DE1685576C3 - Kammaschine - Google Patents

Kammaschine

Info

Publication number
DE1685576C3
DE1685576C3 DE1685576A DE1685576A DE1685576C3 DE 1685576 C3 DE1685576 C3 DE 1685576C3 DE 1685576 A DE1685576 A DE 1685576A DE 1685576 A DE1685576 A DE 1685576A DE 1685576 C3 DE1685576 C3 DE 1685576C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rollers
tear
planetary gear
drive shaft
main drive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1685576A
Other languages
English (en)
Other versions
DE1685576A1 (de
DE1685576B2 (de
Inventor
Gordon Campbell Anderson
John Clifford Von Kaenel
Stephen David Seymore Jun.
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Maremont Corp
Original Assignee
Maremont Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Maremont Corp filed Critical Maremont Corp
Publication of DE1685576A1 publication Critical patent/DE1685576A1/de
Publication of DE1685576B2 publication Critical patent/DE1685576B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE1685576C3 publication Critical patent/DE1685576C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G19/00Combing machines
    • D01G19/06Details
    • D01G19/14Drawing-off and delivery apparatus
    • D01G19/16Nipper mechanisms

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description

Fi6 2 das Bewegujchema der Kämmaschine ~ »r die -
die
Stigt ist, während an seinem anderen !fcodeeu« de» Z^ "^ der v0der
Drehstab tonzentrisch »f^M™ St Nok- hin- und hergehende B«
gegen die - 15
SKUJ=T den Anschnitt des Vorwärts- -^ΧΛ^*^»«***
den Kämmvorg.ng chÄ*.»chr Be-
re/ »Uchen — «-^«Ä. „. so
der Zeichnungen naher erläutert. ^ der Ab^Bw.« ^^^ des
iirfin der Seitenansicht, teHweise geschnitten, ^ J7^ durch die den im Maschinendie wichtigsten Teile einer Kämmaschine. LaS
5 6
gestell 11 vorgesehenen bogenförmigen Schlitz 28 Tatsächlich ist dies.jedoch nicht der Fall, weil dem
durchgreifende Klemmschraube 29. Planetenradkäfig 136 des Planetenradgetriebes 130
Der bisher beschriebene Aufbau gehört zum Stand eine ganz bestimmte Vorlauf- und Rücklaufbewe-
der Technik und bildet keinen Teil der Erfindung. gung überlagert wird, die sich auf die Abreißwalzen
Zur Erläuterung der Erfindung wird auf die 5 14, 16 überträgt. Die Fig.4 zeigt das verschwenk-
F i g. 3 bis 5 Bezug genommen, wobei die F i g. 3 den bare Zahnsegment· mit der Verzahnung 164 und dem
Gesamtantrieb der Kämmaschine, die F i g. 4 und 5 Lagerzapfen 162. Das Zahnsegment 160 ist mit
diejenigen Teile des Gesamtantriebes zeigen, der den einem Durchbruch 166 versehen, an dessen beiden
Abreißwalzen einen ganz bestimmten Vorwärtslauf Seiten sich die Nockentaster 168, 170 befinden. Die
und Rückwärtslauf erteilt. *° den Nockentastern 168, 170 zugeordneten Nocken
Gemäß F i g. 3 versetzt der Hauptmotor 100 über 172, 174 sind starr an der kontinuierlich umlaufen-
die Zahnräder 102, 104 die Hauptantriebswelle 18 in den Abtriebswelle 154 des Planetenradgetriebes 150
Drehung, an welcher das Kammsegment bzw. der (Fig.3) befestigt. Die Nockenanordnung 168, 170,
Kreiskamm 18 (Fig. 1) unmittelbar befestigt ist. Um 172, 174 erteilt dem Zahnsegment 160 die für den
bei stillstehendem Hauptmotor 100 Justierungen vor- 15 Vorwärts- und Rückwärtslauf der Abreißwalzen 14,
zunehmen, läßt sich auf dessen Welle 101 eine 16 charakteristischen Schwenkbewegungen, die sich
Handkurbel 106 aufstecken. über die Verzahnung 164 auf eine weitere Verzah-
Am unteren Ende der Hauptantriebswelle 18 be- nung übertragen, welche einen Abschnitt der Nabe
