DE1645414C3 - Verfahren zur Herstellung von Copolyamiden und deren Verwendung als Schmelzkleber - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Copolyamiden und deren Verwendung als SchmelzkleberInfo
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Description
in welcher η eine Zahl von 3 bis 5 ist, χ für Null, 1, 2
oder 3 steht und R einen, gegebenenfalls durch Alkylgruppen von 1 bis 4 Kohlenstoffatomen jn
substituierten, Alkylenrest mit einer Kettenlänge von 1 bis 12 Kohlenstoffatomen bedeutet, verwendet, wobei das Äquivalenzverhältnis zwischen dem
Äthylendiamin und dem mitverwendeten Ätherdiamin 0,9 : 0,1 bis 0,5 :0,5 beträgt. _>-,
2. Verwendung der nach Anspruch 1 hergestellten Copolyamide als Schmelzkleber.
Aus der BE-PS 6 45 836 sind Polyamide mit
verbesserter Zähigkeit und Wasserabsorptionsbeständigkeit bekannt, welche aus fraktionierten polymeren
Fettsäuren, längerkettigcn aliphatischen Diaminen und y,
Dicarbonsäuren oder Aminosäuren bzw. Lactamen hergestellt werden. Diese Produkte weisen jedoch nicht
immer ausreichende Klebeigenschaften auf.
Es sind auch Polyamide aus polymeren Fettsäuren und Gemischen aus Alkylendiaminen und Polyalkylen- :<,
polyaminen beschrieben worden. Diese Polyamide besitzen freie Aminogruppen und weisen erhebliche
Nachteile, wie mangelnden inneren Zusammenhalt und oberflächliche Klebrigkcit. auf.
Gegenstand des Patents 15 20 9JJ ist ein Verfah- r,
ren zur Herstellung von ('(!polyamiden durch Polykondensation bei Temperaturen zwischen 180 und
25O°C von Diaminen mit polymeren Fettsäuren oder
deren listern.deren Gehalt andimeren Fettsäuren 90bis
100% beträgt, und mit Adipinsäure, Korksäurc. -I()
Azelainsäure, Sebacinsäure oder Terephthalsäure oder deren Estern, gegebenenfalls unter Mitverwendung von
Monocarbonsäuren als Viskositätsregler, das dadurch gekennzeichnet ist, daß man als Diaminkomponentc ein
Gemisch aus Äthylendiamin und Hexamethylendiamin, -„ Nonamethylendiamin oder dem Isomerengemisch des
S.IO-Aminomcthylstearyl-amins verwendet, wobei das
Äquivalenzverhältnis zwischen dem Äthylendiamin und dem mitverwendeten Diamin 0,7 :0.3 bis 0,5 :0,5
beträgt. h(,
Gegenstand der Patentanmeldung P 16 45 413.0-44 ist
ein Verfahren *ur Herstellung von Copolyamiden durch
Polykondensation bei Temperaturen zwischen 180 und 250°C von Diaminen mit polymeren Fettsäuren oder
deren Estern, deren Gehalt an dimeren Fettsäuren 90 bis h-,
100% beträgt, gegebenenfalls unter Mitverwendung von monomeren Fettsäuren als Viskositätsregler, das
dadurch gekennzeichnet ist, daß man als Diaminkompo
nente ein Gemisch aus Äthylendiamin und Hexamethylendiamin, Nonamethylendiamin, 1,12-Diaminododecan,
2,2,4- und/oder 2,4,4-TrimethylhexamethyIendiamin
oder dem Isomerengemisch des 9,10-Aminomethylstearyl-amins verwendet, wobei das Äquivalenzverhältnis
zwischen dem Äthylendiamin und dem mitverwendeten Diamin 0,7 :03 bis 0,5 :0,5 beträgt
Gegenstand der Patentanmeldung P 17 95 679.5-44 ist
ein Verfahren zur Herstellung von Copolyamiden durch
Polykondensation bei Temperaturen zwischen 180 und 2500C von Diaminen mit polymeren Fettsäuren oder
deren Estern, deren Gehalt an dimeren Fettsäuren 90 bis 100% beträgt, gegebenenfalls unter Mitverwendung
von monomeren Fettsäuren als Viskositätsregler, das dadurch gekennzeichnet ist, daß man als Diaminkomponente ein Gemisch aus Äthylendiamin und Hexamethylendiamin, Nonamethylendiamin, 1,12-Diaminododecan,
2,2,4- und/oder 2,4,4-Trimethylhexamethylendiamin
oder dem Isomerengemisch des 9,10-Amm'XTiethylstearyl-amins verwendet, wobei das Äquivalenzverhältnis
zwischen dem Äthylendiamin und dem mitverwendeten Diamin 03 :0,1 bis 0,7 :0,3 beträgt
Es hat sich gezeigt, daß diese Verfahren nicht auf die Verwendung von längerkettigen aliphatischen Diaminen beschränkt sind.
