DE183406C - - Google Patents
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- B41B7/00—Kinds or types of apparatus for mechanical composition in which the type is cast or moulded from matrices
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- B41B7/16—Kinds or types of apparatus for mechanical composition in which the type is cast or moulded from matrices operating with separate matrices for individual characters or spaces which are selected and assembled in which a justified line is composed of matrices and a type line is cast in one piece the lines of matrices being composed and justified by machine operation, e.g. line type casting machines, "intertype" machines
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Description
Ma kw t'i cfjcn cfixlc-» ι !'α η ι I
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
- JVi 183406 KLASSE 15«. GRUPPE
Patentiert im Deutschen Reiche vom 3. Dezember 1905 ab.
Gegenstand der Erfindung ist eine Verbesserung an. Matrizensetz- und Zeilengießmaschinen
und bezweckt, dem Arbeiter zu ermöglichen, Zeilenstäbe mit verschiedenen Zeilenlängen
von derselben Matrizenzeile gießen zu können. Die Erfindung ist vorwiegend geeignet
zur Verwendung an Maschinen des bekannten Merge nt haier sehen Linotypesystems.
ίο Die Erfindung ist besonders, für solche Benutzer
von Linotypemaschinen bestimmt, welche im Druckereigewerbe Stereotypplatten liefern und deren Kunden Stereotypplatten
von einer bestimmten Zeilenlänge verlangen, während andere Kunden Stereotypplatten von
anderer Zeilenlänge bedürfen. Angenommen z. B., ein Kunde sei Besitzer einer Zeitung,
deren Zeilen 15 X 12 typographische Punkte lang sind, während die Zeilen der Zeitung
eines anderen Kunden nur 14 X 12 Punkte Länge haben, so ist es klar, daß eine
15 X 12= 180 punktige Stereotypplatte nicht
von einer Matrize gegossen werden kann, die auf 14 χ 12 = 168 punktigen Zeilen abgeklopft
worden ist; andererseits kann eine 14 X 12 = 168 punktige Stereotypplatte nicht
von einei von 15 X 12 = 180 punktigen Zeilen
abgenommenen Matrize gegossen werden..·
Selbst wenn der Schriftsatz mit Einzellettern statt mit Zeilen gesetzt würde, so müßten
doch die Zeilen, nachdem die erste Matrize genommen worden wäre, umgebrochen werden,
um sie von 15 χ I2 Punkten auf 14 X 12
Punkte zu kürzen bezw. von 14 X 12 auf
15 X 12 Punkte zu verlängern, je nachdem,
wie die ursprüngliche Länge war, ehe die zweite Matrize abgeklopft werden kann.
Vermöge . der vorliegenden Erfindung nimmt die Linotypemaschine selbst diese
Änderung vor, indem sie jede z. B. 168 punktige Zeile von Matrizen und Spatien, nachdem
die 168 punktigen Zeilen davon gegossen worden sind, auf 15 X 12=180 Punkte verlängert,
so daß die Maschine imstande ist, von der Matrizenzeile einen Stab mit einer
180 punktigen Zeile zu gießen, ehe sie abgelegt wird, wodurch die Notwendigkeit eines
für jede Zeilenlänge gesonderten Satzes entfällt.
Die Erfindung besteht darin, daß ein Füllstück mit der beweglichen Klemmbacke vereinigt
wird, welche zusammen mit der festen Backe die gesetzte Zeile während des Ausschließens
und Gießens hält; dieses Füllstück hat eine wirksame Dicke gleich dem gewünschten
Unterschiede der beiden Zeilenlängen. Die Klemmbacken werden auf die größere Länge eingestellt, und diese Länge
wird durch Einschaltung des Füllstückes auf die kleinere Länge gebracht. Die Zeile wird
dann für die kleinere Länge gesetzt, jedoch dichter als sonst, aus folgendem Grunde, der
verständlich wird, wenn die Einrichtung in Verbindung mit den Spatien der M e r g e η t
h a 1 e r sehen Maschine erklärt wird.
Jede Spatie dieser Maschine bildet einen Doppelkeil, der durch Ubereinanderschieben
des einen Keiles über den anderen verbreitert
wird; die Breite nimmt zu, je weiter die Keile übereinandergeschoben werden. Bei der
heute im Handel eingeführten Maschine wird diese Verbreiterung fortgesetzt, bis die Zeile
ausgeschlossen ist. Folglich braucht, je mehr die Matrizen die Zeile ausfüllen, jede Spatie
um so weniger verbreitert zu werden, um die Zeile auszuschließen. Der Arbeiter kann sehr
wohl so wenige Matrizen in der Zeile, d. h.
ίο einen so großen Minderbetrag, erhalten, daß
beim Aufschließen der Zeile die ganze Breite, d. i. das Höchstmaß der Verbreiterung der
Spatien, darin aufgeht. . Diese Art »losen« Setzens ist bei der vorliegenden Erfindung
nicht anzuwenden, weil hier ein Vorratsmaß von Verbreiterung gleich dem Unterschied
zwischen den beiden Zeilenlängen übrigbleiben muß. Aus diesem Grunde verlangt
die Erfindung, daß die Zeile dichter als sonst gesetzt wird, damit sie mit um so geringerer
Spatienverbreiteruiig ausgeschlossen werden kann, um das verlangte Vorratsmaß von Verbreiterung
für die längere Zeile übrig zu behalten. · .
Nachdem der Stab mit der kürzeren Zeile gegossen worden ist, muß das Füllstück von
der beweglichen Backe zurückgezogen werden, wobei diese auf die größere Länge eingestellt,
wird. Die gesetzte Zeile wird wieder zwischen die Backen eingestellt, Und nachdem
sie auf die größere Länge ausgeschlossen worden ist, wird der Stab mit der längeren
Zeile gegossen und schließlich die gesetzte Zeile abgelegt.