finden sich die Antriebsübertragungsteile 110, 116, des Planetenradkäfigs 136 des Planetenradgetriebes
118, 120, 122, 124, 126, 127, welche die kontinuier- ao 130 bildet. Eine Abnutzung an den Kurvenflächen
liehe Drehung der Hauptantriebswelle 18 in eine os- der Nockenanordnung kann durch Verwendung von
zillierende Bewegung der Zangenwelle 12 (Fig. 1) Nockentastern 168, 170 mit größerem Durchmesser
umsetzen. Es handelt sich um einen Kurbeltrieb, des- ausgeglichen werden.
sen Hub durch einen Exzenter einstellbar ist. Für das Während das Eingangsteil des Planetenradgetrie-
Verständnis der Erfindung ist eine nähere Erläute- as bes 130, d. h. sein Gehäuse 134, kontinuierlich um-
rung des Kurbeltriebes nicht erforderlich. läuft und für die Vorschubgeschwindigkeit der Ab-
Am oberen Ende der Hauptantriebswelle 18 befin- reißwalzen 14,16 maßgebend ist, führt die Abtriebs-
det sich das Reduziergetriebe 98, das über die welle 132 des Planetenradgetriebes 130 unter der
Räderkette 96, 94, 92 die Wellen 22, 24 für den Ab- Einwirkung der Nockenanordnung 168, 170, 172,
zug des Wickelgutes 26 (F i g. 1) antreibt. 3° 174 und des mit der Verzahnung versehenen Plane-
Der Kern der Erfindung liegt in dem besonderen tenradkäfigs 136 eine Vorlauf- und Rücklaufbewe-
Antrieb der Abreißwalzen 14 bis 17, von denen in gung aus, die dem kontinuierlichen Lauf der Abreiß-
Fig. 3 nur die Abreißwalzen 14 und 16 zu sehen walzen 14.16 überlagert wird.
sind. Der Antrieb der Abreißwalzen, die in rascher Die weiter oben erwähnte Energiespeichervorrich-
Folge abwechselnd im Vorwärtslauf und zur Erzie- 35 tung 176, 178, 180, 181, welche die im Rückwärts-
lung des absoluten Vorschubes in einem dem Vor- lauf der Abreißwalzen 14, 16 gespeicherte Energie
wärtslauf gegenüber etwas kleineren Rückwärtslauf beim Vorwärtslauf der Abreißwalzen abgibt, besteht
angetrieben werden müssen, bereitet insofern gemäß den F i g. 4 und 5 aus dem Nocken 176 und
Schwierigkeiten, als die durch Massenbeschleunigung dem unter Federkraft stehenden Nockentaster 178.
bedingte, auf die Abreißwalzen 14,16 und deren An- 40 Die Federkraft wird durch den Drehstab 181 aufge-
trieb einwirkende Belastung im Vorwärtslauf größer bracht, der an einem Ende am Maschinengestell be-
ist als im Rückwärtslauf. festigt ist, während an seinem anderen Ende eine den
Gemäß Erfindung ist daher eine Energiespeicher- Drehstab 181 konzentrisch umschließende Buchse
vorrichtung vorgesehen, die während des Rückwärts- 180 angreift, an welcher ein den Nockentaster 178
laufes der Abreißwalzen, wenn diese fast unbelastet 45 tragender Hebelarm starr befestigt ist. Der Nocken
sind, Energie speichert und gespeicherte Energie im 176 bildet ebenfalls einen Abschnitt der Nabe des
Vorwärtslauf der Abreißwalzen, wenn diese den hin- und herbewegten Planetenradkäfigs 136 und be-
Reißvorgang durchführen, wieder abgibt. sitzt eine solche Kurvenfläche, daß sich die durcli
Die Energiespeichervorrichtung ist im einzelnen in den Drehstab 181 erfolgende Speicherung und Ab
den Fig.4 und5 wiedergegeben. Zum vollen Ver- 50 gäbe der Energie auf den Endabschnitt des Rück
ständnis muß in diesem Zusammenhang aber auch wärtslaufes und den Anfangsabschnitt des Vorwärts
die F i g. 3 herangezogen werden. Wie ersichtlich ist, laufes der Abreißwalzen 14, 16 beschränkt. Hier
erhalten die Abreißwalzen 14, 16 ihren Antrieb über durch wird die von der Hauptantriebswelle 18 ausge
