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Die Erfindung betrifft eine Warenaufwickelvorrichtung für Webstühle
od, dgl., bei welcher die Enden der Lagerzapfen des auf einer den Antrieb bewirkenden
Transportwalze aufliegenden Warenbaumes in einer Nut höhenverschieblich geführt
sind.
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Es sind verschiedene Warenaufwickelvorrichtungen bekannt, bei denen
der Warenbaum mittels Federn von unten gegen eine Transportwalze od. dgl. gedrückt
wird. Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art (österreichische Patentschrift
76 047, französische Patentschrift 890 076) ruhen dabei die Lagerzapfen des Warenbaumes
auf einem Arm eines Hebels, an dessen anderem Hebelarm eine Zugfeder angreift. Bei
einer Weiterentwicklung dieser Vorrichtungen (deutsche Patentschrift 688 800) ist
der Warenbaum mit seinen Zapfen in den Hebeln unter Zwischenschaltung von Tragstücken
gelagert, die in den Traghebeln schwenkbar und in Führungen gleitbar angebracht
sind, um den Warenbaum mit zunehmendem Durchmesser in das Webstuhlgestell hineinzubewegen.
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Bei einer weiteren Warenaufwickelvorrichtung (USA.-Patentschrift 2
638 939) werden die Lager für die Zapfen des Warenbaumes unter Zwischenschaltung
von Zahnrädern oder Zahnstangen über ein gemeinsames Federaggregat und eine Welle,
welche die Federkraft auf beide Lager des Warenbaumes überträgt, in Richtung auf
die Transportwalze bewegt.
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Bei den meisten dieser bekannten Vorrichtungen ist ein besonderer
Mechanismus erforderlich, wenn der Warenbaum aus dem Webstuhl herausgenommen werden
soll. um den Druck auf die Zapfen des Warenbaumes aufzuheben. Ein weiterer Nachteil
dieser Vorrichtungen ist darin zu sehen, daß im allgemeinen zwei Personen erforderlich
sind, um den vollen Warenbaum gegen einen leeren auszutauschen.
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Es ist auch schon eine Aufwickelvorrichtung bekannt (deutsche Patentschrift
1098 457), bei der der volle Warenbaum durch eine Person ohne besondere Kraftanstrengung
abgenommen werden kann. Dabei werden die beiden Lagerzapfen des Warenbaumes nicht
gemeinsam, sondern nacheinander von den auf Führungen verschieblichen Lagern abgenommen.
Zu diesem Zweck müssen die Lager gegenüber den Führungen schwenkbar sein, was den
Aufbau der Vorrichtung kompliziert und eine genaue Führung der Lager nicht erwarten
läßt. Darüber hinaus kann mit dieser Vorrichtung, da sie innerhalb des Webstuhls
untergebracht sein muß. nur ein relativ kleiner Warenwickel erstellt werden.
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Bei sämtlichen genannten Vorrichtungen ist jedoch - neben den bereits
erläuterten Nachteilen -als besonders nachteilig anzusehen, daß, um eine ausreichende
Andruckkraft zu erzielen, sehr starke Federn verwendet werden müssen. Dadurch wird
die Handhabung der Vorrichtungen beim Auswechseln des Warenbaumes stark erschwert.
Darüber hinaus besteht die Gefahr, daß der Warenbaum. falls die Feder für sein Gewicht
zu schwach gewählt wird, nicht fest genug an der Transportwalze anliegt, somit keine
einwandfreie Mitnahme des Warenbaumes gewährleistet ist. Schließlich führt der Bruch
einer Feder unweigerlich zu einer ernsthaften Betriebsstörung.
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Die zuletzt erwähnten Schwierigkeiten treten bei weiteren bekannten
Warenaufwickelvorrichtungen (USA.-Patentschriften 2 811 176 und 2 442
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nicht auf, bei welchen der Warenbaum auf der Transportwalze aufliegt
und in einer Nut oder entlang einer Führung höhenverschieblich ist. Bei diesen bekannten
Vorrichtungen erfolgt jedoch der Antrieb des Warenbaumes lediglich auf Grund der
Reibung zwischen dem auf dem Warenbaum befindlichen Gewebe und der Transportwalze.