Das Füllstück könnte von Hand ein- und ausgeschaltet werden; um aber dieses mit der
nötigen Regelmäßigkeit auszuführen, müßte eine große Aufmerksamkeit vom Arbeiter
verlangt werden, die mit · Handarbeit nicht zu erreichen, ist. Aus diesem Grunde sieht
die Erfindung eine selbsttätige Schaltvorrichtung zum Ein- und Ausschalten des Füllstückes
vor. Diese kann von irgendwelcher geeigneten Art sein und von irgendeinem
regelmäßig sich bewegenden Teil der Maschine in Tätigkeit gesetzt werden. Der
Formträger kann mit zwei Formen, für die größere und für die kleinere Länge, ausgestattet
oder mit einer einzigen Form ausgerüstet.sein, welche der Länge der größeren
Zeile entspricht. Im letzteren Falle muß jedoch die Form an ihrem einen Ende um so
viel geschlossen werden, als der Unterschied zwischen den beiden verlangten Zeilerilängen
beträgt; dieses Schließen der Form verursacht eine glatte, von Schriftzeichen freie Strecke
an einem Ende der kürzeren Zeilen. Dies erklärt sich,' wenn man berücksichtigt, daß die
Länge der Form die Länge des Zeilenstabkörpers bestimmt, während die drückende Länge des Zeilenstabes durch die Länge der
gesetzten Zeile von Matrizen bestimmt wird. Diese überschüssige Länge an den Zeilen-Stäben
wird aber von manchen Druckern nicht gewünscht, weil sie zuweilen der Herstellung
der abzuklopfenden Stereotypmatrizen hinderlich ist; aus diesem Grunde wird es vorgezogen,
den Formträger mit zwei Formen, mit einer für jede Zeilenlänge, auszurüsten.
Es können auch Formen bekannter Art mit verstellbarer Länge benutzt werden; diese
Verstellbarkeit ist aber nicht bestimmt für den Übergang von der einen zur anderen
Länge im Sinne des mittels des beschriebenen Füllstückes zu erreichenden Wechsels, sondernfür
den Wechsel von einer Längenstufe auf eine andere, z. B. von der Stufe mit den
Zeilenlängen zwischen 14 X 12 und 15 X Γ2
Punkten auf die Stufe mit den Zeilenlängen zwischen 24 X 12 und 25 X 12, während das
Füllstück immer nur den Unterschied zwischen den beiden Längen einer Stufe ausgleicht.
^ .
Die Zeichnungen stellen verschiedene Ausführungsformen
der Erfindung dar, angewendet auf die bekannte Mergenthalermäschine.
Es zeigt:
Fig. ι die eine Ausführungsform in einer Vorderansicht der Einspannvorrichtung,
Fig. 2 einen Grundriß dazu und
Fig. 3 eine Seitenansicht des End- und Füllstückes, auf die .Linie'3-3 von Fig. 2 in
der Richtung des Pfeiles gesehen.
Fig. 4 ist ein Diagramm des Arbeitsganges dieser Ausführungsform. . ,
Fig. 5. bis 9 zeigen eine zweite Ausführungsform der Erfindung, und zwar Fig. 5
eine Seitenansicht, Fig. 6 einen Grundriß, Fig. 7 eine Einzelheit vom Füllstück in größerem
Maßstabe, Fig. 8 einen Grundriß in größerem Maßstabe, der das Zusammen-arbeiten,
des Füllstückes mit der beweglichen Backe darstellt, und Fig. 9 eine Vorderansicht
in größerem Maßstabe, die zeigt, wie das Füllstück am Schlittenrahmen angebracht ist.
Fig. 10 zeigt eine andere Ausführungsform des Füllstückes von Fig. 5 und 9 im einzelnen.
Fig. 11 ist eine Seitenansicht der selbsttätigen Wechselvorrichtung und
.Fig. 12 ein Grundriß dazu, uo
Fig. 13 eine Vorderansicht,
Fig. 14 ein Grundriß zu Fig. 13,
Fig. 15 eine Ansicht der linken Seite und
Fig. 16 eine Einzelheit zur Wechselvorrichtung
in größerem Maßstabe; diese Fig. 13 bis 16 geben eine dritte Ausführungsform der
Erfindung wieder.
Die Ausführungsform gemäß Fig. 1 bis 4 sieht je eine besondere Form zum Gießen der
kürzeren und der längeren Zeilen vor, und zwar stellt 1 die kürzere und 2 die längere
Form dar, die beide diametral einander ent-
gegehgesetzt' am Formträger 3 in bekannter
■ Weise, angebracht sind. Dieser Träger in Form eines Rades wird in Drehung versetzt
von der Daumenwelle der Maschine aus mit Hilfe einer Räderübersetzung im wesentlichen
in der bisher üblichen Weise, jedoch mit dem
" folgenden Unterschied. In der gewöhnlichen im Handel eingeführten Maschine wird nur
eine Form zu einem Schriftsatz gebraucht, die andere Form (oder Formen, denn es sind
zuweilen an dem Formträgerrad bis zu vier Stück angebracht) dient zur Aushilfe, um für
Arbeiten gebraucht zu werden, die kürzere
■ oder längere, dickere oder dünnere Zeilenstäbe
erfordern. Der Formträger dreht sich bei der bekannten Einrichtung durch zwei Bögen, einen von 900 und einen von 270° für
jeden Zeilenstabguß, mit einer Rast zwischen je zwei Bewegungen, die dadurch hergestellt
wird, daß das Treibrad auf der Daumenwelle mit unterbrochener Zahnung versehen ist.
Hingegen muß bei der am Erfindungsgegenstand vorgesehenen Abänderung- der Träger 3
für jeden Zeilenstabguß eine halbe Umdrehung machen, weil er die beiden Formen
■ 1,2 nacheinander der gesetzten Zeile darbieten
muß, wenn diese zwischen den Klemmbacken liegt, und jedesmal ist dann die Maschine
zum Guß bereit. Demgemäß besitzt das auf der Daumenwelle sitzende Rad mit unterbrochener Zahnung zwei gleich große
Zahnbögen von ungefähr 450, die einander gegenüberstehen, mit gleichen Unterbrechungen
zwischen. ihnen. Eine Form befindet sich in der zum Guß bereiten Lage, wenn · sie
hinter der Einspannvorrichtung und dicht an dieser angehalten ist, wie in Fig. 1 und 2 mit
Bezug auf die Form 1 gezeigt ist. 4 ist die feste und 5 die bewegliche Klemmbacke, 6 das
Endstück für die Backe 5, . das von der Schraube 7 erfaßt und bewegt wird, um die
Backe S in dem richtigen Abstand von der Backe 4 zu halten; der Schlittenrahmen 8
stützt die Teile 4, 5, 6 und 7. Der in den Fig. ι und 2 gezeigte Abstand zwischen den
Backen 4 und 5 ist die gewöhnliche Backenöffnung zur Aufnahme der gesetzten Zeile
von Matrizen und Spatien. Diese Zeile ist in den Figuren fortgelassen, um die Darstellung
des Züsammenarbeitens der Klemmbacken 4, 5 . und der beiden Formen 1,2 nicht undeutlich
zu machen.
