JPS5825160A - 新規な吸収剤 - Google Patents
新規な吸収剤Info
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- JPS5825160A JPS5825160A JP56123356A JP12335681A JPS5825160A JP S5825160 A JPS5825160 A JP S5825160A JP 56123356 A JP56123356 A JP 56123356A JP 12335681 A JP12335681 A JP 12335681A JP S5825160 A JPS5825160 A JP S5825160A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は新規な吸収剤に関するものである。
従来、経血吸収用ナプキン、タンポン、尿吸収用おしめ
、ベットバット、歯科用ロール、母乳吸収用バット、手
術用包帯、病院用アンダーバットなどの体液吸収用製品
、あるいは家庭用、土木工事用、工業用、農業用の水性
液体の吸収体用の材料として、綿、不一布、紙、パルプ
、スポンジ状ウレタン樹脂、海綿などが使用されている
が、これらの材料は吸収能力が小さく、また加圧により
容易に放液するため不満足なものであった。これらの材
料に代るものと，して、近年セルロース誘導体の架橋体
（特開昭４９−１２８９８７、特開昭５０−８０３７６
、特開昭５０−８５６８９、特開昭５２−４２５８３、
特開昭５４−５２１８９、特開昭５４−１６３９８１、
特表昭５５−５００７８５）、デンプン誘導体の架橋体
（特開昭５３ − １ ７ ６．７ ９ ）、グラフト
重合セルロース（誘導体）の架橋体（特開昭５２−５９
６９０、特公昭５３−２４１１３）、グラフト重合デン
゛プン（誘導体）の架橋体（特公昭４９−４３３９５、
特開昭５２−２５８８６、特開昭５２−５９６９０、特
開昭５３−９１９９４）、不溶性セルロース誘導体（特
開昭５３−８４０５０，特公昭５４−９３５）、合成高
分子（特開昭５２−２７４５５、特開昭５３−８２６６
６）等が提案されている。しかしながら、上記のセルロ
ース誘導体の架橋体、デンプン誘導体の架橋体及び不溶
性セルロース誘導体等は高い生分解性を有しており、か
つ分解生成物が無害であるため廃棄後も環境汚染などの
公害問題を引き起さない長所を有しているが吸収能力は
あまり大きくない。またグラフト重合セルロース（誘導
体）の架橋体、グラフト重合デンブン（誘導体）の架橋
体は吸液後の保型性が小さく、かつ、グラフト部分が生
分解にあずからない為に、比較的生分解性が低い。また
、合成高分子では生分解性が全く無いためそのまま廃棄
する事が出来ない等の欠点を有するものである。
、ベットバット、歯科用ロール、母乳吸収用バット、手
術用包帯、病院用アンダーバットなどの体液吸収用製品
、あるいは家庭用、土木工事用、工業用、農業用の水性
液体の吸収体用の材料として、綿、不一布、紙、パルプ
、スポンジ状ウレタン樹脂、海綿などが使用されている
が、これらの材料は吸収能力が小さく、また加圧により
容易に放液するため不満足なものであった。これらの材
料に代るものと，して、近年セルロース誘導体の架橋体
（特開昭４９−１２８９８７、特開昭５０−８０３７６
、特開昭５０−８５６８９、特開昭５２−４２５８３、
特開昭５４−５２１８９、特開昭５４−１６３９８１、
特表昭５５−５００７８５）、デンプン誘導体の架橋体
（特開昭５３ − １ ７ ６．７ ９ ）、グラフト
重合セルロース（誘導体）の架橋体（特開昭５２−５９
６９０、特公昭５３−２４１１３）、グラフト重合デン
゛プン（誘導体）の架橋体（特公昭４９−４３３９５、
特開昭５２−２５８８６、特開昭５２−５９６９０、特
開昭５３−９１９９４）、不溶性セルロース誘導体（特
開昭５３−８４０５０，特公昭５４−９３５）、合成高
分子（特開昭５２−２７４５５、特開昭５３−８２６６
６）等が提案されている。しかしながら、上記のセルロ
ース誘導体の架橋体、デンプン誘導体の架橋体及び不溶
