anderen physiologisehen
Lösungen getestet werden, werden ähnlich verbesserte Ergebnisse erzielt.
Zur Bestimmung der Wirksamkeit der erfindungsge- 2> mäßen saugfähigen Fasern zur Absorption und Retention
von ungelöstem Wasser aus im wesentlichen nichtmischbaren wasserhaltigen Systemen, die aus
Wasser und mindestens einem Kohlenwasserstoff bestehen, wurden 7 g der saugfähigen Fasern des
Beispiels 2 in einen Zylinder mit einem Innendurchmesser von 5,08 cm und einer Höhe von 17,78 cm gebracht.
Dann wurden 3,51 Benzin, das als mitgerissene Flüssigkeit 50 g Wasser pro 1 Benzin enthielt, durch den
Zylinder geleitet. Das Benzin strömte durch den Zylinder, während das Wasser absorbiert wurde und in
dem Zylinder verblieb, wie durch einen Wassergehalt von 0,01 Gew.-% in dem aus dem Zylinder strömenden
Benzin nachgewiesen wurde. Ähnliche Ergebnisse wurden bei im wesentlichen nichtmischbaren wasserhaltigen
Systemen, die Chloroform, Toluol, Benzol, Xylol, Kerosin, Pentan, Hexan oder Cyclohexan enthielten,
erzielt. Bei Systemen, die Gemische der vorstehend erwähnten Lösungsmittel, z. B. 11 Chloroform, 2,51
Hexan und 175 g Wasser enthielten, ließ sich die Wasserentfernung gemäß der Arbeitsweise des Beispiels
20 ebenfalls durchführen. In einigen Fällen wurde die Fließgeschwindigkeit dadurch verbessert, daß die
erfindungsgemäßen Fasern gemäß der herkömmlichen Dispersionspraxis bei der Bildung von Filterwattekissen
mit Glas- oder anderen inerten Trägerfasern kombiniert wurden.
Hierzu 2 Blatt Zeichnunpen
Claims (3)
1. Fasern auf Basis von Carboxymethylcellulosesalzen mit verbesserten Absorptions- und Retentionseigenschaften
gegenüber wäßrigen Lösungen, dadurch gekennzeichnet, daß sie
a) aus Cellulosefasern durch Naßvernetzung mit etwa 3 bis 10 Gew.-% Epichlorhydrin, bezogen
auf das Trockengewicht der Cellulosefasern, und nachfolgende oder gleichzeitige Carboxymethylierung
oder
b) aus Fasern aus wasserlöslichen Salzen von Carboxymethylcellulose durch Naßvernetzung
mit etwa 3 bis 10 Gew.-% Epichlorhydrin, bezogen auf das Trockengewicht der ursprünglichen
Cellulosefasern,
in an sich bekannter Weise erhalten worden sind, und daß sie einen Substitutionsgrad von 0,4 bis 1,6
und die ursprüngliche Cellulosefaserstruktur aufweisen.
2. Fasern nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie bei Verwendung für physiologische
Lösungen einen Substitutionsgrad von etwa 0,6 bis 1,2 aufweisen.
3. Verwendung der Fasern nach Anspruch 1 bis 2 für absorbierende Fasermaterialien.
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