DE176211C - - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

Es ist bereits bekannt, druckfertig ausgeschlossene Zeilentypen in der Weise herzustellen, daß die Zeile zunächst in der gebräuchlichen Weise aus einzelnen Letterntypen zusammengesetzt und dann, nachdem die Ausschließung vollzogen ist, mit Letternmetall derart umgössen wird, daß sie zu einem zusammenhängenden Stück, also einer Art Gußzeile, vereinigt wird.

ίο Die Erfindung betrifft eine Maschine, welche die einzelnen Verrichtungen dieses Verfahrens in einem zusammenhängenden Arbeitsgang vollzieht. Während das Verfahren allgemein eigentlich nichts weiter darstellt als eine Anwendung des allgemein bekannten Stereotypierens auf die Herstellung von Gußzeilen an Stelle von ganzen Formen, unterscheidet sich hiervon die maschinelle Darstellung der Zeilen nach der

■ Erfindung vorzugsweise dadurch, daß dem bedienenden Arbeiter sämtliche Tätigkeiten abgenommen werden, welche über das Bedienen einer einfachen Setzmaschine, d. h. das Anschlagen von Tasten. auf einem Tastenbrett nach der Urschrift, hinausgehen.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß das Setzwerk und das Zeilengießwerk als zwei getrennte und für sich genommen völlig selbständige Vorrichtungen ausgebildet sind, so daß die Möglichkeit gegeben ist, jede Letternzeile, nachdem sie im Setzwerk entstanden ist, daraus zu entfernen, dadurch das Setzwerk für die Erzeugung der nächstfolgenden Zeile freizugeben und die Verrichtungen des Zeilengießwerkes so zu leiten, daß sie sich selbsttätig vollziehen, während der Setzer in dem jetzt frei gewordenen Setzwerk die Lettern für die neue Zeile zusammenreiht.

Der ganze Arbeitsgang verläuft ungefähr folgendermaßen:

Die Maschine gießt zunächst selbsttätig und fortlaufend einen Vorrat von Lettern, aus welchem das Setzwerk diejenigen entnimmt, welche zur Erzeugung des Satzes verlangt werden.

Es ist dabei Sorge getragen, daß das Gießwerk nicht mehr Lettern erzeugt, als wirklich verbraucht werden, so daß der Letternvorrat, aus dem das Setzwerk gespeist wird, immer den gleichen Bestand an Lettern aufweist.

Eine solche Verbindung von Letterngießwerk und Setzwerk ist schon bekannt, und die Einrichtung der Maschine nach der Erfindung unterscheidet sich von solchen bekannten Vorrichtungen im wesentlichen nur dadurch, daß sie nicht fertige Letternzeilen liefern soll, sondern solche, die dazu bestimmt und dafür geeignet sind, durch Umgießen mit Letternmetall in Zeilentypen verwandelt zu werden. Zu diesem Zweck werden die Lettern vorzugsweise derart gegossen, daß ihre Körper zu kurz und außerdem eingekerbt sind, wie dies in Fig. 154 beispielsweise dargestellt ist. Fig. 155 zeigt die durch

das Umgießen gelieferte erforderliche Ergänzung des Teilkörpers zu einer vollständigen Letter. Beim Setzen werden die aus solchen Lettern gebildeten Zeilen nicht in der gewöhnlichen Weise ausgeschlossen, sondern an Stelle der sonst üblichen Ausschlußstücke werden glatte, stählerne Keile von der in den Fig. 156 und 157 dargestellten Form derart zwischen die Lettern gesetzt, daß das dünne Ende 10 des Keiles zwischen den Kopfenden der Lettern liegt und daß die Längsachse des Keiles mit den Breitseiten der Zeile rechte Winkel einschließt.

Ist auf diese Weise eine Zeile gesetzt worden, so wird sie zwischen federnden Backen gefaßt und aus dem Setzwerk heraus und in das Zeilengießwerk hineingeschoben, und die Einrichtung ist so getroffen, daß dieselbe Bewegung, welche das Überführen der Letternzeile in das Zeilengießwerk bewirkt, gleichzeitig die Tätigkeit des letzteren einleitet. Diese Tätigkeit verläuft von diesem Augenblick an selbsttätig, und der Setzer kann inzwischen mit dem Satz der nächstfolgenden Zeile fortfahren.

Das Zeilengießwerk wird von dem Setzwerk abgetrennt und nach der Letternmetallpumpe emporgeschwenkt, da diese sich an derjenigen Stelle der Maschine befindet, wo der Letternvorrat für die Setzmaschine erzeugt werden muß, d. h. über dem Setzwerk. Bei dieser Schwenkung wird das Zeilengießwerk an einer Anzahl von Anschlägen vorbeigeführt, die seine einzelnen Verrichtungen einleiten oder veranlassen. Zunächst werden die keilförmigen Ausschließstücke eingetrieben, und dadurch wird die Zeile gespreizt, so daß sie die verlangte Länge erhält. Dann schließt sich das Zeilengießwerk an die Letternmetallpumpe an, und es wird Metall in den Hohlraum unter den Lettern eingespritzt. Das Metall vervollständigt die Körperstümpfe und bildet am Fußende eine zusammenhängende Stange, welche die neue Zeile zusammenhält. Außerdem füllt es aber auch die Räume unterhalb der Keilstücke zwischen den einzelnen Worten aus und bildet dadurch endgültige Ausschlußstücke. Die Form, die das einzufügende Metall im ganzen einnimmt, ist in Fig. 160 besonders herausgezeichnet. Die Fig. 158 und 159 stellen die fertig umgossene Zeile dar.

Beim Zurückführen des Zeilengießwerkes nach dem Setzwerk wird es wieder an geeigneten Anschlägen vorbeigeführt, welche nun bewirken, daß zuerst die vorläufigen Ausschließstücke herausgezogen und abgelegt werden und daß dann die Zeile selbst aus dem Gießwerk ausgestoßen und in ein Setzschiff übergeführt wird. Nun wird das Gießwerk von neuem an das Setzwerk angeschlossen, und derselbe Arbeitsvorgang kann von vorn anfangen.

Im folgenden soll eine Ausführungsform der Maschine nach der Erfindung an der Hand der Zeichnungen im einzelnen beschrieben werden, und zwar wird in der Reihenfolge vorgegangen, in welcher das Letternmetall, selbst vom Schmelztiegel ausgehend, die verschiedenen Teile der Maschine durchläuft, bis es, zur fertigen Zeile geformt, im Setzschiff aufgespeichert ist.

Letternersatzgießwerk.

Die erste Verrichtung, welche die Maschine zu vollziehen hat, ist das Gießen der unvollständigen Lettern. Die Gießformen, welche weiter unten im einzelnen beschrieben werden sollen, befinden sich sämtlich in einem Rahmen in schachbrettartiger Anordnung eingespannt und werden vor jedem Guß an die Metallpumpe angeschlossen. In Fig. 10 ist dieser Rahmen mit D bezeichnet. Er ist in einem senkrechten Schnitt dargestellt, und zwar in der Lage, in welcher die Formen bereit stehen, um Lettern- ■ metall zu empfangen. Auf die Einrichtung des Formenrahmens wird weiter unten im einzelnen eingegangen werden. Hier sei nur erwähnt, daß jede einzelne Gießform sich über einem Mundstück c¹⁰ befindet. Diese Mundstücke sind Bohrungen in einer Platte c⁹, welche die Oberseite der Metallzuführungskammer C² begrenzt. Die Aufgabe der Metallpumpe führt sich also darauf zurück, das flüssige Metall durch die Mundstücke c¹⁰ in die Gießformen einzutreiben. Die Pumpe selbst ist unbeweglieh. Sie besteht aus dem Schmelztiegel C¹, der durch den Gasbrenner c³ erwärmt wird. Die Metallzuführungskammer C² ist unmittelbar an den Schmelztiegel c¹ angebaut und wird von einem zweiten Brenner c⁴ erwärmt. Die Verbrennungsgase ziehen durch den Schlot c² ab. In unmittelbarer Verbindung mit der Zuführungskammer C² ist der Pumpenzylinder C³, in welchem der Kolben c^ie spielt. Auf die Kolbenstange ist ein Joch c¹¹ aufgesetzt, durch das sie mit¹· einer aufrecht stehenden Antriebsstange c¹² verbunden ist, welche auf der Zeichnung (Fig. 10) zum Teil punktiert erscheint. Das untere Ende dieser Stange erscheint ferner in den Fig. 2 und 6. Es trägt einen Schuh c¹³, der auf einem Exzenter S⁴ auf der Antriebswelle der Maschine aufliegt. Außerdem ist der Schuh c¹³ (Fig. 10) durch eine Verbindungsstange mit dem Ende eines Hebels c¹⁴ verbunden, welcher durch eine Feder c¹⁵ niedergedrückt wird. Durch die Drehung der Antriebswelle A wird also der Kolben in der gewünschten Zeitfolge gehoben und gesenkt. An der Kolbenstange ist ferner ein Gehänge C⁴ (Fig. 10) befestigt, dessen unteres Ende zu einem zweiten Zylinder c^ls ausgebildet ist,· der in das flüssige Metall herabreicht, und dieser Zylinder c¹⁸ umgibt einen zweiten feststehenden Kolben c²⁰, dessen Kolbenstange c²¹ durchbohrt ist, so daß sie ein Rohr bildet. In Fig. 10 ist sie abge-

brochen dargestellt, aber in dem wagerechten Schnitt (Fig. ii) erkennt man, daß sie seitlich herumgeführt ist und daß ihr oberes Ende in einen Kanal c²² mündet, welcher mit dem oberen Zylinder und mit der Zuführungskammer C² in Verbindung steht. Der bewegliche Zylinder c¹⁸ ist außerdem mit einem Ventil c¹⁹ versehen. Wird also der Kolben c¹⁶ gehoben, so hebt sich auch der Zylinder c¹⁸, und das darin enthaltene

ίο Metall wird durch das Rohr c²¹ emporgetrieben und läuft in die Zuführungskammer C³ über. Wird der Kolben c^ie niedergedrückt, so wird das Metall, das sich in der Zuführungskammer befindet, durch die Öffnungen c¹⁰ ausgepreßt und gleichzeitig füllt sich der bewegliche Zylinder c¹⁸ von neuem, indem das Ventil dem Metall gestattet, aus dem Schmelztiegel einzuströmen. Am oberen Ende des Zylinders C³ ist noch eine Überlauföffnung vorgesehen, welche einem etwa

vorhandenen Überschuß von Metall gestattet, in den Schmelztiegel zurückzuströmen, wenn der Kolben gehoben ist.

Diese Einrichtung ist notwendig, weil der Verbrauch von Metall bei jedem Guß ein verschiedener ist, je nachdem beim Setzen einer Zeile mehr oder weniger Lettern verbraucht worden sind. Es ist aber von großer Wichtigkeit, daß der Metallspiegel in den Mundstücken cⁱ⁰ immer auf gleicher Höhe bleibt, und zwar so hoch, daß er nahezu ihre obere Ausfluß-Öffnung erreicht. Hierdurch wird nämlich einmal die Bildung von Blasen vermieden und zweitens erreicht, daß nur eine sehr kleine Fläche des flüssigen Metalles mit der Luft in Berührung kommt.

Beim Niedergang des Kolbens ist der Ungleichheit der Menge des erforderten Metalles in den Gießformen dadurch Rechnung getragen, daß der Abwärtshub nicht zwangläufig stattfindet, sondern kraftschlüssig durch die Feder c¹⁵ bewirkt wird.

Die Mundstücke c¹⁰ sind in der Abschlußplatte c⁹ schachbrettartig angeordnet, und zwar sind nach dem hier dargestellten Beispiel vier Reihen von je dreiundzwanzig Öffnungen vorgesehen Dementsprechend sind im Formenträger ebenfalls vier Reihen von je dreiundzwanzig Gießformen vorgesehen, und diese müssen vor jedem Guß mit den Mundstücken c¹⁰ zur Deckung gebracht und darauf niedergedrückt werden. Nach jedem Guß muß der Formenrahmen von der Pumpe abgezogen und über den Letternspeicher geführt werden. Die Gießformen sind nicht fest in dem Formenrahmen eingespannt, sondern stecken lose darin, und nachdem der Guß ,vollendet und der Formenrahmen über den Letternspeicher geführt worden ist, werden sie einzeln von den fertig gegossenen Lettern abgezogen. Hierbei kommt der Umstand zur Geltung, daß die einzelnen Lettern nicht der ganzen Länge nach die gleiche Kegelhöhe haben, sondern mit Rücksicht auf das spätere Umgießen mit Einkerbungen an einer der den Kegel begrenzenden Flächen versehen sind. Derjenige Teil der Form nämlich, welcher den Kegel bildet, ist fest in den Formenrahmen eingebaut und hält vermöge der Einkerbungen die Letter in ihrer Lage fest, während der andere Teil der Form abgestreift wird.

Der Formenrahmen erscheint in einem senk-' rechten Schnitt in Fig. 10 und ist mit D bezeichnet. Er besteht aus einer Anzahl von Stäben oder Leisten D¹, deren Verbindung miteinander und mit den zügehörigen Bewegungsvorrichtungen in den Fig. 12, 30 und 36 in größerem Maßstab verdeutlicht ist. In Fig. 12 erscheinen die Stäbe D¹ in der Ansicht von oben gesehen. Die Räume, welche zwischen ihnen frei bleiben, sind durch die kleinen Leisten dⁿ von L-förmigem Querschnitt in eine Anzahl von Kammern geteilt, und jede von diesen Kammern ist dazu bestimmt, eine Form aufzunehmen. In Fig. 30 ist ein senkrechter Schnitt durch eine von den Leisten D⁴ hindurchgeführt, die Kammern sind dadurch freigelegt, und man sieht die einzelnen Formen darin stehen, auf deren Einrichtung im einzelnen im weiteren eingegangen werden wird. Man erkennt aber weiter in Fig. 30, daß die Enden der Leisten D¹ in Wangen d eingesetzt sind, welche sie in ihrer gegenseitigen Lage unverrückbar festhalten. Die Wangen d ihrerseits sind verschiebbar in einem zweiten Paar Wangen D^x gelagert, und diese ruhen auf einem System von Rollen^² (Fig. 30 und 36), die in einer Gleitbahn hin- und herrollen können und so dem ganzen Rahmen eine möglichst reibungsfreie Bewegung gestatten. In Fig. 36 erscheint er in einer Seitenansicht von rechts nach Fig. 30. Die äußere Wange D¹ ist dem Beschauer zugekehrt, und die Rollen, auf denen sie ruht, erscheinen von einem Ende aus gesehen, und man erkennt hier, daß sie in einer Längsleiste gelagert sind, welche sie verhindert, sich voneinander zu entfernen oder sonst in Unordnung zu geraten. An den Wangen D¹ ist beiderseits je ein Glied d⁵ angelenkt (s. auch Fig. 30), durch welches der Rahmen mit den Enden des Hebels D³ verbunden ist, dessen unteres Ende auf einer Wellet⁶ gelagert ist, wie man in Fig. 10 sieht. Am unteren Ende vereinigen sich die beiden Hebel D^a zu einem Joch, das mit zwei Hebeln d⁷ und d^s ausgestattet ist, von denen der eine (d¹) auf dem Umfang der Hubscheibe B^s und der andere auf dem Umfang der Hub-Scheibe B^z schleift (Fig. 10 und 2). Wenn die Hubscheiben sich drehen, verleihen sie dem Joch D³ eine wippende Bewegung, und diese wird durch Vermittelung der Glieder d^s dem Formenrahmen mitgeteilt, so daß er in der ge-

hörigen Zeitfolge zwischen der Pumpe und dem Letternspeicher hin- und hergeführt wird. Um indessen die Genauigkeit seiner Einstellung über den Mündungen c¹⁰ und den zeitlichen Zusammenhang mit den Bewegungen der übrigen Teile zu sichern, ist noch der Winkelhebel d¹⁰ (Fig. io und 36) vorgesehen, dessen einer Schenkel in eine entsprechende Ausfräsung in einem Mitnehmer d⁹ eingreift (s. auch Fig. 21) und dessen anderer Schenkel in die Bahn eines auf- und abgleitenden Schlittens F¹ hineinragt, auf dessen Bestimmung weiter unten eingegangen werden wird.