Das Füllstück besteht aus einem Gleitstück 9 (Fig. 2 und 3), das in einer Schwalbenschwanznut
10, iöa an der rechten Seitenfläche
des Endstückes 6 geführt ist. Von dem Gleitstück 9 ragt seitlich durch eine Höhlung
12 in der anliegenden Fläche des Endstückes 6 ein in den Gleitblock 13 eintretender Stift 11
hervor; der Gleitblock ist in einer Führung 14 der hinteren Fläche des genannten Endstückes
geführt. Die Höhlung 12 ist von vorn bis hinten lang" genug, um Spielraum für das
Gleitstück 9 im Endstück 6 zu gewähren.
15 ist eine Feder zwischen der Vorderfläche
des Gleitblockes 13 und dem geschlossenen :. Vorderende von dessen Führung 14, so daß
das Gleitstück 9 ständig nach hinten gedrückt wird. 16 ist eine Platte zum Verschließen .der
hinteren Öffnung der Führung 14. 17 ist eine
Nase am hinteren Ende des Gleitstückes 9, die entweder von der Stirnfläche des Formträgers
3 erfaßt wird, wenn dieser wie bisher nach vorn bewegt wird, um die von ihm getragene
Form dicht gegen die gesetzte Zeile von Matrizen und Spatien in der Einspannvorrichtung
zu bringen, so daß. kein Metall ausfließen kann, oder in ein Loch 18 des
Formträgers 3 eintritt, so daß die Bewegung des Trägers nach vorn das Füllstück nicht beeiriflußt.
Das Loch 18 ist in dem Träger 3 so angebracht, daß es, wenn die kürzere Form 1
in der Gießlage sich'befindet, diametral gegenüber der Nase 17 liegt, und wenn die längere
Form 2 in der. Gießlage sich befindet, stimmt die Lage des Loches mit derjenigen der Nase
überein. Die. arbeitende Fläche des Füllstückes
besteht, wie gezeigt ist, aus einem Daumenpaar 19, 19 an der der beweglichen
Backe 5 zunächst liegenden Seite des Gleit-Stückes 9: jeder Daumen 19 geht in eine ebene
Fläche .20 nach hinten zu über. Die Höhe eines Daumens 19 über dem Gleitstück^ ist
gleich dem Längenunterschied der beiden. Formen 1 und 2. Das Gleitstück 9 ist in
ständiger Berührung mit dem Endstück 6 auf der einen und mit der Backe 5 auf der anderen
Seite, und zwar so, daß es in keiner Hinsicht die Bewegung der die Stellung der
Backe 5 bestimmenden Schraube 7 hindert. Der hintere Daumen 19 mit seiner Fläche 20 ,
sitzt an dem Gleitstück 9 gerade weit genug nach hinten, um von der Backe 5 frei zu sein,
wenn das Loch 18 über der. Nase 17 sich befindet. 2i (Fig. 2) ist eine Höhlung in der
anliegenden Fläche der Backe 5, welche über dem vorderen Daumen 19 und seiner Fläche
20 stehen soll, wenn der hintere Daumen und seine Fläche von der Backe S frei sind. Beide
Daumen 19 befinden sich, ein jeder in demselben Maße und zur selben Zeit, mit der
Backe 5' in oder außer Eingriff. Der Grund, warum zwei Daumen 19 und Flächen 20 angewendet
sind, ist der, daß unter Umständen ein Ecken zwischen dem Gleitstück 9 und der 115.
Backe S eintreten könnte, wenn nur dieser eine hintere Daumen mit seiner Fläche vorhanden wäre. Um dies zu vermeiden, ist der
vordere Daumen 19 und seine FläQhe 20 hinzugefügt worden. .
Diese Ausführungsform arbeitet folgendermaßen : Angenommen, die beiden gewünsch-
ten Zeilenlängen betragen i68 und 180 typographische
Punkte, so werden die Formen ι und 2 diesen Längen entsprechend gesetzt, ein
in dem Endstück 6 angebrachtes Gleitstück 9 mit einem Daumeiivorsprung von 12 Punkten
Länge und die Schraube 7 werden in dem Endstück derart eingestellt, daß die Backe 5
in dem größeren Abstand (von 180 Punkten) von der Backe .4 gehalten wird. Da der
kürzere Zeilenstab vor dem längeren gegossen wird, so befindet sich die kürzere
Form ι auf der rechten und die längere Form 2 auf der linken Seite, wenn die Maschine
in der Ruhestellung I (Fig: 4) steht, wobei das Loch 18 in der Drehrichtung ungefähr
90 ° hinter der kürzeren Form sich be-' findet (Fig. 2) ; es befindet sich also nicht
gegenüber der. Nase 17 des Gleitstückes 9. Die Nase 17 wird durch die Feder 15 (Fig. 2)
nach außen gegen das Formrad 3 vorgedrückt. Die Maschine wird nun angelassen, und die
bekannte erste Hebevorrichtung, der Schlitten 22 (Fig. 2), setzt die Zeile von Matrizen
und Spatien, und zwar, . wie schon erklärt wurde, dicht zusammen zwischen die Backen
4 und 5, der erste Zahnbogen am Formrad 3 dreht die Form 1 aufwärts gegenüber der gesetzten
Zeile (Stellung II in Fig. 4) und läßt . sie dort stehen. Der Formträger 3 wird nun
wie bisher nach vorn geschoben, um einen flüssigkeitsdichten Abschluß zwischen der
Form ι und der gesetzten Zeile herzustellen (Fig. 2). Dabei drückt die feste Vorderfläche
des Trägers 3 gegen die Nase 17 und schiebt das. Gleitstück 9 nach vorn, wobei die
Daumen 19 veranlaßt werden, die Backe S der Backe 4 um eine bestimmte, nach typographischer
Punktezahl (im gewählten Beispiel 12) bemessene Längeneinheit zu nähern; in dieser
Lage hält die Schraube 7. die Backe 5 mittelbar fest, da das Gleitstück 9 zwischen dem
Endstück 6 und der Backe 5 gleichsam, eine Fortsetzung des Endstückes 6 bildet. Die
gesetzte Zeile wird jetzt in der gewöhnlichen Weise ausgeschlossen; da sie aber dicht gesetzt
war, so wird zum Ausschließen nicht mehr als ungefähr die Hälfte des ganzen Verbreiterungsmaßes
der Spatien gebraucht. Darauf wird der kürzere Zeilenstab gegossen und der Träger 3 wie bisher nach hinten bewegt.
