DE1767235A1 - Festes kristallines Aluminosilicat und Verfahren zu seiner Herstellung - Google Patents
Festes kristallines Aluminosilicat und Verfahren zu seiner HerstellungInfo
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Description
l'estes kristallines Aluminosilicat
und Verfaarsn zu seiner lierstellun.
Die Eri'induri-: uezielit 8icü auf kristalline .aluminosilicatzeolithe.
Zeolitiiiscl'ie ;.la"oerialien, sovo-.l r.atrürlicLer
als aucu syntaetiucLor I-lorlrunft, liaoen sicli als katalytisch
wirksau für verschiedene Arten von Kolilenr/aoserstoffuiav/andlungen
erv/iesen. jiei bestimmt en zeolithischexi La'cerialien handelt
es sich uüi geordnete yoröso kristalline Alminosilicate mit
einer definierten "kristallinen Struktur, in der sich eine
grof'e Zahl von .deinen ilohlräumen befindet, die durch eine Anzalil
noch kleinerer I.aniÄle miteinander verbunden sind. Diese
Hohlräume und Kanäle ;jind von ;;enau jleichraä°i:;er ''iröße. Da
die Abmessungen dieser Poren so sind, claf sie Lol-Tküle besbimmter
Ahmnr.^un.jen Ίϋΐ:, Adsorption aufneu:.ien, unnr-snd iAole::üle
properer Abmessungen zurückr:ev;ierjen werden, r;ind derartige
109837/1271
Bad
IAL
Laterialien als "i^olekularsiebe" bekannt -,ev/orden uud ε Lf werden
auf verschiedene V/eise unter Ausriutz,ui..c_ dieser Ei,;er!SCQ?f~
ten benutzt.
Derartige i.Iolekul^rsiebe umfassen zahlreiche positive
Ionen enthaltende kristalline Aluuinosilicste sowohl nat.urli.cher
air L-1UC-J. synthetischer herkunft. Diese Aluminosilicate können
ale 3ö?.rres dreio.irLensionale.g Letzverl' '.uz 3irv- und. ^.l1"^-
Ietraedern oescr.rif-ben werden, ix- clem aie Tetreeder durch βϊ.-teili^e
Zugehörigkeit von Sauerstoffatomen kreuzvernetat sind,
wobei de.s Verbaltnis der (ve&^iten Aluminium- und Siliciumstorne
3U den Sauerstoffstomeii. 1 : 2 beträft. Die Llektrovnlenz der
.j-luiuiniuni enthaltenden 'Tetraeder ist durch Einsculuf: eines Lations
in den Kristall, z.Ii. eines Alkali- oder einer, Jd.rdalks.likations,
ausgeglichen. Dies ko:ir durch eine Pornel ausgedrückt
-,verden, in der das Verhältnis von Λ1 zu der Dahl dor verschiedenen
il&tionen, wie -^, -^, ha, K oder Li, bleich βΐη^Ώ ist. Eine
ILationenart kann unter Anv/endunr von Ionenaustauschrsethoden in
lie rkö ami ich er weiße entweder vollständig oder teilv/eise durch
eine andere iCationenart ausgetauscht werden. Durch einen derartigen
Kationenaustausch, ist es ^öcüch, die wirksame G-röße der
Poren in eineu gegebenen Aluminosilicat durch geeignete V/aal
dee im Einzelnen verwendeten Kations zu verändern. Die Häuiae
av.'ischen den Tetraedern sind vor der Dehydratation durcn V;assernioleküle
besetzt.
Synthetische kristalline „l\i:ainor.ilicete v.'erden oewöhnlich
zunächßb In der Ijatrium- oder Kaliumform dro ivrii; tails
109837/1271 BADOR1G1NAL
■"7\/ :.;:,rlli ; -lie .lemtellun j3i:,ethode umfasst ein Erhitzen eine."
_/^igneten Gernicchs von Oxyden oder i.Iaterialien, deren chemise
ι·' r'junainuennetzuri;" vollständig als ein Gemisch der Oxyde
• .ο,- r ι AU"-,,, SiO^ und KpO ausgedrückt werden kann, in wäßriger
Lösung bei e.vier Temperatur von etwa 10O0C über Zeiträume von
15' Minuten bis 90 Stunden odex1 mehr. Das Produkt, r\ns in dieser.!
neigen -.'>e.uiscii kristallisiert, wird daraus abgetrennt ure1 mit
'.V as ε er cw-u-chen, bis das Wacser im Gleichgewicht ,nit C.e.a AIn-
•uiinor;.Lla.c?■>."': einen pjl-rt'ert im Bereich von 9 bin 12 hat. Das ^
Aluiiiiiiosilicat kann dann durch Erhitzen, his eine Dehydrs.t?.tior.
erreic-:!" ist, aktiviert werden.
liristalline Aluiüinosilicate, Verfahren zu ihrer Herstellung
und Jeisnielr- für iar~ Anwendunge:! sind z.B. in den
USA-Fp.ten--pcliriften 2 332 24?, 2 971 -24, ? 033 77" und
3 247 1Λ5 beschrieben.
Die bisheriger: Liethoden imben zur Bildun.j uiai-iiigfalri-Ler
synthetischer kristalliner Aluminosilicate geführt. Diese Aluminosilicate r>ind durch Buchstaben oder endere geeignete M
Symbole gekennzeichnet werden, beispielsweise Zeolith A (USA-Patentschrift
2 382 243), Seolith X (USA-Patentschrift 2 382 244).
Zeolith IL-CV (USA-Patentschrift 5 055 654) und Zeolith ZE-5
(USA-Patentschrift 3 247 195)j us nur einige zu nennen. Ss sei
weiterhin auf die Veröffentlichung von Barrer und LIitarbeitern
"liitrogenous Alu:.,inosilicates", J. Chem. Soc, Seite 971 (1961);
hingewiesen, in der die Synthese von Zeolithen A und X unter Verwendung von Tetramethylamnoniuahydroxyd beschrieben ist.
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Iu einer Ausführungsform schafft die Erfindung ein
neuartiges synthetisches kristallines ITatriumaluminosilicat mit einer Zusammensetzung, ausgedrückt als MolVerhältnisse der
Oxyde, von 0,8 - 1 ITa2O : Al5C^ : 20 - 60 SiO2. Dieses
kristalline Aluminosilicat hat eine besondere Kristallstruktur, die durch ihre Röntgenstrahlenbeugung als tetragonal identifiziert
wurde, mit a = 23,2 Angströmeinheiten und c = 19>9
Angströmeinheiten. Die Erfindung schafft weiterhin ein Verfah-P
ren zur Herstellung dieses sjmthetischen kristallinen Zeoliths.
Bei dem Verfahren erfolgt eine Umsetzung von einem als Quelle
für äiliciumdioxyd geeigneten LIaterial, Eatriumaluminat und
Tetrapropylammoniumhydroxyd durch Erhitzen bei einer !Temperatur
von etv:a 1OC - 175° C über einen Zeitraum von etwa 5 - £r'
Tagen unter Gewinnung des Reaktionsprodukts in Form kleiner
Kristalle und Gelteilchen. Vorteilhaft schließt sich- eine CaI-cinierung
bei einer Temperatur von mindestens etwa 100 G und vorzugsweise etwa 1CO - 6000C an. Der kristalline Zeolith
zeigt selektive Adsorptionseigenschaften, indem er HpO und
η-Hexan adsorbiert, aber nicht nennenswert größere Moleküle, wie Gyclohexan, aufnimmt. Gemäß der Erfindung kommt weiterhin
in Betracht, den kristallinen Zeolith einem Ionenaustausch mit ein-, zwei- oder dreiwertigen Kationen zu unterwerfen, z.B; mit
Silberionen, Hatriumionen, Ammoniumionen, Calciumionen, Seltene n-Er dme tall ionen usv/.