性セルロース誘導体等は高い生分解性を有しており、か
つ分解生成物が無害であるため廃棄後も環境汚染などの
公害問題を引き起さない長所を有しているが吸収能力は
あまり大きくない。またグラフト重合セルロース（誘導
体）の架橋体、グラフト重合デンブン（誘導体）の架橋
体は吸液後の保型性が小さく、かつ、グラフト部分が生
分解にあずからない為に、比較的生分解性が低い。また
、合成高分子では生分解性が全く無いためそのまま廃棄
する事が出来ない等の欠点を有するものである。
本発明者らは上記の現状に鑑み、吸水能、吸水速度が高
く、かつ保型性、生分解性の高い吸収剤を得ることを目
的として鋭意研究の結果、後述する方法等によって得ら
れるカルポジキメチルセルロース架橋体のアルカリ金属
塩が高い吸水能と吸水速度を有し、しかも吸液状態でも
安定なゲル構造を維持し、また高い生分解性を有するこ
とを見い出し、本発明を完成するに至った。
く、かつ保型性、生分解性の高い吸収剤を得ることを目
的として鋭意研究の結果、後述する方法等によって得ら
れるカルポジキメチルセルロース架橋体のアルカリ金属
塩が高い吸水能と吸水速度を有し、しかも吸液状態でも
安定なゲル構造を維持し、また高い生分解性を有するこ
とを見い出し、本発明を完成するに至った。
即ち、本発明は吸水能が１００倍以上であるカルボキシ
メチルセルロース架橋体のアルカリ金属塩を必須成分と
する新規な吸収剤である。
メチルセルロース架橋体のアルカリ金属塩を必須成分と
する新規な吸収剤である。
以下本発明の詳細な説明する。
本発明において使用される吸水能が１００倍以上である
カルボキシメチルセルロース架橋体のアルカリ金属塩は
、例えばカルボキシメチルセルロースに０．０５〜０．
４取量部のアルカリ金属水酸化物と４〜１９重量部の水
を添加し、均一に溶解したのち、アルカリ性反応媒体中
のセルロースに対し反応性のある架橋剤を０．０５〜０
．４重用部添加して２時間以」−２０〜ＳＯＣで反応さ
せた後、得られたカルボキシメチルセルロース架橋体を
水と相溶性を有する有機溶剤を用いて脱塩、・脱水する
ことにより得られる。ここでいうカルボキシメチルセル
ロース架橋体のアルカリ金属塩とは、ナトリウム塩、カ
リウム塩、リチウム塩等であるが、経済性の点でナトリ
ウム塩が好ましい。
カルボキシメチルセルロース架橋体のアルカリ金属塩は
、例えばカルボキシメチルセルロースに０．０５〜０．
４取量部のアルカリ金属水酸化物と４〜１９重量部の水
を添加し、均一に溶解したのち、アルカリ性反応媒体中
のセルロースに対し反応性のある架橋剤を０．０５〜０
．４重用部添加して２時間以」−２０〜ＳＯＣで反応さ
せた後、得られたカルボキシメチルセルロース架橋体を
水と相溶性を有する有機溶剤を用いて脱塩、・脱水する
ことにより得られる。ここでいうカルボキシメチルセル
ロース架橋体のアルカリ金属塩とは、ナトリウム塩、カ
リウム塩、リチウム塩等であるが、経済性の点でナトリ
ウム塩が好ましい。
アルカリ性反応媒体中のセルロースに対して反応性のあ
る架橋剤とは、 クロルアゾメチン基 −Ｎ＝Ｃ’ ＼ａｔ アリルオキシアゾメチン基 −Ｎ＝Ｃ−０−ＣＨ＊−０
Ｈ＝ＣＨｓなどのヒドロキシル基に対して反応性のある
官能基を有する化合物゛、例えば、エピクロルヒドリン
、メチレンビスアクリルアミド、２．４．６．− トリ
クロルピリミジン、トリアリルシアヌレート、塩化シア
ヌルなどであり、またオキシ塩化リン、ジクロル酢酸、
アクリルアミド、メチレンクロルアセタミドなどによっ
ても架橋を行なうことが可能であるが、エピクロルヒド
リンが高い吸水能を与える点で好ましい。
る架橋剤とは、 クロルアゾメチン基 −Ｎ＝Ｃ’ ＼ａｔ アリルオキシアゾメチン基 −Ｎ＝Ｃ−０−ＣＨ＊−０
Ｈ＝ＣＨｓなどのヒドロキシル基に対して反応性のある
官能基を有する化合物゛、例えば、エピクロルヒドリン
、メチレンビスアクリルアミド、２．４．６．− トリ
クロルピリミジン、トリアリルシアヌレート、塩化シア
ヌルなどであり、またオキシ塩化リン、ジクロル酢酸、
アクリルアミド、メチレンクロルアセタミドなどによっ