Diese Bewegung macht das Gleitstück 9 frei, welches sogleich durch die Feder 15 nach
hinten geschoben wird. Der zweite Zahnbogen am Formrad 3 dreht jetzt dieses durch
90° (Stellung III in Fig. 4), wobei die Form 2 gegenüber dem bekannten Auswerfer
zu liegen kommt und da liegen bleibt. Der Auswerfer wirkt jetzt in der gewöhnlichen
Weise, da aber die Form 2 leer ist, bringt er eine Wirkung nicht hervor. Die Daumenwelle
hat jetzt eine Umdrehung vollendet. Der erste Zahnbogen dreht den Träger 3 durch
900 (Stellung IV in Fig.4), wobei die Form 2 in die zum Gießen bereite Lage und das Loch
t8 gegenüber der Nase 17 zu liegen kommt.
Das Ablegen der gesetzten Zeile, das um diese Zeit bei der gewöhnlichen Ausführungsform der Maschine begonnen haben würde,
wird durch die in den Fig. 11 und 12 dargestellte
und weiterhin beschriebene Wechselvorrichtung verhindert, während die Zeile selbst in dem Schlitten 22 gelassen wird
(selbstverständlich wird sie zwischen den Backen herausgenommen, als ob sie abgelegt
werden sollte, und dann wieder eingebracht). Der Träger 3 wird dann nach vorn geschoben,
und da das Loch 18 über die Nase 17 ohne deren Berührung herübergreift, so bleiben
die Daumen 19, 19 in der Stellung, in welche
die Feder 15 sie geschoben hatte, dabei verbleibt die Backe 5 in dem größeren Abstand
(von 15 X ■ 12 = 180 Punkten) von der
Backe 4. Die Zeile wird jetzt auf diese größere Länge ausgeschlossen, wobei das bisher überschüssige
Maß der Verbreiterung der Spatien nahezu verbraucht wird. Nun wird der längere Zeilenstab gegossen. Der zweite
Zahnbogen dreht darauf den Träger 3 durch 900 (Stellung V. in Fig. 4) und läßt die
Form ι mit dem kürzeren Zeilenstab in ihr gegenüber dem Auswerfer, und dieser wirft
ihn jetzt aus. Der längere Zeilenstab ist nun gegossen, und die gesetzte Zeile wird in der
gewöhnlichen Weise gelöst. Die Daumenwelle hat ihre zweite Drehung vollendet.
Damit ist ein Arbeitsgang der besprochenen Ausführungsform vollendet, oder um genau
zu sprechen, würde vollendet sein, wenn beim Beginn des Gießens, bereits ein Zeilenstab in.
der Form 2 vorhanden gewesen und in der Stellung III des Formrades ausgestoßen
worden wäre; da dies aber nicht der Fall ist, muß sich der Träger 3 durch zwei weitere
Bogen von je 900 in die Stellung III drehen, um den Arbeitsgang zu vollenden; alle folgenden
Arbeitsgänge aber werden mit zwei Drehungen der Daumenwelle vollendet.
Während jedes Arbeitsganges hat der Arbeiter die nächste Zeile gesetzt, und diese
wird zur rechten Zeit in die Einspannvorrichtung eingebracht, um mit der Form 1 jedesmal,
wenn dieselbe der Einspannvorrichtung gegenüber ankommt, zusammenzuarbeiten. Die Maschine liefert auf diese Weise zuerst
eine Zeile von kürzerem und darauf eine solche von' längerem Außenmaße, die beide
von derselben gesetzten Zeile gegossen worden sind.
Die in den Fig. 5 bis 10 dargestellte Ausführungsform
kennzeichnet sich dadurch, daß der Formträger 3 nur eine einzige Form besitzt, welche die größere Länge der Zeilen-
stäbe hat und in welcher die Stäbe sowohl für die längeren als auch für die kürzeren Zeilen
gegossen werden, wo die Schaltvorrichtung, von der Daumenwelle betrieben, in Wirksamkeit
tritt. 30 (Fig. 5, 6 und 10) ist ein Teil des Maschinengestelles, 31 die in der Richtung
des Pfeiles in Fig. 5 sich drehende Daumenwelle, 32 ein Zahnrad mit unterbrochener
Verzahnung, fest auf der Welle 31 und mit .
19 normalen Zähnen versehen, 33 ein Rad von gleichem Durchmesser wie das Rad 32, aber
mit 40 Zähnen, 34 ein Zapfen am Maschinengestell 30, auf welchem das Rad 33 sich dreht,
und 35 eine gleichfalls am Maschinengestell 30 sitzende Federsperre, welche durch Eingriff
in eins der beiden Löcher 36, die einander gegenüber an der inneren Seite des
Rades 33 sitzen, dieses Rad sperren, sobald das Rad 32 mit dem Rad 33 außer Eingriff .
kommt. 37 (Fig. 5, 7 bis 9) ist das Füllstück, welches sich von dem in Fig. 1 bis 3
dargestellten durch seine Form unterscheidet, sonst aber ebenso wirkt. Es ist senkrecht statt
wagerecht verschiebbar und mit seinem unteren Ende an" dem äußeren Ende eines Armes
38 einer in den Lagern 40, 40 drehbaren Welle
39 gelagert; diese Lager werden von dem Rahmen 8 getragen. Das Füllstück 37 wird
in Berührung mit der hinteren Fläche dieses Rahmens durch eine Wickelfeder 41 gehalten,
deren eines Ende fest an dem Zapfen des Armes 38 und deren anderes Ende an dem Füllstück 37 anliegt. 42 ist ein zweiter, ebenfalls
fest auf der Welle 39, aber um etwa einen rechten Winkel gegen den Arm 38 versetzter
Arm; 43 ist eine Treibstange, deren hinteres Ende exzentrisch am Rad 33 gelagert
und deren vorderes Ende mit dem äußeren Ende des Armes 42 gelenkig verbunden ist.