das auf die Hauptantriebswelle 18 aufgekeilte Zahn- hende Antriebskraft im Vorwärtslauf der Abreißwal
rad 148, den verzahnten Planetenradkäfig 152 des 55 zen 14,16 wirksam unterstützt, weil im Vorwärtslau
Planetenradgetriebes 150, das Ritzel 146, das mittels der Zug des zwischen den Abreißwalzen hindurch
des Knopfes 144 von Hand stufenlos regelbare Ge- laufenden Wickelgutes überwunden werden muß
triebe 142, das Ritzel 138 und das Planetenradge- was im Rückwärtslauf nicht der Fall ist.
triebe 130, dessen Abtriebswelle 132 über die Zahn- Ein weiterer großer Vorteil der erftndungsgemä
räder 86,88 auf die Ritzel 82, 84 der Abreißwalzen 60 ßen Kämmaschine liegt darm, daß sich das Phasen
14,16 einwirkt. Durch das Getriebe 142 läßt sich die verhältnis der Abreißwalzen 14 bis 17 gegenübe
Laufgeschwindigkeit der Abreißwalzen 14,16 gegen- dem Kreiskamm 20 bzw. der Hauptantriebswelle 1!
über der gleichmäßigen Umlaufgeschwindigkeit der von Hand auch bei laufender Maschine stufenlos re
Hauptantriebswelle 18 stufenlos verändern. Wären geln läßt. Unter dem Phasenverhältnis ist der zei1
keine besonderen Vorkehrungen getroffen, so wiir- 65 liehe Ablauf der Drehung der Abreißwalzen 14, 1
den die Abrcißwalzcn Ϊ4, 16 jetzt durch die Haupt- gegenüber der Drehung des Kreiskammes 20 zu vei
antriebswelle in eine durch das Getriebe 142 bc- stehen,
stimmte kontinuierliche Drehung versetzt. Bisher konnte das PhascnvcrhäUnis zur Vererbe
tung veischieden schweren Wickelgutes nur bei stillstehender Maschine verändert werden. Für Nachjustierungen war ein erneutes Anhalten der Maschine erforderlich. Demgegenüber kann bei dem erfir.-dungsgemäßen Aufbau, wie zuvor erwähnt, das Phasenverhältnis bei laufender Maschine verändert werden. Dies ist dadurch möglich, daß gemäß F i g. 3 in der Antriebskette ein. zweites Planetenradgetriebe ISO, genauer gesagt, dessen verzahnter Planetenradkäfig 152 liegt, wobei die kontinuierlich laufende Abtriebswelle 154 des Planetenradgetriebes 150 auf die den Vorwärts- und Rückwärtslauf der Abreißwalzen veranlassende Nockenanordnung 168, 170, 172, 174 einwirkt. Im normalen Betneb der Kämmaschine steht das ebenfalls mit einer Verzahnung versehene Gehäuse 156 des Planetenradgetriebes 150 still. Mit dem Gehäuse 156 greift jedoch das von Hand zu verdrehende Zahnrad 158 zusammen, bei dessen Betätigung die Dreheinstellung des Gehäuses und somit die Ausgangsstellung aller ihm nachgeschaltetcn kontinuierlich oder im Vorwärts- und
Rückwärtslauf angetriebenen Teile verändert werden, während der Eingang des Planetenradgetriebes 150, d. h. sein Planetenradkäfig 152 und somit auch alle ihm vorgeschalteten Teile, keine Veränderung ihrer Dreheinstellung erfahren. Durch Verdrehen des Zahnrades 158 kann demnach auf äußerst einfache Weise bei laufender Maschine eine Nachjustierung, d. h. eine Veränderung des Phasenverhältnisses zwischen den Abreißwalzen und dem Kreiskamm,
ίο vorgenommen werden. Die Maschine läßt sich somit stets an die im Wickelgut vorhandenen Stärkebzw. Dichteunterschiede anpassen und liefert einen sehr gleichmäßigen und qualitativ hochwertigen Kammzug.
Die F i g. 2 gibt das gesamte Bewegungsschema der verschiedenen Organe der Kämmaschine wieder. Der beschriebene Aufbau gestattet eine beträchliche Erhöhung der Arbeitsgeschwindigkeit der Maschine auf 225 Kammspiele pro Minute gegenüber bestenfalls 140 Kammspielen pro Minute bei den bisher bekannten Kämmaschinen.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (4)