Hier besteht, insbesondere bei nahezu leerem Warenbaum die Gefahr, daß dieser auf
Grund des zu geringen Anpreßdruckes nicht einwandfrei angetrieben wird. Darüber
hinaus bereitet bei den bekannten Vorrichtungen die Abnahme des vollen Warenbaumes
unter Umständen erhebliche Schwierigkeiten. Jedenfalls sind dazu stets zwei Personen
erforderlich.
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Aufgabe der Erfindung ist es, eine baulich äußerst einfache, weitgehend
betriebssichere Warenaufwickelvorrichtung für Webstühle zu schaffen, bei der stets
eine einwandfreie Mitnahme des Warenbaumes durch die Transportwalze gewährleistet
ist und welche ein einfaches Auswechseln des vollen Warenbaumes gestattet.
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Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß von einer Warenaufwickelvorrichtung
der eingangs erwähnten Art dadurch gelöst, daß diese zwei Winkelhebel aufweist,
die um mit Abstand von der Nut beidseits des Warenbaumes vorgesehene Drehpunkte
in zur Warenbaumachse senkrechten Ebenen verschwenkbar sind, deren kürzere Hebelarme
jeweils mit ihrem freien Ende über einen unteren Abschnitt der Nut bewegbar und
dort an den Lagerzapfen oberseitig anlegbar sind und an deren längeren Hebelarmen
am freien Ende jeweils eine Zugfeder angreift, deren unteres Ende unterhalb des
Drehpunktes des zugehörigen Winkelhebels im Bereich zwischen dem Drehpunkt und der
Nut derart befestigt ist, daß beim Anheben der Enden der kürzeren Hebelarme durch
die Lagerzapfen sich jeweils der Angriffspunkt der Zugfeder an dem längeren Hebelarm
von der Seite der Nut her über die durch den Drehpunkt des Winkelhebels und durch
den unteren Befestigungspunkt der Feder gelegte Verbindungslinie hinwegbewegt.
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Bei dieser Anordnung wird jeweils das Ende des kürzeren Hebelarmes
des Winkelhebels durch die Zugfeder gegen den Zapfen des Warenbaumes gedrückt, so
lange sich der Angriffspunkt der Feder auf der gleichen Seite der durch den Drehpunkt
des Winkelhebels und durch den unteren Befestigungspunkt der Zugfeder gelegten Verbindungslinie
befindet wie die Nut. Das heißt also, es wird der Warenbaum, solange er einen relativ
kleinen Durchmesser hat, durch die Zugfedern gegen die Transportwalze gedrückt und
somit die Reibung zwischen dem auf dem Warenbaum befindlichen Gewebe und der Transportwalze
vergrößert. Bei Vergrößerung des Durchmessers des Warenwinkels bewegt sich jeweils
das freie Ende des kürzeren Hebarmes nach oben und dadurch der Angriffspunkt der
Zugfeder auf die durch den Dreh- und Befestigungspunkt gelegte Verbindungslinie
zu. Bei dieser Bewegung wird die Feder gespannt, gleichzeitig jedoch der wirksame
Hebelarm der Feder verkürzt, so daß die von dem kürzeren Hebelarm auf den Lagerzapfen
ausgeübte Kraft gleichbleibt oder sich etwas verringert. Hat bei weiterer BewickIung
des Warenbaumes jeweils der Angriffspunkt der Zugfeder die obenerwähnte Verbindungslinie
erreicht und etwas überschritten, so wirkt die Zugfeder derart auf den Winkelhebel,
daß die das Bestreben hat, den kürzeren Hebelarm nach oben vom Lagerzapfen weg zu
schwenken. Es wird also
bei einem durch die Ausbildung der Winkelhebel
und Anbringung der Zugfedern vorherbestimmbaren Durchmesser der zusätzliche Federdruck
auf den Warenbaum aufgehoben. Gleichzeitig werden die Nuten, die vorher nach oben
durch die kürzeren Hebelarme verschlossen waren, freigegeben, so daß der volle Warenbaum
ohne Schwierigkeiten nach oben aus den Führungsnuten ausgehoben werden kann. Dabei
ist es ohne weiteres möglich, die beiden Enden des Warenbaumes nicht gleichzeitig,
sondern nacheinander auszuheben. Im allgemeinen erübrigt sich jedoch das Ausheben,
da die Zapfen des Warenbaumes bei entsprechender Vergrößerung des Wickeldurchmessers
selbsttätig zu den Enden der Führungsnuten gelangen. Ist ein neuer, leerer Warenbaum
eingesetzt, so werden die Winkelhebel wieder in die Ausgangsstellung gebracht, in
welcher die freien Enden der kürzeren Hebelarme oberseitig auf die Lagerzapfen drücken.
Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist also - abgesehen von ihrem einfachen Aufbau
- ein leichtes Auswechseln des Warenbaumes und zudem stets dessen sicherer Andruck
an die Transportwalze gewährleistet.
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Um die Bewegungswege des Winkelhebels zu verkleinern und dadurch die
Bedienung weiter zu vereinfachen. ist nach der Erfindung vorgesehen, daß neben jeder
Nut im Bewegungsbereich des Winkelhebels ein die obere Endstellung des kürzeren
Hebelarmes festlegender Anschlag vorgesehen ist. Der Winkelhebel kann also, wenn
der Angriffspunkt der Zugfeder die obenerwähnte Verbindungslinie von der Nutseite
her überschritten hat, sich nur bis zu dem Anschlag bewegen.
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Vorteilhafterweise ist erfindungsgemäß die Kraft der Zugfeder verstellbar.
Dies ist insbesondere dann von Bedeutung, wenn mit der Vorrichtung Gewebe verschiedener
Oberflächenbeschaffenheit abwechselnd aufgewickelt werden sollen, da die Reibung
je nach Oberflächenbeschaffenheit unterschiedlich stark ist.
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Das Abnehmen des Warenbaumes gestaltet sich, insbesondere wenn er
nur teilweise bewickelt ist, dann besonders einfach. wenn die Nut von zwei parallelen
Leisten gebildet ist, deren eine, dem Webstuhl abgekehrte, zum Auswechseln des Warenbaumes
seitlich abklappbar ist. Es ist in diesem Fall nicht mehr erforderlich, die Lagerzapfen
bis zum oberen Ende der Nuten zu führen und dort auszuheben, sondern es kann der
bewickelte Warenbaum nach dem seitlichen Abklappen einer Leiste abgenommen werden.
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Schließlich liegt es im Rahmen der Erfindung, daß die Transportwalze
über eine einstellbare Reibungskupplung antreibbar ist. In diesem Fall kann, wenn
der Antrieb für die Transportwalze schneller läuft als deren Umfangsgeschwindigkeit
entspricht, ein gewisser Schlupf im Antrieb der Transportwalze erzeugt werden. Dadurch
wird das Gewebe besonders fest auf den Warenbaum aufgewickelt.
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In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung an Hand eines Ausführungsbeispiels
dargestellt. Es zeigt F i g. 1 eine Gesamtansicht der Vorrichtung mit einem Webstuhlgestell,
F i g. 2 eine Teilansicht der Vorrichtung mit leerem Warenbaum, F i g. 3 eine Teilansicht
entsprechend F i g. 2 mit teilweise bewickeltem Warenbaum. wobei sich der Winkelhebel
in der Stellung kurz vor dem Auskippen befindet, F i g. 4 eine Ansicht entsprechend
F i g. 2 und 3 mit voll bewickeltem Warenbaum und über die Ruheebene gekipptem Winkelhebel,
F i g. 5 einen Querschnitt durch Warenbaum und Führungsnuten in Arbeitsstellung
und F i g. 6 einen Querschnitt entsprechend F i g. 5 während des Auswechselns des
Wickels.
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Das Gestell des Webstuhls (F i g. 1) und die Warenaufwickelvorrichtung
sind auf einem gemeinsamen Profilrahmen 1 aufgebaut. Dabei ist die Aufwickelvorrichtung
stirnseitig hinter dem Weberstand angeordnet.
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Ein Riffelbaum 2 eines bekannten Webstuhles ist mit einem Kettenrad
3 versehen und treibt mittels eines Kettentriebes 4 eine mit einem dem Gewebe
entsprechenden Reibbelag versehene Transport. walze 5 über eine einstellbare Reibungskupplung
6 an.
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Die Enden 7 b der Zapfen 7 a des Warenbaumes 7 werden
in einer schrägen Nut 11,12 etwa vertikal geführt. Das Gewebe 13 wird über eine
am Rahmen 1 gelagerte Umlenkwalze 14 unterhalb einer Weberstandabdeckung 15 der
Transportwalze 5 und damit dem Warenbaum 7 zugeführt.