40, Da die vorliegende Maschine zuweilen Arbeiten in der gewöhnlichen Weise verrichten
soll, d. h. ohne die den Gegenstand der Erfindung bildende Vorrichtung, so kann diese
außer Betrieb gesetzt werden, und zwar indem eine Gabel 44 am Vorderende der Treibstange
43, die unter normalen Umständen einen Zapfen 45 des Armes 42 erfaßt, ausgehoben
und die Stange 43 mittels eines Hakens' 46 am Zapfen 47 des - Maschinengestelles und
eines Zapfens 48 an der Stange 43 in gehobener Lage gehalten wird. Die Räder , 32, 33 werden 'jedoch ihre Drehung fortsetzen,
während der Haken 46 auf dem Zapfen 47 schwingt. 49 ist ein Stift am Maschinengestell
30, um den Haken 46 außer Gebrauch zu stützen, 50 eine Schutzkappe für die Räder
32,33.' Der Formträger 3 ist der gleiche wie bei der bekannten Maschine. Er macht
eine Umdrehung für jeden Zeilenstabguß wie bisher. Die Räder 32, 33 sind gegeneinander
und gegenüber der Daumenscheibe 3,1 so gesetzt, daß das Füllstück 37 in seine wirksame
Lage zwischen das Endstück 6 und die bewegliche Backe 5 aufwärts geschoben wird, gerade
ehe die gesetzte Zeile auf die kürzere Länge ausgeschlossen wird. Die Nase des
Füllstückes 37 ist keilförmig und die mit ihr zusammenarbeitende. Ecke der Backe 5 ist abgerundet,
um den Eintritt des Füllstückes 37 . zwischen das Endstück 6 und die Backe 5 zu erleichtern, wie in Fig. 9 gezeigt ist. Es ist
aus seiner wirksamen Arbeitslage ausgeschaltet, wie in Fig. 5 gezeichnet ist, ehe die
gesetzte Zeile auf die größere Länge ausgeschlossen wird. Im übrigen ist die Wirkungsweise
dieselbe, wie oben mit Bezug auf Fig. ι bis 3 beschrieben wurde.
Die durch die zuletzt beschriebene Ausführungsform der Erfindung erzeugten Stäbe mit
der kürzeren Zeile haben jeder die schon erwähnte glatte, von Schriftzeichen freie "
Strecke. Diese wird erzeugt dadurch, daß die Backe 5 über dem linken Ende der Form
schließt, sobald das Füllstück 37 gegen die Backe 4 geschoben wird, so daß nur die
druckende Länge des Zeilenstabes die kürzere Länge besitzt, der Körper des Zeilenstabes
aber in beiden Fällen die gleiche Länge behält.
In der in Fig. 10 gezeigten Ausführungsform ist das Füllstück 51 in einem rechten
Winkel gebogen und hat eine Bogenbewegung anstatt einer senkrechten Bewegung
zwischen den beiden voll und punktiert ausgezogenen Stellungen zu vollführen. Sein
vorderes Ende sitzt fest auf der Welle 39, so daß der.Arm 38 und die Feder 41 fortfallen.
Fig. 11 und 12 veranschaulichen eine verbesserte
Ausführung der Wechselvorrichtung, welche die Ablegung der gesetzten Zeile durch, die bekannte Ablegevorrichtung verhindert,
nachdem der kürzere Z.eilenstab gegossen worden ist, und welche die Rückkehr
der Zeile in ihre Gießstellung bewirkt und die Ablegung der Zeile gestattet, sobald der
längere Zeilenstab gegossen worden ist. Diese Vorrichtung ist im wesentlichen bereits bekannt
und bildet daher an und für sich keinen Teil der gegenwärtigen Erfindung. Fest auf
der bereits in Verbindung mit Fig. ζ, aber nicht in den Fig. 11 und 12 gezeigten Daumenwelle
31 ist eine Daumenscheibe 60 angeordnet; 61 ist ein Teil des Hebelwerkes, das
unter normalen Umständen die gesetzte Zeile aus der ersten Hebevorrichtung, dem Schlitten
22 (Fig. 2), ehe die Ablegung erfolgt, herausnimmt und von der Daumenscheibe 60
in einer Richtung, in der anderen Richtung mit Hilfe einer hier nicht gezeigten Feder getrieben
wird. Die Teile 60 und 61 sind in der Fig. 5 eingeschlossen, um die Verbindung
zwischen der Schalt- und Wechselvorrichtung zu zeigen. 62 ist ein am Maschinen-
gestell bei 63 gelagerter Hebel, der selbsttätig die die Scheibe 60 tragende Daumenwelle 31
anzuhalten vermag, nachdem im vorliegenden Falle zwei Zeilen gegossen worden sind. 64
ist ein keilförmiger Vorsprung an dem Hebel 62, 65 ein radialer Vorsprung am Umfang der
Daumenscheibe 60, 66 eine in den festen La1 geni 67, 67 drehbare Welle, 68 ein lose auf
der Welle 66 sitzender Hebel, der durch den Zug einer Feder 69 veranlaßt wird, eine an
ihm angebrachte Nase in der Bahn des Vorsprunges 65 zu halten; 70 ist eine am Hebel
68 gelagerte Klinke, 71 ein fest auf der Welle 66 sitzendes Schaltrad, mit welchem die
Klinke 70 in Eingriff kommt, um die Welle 66 absatzweise zu drehen; 72, 72, 72, 72 sind vier
Anschläge und 73, 73, 73, 73 vier Einschnitte, die zwischen den Anschlägen symmetrisch auf
der Nabe 74 der genannten Welle 66 unterhalb des Zapfens 75 angeordnet sind; letzterer
sitzt auf der Welle 76 des Teiles 61; die Welle 76 beeinflußt bekanntlich das Gleitstück, das
die Matrizenzeile nach dem Abgießen aus der ersten Hebevorrichtung in deren höchster
Stellung herausschiebt. JJ ist eine ebenfalls auf der Welle 66 festsitzende Daumenscheibe
mit vier (im Winkel von 900 zueinander sitzenden) Kurveneinschnitten und vier dazu
symmetrischen Daumen; die Kurveneinschnitte, mit welchen der Vorsprung 64 zusammenarbeitet,
sind um den erforderlichen Winkel gegen die bezüglichen Einschnitte 73 versetzt.
