DE1951608C - Vorrichtung zum Verschweissen von Schuhschaft-Oberteilen aus Kunststoff oder Leder - Google Patents

Description

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Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung richtung weiter, also aus dem Arbeitsbereich der

zum Verschweißen von Schuhschaft-Oberteilen aus Schweißvorrichtung heraus, so daß verschweißte

Kunststoff oder Leder mit einer Hochfrequenz- Werkstücke dann nach unten ohne Schwierigkeiten

Schweißvorrichtung, die aus mindestens einer Elek- abgeführt werden können.

trode und einem Auflagetisch besteht, und mit einer, 5 Die Ausbildung der Anschläge ist dann besonders

mit der Schweißvorrichtung zusammenwirkenden einfach, wenn die Anschläge Fläche einer mindestens

Haltevorrichtung für zu verschweißende Werkstücke, an drei Stellen abgewinkelten Leiste sind, die aus

welche aus einem auf und ab bewegbaren, wie eine Kunststoff oder aus Metall bestehen kann. Sind

Spannbacke arbeitenden Niederhalter besteht. Lederteile miteinander zu verschweißen, dann sollte

Rei den bekannten Vorrichtungen dieser Art io der Leiste eine zwischen zwei parallelen Leisten-(deutsches Gebrauchsmuster 1 975 117) sind ober- schenkein angeordnete Leitschiene zugeordnet sein, halb einer Auflage ein Niederhalter und eine Elek- unter der das aktivierbare Band und über der eines trode unabhängig voneinander höhenbeweglich an der Lederteile anzuordnen ist. geordnet, wenn zwei Teile miteinander zu verbinden Der Schlitten sollte drei Spannbacken und die sind. Sollen drei Teile miteinander verschweißt wer- 15 Hochfrequenz-Schweißvorrichtung sollte zwei Elekden, dann sind dem Niederhalter zwei Elektroden troden aufweisen, wenn drei Werkstückteile gleichzugeordnet, zeitig so miteinander verbunden werden sollen, daß

Um mit einer solchen bekannten Vorrichtung bei- immer zwei Werkstückteile gleichzeitig miteinander

spielsweise ^wei Teile miteinander verschweißen zu verschweißt werden.

können, wird zunächst eines der beiden Teile unter 20 Wenngleich miteinander verschweißte Werkstücke den angehobenen Niederhalter geschoben und gegen- auch von Hand oder mit einer besonderen Vorüber einer Markierung ausgerichtet. Durch Ab- richtung aus dem Arbeitsbereich der Schweißwärtsbewegen des Niederhalters wird dieser Teil vorrichtung herausbewegt werden könnten, empfiehlt gegenüber der Auflage od. dgl. festgelegt. Nunmehr es sich jedoch, wie oben schon dargelegt, dafür zu wird von der gegenüberliegenden Seite der andere 25 sorgen, daß miteinander verbundene Werkstückteile Teil auf den schon festgelegten Teil aufgeschoben, in der Bewegungsrichtung des Schlittens abgeführt dh Elektrode abgesenkt, so daß sie beide Teile gegen- werden. Um dies zu ermöglichen, sollte zwischen der über der Auflage od. dgl. festlegt, und dann der bzw. den Elektroden und dem Maschinenständer, Niederhalter aufwärts bewegt. Nach einer gewissen wenn der Maschinenständer in Richtung der ab-Einwirkzeit wird die Elektr de angehoben, und die 30 zuführenden Werkstücke angeordnet ist, ein ausbeiden jetzt einstückijen Teile können entfernt reichend großer Zwischenraum vorgesehen sein und werden. die Grundplatte des Ständers eine dem Hindurch-

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Vor- führen verschweißter Werkstücke dienende Öffnung richtungen zum Verschweißen von Schuhschaft-Ober- aufweisen. Darüber hinaus kann der Schlitten im Beteilen so auszubilden, daß nicht nur erheblich an 35 reich seiner vorderen Kante mit zwei Nasen versehen Arbeitszeit gespart, sondern auch ein genaues Aus- sein, die beim Bewegen Vs Schlittens auf den richten der miteinander zu verbindenden Teile bei Arbeitsbereich der Schweißvorrichtung zu das guter Sicht auf diese erzielt werden kann. gerade verschweißte Werkstück aus diesem Arbeits-