Patentansprüche:
1. Kämmaschine für Wickelgut, mit einem Zangenkopf und diesem zugeordneter, abwechselnd vor und zurücklaufender Zangenwelle, einer auf einen Kreiskamm einwirkenden Hauptantriebswelle, sowie mit mindestens einem Abreißwalzenpaar, das . seinen Antrieb von der Hauptantriebswelle über ein Planetenradgetriebe erhält und unter Erzielung eines absoluten Vorschubes im Arbeitszyklus abwechselnd eine Vorlau {bewegung und eine dieser gegenüber etwas kleinere Rücklaufbewegung dadurch ausführt, daß durch eine Nockenanordnung einem auf den Planetenradkäfig des Planetenradgetriebes einwirkenden Zahnsegment eine hin- und hergehende Bewegung erteilt wird, dadurch gekennzeichnet, daß den Abreißwalzen (14 (bis 17) eine Energiespeichervorrichtung (176, 178, 180, 181) zugeordnet ist, welche Energie «pdchert. wenn die Abreißwalzen (14 bis 17) über das Planetenradgetriebe (130) durch die Hauptantriebswelle (18) im Rückwärtslauf angetrieben werden, und welche die gespeicherte Energie zur Unterstützung der Kraft der Hauptantriebswelle (18) im Vorwärtslauf der Abreißwalzen (14 bis 17) abgibt.
2. Kämmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die tnergiespeichervorrichtung aus einem Drehstab (181) besteht, der an einem Ende am Maschinengestell (11) befestigt ist, während an seinem anderen Ende eine den Drehstab (181) konzentrisch umschließende Buchse (180) angreift, an welcher seinerseits ein Hebelarm mit Nockentaster (178) befestigt ist, und daß der dem Nockentasier (178) zugeordnete Nocken (176) einen Abschnitt der Nabe des PIanetenradkäfigs. (136) des die Abreißwalzen (14 bis 17) antreibenden Planetenradgetriebes (130) bildet und eine solche Ausbildung aufweist, daß sich die Speicherung und Abgabe Jer Energie auf den Endabschnitt des Rückwärtslaufes und den Anfangsabschnitt des Vorwärtslaufes der Abreißwalzen (14 bis 17) beschränkt.
3. Kämmaschine nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich zwischen der Hauptantriebswelle (18) und dem Planetenradgetriebe (130) für den Rückwärts- und Vorwärtslauf der Abreißwalzen (14 bis 17) ein zweites Planetenradgetriebe (ISO) befindet, dessen mit einer Verzahnung versehener Planetentadkäfig (152) in der Antriebskette von der Hauptantriebswelle (18) zu den Abreißwalzen (14 bis 17) liegt, dessen Abtriebswelle (154) auf die Nockenanordnuwg (168, 170, 172, 174) bzw. das Zahnsegment (160) zum Erzeugen des Vorwärts- und Rückwärtslaufes der Abreißwalzen (14 bis 17) einwirkt, und dessen im normalen Betrieb der Kämmaschine stillstehendes Gehäuse (156) in seiner Dreheinstellung veränderbar ist.
4. Kämmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß zur Dreheinstellung des Gehäuses (156) ein von Hand verdrehbares Zahnrad (158) vorgesehen ist.
Die Erfindung bezieht sich auf eine Kämmaschine für Wickelgut, mit einem Zangenkopf und diesem zugeordiieter, abwechselnd vor- und zurücklaufender Zangenwelle, einer auf einen Kreiskamm einwirkenä den Hauptantriebswelle, sowie mit mindestens einem Abieißwalzenpaar, das seinen Antrieb von der. Hauptantriebswelle über ein Planetenradgetriebe erhält und unter Erzielung eines absoluten Vorschubes im Arbeitszyklus abwechselnd eine Vorlaufbewegung