Die Welle 66 wird von Hand so eingestellt, daß, wenn ein Füllstück zwischen dem Endstück
6 und der Backe 5 sich befindet, ein Einschnitt 73 dem Zapfen 75 gegenüberliegt,
während der Vorsprung 64 zu gleicher Zeit in einem Kurveneinschnitt der Daumenscheibe
JJ liegt. Die Klinke Jo wird dann mit dem Schaltrad 71 in Eingriff gesetzt, wobei
eine mit der Klinke verbundene Feder den Eingriff aufrechterhält. .Indes die Matrizenzeile
auf die kürzere Länge ausgeschlossen, abgegossen und der Ablegevorrichtung entgegengehoben
wird, begegnet der Vorsprung
65 dem Hebel 68 und dreht ihn um die Welle
66 um 45° abwärts, wobei die Klinke Jo veranlaßt
wird, die Welle 66 zu drehen, bis ein Anschlag 72 dem Zapfen 75 gegenüberliegt und ein Daumen der Daumenscheibe JJ unter
den Vorsprung 64 am Hebel 62 kommt; dabei schwingt dieser aus seiner Eingriffslage heraus,
infolgedessen er das Ausrücken der sonst die Scheibe 60 stillsetzenden Kupplung verhindert;
inzwischen wird die durch den Anschlag 72 gesperrte Welle 76 vom Ausschwingen abgehalten, so daß sie die gesetzte Zeile
aus der ersten Hebevorrichtung 22 herauszunehmen verfehlt, worauf die Zeile wieder vor
die Gießform zurückgeführt wird. Die Daumenwelle 31 macht nun eine zweite Umdrehung
und bewirkt dabei . den Guß des längeren Zeilenstabes, gleichzeitig jedoch bewegt
sie auch den eben wirksam gewesenen Anschlag 72 aus der Bahn des Zapfens 75 und
einen Einschnitt 73 in dessen Bahn, so daß die Vorrichtung 61, 76 wie unter normalen
Umständen in Tätigkeit tritt, nachdem der längere Zeilenstab gegossen worden ist,
worauf die gesetzte Zeile in der gewöhnlichen Weise abgelegt wird. Wenn die Maschine
unter normalen Umständen, d. h. ohne die Erfindung, arbeitet, so wird die Klinke 70 auf
ihrem Zapfen außer Eingriff mit dem Schaltrad Ji gesetzt.
Die Fig. 13 bis 16 veranschaulichen eine
Ausführungsform der Erfindung, die sich dadurch kennzeichnet, daß der Formträger 3
nur eine einzige Form 105 besitzt, welche die Länge der größeren zu gießenden Zeilen hat,
und in welcher die Stäbe sowohl für die längeren als auch die kürzeren Zeilen gegossen
werden, während die Schaltvorrichtung von dem Schlitten 22 und eine Wechselvorrichtung
ebenfalls von diesem betrieben wird. Diese Wechselvorrichtung ähnelt einer bereits
anderweitig veröffentlichten, so daß keiner der nachfolgenden Ansprüche sich auf irgend
etwas bekanntes bezieht. 80 ist das Füllstück; es ist senkrecht verschiebbar und steht
auf einem Gleitstück 81, das durch Zapfen 82, 83 in Schlitzen 84, 85 des Schlittenrahmengestelles
8 geführt ist. Die Breite des verschmälerten Oberendes des Füllstückes 80 (wenn man es von der Vorderseite der Maschine
betrachtet) ist gleich dem verlangten Unterschiede zwischen den Längen der kürzeren
und längeren Zeilen. 86 ist eine lose auf dem Zapfen 83 sitzende Daumenscheibe, die
vier Kurveneinschnitte 87 und vier Daumen 88 besitzt, deren Mittellinien mit denen der
Kurveneinschnitte beiderseits je einen Winkel von 45° bilden. Die über die Kurveneinschnitte
87 hinausragende Höhe der Daumen 88 ist gleich dem zum Ein- und Ausschalten
des Füllstückes 80 nötigen senkrechten Abstand. 89 ist eine Rolle am unteren Ende des
•Gleitstückes 81, und 90 (Fig. 16) eine Feder,
welche dieses Gleitstück von einem weiterhin beschriebenen Teil der Wechselvorrichtung
abzieht, um das Gleitstück 81 mit der Daumenscheibe 86 in Berührung zu halten.
Dieser Teil der Wechselvorrichtung kann, was das Gleitstück 81 anlangt, als fester 11S
Punkt der Maschine angesehen werden. 91 ist ein auf der Daumenscheibe 86 festsitzendes
Schaltrad, das so viel Zähne hat, als Kurveneinschnitte (acht) in der Daumenscheibe vorhanden
sind. 92 ist ein lose auf dem Zapfen 83 gelagerter Hebel, der von der Vorderseite
der Maschine über den Schlitten 22 hinaus-
ragt und eine Klinke 93" trägt, welche in oder außer Eingriff mit dem Schaltrad 91 geschwungen
werden kann. 94 ist ein an dem Schlitten 22 festsitzender und von dessen
. 5 linker Seite weit genug vorspringender Arm, so daß er mit dem Hebel 92 in Berührung
kommt, wenn der genannte Schlitten wie bus*·
her aufwärts geht, um die Matrizenzeile an die Ablegevorrichtung abzuliefern. Die Teile
81 bis 94 stellen die Schaltvorrichtung dar, welche abwechselnd das Füllstück einschiebt
und herauszieht.
Die Wechselvorrichtung ist folgendermaßen beschaffen: 95 ist eine in Lagern"des Schlittenrahmens
drehbare Welle, 96 ein auf dieser sitzender Arm, der durch die Feder 90 mit der Daumenscheibe 86 in Berührung gehalten
wird; 97 (Fig. 13 und 14) ist ein ebenfalls auf der Welle 95 festsitzender Arm, der am
freien Ende ein in der Mitte seiner Länge angelenktes Schiebestück 98 mit dem Zapfen 99
trägt, 100 ein durch das obere Ende des Armes 97 und das Vorderende des Schiebestückes
98 hindurchgehender'Stift, der das Schiebestück in der Arbeitslage hält, ioi'eine
wagerecht in einer hier nicht gezeigten Führung arbeitende Treibstange, deren vorderes
Ende mit dem Schiebestück 98 in Berührung steht und deren hinteres Ende mit dem linken
Ende eines auf einem senkrechten Stift 104 lagernden zweiarmigen Hebels 103 verbunden
ist zur Ausführung ' einer wagerechten Schwingung; 102 ist ein mit seinem Vorderende
mit dem Hebel 103 rechts von dem Schwingungszapfen 104 verbundenes Gelenkstück,
das mit seinem hinteren Ende dem Hebel 62 angelenkt ist. Dieser Hebel 62 arbeitet
mit der Kupplung der Maschine auf dieselbe Weise wie der in Fig. 12 mit demselben
Bezugszeichen versehene. Solange dieser Hebel 62 sich in der in Fig. 14 voll
ausgezogenen Lage befindet, wird das treibende Kuppelglied geschlossen bleiben und
die Daumenwelle ihre Drehung fortsetzen.