Die einzelne Gießform ist in Fig. 19 abgebildet. Sie besteht aus zwei Leisten d¹³ und d^u, von denen die eine schmaler ist als die andere, so daß sie zusammen einen einspringenden Winkel bilden. In diesem Winkel ist in ungefähr halber Höhe die Matrize d^la eingesetzt. Auf der Leiste d^u ist außerdem eine Nase d¹⁹ angebracht, im vorliegenden Fall ein Schraubenkopf. Endlich sind die oberen Enden beider Leisten zu einem Haken d¹⁵ ausgebildet, welcher dazu dient, die Form von der fertig gegossenen Letter abzuziehen, wenn sie der Formenrahmen über den Letternspeicher gebracht hat. Eine solche Form steckt nun in jeder Kammer des Formenrahmens und füllt sie vollständig aus, bis auf den Hohlraum, welcher durch den einspringenden Winkel zwischen den beiden Leisten d^w und d¹¹ gebildet ist. Ein solcher Raum befindet sich sowohl oberhalb als unterhalb der Matrize. Der Raum oberhalb der Matrize nimmt einen Fühler auf, welcher zum Auswählen derjenigen Formen dient, die abgegossen werden sollen, wie weiter unten des näheren gezeigt werden wird. Der Raum unterhalb der Matrize ist die eigentliche Gießform. In die Leisten Z)⁴ ist ferner noch für jede Form eine Nut d²¹ eingestoßen (Fig. 12), und diese Nut nimmt einen Haken D^B auf, dessen Gestalt in Fig. 20 schaubildlich dargestellt ist. Die Lage dieses Hakens in dem Formenrahmen ist ferner aus Fig. 13 zu ersehen. Sein unteres Ende ist mit einer Kurvennut d²² versehen, in welche der Rand einer kleinen Scheibe d²³ (Fig. 13 bis 16) eingreift, die einen Stößer d^u trägt. Endlich ist ein zweiter Haken d²⁵ etwa in halber Höhe an dem Haken Z)⁶ angelenkt, dessen Kopf sich in einer zweiten Kurvennut bewegt, die in dem benachbarten L-Stück d¹² ausgearbeitet ist. An den festen Leisten Dⁱ ist außerdem noch das Stück d²⁰ unbeweglich befestigt, welches den gekerbten Teil des Letternkörpers zu bilden hat und gleichzeitig dem Stößer d^u als Führung dient.

Die Wirkung dieser Einrichtung ist folgende: Wenn die Letter gegossen und der Formenrahmen über den Letternspeicher geführt worden ist, wird der hakenförmige Kopf d¹⁵ der Formen von entsprechenden Haken (s. Fig. 28 und 30) erfaßt und die Formen werden in die Höhe gezogen. Die Letter kann dieser Bewegung nicht folgen, weil sie durch die Vorsprünge an ihrem Körper gehalten wird. Bei dem Aufwärtshub der Form geht der Vorsprung d¹⁹ (Fig. 19) frei an dem Kopf des Hakens d²⁵ vorbei, weil dieser die in Fig. 17 punktiert gezeichnete Lage einnimmt. Das Scheibchen d²³ bewegt sich zunächst noch in dem geraden Teil der Kurvennut d²², bis die Form vollständig von der Letter abgestreift worden ist. Alsdann wird es von dem schrägen Teil der Kurvennut vorwärts gedrängt und der zugehörige Stift d²ⁱ stößt die Letter von der Wand d²⁰ los.

In der gegenüberliegenden Wand der betreffenden Leiste Z)⁴ ist eine Aussparung vorgesehen und darin ist eine schaufeiförmige Führung gelagert. Sie erscheint in Fig. 13 bis 15 im Längsschnitt und ist mit D⁷ bezeichnet. Sie besteht aus einem geraden, glatten Mittelstück und zwei vorspringenden Seitenwänden, deren Abstand voneinander so bemesesn ist, daß sie die Letter eben lose umfassen können. Durch eine dahinter liegende Blattfeder d^2S wird sie beständig vorwärts gedrängt. Wenn aber die Form zum Zweck eines Gusses in den Formenrahmen herabgesenkt worden ist, wird sie in ihre Aussparung zurückgedrängt. Dies ist die Lage, welche in den Fig. 13 und 15 erscheint.

Fig. 14 zeigt die Stellung, welche von den verschiedenen Teilen eingenommen wird, wenn die Form das Ende ihres Aufwärtshubes erreicht hat. Die Nase d¹⁹ ist gegen den Kopf des Hakens Z)⁶ angestoßen und hat ihn mitgenommen. Die Schaufel Z)⁷ ist, in den unter der Form frei gewordenen Raum vorgetreten, bereit, die Letter in Empfang zu nehmen, und der Stößer d²ⁱ ist von der Kurve d²² im unteren Ende des Hakens D⁶ vorgeschoben worden und hat die Letter von dem Stück d²⁰ abgelöst und sie in die Schaufel D⁷ hineingedrückt. Außerdem ist aber der Haken d^2e durch die Kurve d^2ß in die senkrechte Lage übergeführt worden (Fig. 17 und 18), und indem nun die Form sich wieder senkt, stößt die Nase d¹⁹ auf den Kopf des Hakens d²⁶ und drückt durch seine Vermittelung den Haken Z)⁶ wieder in seine Ursprungslage herab, wobei der Hakend²⁵ wieder zur Seite geführt und der Stößer d²ⁱ zurückgezogon wird. In diesem Zeitpunkt ist auch der Fuß der Form so weit herabgesunken, daß die Schaufel D⁷ dadurch verhindert wird, beim Rückgang des Stößers die Letter ihm nachzudrücken. Sie bleibt unbeweglich stehen und weicht sogar zurück, indem die Form ihren Abwärtshub fortsetzt, und die Letter ist nun vollständig freigegeben und fällt in den unter der Form bereitstehenden Speicherkanal hinein.

Durch die Druckplatte D^s werden die Gießformen unmittelbar vor dem Einspritzen des Metalles auf die Gießmundstücke niedergedrückt. Ihre Einrichtung ist in den Fig. 21 bis 24 gesondert dargestellt. Fig. 22 ist eine Ansicht von oben. Fig. 23 ist ein Schnitt nach der Linie 23-23 und Fig. 24 ein Schnitt nach der gebrochenen Linie 24-24 in Fig. 22. Die Druckplatte D⁸ ist mit zwei Fortsätzen d^w ausgestattet, welche auf Federn d³¹ in dem festen Rahmenteil^³⁰ ruhen (Fig. 24 und 10). An der gegenüberliegenden Längsseite wird die Druckplatte D^s durch die Stange dⁱ² (Fig. 10 und 11) getragen, welche senkrecht durch die Maschine herabreicht und unten an dem einen Kopf eines Winkelhebels dⁱ³ angelenkt ist. Der nach unten ragende freie Arm dieses Winkelhebels trägt eine Rolle, welche bestimmt ist, mit der Mantelfläche der Hubscheibe B³ zusammenzuwirken (Fig. 2). Die Scheibe B³ ist in Fig. 7 besonders herausgezeichnet, und hier erkennt man, daß an ihrem Umfang eine Nut h vorgesehen ist, welche etwas breiter gehalten ist als die Rolle am Ende des Hebels dⁱ³. Solange sich also die Rolle in der Nut befindet, ist der Druckplatte D⁸ ein gewisses Spiel gestattet; wenn die Rolle aber auf den vollen Teil der Hubscheibe aufläuft, bewirkt sie ein kurzes, kräftiges Niederdrücken der Druckplatte. Diese ruht außerdem auf federnden Stiften d^a (Fig. 24), die sich ihrerseits auf die Oberfläche des Formenrahmens stützen, welcher darunter hin- und hergleitet. Die hakenförmigen Köpfe der Gießformen selbst treten über die Oberfläche des Formenrahmens heraus, und die Länge der Stifte d^a ist so abgemessen, daß die hakenförmigen Köpfe für gewöhnlich frei unter der Druckplatte D⁸ durchgleiten können. Auf der Unterseite der Druckplatte ist eine zweite Platte d³³ angebracht (Fig. 23), deren Oberseite sowohl nach vorn wie nach hinten etwas keilförmig abgedacht ist. Die Scheitellinie der beiden Abdachungen ruht auf einer Walze d³⁹, welche in eine Nut dⁱ⁰ im Innern der Druckplatte D⁸ eingebettet ist. Nut und Walze erscheinen besonders deutlich in Fig. 13. Durch zwei Schrauben d³ⁱ (Fig. 24) ist die Platte d³³ gehalten, aber die Löcher, durch welche diese Schrauben hindurchgehen, sind in der Richtung der Bewegung des Formenrahmens etwas erweitert, so daß die Platte d³³ ein gewisses Spiel hat. Eine Feder d³⁶ (Fig. 23) drängt ihre hintere Seite von der Platte D^s ab, und eine Blattfeder d³¹ (Fig. 22) drückt sie gleichzeitig nach hinten. Um ferner die Lage der Walze d^3S zu sichern, ist noch eine Feder d³⁸ vorgesehen, welche sie gegen die eine Seite der Nut dⁱ⁰ andrückt.

Während der Formenrahmen nach hinten geführt wird, befindet sich die Rolle des Hebels d^is in der Nut b der Hubscheibe B³, und die Stifte d^A1 heben die Druckplatte samt der Platte d³³ so hoch, daß die Köpfe der Gießformen frei unter der Platte d³³ hingleiten können. Unmittelbar vor dem Guß aber läuft die Rolle des Hebels dⁱ³ auf den vollen Teil der Scheibe B³ auf und zieht dadurch die Platte D⁸ nieder. Da die Lappen d²⁹ federnd gelagert sind, so nimmt dabei die Druckplatte D^s eine etwas geneigte Lage ein, aber die Platte d³³ braucht ihr nicht zu folgen, sondern schmiegt sich genau den Köpfen der Formen an und drückt diese auf die Mündungen c¹⁰ nieder. Nachdem das Metall in die Formen eingespritzt worden ist, bleibt dieser Zustand noch eine kurze Zeit bestehen, und zwar mindestens so lange, bis der Formenrahmen seinen Vorwärtshub begonnen und so weit ausgeführt hat, daß die Formen die Gießöffnungen c¹⁰ verlassen haben. Dadurch werden die Angüsse abgeschoren.

Formenwähler.

Damit immer nur diejenigen Lettern durch das Gießwerk ersetzt werden, welche vom Setzer verbraucht worden sind, ist eine Einrichtung vorgesehen, welche im folgenden der Formenwähler genannt wird.

Der Formenwähter (Fig. 25 bis 39) besteht aus einem Rahmen, der eine Anzahl Haken und eine entsprechende Anzahl Fühler trägt. Sowohl Haken wie Fühler sind schachbrettartig angeordnet und entsprechen in ihrer gegenseitigen Lage der Anordnung der Formen einerseits und der Letternkanäle im Speicher andererseits.

Der Formenwähler (Fig. 27) ist genau über dem Letternspeicher H² angeordnet und führt eine Bewegung in senkrechter Richtung aus. Seinen Abwärtshub vollzieht er in der Zeit, in welcher der Formenrahmen sich über den Gießöffnungen c¹⁰ befindet und daher den Raum unmittelbar über dem Letternspeicher freigibt. Dabei werden die Fühler F^e in die einzelnen Kanäle 2 des Speichers eingesenkt (s. Fig. 27). Ist eine Letter dem betreffenden Kanal entnommen worden, so ist sein oberes Ende leer, der Fühler trifft auf keinen Widerstand und „ kann daher auch keine Veränderung im Formenwähler hervorbringen. Ist aber der Kanal noch voll, so schiebt sich der Fühler in den Formenwähler hinauf und bringt dadurch den zugehörigen Haken F^B in eine Lage, in welcher er nicht imstande ist, den entsprechenden Haken d^ls am Kopf der zugehörigen Gießform zu fassend Jetzt zieht sich der Formenwähler in seine höchste Lage zurück und gibt den Raum über dem Letternspeicher frei. Dann senkt er sich zum zweiten Male, alle diejenigen Haken F⁵, welche nicht gesperrt worden sind, fassen die entsprechenden Haken d^w an den

Köpfen der Gießformen und streifen sie von den eben gegossenen Lettern ab und lassen diese in die betreffenden Kanäle 2 des Speichers W-hinabfallen, wie dies weiter oben beschrieben worden ist. Diejenigen Haken F⁵ aber, die gesperrt worden sind, können die Haken d¹⁵ der zugehörigen Gießformen nicht fassen. Diese bleiben über den Lettern stecken und wandern gefüllt zur Pumpe zurück, so daß sie nicht in der Lage sind, neues Metall aufzunehmen.

Letternspeicher.

Der Letternspeicher H¹ besteht im wesentlichen aus vier Teilen, deren Einrichtung im einzelnen in den Fig. 40 bis 46 dargestellt ist . und deren gegenseitige Lage in der Maschine in Fig. 10 erkannt werden kann. In Fig. 40 ist nur die eine Hälfte gezeichnet. Die beiden Systeme von Kanälen A⁷ und A⁸ sind mit den flachen Seiten gegeneinander gestellt und so miteinander vereinigt, daß die einzelnen Kanäle gegeneinander versetzt sind. Dadurch wird es möglich, daß die unteren Mündungen alle in einer Reihe stehen, während die oberen Mündüngen zwei Reihen bilden. Zur Vervollständigung dient ein völlig gleichartiges Stück, welches mit seiner flachen Seite der -flachen Seite des ersten gegenübersteht (s. Fig. 10). Die unteren Mündungen beider Stücke ruhen auf dem Teil H² (Fig. 42), der im wesentlichen aus zwei Leisten A⁹ und A¹⁰ besteht, die jede mit einer Anzahl von Kerben versehen sind, die der Anzahl der Letternkanäle eines der Teile H¹ entspricht. Da beim vorliegenden Ausführungsbeispiel viermal dreiundzwanzig Lettern vorgesehen waren, so hat jede Leiste sechsundvierzig Kerben. Die beiden Leisten sind nun mit den gekerbten Seiten so gegeneinander gestellt, daß immer die Kerbe einer Leiste dem Zwischenraum zwischen zwei Kerben der anderen Leiste gegenübersteht. Dadurch werden also zwei Reihen von je sechsundvierzig Öffnungen gebildet, von denen jede einer bestimmten. Letter entspricht.

An den Mittelteil H² schließt sich noch ein Trichter an, der seinerseits wieder aus zwei Teilen H³ und H⁴- (Fig. 43 und 45) besteht. Der Hauptteil des Trichters H^ besitzt dreiundzwanzig verhältnismäßig weite Kanäle, von deren oberen Mündungen jede einzelne zwei Öffnungen der gekerbten Leiste A⁹ deckt. Die einzelnen Leisten A¹³, welche die Kanäle des Trichters bilden, sind an ihren unteren Enden bei A¹⁶ etwas nach innen gekrümmt, um die herabgleitenden Lettern dem gemeinsamen Ausgang zuzuleiten. Begrenzt wird der Trichter durch die beiden zusammenlaufenden Leisten A¹*, welche die aus den Kanälen h¹³ herausfallenden Lettern der unteren Mündung zuleiten. Bevor sich die beiden Leisten A¹⁴ jedoch zu einem senkrechten Kanal vereinigen, bilden sie noch eine eiförmige Ausbuchtung A¹⁷, welche dazu dient, die Lettern beim Herabgleiten in eine senkrechte Stellung überzuführen. So gelangen sie an die gemeinsame Mündung des ganzen Systemes A¹⁵, von welcher sie in das Setzwerk hinausfallen. Der Teil H³ dient dazu, die Lettern aus den Öffnungen der Leiste A¹⁰ dem eigentlichen Trichter H⁴ zuzuführen. Er besteht wieder aus einer Anzahl von Kanälen, deren obere Enden sich mit den Öffnungen in der Leiste A¹⁰ decken. Die Kanäle sind der Anordnung der Kanäle im Haupttrichter entsprechend etwas schräg zulaufend gestellt und verjüngen sich außerdem nach unten, wie der Querschnitt nach Fig. 44 zeigt. Sie führen also die Lettern aus A¹⁰ an einer Stelle in den Trichter iZ⁴ über, welche um die Breite des Teiles H³ tiefer liegt als die oberen Mündungen von H⁴. Es wird also nach dem Gesagten deutlich sein, daß jeder Kanal, im Trichter Ti⁴ vier Kanälen des oberen ^Speichers H¹ und auch des Mittelstückes H² entspricht und daß jede Letter, von welchem Kanal sie auch kommen möge, immer glatt herabrutschen und schließlich aus der gemeinsamen Mündung A¹⁵ austreten wird. Der ■ Trichter H¹ ist mit einer Glasscheibe A¹⁹ (Fig. 46) bedeckt, so daß der Setzer das Herabgleiten der Lettern darin mit dem Auge verfolgen kann.

90 Vorrichtung zum Auslösen der Lettern und Ausschließ keile.

Zum Auslösen der einzelnen Lettern beim Anschlag einer Taste dient die in den Fig. 47 bis 52 dargestellte Einrichtung. In der Hinterseite der Leiste A¹⁰ sind Nuten eingeschnitten, und zum Teil in diesen Nuten, zum Teil in entsprechenden Nuten des Rahmens liegen Platten A¹². Zwischen je zwei solchen Platten ist ein Sperrhaken k eingeschoben, welcher ungefähr die Gestalt eines E hat. Der mittlere Arm k⁵ des E ruht in einer wagerechten Nut A¹¹, die ebenfalls in die Leiste A¹⁰ geschnitten ist, und ist so lang angenommen, daß der Sperrhaken um einen kleinen Betrag um das Ende dieses mittleren Armes wippen kann. Die oberen und unteren Arme k¹ und k² sind so lang angenommen, daß entweder der eine oder der andere in den zugehörigen Kanal vorspringt, wenn der Haken um seinen Drehpunkt k^s nach oben oder nach unten geschwenkt wird. An der Rückseite des Hakens k ist ein flach gekrümmter Rücken k³ ausgearbeitet, und oberhalb und unterhalb sind dadurch zwei Vorsprünge k^l gebildet (Fig. 50).