Die Erfindung wird nachstehend weiter im Einzelnen erläutert.
Die anliegende Zeichnung zeigt das Röntgenstrahlen-
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BADORlGiNAL
— s ~~
beugungsbild für einen typischen kristallinen Fatriuraaluminosilicatzeolith
gemäß der Erfindung. >::
; Die Erfindung "betrifft somit einen neuartigen synthetischen kristallinen ilatriumaluminosilicatzeolifcli, naclistehend
zuweilen als "Zeolith ZSM-5" bezeich.net, Verfahren zu dessen
Herstellung und den Ionenaustausch eines derartigen Zeoliths zum Ersatz mindestens eines Teils seines ursprünglichen
Hatriumgehaltö durch andere Kationen, beispielsweise einwertige
Kationen, z.B. Silber, Ammonium, Lithium und Kalium, zweiwertige Cationen, z.B. Calcium, Cobalt und L'ickel, und dreiwertige
Kationen, z.B. Seltene-Erden.
Zeolith ZSH-5 wird aus einem Heaktionsgemisch hergestellt,
das letrapropylammoniumhydroxyd (OPUGHpOHp)^IiOH ,
Natriumaluminat und eine Qtieile für Siliciumdioxyd, z.B.
Siliciumdioxydgel, kolloidales Siliciumdioxyd, (OH-,OHpCIi0)^Π·
SiOp o.dgl. enthält.
Das Tetrapropylammoniumhydroxyd ist zur Bildung des
neuartigen kristallinen Katriumaluminosilicatzeoliths (ZSivi-5)
gemäß der Erfindung wesentlich. Das Hydroxyd scheint als Lösungsmittel für andere Komponenten des Reaktionsgemische zu
dienen. Während das zunächst erhaltene Heaktionsprodukt (vor der Calcinierung) die Anwesenheit von organischem Stickstoff
zeigen kann, stammend aus dem (ΟΗ-,ΟΗρΟΗ) ^NOII, wird jeglicher
derartige organische Stickstoff durch Calcinieren entfernt, so daß die einzigen injdem endgültigen kristallinen Zeolith enthaltenen
Kationen die von Hatrium und V/asserstoff sind.
Das Reaktionsgemisch sollte eine solche Zu3ammensetzung
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aufweisen, daß die Mo!verhältnisse in die nachstehenden Bereiche
fällen:
SiCp/Alp(X : 20 bis 60, vorzugsweise 25 his 55»
ITapO/AlpO^ :_ mindestens Ί, vorziigsweise 1 bis 2;
[(CH7OH2GH2)4IiJ2OZAl2O7 : mindestens 1, vorzugsweise 1 bis 10;
HpO/Clia.pO + C(GH7;GH20K2)4i;J?n) : 5 bis 50, vorzugsweise
ZC bis 40. ^ Das Reaktionsgemisch cei· vorgenannten Zusammensetzung
wird auf eine 'Heiaperatur von etT.va 100 bis 175 0 über einen Zeibrauiü
von etwa 5 - 60 Tagen erhitzt. Ein Temperaturbereich von
etwa 150 bis 175°O wird stärker bevorzugt, v/obei die Zeit bei
einer Temperatur in diesem Bereich etv/a 5 his ρ· Tare beträgt.
Die Digerierunr der Gelteilchen wird bis zur Bildung
von Kristallen durchgeführt. Das feste Produkt v/ird von dem
Reaktionsmedium abgetrennt, etwa durch Kühlen des ganzen Laterials
auf Raumtemperatur, filtrieren und '.Yaschen mit Wasser.
Zw diesem Zeitpunkt kann das Produkt als sowohl körnig als W auch uiiatant gelisnnzeicanet werden. Die .'.likroskov-ische Unter-,
suchung zeigt, daß ein solches Produkt aus kleinen Kristallen, z.B. in der G-egend von 1 Llikron, vielleicht zusammen init eineoi
gewissen Anteil an Gelteilchen, besteht.
Das vorgenannte Produkt wird getrocknet;, z.B. bei
1100C (23O0P) über etwa 8 bis 24 Stunden. Sofern· gewünscht,
können natürlich auch mildere Bedingungen Anwonduixg finden,
z.B. Raumtemperatur unter Vakuum. Danach -.vird das Produkt
zweckmäßig einer öalcinierung unterworfen, vo:.'t;f.Llhaft durch
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Erhitzen auf oxjir- üeiaperatur von oindestens etwa ICO C und
vorsu~sv.reif£e ro?r f-tv/a 100 - 6C0°0 über einen £eitrau;r± von
e.tv;a 0 - 2M Stundc-i?. Besonders bevorzugt sollte die Calcinieruugst.eia^eraiur
ir.; Bereich von et\?a 35^ - 50n G liegen, in
siit .eizo^r Calcinierun^sseit vos etv/a " - 16 Stunde::
Der synthetische fcristalline iJ-atriunaluminosilicatseo
litli ;;;emä2 der Erfindung (ZSLI-5) iiat die' nachstehende Zusaiainen
E, ausgedrückt ds Llolverhältnisse der Cxyde:
0,S- 1 Iiao0 : AloC,r : 20 - 60 SiO^.
Der Zeolith ZSM-J kann sowohl durch Eöntcenstrahlenjj^alyse
als auch durch seine Zusammensetzung identifiziert
und von anderen Materialien-unterschieden werden.
Nachstehend sind 7,'erte eines RöiitgenstrahlenbeuEungsbilöes
eines typischen Zeoliths -ZSlI-5 angegeben, bei dein das Eolare
Verhältnis SiC0ZAl0O^ 3.7 und das molare Verhältnis Iia^0/Al«C7.
0,33 betrug.