61 ist dieselbe Welle, die in Fig. 11 mit 76 bezeichnet
ist, und 106 ein fest auf ihr sitzender verstellbarer Anschlag. Dieser hat eine
solche Lage auf der Welle 61, daß der Hebel 103 in seiner Bahn liegt wie in Fig. .14, wenn
die Wechselvorrichtung in Wirksamkeit treten soll. Der Anschlag wird nämlich in diesem Zeitpunkt verhindern, daß die Welle
61 ausschwingen und die »gesetzte Zeile aus dem Schlitten 22 entfernen kann, was sie
unter normalen Umständen vor dem Ablegen der Zeile tun würde.
Die eben, beschriebene Ausführungsform der. Erfindung arbeitet folgendermaßen:
Nachdem das Endstück 6 durch die Sehraube 7 so gestellt worden ist, daß es die bewegliche
Backe S von der festen Backe 4 in einem Abstande hält, gleich der Länge der längeren gewünschten
Zeile, kommen folgende Teile in Tätigkeit: Ein Füllstück 80 von einer Breite gleich dem Unterschied zwischen der kürze-
;ren und der längeren Zeile und befestigt an dem Gleitstück 81, die mit dem Schaltrad 91
in Eingriff kommende Klinke 93, die auf dem Formträger 3 angebrachte Form 105 von der
größeren Länge und die Daumenscheibe 86, die von Hand um den Zapfen 83 gedreht wird,
bis einer ihrer Daumen 88 unterhalb der Rolle 89 sich befindet, wobei er das Füllstück zwischen
das Endstück 6 und die Backe 5 schiebt und, die letztere veranlaßt, sich über das bezügliche
Ende der Form 105 vorzustrecken, v wie in Fig. 13 durch die punktiert ausgezogene
Stellung der genannten Backe angedeutet ist; dies verursacht dann die schon früher erwähnte glatte Stelle am Ende des
Stabes mit der kürzeren Zeile. Gleichzeitig zieht die Feder 90 die Nase des Armes 96 in
einen Kurveneinschnitt 87, der gegenüber dieser Nase durch die erwähnte Drehung der
Daumenscheibe 86 gebracht wird, und dieser Zug der Feder, ausgeübt durch die Welle 95
und den Arm 97, schwingt das Schiebestück 98 nach vorn, worauf die nicht gezeichnete
Feder des Hebels 62 diesen zum Schwingen bringt, so daß er den Hebel 103 aus der Bahn
des Anschlages 106 dreht (s. Fig. 14 punktiert).
Nachdem der Arbeiter die Zeile auf die kürzere Länge, und zwar dicht gesetzt hat,
läßt er die Maschine an, die jetzt die genannte Zeile in den Schlitten '22 und vor die Form
105 bringt. Hierauf befindet sich der Schlitten 22 in der in Fig. 13 und 15 gezeichneten
Stellung, wobei der Hebel 92 durch sein Eigengewicht in der in Fig. 15 voll ausgezogenen
Stellung sich befindet. Der Stab mit der kürzeren Zeile wird in der gewöhnlichen
Weise gegossen und ausgeworfen. Unmittelbar darauf, nachdem er gegossen worden ist,
veranlaßt die Maschine den Schlitten 22 mit der gesetzten Zeile darin zu steigen und in
der gewöhnlichen Weise mit der Ablegevorrichtung zusammenzutreffen. Dieses Steigen
des Schlittens 22 wird bei der gegenwärtigen Ausführungsform benutzt zum Betreiben sowohl
der Schalt- als auch der Wechselvorrichtung. Diesem Zweck dient der Arm 94 des Schlittens 22. Sowie dieser sich dem Ende
seines Aufstieges nähert, schlägt der Arm 94 gegen den Hebel 92 und schwingt ihn aufwärts
und dreht infolgedessen die Daumenscheibe 86 durch einen Winkel von 45 °, wobei
er den Hebel 92 auf kurze Zeit in seiner Lage hält. Die Folge ist, daß der in der Drehrichtung
nächste Kurveneinschnitt 87 hinter dem Daumen 88, der vorher mit dem Gleitstück 81 im Eingriff war, jetzt unter das
letztere gelangt, wobei zugleich ein Daumen 88 gegenüber der Rolle des Hebels 96 ankommt
und die Feder 90 das Füllstück 80 (Fig. 13 und 15) zurückzieht. Der Daumen
.88 schwingt den Hebel 96 nach unten und das Schiebestück 98 nach hinten, wobei der rechte
Arm (Fig. 14). des Hebels 103 einen Ausschlag macht, bis dessen Stirnfläche dem Anschlag
106 gegenübersteht -und die Welle 61 (Fig. 14) sperrt. Der Schlitten 22 steigt
dann wie gewöhnlich abwärts, führt die gesetzte Zeile mit sich zurück und bringt sie.