Hinter jedem Haken k liegt eine flache Schubstange K², die mit einer flachen Nase W ausgestattet ist, die in der Ruhelage sich gegen die gekrümmte Fläche k^s des Hakens k stützt. An der Schubstange ist mit einem Haken k^a eine

Verlängerung angehängt, welche an ihrem unteren Ende einen Einschnitt k⁹ besitzt. In diesen Einschnitt greift das Ende eines Tastenhebels k⁶. Wird also die zugehörige Taste niedergedrückt, so wird die Schubstange K² gehoben. Die obere Ecke dej: Nase W läuft gegen den oberen Vorsprung am Rücken des Hakens k an und schwenkt ihn nach .vorn. Dadurch wird also der untere Arm k² aus dem

ίο Letternkanal zurückgezogen und. der obere in den Kanal vorgeschoben. Die beiden Arme k¹ und k² greifen in die Ausschnitte der Lettern ein, und da der untere Arm in der Ruhelage infolge der Wirkung des Gewichtes der Schubstange vorgeschoben ist, so hält er die unterste Letter der im Kanal angesammelten Reihe fest und

• trägt dadurch die ganze Reihe. Wird nun der Haken k in der geschilderten Weise geschwenkt, so gibt der untere Arm k² die unterste Letter frei. Er kann dies aber nicht tun, bevor nicht der obere Arm k¹ die nächstfolgende Letter bereits entsprechend gesperrt hat. Es wird also auf den Anschlag einer Taste nur eine Letter der verlangten Art herabfallen und durch die Mündung A¹⁵ des Speichers an das Setzwerk abgegeben werden. Wird dann die Taste losgelassen, so fällt die Schubstange wieder herab, schwenkt dadurch den Haken k wieder in seine Ruhelage zurück und gibt die nächstfolgende Letter ebenfalls frei, aber nicht bevor der untere Arm des Hakens k in den Letternkanal eingeschwenkt worden ist. Die nächstfolgende Letter fällt also nur so weit herab, daß sie jetzt die Stelle ihrer Vorgängerin einnimmt, und wird da wieder durch den Arm k² gesperrt, bis dieselbe Taste von neuem angeschlagen wird.

Fig. 52 zeigt eine etwas abgeänderte Ausfüh-. rungsform des Sperrhakens.

Diese Auslösevorrichtung für die Lettern ist im wesentlichen bereits bekannt und bildet keinen Teil der Erfindung.

Es ist bereits ausgeführt worden, daß an Stelle der endgültigen Ausschlüsse in der natürlichen Reihenfolge des Satzes besondere keilförmige Ausschließstücke gesetzt werden, welche nachher unmittelbar vor dem Umgießen der Zeile eingetrieben werden und dadurch die Zeile spreizen und so auf die gehörige Länge bringen. Für diese Ausschließstücke ist ein besonderer Speicher vorgesehen, dessen Mündung ähnlich gestaltet ist wie die Mündung A¹⁵ des Letternspeichers, nur mit dem Unterschied, daß sie ■ nicht senkrecht steht wie jene, sondern geneigt, der Aufgabe entsprechend, daß die Ausschließstücke nicht aufrecht stehend zwischen die Worte gesetzt werden sollen, sondern normal zur Zeile. Die Stellung der Mündung s⁶ ist in Fig. 62 zu erkennen. Sie ist mit einer Sperrvorrichtung ausgestattet, welche genau ebenso wie die Letternsperrvorrichtung durch eine entsprechende Taste gesteuert wird, aber der eigentümlichen Gestalt der Ausschließstücke besonders angepaßt ist. Sie ist in den Fig. 53 bis 55 dargestellt und besteht aus der Welle A¹³, deren eines Ende einen Sperrhaken K⁵ mit zwei Zähnen A¹⁴ und A¹⁵ trägt. und deren anderes Ende mit einer gezahnten Platte K⁶ ausgerüstet ist, deren Rücken dem Rücken der Letternsperrhaken A ähnelt und die in derselben Weise wie jene durch eine entsprechend gezahnte Schubstange K¹ aufwärts und abwärts geschwenkt wird, wenn die Spatientaste angeschlagen wird. In Fig. 54 erkennt man, daß die beiden Haken A¹⁴ und A¹⁵ durch entsprechende Öffnungen durch die Seiten des Kanales s⁶ derart hineingreifen, daß der eine (A¹⁴) das dicke Ende des keilförmig gestalteten Ausschließstückes unterstützt und der andere (A¹⁵) sein dünnes Ende berührt. Wird durch Anschlagen der Ausschließtaste die Schubstange K⁷ angehoben, so wird die Platte K^e und durch Vermittelung der Welle A¹³ der Sperrhaken geschwenkt. Der Haken A¹⁴ tritt aus dem Kanal s⁶ aus und gibt das unterste Ausschließstück frei, und der Haken A¹⁵ wird gleichzeitig in den Kanal hineingedrückt und hebt dadurch das dünne Ende des Ausschließstückes ein wenig an. Dadurch hindert er es nicht, aus dem Kanal herauszufallen, da sein Ende völlig 'glatt ist, aber da es dünner ist als das nachfolgende dicke Ende des nächsten Ausschließstückes, so kann dieses nicht nachgleiten, sondern rückt zunächst nur bis zum Haken A¹⁵. Wird darauf die Ausschließtaste wieder losgelassen, so wird der Haken K⁵ wieder in seine Anfangslage zurückgeschwenkt. Der Haken A¹⁵ tritt zurück und gestattet der ganzen Reihe von aufgespeicherten Ausschließstücken nachzufallen. Aber gleichzeitig ist auch der Haken A¹⁴ vorgetreten, und gegen diesen läuft also das dicke Ende des nächsten Ausschließstückes an, worauf es wieder zur Ruhe kommt, bis die Ausschließtaste von neuem angeschlagen wird.

S e t ζ w e r k. ₁₀^

Die wesentlichen Teile des Setzwerkes sind in den Fig. 56 bis 68 dargestellt. In den Fig. 62 und 63 erkennt man zunächst den Zeilenkanal I. ' Er wird durch eine feste Wange L¹ und eine verstellbare Wange L² gebildet. Die 1.10 verstellbare Wange L² hat einen L-förmigen Querschnitt, und der eine Schenkel des L ruht auf dem Boden einer breiten Nut, die im festen Teil ausgearbeitet ist, während der andere Schenkel in einem Schlitz in der Vorderwand dieser Nut geführt ist. Die beiden Enden der L-förmigen, verstellbaren Wange sind durch Querwände geschlossen, und in diesen Querwänden ist eine Welle I^s gelagert. Auf der Welle/⁸ sind ein Paar PrismenstückeL⁶ fest 12g

aufgesetzt (s. auch Fig. 61). Die Seiten der Prismen haben verschiedenen Abstand von der Achse der Welle I^s, und die Wange L² wird durch eine Feder P von der Wange L¹ abgezogon (Fig. 58). Je nachdem also die Welle/⁸ und demgemäß die Prismen L⁶ verschiedene Einstellungen erhalten, wird sich die Breite des Zeilenkanales verschieden einstellen. Die verschiedenen Schriftgrößen (Kegel), welche den verschiedenen Stellungen der Welle entsprechen, sind auf einem nach außen vortretenden Kopf I¹⁰ aufgezeichnet, und ein Zeiger I¹¹ (Fig. 60) gestattet abzulesen,' für welche Schriftgröße der Kanal eingestellt ist. Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel sind acht Einstellungen vorgesehen, aber es wird ohne weiteres verstanden werden, daß eine beliebige größere oder kleinere Anzahl von Einstellungen auf dieselbe Weise erreicht werden könnte. ·

In Fig. 62 erkennt man, daß die Ebene des Zeilenkanales gegen die Senkrechte ein wenig geneigt ist. Dadurch wird einmal erreicht, daß die Oberfläche der Schrift beim Setzen dem Arbeiter zugekehrt ist, so daß er sie während der Arbeit fortlaufend auf ihre Nachbesserungsbedürftigkeit hin prüfen kann, und zweitens, daß die aus dem Speicher herabfallenden Lettern gegen den fertig gesetzten Teil der Zeile etwas verdreht sind.

In Fig. 56 ist ein senkrechter Schnitt, durch das Setzwerk dargestellt, in welchem sowohl die eben herabgefallene und daher noch senkrecht stehende Letter als auch die bereits in den Zeilenkanal eingeführten und daher geneigt stehenden hintereinander erscheinen. Infolge dieser Einrichtung können feste Wände P-- und I¹³ vorgesehen sein, welche eine Fortsetzung der Speichermündung A¹⁵ bilden und die herabgefallene Letter in Empfang nehmen, sowie andere feste Anschläge, welche den Kopf der vorhergehenden Letter gegen eine zurückdrängende Kraft abstützen, ohne daß diese Teile zwischen die letzte und die vorhergehende Letter eintreten oder das Herabfallen der letzten Letter und den Aufbau der Zeile stören.

Um die letzte Letter in die fertige Zeile einzureihen, ist es jetzt nur nötig, daß sie in der . Richtung der Zeile so weit fortgeschoben werde, daß ihre Hinterkante um ein Weniges vor den besagten Anschlag gelangt und daß sie dann in die geneigte Lage des Zeilenkanales eingeschwenkt werde. Dabei schiebt sie den fertigen Teil der Zeile vor sich her und nimmt die Stellung ein, welche bis dahin die vorhergehende Letter innehatte. Diese Verrichtung wird durch die Teile ausgeübt, welche in den Fig. 70 bis 72 einzeln herausgezeichnet sind.

Auf der Hauptantriebsscheibe (Fig. 1) ist ein Reibungsring M^s vorgesehen, gegen den die Reibscheibe M¹ (Fig. 69) beständig angedrückt wird. Die Scheibe M¹ treibt ein Kegelräderpaar ml· und m? und dadurch eine Welle in³. Auf diese Welle, mit Nut und Feder längsschiebbar, aber nicht drehbar, aufgesetzt ist eine Hülse M² (Fig. 70 und 71), deren eines Ende mit Gewinde versehen ist und eine Mutter m^l trägt. Die Mutter ist an einer Seite aufgeschnitten und durch ein Schräubchen gesichert. Auf der Welle m³ sitzt eine zweite Mutter m⁸, und zwischen beide Muttern ist eine Schraubenfeder wP ' eingeschaltet. Da die Welle m^a durch einen Bund verhindert wird, nach rechts auszuweichen, so drängt also die Feder m⁷ die Mutter m⁴ und die damit fest verbundene Hülse M^% beständig nach links. Links von der Mutter m⁴ sitzt auf der Hülse ein Scheibchen m^B, das an einer Stelle seines Umfanges mit einer Einsenkung m^e ausgerüstet ist (Fig. 72). Ein fest gelagertes Rädchen M³ dient dem Scheibchen m⁵ als Widerlager. Diese Einrichtung wird also zunächst in der Weise wirken, daß die Welle m³ beständig umläuft und daß die Hülse Af² sich an der Drehung beteiligt. Wenn aber im Lauf jeder Umdrehung die Einsenkung m^e mit dem Rädchen M³ zur Deckung kommt, schnappt die Hülse M² unter dem Druck der Feder ni⁷ vorwärts (nach links) und wird gleich darauf ebenso schnell wieder zurückgezogen.

Auf dem linken Ende der Hülse M² ist ein Flügel M¹ (Fig. 71) fest aufgesetzt, welcher eine zugeschärfte Kante besitzt. Aus den Schnitten in Fig. 56 und 57 ist zu ersehen, daß die Welle m³ in unmittelbarer Nähe der zuletzt herabgefallenen Letter angeordnet ist. Der Flügel M¹ dreht sich in diesen Ansichten entgegengesetzt dem Sinn des Uhrzeigers, so daß er sich auf dem Abwärtsweg befindet, wenn er an der Letter entlang streift, und auf dem Aufwärtsweg, wenn er sich auf der ihr entgegengesetzten Seite der Welle befindet. Dadurch wird erreicht, daß er das Herabfallen einer neuen Letter auch dann nicht stört, wenn er sich gerade in ihrer Bahn befinden sollte. Die Stellung des Flügels M¹ zu der Einsenkung in dem Scheibchen m⁵ ist so gewählt, daß er erst hinter die letzte Letter greift und dann vorwärts geschnellt wird. Dadurch wird also die letzte Letter in der Richtung des Satzes vorwärts geschoben, und da sie auf der einen Seite bereits die vorletzte Letter berührt, so wird der ganze bis dahin fertig gestellte Satz um ein Stück vorwärts geschoben.

Es ist nun noch nötig, daß die Letter in die ■ geneigte Stellung eingeschwenkt wird, welche der fertige Teil der Zeile einnimmt. Zu diesem Zweck dient eine Nase w⁹, welche an einer Verlängerung der Welle m³ angebracht ist (Fig. 70 und 71). Diese Nase schwenkt bei jedem Umlauf der Welle m^z einen Winkelhebel M⁶ (Fig. 56 und 57), dessen unterer Sehen-

kel sich gegen einen Vorsprung auf einem Hebel M? stützt. Der Hebel M¹ wird durch eine Feder m¹⁰ vorwärts gedruckt, kann aber solange diesem Druck nicht nachgeben, wie der obere Schenkel des Winkelhebels M⁶ an der vollen Seite der Nase m⁹ anliegt. Hat sich aber die Nase so weit herumgedreht, daß sie dem oberen Schenkel des Winkelhebels ihre ausgeschnittene Seite zukehrt, so folgt der Hebel M⁷ dem Zug

ίο der Feder m¹⁰ und drückt die Letter, die inzwischen durch den Vorwärtsschub des Flügels M¹ in seine Ebene gerückt worden ist, in die geneigte Lage, so daß sie nunmehr vollends die Stellung ihrer Vorgängerin einnimmt und einer Nachfolgerin Platz gemacht hat.

Zur Einreihung der Ausschließstücke muß eine besondere Vorrichtung vorhanden sein, teils weil sie nicht aus demselben Speicher entnommen werden und teils weil sie eine besondere Lage zum Letternsatz einnehmen müssen. Die Ausschließer selbst sind glatte Keile von ungefähr quadratischem Querschnitt am dicken Ende, mit einem prismatischen Teil am dünnen Ende (Fig. 156). Das dünne Ende soll zwischen die Köpfe der Lettern zu liegen kommen, und die ganze Lage des Keiles soll so sein, daß er senkrecht zu den Letternkörpern steht, so daß er sie auseinander treibt, wenn er eingedrückt wird. Die gegenseitige Lage der Ausschließer und der Lettern ist beispielsweise in Fig. 135 dargestellt, welche die Zeile im Zeilengießwerk unmittelbar vor dem Umgießen veranschaulicht. In Fig. 82 ist auch die fertig gesetzte Zeile im Setzwerk punktiert eingezeichnet.

Die Oberfläche der Wange L² (Fig. 62) bildet einen glatten Tisch, auf welchem die Ausschließer während des Setzens der Zeile und bei der Bewegung nach dem Zeilengießwerk entlang gleiten. An der Vorderseite dieser Fläche ist deshalb noch eine vorspringende Leiste I¹ angebracht, welche über die Köpfe der Ausschließer hinübergreift und ihre richtige Führung sichert.

Der Mündung des Kanales s⁶ gegenüber ist außerdem ein Führurigsstück L? (Fig. 62 bis 65) vorgesehen, welches dazu bestimmt ist, die Ausschließer, indem sie herunterfallen, zu empfangen und an die richtige Stelle zu leiten. Es besteht aus einer schräg stehenden Schiene, an deren erhöhtes Ende sich eine schräge Fläche I² anschließt und deren unteres Ende in ein Klötzchen übergeht, das auf der Unterseite bei Ψ ausgehöhlt ist (Fip .68). Wie bereits beschrieben worden ist, kommt der Ausschließer mit dem dicken Ende voran aus dem Kanal herausgeschossen und gleitet auf der schrägen Fläche hinunter. Das Kopfende fängt sich unter dem Klötzchen, und dann gleitet das dünne Ende auf der Fläche I² herunter, bis der . Keil die richtige Lage einnimmt. In Fig. 63 ist ein Ausschließer eingezeichnet, der eben herabgefallen und noch nicht von dem Flügel M¹ erfaßt worden ist, und Fig. 64 ist ein Schnitt, in welchem die Lage des dünnen Endes des Ausschlußstückes zu der letzten Letter des fertig gesetzten Teiles der Zeile dargestellt ist. Man sieht hier den Tisch L², hinter welchem die letzte Letter 2 steht, und neben ihr den Schnitt durch das dünne Ende des Ausschließers 1, welcher soeben auf der schrägen Fläche I² herabgeglitten ist. Er ist vor den Rand des Stückes N¹ gefallen, welches dazu dient, die fertige Zeile im Zeilenkanal weiterzuschieben, wie weiter unten beschrieben werden wird.