10M37/ia»1
:;öii v
-S-
!j.'i..i-5 Pulver
hkl
7. | .73 | 75 | 11. | , 36 | 11.62 | 200 | Vd |
8, | ,67 | 10. | ,20 | 10.39»· | 210 | W | |
26 | 10.04 | 201 | r.7 | ||||
8. | ,93 | 11 | 9. | ,90 | 9.95 | 002 | ViJ |
9. | 63 | 76 | 'S. | ,14 | 9.15 | 102 | χ-j |
11. | 73 | 7. | ,54 | 7.56 | 202 | 17 | |
12. | 34 | 7. | 17 | . 7.19 | 212 | Τ,7 * j |
|
13. | 03 | 6. | 7*9 | 6.89 | 311 | V.I | |
14. | 61 | 6. | ÖS | ·.· 6.11 | 302 | VT/ | |
15. | 36 | • . 5. | 77 | ~. 5.76- | 203 | V/ | |
15. | 73 . | 5. | 63 | ■ 5.64 | 410 . | ||
16. | 35 | 5. | ,42 | 5.42 | 411 | Vl | |
17. | 08 | 5. | 19 | 5.20 | 420 | W | |
17. | 56 | . 5. | 05 | 5.04 | 303 | . W | |
. ' 5.03 | 421 | W-J | |||||
19. | OS | 4. | 65 | 4.65 . | 500, 430 | WJ | |
20. | 19 | 4. | 40 | 4.37 . | 403 | ||
20. | 63 | ' 4. | 30- | 4.30 | . 413 | VS | |
21. | 59 | 4. | 12 | • 4.12 | 440, 314 | ||
22. | Ol | .. 4. | 04 | 4.02 | 441 | VS | |
22. | 96 | 3. | 87 | 3.87 | - 115 | S | |
23. | 14 | 3. | 84 | 3'. 82 | • 610 | W | |
23. | 60 | 3. | 77 | 3.76 ■ | W | ||
23. | 77 | 3. | 74 | 3.75 | 611 · | . W | |
24. | 58" | 3. | 62 | 3.63 . | 540 | ||
25. | 44 | 3. | 50 | 3.50 | 315 | VW | |
25.71 | 3. | 46 | 3.46 | 63 0 | W | ||
26, | 3. | 33 | 3.34 | 603 | K | ||
3.32 | 700 | ||||||
27. | 3. | 27 | 3.27 | 632 | |||
29. | 3. | 07 | 3.07 | 642 | |||
29. | -3-00 | 3.00 | • 513 | ||||
Tetragonales System | schwach | a = | 23 | ,2 |
stark | c = | 19 | ,9 | |
•τ ti = |
luXotel | |||
S = | mittelstark | |||
i.i — | sehr stark | |||
ΙΈ, = | sehr schwach | |||
YS * | ||||
W? * | ||||
BAD ORIGINAL
Es wurden Standardmethoden zur Ermittlung der vorstehenden Daten angewendet. Die Strahlung war das E^ -Dublett
von Kupfer und es wurde ein Geigerzählerspektrometer mit einem Streif enkartöischreiber verwendet. Die Spitzenhöhen, I, und die
Lagen als !Funktion von 2 Θ, wobei theta der Bragg1sehe Winkel
ist, wurden von der Spektrometerkarte abgelesen. Hieraus wurden die relativen Intensitäten I/I , wobei I die Intensität der
stärksten Linie oder Spitze ist, und d(beob.), der interplanare Abstand in Ängströmeinheiten, entsprechend den aufgezeichneten
Linien, berechnet. In der Tabelle I sind die relativen Intensitäten durch die Symbole w = schwach, s = stark, m =
mittel, ms => mittelstark, vs = sehr stark, und vw » sehr schwach
angegeben. Es ist ersichtlich, daß die Hauptlinien jene sind, die als entweder sehr stark (YS) oder stark (S) gekennzeichnet sind. Diese Linien genügen zur Identifizierung des Seoliths
ZSH-5.
Das Röntgenstrahlenbeugungsbild von Zeolith ZSM-5,
dargestellt in der anliegenden Zeichnung, ist in das'tetragonal
e System indiziert worden; der Gitterparameter a beträgt 23,2 Angströmeinheiten und der Gitterparameter c beträgt 19,9
Angströmeinheiten. Das Röntgenstrahlenbeugungsbild ist in der Abbildung wiedergegeben. Die Kristalle haben eine Teilchengröße
im Bereich von etwa 0,5 bis 2 Mikron. Die Poren sind groß genug, um etwa 7 bis 10 Gew.-?6 η-Hexan und etwa 9 - 10 ·
Gre¥/.-% Wasser zu sorbieren, -sie sorbieren aber nur etwa 1 bis
3 Qevr.-% Cyclohexan.
10 9 8 3 7/1271 BAD
Der Zeolith ZSM-5 zeichnet sich durch ausgezeichnete
thermische Beständigkeit aus. Bei Calcinierung über ausgedehnte
Zeispannen bei so hohen Temperaturen wie 955 G (1750 J?) tritt
kein Verlust an Kristallinität ein. Bei !Temperaturen in der
Gegend von 10380G (1900 J?) wird ein gewisser Verlust an
Kristallinität beobachtet.
Der Zeolith ZSIu-5 ist durch ein verhältnismäßig; hohes
3iOp/AlpH -Verhältnis gekennzeichnet. Demgemäß ist zu erwarten,
daß er gute hydrothermale Beständigkeit zeigt. Dies vrarde bestätigt
durch experimentelle Untersuchungen, bei denen eine Seihe von abwechselnden Wassersorptions-Calcinierungs-Kreisläufen
durchgeführt wurden, wobei die Calcinierungen bei 5380G
(ICOO0F) erfolgten. Eine derartige hydrothermale Behandlung
hatte keinen nachteiligen Einfluß auf den Katalysator.
ITach einem anderen Merkmal der Erfindung kann das
kristalline Natriuraaluminosilicat ZSM-5 einem Ionenaustausch
mit Lösungen unterworfen werden, die einwertige, zweiwertige oder dreiwertige Kationen enthalten, um hierdurch mindestens
einen Teil des ursprünglichen ilatriungehaltrs auszutauschen.
Zu geeigneten Kationen gehören solche einwertigen Ionen, wie z.3. Ag, (HEL), H, Na, Li und K, zweiwertige Ionen, wie z.B.
Ca, IiIg, lii, Go und Mn, sowie dreiwertige Kationen, wie z.B.
Seltene-Erdmetallkationen, Al usv/.
Der Ionenaustausch erfolgt durch Behandlung des Deo-IiGas
Z3LI-5 mit einen xluiden Keäiun, das Kationen enthält, die
gegen das ITatrium ausgetauscht wer'·en sollen. Salze bilden eine
109837/1271
BAD ORIGINAL
typische· QueLl-:· ^λτ die llation«^.
:Das Alii^iiiöEilieat 33LI-5 kann axt einem
oder wäSrigen' Iledira in Berührung gebracht werden, dieses !renn
ein Gas-, ein polarem Lösungsmittel oder eine wäßrige Lösung
nit den cux' Durchführur/j äes lonenaustausches ^ewünseilten Kat-
Aus Ji'v.;iden der Vrirrichaxtlic-keit und der Bequ
Iceit vier !!"erstellung bei 3etriebsdurclifübrun^en. größeren oder m
großen Laßstabs, die miT; !lontinuierlicuer oder satzweiser Beliamlunj
durchvc_*ü:.irt veräen icönnen, ist Wasser aas bevorzugte
llediura. Aus derai'ti^eii ^riindeE ■wex'den or£;anisclie Losungsaittel
weniger beoVrsu^t, sie können aber Anwendung finden, iTorausv_€-setst,
daß das Losun^saittel eine Ionisierung der die Quelle
der Kationen bildenden Verbindung gestattet. Zu typischen Lcsuno's:nitteli:
;::eiiöreii cycliscuc und acyclische Äther, wie Dio:rfj:,
"letralij Iroruraii, ^.^iiylatlier, DiäthylLitr.er, Düosproj^yj.-
-lU"l:er u.djl., intone, £.3. Aceton und llethyläthylketon, Ester,
• Jl
z,3. Af^-lrxe'Cc.r, Alkohole, £.3, Äthanol, Propanol, Butancl
usw., sowie verschiedene andere Lösu:a£vs:aittllg, z.B. Dimethylformamid
ii.drl.
- Das llation kann in den gasförmigen oder flüssigen
Medium in einer innerhalb breiter Bereiche veränderlichen Llenge
anv/esend sein. Wenn beispielsweise ein Salz als Quelle für
die Kationen benutzt wird, kann die Konsentration des Seises
von so geringen Werten wie eti?a 1 Ge\K*-fo der Lösung bis sur
Sättigung reichen. Bei einem kontinuierlichen Austausch xvird
109837/1271 BAn
die Konzentration iia allgemeinen etwa 1 bis 5 />>
Io tracer.*,
'vvälirenu bei satzweisen Austauschbehandlungen häufig höhere
I-Ionzentrationen angewendet werden.