ίο und eine dieser gegenüber etwas kleinere Rücklaufbewegung dadurch ausführt, daß durch eine Nockenanordnung einem auf den Planetenradkäfig des Planetenradgetriebes einwirkenden Zahnsegment eine hin- und hergehende Bewegung erteilt wird.
Eine Kämmaschine, bei der die Abreißwalzen ihren Antrieb über ein Planetenradgetriebe erhalten, dessen eines Getriebcelement durch ein verschwenkbares Zahnsegment einen Vorlauf und Rücklauf erfährt, so daß dem normalen Lauf der Abreißwalzen
ao ein zusätzlicher Vorwärtslauf und ein diesem gegenüber kleinerer Rückwärtslauf erteilt wird, ist aus der deutschen Patentschrift 268 859 bekanntgeworden.
Eine in der Wirkung ähnliche Antriebsvorrichtung für die Abreißwalzen einer Kämmaschine offenbart
as die deutsche Patentschrift 1 133 288. Bei dieser bekannten Antriebsvorrichtung ist das mit dem Planetenradkäfig kämmende Zahnsegment durch einen Kurbeltrieb ersetzt, der über eine Hebelanordnung eine Hin- und Herbewegung des Planetenradkäfigs veranlaßt.
Da die Abreißwalzen in rascher Folge abwechselnd im Vorwärts- und Rückwärtslauf angetrieben werden, sind die Abreißwalzen und die ihnen zugeordneten Antriebsteile einer beträchtlichen Massenbcschleunigung ausgesetzt. Hierbei treten erhebliche Schwierigkeiten auf, die vor allem darauf zurückgehen, daß die Abreißwalzen im Rückwärtslauf gewissermaßen leer laufen, während sie im Vorwärtslauf dem Zug des zwischen ihnen hindurchgeleiteten
Wickelgutes ausgesetzt sind. Infolge der wesentlich größeren Belastung der Abreißwalzen im Vorwärtslauf tritt an der Hauptantriebswelle der Maschine eine Bremswirkung auf, so daß die Abreißwalzen im Vorwärtslauf in gewissem Umfang zurückgehalten werden und ihre vorgeschriebene Drehzahl nur im Rückwärtslauf erreichen, wenn sie nahezu unbelastet sind. Dies kann zu einer nicht unerheblichen Qualitätsminderung des hergestellten Kammzuges führen. Eine Qualitätsminderung des Kammzuges tritt darüber hinaus auch dann ein, wenn das zu verarbeitende Wickelgut von unterschiedlicher Dichte und Stärke ist.
Zur Beseitigung der zuvor erwähnten Nachteile sieht die Erfindung bei einer Kämmaschine der eingangs erwähnten Art vor, daß den Abreißwalzen eine Energiespeichervorrichtung zugeordnet ist, welche Energie speichert, wenn die Abreißwalzen über das Planetenradgetriebe durch die Hauptantriebswelle im Rückwärtslauf angetrieben werden, und welche die gespeicherte Energie zur Unterstützung der Kraft der Hauptantriebswelle im Vorwärtslauf der Walzen abgibt.
Hierdurch wird die für den Antrieb der Abreißwalzen zur Verfügung stehende Kraft beim Rückwärtslauf der Walzen, wenn diese nahezu unbelastet sind, zum Teil von der Energiespeichervorrichtung aufgenommen und der zur Verfugung stehenden Antriebskraft wieder hinzugefügt, wenn die Abreißwal-
DE1685576A 1966-10-10 1967-10-09 Kammaschine Expired DE1685576C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US58560566A 1966-10-10 1966-10-10

