DE1627555C3

DE1627555C3 - Vorrichtung zum Besäumen und Zusammenschweißen von miteinander zu verschweißenden Bandenden

Info

Publication number: DE1627555C3
Application number: DE1627555A
Authority: DE
Inventors: Siegfried 4033 Hoesel Hahxe
Original assignee: Messer Griesheim GmbH
Current assignee: Messer Griesheim GmbH
Priority date: 1967-07-19
Filing date: 1967-07-19
Publication date: 1974-03-21
Also published as: US3593907A; JPS4933016B1; DE1627555B2; GB1236639A; CH469526A; SE340210B; DE1627555A1

Description

Erfindungsgemäß ist es von Vorteil, wenn der

obere Querbalken, vorzugsweise die Oberseite des-

40 selben, zugleich zur Aufhängung der verfahrbaren Schweißeinrichtung dient.
Hierbei ist es vorteilhaft, wenn die Schweißeinrich-

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Be- rung — vorzugsweise höhenverstellbar — an zwei /r säumen und Zusammenschweißen von zwei Banden- auf der Oberseite des oberen Querbalkens verfahrba- \J den mit einem von zwei seitlichen, zusammen auf- 45 ren, denselben seitlich umgreifenden Trägerteilen be- und abbewegbaren Vertikalbalken getragenen oberen festigt ist.

Querbalken, der zwei mit horizontalem Abstand von- Durch die erfindungsgemäße Aufhängung des

einander angeordnete, nach unten gerichtete Scher- Schweißbrenners am Schermesserhalter wird vorteilmesser zum gleichzeitigen Besäumen der beiden Band- haft einerseits eine separate Brennerhalterung überenden trägt sowie mit einer mittels der Vertikalbai- 5° flüssig, andererseits ist das Konstantbleiben des einken zusammen mit dem oberen Querbalken heb- und mal eingestellten Abstandes zwischen Schweißeinsenkbaren Schweißunterlage. richtung und Schweißauflage stets gewährleistet, da

Zum Besäumen der Bandenden in Bandschweiß- diese beiden Teile ja durch den Schermesserhalanlagen ist es bekannt, Kreismesser zu verwenden ter fest miteinander verbunden sind,
(deutsche Patentschrift 1230 654). Nach dem 55 Schließlich ist es noch günstig, wenn die Oberseite Schneiden werden die Bandenden zusammenge- des unteren Querbalkens zugleich zum Festklemmen schweißt, wobei die Bandenden von einer Schweiß- der zu verschweißenden Bandenden dient,
unterlage aufgenommen sind. Wesentlich bei dieser Die erfindungsgemäße Vorrichtung hat bei kom-

Ausführungsform ist, daß Kreismesser und Schweiß- pakter, konstruktiv einfacher Bauweise den Vorteil, unterlage von einem verfahrbaren Wagen aufge- 60 daß es nunmehr möglich ist, den Trennschnitt mit nommen sind, so daß dadurch die gesamte Vorrich- dem geschlossenen, rahmenförmigen Halter, an destung konstruktiv verhältnismäßig aufwendig ist. sen oberen Querbalken die Schermesser und an des-

Es wurde bereits vorgeschlagen, Schermesser zu sen unteren Querbalken die Schweißunterlage anverwenden und diese zusammen mit einer Schweiß- geordnet sind, auch dann, wenn bereits eine, die beiunterlage zu einer gemeinsamen Baueinheit zusam- 65 den Bandenden verbindende Schweißung vorgenommenzufassen (deutsche Patentschrift 1216 073, men wurde, beliebig oft durchzuführen,
schweizerische Patentschrift 390 658). Die Schermes- Die nachstehende Beschreibung einer beispiels-

ser und die Schweißunterlage werden dabei von weise Ausführungsform der Erfindung dient im Zu-

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sammenhang mit der beigefügten (nachgereichten) Schweißeinrichtung 34 querverschieblich über die

Schemazeichnung der weiteren Erläuterung. gesamte Balkenseite angeordnet

In der Zeichnung ist ein Teil einer Bandschweiß- Während des Betriebes der Bandschweißanlage anlage dargestellt, und zwar die Vorrichtung, mit werden zunächst die beiden Blechbandenden durch

welcher die miteinander zu verbundenen Bandenden 5 die (nicht dargestellten) Klemmbacken eingespannt

besäumt und dann zusammengeschweißt werden. und — soweit es erforderlich ist — noch gegeneinan-

Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist einen der ausgerichtet Eines dieser Blechbänder ist in der rahmenförmigen, in sich geschlossenen Halter 10 Zeichnung mit dem Bezugszeichen 36 bezeichnet, auf. Dieser besteht aus einem oberen Querbalken 12 Nach dem Festklemmen wird der rahmenförmige und einem unteren Querbalken 14. Beide Querbai- io Halter 10 mit seinen beiden Schermessern 26 mittels ken sind durch seitliche Vertikalbalken 16 zur BiI- der Hubvorrichtung 22 nach unten bewegt, wobei dung des in sich geschlossenen Rahmens miteinander während dieser Vertikalbewegung die beiden Bandverbunden. An den Vertikalbalken 16 sind weiterhin enden besäumt werden.