Die !Behandlung mit ö.eii Au β tau se Um ed ium sollte zweckmä£ig
durchgeführt v/erden, bis die ursprünglich anwesender:
Alkalikationen ir.i wesentlichen herausgezogen sind. Alkalikationen
neigen bei Anwesenheit in dem behandelten Aluminosilicat dazu, katalyticche Eigenschaften herab zu drücken oder zu
begrenzen; die Aktivität nimmt, als allgemeine Regel, mit
zunehmendem Gehalt an diesen metallischen Kationen ab.
Eine wirksame Behandlung mit dem gasförmigen oder flüssigen LIediun zur Gewinnung eines abgewandelten Aluminosilicate
mit hoher katalytischer Aktivität ist naturgemäß von der Dauer der Behandlung und der 'Temperatur, bei der die Behandlung
durchgeführt wird, abhängig. Erhöhte Temperaturen neigen zu einer Beschleunigung der Behandlung, während sich
die Datier der Behandlung umgekehrt zu der Konzentration an Ionen in dem Behandlungsmedium ändert. Allgemein .reichen die
angewendeten Temperaturen von unterhalb Raumtemperatur, d.h. 240G, bis herauf zu Temperaturen unterhalb der Zersetzungstemperatur des Aluminosilicate. ITach der Behandlung mit dem
Austauschmedium wird das behandelte Aluminosilicat mit Wasser
gewaschen, vorzugsweise mit destilliertem Wasser, bis das abfließende V/aschwasser einen pH-Wert von normalem Waschwasser,
d.h. zwischen 5 und 8, hat. Das Aluminosilicatmaterial wird
dann nach bekannten LIethoden auf seinen Metallgehalt analysiert,
109837/1271 BAD 0R,Q,NAU
Die Analyse umfasst auch eine Untersuchung der abfließenden Waschflüssigkeit auf Anionen, die infolge der Behandlung in
der Waschflüssigkeit erhalten werden, sowie eine Bestimmung von und Korrektion für Anionen, die aus löslichen Substanzen
in die abfließende Y/aschflüssigkeit gelangen, oder Zersetzungs-"produkte
von unlöslichen Substanzen, die sonst in dem Aluminosilicat als Verunreinigungen anwesend sind.
Die Behandlung des Aluminosilicate mit dem oder den
Austauschmedien kann satzweise odeD? kontinuierlich unter
οtmosphärischen, überataosphärischen oder unteratnosphärischen
Drücken durchgeführt werden. Eine Lösung von Kationen in SOria
eines geschmolzenen Materials, eines Dampfes oder einer wäßrigen oder nichtwäßrigen Lösung kann langsam durch ein Festbett
des Aluminosilicate geleitet werden. Sofern gewünscht,
kann eine Hydro therm alb eliandlung oder eine entsprechende nichtwäßrige Behandlung mit polaren Lösungsmitteln vorgenommen
werden, indem man das Aluminosilicat und das Behandlungsmedium
in ein geschlossenes Gefäß einbringt, das unter seinem Eigendruck gehalten wird. In ähnlicher Y/eise können Behandlungen
mit Schmelz- oder Dampfphasenberührung Anwendung finden. Es können mannigfaltige Verbindungen in bequemer
Weise als Quelle für die gewünschten Kationen benutzt werden. Je nach dem im Einzelfall einzuführenden Kation gehören zu geeigneten
Verbindungen z.B. Chloride, Bromide, Jodide, Carbonate,
Diearbonate, Sulfate, Sulfide, Thiocyanate, Peroxisulfate,
Acetate, Bonsoate, Citrate, iluoride, Kibrate, Formiate, Propionate,
i)Ui;;7patr·, Valerate, Lactate, !!alanate, Oxalate, Pal-
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mitate, Hydroxyde, Tartrate u.dgl. Die einzige Bescbränkuuo
bezüglich des im Einzelfall verwendeten Salzes oder der benutzten
Salze besteht darin, daß diese in dem Medium, in dem sie benutzt v/erden, genügend löslich sein müssen, um den notwenigen
Ionenübergang herbeizuführen.
ϊ/enn ein Seltenes-Erdnetalllcation iurcli Tonensuf-jtausch
eingeführt v/erden soll, seien als typische Seltene-Ero—
metalle Cer, Lanthan, Praseodym, ITeodym, Illinium, Samarium,
Europium, Gadolinium, Terbium, Dysprosium, Holmium, Erbium,
Thulium, Scandium, Yttrium und Lutecium genannt. Tatürlicri
kann es sich bei dem benutzten Seltenen-Erdnetall sal ζ entv/eier ■
um das Salz eines einzigen Seltenen-Erdraetalls oder um Gemische
von Seltenen-Erdmetallen handeln. Bei der nachstehend erwähnten Seltenen-Erdnetallchloridlösung handelt es j£scL um ein Gemisch
von Seltenen-Erdmetallchloriden, das im wesentlichen aus den Chloriden von Lanthan, Ger, ITeodym und Praseodym mit geringeren
Mengen an Samarium, Gadolinium und Yttrium besteht. Seltene Erdmetallchloridlösungen sind im Handel erhältlich und die in
den Beispielen erwähnten Lösungen enthalten die Chloride eines Seltenen-Erdengeniischs mit einer relativen Zusammensetzung von
48 Gew.-# Cer (als GeO2), 24 Gew*-% Lanthan (als La2O,), 5
Gew.-^ Praseodym (als Pr5O11), 17 Gew.-% ITeodym (als ITd2Ox),
3 Gew.-% Samarium (als SmpO,), 2 Gew.-% Gadolinium (als GdpO7)
und 0,3 Qe\'i.-70 anderen Seltenen-Erdoxyden. Didymiumchlorid ist
ebenfalls ein Gemisch von Seltenen-Erdmetallchloriaen, das aber
einnti geringeren Oerrebalt hat. Es besteht aur? <lnii nachrtehcri-•leii
JoI t onen-Erdpn, '-ecbiLiu!; als Qy.jae: 4|>
- ^ v',tv:.-/«i L?'..-Lnai:,
109837/1271
j BAD ORIGINAL
Λ - Z Gew.-rJ Ger, 9- 10 Gew.-% Praseodym, 32 - 33 Gew.~%
I eod-:!^, '■} - 7 Gev;«-^ Samarium, 3 - 4 Gew.-/6 Gadolinium,
C,4 CtF:v;.->j Yttrium und 1 - 2 Gew.-% andere Seltene Erden. Es
i:;t klar, ^.aΓ auch, andere Gemische von Seltenen-Erden benutzt
υ.γ-γΓόι· XJi ilen, wenngleich Lanthan, Iieodym, Praseodym, Samarium
■.;::d G'v^oliiiius sowie Gemische von Seltenen-Erdmetallkationen,
r'ie oi:.e r.b erwiegende !.!enge an einem oder mehreren der vorste-".(3
nie η Kai ionen enthalten, bevorzugt werden, da diese Metalle
ri:if o.}ti:nale Aktivität für die Kohlenwasserstoff umwandlung,
oiiischlieriich der iiatalytischen Krackung, ergeben.
Yorsugsveise wird der Ionenaustausch so durchgeführt,
da£ eine möglichst geringe LIenge an Alkalikationen mit
de'.: k?7irtallincn Alumiiiosilicat vereinigt ist, da die Anwesenheit dieser Letalle dazu neigt, katalytische Eigenschaften zu
u"::terxr.r'Jcl;eii oder zu beschränken, vrobei die Aktivität - als
allgeraeine liejcl - mit einem zunehmenden Gehalt an Alkalikat-
:-.)nen ab nimm I. Demgemäß sollte der Restnatriumgehalt weniger
als 2 Gev.'.->a und A'orsugsweise v/eniger als Λ /ο betragen.