Um ein sicheres Einfallen der Ausschließer zwischen die Lettern zu gewährleisten, ist die Platte L² noch mit einer schrägen Abflachung /⁴ ausgestattet, so daß der Ausschließer nach dem Einfallen tiefer zwischen die Lettern hineingleitet, als er eigentlich später stehen soll, und dann allmählich, indem er mit der übrigen Zeile vorrückt, bis in seine richtige Stellung gehoben wird.

Nachdem die Zeile fertig gesetzt ist, muß sie in das Gießwerk übergeführt werden, und diese Verrichtung geschieht in zwei Absätzen, um dem Setzer genügende Zeit zu geben, etwa erforderliche Verbesserungen vorzunehmen, ehe er das Umgießen zuläßt. Es muß außerdem Vorsorge getroffen sein, daß es dem Setzer unmöglich gemacht sei, eine entweder zu lange oder zu kurze Zeile nach dem Gießwerk zu befördern, und zu diesem Zweck ist die Uberführungseinrichtung folgendermaßen beschaffen. Wenn die Zeile nahezu vollendet ist, ertönt zunächst ein Glockenzeichen. Dann kann der Setzer noch so viele Buchstaben zu der Zeile hinzufügen, wie er für zweckmäßig erachtet, um ein gutes Abteilen zu erzielen; drückt er dann auf einen Hebel, so erhält die Zeile ihren ersten Vorschub. Dieser Hebel ist aber vor dem Ertönen des Glockenzeichens gesperrt, so daß das Abführen einer zu kurzen Zeile dadurch unmöglich ist. Versäumt er andererseits rechtzeitig die Zeile abzuführen, nachdem das Glockenzeichen ertönt ist, und fährt vielmehr fort zu setzen, so findet der erste Vorschub selbsttätig statt, bevor die Zeile zu lang geworden ist.

Nach dem ersten Vorschub bleibt die Zeile zunächst stehen und kann nun in aller Ruhe noch einmal gelesen werden. Ist eine Verbesserung erforderlich, so drückt der Setzer auf die Taste L⁵, welche in den Fig. 58 und 62 besonders deutlich erscheint. Dadurch wird ein Hebel I^s (Fg. 58) geschwenkt und durch dessen entgegengesetzten Arm ein Stift l^e emporgeschoben, welcher zwischen diesem Arm und einer Leiste L¹ lose verschiebbar in einer passenden Bohrung ruht. Die Leiste L¹ liegt in einer

IO

Nut in der Hinterwand des Zeilenkanales und springt um ein Geringes in den Zeilenkanal vor, so daß sie in eine der Aussparungen hineinragt, welche an den Lettern angebracht sind. Sie wird in der Ruhelage durch Federn niedergehalten, wie dies in den verschiedenen gezeichneten Querschnitten sichtbar gemacht .ist, und hält für gewöhnlich die Lettern im Zeilenkanal nieder. Wird aber die Taste L⁵ angeschlagen,

ίο so wird die Leiste L⁴ emporgeschwenkt und hebt die ganze Zeile um einen kleinen Betrag in die Höhe, so daß der Setzer einzelne Lettern bequem mit einer passenden Zange ergreifen, aus dem Satz entfernen und durch andere er-

"15 setzen kann.

Der Teil, durch welchen der erste Vorschub der Zeile bewirkt wird und welcher im folgenden der »Zeilenschieber« genannt werden soll, erscheint in den Fig. 63, 64, 66, 67 u. a. Er ist eine Platte, welche in der Ruhelage auf einer Fortsetzung des Tisches L^% aufliegt und die mit einer nach unten scharf zulaufenden Rippe versehen ist, die in den Zeilenkanal hineinragt. Die Gestalt der Platte und der Rippe ist besonders deutlich in den Fig. 66 und 67 gezeigt. Man wird sich erinnern, daß die zuletzt herabgefallene Letter senkrecht steht, während diejenigen,' die schon im Zeilenkanal angesammelt sind, eine gewisse Neigung nach vorn erhalten haben. In Fig. 56 sind beide Letterngruppen hintereinander stehend abgebildet, und man erkennt hier, daß zwischen, dem Kopf der schon eingereihten und der noch aufrecht stehenden Letter eine kleine dreieckige Fläche freibleibt.

Diese Fläche entspricht genau dem Querschnitt der Rippe am Zeilenschieber. Andererseits sieht man in Fig. 66, daß die Rippe um ein gewisses Stück langer ist als die Deckplatte. Diese Einrichtung dient zur Einreihung der Ausschließer. Nachdem die Letter aus dem Speicher herabgefallen ist, aber bevor sie von dem Flügel M¹ ergriffen worden ist, nimmt sie eine Lage ein, in welcher sich ihre vordere Seite mit der Außerfläche der Rippe an der Platte N¹ deckt. Der Vorschub, welchen die Letter von dem Flügel M¹ erhält, ist so bemessen, daß sie, nachdem er vollzogen ist, etwas weiter gerückt worden ist, als der Weg der Rippe von N¹ beträgt. In dieser Lage ist

,50 sie in derselben Ebene, in der sich der Hebel M¹ (Fig. 57) bewegt. Dieser wird freigegeben und sie wird dadurch vor die Stirnseite der Rippe des Zeilenschiebers eingeschwenkt. Bei ihrer Vorwärtsbewegung hat sie die ganze bis dahin fertig gesetzte Zeile im Zeilenkanal gegen einen federnden Widerstand vor sich her geschoben, und sobald daher der Flügel M¹ sich zurückzieht, fällt die ganze Zeile zurück und stützt sich gegen die Stirnseite der Rippe. Da nun, wie in Fig. 66 deutlich gezeigt ist, die Rippe über die Platte iV¹ hervorragt, so bleibt zwischen dem hinteren Ende des fertig gesetzten Teiles der Zeile und der Platte des Zeilenschiebers N¹ ein Raum frei, und in diesem Raum werden durch die schiefe Ebene I² die herabfallenden Ausschließer hineingeführt. Die in der Darstellung der Fig. 63 obere Fläche der Platte N¹ bildet nicht eine geradlinige Verlängerung der gegenüberliegenden Wange L¹ des Zeilenkanales, sondern sie ragt nur um einen kleinen Betrag in den Zeilenkanal vor. Da der Ausschließer aber so fallen muß, daß sein dünnes Ende bis zur gegenüberliegenden Wange L¹ des Zeilenkanales vorragt, so folgt, daß das dünne Ende des Ausschließers über die Seitenfläche des Zeilen-Schiebers 2V¹ vorragt, wie dies in Fig. 63 durch Punktierung angedeutet ist. Da die Vorderkante der herabfallenden Letter sich mit der Vorderkante der Platte N¹ deckt und das dünne Ende des Ausschließers weit genug in den Zeilenkanal vorspringt, um einen Teil der Fläche der herabgefallenen und noch senkrecht stehenden Letter zu decken, so wird er bei dem Vorschieben der Letter durch den Flügel M¹ mitgenommen und seiner Bestimmung entsprechend zwischen die letzte und die vorhergehende Letter eingereiht.

Diejenigen Teile, durch welche der Vorschub des Zeilenschiebers iV¹ bewirkt wird, sind in den Fig. 75 bis 80 in verschiedenen Stellungen abgebildet. Man erkennt in Fig. 75, daß der Zeilenschieber auf einem Gleitstück n³¹ befestigt ist, welches durch eine Feder w²⁹ beständig in der Richtung des Zeilenvorschubes fortgezogen wird. An seinem vorderen Ende ist eine Gabei n³" vorgesehen, in die der eine Arm n³³ eines Winkelhebels eingreift. Der Winkelhebel ist auf einem Stift n^M gelagert und besitzt außer dem Arm n^ss noch einen nach unten ragenden Arm μ³⁵ und einen wagerechten Arm-»³'. Auf dem letzteren ist eine* gekrümmte Verlängerung w³⁶ angelenkt, welche durch eine kleine Schraubenfeder n^3S in der Richtung auf den Beschauer zu gezogen wird, aber in der Ruhelage gegen das Ende des Armes n³¹ anliegt. Die Verlängerung n³ⁱ trägt einen abwärts ragenden Arm, dessen hakenförmig aufgebogener Kopf sich gegen den Arm N³ auf der Welle η stützt. Wird also dieser Arm N³ . nach vorn geschwenkt, so wird der Arm«³⁶ befreit, der Winkelhebel folgt dem Zug der Feder w²⁹ und der Zeilenschieber rückt vor und erteilt der Zeile in der oben beschriebenen Weise den ersten Vorschub. .

Es besteht also die Aufgabe, der Welle μ die nötige Schwenkung zu erteilen, wenn das Setzen der Zeile vollendet ist. Da aber die Länge der Worte ganz unbestimmt ist und außerdem das Abteilen nach willkürlichen Regeln vorgenommen werden muß, so ist es nötig, dem Setzer

ein gewisses Maß von Freiheit zu lassen und nur zu verhindern, daß er entweder eine zu lange oder eine zu kurze Zeile in das Gießwerk befördern kann. Es ist also die Einrichtung getroffen, daß eine Glocke ertönt, sobald die Zeile eine gewisse vorgeschriebene Länge überschreitet, und daß von diesem Augenblick an der Setzer die Möglichkeit hat, von Hand die Beförderung nach dem Gießwerk zu veranlassen,

ίο daß sie aber wieder nach Überschreiten einer weiteren vorgeschriebenen Länge der Zeile selbsttätig vonstatten geht, falls er es unterlassen sollte, dies zu tun.

In dem Körper des Setzwerkes A³ liegt längsverschiebbar der Körper 2V⁶ des Uberführungsschlittens. Er erscheint im. Querschnitt in den Fig. 74, 77 und 78 und in schaubildlicher Ansicht in Fig. 82. Er hat die Gestalt eines einseitig offenen Kastens, und in seinem Innern liegt ein Rohr n¹⁶, das mit einer Längsrippe N⁸ ausgestattet ist. Im Innern des Rohres ist eine Feder η^1Ί befestigt, deren äußeres Ende an einem Stift am Rahmen des Setzwerkes festgemacht ist. Die Feder bietet also der Linksverschiebung des Rohres n¹⁶ Widerstand dar. Am linken Ende des Rohres m¹⁶ ist ein Haken n¹ angebracht, dessen Nase bis in den Zeilenkanal vorspringt, wie man in den Fig. 56 und 57 deutlich erkennt. Die Nase dieses Hakens bildet den federnden Widerstand, gegen welchen die Zeile Schritt für Schritt durch die Wirkung des Flügels M¹ vorwärts geschoben wird, und durch eben diesen allmählichen Vorschub wird daher auch das Rohr n¹⁶ mit der Rippe N⁸ vorwärts gezogen.

|ΐ- Auf der Oberseite der Welle η sind eine Anzahl von Einschnitten n² eingefräst. In einen dieser Einschnitte greift ein Stift ein, welcher ein Stück mit einer Hülse n^l bildet (s. Fig. 74).

Die Hülse sitzt längsverschiebbar auf dem Stift n⁵, der in einem Gleitstück n⁶ drehbar gelagert ist und durch einen Knopf n⁹ von Hand gedreht werden kann. Eine Schraubenfeder n¹³ drückt die Hülse n^l nieder und hält dadurch den zugehörigen Stift mit einem Einschnitt auf der Welle η im Eingriff. Am unteren Ende des Stiftes m⁴ ist ein Trieb angebracht, welches mit einer Zahnstange n¹² im Eingriff steht. Wird also der Knopf n⁹ gedreht, so wickelt sich das Trieb auf der Zahnstange ab und das Gleitstück w⁶ wird in seinen Führungen verschoben. Dabei wird der Stift n^l Widerstand leisten. Da aber die Seiten der Einschnitte n² abgeschrägt sind, so kann er von einem in den anderen hinüberschnappen, und die Feder n¹³ hat nur die Wirkung, daß das Gleitstück in seiner jedesmaligen Lage sicher festgestellt bleibt. Der Stift «⁴ greift nun in einen Ausschnitt ein, welcher in einer Nase N² vorgesehen ist, die ebenfalls längsverschiebbar, aber nicht drehbar auf der Welle.« sitzt. Das Ende der NaseiV² ruht auf der Längsrippe N⁸ des Rohres n^le und verhindert dadurch die Schwenkung der Welle n.

Indem aber das Rohr η^1β durch den Vorschub der allmählich anwachsenden Zeile mitgenommen wird, zieht sich schließlich die Rippe N⁸ unter dem Arm N² heraus, dieser kann niederfallen und die Welle kann geschwenkt werden, wodurch der erste Zeilenvorschub veranlaßt wird, wie bereits beschrieben worden ist. Je nachdem der Arm N² vorher weiter nach links oder nach rechts eingestellt worden ist, fällt die Länge der Zeile größer oder kleiner aus.

Auf der Welle η sind drei Arme N³, N¹ und 2V⁵ fest aufgesetzt. Der erste dient dazu, den Winkelhebel n³⁶ zu sperren, der zweite sperrt die Alarmglocke und der dritte kommt bei der Zurückführung der Teile in ihre Anfangslage zur Wirkung. Parallel mit der Welle η ist eine zweite Welle n²ⁱ gelagert, welche einen Klöppel w²⁵ trägt. Auf diese Welle selbst aufgewunden ist eine Schraubenfeder w²⁷, welche derart befestigt ist, daß sie die Welle dauernd so zu drehen strebt, daß der Klöppel nach außen schlägt. Die Welle n²ⁱ trägt an ihrem dem Klöppel entgegengesetzten Ende einen Kopf /V¹⁰, und gegen einen entsprechenden Vorsprung dieses Kopfes stützt sich der Arm 2V⁴ der Welle n. Dadurch ist also der Glockenklöppel gesperrt, bis die Welle η geschwenkt wird. Die Rippe N⁸ ist an ihrem rechten äußeren Ende mit einer Verlängerung n¹⁸ ausgestattet, deren Oberfläche etwas tiefer liegt als die Oberfläche des Flansches selber. Indem also die Rippe unter dem Arm 2V² hingleitet, wird ein Augenblick kommen, in welchem der Arm von der eigentlichen Rippe abgleitet und auf die Verlängerung niederfällt. Dadurch wird also eine kleine Schwenkung der Welle η zugelassen, und diese Schwenkung ist so abgemessen, daß sie genügt, um die Welle n²ⁱ freizugeben und dadurch die Glocke anzuschlagen, sie ist aber nicht genügend, um auch den Arm n^3ß freizugeben und so den ersten Vorschub der Zeile einzuleiten.

Von der Hülse, welche die Arme N³ und 2V⁴ trägt, geht noch ein weiterer Arm N⁹ aus, welcher in den Fig. 77 und 78 erscheint. In diesen Figuren erkennt man auch, daß zwischen diesem Arm und dem Körper des Setzwerkes eine kleine Feder n²¹ eingeschoben ist. Diese Feder ist es, welche die Welle η zu schwenken strebt, sobald sie freigegeben wird.

Fährt der Setzer fort, neue Lettern hinzu-, zufügen, ohne das Glockenzeichen zu beachten, so schreitet der Aufbau der Zeile fort, bis auch die Verlängerung n¹⁸ der Rippe 2V⁸ unter dem Arm 2V² weggezogon worden ist, der Arm N^s wird ausgeschwenkt, der Winkelhebel w³⁶, n^3S wird frei, der Feder m²⁹ zu folgen, und der

Zeilenschieber mit der Zeile führt den ersten Vorschub aus.

Damit der Setzer die Zeile auch früher, aber nicht vor dem Ertönen des Glockenzeichens abbrechen kann, ist folgende Einrichtung vorgesehen. Auf einer dritten Welle η^Ά (Fig. 75) ist eine Schraubenfeder n^is so angebracht, daß sie die Welle von links gesehen entgegengesetzt dem Sinn des Uhrzeigers zu drehen strebt.

Durch einen Druck auf den Handhebel N¹³ kann sie dem Zug der Feder entgegengeschwenkt werden. Auf dem Ende der Welle «⁴¹ sitzt ein Arm M¹⁴, dessen Ende sich gegen eine Nase -re²³ am unteren Ende des Armes N⁹ stützt (Fig. 77 und 78). Die Schwenkung der Welle η beim Einfallen des Armes N² auf die Verlängerung n^ls genügt, um den Arm iV¹⁴ zu befreien, und nun kann der Setzer die Taste iV¹³ niederdrücken und dadurch die Welle M⁴¹ schwenken.