ても架橋を行なうことが可能であるが、エピクロルヒド
リンが高い吸水能を与える点で好ましい。
該カルボキシメチルセルロース架橋体のアルカリ金属塩
は、■自重の１００倍以上の水を吸収できること ■３
分以内に飽和吸水量の９０％以−１−を吸収上、吸水速
度が早いこと ■吸水後のゲルの保型性がすぐれている
こと ■生分解性が高いこと等の特徴を有している。
は、■自重の１００倍以上の水を吸収できること ■３
分以内に飽和吸水量の９０％以−１−を吸収上、吸水速
度が早いこと ■吸水後のゲルの保型性がすぐれている
こと ■生分解性が高いこと等の特徴を有している。
本発明の吸収剤はカルボキシメチルセルロース架橋体の
アルカリ金属塩のみ、あるいは他の物質との併用によっ
てなるものであり、その用途・目的により適宜選択が可
能である。
アルカリ金属塩のみ、あるいは他の物質との併用によっ
てなるものであり、その用途・目的により適宜選択が可
能である。
即ち、本発明において使用されるカルボキシメチルセル
ロース架橋体のアルカリ金属塩以外の物質として、パル
プ、リンター、デンプン、天然ガム、再生セルロース、
エチルセルロースなどの多糖類、多糖類誘導体あるいは
木材チップ、コーヒー豆抽出残渣、活性炭などの多糖類
・多糖類誘導体をその組織中に含む物質もしくはその変
性物がある。特に繊維状の多糖類を併用した場合には、
繊維状の多糖類による毛管現象によって吸収速度がいく
なること、吸収剤中の空隙が大きいために、目的とする
体液あるいは水性液体に対して本吸収剤を塊状に添加し
た場合に、目的とする体液あるいは水性液体が本吸収剤
の中心部まで容易に、かつ迅速に浸透できるなどの特徴
を有する。
ロース架橋体のアルカリ金属塩以外の物質として、パル
プ、リンター、デンプン、天然ガム、再生セルロース、
エチルセルロースなどの多糖類、多糖類誘導体あるいは
木材チップ、コーヒー豆抽出残渣、活性炭などの多糖類
・多糖類誘導体をその組織中に含む物質もしくはその変
性物がある。特に繊維状の多糖類を併用した場合には、
繊維状の多糖類による毛管現象によって吸収速度がいく
なること、吸収剤中の空隙が大きいために、目的とする
体液あるいは水性液体に対して本吸収剤を塊状に添加し
た場合に、目的とする体液あるいは水性液体が本吸収剤
の中心部まで容易に、かつ迅速に浸透できるなどの特徴
を有する。
本発明になる吸収剤は他の吸収剤に比し、１）吸収力が
強力であるため、比較的少ない使用量で十分な吸収効果
を示す。２）本吸収剤は高い生分解性を示し、かつ分解
生成物が無害であるため、廃棄後も環境汚染などの公害
問題を引き起さない。３）本吸収剤は吸収使用後も保型
性がすぐれているために、簡単に乾燥して再利用がｉＪ
能である。
強力であるため、比較的少ない使用量で十分な吸収効果
を示す。２）本吸収剤は高い生分解性を示し、かつ分解
生成物が無害であるため、廃棄後も環境汚染などの公害
問題を引き起さない。３）本吸収剤は吸収使用後も保型
性がすぐれているために、簡単に乾燥して再利用がｉＪ
能である。
４）、吸収速度がきわめて？、いため、吸収効果が有効
に働くなど種々の特長を有するもので、その用途反して
、経血吸収用ナプキン、タンポン、尿吸収用おしめ、ベ
ットバット、歯科用ロール、母乳吸収用バット、手術用
包帯、病院用アンダーバットなどの体液吸収用製品、使
い捨て雑布、吸水マット、インスタント土のうなどの水
性液体吸収用製品などがあり、その効果は大きい。
に働くなど種々の特長を有するもので、その用途反して
、経血吸収用ナプキン、タンポン、尿吸収用おしめ、ベ
ットバット、歯科用ロール、母乳吸収用バット、手術用
包帯、病院用アンダーバットなどの体液吸収用製品、使
い捨て雑布、吸水マット、インスタント土のうなどの水
性液体吸収用製品などがあり、その効果は大きい。
以下実施例によって本発明を説明する。
実施例】
置換度０．５５のカルボキシメチルセルロース１２５ｆ
１水酸化ナトリウム３６．５ｇ、水１２９２ｆを混合し
て均一な溶液とした後、エピクロルヒドリン３７．５１
を添加する。４０Ｃにて２０時間放置した後、１０重に