Wenn die Seltene-Erdenform des kristallinen Aluminosilicats
hergestellt \vird, v/ird es bevorzugt, daE sie C,5
bis 1,0 Äquivalente an Seltenen-Erdmetallkationen je Grammatom
Aluminium aufweist. Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform
sind Seltene-Erdmetallkationen im wesentlichen die einzigen metallischen Kationen, die mit dem Aluminosilicat verbunden
sind.
Von besonderem Interesse ist die Tatsache, daß der Ionenaustausch häufig dazu neigt, die Kristallinität des Zeo-
109837/1271
liths zu erhöhen. »Venn beispielsweise das Röntgenstrahlenbeugungsbild
des ursprünglichen ITatriumaluminosilicatzeoliths
ZSM-5 Kristallinität zeigt aber auch die Anwesenheit von gewissen
Anteilen an amorphem Material zu erkennen gibt, führt
ein nachfolgender Ionenaustausch, z.B. durch Behandlung mit 0,5 η HCl, zu der Wasserstofform des Zeolithe und diese ist
hochgradig kristallin. Ein derartiger Zeolith scheint keinen amorphen Anteil mehr zu enthalten. Offenbar neigt das saure
Lledium zu einem Herauslösen von jeglichen derartigen nichtkristallinen Anteilen. Natürlich können auch andere Säuren als
HCl mit entsprechenden Ergebnissen verwendet werden.
Die ionenausgetauschten Formen von ZSM-5 zeigen jede
ein charakteristisches Röntgenstrahlenbeugungsbild, das allgemein ähnlich aber nicht identisch mit dem von nichtausgetauschtem
Zeolith ZSM-5 ist.
Dies ist aus der nachstehenden Tabelle II ersichtlich.
109837/1271
l)ellc II
Ζ3ί.':-5 Pulver in kationenaussetauschten IPornen
d Abrjtände beobachtet __
Ii er | ge st |
tand | |
11. | .20 |
10. | ,15 |
D1 | • 09. |
7.52
7.14
6.75
7.14
6.75
42 | |
6. | 05 |
5. | 75 |
5. | 6.1 |
5. | 41 |
5. | 15 |
5. | 03 |
4. | 64 |
4. | 39 |
4. | 29 |
4. | 11 |
4. | 02 |
3. | 35 |
3. | 73 |
3. | Ö6 |
3.47
3.34
3.23
3.13
3.14
3. CG
2.99
2.95
2.oG
3.13
3.14
3. CG
2.99
2.95
2.oG
2.74
2.GG
2.63
2.50
2.GG
2.63
2.50
HCl '
11.30
10.20
10.20
7.56
6.Sl
6.45
6.05
5.76
5.64
5.41
6.45
6.05
5.76
5.64
5.41
5.05
4.65
4.39
4.29
4.11
4.03'
3.85
3.73
3.67
3.50
3.46
3.34
3.26
3.20
3.17
.06
,99
,95
3.20
3.17
.06
,99
,95
3.
2.
2.
2.
2.
2.87
2.81
2.74
2.74
2.62
2.52
2.52
Naci
11.20 9.99 9.99 7.50 7.11 6.71
6.02
5.73
5.59
5.41
5.16
5.01
4.63
4.33
4.23
4.10
'4.02
3.37
3.72
3, 65 ■
3.49
3.45 . 3.37
3.33
3.26 3.19 3.15 3.05 Γ..99
2.SCi
2.73 2.74 2.69 2.61 2.52
CaCl
2
11.50 10.30
7.55
7.13
6.73
6.41
6.05
5.74
5.61
5.40
5.17
5.03
4.65
4.33
4.23
4.10
4.02
3.85
.3.75
3.67
3.50
3.47
3.36
3.33
3.26
3.19'
3.14
3.05
2.99
2.95
2.86
2.80
2.74
2.68
2.61
2.51
SECl
3
11.30 10.20. 9.14 7.49 7.15 6.79 6.41 6.05 5.74 5.62
5.33 ■ 5.17 . 5.04 4.63 4.33 4.23 4.10 4.02 3.86· 3.75 3.66 3.49
' 3.46 3.40 3.30 3.25'· 3.19 3.14 3.05
.2.99
2. SS
2.74 2.63 2.61 2.52
AgNO3 I/10
11.20
9 | . 94 . | .14 |
7.50 | . 7 a | |
7 | .41 | |
6, | .03 | |
.73 | ||
'<j . | .60 | |
.37 | ||
5, | m ,02 |
|
5. | G3 | |
5. | VO | |
4. | 27 | |
4. | ■ 01 |
|
4. | 35 VS | |
kJ ■ | 82 VS | |
S O | 59 | |
<2j · | 49 | |
3. | 4.5 | |
40 | ||
ο · | ||
3.25
3IÖ5
2.C5
2.61
109037/1271
- ιε -
Der kristalline Hatriunaluminosilica' zeolite ZSI.I-5
gemäß der Erfindung und seine ionenausgetauschten Jörnen oind
brauchbar nicht nur als selektive Adsorptionsmittel, sondern auch als Katalysatoren oder Katalysatorkomponenten bei der
katalytischen Umwandlung von Kohlenwasserstoffen, z.B. dor
Krackung, Hydrokrackung, Isomerisierung, Alkylierung usw.
Die Erfindung wird nachstehend anhanO von Eeispielen
weiter veranschaulicht. Alle Angaben in Teilen beziehen
sich auf das Gewicht, sofern nichts anderes angegeben 1st.
Dies Beispiel veranschaulicht die Herstellung von Zeolith Z3I.I-5. Es wurden 22,9 g SiOp teilweise in 103 ::.l 2,18
η (CH2.OKpCHp)^ITGn durch Erhitzen auf eine Tenrperatur von etwa
1CO G gelöst. Dann wurde ein Gemisch von 3,19 £-L'aiJ.Co (Zusammensetzung:
42,0 Gew.-% AIpO7, 30,9 c/o ITa?0, 27,1 Ζ,Ό Z2Q) , gelöst
in 53,8 nl HpO, zugegeben. Das sich ergebende Geniisch
hatte die nachstehende Zusammensetzung: C,382 IvIo 1 3i0p, 0,0131
Mol Al2O , 0,0159 IvIoI Ka2C, 0,113 LIoI QCH7CHpCH2)ζ,Ιϊ)20, 5,30
Mol HpO. Das Gemisch wurde in einen mit P;^rex ausgekleideten
Autoclaven eingebracht und 6 Tage bei 150°C erhitzt. Das sich
ergebende feste Produkt wurde auf Raumtemperatur gekühlt, auπ
dem Autoclaven entfernt, filtriert, mit 1 Liter IIo0 gewaschen
und bei 1100C (23°°Ifl) getrocknet. Ein Teil dieses Produkts
wurde einer Röntgenstrahlenanalyse unterworfen und als Zeolith
ZSr.I-5 identifiziert (tetragonales Systeu mit einem Gitterparnineter
a = 23,2 Angslrrflueinheiten und einen Gitterparo.neter
109837/1271
BAD ORIGINAL
c = 1'. ,? Aii^str'jiueinheiten) , Ein !Heil des untersuchten Produkts
wurde bei -T3"0C (1^ΟΓ°1?) Ij. Luft' 1C Stunden calciniert und es
v/Urtier r,lc :v»ol· stehenden Aiial~.'sen erhalten:
52
4,9
100.,.T-
:a//Ai2<
,5 adsorbiertes n-Kexan, Gev;..-5o 10,37
adsorbiertes Cyclones an, ■ Gev;.-5o 3 »60
adsorbiertes H0C,. Gev;.->o 9515
Dieses Beispiel veranschaulicht eine weitere Herstellung
von Zpolitb. S8I.r.-5. Es wurden 22,9 S Si0P teilweise in
3Γ·,,Κ :>i 2,21 η (CIwO-I2GH2^ITOH durch Erhitzen auf eine Temperat-ir
von etwa 1r?°C jclöst. Dann ?/trde ein Geaisch von 2,35 2
pO.,, 30,1 % Kao r, 25,^ % H^),
jeloc-t in ir3j" "-1I V/asser, und r-,C7 2 AlurriniumdreLspäne (j.im das
»3i/Al-I.Iolver':H:liniii? aufrecht zu erhalten), felost in 21 :r.l
2,21 η (GZ-.Jr.C:^),.::o::, su^eje"ben.