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Auf beiden Seiten des Warenbaumes 7 ist jeweils ein Winkelhebel 8,
9 angeordnet, der um einen Drehpunkt T in einer zur Warenbaumachse senkrechten Ebene
verschwenkbar ist. Der Winkelhebel weist zwei unterschiedlich lange Hebelarme auf.
Der kürzere Hebelarm 9 ist mit seinem freien Ende über einen unteren Abschnitt einer
Nut 11, 12 bewegbar (F i g. 2, 3). Er kann in diesem Bereich an den entsprechenden
Lagerzapfen 7 a des Warenbaumes 7 oberseitig angelegt werden. Am freien Ende des
längeren Hebelarmes 8 greift eine Zugfeder 10 an, deren unteres Ende schräg unterhalb
des Drehpunktes T des Winkelhebels im Bereich zwischen diesem Drehpunkt T und der
Nut 11, 12 befestigt ist.
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Neben der Nut 11,12 ist ein Anschlag A für das freie Ende des kürzeren
Hebelarmes 9 des Winkelhebels angeordnet.
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Die Führungsnuten werden von zwei parallelen Leisten 11, 12 gebildet.
Die hintere, dem Webstuhl abgekehrte Leiste 12 ist dabei so angeordnet, daß sie
seitlich abgeklappt werden kann (F i g. 6). Sie ist in ihrer geschlossenen Stellung
(F i g. 5) durch Sicherungslaschen 16 festgelegt.
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Die Arbeitsweise der Warenaufwickelvorrichtung ist folgende: Zuerst
wird in der in F i g. 4 gezeigten Stellung des Winkelhebels 8, 9 die Leiste 12 der
Führungsnut seitlich abgeklappt und der bewickelte Warenbaum 7 abgenommen. Anschließend
wird am unteren Ende der Führungsnut 11,12 ein neuer, leerer Warenbaum 7 eingesetzt
und die Nut durch Anklappen der Leiste 12 verschlossen (F i g. 5).
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Hierauf werden mittels der längeren Hebelarme 8 die beiden Winkelhebel
in die Stellung gemäß F i g. 2 gebracht, in der die freien Enden der kürzeren Hebelarme
9 an den Lagerzapfen 7 a des Warenbaumes 7 oberseitig anliegen. Dadurch wird der
Warenbaum 7 gegen die Transportwalze 5 gepreßt und infolge der Reibung in Drehung
versetzt, so daß sich das Gewebe 13 auf ihn aufwickelt.
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Durch das auf den Warenbaum 7 aufgewickelte Gewebe 13 vergrößert sich
der Durchmesser des Wikkels 13 a. Dadurch bewegen sich die Zapfen
7 a des Warenbaumes 7 nach oben und nehmen die Winkelhebel 8, 9 in die Stellung
der F i g. 3 mit. In dieser Stellung liegt der Angriffspunkt der Feder 10 in einer
durch
die Drehpunkte T der Winkelhebel 8, 9 und die unteren Befestigungspunkte der Federn
10 gelegten Ruheebene. Diese Stellung entspricht etwa einem Totpunkt mit labilem
Gleichgewicht.
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Werden nun durch weiteres Bewickeln des Warenbaumes 7 die Zapfen 7
a weiter angehoben, so bewegt sich der Winkelhebel 8, 9 über den Totpunkt der F
i g. 3 hinaus und wird durch die Feder 10 in die Stellung der F i g. 4 gezogen,
in der das freie Ende des kürzeren Hebelarmes 9 jeweils am Anschlag A anliegt. In
dieser Stellung verbleiben die Winkelhebel 8, 9 bis der Warenwickel 13 b abgenommen
wird.
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Dabei bereitet das Abnehmen des Warenwickels 13 b keinerlei Schwierigkeiten,
da er lediglich nach Abklappen der rückwärtigen Leiste 12 auf einen Transportwagen
od. dgl. gerollt werden muß.
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Um den Andruck des Warenbaumes 7 gegen die Transportwalze 5 zu verändern,
kann gegebenenfalls die Kraft der Zugfeder 10 verstellt werden.