％の水を含むメタノールで脱水・脱塩して乾燥し白色粒
状のカルボキシメチルセルロース架橋体のナトリウム塩
（本発明品Ａ）１３７ｆを得た。
１水酸化ナトリウム３６．５ｇ、水１２９２ｆを混合し
て均一な溶液とした後、エピクロルヒドリン３７．５１
を添加する。４０Ｃにて２０時間放置した後、１０重に
％の水を含むメタノールで脱水・脱塩して乾燥し白色粒
状のカルボキシメチルセルロース架橋体のナトリウム塩
（本発明品Ａ）１３７ｆを得た。
また比較の為に以下に記す対照品イ〜ハを試作し、品質
性能の比較を行った。
性能の比較を行った。
イ）レーヨンステープルファイバー２０ ’ｌ ｋ水酸
化ナトリウム５２ｇ、アクリルアミド８９．９８ｇ、ビ
スアクリルアミド酢酸６．４４９及び水３５２ｆより成
る溶液中で室温で５分間浸漬し、次に遠心分離機中で処
理して、反応型に（繊維＋反応混合物）９１ｇにする。
化ナトリウム５２ｇ、アクリルアミド８９．９８ｇ、ビ
スアクリルアミド酢酸６．４４９及び水３５２ｆより成
る溶液中で室温で５分間浸漬し、次に遠心分離機中で処
理して、反応型に（繊維＋反応混合物）９１ｇにする。
実際の化学反応（アルカリ化、エーテル化及び架橋）を
もたらすために混合物を１２００に加熱した乾燥室中で
１５分間貯蔵する。塩化水素酸で中性にした後、反応生
成物を濾過し固体残渣を水性メタノール７０重量％中で
洗浄して塩を除去する。約６Ｏｒの温度で乾燥して繊維
状物質（特開昭５４−１６３９８１による対照品イ）３
８ｇを得た。
もたらすために混合物を１２００に加熱した乾燥室中で
１５分間貯蔵する。塩化水素酸で中性にした後、反応生
成物を濾過し固体残渣を水性メタノール７０重量％中で
洗浄して塩を除去する。約６Ｏｒの温度で乾燥して繊維
状物質（特開昭５４−１６３９８１による対照品イ）３
８ｇを得た。
口）８５部のトウモロコシデンプンと８００部の水とを
攪拌捧、窒素吹込管、温度計を備え付けた反応容器に仕
込み、窒素気流下８０ｔＺ”にて１時間攪拌し、デンプ
ンをゲル化させた後、３０Ｃに冷却し、１２０部のアク
リル酸、１部のトリオキシエチレングリコールジメタク
リル酸および重合触媒として０．２部の３０％の過酸化
水素水、０．１部のＬ−アスコルビン酸を添加後、４０
ｔ：’で３時間攪拌して重合せしめたところ、反応液は
弾力性のある白色固体になった。この白色固体に３０％
水酸化ナトリウム水溶液１２０部を添加して、３゜Ｃで
一晩放置した。その後６０Ｃで５時間減圧乾燥し、粉砕
して２２７部の白色粉末状物質（特開昭５２−２５８８
６による対照品目）を得た。
攪拌捧、窒素吹込管、温度計を備え付けた反応容器に仕
込み、窒素気流下８０ｔＺ”にて１時間攪拌し、デンプ
ンをゲル化させた後、３０Ｃに冷却し、１２０部のアク
リル酸、１部のトリオキシエチレングリコールジメタク
リル酸および重合触媒として０．２部の３０％の過酸化
水素水、０．１部のＬ−アスコルビン酸を添加後、４０
ｔ：’で３時間攪拌して重合せしめたところ、反応液は
弾力性のある白色固体になった。この白色固体に３０％
水酸化ナトリウム水溶液１２０部を添加して、３゜Ｃで
一晩放置した。その後６０Ｃで５時間減圧乾燥し、粉砕
して２２７部の白色粉末状物質（特開昭５２−２５８８
６による対照品目）を得た。
ハ）重合槽中に分散安定剤として部分ケン化ポリビニル
アルコール３ｇを含む水３００ Ｍ／を仕込み、ついで
この水溶液中に酢酸ビニル６０ｆ、７クリル酸メチル４
０ｆ及び重合開始剤としてベンゾイルパーオキシド０．
５ｇの混合液を加えて分散させ、重合槽中の空気を窒素
及びエチレンで置換した後、内温を６５Ｃに保ち、エチ
レンを１０贅まで圧入し、６時間懸濁重合した。次いて
前記共重合体１０ダをメタノール３００ ＃／に加温分
散し、５規定の水酸化ナトリウム水溶液５ Ｑ ａｔを
添加して６０Ｃで５時間ケン化反応を行なった。反応終
了後のケン化物はメタノールで洗浄、濾過をくり返して
遊離の水酸化す）＋Ｊウムを除去した後減圧乾燥した。
アルコール３ｇを含む水３００ Ｍ／を仕込み、ついで
この水溶液中に酢酸ビニル６０ｆ、７クリル酸メチル４