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1685576A1 DE1685576A1 (de) 1971-08-12
DE1685576B2 DE1685576B2 (de) 1973-05-10
DE1685576C3 true DE1685576C3 (de) 1973-12-06

Family

ID=24342165

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1685576A Expired DE1685576C3 (de) 1966-10-10 1967-10-09 Kammaschine

Country Status (4)

Country Link
US (1) US3479699A (de)
CH (1) CH485873A (de)
DE (1) DE1685576C3 (de)
GB (1) GB1204907A (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19642272A1 (de) * 1996-10-11 1998-04-16 Chemnitzer Spinnereimaschinen Speisewalzen für Baumwollkämmaschinen

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4413964A (en) * 1978-03-13 1983-11-08 Maryland Cup Corporation Apparatus for the continuous formation of bi-axially oriented thermoplastic materials
DE2845245C3 (de) * 1978-10-18 1981-12-10 Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag, 8070 Ingolstadt Kämmaschine
US4535512A (en) * 1983-09-26 1985-08-20 Platt Saco Lowell Corporation Method and means for providing assemblages of opened fibers for intimate blends
JPS6215330A (ja) * 1985-07-13 1987-01-23 Hara Shiyokuki Seisakusho:Kk コ−マのニツパフレ−ムの揺動方法および装置
EP0336210A3 (de) * 1988-04-08 1990-04-18 Maschinenfabrik Rieter Ag Verfahren zum Verarbeiten von Stapelfasern zu Garn
CH676250A5 (de) * 1988-10-03 1990-12-28 Rieter Ag Maschf
US5303453A (en) * 1988-11-03 1994-04-19 Rieter Machine Works, Ltd. Textile machine
US5077865A (en) * 1989-11-03 1992-01-07 Rieter Machine Works, Ltd. Comber lap joining device with suction head for preparing ends
US5027475A (en) * 1989-11-03 1991-07-02 Rieter Machine Works, Ltd. Method and apparatus for automatic piecing of comber laps
CH676721A5 (de) * 1988-12-23 1991-02-28 Rieter Ag Maschf
JP2763968B2 (ja) 1990-05-02 1998-06-11 マシーネンフアブリーク リーテル アクチエンゲゼルシヤフト ラップ処理機械におけるラップの接合方法及びラップ処理機械
CH683271A5 (de) * 1991-06-04 1994-02-15 Rieter Ag Maschf Zangenaggregat für eine Kämmaschine.
IT1260518B (it) * 1992-06-03 1996-04-09 Claudio Locatelli Procedimento e dispositivo per il controllo di una macchina pettinatrice
JPH0734332A (ja) * 1993-07-21 1995-02-03 Hara Shiyokuki Seisakusho:Kk コーマにおけるニッパフレームの揺動方法及び装置
US5546636A (en) * 1995-03-27 1996-08-20 Mandl; Gerhard Comber machine
US5517725A (en) * 1995-03-27 1996-05-21 Mandl; Gerhard Comber machine
US5600871A (en) * 1995-09-08 1997-02-11 Mandl; Gerhard Combing machine having pneumatic detachment assist
EP1046732A1 (de) * 1999-04-13 2000-10-25 Gerhard Mandl Zange für Baumwollkämmaschinen
IT1317208B1 (it) * 2000-04-11 2003-05-27 Vouk S P A Officine Meccanotes Gruppo di comando per l'azionamento a passo del pellegrino deicilindri strappatori in una macchina pettinatrice
CN106480555B (zh) * 2016-12-15 2023-05-02 江苏凯宫机械股份有限公司 精梳机钳板机构
CH714582A1 (de) * 2018-01-23 2019-07-31 Rieter Ag Maschf Antriebsvorrichtung für Abreisswalzen einer Kämmmaschine.
CH714583A1 (de) * 2018-01-23 2019-07-31 Rieter Ag Maschf Antriebsvorrichtung für eine Kämmmaschine.
CH714584A2 (de) * 2018-01-23 2019-07-31 Rieter Ag Maschf Getriebe mit einer Einstellvorrichtung für eine Pilgerschrittbewegung für eine Kämmmaschine.
CH718710A1 (de) * 2021-06-07 2022-12-15 Rieter Ag Maschf Federelement für eine Oberzange einer Kämmmaschine.