Auf dieser Welle sitzt ein weiterer Arm N¹⁵, dessen schräge Endfläche nun auf die entsprechende Endfläche des Armes iV¹¹ aufläuft und diesen dadurch zurückschiebt und von dem Hebel N³ befreit. Dadurch erhält die Zeile den Vorschub. Wenn nun der Setzer die Taste noch weiter herunterdrückt, so führt er dadurch sämtliche Teile wieder in ihre Anfangslage zurück. Die schräge Fläche m⁴⁷ (Fig. 75) auf dem Ende des Armes N¹⁶ läuft auf die schräge Fläche n³⁵ auf dem Ende des Armes N^lz auf, drängt diesen zurück und bringt dadurch den Zeilenschieber wieder in seine (rechte) Anfangslage und schwenkt den Hebel N¹¹ etwas über seine Anfangslage hinaus, so daß er bereitsteht, durch eine Rückschwenkung der Welle η wieder gesperrt zu werden. Alsdann trifft die Nase n^is auf dem Ende des Armes N¹¹ den runden Vorsprung w²⁸ auf dem Kopf 2V¹⁰, und indem die Drehung der Welle κ⁴¹ fortschreitet, läuft die Keilfläche w⁴⁴ des Armes iV¹⁴ auf die entsprechende Keilfläche n³⁰ des Armes N³ auf und schwenkt diesen wieder in seine Anfangslage zurück, so daß nunmehr sämtliche Teile wieder für einen neuen Arbeitsgang bereitstehen.

Nunmehr steht die Zeile zum Abführen in das Gießwerk bereit. Um aber diese Verrichtung auszuführen, ist es nötig, daß der Setzer von neuem einen Handhebel niederdrückt. Er kann also, falls er sich nicht schon während des Setzens davon überzeugt hat, daß keine Verbesserung erforderlich ist, zunächst ruhig die Zeile durchsehen und, falls es nötig ist, sie durch Niederdrücken der Taste L⁵ aus dem Zeilenkanal hervorheben und berichtigen.

Überführung der Zeile in das Gießwerk.

Der Handhebel, durch welchen die Uberführung der Zeile in das Gießwerk ausgelöst wird, erscheint in den Fig. 90, 80, 69, 91 und 96 und ist mit O⁵ bezeichnet. Er ist auf einer kurzen Achse o⁵ gelagert, welche in Fig. 96 besonders herausgezeichnet ist. Am Ende der Achse o⁵ ist eine einseitige Nase o⁶ vorgesehen, welche in einen entsprechenden Einschnitt o⁸ in einer kleinen Schubstange o⁷ eingreift. Die Schubstange o⁷ ist längsverschiebbar in einer Bohrung im Gehäuse der Maschine gelagert und ruht auf einer Feder o⁹. Ihr Kopf trägt eine Nase o¹⁰. In dem Punkt o¹⁶ (Fig. 90) ist ein Doppelhebel O⁷ (Fig. 91) drehbar gelagert, dessen oberer, kürzerer Arm ein Glied O⁶ trägt. Das Glied O^e, welches in Fig. 97 besonders herausgezeichnet ist, ist mit zwei Vorsprüngen o¹² und o¹³ ausgestattet, von denen der erstere über die Nase o¹⁰ auf der Schubstange o⁷ greift und dadurch den Hebel O⁷ gegen den Zug der Feder o¹⁴ sperrt (s. Fig. 90).

Wird nun der Handhebel O⁵ niedergedrückt, so wird die Achse o⁶ geschwenkt, die Nase o⁶ zieht die Schubstange o⁷ abwärts und das Glied O^e wird freigegeben. Die Feder o¹⁴ zieht an und schwenkt den Hebel O⁷, wobei sich das Zahnsegment o¹⁷ (Fig. 90, 91 und 10) auf dem Zahnrad o¹⁶ abwickelt. Das Zahnrad o^le treibt unmittelbar das Zahnrad o¹⁸, das auf derselben Welle sitzt, und durch dieses das Zahnrad o¹⁹ und das auf derselben Welle sitzende Zahnrad o²⁰. Dieses Zahnrad o²⁰ erscheint auch in der Fig. 80 und punktiert angedeutet in Fig. 82. Es ist mit einer Zahnstange n⁵⁰ (Fig. 91) im Eingriff, welche an der Unterseite des Zeilenschieberschlittens befestigt ist. Durch die Drehung dieses Zahnrades wird also die Zeile im Zeilenkanal vorwärts geschoben.

Wie bereits beschrieben worden ist, schiebt die Zeile den Haken N⁷ (Fig. 69, 75, 76, 79 und 80) vor sich her. Da der Zeilenschieber N¹ durch das Niederdrücken des Hebels N¹³ bereits zurückgezogen worden ist, so muß er durch eine entsprechende Vorrichtung ersetzt werden, weil sonst durch die Vorwärtsbewegung des Zeilenschlittens die Zeile nicht mitgenommen werden würde. Zu diesem Zweck ist am vorderen Ende des Zeilenschlittens ein zweiter Haken iV¹⁷ angelenkt (Fig. 82), welcher durch eine seine Achse umgebende Schraubenfeder vorwärts, also in den Zeilenkanal hineingedrückt wird. Solange aber das Setzwerk in Tätigkeit ist, kann er dem Zug der Feder nicht nachgeben, weil er durch einen Vorsprung n⁵¹ (Fig. 69 und 89) zurückgehalten wird. Sobald aber der Zeilenschlitten seine Vorwärtsbewegung beginnt, gleitet der Haken auf der schrägen Fläche des Vorsprunges n⁶¹, welche in Fig. 69 zu erkennen ist, ab, und seine Nase tritt unmittelbar hinter die letzte Letter der Zeile, so daß nunmehr die Zeile zwischen den beiden Haken iV¹⁷ und 2V⁷ gehalten wird.

Auf der Oberseite des Zeilenschieberschlittens unmittelbar hinter den Lagern des Hakens iV¹⁷ ist ein Sperrstück n^w (Fig. 80 und 83) angelenkt, welches sich¹ durch einen Einschnitt am Rand des Zeilenschlittens nach dessen Innerem erstreckt und hier auf der Rippe 2V⁸ ruht, so daß diese nicht nach oben geschwenkt werden kann. Indem nun der Schlitten nach links läuft, stößt eine Nase an der vom Setzer entfernten Seite des Sperrstückes n^w gegen einen entsprechenden Vorsprung #⁵² des Rahmens an (Fig. 80 und 83), das Sperrstück n¹⁹ wird dadurch etwas geschwenkt und gibt die Rippe TV⁸ frei.

An dem Schlitten sind zwei Stifte w⁶² und n⁶¹ angebracht (Fig. 82), und in der Bahn, dieser Stifte befindet sich ein dritter Stift w⁶³. Die Lage und Bestimmung des Stiftes, n⁶³ ist deutlich in den Fig. 86 und 87 zu erkennen, in welchen eine Ansicht der zugehörigen Teile von hinten abgetrennt gezeichnet ist. Der Stift n^es sitzt in einem Gleitstück N¹⁹, das im Rahmen der Maschine geführt ist. Er ist an seiner Oberseite mit einem Einschnitt n⁵"⁷ versehen, welcher eine unter sich gehende abgeschrägte Seite w⁶⁸ besitzt (Fig. 86). In dem Einschnitt ruht das Ende eines Hebels N¹⁸, der auch in Fig. 80 deutlich erscheint, dessen Einrichtung aber am besten aus Fig. 88 zu ersehen ist. Man sieht hier, daß sein Ende unter der Rippe N⁸ ruht und daß sein äußeres Ende durch eine kurze Schraubenfeder M⁵⁶ abwärts gezogen wird.

In demselben Zeitpunkt, in welchem das Sperrstück n¹⁹ gegen die Nase«⁵² (Fig. 84) anstößt und nach außen geschwenkt wird, um die Rippe TV⁸ freizugeben, stößt auch der Stift w⁶² gegen den Stift w⁶³, nimmt das Gleitstück iV¹⁹ mit und gestattet dadurch dem Hebel N¹⁸, dem

• Zug der Feder w⁵⁶ folgend, emporzuschnellen und dadurch die Rippe iV⁸ anzuheben.

Durch diese Bewegung wird der Haken 2V⁷ aus der Flucht der Zeile zurückgeworfen, und es kann nun die Rückwärtsbewegung des Zeilenschlittens /V⁶ beginnen. Zu diesem Zweck ist es nur nötig, daß der Hebel O¹ in seine Anfangslage zurückgeschwenkt werde, denn die notwendige Folge hieraus ist eine entsprechende Rückwärtsdrehung des Zahnrades w²⁰ und eine entsprechende Zurückführung der Zahnstange n°° und des damit fest verbundenen Zeilenschlittens.

Zu diesem Zweck ist an dem oberen, kurzen Arm des Hebels O⁷ eine Rolle o²¹ angebracht, welche in Fig. 90 zu erkennen ist, aber in Fig. 80 am deutlichsten erscheint. In der zurückgeworfenen Lage des Hebels O⁷ liegt diese Rolle in der Bahn der Hubscheibe O³ (Fig. 90), und daher wird der Hebel bei der nächsten Umdrehung der Hauptwelle in seine Anfangslage zurückgefühtt und nimmt den Zeilenschlitten mit.

Die erste Folge der Rückwärtsbewegung ist, daß der Haken iV⁷ auf die vordere abgeschrägte Ecke w⁵⁵ der Nase n^ss aufläuft und dadurch in seine Arbeitslage zurückgebracht wird. Durch diese Bewegung wird gleichzeitig die Rippe N⁸ wieder nach unten geschwenkt, und der Fuß des Sperrstückes w¹⁹, welcher ihn freigegeben hatte, läuft gegen -die hintere Endfläche n^M (Fig. 84 und 85) des Ausschnittes auf, in welche er bei der Vorwärtsbewegung des Zeilenschieber-Schlittens eingetreten war, und wird dadurch über der inzwischen herabgedrückten Rippe 2V⁸ zurückgeschwenkt und hält ihn in seiner Lage fest.

Es muß nun noch eine Einrichtung vorgesehen sein, welche verhindert, daß der Arm N^z in der Zeit, in welcher er von der Rippe iV⁸ nicht unterstützt ist, herabfällt und dadurch in die Bahn der Rippe eintritt, so daß diese nicht würde in ihre Ausgangslage zurückgeführt werden können. Diese Einrichtung wird gebildet durch einen Arm N^s (Fig.75 und 76), welcher zusammen mit den bereits besprochenen Armen N^s und iV⁴ am linken Ende der Welle η aufgesetzt ist. Der Arm N⁵ ist nicht so lang wie der Arm 2V², sondern so abgemessen, daß er eben an der Vorderkante der Rippe N⁸ frei vorbeischlagen kann. Neben dem Arm N^s ist ein kleiner Hebel Nⁱ⁸ fest auf dem Bett der Maschine gelagert und wird durch eine Feder beständig gegen den Arm 2V⁵ von der Seite angedrückt. Seine Gestalt ist aus Fig. 81 zu ersehen, und man erkennt hier, daß er mit einer Nase #⁴⁹ ausgestattet ist, welche in einer tieferen Ebene liegt als die Rippe 2V⁸ und der Arm N^s.

Dieser Hebel M⁴⁸ kann dem Druck seiner Feder nicht folgen, weil sein Ende am Fuß des Sperrstückes n^w anliegt. Wandert aber der Zeilenschlitten vorwärts (nach links) und nimmt das Sperrstück n¹⁹ mit, so wird der Hebei w⁴⁸ befreit und legt sich gegen den Arm N⁵ an. In diesem Zeitpunkt ist der Arm N⁵ noch nach unten geschwenkt, und es trifft also zunächst die Nase #⁹ (Fig. 81) dagegen. Wird alsdann durch das Niederdrücken des Handhebeis N¹³ die Welle η geschwenkt, so schnappt die Nase n^m des Hebels M⁴⁸ unter den Arm N⁵ und verhindert so ein vorzeitiges Abwärtsschwenken der Welle η und ein Eintreten des Armes N² in die Bahn der nunmehr mit dem Zeilenschieberschlitten zurückkehrenden Rippe N⁸. Sobald aber der Schlitten sich wieder seiner Ausgangslage nähert, trifft der Fuß des Sperrstückes M¹⁹ wieder gegen den Hebel n¹⁸, drückt ihn zurück und befreit somit den Arm IV^s, welcher sofort herabfällt, so daß nunmehr wieder der Arm N² auf der Rippe iV⁸ aufliegt.

So sind alle Teile in ihre Anfangslage zurückgekehrt, und es kann mit dem Setzen einer neuen Zeile begonnen werden.

Zeilengießwerk.

Das Zeilengießwerk, in den Zeichnungen in seiner Gesamtheit mit dem Buchstaben R bezeichnet, hat im wesentlichen die Form eines parallelepipedischen Kastens, welcher in der Ruhelage an das linke Ende des Setzwerkes derart angeschlossen ist, daß ein darin vorgesehener Zeilenkanal die gerade Verlängerung des Zeilenkanales im Setzwerk bildet, so daß

ίο die Zeile bei der Ausführung des soeben beschriebenen Vorschubes unmittelbar aus dem . Setzwerk in das Gießwerk übergeführt wird. Der Anschluß des Gießwerkes an das Setzwerk ist in Fig. 112 in größerem Maßstab dargestellt.

In Fig. 99 erkennt man seine Stellung zu den übrigen Teilen der Maschine. Er ist am Ende eines Hebels P³ gelenkig gelagert. Ist die Zeile in das Gießwerk übergeführt worden, so wird diesem Hebel eine Schwenkung erteilt, welche das Gießwerk nacheinander durch die in Fig. 99 punktiert gezeichneten Stellungen hindurchführt und an die hierfür vorgesehene Pumpenmündung Q² anschließt, wo das Umgießen vollzogen wird.

Die Metallpumpe, in ihrer Gesamtheit in, den Zeichnungen mit dem Buchstaben C bezeichnet, ist in den Fig. 110 bis in in größerem Maßstab gesondert dargestellt, und' Fig. in zeigt das Zeilengießwerk im gußfertigen Zustand an die Mündung Q² angeschlossen. Die Mündung besteht im wesentlichen aus einem seitwärts aus der Maschine vorragenden Arm, in welchem der Kanal q¹ vorgesehen ist, der das Metall dem Düsensystem zuführt, durch welches es in die Gießform eingespritzt wird. Die hauptsächlichste Eigentümlichkeit dieses Kanales besteht darin, daß er an dem entfernten Ende der Gießform ausmündet. Da für die längsten vorkommenden Zeilen in der Gießform Raum sein muß, so wird bei der Ausführung kürzerer Zeilen ein Teil davon unbenutzt bleiben. Würde nun der Zuführungskanal an dem stets ■ benutzten Ende einmünden, so würde das unbenutzte Ende einen Sack bilden, der sich sehr bald mit erstarrtem Metall und Schlacken vollsetzen und den weiteren Betrieb beeinträchtigen würde.

Die Schwenkung des Hebels P³ muß eingeleitet werden, wenn die Zeile in das Gießwerk übergeführt worden ist, und muß selbsttätig vonstatten gehen. Sie wird durch eine Kurbel P¹ (Fig. 99) bewirkt, welche durch Hebelverbindungen mit dem Hebel P³ verbunden ist, die weiter unten im einzelnen beschrieben werden sollen, und die Kurbel P¹ wird durch Niederdrücken des Handhebels O⁵ (Fig. 90 und 91) desselben Handhebels, welcher den Zeilenvorschub veranlaßt, vorübergehend mit der Hauptwelle gekuppelt.

6p Die Einrichtung, welche diese Kuppelung ausführt, ist. in den Fig. 91 bis 98 und 104 dargestellt.

In Fig. 2 erkennt man, daß das linke Ende der Hauptantriebswelle A in einer Hülse A⁷ drehbar gelagert ist, welche ihrerseits wieder in der Lagerbuchse ^t⁸ drehbar ist. Die Kurbel P¹ (Fig. 99) sitzt auf dieser Hülse A¹ fest, und es besteht also die Aufgabe, diese Hülse zu drehen, wenn das Gießwerk nach der Pumpe übergeführt werden soll.

Auf der Hülse A¹ sitzt ein Zahnrad O² (Fig. 2 und 104), welches durch Vermittelung des Zahnrades o³ mit dem Zahnrad o² gekuppelt ist. Das letztere sitzt lose drehbar auf der Welle 0, welche in den Armen o¹ gelagert ist. Auf einer Verlängerung dieser Welle sitzt ferner längsverschiebbar, aber nicht drehbar, die Klauenkuppelung O⁴ (Fig. 2,92,93 und 104). Die Welle 0 wird durch das Zahnrad a¹ (Fig. 2 und 3) auf der Hauptwelle, Zahnrad a⁶ auf der kurzen Achse a¹, Trieb a^s auf derselben Achse und endlich Zahnrad O¹ beständig in Umlauf erhalten. Sobald also die Klauenkuppelung O⁴ zum Eingriff gebracht wird, wird das Zahnrad o² mit der Welle 0 verbunden und die Hülse A¹ und mit ihr die Kurbel P¹ dementsprechend angetrieben.