In Abwandlung des Verfahrens des Haupipatentes 15 20 933. der I. Zusatz-Patentanmeldung
P 1645413.0-44 und der 2. Zusatz-Patentanmeldung P 17 95 6795-44 wurde nun ein Verfahren zur Herstellung von Copolyamiden durch Polykondensation bei
Temperaturen zwischen 180 und 2500C von Diaminen mit polymeren Fettsäuren oder deren Estern, deren
Gehalt an dimeren Fettsäuren 90 bis 100% beträgt, gegebenenfalls unter Mitverwendung von Adipinsäure,
Korksäure. Azelainsäure. Sebacinsäure oder Terephthalsäure oder deren Estern und/oder unter Mitverwendung von monomeren Fettsäuren als Viskosiiätsrcgler. gefunden, das dadurch gekennzeichnet ist, daß
man als Diaminkomponenle ein Gemisch aus Äthylendiamin und einem Ätherdiamin der allgemeinen Formel
in welcher η eine Zahl von 3 bis 5 ist. * für Null. I, 2 oder
3 steht und R einen, gegebenenfalls durch Alkylgruppen von I bis 4 Kohlenstoffatomen substituierten, Alkylenrest mit einer Kettenlänge von I bis 12 Kohlenstoffatomen bedeutet, verwendet, wobei das Äquivalenzverhältnis zwischen dem Äthylendiamin und dem mitverwendeten Ätherdiamin 0,9 :0.1 bis 03 :0,5 beträgt.
Gegenstand der Erfindung ist wei'^rhin die Verwendung der erfindungsgemäß hergestellten Copolyamide
»'s Schmelzkleber.
Als Ätherdiamine, die für das erfindungsgemäße Verfahren in Betracht kommen und nach bekannten
Verfahren hergestellt werden können, sind beispielsweise folgende zu nennen:
l,7-Diamino-4-oxa-hep(an,
1.1 l-Diamino-6-oxa-tindecan,
l,IO-Diamino-4,/-dioxa-decan,
l,IO-Diamino-4,7-dioxa-5-methyldecan,
1,11- Diamino-4,8-dioxa-5-äthylundecan,
1, 12- Diamino-4,9-dioxa-dodecan,
l,l3-Diamino-4,IO-dioxa-tridecan.
l,l4-Diamino-4,l1-dioxa-tetradecan,
1,11-Diamino-4,8-dioxa-5,6-dimethyl-7-propylun·
decan,
!,H-Diamino-V.lO-trioxa-tetradecan,
!,O-Diamino-V.lO-trioxa-S.e-dimethyltridecan,
1^0-Diamino4,l7-dtoxa-eicosan,
1,16-Diamino-4,7,10,13-tetraoxahexadecan.
Die bei dem erfindungsgemäßen Verfahren verwendeten polymeren Fettsäuren werden nach bereits bekannten Verfahren durch radikalische oder ionische Polymerisation oder durch thermische Polymerisation hergestellt Als Ausgangsstoffe für die Polymerisation kommen natürliche mono- oder polyäthylenische und gegebenenfalls auch gesättigte oder mono- oder polyaretylenische Fettsäuren in Betracht Die Polymerisation wird bevorzugt mit Katalysatoren, insbesondere Tonerden, durchgeführt Das anfallende Polymerisat enthält außer dimerer Fettsäure noch wechselnde Mengen monomerer und trimerer Fettsäuren. Reine dimere Fettsäure läßt sich durch Destillation gewinnen. Beim erfindungsgemäßen Verfahren werden polymere Fettsäuren mit einem Gehalt an dimeren Fettsäuren von 90 bis 100% eingesetzt Der Rest setzt sich aus trimeren bzw. höherpolymeren Anteilen und monomeren Fettsäuren zusammen^
!,O-Diamino-V.lO-trioxa-S.e-dimethyltridecan,
1^0-Diamino4,l7-dtoxa-eicosan,
1,16-Diamino-4,7,10,13-tetraoxahexadecan.