wieder vor die Form. Während dieses Abstieges fällt der Hebel 92 in seine ursprüngliehe
Lage. Die Zeile wird dann auf die größere Länge ausgeschlossen, der Stab mit. der längeren Zeile gegossen und ausgeworfen,
und der Schlitten 22 steigt wieder, um mit der Ablegevorrichtung ganz wie gewöhnlich
zusammenzuarbeiten. Während dieses Steigens schwingt wiederum der Arm 94 den Hebel
92 und bringt dieses Mal den nächsten Daumen 88 unter das Gleitstück 81, schiebt
das Füllstück zwischen das Endstück 6 und die Backe 5 und bietet dabei dem Hebel 96
(Fig. 16) einen Kurveneinschnitt 87 .dar,
worauf die Feder 90 wiederum das Schiebe-
- stück 98 nach vorn schwingt und der rechte Arm des Hebels 103 nach hinten aus der Bahn
des Anschlages 106 fortgezogen und die Welle 61 von ihrer Sperrung gelöst wird. Darauf
wird die Matrizenzeile aus dem Schlitten 22 herausgenommen und in der gewöhnlichen
Weise abgelegt. '
Nach dem was von der Notwendigkeit der Entstehung einer mit Schriftzeichen nicht bedeckten
Fläche am Ende der Stäbe mit den kürzeren Zeilen bei Anwendung einer einzigen Form gesagt worden ist, würde diese
Fläche nicht entstehen, wenn die Form den Teil, der das linke Ende der Form bildet,
nicht fest, sondern beweglich erhalten hätte, so daß er sich mit der Backe 5 mit ihren
rechten Seitenflächen in derselben wagerechten Ebene hin und her bewegt und somit
die Länge des Formschlitzes selber verändert. Eine solche Einrichtung ist bereits bekannt,
und die Einzelform der vorliegenden Erfindung kann damit ausgerüstet werden, was
aber nicht zu empfehlen ist,- weil der bewegliche Zeilen bildende Teil nicht so große
Flüssigkeitsdichtung bietet wie ein fester.
Es ist schon erwähnt worden, daß die Erfindung besonders auf das M e r g e 11 t
h a 1 e r sehe Linotypesystem anwendbar ist, jedoch ist die Anwendbarkeit keineswegs auf
diese Maschine beschränkt. Z. B. bei den Spatien, die beim Gegenstand der Erfindung
von wesentlicher Bedeutung sind, ist das Wesentliche das Vorratsmaß des Ausschließens.
Bei der Mergenthaler sehen Maschine
bestehen die Spatien aus Doppelkeilen, die in der Richtung ihrer Länge wirken, während
bei einer anderen Zeilengießmaschine im Kreise wirkende Doppelkeile vorhanden sind;
jedoch ist die vorliegende Erfindung insoweit auf beide Maschinen anwendbar, als die
Spatien beider Maschinen die oben erwähnte Vorratsausschließung besitzen. Zusammendrückbare
elastische Spatien würden die Eigenschaft einer Vorratsausschließung ebenfalls besitzen. Demnach ist klar, daß die Erfindung
auf jede Maschine anwendbar ist, deren Spatien die erwähnte Eigenschaft besitzen.
Weiter, der Formträger der Mergenthalermaschine ist ein kreisender und ist befähigt, zwei Formen abwechselnd in die
Gießlage oder dieselbe Form regelmäßig in diese Lage zu bringen. Jedoch ist die immer
im gleichen Sinne erfolgende Drehbewegung an und für sich unwesentlich, weil dieselben
genannten abwechselnden Vorgänge auch durch einen Formträger mit Hin- und Herbewegung,
sei sie kreisförmig oder geradlinig, hervorgebracht werden können.
Claims (5)
1. Verfahren zur Erzeugung von Zeilenstäben,
mit zwei verschiedenen Zeilenlängen von einer und derselben Matrizenzeile, dadurch gekennzeichnet, daß die
Matrizenzeile entsprechend der kürzeren' Länge gesetzt, die die größere Zeilenlänge
bestimmende lichte Weite zwischen den Klemmbacken mittels eines Füll-Stückes gekürzt, die gesetzte Zeile auf die
kürzere Länge ausgeschlossen, der Zeilenstab mit der kürzeren Zeile von ihr gegossen
, das Füllstück · zwischen den" Klemmbacken zurückgezogen, die darauf
wieder zwischen diese gesetzte Matrizenzeile auf die größere Länge ausgeschlossen
und endlich der Zeilenstab mit der längeren Zeile von ihr gegossen wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Füllstück, dessen
wirksame Breite dem Unterschied zwischen den beiden gewünschten Zeilenlängen entspricht, zum abwechselnden
Gießen der Stäbe "mit den kürzeren und den längeren Zeilen einmal eingeschoben und das andere Mal, nachdem der Stab
mit der kürzeren Zeile gegossen worden ist, wieder ausgezogen wird, um die Matrizenzeile
jetzt auf die größere Länge auszuschließen, worauf die Matrizenzeile
zum Schluß in bekannter Weise abgelegt wird, nachdem der Stab mit der längeren Zeile von ihr gegossen worden ist.
3. Zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 1 und 2 dienende Vorrichtung,
dadurch gekennzeichnet, daß ein um-
laufender Fbrmträger (.3, Fig. 1 und 2)
entsprechend den beiden Zeilenlängen, mit je einer Form (1,2) für jede derselben
ausgerüstet ist, . der das Füllstück (9, Fig. 2 und 3) jedesmal, wenn, der Formträger
(3) die kürzere Form (1) in die Gießlage bringt, zur Verkürzung des
lichten Backenabstandes gegen die bewegliche Backe (5) drängt, es dagegen jedesmal,
wenn er (3) die längere Form (2) in die Gießlage bringt, unter Einwirkung einer Feder (15, Fig. 2 und 3) von der
beweglichen Backe (5) zurücktreten läßt. 4. Zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 1 und 2 dienende Vorrichtung,
dadurch gekennzeichnet, daß ein Formträger (3, Fig. 13 bis 15) mit einer einzigen
Form (105) von der Länge der größeren Zeile ausgerüstet ist, und daß das.
Füllstück (80, Fig. 13 bis 16) mit Hilfe
eines Rades (86) mit unterbrochener Verzahnung (87, 88, Fig. 16) abwechselnd
hinter die bewegliche Backe (5) eingeschoben und von ihr fortgezogen wird, sobald
der Formträger (3) die Form (105) in die Gießlage gebracht hat.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, gekennzeichnet durch die Vereinigung des
Füllstückes (80, Fig. 13 bis 16) mit einer an sich bekannten, vom Schlitten (22) beeinfiußten
Schalt- und Wechselvorrichtung (90 bis 104, 106), durch welche das Füllstück (80) abwechselnd ein- und ausgerückt
und das die Matrizenzeile der Ablegevorrichtung zuführende Getriebe abwechselnd gesperrt und freigegeben wird.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE183406C true DE183406C (de) |
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
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Country | Link |
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DE (1) | DE183406C (de) |
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