In Fig. 93 erkennt man, daß die Kuppelung O⁴ durch einen Hebel O⁸ aus- und eingerückt wird, dessen Kopf eine Rolle o²³ trägt, die zwischen zwei Bunde auf dem Umfang der Hülse O⁴ hineinragt. Das Einrücken der Kuppelung wird durch eine Feder o²⁴ besorgt, welche am entgegengesetzten Arm des Hebels O⁸ angreift und ihn in die Arbeitslage hinüberzieht, sobald er freigegeben wird. In der Ruhelage wird er durch einen Arm O⁹ festgehalten, der auf der Welle o²⁵ sitzt. Der Arm O⁹ mit den zugehörigen Teilen ist in den Fig. 94 und 95 besonders herausgezeichnet, und man erkennt hier, daß er eine Aussparung an seinem Ende aufweist, in welche das Ende des Hebels O⁸ hineinpaßt. Auf die Welle o²⁶ ist außerdem noch ein Hebelarm o²⁶ fest aufgesetzt, welcher unter dem Glied O^s (Fig. 97) auf dem Kopf der Schubstange o⁷ (Fig. 96) liegt. Wenn also durch Niederdrücken des Handhebels O⁵ die Schubstange o⁷ zurückgezogen wird, so daß das Glied O⁶ frei wird und der Hebel O⁷ seine Schwenkung ausführt, so wird durch die Nase o¹² auf der Unterseite des Gliedes O⁶ auch der Arm o^2e mitgenommen und der Arm O⁹ geschwenkt, so daß der Hebel O⁸ frei wird und, dem Zug der Feder o²ⁱ folgend, die Kuppelung O⁴ einrücken kann.

Der Hebel O¹ hat durch seine Schwenkung die Zeile in das Gießwerk übergeführt, und es ist notwendig, daß er unmittelbar darauf wieder in seine Ruhelage zurückkehrt, damit der Setzer, ohne das Umgießen der fertigen Zeile abwarten zu müssen, unmittelbar mit dem

Setzen einer folgenden Zeile beginnen kann. Die Zurückführung des Hebels O¹ geschieht, wie bereits erklärt worden ist, durch die Hubscheibe O³ (Fig. 90), welche mit dem Zahnrad O² fest verbunden ist. Bei dieser Bewegung stößt aber die Nase ο¹³ des Gliedes O⁶ (Fig. 97) an den Arm ο^2β und führt ihn wieder in seine Anfangslage zurück.

Die Kuppelung Oⁱ muß zunächst noch so lange eingerückt bleiben, bis der Zeilenguß vollendet ist, Zu diesem Zweck ist gegenüber der Rolle o²³ eine Nase ο²⁷ (Fig. 98 und 104) angebracht, über welche das . hakenförmige Ende o²⁸ eines Armes O¹⁰ greift. Der Arm O¹⁰ bildet zusammen mit der Welle o³² und dem ebenfalls hakenförmigen Arm ο²⁰ einen Winkelhebel (Fig. 98). Die Nase des Armes o²⁹ schleift auf der Stirnfläche des Zahnrades O² (Fig. 91) und wird durch eine Blattfeder o³⁰ (Fig. 98) dagegen gedrückt. Auf der Stirnfläche des Rades 0^% ist eine Vertiefung o³¹ angebracht, welche in Fig. 92 punktiert angegeben ist (s. auch Fig. 9). Sobald nun der Hebel O⁸ umgelegt wird, so daß die Kuppelung eingerückt ist, fällt die Nase ο²⁸ über den Vorsprung ο²⁷ und sperrt ihn in dieser Lage, bis das Rad O² eine Umdrehung ausgeführt hat, so daß der Arm ο²⁹ in die Vertiefung o³¹ einfällt und den Hebel O⁸ wieder freigibt.

Damit alsdann die Auskuppelung erfolgen kann, obgleich inzwischen der Arm O⁹ schon in seine Ausgangslage zurückgekehrt ist, ist an dem einen Arm des Hebels O⁸ ein bewegliches Stück O¹¹ angelenkt, welches durch eine Blattfeder ο³⁶ mit dem festen Teil des Armes in Deckung gehalten wird. Außer dem drehbar gelagerten Arm O⁹ ist auf der Welle o²⁵ auch noch ein fester Arm O¹² aufgesetzt (Fig. 94, 95). Beide Arme sind durch die Schraubenfeder ο³⁶ derart miteinander verbunden, daß sie in einer Richtung in ihrer gegenseitigen Stellung zur gemeinsamen Welle ein wenig voneinander abweichen können, in der anderen Richtung sind sie aber durch den Stift o³⁸ gegeneinander gesperrt. Am Ende des beweglichen Stückes O¹¹ ist eine schräge Auflauffläche o³⁹ (Fig. 92) vorgesehen, und wenn der Arm O⁹ durch die Zurückführung des Gliedes O⁶ vermittels der Nase ο¹³ und des Armes o²⁶ in seine Ruhelage zurückgeführt wird, so läuft zunächst die. Rolle o³⁷ am Ende des Armes O¹² auf die schräge Flächeo³⁹ auf. Der Hebel O⁸ selbst kann noch nicht folgen, weil er noch durch den Winkelhebel o²⁷ gesperrt ist, aber das bewegliche Stück O¹¹ folgt und nimmt die in Fig. 92 punktiert gezeichnete Lage ein. Hierbei bleibt der Arm 0° vorläufig noch gegen den Arm O¹² zurück und wird durch die Feder o³⁶ gegen das Ende des Hebels O⁸ angedrückt. Sobald aber die Nase ο³⁹ in die Vertiefung ο³¹ des Zahnrades Q² eingefallen ist, und die Nase ο²⁸ den Hebel O⁸ freigegeben hat, drückt die Blattfeder o³⁵ den Hebel O⁸ in seine Anfangslage zurück und rückt dadurch die Kuppelung O⁴ aus, und es kann nun der Arm O⁹ dem Zug der Feder o³⁶ folgen und das Ende des Hebels O⁸ umfassen und ihn sperren.

Die Seiten der Vertiefung o³¹ sind derart abgeschrägt, daß die Nase ο²⁹ selbsttätig aus der Vertiefung wieder herauslaufen kann, sobald das Zahnrad O² gedreht wird.

Die Bewegung, welche das Gießwerk ausführen soll, verläuft folgendermaßen. Zuerst wird es heraufgeschwenkt, bis es an der Pumpenmündung Q² anliegt (Fig.90, 99, 110 und in). Dann vollzieht sich der Guß, und sobald er vollendet ist, wird das Gießwerk erst an der Pumpenmündung ein Stück abwärts gezogen, um die Angüsse abzuscheren, und dann wieder in seine Ausgangslage zurückgeschwenkt.

Zu diesem Zweck ist folgende Einrichtung getroffen:

Das Lager A⁸, in welchem sich die Hülse A¹ dreht, ist unmittelbar hinter der Kurbel P¹ zu einer Scheibe verbreitert. In Fig. 105 ist ein Schnitt dargestellt, in welchem man erkennt, daß die Scheibe A^a an einer Seite eine Abflachung p⁵ zeigt. Die Kurbel P¹ selbst ist am Ende geschlitzt und in dem Schlitz bewegt sich ein Stein, welcher einen durchgehenden Zapfen p¹ trägt. Auf der einen Seite, der Hinterseite der Kurbel in Fig. 99, der Vorderseite in der Ansicht Fig. 105, läuft eine Rolle p*, so daß der Stein und mit ihm der Zapfen p¹ während des größten Teiles des Umlaufes der Kurbel gegen die Deckplatte p² am Ende der Kurbel angedrückt wird, indem sich die Rolle p^l auf der Mantelfläche der Lagerbuchse A⁸ abwickelt. Nur an der Stelle, wo die Abflachung p⁶ der Rolle pⁱ gegenübersteht, ist dem-Stein eine gewisse Bewegung gestattet.

. An seinem anderen Ende trägt der Zapfen p¹ das eine Ende einer Pleuelstange P², welche die Kurbel P¹ mit einem Ende des Hebels P³ verbindet (Fig. 99). Der Hebel P³ selbst dreht sich um den festen Zapfen p¹. Er ist aber nicht unmittelbar auf diesem Zapfen gelagert, sondern er ist bei p⁶ geschlitzt, und in dem Schlitz bewegt sich ein Stein p⁸, welcher das Lager des Zapfens p¹ bildet. Der Stein wird durch zwei starke Federn ^⁹ in der in Fig. 99 gezeichneten Lage festgehalten. Die Federn finden an Schrauben p¹¹ entsprechende Widerlager (Fig. 104). Endlich ist an dem Hebel P³ noch ein Arm P⁴ angelenkt, dessen Gestalt aus Fig. 106 am deutlichsten zu ersehen ist, in welcher er besonders herausgezeichnet ist. Er trägt in einer Gabelung p¹² an seinem freien Ende eine Rolle p¹³ und auf einer Hülse p¹¹ an seinem Lagerende zwei Knaggen p¹⁶. In Fig. 99 erkennt man nun, daß diese beiden Knaggen p^ls

—

an dem Stein p^a anliegen und dadurch für gewöhnlich den Arm P⁴ in der gezeichneten Lage festhalten. Läuft aber die Kurbel P¹ um, so wird der Hebel P³ mittels der Pleuelstange P² aufwärts geschwenkt, und daher nähert sich die Rolle p¹³ am freien Ende des Armes P⁴ dem Umfang der Kurbelbuchse und wickelt sich an dieser ab. Die Kurbelbuchse ist nun mit einer Nase p^s (Fig. 99 und 105) ausgestattet und diese bewirkt, daß der Arm P⁴ in dem Augenblick, in welchem der Hebel P³ mit dem Gießwerk seine höchste Lage erreicht hat, eine kurze Schwenkung ausführen muß. Dabei drücken die Knaggen p¹⁶ gegen den Stein p⁸, überwinden den Druck der Federn ft⁹ und ziehen den ganzen Hebel P³ einmal kurz abwärts. Diese Abwärtsbewegung findet gerade in dem Zeitpunkt statt, in welchem der Guß vollendet worden ist, und dient dazu, die Angüsse abzuscheren.

Die Abflachung p^s auf der Lagerbuchse A⁸ (Fig. 105) dient dazu, das Gieß werk eine kurze Zeit hindurch in Ruhe zu halten, nachdem es an die Pumpe angeschlossen worden ist.

Diese Abflachung ist so angebracht, daß die Rolle p* darauf aufläuft, kurz bevor die Kurbel P¹ den linken toten Punkt erreicht, und sie erst nach Überschreiten des toten Punktes verläßt. Da die Pleuelstange P² in der Kurbel nicht fest gelagert ist, sondern verschiebbar, so kann die Rolle p^l der Abflachung p^s folgen. Die Abflachung ist nicht eben, sondern nach einem Kreisbogen gestaltet, welcher um den äußeren Drehpunkt der Pleuelstange geschlagen ist, und es wird daher durch die Pleuelstange keine Bewegung auf den Hebel P³ übertragen, solange die Rolle p* sich auf der Abflachung befindet. Diese Zeit wird benutzt, um das Metall in das GieJ3werk einzuspritzen.

Um den Anschluß des Gießwerkes an die Pumpenmündung Q^% herzustellen, ist es nötig, daß das Gießwerk nicht allein von der Anfangslage am Ende des Setzwerkes zur Pumpe hinaufgeschwenkt werde, sondern auch daß es in eine solche Lage gedreht werde, daß ein Boden, welcher die Einlauflöcher für das Metall enthält, sich genau an die Fläche der Pumpenmündung anschließt, d. h. es muß eine Drehung erfahren, wie dies in Fig. 99 durch die verschiedenen punktierten Zwischenstellungen angedeutet ist. Zu diesem Zweck ist das ganze Gießwerk auf einem Zapfen r am Ende des Hebels P³ gelagert und mit seinem Zahnsektor R¹⁰ (s. auch Fig. 140) versehen, welcher in eine Zahn-

55. stange P⁶ eingreift. Die Zahnstange P⁶ ist in entsprechenden Hülsen p³⁰ und p³¹ (Fig. 99) auf der Unterseite des Hebels P³ geführt, und ihr inneres Ende ist an einem Arm P⁵ angelenkt, welcher in -p¹⁷ auf einem Vorsprung auf der Oberseite des Hebels P³ gelagert ist.

Auf der Achse ft^xl sitzt außerdem noch ein kurzer Arm p¹⁸ mit einer Rolle p¹⁹, und bei der Aufwärtsbewegung des Hebels P³ läuft diese Rolle auf die Kurvenführung P⁷ auf und bewirkt dadurch eine Schwenkung des Armes P⁵ und somit eine Längsverschiebung der Zahnstange P⁶ und durch Vermittelung des Zahnsektors R¹⁰ die entsprechende Drehung des Gieß Werkes.

Unmittelbar nachdem die Rolle />⁴ die Abflachung p⁵ verlassen hat und das Metall eingespritzt worden ist, läuft die Rolle p¹³ am Ende des Armes P⁴ über die Nase p³ auf der Kurbelbuchse und führt dadurch die kurze Abwärtsbewegung des Gießwerkes aus, welche oben schon beschrieben worden ist. Es folgt nun die Zurückbewegung des Gießwerkes, um es für den Empfang einer, neuen Zeile bereit zu stellen. Vorher muß aber die fertig umgossene Zeile in das Setzschiff ausgestoßen werden, und hierzu muß das Zeilengießwerk die dritte punktierte Lage einnehmen, in welcher es sich der Stellung des Setzschiffes T¹ (Fig. 99) anpaßt. Würden bei der Abwärtsbewegung die für die Aufwärtsbewegung beschriebenen Vorgänge einfach in umgekehrter Reihenfolge wiederholt werden, so würde das Gießwerk, ohne eine Drehung um ,seine Achse r auszuführen, bis nahe an seine Anfangslage zurückgeführt werden. Hier würde die Rolle p¹⁹ von der Führung P⁷ ablaufen, und das Gießwerk würde, seiner eigenen Schwere folgend, in seine Anfangslage zurückkehren. Nun muß aber die fertig gegossene Zeile in das Setzschiff abgeführt werden, bevor das Gießwerk eine neue Zeile aufnehmen kann, und zu diesem Zweck muß es unmittelbar nach dem Verlassen der Pumpenmündung schon eine kleine Rückwärtsschwenkung ausführen, um sich der Stellung des Setzschiffes J"¹ anzupassen; es muß die dritte punktierte Lage in Fig. 99 einnehmen. Um dies zu erreichen, ist die Führungsleiste P⁷ geteilt und besteht aus einem feststehenden äußeren Teil p²⁰ und einem beweglichen inneren Teil ρ^Ά (Fig. 102). Bei der Aufwärtsbewegung des Hebels P³ läuft die Rolle p^w auf der Unterseite des beweglichen Teiles p²¹ entlang und bestimmt dadurch die Lage des Gießwerkes, welche dem Anschluß an die Pumpenmündung entspricht. Sobald die Rolle p^w aber über das Ende des beweglichen Teiles hinausgegangen ist, wird dieser nach unten abgehoben, so daß die Rolle p™ bei ihrem Rückweg zwischen dem festen und dem beweglichen Teil hindurchgehen kann, und da das Gießwerk durch seine Schwere in die Anfangslage zurückgezogen wird, so geht es unmittelbar nach Antritt der Rückwärtsbewegung in die dritte punktierte Lage über.

Zur Entfernung des beweglichen Teiles der

Führungsleiste dient folgende Einrichtung. Der bewegliche Teil der Leiste, welcher in Fig. 102 in größerem Maßstab schaubildlich dargestellt ist, hat an seiner Hinterseite einen Vorsprung, welcher in einer Nut p²⁷ (Fig. 99) an der Seite des Maschinengestelles geführt ist, außerdem eine Nase p^2S, welche in eine entsprechende Vertiefung in der feststehenden Leiste p^w hineinpaßt und die gegenseitige Lage beider Teile sichert, wenn sie aneinander angeschlossen sind. Ferner ist an einem Auge am beweglichen Teil ein Hebel p²² (Fig. 101) angelenkt, welcher auf einem festen Zapfen p²⁵ gelagert ist. Auf demselben Zapfen ist außerdem noch ein Hebel p²³ gelagert und beide Hebel sind durch eine Feder miteinander verbunden, welche um den Zapfen />²⁵ herumgelegt ist und deren beide Enden sich gegen die beiden Stifte ft²⁶ stützen.

* Das freie Ende des Hebels p²³ ruht in einem Ausschnitt p^w (Fig. 103), der an der Ecke des Lagerdeckels für den Zapfen p⁷ angebracht ist. Ein Anschlag p²ⁱ am Ende des Hebels p²² verhindert ein zu .weites Ausschlagen des Hebels p^2S. In der in Fig. 99 gezeichneten Lage ist der Hebel p^2S durch den Lagerdeckel zurückgedrängt, und die Feder drückt daher den Hebel p²² aufwärts und legt dadurch die bewegliche Leiste gegen die feste an. Wenn, aber der Hebel P³ aufwärts schwingt, wird der Hebel p²³ freigegeben, und sobald die Rolle p^M das obere Ende der beweglichen Leiste überschritten hat, fällt diese herab und gestattet so der Rolle p¹⁹, auf ihrem Rückweg sich an der Unterseite der festen Leiste abzuwickeln.

Nachdem die Zeile in den Zeilenkanal des Gießwerkes übergeführt worden ist, müssen folgende Verrichtungen vollzogen werden. Zuerst muß die Öffnung des Gießwerk-Zeilenkanales geschlossen werden, durch welche die Zeile eingeführt worden ist. Dann müssen die Ausschließer eingetrieben werden. Dann muß die Schriftfläche der Zeile auf eine ebene Platte niedergedrückt werden, um sie genau auszurichten. Dann muß die Zeile umgössen werden.