０ｆ及び重合開始剤としてベンゾイルパーオキシド０．
５ｇの混合液を加えて分散させ、重合槽中の空気を窒素
及びエチレンで置換した後、内温を６５Ｃに保ち、エチ
レンを１０贅まで圧入し、６時間懸濁重合した。次いて
前記共重合体１０ダをメタノール３００ ＃／に加温分
散し、５規定の水酸化ナトリウム水溶液５ Ｑ ａｔを
添加して６０Ｃで５時間ケン化反応を行なった。反応終
了後のケン化物はメタノールで洗浄、濾過をくり返して
遊離の水酸化す）＋Ｊウムを除去した後減圧乾燥した。
次に−１−記の共重合体塩を水に溶解し、この溶液に希
１ｔＡε酸を加えてｐＨを約２に調整した。この時共重
合体は析出し、沈澱する。次いでこの沈澱物を濾過して
採取し、水洗接水不溶性の共重合体を単離した。次に前
記の単離物を水中に懸濁せしめ、これに水酸化ナトリウ
ムを添加して該共重合体を再び溶解し、高粘性水溶液を
得た。溶液のｐＨは約７であった。この溶液はガラス板
にに流延し、１００Ｃのオーブン中で含水率が１５％に
なるまで乾燥し、薄膜状物質（特開昭５３−８２．６６
６による対照品ハ）１２．３ｇを得た。
１ｔＡε酸を加えてｐＨを約２に調整した。この時共重
合体は析出し、沈澱する。次いでこの沈澱物を濾過して
採取し、水洗接水不溶性の共重合体を単離した。次に前
記の単離物を水中に懸濁せしめ、これに水酸化ナトリウ
ムを添加して該共重合体を再び溶解し、高粘性水溶液を
得た。溶液のｐＨは約７であった。この溶液はガラス板
にに流延し、１００Ｃのオーブン中で含水率が１５％に
なるまで乾燥し、薄膜状物質（特開昭５３−８２．６６
６による対照品ハ）１２．３ｇを得た。
本発明品Ａ及び対照品イ）〜ハ）の各１ｆをビーカーに
入れ、０．９％生理食塩水５００ｇを添加して３分間攪
拌後、３２メツシーの金網で濾過し、金網上に残ったゲ
ルの重喰を測定して食塩水吸収量を求めた。
入れ、０．９％生理食塩水５００ｇを添加して３分間攪
拌後、３２メツシーの金網で濾過し、金網上に残ったゲ
ルの重喰を測定して食塩水吸収量を求めた。
本発明品Ａ及び対照品イ）〜ハ）の各１９をビーカーに
入れ血液凝固防止のために１％のヘパリン酸ナトリウム
を加えた牛血５００Ｆを添加して、３分間攪拌後３２メ
・シーの金網でが鳥し、金網１・、に残ったゲルの重量
を測定して１に液吸収？を求めた。
入れ血液凝固防止のために１％のヘパリン酸ナトリウム
を加えた牛血５００Ｆを添加して、３分間攪拌後３２メ
・シーの金網でが鳥し、金網１・、に残ったゲルの重量
を測定して１に液吸収？を求めた。
本発明晶Ａ友び対照品イ）〜ハ）り各１９をビーカーに
入れ液卵白５００１１を添加して、３分間攪拌後３２メ
ツシーの金網で濾過し 金網−１−に残ったゲルの重量
を測定して、卵白吸・（ｙ耽を求めた。
入れ液卵白５００１１を添加して、３分間攪拌後３２メ
ツシーの金網で濾過し 金網−１−に残ったゲルの重量
を測定して、卵白吸・（ｙ耽を求めた。
本発明品Ａ及び対照品イ）〜ハ）ｒ）各】ｇをビーカー
に入れ、脱イオン水１００（’ｌを添加して３分間ある
いは３０分間攪拌後、３２メツシーの金網で？Ｊ’ｉ過
し残ったゲルの重Ｍ：を測定して３分間攪拌した場合と
３０分間攪拌した場合の値の比を吸水速度として求めた
。
に入れ、脱イオン水１００（’ｌを添加して３分間ある
いは３０分間攪拌後、３２メツシーの金網で？Ｊ’ｉ過
し残ったゲルの重Ｍ：を測定して３分間攪拌した場合と
３０分間攪拌した場合の値の比を吸水速度として求めた
。
本発明品Ａ及び対照品イ）〜ハ）の各１ｇをビーカーに
入れ、土壌抽出液１０００Ｆを添加して３分間攪拌後、
３０分あるいは２４時間２０Ｃに保った後、３２ツノシ
ーの金網で濾過し、残ったゲルの重量を測定して２４時
間保った場合と３０分保った場合の比を１より減算した
ものを生分解率として求めた。
入れ、土壌抽出液１０００Ｆを添加して３分間攪拌後、
３０分あるいは２４時間２０Ｃに保った後、３２ツノシ
ーの金網で濾過し、残ったゲルの重量を測定して２４時
間保った場合と３０分保った場合の比を１より減算した
ものを生分解率として求めた。
本発明品Ａ及び対照品イ）〜ハ）の各１ｇをビー。