Das sich ergebende Ge_iiscli hatte die nachstehende
SusaEineiisetGung: C,332 ilol SiO^, C,C15S Hol AL-.CL, C,0139 Hol
ITa0O1 C,236 Llol (CH-,0Ii0CH0)^ITOIi ur.d 6,25 Mol Ξρ0. Dieses Gemisch
wurde in einen rüit Pyrex ausceldeideten Autoclaven eingebracht,
auf 1500C erhitzt und 5 Ta^e bei dieser Temperatur gehalten. Das
sich ergebende feste Produkt wurde auf Eaumteiiperatur gekühlt,
aus dem Autoclaven entfernt, filtriert und nit 1 Liter "wasser
109837/1271
gewaschen. Das Produkt war sowohl körnig als euch üilatant.
Die mikroskopische Prüfung zeigte die Anwesenheit von sehr
kleinen Kristallen (in der Gegend von 1 Mikron), zusammen i.dt
einem gewissen Anteil an Gelteilchen. Das Produkt v/urO.e dann bei 5'>3°C (10000I1) calciniert. Die Analyse dieses Produkts ist
in der Ha-OeIIe III angegeben.
Tabelle III | ÜG2 Mol | 15OC | Produkt | »C-3 | |
Herstellunc | von ZSM-5 bei | C138 " | Ge\'!.-% 2 | ||
Beakticngzusammensetzung | 0139 " | ITa, | ~'7, Gev/.-yo 5 | ,7 | |
SiC0 r, | 236 " | Alo r | SiC2^ Gew.-/ό C2 | ,1 | |
Al2CZ C1 | 25 " | 3iC; | |||
Γ- Q ' ( * .ι» Cv *™j *-■ 5 C |
des | ||||
(OH5CH2CSI2)^IICe 0, | /Al Π = 7,1 1 2 3 |
||||
H0C -6, | VAlnO7 = O | ||||
Sorptionsei^enschaften Produkts |
|||||
Cycloiiexan, Gev;.-% 353
η-Hexan, " 9,7
Wasser, " 8,3
Das in der Zeichnung wiedergegebene Röntgenstrahlenbeugungsbild
zeigt, daß es sich bei dem Produkt um ein neuartiges kristallines Material handelte, das in das tetragonale
System einzustufen ist, mit einem Gitterparameter a = 23,2 Angströneinheiten und einem Gitterparameter c = 19,9 Angströmeinheiten.
109837/1271
ORIGINAL
. - 21 -
Beispiele 3-5
Die Arbeitsmaßnahinen des Beispiels 2 wurden wiederholt,
wobei die gleiche Roaktionssusannierisetzung angewendet
wurde aber sowohl die Temperatur als auch die Zeit der Wänae
behandlung geändert wurden. Es wurden folgende Temperaturen angewendet: 125°G (5,5 Tage), 1500C (8 Tage) und 175°G (5
Die Ergebnisse sind in der Tpbelle IV aufgeführt. Das in der Zeichnung dargestellte Röntgenstrahlenbeu^ungsbild gilt für
das Produkt des Beispiels 5 nach der Calcinierung. Die calci
nierten Produkte der Beispiele 3 und 4 zeigten, dax3 keine
Änderung der Kristallstruktur durch die Calcinierung eingetreten
war.
109837/1271 sad original
Zeit, Tage
Temperatur, O
Temperatur, O
Reactions zusammensetzung;
KoIe SiO21
-* (CIU
ö °
ö °
tj Produkt
KJ
Kohlenstoff, Gew.-% Stickstoff, Gew.-%
iv*a20, Gew.—%
AI2O3, Gew.-,'ό
3i°2» Gew.-νό
Summe, als Oxyde
AI2O3, Gew.-,'ό
3i°2» Gew.-νό
Summe, als Oxyde
JL
8 150
0,382 0,138
0,0139 0,236
6,25
calciniert bei 538 C
1.7
2,29
4,47 93,30
100,1
55,5 0,86
Adsorption
Cyc 1 ohexan, Gew. -ΊΌ
K2O, Gew.-36
n-Cx, Gew.-%
n-CjZlI2C
K2O, Gew.-36
n-Cx, Gew.-%
n-CjZlI2C
Röntgenstrahlenanalyse
getrocknet
bei 1100C
bei 1100C
8,84
0,38
0,79
1,06
3,11
32,9
96,3
32,9
96,3
45,4
1,01
1,01
3,63 9,52 9,81 1,03
kristallin
5,5 125
175
calcinigrt bei 53
n'-'n
2,1 2,82 5,55 93,7 100,1
45,0 1,31
5,83 7,33 9,57 1,32
calcinigrt
bei 538q0
bei 538q0
1,6
2,15 4,3
93,2
99,65
2,15 4,3
93,2
99,65
57,0
0-.S5
setrpckiiet
bei 110σ0
9,91
0,27
0,60
0,31
2,65 84,0 97,2
53,S 0,37
kristallin
9,48
10,1P
10,1P
1,06
kristallin
—1
Die in den. Beispielen 3 - 5 erhaltenen calcinierten
kristalliner. Produkte wurden darauf tint ersucht, o"b sie selektive
Adsor/tionscisenschaften zeigten. Bei den Adsorptionstests wurde
eine rOv-ev.Orene Probe nit dem gewählten reinen Adsorb β tdampf in
einer Aänorptioa.iGkomiaer bei einem Druck unterhalb des Dampf-Flüsnijkeixs-Gleiehgewichts&rucks
des Adsorbats bei Haueteaper fr tür. i:v 3erü*iruii;_, gebracht. Dieser Druck wurde während der
ionp'-eriode !constant gehalten. Die Adsorptionwar voll- %
;.·, wenn ein konstanter Druck in der Adsorptionskaoner
erreich1: v. m>. Die Proben wurden dann entfernt und gewogen. Die
Gev/icz-trsuralrje rrarle als Adsorptionsfähigkeit der Probe berechnet.
Die Ergebnisse sind in der Tabelle Ι1Γ angegeben. Die
'\IcT^e 2oi£;en, da::· die kristallinen Aluninosilicatzeolitlie gemäß
der Erfindung leicht geradkettige Paraffine adsorbieren, während
s:e cyclische Aliphaten nur schwach adsorbieren.
Zur Untersuchung der thermischen Beständigkeit des kristallinen Alujiinosilicatzeoliths gemäß der Erfindung gegenüber
Galeiiiiervi'ig wurden vier Proben (^e etwa 1 Grsna des iffi
Beispiel ^ erhalteneii Produkts) einer direkten Galcinierung bei
Temperaturen von 5330C(iCCO0?), B71°C (16000P), 955°G
bzw. 10330G (19C-"0?) unterworfen. Die Kristall struktur blieb
bei jeder der drei erstgenannten Temperaturen beständig» Bei
1058 G (19C0 ?) wurde ein gewisser Rückgang der Kristallin!tat
beobachtet.