Die bei dem erfindungsgemäßen Verfahren verwendeten polymeren Fettsäuren werden nach bereits bekannten Verfahren durch radikalische oder ionische Polymerisation oder durch thermische Polymerisation hergestellt Als Ausgangsstoffe für die Polymerisation kommen natürliche mono- oder polyäthylenische und gegebenenfalls auch gesättigte oder mono- oder polyaretylenische Fettsäuren in Betracht Die Polymerisation wird bevorzugt mit Katalysatoren, insbesondere Tonerden, durchgeführt Das anfallende Polymerisat enthält außer dimerer Fettsäure noch wechselnde Mengen monomerer und trimerer Fettsäuren. Reine dimere Fettsäure läßt sich durch Destillation gewinnen. Beim erfindungsgemäßen Verfahren werden polymere Fettsäuren mit einem Gehalt an dimeren Fettsäuren von 90 bis 100% eingesetzt Der Rest setzt sich aus trimeren bzw. höherpolymeren Anteilen und monomeren Fettsäuren zusammen^
Durch die Mitverwendung der monomeren Fettsäuren soll gemäß COWAN (Oil and Soap, 22 [1945],
143—148) die Gelierung der Copolyamide bei der Herstellung vermieden und die Einstellung einer
gewünschten Viskosität erzielt werden. Da bekanntlich die Tendenz zum Gelieren von dem Gehalt an trimeren
Fettsäuren abhängt, ist es empfehlenswert, daß mit steigendem Gehalt der polymeren Fettsäuren an
trimeren Fettsäuren auch der Gehalt an monomeren Fettsäuren heraufgesetzt wird.
Die erfindungsgemäß hergestellten Copolyamide besitzen gegenüber den bekannter- Polyamiden erheblich
verbesserte Klebcigcnrchaften, wie z. B. eine ausgezeichnete Schälfestigkeit an ve %chiedenen Materialien,
eine absolute Stabilität der Anfangsklebwertc.
die teilweise sogar die Tendenz zeigen, mit der Zeit anzusteigen. Außerdem sind sie wegen ihrer guten
Hydrolysenbeständigkeit gegen den Einfluß von Feuchtigkeit
praktisch unempfindlich.
Die erfindungsgemäß ohne Mitverwendung einer Co-Dicarbonsäure hergestellten Copolyamide zeigen
zudem gute Löslichkeitseigenschaften und können daher auch als Hcißsiegclklcbcr verwendet werden.
Die erfindungsgemäß unter Mitverwendung einer Tabelle
Co-Dicarbonsäure hergestellten Copolyamide zeichnen sich durch höhere Erweichungspunkte aus.
Man kann auch Gemische von Co-Diearbonsäuren einsetzen. Die Menge der einzusetzenden Co-Dicarbonsäuren
hängt von der Art der Säure ab und kann bis zu 25%, bezogen auf die polymere Fettsäure, betragen. So
werden beispielsweise bei Terephthalsäure geringere Mengen als bei einer aliphatischen Co-Dicarbonsäure,
wie Sebacinsäure, benötigt, um gleiche Erweichungspunkte zu erzielen.
Es konnte nicht verausgesehen werden, daß bekannte Polyamide auf Basis von polymeren Fettsäuren durch
die erfindungsgemäße Verwendung der Ätherdiamine in ihren Klebeigenschaften, insbesondere der Schälfestigkeit,
so weitgehend verbessert werden. Als Desonders günstige Ätherdiamine haben sich 1,11-Diamino-4,8-dioxa-undecan
und l.^-Diamino^-dioxadodecan
erwiesen. Bereits ungefüllte Copolyamide, welche diese Ätherdiamine enthalten, zeigen Schälfesfigkeiten
mit den Spitzenwerten von 7—10 kg/cm.
Die Polykondensation erfolgt in bekannter Weise durch Umsetzung der Diamine mit den freien Säuren
oder deren Estern, wie Methyl- oder Äthylestern, bei Temperaturen zwischen 180 und 2500C, insbesondere
bei 2300C. Das restliche Kondensationswasser wird zweckmäßig durch Anlegen eines Vakuums von
15—20 mm Quecksilbersäule während 1—2 Stunden entfernt.
400 g polymere Fettsäure mit einem Gehalt an dimerer Fettsäure von 96% wurden mit 8,0 g Adipinsäure
versetzt und in 15 Minuten auf 60°C unter Stickstoff erwärmt. Sodann wurden 31,9 g Äthylendiamin (0,7
Äquivalente) und 43JOg 1,1 l-Diamino-4,8-dioxa-undecan
(0,3 Äquivalente) zugesetzt und die Temperatur des Ansatzes innerhalb von 2 Stunden auf 230°C erhöht. Die
Reaktionstemperatur wurde 4 Stunden auf 2300C gehalten. Während der beiden letzten Stunden wurde
ein Vakuum von 20 mm Hg angelegt. Das Copolyamid hatte eine Aminzahl von 2,81, eine Saurezahl von 2,23
und einen Erweichungspunkt von H5°C. Die Schälfestigkeit
(gemessen nach 7 Tagen an Stahl) betrug 10,12 kg/cm, die Zugscherfesligkeit 0,82 kg/mm2.