カーに入れ、純水１０００Ｆを添加して３分間攪拌後、
３２メツシーの金網で濾過し、あるいは３２メツシーの
ナイロン製網籠を装着したバスケット型遠心分離器で３
０００Ｇの加速度で遠心分離し、残ったゲルの屯にを測
定して遠心分離した場合とが過した場合の値の比を保型
性として求めた以上の結果を表−１に記す。
３２メツシーの金網で濾過し、あるいは３２メツシーの
ナイロン製網籠を装着したバスケット型遠心分離器で３
０００Ｇの加速度で遠心分離し、残ったゲルの屯にを測
定して遠心分離した場合とが過した場合の値の比を保型
性として求めた以上の結果を表−１に記す。
表−１
実施例２
実施例１で得られた本発明品Ａ１００ダとフラッフパル
プ１００ｆを良く混合し吸収剤（本発明品Ｂ ） ２
（１０ｑを得た。そのうち５ｙを１００メツシーのナイ
ロン網の袋の中に粗く詰め０．９％生理食塩水１０００
ｆ中に３分間浸した後、３０分間水ＩＪＪりし、その
後の屯喰を測定したところ３９８ｇであった。
プ１００ｆを良く混合し吸収剤（本発明品Ｂ ） ２
（１０ｑを得た。そのうち５ｙを１００メツシーのナイ
ロン網の袋の中に粗く詰め０．９％生理食塩水１０００
ｆ中に３分間浸した後、３０分間水ＩＪＪりし、その
後の屯喰を測定したところ３９８ｇであった。
特許出願人
太陽化学株式会社
十條製紙株式会社
Claims (1)
- 吸水能が１００倍以コニであるカルボキシメチルセルロ
ース架橋体のアルカリ金属塩を必須成分とする新規の吸
収剤
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56123356A JPS5825160A (ja) | 1981-08-06 | 1981-08-06 | 新規な吸収剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56123356A JPS5825160A (ja) | 1981-08-06 | 1981-08-06 | 新規な吸収剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5825160A true JPS5825160A (ja) | 1983-02-15 |
Family
ID=14858546
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56123356A Pending JPS5825160A (ja) | 1981-08-06 | 1981-08-06 | 新規な吸収剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5825160A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61244369A (ja) * | 1985-04-23 | 1986-10-30 | ライオン株式会社 | 吸水性粘着組成物 |
| JPS623897U (ja) * | 1985-06-21 | 1987-01-10 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3589364A (en) * | 1968-03-14 | 1971-06-29 | Buckeye Cellulose Corp | Bibulous cellulosic fibers |
| JPS54935A (en) * | 1977-06-06 | 1979-01-06 | Hitachi Ltd | Pattern detector |
| JPS5628755A (en) * | 1979-08-20 | 1981-03-20 | Daicel Ltd | Novel absorptive blank |
-
1981
- 1981-08-06 JP JP56123356A patent/JPS5825160A/ja active Pending
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