10983771271 bad original
Da der kristalline Aluminosilicatzeolith. £emäß der
Erfindung durch ein recht hohes Siliciumdioxyd/Aluminiumoxyd-Verhältnis
gekennzeichnet ist, war anzunehmen, daß es sich um eine ungewöhnlich beständige Struktur handeln väirde. Demgemäß
wurde eine Reihe von abwechselnden Wassersorptionen und Calcinierungen
bei 5380O (1000 If) durchgeführt, wobei etwa 1 g des
^ im Beispiel 3 erhaltenen Produkts benutzt wurden. Die Ergebnisse
sind in der Tabelle V zusammengefaßt. Es ist ersichtlich, daß
die Hydrothermalbehandlungen keinerlei nachteilige Wirkung auf das Material hatten.
calciniert
bei 538 C ■—*
Zahl der Sorptions-Calcinierungs-
Behandlungen 12 3 4 5
Adsorption
H2C, Gew.-% 7,35 7,85 7,50 7,54 7,67 8,00
Gyclohexan,Gew% 4,45
n-H exan, Gew.-%10,31
n-H exan, Gew.-%10,31
Beispiele 8 - 15'
Proben des Produkts aus Beispiel 3 wurden einem Ionenaustausch unter Verwendung verschiedener Ionenaustauschlösungen
unterworfen. In jedem Falle handelte es sich bei der
Ionenaustauschlösung um eine gesättigte wässrige Lösung von
109837/1271
820G (1800P). Der Austausch-wurde satzweise durchgeführt, unter
Verwendung von 5QQ ml der gesättigten Lösung je g Produkt. Die
ausgetauschten Produkte wurden dann-mit Wasser gewaschen, "bis
sie frei von Chlorid waren. Die Einzelheiten und Ergebnisse sind in der Tabelle YI angegeben.
Es ist ersichtlich, daß jedes der ionenausgetauschten
Produkte hochgradig kristallin war.
109 8 37/1271 ÖAD 0R'aii%
8 Tage bei 15O0C
getroekn.calcin getrockn.
bei llCTC b. 5380C bei llo°C
Ionenaustaucch | o,79 | — gesättigte Lösungen | • AgNO3 |
1,06 | |||
.ZusaiiaG ns©tzu n^ | 3,11 | 0,46 | |
Ha, Gew.-^ | 82,90 | 1,7 | o,62 |
NQpO, Gew.—/έ | 8,84 | 2,29 | 2,90 |
AlpO-v, Gew. —% | 0,38 | 4,47 | 93,56 |
SiO2, Gew««;* | 93,30 | Ag 2,12 | |
C, Gev;.-yS | — | ||
K, Gevi.«·^ | -- | ||
Summe, als Oxyde 98,2
100,06
22O5 (iTolverhältn.) 45,4 35,5
Äquivalente ii/Graraisatoni
Aluciniuni — 0,86
Adsorption,
OyclohGxan, Gov?.-n-HöXRn,
Gow.-;ii
H2O, Gew.-;-5
H2O, Gew.-;-5
O.;2, Gew.-;-; (ilauntenip.j 76.)
ßöntgene-trahlii-nanalyse
6o,7
3,63 9,81 9,52
8,86 kristallin
109837/1271
BAD ORIGINAL
lonenausgetauschte Formen von ZSH~5
11 12
calciniert -
fcei 5380C
gesättigte lösungen frei 82 G
Ionenaustausch
Zu β a*f^G η se t zu χΐίζ
Ka1 Gew.-% 0,12
Ka^CJ, Gov..--;t 0,16
AIgOv, Gev;.«^ 2,62
91,60 Ag 5»43 Ag2O 5,84
100,22
„'3 (::olverh;iltn.) 59,5
Äquivalente MZCrarj^atora
Aluciniuai 1,08
Aluciniuai 1,08
J03yJL*J':l?-i ''Q^iQ fip.onsohaft.
Adsorption,
Cyclohcxan,
n<-xiez.znt
Jl2O, Gew, -t
Cyclohcxan,
n<-xiez.znt
Jl2O, Gew, -t
C,
H, Gew.-Jo
SurauiG, als :)xydo
-2,
9,48 6,37 1,49. ma) GaCl,
NH4Cl
Ca 0,88 ' o,o5 1,08
2,84 6,25
94,80 90,30
0,05 --
98,72 96,55 56,8 24»6
0,63 - -»
10,34 11,08 7,16 · 8,88 1,45 1,21
109837/1271 BAD ORJQJNAL
Beispiel Kr. _-i3 14 15
Ionenaustauecu | ^13^ ' ■ - ■ | NaCl | 0,·5 η HCl |
Ka, Gevr.-jS | 1,2 | 1,37 | 0,22 |
Ka2O, Ggv;.-^ | 1,62 | 1,84 | o,3o |
Al2O-J, Gew. -% | 6,58 | 3,2o | 3,45 |
SiO2, Gew.«.;i | 88,50 | 93,80 | 96,lo |
G, Gew. -% SE2O5 N» Gew.··/» |
1,72 | T- | |
Summe, als Oxyde | 98,42 | 98,84 | 99,85 |
Si ^2Al2 .^5 (Mol ve rhSl tn.) | 22,8 | 49,7 | 47,4 |
/Iqui val ente M/Grnntnatora Aluminium |
0,48 | .0,95 | •. 0,015 |
FhyniJcfillrchG Ei.^onschaft. | |||
Adßorptlon, | |||
Cyelohezan, Gow.-^ | |||
η-Hexan, Gew.~^i | 9,62 | 9,72 | 10,77 |
H2O, Gew.-# | 7,33 | 8,18 | 7,50 |
n-Hexan/l^) | 1,31 . | 1,19 | 1,42 |
O.'pp Gcvr»—ys (Rauatenp·! 76 | J rasi) |
R3nt£eu3trahlenunalyse
109837/1271 bad original
r-
Die in den Beispielen 3 - 15 erhaltenen ionenausgetauschten
Produkte wurden jeweils auf ihre Adsorptionseigenschaften untersucht. Die Adsorptionsuntersuchungen wurden in.
genau derselben Weise, wie das vorausgehend beschrieben wurde, durchgeführt. Die Ergebnisse sind ebenfalls in der tabelle "VI
angegeben.
Beispiele 16-20
Das Beispiel 15 wurde wiederholt-, wobei Proben von M
Zeolith ZSH-5 mit 0,5 η HGl ausgetauscht wurden. Danach wurden
die in dieser Weise ausgetauschten Produkte einea weiteren
Ionenaustausch mit Ua+, Ca++,(SE)+++ oder Afc;+ unterworfen
(Beispiele 17 - 20). Die Ergebnisse sind in der Tabelle VII
angegeben. ■
10 98 3 7/1271 BAD OR1SINAU
ZSM-5 (behandelt mit 0,5 η HCl, calciniert bei 538C
kein amorphes Material - ionenausgetauschte !Formen
Beispiel Er. Behandlung
Ionenaustausch gesättigte Lösungen bei 82 G
19
20
CO CO co
IsJ
CaC '' Ag2O
Ea2C
Al2O*
SiC2
Summe, als Mol fl/ Äquivalente M/Aluminium
Adsorption, 3-ew.-%
n-Hexan Wasser n-IIexan/Wasser
Höntgenstrahlenanalyse
behandelt mit 0,5 η HCl, cale. |
NaCl ■ | CaCl2 | SECl, | V | 6,07 <\13 3,ιγ 91,4 |
1,63 95*6 |
0,14 0,57 2,62 97,5 |
1,60 0,75 2,91 94,4 |
? | 100,7 J | |
0,18 2,95 97,1 |
99,2 | 100,8 | 99,7 | 50. 0,91 |
|
100,2 | 6? | ^,46 | '6,60 | 1 ,65 | |
Ό,ι | 8,85 6,90 1 , 28 |
^, 64 7,18 1,34 |
10,27 7,52 1,34 |
||
10,92 7,96 1,10 |
|||||
Iv'.eiir kristallin als die entsprechenden Beispiele in der
Tabelle VI.