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1351076A (en) * 1918-10-07 1920-08-31 Alsatian Machine Company Combing-machine
US1369532A (en) * 1919-05-27 1921-02-22 John W Nasmith Combing-machine
US1446750A (en) * 1920-12-31 1923-02-27 Whitin Machine Works Combing machine
US1516101A (en) * 1922-09-26 1924-11-18 Whitin Machine Works Combing machine
US1611586A (en) * 1925-03-28 1926-12-21 Alsatian Machine Works Ltd Combing machine
GB381346A (en) * 1931-10-17 1932-10-06 Fine Cotton Spinners & Doubler Improvements in cotton combing machines
DE725646C (de) * 1941-03-14 1942-09-30 Saechsische Textilmaschinenfab Speisevorrichtung fuer Flachkaemmaschinen
NL83196C (de) * 1945-01-04
US2895177A (en) * 1953-10-12 1959-07-21 Tmm Research Ltd Textile combing machines
US3004300A (en) * 1957-06-01 1961-10-17 Joh Jacob Rieter & Co Ltd Feed roller arrangement in a combing machine
DE1125326B (de) * 1957-06-07 1962-03-08 Rieter Joh Jacob & Cie Ag Faservlieszufuhr an Kaemmaschinen
US3290731A (en) * 1963-10-21 1966-12-13 Howa Machinery Ltd Rectilinear comber for cotton

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19642272A1 (de) * 1996-10-11 1998-04-16 Chemnitzer Spinnereimaschinen Speisewalzen für Baumwollkämmaschinen
DE19642272B4 (de) * 1996-10-11 2005-10-06 Maschinenfabrik Rieter Ag Speisewalzen für Baumwollkämmaschinen

Also Published As

Publication number Publication date
DE1685576A1 (de) 1971-08-12
DE1685576B2 (de) 1973-05-10
CH485873A (de) 1970-02-15
US3479699A (en) 1969-11-25
GB1204907A (en) 1970-09-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1685576C3 (de) Kammaschine
DE2461466C3 (de) Drahtsägemaschine
EP0449840B1 (de) Vorrichtung zum wirken von portionierten teigstücken
DE1500353B2 (de) Zahnradgetriebe zum Antreiben von wenigstens zwei, zumindest während eines Teils ihrer Umdrehungen synchronisierten Abtriebswellen mit einem Zusatzantrieb
DE1775321A1 (de) Stoesselantrieb mit verstellbarem Hub
DE2908393A1 (de) Vorrichtung fuer die amplitudenaenderung von impulsen, die von einem mechanischen ruettler auf eine ruettelmaschine uebertragen werden
DE7402565U (de) Einrichtung zum automatischen Verstellen eines Stößels und einer hinteren Führung einer Blattanlegevorrichtung
DE2230261A1 (de) Siebdruckmaschine
DE2026097C3 (de) Kettenwirkmaschine
DE507716C (de) Vorrichtung zur Umwandlung einer fortlaufenden Drehbewegung in eine geradlinig hin und her gehende Bewegung
DE2507486B2 (de) Jacquardmaschine
DE2610314B2 (de) Antriebsvorrichtung für die Abreißwalzen von Kämmaschinen
DE2718983A1 (de) Vorrichtung zur umwandlung einer drehbewegung in eine geradlinige schwingbewegung
DE2403574C2 (de) Läppmaschine
DE1785348C3 (de) Kämmaschine
DE268859C (de)
DE512519C (de) Giessmaschine fuer Konfektkernstuecke
DE900204C (de) Ziehpresse
DE624281C (de) Antrieb fuer Zylinderschnellpressen mit hin und her schwingendem Druckzylinder
DE1560015C (de) Stoffablegemaschine
DE3110639A1 (de) Furniermessermaschine und verfahren zur erzeugung des kombinierten bewegungsablaufs
DE614406C (de) Warenabzugsvorrichtung fuer Flachstrickmaschinen
DE164073C (de)
DE1510397C (de) Antriebseinrichtung fur die ange triebene Abreißwalze einer Flachkamm Maschine
DE233422C (de)

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
8339 Ceased/non-payment of the annual fee