Dann müssen die Ausschließer zurückgezogen und abgelegt werden. Dann muß die Zeile in das Setzschiff ausgestoßen werden. Endlich müssen die verschiedenen Teile, welche diese Verrichtungen ausgeübt haben, wieder in ihre Ausgangslage zurückkehren. Nach der vorliegenden Erfindung werden diese verschiedenen . Verrichtungen dadurch eingeleitet oder auch ausgeführt, daß das Gießwerk auf seinem Weg von dem Setzwerk nach der Pumpe an einer Anzahl von festen oder beweglichen Anschlägen u. dgl. vorbeigeführt wird, welche den verschiedenen Teilen die verlangten Bewegungen erteilen.

In Fig. 112 ist das Gießwerk in seiner bezüglichen Lage zu dem Setzwerk dargestellt, und man erkennt, daß die Zeile, die mit 2 bezeichnet ist, durch den Finger Λ/"¹⁷ in den Zeilenkanal des Gießwerkes eingeführt worden ist. Der andere Finger N⁷ liegt hinter der Zeile und ist daher nicht zu sehen. Man wird sich erinnern, daß dieser Finger 2V⁷ in diesem Zeitpunkt durch die Aufwärtsschwenkung des Hebels N^1S und der Längsrippe N⁸ aus der Zeilenflucht zurückgezogen wird. Unmittelbar vorher hat der Finger N¹⁷ einen Schieber ausgelöst, welcher hinter der Zeile niederfällt und den Gießwerk-Zeilenkanal schließt. Dieser Schieber ist mit R² bezeichnet und erscheint in Fig. 112 in seiner zurückgezogenen Lage. Seine Gestalt ist aus Fig. 121 zu ersehen, in welcher er einzeln schaubildlich dargestellt ist. Er ist mit einem Stift r¹³ ausgestattet, und sein unteres Ende ist keilförmig gestaltet und mit einer Längsrippe r¹² versehen. An der Stelle, wo die Längsrippe anfängt, ist eine kleine Aussparung r¹⁴ vorgesehen, in welche das Ende r¹⁷ (Fig. 122) eines Winkelhebels r² eingreift. Eine Blattfeder r¹⁶ (Fig. 112) strebt beständig, den Schieber R² niederzudrücken. Sobald also der Hebel r¹⁷ aus der Aussparung r¹⁴ zurückgezogen wird, kann er niederfallen. Die Auslösung des Hebels r¹⁷ wird durch eine Nase n^i4z auf dem Rücken des Fingers N¹⁷ bewirkt, welche gegen das Ende des Armes r¹⁸ (Fig. 122) stößt, wenn die Zeile in den Gießwerk-Zeilenkanal hineingedrückt worden ist. In diesem Zeitpunkt steht der Finger N¹⁷ in derselben Ebene wie der Schieber R². Dieser wird beim Herabfallen vermöge .seines Stiftes r¹³, der in einem Schlitz r¹⁵ gleitet, in schräger Richtung abwärts geführt. Dabei schneidet er hinter der letzten Letter vorbei und drückt gleichzeitig den Finger iV¹⁷ aus der Flucht des Zeilenkanales heraus.

Der Zeilenkanal besteht aus der festen Wange R³ und der beweglichen Wange R¹; auf der Kante der letzteren sowie auf einer Deckplatte r¹⁰, welche in Fig. 113 und 114 im Schnitt erscheint, ruhen die Ausschließer, in den Figuren mit 1 bezeichnet.

Ausschließvorrichtung.

Die nächste Aufgabe ist, die Ausschließer zwischen die Worte des Satzes einzutreiben und dadurch die Zeile so weit auszuspreizen, daß sie den ganzen Raum zwischen dem Schieber R² und einer Meßplatte R⁸ ausfüllt (Fig. 135 bis 137, 141 und 142). Die Meßplatte kann von verschiedener Länge sein und wird je nach der verlangten Zeilenlänge ausgewechselt.

Die Teile, welche das Eindrücken und Zurückziehen der Ausschließer besorgen, sind in den Fig. 126, 127, 129 und 130 besonders herausgezeichnet. Die Kopfenden der Ausschließer berühren die Leiste r¹⁹, wie man in Fig. 135

erkennt. Diese Leiste wird durch zwei Arme r²² getragen, die ihrerseits wieder an den Enden einer zweiten Leiste r²¹ befestigt sind. Die Leiste r²¹ sitzt fest auf einem Gleitstück r²³, das in eine Schlittenführung r^m (Fig. 119 und

127) hineinpaßt, die in einem zweiten Gleit-

- stück r³⁹ ausgearbeitet ist. Auf der Oberseite des Gleitstückes r²³ ist eine Aussparung r²'¹ vorgesehen, in welcher der Kopf eines Hebels f²⁵ ruht (Fig. 135), und dieser- Hebel wird durch eine Feder r^2G beständig abwärts gezogen. Sobald also das Gleitstück r²³ freigegeben wird, wird es dem Zug der Feder r^2G folgen, und die Leiste r^w wird die Ausschließer eindrücken.

Solange aber die Zeile noch nicht an ihrem Platz ist, wird das Stück r²³ durch die Klinke r²⁷ gesperrt, welche, wie man aus Fig. 117 am deutlichsten ersieht, mit ihrer Nase um die Leiste f²¹ herumfaßt. Die Klinke r²⁷ (s. auch Fig. 130) ist auf einem Stift r³⁰ gelagert und wird durch eine Feder f²⁸ (Fig. 117) beständig gegen die Leiste r²¹ angedrückt. Ihr Schwanzende befindet sich aber in der Bahn eines Daumens r³¹ auf einer kleinen Welle r³² (Fig. 129). Wird also diese Welle geschwenkt, so wird die Klinke ^²⁷ ausgehoben, und das ganze Stück R^s folgt dem Zug der Feder r²⁶ und drückt vermöge seiner Leiste r¹⁹ die Ausschließer ein. Das Schwenken der Welle r³² wird durch einen Arm r^ss (Fig. 129) bewirkt, welcher an ihrem dem Daumen r³¹ entgegengesetzten Ende befestigt ist und beim Aufwärtsweg des Hebels P³ mit dem ganzen Gießwerk an dem Anschlag r⁵ vorbeistreift (Fig. 99). .

Damit das Stück R⁵ nicht zu schnell vorrückt und dadurch etwa den einen oder den anderen der Ausschließer seitlich verschieben kann,' ist · eine Dämpfungsvorrichtung vorgesehen. Diese besteht in einer Leiste r³ⁱ (Fig. 135 und 136), welche auf die Leiste r²¹ des Stückes R⁵ aufgeschraubt ist. In Fig. 118 sieht man, daß am Ende der Leiste r³¹ ein Kolben r³⁵ befestigt ist, welcher in einem Zylinder r³⁶ spielt.

Die Zurückführung des Teiles R^s in seine Anfangslage geschieht gleichzeitig mit dem Ausstoßen der Ausschließer, und obgleich diese Verrichtung der Zeit nach erst erfolgen kann, wenn das Umgießen 'der Zeile vollendet ist,

wird sie doch am besten an dieser Stelle vollzogen.

Zum Zurückschieben der Ausschließer dient das Stück R⁷ (Fig. 127), dessen Leiste r³⁸ in derselben Ebene steht, in welcher sich die Leiste r¹⁹ des Stückes J?⁵ bewegt. Wird dieses Stück vorgeschoben, so drückt es erst die Ausschließer wieder zwischen den Worten der Zeile heraus und schiebt dann auch das Stück R⁵ wieder in seine Anfangslage zurück, indem die Platte r¹³ gegen die Leiste r²¹ anläuft.

Seine Bewegung erhält das Stück R⁷ durch ein Gleitstück R¹², das in Fig. 109 in größerem Maßstab herausgezeichnet ist und auch in Fig. 99 deutlich erscheint. Der hakenförmige Kopf r⁷ dieses Gleitstückes R¹² umfaßt das eine vorstehende Ende der Leiste r³⁸, und nachdem der Guß ausgeführt ist, erhält dieses Gleitstück R¹² zunächst eine Abwärtsbewegung, wobei das Stück R⁷ von der Nase r⁷ mitgenommen wird, und dann eine Aufwärtsbewegung, bei welcher das Stück R⁷ durch die Nase r⁷⁰ mitgenommen und wieder in seine Anfangslage zurückgeführt wird.

Das Gleitstück R¹² erhält seine Bewegung durch den Arm r¹⁰⁵ des dreiarmigen Hebels r¹¹⁰, welcher durch entsprechende Kurvenstücke auf dem Zahnrad O³ in dem richtigen Zeitpunkt hin- und hergeschwenkt wird (Fig. 108).

Während der Zurückführung des Stückes R⁵ und der Ausstoßung der Ausschließer haben die Teile R⁷ und R⁵ die gegenseitige Lage, welche in Fig. 115 dargestellt ist. Der Ausschließer ι befindet sich zwischen den Leisten r³⁸ und r¹⁹. Damit er aber abgelegt werden kann, ist es nötig, daß die Leiste r¹⁹ ihn vorbei läßt, und zu diesem Zweck muß sie vorübergehend die Lage annehmen, welche in Fig. 116 dargestellt ist. In Fig. 126 erkennt man, daß die Arme r²², welche die Leiste r¹⁹ tragen, drehbar auf Zapfen an den Enden der Leiste r²¹ gelagert sind, und einer dieser Arme trägt einen Stift rⁱ⁷, welcher in Fig. 117 deutlich erscheint. Dieser Stift ragt in eine Nut hinein, welche im Kopf r⁴⁴ (Fig. 119) eines kleinen Hebels rⁱ⁵ ausgearbeitet ist. Der Hebel r⁴⁵ ist auf einem festen Zapfen gelagert, wie man in den Fig. 135 bis 137 erkennt, und sein dem Kopf r^il entgegengesetztes Ende trägt einen Stift r⁴⁶, welcher in eine Aussparung r¹² auf der Oberseite des Gleitstückes r³⁷ hineinragt. Indem also das Gleitstück r³⁷ vorgeschoben und zurückgezogen wird, stoßen die Enden der Aussparung r⁴² gegen den Stift r^4G des Hebels ?-⁴⁵ und schwenken diesen einmal in dem einen und einmal in dem anderen Sinn. Am Anfang der Rückwärtsbewegung des Stückes R⁵ werden die Arme r²² und somit die Leiste r¹⁹ von den Kanten der unten beschriebenen Richtplatte Ä⁶ geführt (s. Fig. 128). Sobald aber die Rückwärtsbewegung so weit vorgeschritten ist, hü daß die Arme r²² die Richtplatte verlassen haben, tritt der Zeitpunkt ein, in welchem der Hebel r^iS geschwenkt wird. Die Nut in seinem Kopf r^il ist schräg gerichtet (Fig. 120), und es wird dadurch der betreffende Arm r²² bei der Vorwärtsbewegung des Stückes R⁷ herabgezogen und nimmt die Leiste r¹⁹ und den anderen Arm r²² mit, so daß die Stellung nach Fig. 116 erzielt wird, in welcher die Ausschließer frei über die Leiste r¹⁹ hinweggleiten iso

können. Bei dieser Rückwärtsbewegung des Stückes R⁵ ist die Sperrklinke r²⁷ (Fig. 117) wieder eingesprungen, so daß das Stück R⁵ bei der Rückwärtsbewegung des Stückes R⁷ nicht weiter folgen kann. Der Hebel r¹⁵ wird aber wieder in seine Anfangslage zurückgeschwenkt, und dadurch werden die Arme r²² wieder gehoben und die Leiste r¹⁹ wird in die Ebene der Ausschließer gebracht, so daß sie

to bereit steht, eine neue Zeile auszuschließen. Nachdem die Zeile durch das Eintreiben der Ausschließkeile so weit gespreizt worden ist, daß sie den Raum zwischen dem Verschlußschieber R² und der Meßplatte R⁸ vollständig ausfüllt, muß sie noch ausgerichtet werden, und zu diesem Zweck dient die Platte i?⁶, welche in Fig. 128 besonders herausgezeichnet ist. Die Platte i?⁶ ist mit zwei Ansätzen f⁴⁸ versehen, und in Fig. 123 erkennt man, daß sie vermöge dieser Ansätze mit Schrauben r¹⁹ auf dem Körper, des Zeilengießwerkes befestigt ist. Die Schrauben r¹⁹ sind aber so eingestellt, daß sie der Richtplatte noch ein gewisses Spiel lassen, und Federn r⁵⁰ sorgen dafür, daß sie nicht auf den Schrauben wackelt.

Auf der Oberseite der Richtplatte ist eine Nut r⁵² ausgearbeitet, welche die Köpfe der Lettern aufnimmt, wie man in Fig. 123 erkennt, und das Ausrichten der Zeile wird in der Weise ausgeführt, daß die Platte R^e auf die Zeile. niedergedrückt wird. Zu diesem Zweck dienen die beiden Arme r ⁵³, welche mit passenden Aussparungen versehen sind, in denen entsprechend geformte Köpfe von zwei Gliedern r^u spielen (Fig. 134). Diese Glieder umfassen zwei exzentrisch ausgedrehte Stellen einer Welle r⁵⁶, an deren einem Ende ein Kurbelarm r⁵⁷ vorgesehen ist. Wird also der Arm r⁵⁷ geschwenkt, so wird die Platte R^e niedergedrückt und dadurch wird die Zeile vor dem Umgießen genau ausgerichtet. Die Schwenkung des Hebels r⁵⁷ erfolgt dadurch, daß er an dem beweglichen Anschlagarm r ⁶ (Fig. 99) vorbeistreift.

Es ist ausgeführt worden, daß der Zeilenkanal im Gießwerk durch eine feststehende Wange R³ und eine bewegliche Wange i?⁴ gebildet wird. Nachdem die Zeile ausgerichtet ist, wird die bewegliche Wange der. festen genähert und dadurch die Zeile vor dem Umgießen in ihrer Lage festgespannt. Die Einrichtung, welche diese Verrichtung ausführt, ist der eben beschriebenen ganz ähnlich. Die bewegliche Wange Rⁱ, welche in Fig. 132 besonders herausgezeichnet ist, ist an ihrer Rückseite ausgespart und nimmt hier vier kleine Klötze r⁵⁹ auf, welche einer Welle r^el als Lager dienen. Die Welle ist zwischen den Klötzen r^m exzentrisch ausgedreht, und an diesen Stellen sind Glieder p⁶² daran angelenkt, welche sie mit einer Welle r⁶³ verbinden. Die Welle r⁶¹ trägt einen Hebel p⁶⁵ (Fig. 131), durch dessen Schwenkung die Annäherung der beweglichen Wange vollzogen wird.

Die Lagerzapfen der zweiten Welle r⁶³ sind ebenfalls exzentrisch, und diese Einrichtung dient dazu, die Breite des Zeilenkanales der jeweilig verwendeten Schriftgröße anzupassen. Zu diesem Zweck ist auf dem Kopf r⁶⁹ der Welle r^e3 eine Scheibe mit Teilung aufgesetzt (Fig. 140), und es ist eine Sperrklinke r⁷¹ vorgesehen, welche in der Teilung entsprechende Einschnitte an ihrem Umfang eingreift und sie so in der einmal gewählten Lage feststellt. Während des eigentlichen Betriebes bleibt sie unbeweglich.

Die Meßplatte R⁸, welche die Länge der Zeile begrenzt, ist in Fig. 142 besonders herausgezeichnet. Sie ist mit einer Knagge r⁷² ausgestattet, welche gegen den einen Arm r⁷⁵ eines kleinen Winkelhebels r⁷ⁱ anläuft, wenn die Zeile ausgeschlossen wird. Eine Blattfeder r⁷⁰, in Fig. 142 punktiert gezeichnet, hält den Winkelhebel r⁷ⁱ in seiner Lage fest.

85 Zurückführen der Teile in die

Anfangslage.