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine bereich herausschieben. Notwendig ist dies jedoch Vorrichtung gelöst, die gekennzeichnet ist durch einen 40 nicht, denn verschweißte Werkstücke können auch quer zur Bewegungsrichtung der Elektrode in Höhe durch die Spannbacken aus dem Arbeitsbereich der der Ebene des Auflagetisches in an sich bekannter Elektrode nach vorne bewegt werden. Weise längs geführt bewegbaren, zwei Spannbacken Die Erfindung wird an Hand eines in den Zeichtragenden Schlitten und — soweit Lederteile zu ver- nungen schematisch dargestellten Ausführungsbinden sind — durch am Auflagetisch angeordnete 45 beispieles nachstehend erläutert. Es zeigt Führungsmittel zum Führen eines in der Bewegung*- Fig. 1 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäß richtung des Schlittens bewegbaren, durch Hoch- ausgebildeten Vorrichtung, teilweise im Schnitt, frequenz aktivierbaren an sich bekannten Bandes, Fig. 2 eine Draufsicht auf den Auflagetisch der wobei zwischen den beiden, je eines der zu verbinden- Vorrichtung,

den Werkstücke gegenüber dem Schlitten festlegen- 50 F i g. 3 einen Schnitt nach der Linie IH-III der

den Spannbacken Anschlage für die Längskanten der Fig. 1, wobei der Schlitten mit seiner Haltevoirrich-

beiden Werkstücke vorgesehen sind. Durch diese An- hing in den Arbeitsbereich der Schweißvorrichtung ein-

weisung wird erreicht, daß die miteinander zu ver- geschoben ist, kurz vor dem Absenken der Elektrode,

schweißenden Werkstücke außerhalb des Arbeite- F i g. 4 einen Querschnitt, entsprechend dem nach

bereichs der Schweißvorrichtung genau ausgerichtet 55 Fig. 3, in vergrößerter Darstellung, mit Anschlägen

gegeneinander festgelegt werden können und wan- für die Längskanten der miteinander zu verschweißen-

rend des Verschweißen dieser Werkstücke bereits den aus Kunststoff bestehenden Teile,

ein weiterer Satz von Werkstücken ausgerichtet und Fig.5 einen dem Querschnitt der Fig.4 ent·

festgelegt werden kann, so daß nach Beendigung des sprechenden Querschnitt mit Anschlägen für die

Schweißvorganges der nächste Satz von Werkstücken 60 Längskanten zweier Lederteile, die über ein durch

dem Arbeitsbereich der Schweißvorrichtung zu- Hochfrequenz aktivierbares Band miteinander ver·

gefuhrt werden kann. Hieirbei ergibt sich automatisch schweißt werden sollen.

ein weiterer Vorteil, nämlich der des Abführen« ver· Die dargestellte Vorrichtung weist einen Ständer 1

schweißtet Werkstücke In Zufuhrrichtung der Werk· auf, der in seinem oberen Bereich einen Zylinder 2

stücke, denn jeder Satz von am Schlitten festgelegten 65 trägt. An der Kolbenstange 3 eines im Zylinder 2

Werkstücken bewegt die gerade miteinander ver· gesteuert bewegbar angeordneten Kolbens 3' ist eine

schweißten Werkstücke bei seinem Bewegen zum Traverse4 festgelegt, an der Isolierkörpers be·

Arbeitsbereich der Schweißvorrichtung In der Zufuhr· festigt sind, die eine Elektrode 6 tragen. Die Elek· *

trade besteht aus einem verhältnismäßig schmalen entsprechende Kolben 21 beaufschlagt, dann legt die

Riegel, dessen Länge der Länge der zu legenden entsprechende Spannbacke 24 das Werkstück 27