Führungsschienen 18 vorgesehen, welche zur gleiten- Nach dem Besäumen der Bandenden fährt der den Auf- und Abwärtsbewegung des rahmenförmi- 15 Halter 10 wieder in seine obere Ausgangsstellung zügen Halters 10 in beidseitig angeordneten Führungs- rück, wobei in diesem Falle dann die auf der Obersäulen 20 dienen. seite 28 des unteren Querbalkens 14 angeordnete

Zur Auf- und Abbewegung des Halters 10 ist eine Schweißunterlage 30 an der Unterseite der miteinan-

Hubvorrichtung 22 vorgesehen, welche unterhalb der der zu verschweißenden, durch die Spannbacken auf

Bandschweißanlage in einer Grube 24 angeordnet ist. 20 die erforderliche Schweißspaltbreite aneinanderge-

Der obere Querbalken 12 des Halters 10 ist in führten Bandenden zu liegen kommt, wie dies in der

Richtung zum unteren Querbalken 14 geneigt ausge- Zeichnung dargestellt ist Die Schweißunterlage dient

bildet und trägt im Bereich dieser Schräge an seinen dabei noch zum Festklemmen der zu verschweißen-

beiden Stirnseiten, zwei in horizontalem Abstand den Bandenden 36. Nun kann die Verschweißung

voneinander angeordnete, nach unten weisende 25 der beiden Bandenden durch die querverfahrbare

Schermesser 26, von denen in der Zeichnung jedoch Schweißeinrichtung 34 durchgeführt werden. Sollte

lediglich das vordere Schermesser erkennbar ist es vorkommen, daß die Schweißung nicht ordnungs-

Der untere Querbalken 14 trägt auf seiner den gemäß durchgeführt ist, so kann in vorteilhafter

Schennessern 26 zugewandten Oberseite 28 eine Weise die fehlerhafte Schweißnaht sofort wieder

Schweißunterlage 30, die im Ausführungsbeispiel 30 durchgetrennt werden, und zwar durch eine erneute

eine Kupferauflage ist. Abwärtsbewegung des Halters 10, so daß durch die

Wie weiterhin aus der Zeichnung zu entnehmen, Schermesser die verschweißten Bänder im Bereich

ist an der Oberseite 32 des Querbalkens 12 eine der Schweißnaht wieder durchgeschnitten werden.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

„...e^inem durch,zwei zusammen auf-^.uixd;abbewegbaren Patentansprüche: \--'Vertikalbalken getragenen oberen'Querbalken aufge nommen, wobei.die Schermesser an der Unterseite

1. Vorrichtung zum Besäumen und Zusam- und die Schweißunterlage an der Oberseite des obemenschweißen von zwei Bandenden mit einem S ren Querbalkens vorgesehen sind. Nach dem Besäuvon zwei seitlichen, zusammen auf- und abbe- men befindet sich der obere Querbalken mit den wegbaren Vertikalbalken getragenen oberen Schermessern unterhalb der Bandebene, so daß die Querbalken, der zwei mit horizontalem Abstand Schweißunterlage nunmehr unterhalb der miteinanvoneinander angeordnete, nach unten gerichtete der zu verschweißenden Bandenden liegt.
Schermesser zum gleichzeitigen Besäumen der io Bei diesen bekannten Ausführungsformen ist es beiden Bandenden trägt sowie mit einer mittels nicht mehr möglich, z.B. bei einer fehlerhaften der Vertikalbalken zusammen mit dem oberen ; Schweißung unmittelbar nach der vorgenommenen Querbalken heb- und senkbaren Schweißunter- Schweißung das Band mittels der unterhalb liegenlage, dadurch gekennzeichnet, daß der den Schermesser nochmals zu durchtrennen.

obere Querbalken (12), die ihn tragenden Verti- 15 Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, kalbalken (16) und ein diese verbindender, unte- ausgehend vom Stand der Technik, eine Vorrichtung rer Querbalken (14) einen in sich geschlossenen, der eingangs genannten Gattung zu schaffen, welche rahmenförmigen Halter (10) bilden und die die Vorteile der bekannten Vorrichtungen vereinigt, Schweißunterlage (30) an der Oberseite (28) des d. h. eine Vorrichtung bei der sowohl die Schermesunteren Querbalkens (14) angeordnet ist. 20 ser als auch die Schweißunterlage platzsparend in

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- Form einer Baueinheit vorgesehen sind und mit der kennzeichnet, daß der obere Querbalken (12), es auf Grund des konstruktiven Aufbaues trotzdem Γ" vorzugsweise die Oberseite (32) desselben, zu- möglich ist, den Trennschnitt beliebig oft zu wieder- ^ gleich zur Aufhängung der verfahrbaren Schweiß- holen.

einrichtung (34) dient 25 Zur Lösung der Aufgabe wird gemäß der Erfin-

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch ge- dung vorgeschlagen, daß der obere Querbalken, die kennzeichnet, daß die Schweißeinrichtung (34) ihn tragenden Vertikalbalken und ein diese verbin-— vorzugsweise höhenverstellbar — an zwei auf dender unterer Querbalken einen in sich geschlosseder Oberseite (32) des oberen Querbalkens (12) nen, rahmenförmigen Halter bilden und die Schweißverfahrbaren, denselben seitlich umgreifenden 30 unterlage an der Oberseite des Querbalkens an-Trägerteilen befestigt ist. geordnet ist.

4. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Nach dem Trennvorgang wird der Halter mit den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schermessern und der Schweißunterlage vor dem Oberseite (28) des unteren Querbalkens (14) zu- Schweißvorgang wieder in seine obere Ausgangsstelgleich zum Festklemmen der zu verschweißenden 35 lung zurückgefahren, so daß der Trennvorgang nach Bandenden (36) dient. dem Verschweißen der Bandenden falls notwendig

wiederholt werden kann.