Tabelle VI.
Der anfiinjlichp Austausch mit 0,5 η iiul führte zu einem
bocij>-ristallineit*pT?qdukfe, das anscne inend.-kein amorphes Material
ent li^lt. '.Vie: ^Us-Ufr Tabelle VIl Jiervc-r^eh_t, füiirte eine
weitere Behandlung eines dorartipen Produkts mit verschiedenen
Kationen τ.a oiuen Ioneneuctpusch, ,jedocli trat keine Verrini."
der .lvpipt-p.llinitat ein.
■ .· ■ Bp.ieriel S1 ."
Ein v.'i^ iiü Beisnif.l 15 hergestelltes Produkt, bei dem
Zeolit.;. :-J3"..>--l>
mit. ^,5 η IiGl ionenous^etauscht v/orden v^ar,
Yiurae auf seino Krapkakiivität unter Vein'?eiidan[·: von. ri-Ilexän'.
,enrüi'i. .Die" Er; ebnisse' sind in 'der Tabelle VIII angegeben.
: Tabelle VIII '
ix.otalvtißc:.'e | iir'aekaktivität von | Zeolith ZSi.l-5 |
.92,9 5,04 0,44 ungedämpft |
i-edärapft* | |
3 ο r; ·> ΐ,-i ~>
η, i ev:. -; ο n-ilexan C-'clohexan Wasser |
10,2 5,1 O O ungedämpft |
9,3 2,3 2,3 gedämpft |
oC-V/ert** | 99,5 Ho | 0,51 3 % |
bei 427°G (30O0S1) bei 510°G (95r ?)
* 24 Stunden bei 64B°G (12000F) mit 100 tigern Wasserdampf
bei 1,05 3ir\V:-(i£ psi
** Der oC-'Test isb ein. Llaß für die Krackaktivität. Dieser
'Test ifft beschrieben in einer Veröffentlichung von
109837/1271 BAD
P«W. Weisz uBä J*Έ, Miale "Superactive
silicate Hydrocarton Crackiiig Catalysts"^ Journal of
Catalysis, Band 4, Kr, 4, August 1965, Seiten^g?"■* >29
,:-J-,6'i>
;-lif ■
103037/1271 - bad original
Claims (1)
1. bestes kristallines Natriumaluminosilicat, dadurch gekennzeichnet, daß es eine Zusammensetzung, in seiner
dehydratisierten Form und ausgedrückt als Molverhältnisse der Oxyde, von etwa
0,8 - 1NanO : Al0O, : 20 - 60 SiO0
2 2 p d.
und eine tetragonale Kristallstruktur mit einem Gitterpara- ·
meter a gleich etwa 23,2 Angströmeinheiten und einem Gitterparameter c gleich, etwa 19*9 Angströmeinheiten hat.
2. Aluminosilicat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß es ein Böntgenstrahlenbeugungsbild im wesentlichen
gemäß Tabelle I der vorstehenden Beschreibung hat.
3. Die Wasserstoff-Form des kristallinen Aluminosilicate
gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie ein Eöntgenstrahlenbeugungsbild mit den folgenden Hauptlinien
d (beob.)
11,30 stark
3>85 sehr stark
3,73 sehr stark
3,6? stark
4. Die Calcium-Form des kristallinen Aluminosilicate
gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie ein Rönt-
genstrahlenbeugungsbild mit den folgenden Hauptlinien hat: d (beob.)- I/Iq
11,50 stark
5,85 sehr stark
3»75 sehr stark
3,67 stark
109837/1271 sad original
5. Die Seltene-Erden-Form des kristallinen Aluminosilicate
gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie ein Röntgenstrahlenbeugungsbild mit den folgenden Hauptlinien
hat:
d
(beob.)
I/In
11,30 stark
3,86 sehr stark
3,75 sehr stark
3,66 stark
6. Die Silber-Form des kristallinen Aluminosilicate gemäß
Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie ein Röntgenstrahlenbeugungsbild
mit den folgenden Hauptlinien hat:
d (beob.) I/In
11,20 stark
3,85 sehr stark
3,82 sehr stark
3,66 stark
7. Verfahren zur Herstellung des kristallinen Katriumaluminosilicate
gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß man ein Reaktionsgemisch bereitet, daß eine Quelle für
Siliciumdioxyd, Natriumaluminat und Tetrapropylammoniumhydroxyd
enthält und eine Zusammensetzung, ausgedrückt als Molverhältnisse, von
AO5: 20 bis 60
O;,: mindestens 1
CH2)4n)20/A1205: mindestens 1 H20/(Ha20+[CH5CH2CH2)4lfJ20): 5 bis 50
O;,: mindestens 1
CH2)4n)20/A1205: mindestens 1 H20/(Ha20+[CH5CH2CH2)4lfJ20): 5 bis 50
hat, und das Gemisch bei zur Bildung des kristallinen ITatriumaluminosilicats
hinreichenden Zeit- und Temperaturbedingungen erhitzt.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
109837/1271
BAD ORIGINAL
-yr-
daß man das Gemisch bei einer Temperatur τοη etwa 100° bis
175°C über einen Zeitraum von etwa 5 bis 60 Tagen erhitzt.
χ 9* .^frfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet,
daß »an nach der ErhitKungebehandlung das sich ergebende feste
kristalline Produkt wäscht, trocknet und dann bei einer Temperatur von etwa 100° bis 600°C über einen Zeitraua von etwa
8bis 24 Stunden calclniert.
10. Terfahren nach eine« der Ansprüche 7-9« dadurch
gekennseiobnet,. daß »an das erhaltene Vatrluaalumiiioeilicat ^
nachfolgend eine» Ionenaustausch ait einer ljöeung, die ein«,
zwei- oder dreiwertige Kationen enthält, unterwirft·
11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet,
daß man eine Lösung verwendet, die als Kationen Wasserstoff-, Ammonium-, Silber-, Natrium-, Lithium-, Kalium-,
Calcium-, Magnesium-, nickel-, Kobalt-, Mangan-, Seltene-Erdinetall-
oder Aluainiumionen oder Gemische derartiger Ionen
enthält.
12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß man eine wäßrige Lösung verwendet und den Ionenaustausch
bei einer Temperatur von etwa 20° bis 1000G über eine Zeitdauer
von etwa 1 bis 24 Stunden bis zum Ersatz von mindestens etwa 50 % des ursprünglichen Natriumgehalts des kristallinen Natriumaluminosilicats
durchführt.
13- Verfahren zur katalytischen Umwandlung einer Kohlenwasserstoffbeschickung,
dadurch gekennzeichnet, daß man die Beschickung unter katalytischen ümwandlungsbedingungen mit
einem kristallinen Aluminosilicat gemäß einem der Ansprüche
1-12 in Berührung bringt.
109837/1271
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