Schweißnaht entspricht, gegenüber dem Schlitten 14 fest. Nunmehr wird uueh

Der Ständer 1, der mit einem ausreichenden Ab- die Längskante des anderen Werkstückes 2(5 an den stand von der Elektrode 6 angeordnet ist, um ein 5 entsprechenden Anschlag der Leiste 25 angelegt und Abwerfen miteinander verschweißter Werkstücke in dieses Werkstück durch die andere Spannbacke deren Zufuhrrichtung zu ermöglichen, ist mit einer gegen die Oberfläche des Schlittens 14 gedrückt. Wird Grundplatte? verbunden, die einen Durchbruch 8 nun der Schlitten 14 in Richtung des in Fig. 1 einaufweist, durch den fertige Werkstücke abgeführt gezeichneten Pfeiles 30 bewegt, dann kommen die werden. Die Grundplatte trägt eine Säule 9, auf der io beiden Werkstücke außer Eingriff mit der Leiste 25 ein Auflagetisch 10 angeordnet ist, der mit der Elek- und legen sich aufeinander, ohne im übrigen ihre trode zusammenwirkt, wenn Werkstücke miteinander Lage zu verändert. Durch Absenken der Elektrode 6 verschweißt werden. Der Auflagetisch 10 weist in werden die übereinanderliegenden Werkstücke gegen seinen beiden Seitenflächen je eine Nut 11 auf, in den Auflagetisch 1· gedrückt und dadurch cinwanddie Kugellager 12 eingreifen, welche Zapfen 13 um- 15 frei festgelegt. Sowie diese Festlegung erfolgt ist, fassen, die in einem Schlitten 14 festgelegt sind. werden die Spannbacken 24 vom Schlitten 14 ab-Zweckmäßig ist es, in jeder Nut drei Kugellager vor- gehoben, und der Schlitten wird in die in F i g. 1 zusehen, von denen beispielsweise zwei an die eine dargestellte Ausgangsstellung zurückbewegt. Wäh- und das andere Kugellager an die andere Fläche der rend des Verschweißen der im Arbeitsbereich der Nut angedrückt werden, die beide in parallelen ao Schweißvorrichtung liegenden Werkstückteile können Ebenen horizontal verlaufen. Dadurch wird der nun zwei weitere Werkstücke gegenüber dem Schiit-Schlitten 14 einwandfrei gegenüber dem Auflagetisch ten 14 festgelegt werden, so daß diese bereits ein-10 verschiebbar geführt. wandfrei ausgerichtet sind, während die kurz vorher

Um den Schlitten 14 in Richtung des in F i g. 1 eingeführten Werkstücke noch durch die Elektrode 6

angegebenen Pfeiles bewegen zu können, ist im Falle 35 gegen den Auflagetisch gepreßt und verschweißt wer-

des Ausführungsbeispieles eine hydraulich oder pneu- den. Sowie der Schwe-ßvorgang beendet ist, kann der

matisch arbeitende Vorrichtung 15 vorgesehen, Schlitten erneut in Richtung des Pfeiles 30 bewegt

welche bei entsprechender Beaufschlagung ihres KoI- werden, wobei dann die beiden gerade miteinander

bens 15' den Schlitten 14 in den Arbeitsbereich der verschweißten Werkstücke in Richtung auf den

Schweißvorrichtung schiebt. Wenngleich der Schlitten 30 Ständer 1 verschoben und über den Durchbruch 8

durch entsprechende Umsteuerung der Beaufschla- nach unten abgeführt werden. Selbstverständlich kann

gung zurückbewegt werden kann, ist im Falle des man auch unter dem Tisch 10 einen Behälter ano. d-

Ausführungsbeispieles als Mittel zum Zurück- nen, in den verschweißte Werkstücke hineinfallen. Am

bewegen des Schlittens 14 eine Feder 16 vorgesehen, Schlitten 14 können zwei Nasen 14' vorgesehen sein,

die einerseits am Schlitten, andererseits an der 35 die beim Verschieben des Tisches ein gerade fertig

Säule 9 festgelegt ist. geschweißtes Werkstück automatisch vor sich hcr-

Auf dem Schlitten 14 sind Lagerstellen 17 für zwei schieben.

Hebel 18 vorgesehen, auf deren Enden 19 je eine Bestehen die Werkstücke 26 und 27 aus Leder,

Kolbenstangc einwirkt, die je in einem Zylinder 21 muß also, um sie miteinander verschweißen zu

geführt sind. An den anderen Enden 23 dieser Hebel 40 können, ein durch Hochfrequenz aktivierbares Band

18 sind Spannbacken 24 pendelnd angelenkt. Wird 28 verwendet werden, dann wird einer Leiste 25' eine

einer der Kolben 21 pneumatisch oder hydraulisch auch am Auflagetisch 10 festgelegte Leitschiene 29

belastet, dann verschwenkt er den entsprechenden zugeordnet, zwischen der und einem der Schenkel

Hebel 18 und damit auch die zugeordnete Spann- der Leiste 25' das Band 28 hindurchgeführt wird, das

backe 24, um ein zwischen der Oberseite des Schiit- 45 über am Tisch 10 vorgesehene Führungsmittel 10'

tens 14 und dieser Spannbacke angeordnetes Werk- und 10" ab- bzw. zugeführt wird. Dieses Band 28

«tuck gegenüber dem Schlitten festzulegen. verschiebt sich dann mit, wenn der Schlitten 14 mit