Die Copolyamide der Beispiele 2—11 wurden in analoger Weise erhalten.
Diniere
i-ell-
i-ell-
siiure
Co-Dicarnonsiiurc
% Ire ic
Co-Säure
bc/. iiul
diniere
(cltsaure
Co-Säure
bc/. iiul
diniere
(cltsaure
Alhy-
lcn-
tliamin
(o-Dianiin
Äqui | Ληιιη- | Säure- | Ip. | Schäl- |
valenz | /ahl | /ahl | R f H | lesligk |
verh. | ||||
der Di | ||||
amine | ku/cni |
4(KIg 40g Adipinsäure IO
3 400 g
(96%)
(96%)
4 4(X) μ
4(X) μ 4 g Adipinsäure I
6 200 g 8 g Adipinsäure 4
(96%)
.'5.24g 52.40 g l.7-l)i:imino- O.fi : 0.4 5.67 2.11 157 ( 6.6X
4-nxa-heplan
2').58g 37.82 g I.IO-Diamino- 0,7:0.3 5.07 3.42 %.5 < 5.30
2').58g 37.82 g I.IO-Diamino- 0,7:0.3 5.07 3.42 %.5 < 5.30
4.7-dioxa-decan
2').5Og 40.10g I.IO-Diamino- (1.7:0.3 5.24 4.63 103 ( 5.54
4,7-dioxa-5-melhyl-deean
4,7-dioxa-5-melhyl-deean
35.1Ig 27.X5 g Ul-Diamino- 0.8:0.2 3.27 3.07 108 t 7.7X
4.8-dioxaundcciin
4.8-dioxaundcciin
14.65g 33,In Ul-Diamino- 0.6:0.4 3.82 0.83 112 ( 6.14
4.8-dinxa-5-melhylundccan
4.8-dinxa-5-melhylundccan
Fortsetzung
Beispiel Diniero | Co-Dicarbon- | % Treie | Äthy- Co-Diumin | Äqui | Amin- | Süure- | Ep. | Schäl- |
Fett | siiure | Co-Säure | len- | valenz | zahl | zahl | R + H | lestigk. |
saure | bez. auf | diamin | verh. | |||||
dimere | der Di | |||||||
Fettsäure | amine | kg/cm |
400 g (96%)
200 g (96%)
200 g (96%)
200 g
(96%)
400 g (96%)
12 g Adipinsäure
6 g Adipinsäure
2 g Adipinsäure
16 g Adipinsäure
18.7gTerephthalsäuredimethylester
Vergleichsversuche 400 g
400 g (96%) 400 g (gemäß (96%) B£-PS
45 836)
16 g Adipinsäure 12 g Adipinsäure -
33,00 g 48,00 g 1,12-Diamino-4,9-dioxadodecan
16,50 g 25,92 g 1,13-Diamino-4,10-dioxatridecan
19,75 g 8,62 g 1,14-Diamino-4,11-dioxatetradecan
19,40 g 32,45 g 1,14-Diamino-4,11-dioxatetradecan
18.84 g 18,02 g 1,7-Diamino-4-oxa-heplan
42,5 g 49.1 g -
156.9 g 1.12-Diaminododecan
0,7 :0,3 1,53 3,04 130,5 C 9,87
0,7 : 0,3 0,86 5,51 134 C" 8,47
0,9 :0,l 1,62 3,91 120 C" 3,26
0,7 :0,3 2,28 2,80 171 C 9,00
0,7 :0,3 2,32 2.10 172 C" 4,92
2.99 2,40 105 C 1,42
2.46 4,08 179 C 1,53
2,50 3,16 128 C" 2,00
Claims (1)
1. Verfahren zur Herstellung von Copolyamiden durch Polykondensation bei Temperaturen zwischen
180 und 2500C von Diaminen mit polymeren Fettsäuren oder deren Estern, deren Gehalt an
dimeren Fettsäuren 90 bis 100% beträgt, gegebenenfalls unter Mitverwendung von Adipinsäure, Korksäure, Azelainsäure, Sebacinsäure oder Terephthal-
säure oder deren Estern und/oder unter Mitverwendung von monomeren Fettsäuren als Viskositätsregler, dadurch gekennzeichnet, daß man als
Diaminkomponente ein Gemisch aus Äthylendiamin und einem Ätherdiamin der allgemeinen Formel 1 -,
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