Nach dem Guß jeder Zeile muß der Winkelhebel f⁷⁴ geschwenkt werden, so daß die Meßplatte frei wird, und sie muß dann zurückgezogen werden, damit die Zeile aus dem Gießwerk ausgestoßen werden kann, und endlich muß dann die Meßplatte wieder in ihre ursprüngliche Lage vorgeschoben werden. Diese letztere Verrichtung wird durch den Winkelhebel r⁸² ausgeführt, dessen einer Arm r⁸ⁱ in einen Einschnitt im Rand der Meßplatte eingreift. Eine Nase r⁷⁷ auf dem freien Ende des Armes r⁷⁶ des Winkelhebels r⁷⁴ und das freie Ende des Armes r^ss des Winkelhebels r^B2 ragen bis in dieselbe Ebene vor und werden von entsprechenden Kurvenstücken geschwenkt, welche auf einem Hebel r⁸⁷ angebracht sind (Fig. 138 bis 140). Der Hebel r⁸⁷ ist auf dem Ende des Hebels P³ angelenkt, welcher das ganze Gießwerk trägt, und wird durch eine mit zwei Daumen r⁹², r⁹³ (Fig. 144) ausgestattete Welle r⁹¹ bewegt, welche in den Hebel P³ eingebettet ist. Der Daumen r⁹³ ragt in einen Ausschnitt f⁹⁷ des Hebels r⁸⁷ vor, und der andere Daumen r⁹² schleift in einer Nut r⁹⁴, welche in der Stirnfläche des Zahnsektors R¹⁰ ausgefräst ist (Fig. 145). Diese Nut ist an ihren beiden Enden bei r⁹⁵ und p⁹⁶ vertieft, und eine Blattfeder r⁸⁹, die am Hebel r^S7 befestigt ist und an einem Stift r⁹⁰ anliegt, strebt beständig, den Hebel in seine untere Lage (Fig. 139) überzuführen. Solange also der Daumen r⁹² sich in einer der Vertiefungen r⁹⁵ oder r⁹⁶ befindet, ist der Hebel r⁸⁷ imstande, dem Zuge der Feder r^so

zu folgen, und verharrt in der tieferen Lage. Bei der Drehung des Zahnsektors R¹⁰ durch die Zahnstange P⁶, welche oben geschildert worden ist, gleitet aber der Daumen r⁹² in die Nut r^M hinauf, der Daumen r⁹³ wird entspreschend geschwenkt und dreht seinerseits den Hebel r^m aufwärts in die Lage, die in Fig. 138 dargestellt ist. Bei der Rückwärtsbewegung des Zahnsektors wird der Daumen r⁹² im umgekehrten Sinn geschwenkt und bewirkt also keine Hebung des Hebels r⁸⁷, sondern hält ihn während dieser Bewegung im Gegenteil in seiner tiefen Lage fest.

Wenn sich der Hebel r^sl in seiner höheren Lage befindet, kann der Hebel r⁸³ unbeeinflußt unter dem Führungsstück r^s hindurchstreichen. Wird aber dann das Gießwerk durch die Wirkung der Zahnstange P^s aus der Lage, die in Fig. 139 dargestellt ist, nach rechts zurückgeschwenkt, so trifft zuerst die Nase r⁷⁷ (Fig. 142) des Hebels r⁷⁶ auf die gelenkig und federnd angeordnete Kurve r⁸¹, so daß der Hebel r^7S aus der Bahn der Meßplatte ausgeschwenkt wird. Dann trifft das freie Ende des Hebels r⁸³ gegen den festen Anschlag r⁸ am äußersten Ende des Hebels y⁸⁷. Er wird geschwenkt und zieht dadurch die Meßplatte, die durch die Ausschwenkung des Hebels r^7e frei geworden ist, zurück. Indem dann die Bewegung des Gießwerkes um die Achse r fortgesetzt wird, trifft das Ende des Hebels r⁸³ gegen den zweiten festen Anschlag r^&0 des Hebels r⁸⁷ und wird dadurch wieder zurückgeschwenkt. Bei der Aufwärtsbewegung des Gießwerkes nimmt dann der Hebel r⁸⁷ unter der Wirkung der Exzenterwelle r⁹¹ seine höhere Lage (Fig. 138) ein, so daß die beiden Hebel r⁸³ und r™ bei dieser Bewegung unbeeinflußt bleiben.

Ausstoßen der Gußzeile.

Sobald die Meßplatte R⁸ und die bewegliche Wange R¹ zurückgezogen worden sind, kann die inzwischen fertig umgossene Zeile schon durch ihr Eigengewicht aus dem Gießwerk herausfallen. Zur Sicherheit ist aber noch eine besondere Vorrichtung vorgesehen, um sie auszustoßen. Diese Vorrichtung ist in dem Schnitt (Fig. 123) zu erkennen. Die Richtplatte R⁶ ist durchbohrt, und in der Bohrung ist ein Stift r¹⁰¹ geführt, welcher die Zeile berührt. An seinem der Zeile abgekehrten Ende trägt er einen Kopf r", an welchem eine krumme Schubstange r⁹⁸ angelenkt ist (Fig. 124), deren freies Ende in einer Nut in dem Zapfen r liegt. An einem Punkt r¹⁰² ist die Nut ausgefüllt, und die Schubstange r⁹⁸ wird durch die Feder r¹⁰² gegen den Zapfen r angedrückt. Indem die Achse sich im Sinn des Uhrzeigers herumdreht, stößt die ausgefüllte Stelle r¹⁰² gegen das Ende der Schubstange und erteilt dadurch dem Stift r¹⁰¹ einen kurzen Vorschub, so daß er die Zeile ausstößt. Durch die eigenartige Krümmung der Schubstange wird bewirkt, daß die beim Vorschub gleichzeitig aus der Bahn des Vorsprunges f¹⁰² austritt.

Ablegen der Ausschließkeile.

Die Ausschließkeile fallen beim Ausstoßen in den Ausschließerspeicher, dessen Einrichtung in den Fig. 146 bis 148 dargestellt ist. Er besteht aus einem flachen Trichter mit einem zum Empfang der Ausschließer dienenden oberen Teil S¹ und einem zur Abgabe dienenden unteren Teil S². Der obere Teil S¹ ist ebenso lang wie die Zeile und mit aufrecht stehenden Rippen ausgestattet, welche in der Aufsicht (Fig. 146) erscheinen. Er wird unten für gewöhnlich durch eine Schiene S³ abgeschlossen. Wenn also die Ausschließer hineinfallen, ordnen sie sich sämtlich darin nebeneinander mit den dicken Enden nach unten an, und die dünnen Enden ruhen in den Zwischenräumen zwischen den Rippen s¹. Die Schiene S³ ist an gelenkigen Gliedern s² aufgehängt und wird durch eine Blattfeder in ihrer Ruhelage festgehalten. Sie ist. mit einem Arm s³ ausgestattet und führt eine Schwenkung um die Zapfen der Hängearme s² aus, wenn ein Hebel s⁴ (Fig. 150) geschwenkt wird, welcher an dem Arm s³ anliegt. Die innere Kante der Schiene S³ ist schräg geschnitten. Wird sie also ausgeschwenkt, so öffnet sich der obere Teil S¹ des Speichers zunächst an einem Ende. Indem die Ausschwenkung der Schiene fortschreitet, fällt erst derjenige Ausschließer in den unteren Teil S² hinab, welcher sich an dem Ende des Speichers befindet, wo die Schiene am schmälsten ist, und dann folgen die übrigen nach der Reihe. Dadurch wird erreicht, daß sie alle nacheinander in den Kanal s⁶ einfallen, aus welchem sie alsdann wieder in der bereits oben beschriebenen Weise in dem Setzwerk verwendet werden.

Der Hebel s⁴ erscheint auch in Fig. 99, und hier erkennt man, daß seine Achse sich bis in die Nähe des Drehpunktes φ^Ί des Hebels P^s erstreckt, welcher das Zeilengießwerk trägt. An diesem Hebel ist eine Hubfläche S⁷ vorgesehen, welche den Arm s⁵ streift und dadurch die Achse dreht und den Hebel s⁴ 'schwenkt.

Setzschiff.

Das Setzschiff ist in den Fig. 151 bis 153 dargestellt. Es besteht aus einem geneigt aufgestellten Kasten T¹ mit einem verschiebbaren Boden Γ². An der Rückwand des Kastens ist eine Zahnstange t angebracht, in welche eine Sperrklinke t¹ (Fig. 153) derart angreift, daß der verschiebbare Boden T^z nicht aufwärts gleiten kann, außer wenn der freie Arm t²

der Sperrklinke von Hand niedergedrückt und dadurch der Sperrzahn ausgehoben wird. Der verschiebbare Boden T² wird beständig durch eine Kette t³ aufwärts gezogen, welche an einem festen Punkt f aufgehängt ist und zuerst über eine bewegliche Rolle t^b und dann über eine feste Rolle t^l läuft und ein genügend schweres Gegengewicht trägt. Am oberen Ende des Setzschiffes ist der Stößer t⁹ angebracht, welcher

ίο aus einem um eine wagerechte Achse drehbaren Hebel besteht, dessen freies Ende seitwärts aus der Wand des Setzschiffes austritt. Dieses freie Ende des Hebels i⁹ ragt in einem Ausschnitt f¹¹¹ an der Seite des Gleitstückes R¹² hinein (s. auch Fig. 109) und wird also jedesmal niedergedrückt, wenn das Gleitstück R¹² eine Abwärtsbewegung, ausführt. Der Boden T² legt sich nicht dicht an den Stößer an, wenn das Setzschiff noch leer ist, sondern läßt für ungefähr zwei · bis drei Zeilen Raum. Diese fallen also einfach in das Setzschiff und haufen sich darin auf. Sobald aber eine genügende Anzahl angesammelt ist, beginnt der Stößer t⁹ die oberste Zeile bei seinen Abwärtsschwenkungen zu berühren und drückt jedesmal den angesammelten Vorrat samt der beweglichen Wand um einen Zahn der Zahnstange t hinunter. Damit ist der gesamte Arbeitsgang der Maschine vollendet, der sich nunmehr beliebig oft wiederholen kann.

Claims (1)

1. Patent-Anspruch:

   i. Maschine zur Herstellung druckfertig ausgeschlossener Gußzeilen, bei welcher jede aus einem Setzwerk hervorgehende Zeile zunächst mittels vorläufiger Ausschließstücke auf die richtige Länge gebracht und dann mit Letternmetall umgössen wird, dadurch gekennzeichnet, daß mit dem Setzwerk ein selbständiges Zeilengießwerk derart verbunden ist, daß durch die Vorrichtung, welche die Überführung der unausgeschlossenen Letternzeile in das Zeilengießwerk einleitet oder -bewirkt, gleichzeitig die Verrichtungen des Zeilengießwerkes eingeleitet werden und dann selbsttätig vonstatten gehen, zum Zweck, das Verwandeln der unausgeschlossenen Letternzeile in eine ausgeschlossene Gußzeile in derjenigen Zeit zu bewirken, die während des Setzens der nächstfolgenden Zeile verstreicht.

   ¹ 2. Ausführungsform der Maschine nach Anspruch 1, bei welcher mit dem Setzwerk ein Letterngießwerk zum Ersatz der verbrauchten Lettern verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallpumpe, welche das Ersatzletterngießwerk bedient, gleichzeitig dadurch für das Umgießen der aus dem Setzwerk abgeschobenen Letternzeilen verwendbar gemacht ist, daß das Zeilengießwerk nach dem Empfang jeder Letternzeile zum Ersatzletterngießwerk emporgeschwenkt und daran angeschlossen wird, zum Zweck, einen besonderen Schmelztiegel für das Umgießen der vorläufig ausgeschlossenen Letternzeilen zu ersparen und nach dem Umgießen die vorläufigen Ausschließstücke an derjenigen Stelle der Maschine abzulegen, wo der Letternvorrat für das Setzwerk angesammelt wird. :

   3. Ausführungsform der.Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung (P¹, Fig. 99, 104 und 105), welche das Aufwärtsschwenken des Zeilengießwerkes (R, Fig. 112 bis 116) vom Setzwerk (L, M, N, Fig. 56 bis 89) zur Metallpumpe (C, Fig. 99) ausführt, durch den Hebel (O^s, Fig. 90, 91 und 96), welcher das Überführen der Letternzeile in das Zeilengießwerk veranlaßt, mit Hilfe einer mit einem gewissen toten Gang arbeitenden Hebelübertragung (O⁸, Fig. 91 bis 93) mit der Antriebswelle (A) gekuppelt und dadurch in Bewegung gesetzt wird, zum Zweck, die Zurückführung der Setzwerkteile in ihre Arbeitslage zu gestatten, während die Verrichtungen des Zeilengießwerkes (R) noch vor sich gehen.

   4. Ausführungsform der Maschine nach den Ansprüchen 1, 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die im Ausrichten und Ausschließen der unausgeschlossenen Letternzeile und im Ausstoßen der fertigen Gußzeile und Ablegen der vorläufigen Ausschließstücke bestehenden Verrichtungen des Zeilengießwerkes, sowie die Zurückführung der diese Verrichtungen ausführenden Teile in ihre Ausgangsstellung durch ortsfeste Anschläge (r^s, r⁶, R¹², Fig. 99) o. dgl. bewirkt oder veranlaßt werden, an denen das Zeilengießwerk auf seinem Weg zum Setzwerk nach dem Letterngießwerk und zurück vorübergeführt wird.

   5. Ausführungsform der Maschine nach den Ansprüchen 1 und 2, gekennzeichnet durch eine Zeilengußform (R, Fig. in bis 113), die im wesentlichen aus einem Klotz besteht, in dem ein Zeilenkanal (R³, R¹), der denselben Querschnitt hat wie der die Lettern (2) aufnehmende Kanal im Setzwerk, in dem die Zeile aufgebaut wird, derart angebracht ist, daß er in der Anfangsstellung des Zeilengießwerkes die geradlinige Verlängerung des genannten Kanales im Setzwerk bildet, zum Zweck, nach Fertigstellung jeder Satzzeile deren Überführung in das Zeilengießwerk durch ein einfaches geradliniges Fortschieben im Zeilenkanal zu bewirken.

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   6. Maschine nach den Ansprüchen i, 2 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Teile (N, Fig. 74 bis 89), welche das Fortschieben der Satzzeile aus dem Setzwerk (L, Fig. 56 bis 68) in das Zeilengießwerk (R) bewirken, derart gesteuert werden, daß eine Fortsetzung der Bewegung, die ihre (N) Tätigkeit auslöst, ihre Zurückführung in die Ausgangsstellung bewirkt.

   7. Ausführungsform der Maschine nach den Ansprüchen 1, 2, 5 und 6, bei welcher das Setzwerk (L) mit einer Vorrichtung (N) ausgestattet ist, die nach Erreichung einer vorgeschriebenen Zeilenlänge selbsttätig ein Abführen der Letternzeile bewirkt, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorschub der Letternzeile gegen das Gießwerk nur so weit selbsttätig ausgeführt wird, daß eine Fortsetzung des Setzens verhindert ist, und daß zur Vollendung der Überführung der Letternzeile in das Gießwerk das Niederdrücken eines Handhebels (O⁵, Fig. 69, 80 und 90) erforderlich ist, zum Zweck, dem Setzer eine Berichtigung der Zeile zu ermöglichen, bevor sie in eine Gußzeile verwandelt wird.

   8. Ausführungsform der Maschine nach den Ansprüchen 1, 2 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß der die Zeilengußform (R) bildende, im Anspruch 5 genannte Zeilenkanal (R³, R*, Fig. in bis 113) so lang angenommen ist wie die längste vorkommende Zeile und für den Guß kürze-• rer Zeilen durch eine Platte (R^s) zum Teil ausgefüllt und derart an die Metallpumpe (C) angeschlossen wird, daß das Metall den durch die Meßplatte ausgefüllten unbenutzten Teil der Gußform bespülen muß, bevor es in die Form einfließt, zum Zweck, die Bildung eines Sackes zu vermeiden, in dem sich Schlacken und Metallreste festsetzen könnten.

   9. Ausführungsform der Maschine nach den Ansprüchen 1, 2 und 3, gekennzeichnet durch eine Vorrichtung (5, Fig. 146 bis 148) zum Ablegen der Ausschließstücke, bestehend aus einer Reihe von nebeneinander angeordneten Kanälen' (s¹), die sämtlich in einen gemeinsamen Trichter (S²) münden und deren untere Enden durch einen schräg geschnittenen Schieber (S³) gesperrt werden, so daß die Ausschließer, wenn sie aus dem Zeilengießwerk ausgestoßen werden, zunächst in beliebige, der jeweiligen Anordnung des Satzes entsprechende Kanäle nebeneinander einfallen, dann aber, indem der schräg geschnittene Schieber (S³) zurückgezogen wird, einzeln nacheinander in den Trichter (S²) herabfallen und dadurch in dem für sie vorgesehenen, nach dem Setzwerk führenden Kanal (s^e) übereinander angeordnet werden.

   10. Ausführungsform der Maschine nach den Ansprüchen 1, 2, und 9, gekennzeichnet durch eine Vorrichtung (K, Fig. 53 bis 55) zum Sperren der im Ausgangskanal des Ausschließungsspeichers angesammelten Ausschließer und zum Freigeben des untersten Ausschließers, wenn die Spatientaste angeschlagen wird, bestehend aus einem von der Spatientaste gesteuerten Sperrhaken (K⁵), dessen unterer Arm (K^u) in der Ruhelage unter das nach unten gerichtete, dickere Ende des letzten Ausschließers faßt, während der obere Arm (K¹⁵) dem dünneren Ende desselben Ausschließers gegenübersteht, so daß der letztere bei der Ausschwenkung des unteren Armes zum Zweck der Freigabe des untersten Ausschließers Raum hat, unter das dickere Ende des nächsten Ausschließers zu fassen und dadurch die Reihe der angesammelten Ausschließer zu sperren, während der unterste in das Setzwerk hinabgleitet, worauf dann bei der Rückschwenkung des Sperrhakens der untere Arm wieder in die sperrende Lage gelangt ist, bevor der obere Arm die Ausschließer freigegeben hat.

   Hierzu 7 Blatt Zeichnungen.