Zwischen den beiden Spannbacken 24, die über die zwei an ihm festgelegten Werkstücken in Richtung Hebel 18 am Schlitten 14 gelagert sind, befindet ->irh des Pfeiles 30 bewegt wird. Haben die beiden Werkeine Leiste 25, die Anschläge für die Längskanten 5° stücke 26 und 27 die Leiste 25' verlassen, dann kann zweier miteinander zu verschweißender Werkstücke sich das Band mit diesen beiden Werkstücken be-26 und 27 bildet, die aus Kunststoff bestehen. Wird, wegen, muß dies aber nicht. Verschweißt die Elekweil die Werkstücke aus Leder bestehen, ein durch trode 6 die beiden Lcderteile 26 und 27 über das Hochfrequenz aktivierbares Band 28 zwischen den Band 28 miteinander und wird das nun einstückige miteinander zu verschweißenden Werkstücken vor- 55 Teil aus dem Arbeitsbereich der Schweißvorrichlung gesehen, dann ist eine Leiste 25' anzuordnen, weil herausbewegt, dann wird das Band 28 in Richtung dieser dann noch eine Leitschiene 29 zugeordnet des Pfeiles 30 mitbew^t. Nach dem Verschweißen wird (Fig. 5). der dann folgenden Werkstückteile steht das fertig-

Die Leiste25 (Fig.4) ist an drei Stellen so ab· gestellte Werkstück mit dem vorher fertiggestellten

gewinkelt, daß sie einerseits einen Anschlag für die 6a Werkstück über das Band 28 in Verbindung; durch

eine Längskante des Werkstückes 27 und anderer· Abschneiden können die Werkstücke dann voncin-

seits einen Anschlag fUr die Längskante des Werk· ander getrennt werden.

Stückes 26 bildet. Da die Leiste am Auflagefisch 10 Selbstverständlich können einzelne Teile der darfestgelegt ist, bleibt sie maschinenfest. Befinden sich gestellten Vorrichtung durch andere ersetzt werden, die beiden Hebel 18 in der in F i g. 1 dargestellten 65 so kann man beispielsweise die Leisten 25 und 25' Stellung, dann läßt sich die eine Längskante bei· bzw. die Leitschiene 29 durch andere ersetzen, wenn

Spielsweise des Werkstückes Il an den entsprechen· eine andere überlappungsbreite der miteinander zu

en Anschlag der Leiste 25 anlegen. Wird nun der verschweißenden Werkstücke gewünscht wird.

Claims (6)

1 951 S08 Patentansprüche:

1. Vorrichtung »im Verschweißen von Schuh' schaft-Oberteilen aus Kunststoff oder Leder mit einer Hodifrequenz-Sehweißvorrichtung, die aus s mindestens einer Elektrode und einem Auflage* tisch besteht« und mil einer mit der Schweif vorrichtung zusammenwirkenden Haltevorrkh' tung für zu verschweißende Werkstucke, welche aus einem auf und ab bewegbaren, wie eine to Spannbacke arbeitenden Niederhalter besteht, gekennzeichnet durch einen quer zur Be· wegungsrfchtung der Elektrode (6) in Mähe der Ebene des Auflagetisches (It) in an sich bekannter Weise längs geführt bewegbaren, zwei is Spannbacken (24, 24) tragenden Schlitten (14) und — soweit Lederteile zu verwenden sind — durch am Auflagetisch (10) angeordnete Führungsmittel (If, It") zum Führen eines in Bewegung»· richtung (3·) des Schlittern (14) bewegbaren, so durch Hochfrequenz aktivierbaren an sich bekannten Bandes (2t), wobei zwischen den beiden, je eines der zu verbindenden Werkstücke (26,27) gegenober dem Schlitten (14) festlegenden Spannbacken (24, 24) Anschläge (2S) für die Längs- »s kanten der beiden Werkstucke vorgesehen sind.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschläge Flächen einer mindestens an drei Stellen abgewinkelten Leiste (2S) sind.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Leiste (250 eine zwischen zwei parallelen Leistettschenkeln angeordnete Leitschiene (29) zugeordnet ist, unter der das Band (28) und über der eines (26) der Lederteile (26,27) anzuordnen ist.

4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitten (14) drei Spannbacken (24, 24, 24) und die Hochfrequenz-Schweißvorrichtung zwei Elektroden (6,6) aufweist.

5. Vorrichtung nach einen oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den zusammenwirkenden Teilen der Schweißvorrichtung und dem Maschinenständer (1) ein dem Abführen verschweißter Werkstücke dienender Zwischenraum vorgesehen ist.

6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche ί bis S, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitten (14) im Bereich seiner vorderen Kante Nasen (W) zum Auswerfen verschweißter Werkstücke aufweist.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen