RS52076B - Uređaj za spajanje traka i postupak za rad uređaja - Google Patents

Uređaj za spajanje traka i postupak za rad uređaja

Info

Publication number
RS52076B
RS52076B RS20080501A RSP20080501A RS52076B RS 52076 B RS52076 B RS 52076B RS 20080501 A RS20080501 A RS 20080501A RS P20080501 A RSP20080501 A RS P20080501A RS 52076 B RS52076 B RS 52076B
Authority
RS
Serbia
Prior art keywords
cutting
fact
tape
clamping
tapes
Prior art date
Application number
RS20080501A
Other languages
English (en)
Inventor
Ralf-Hartmut Sohl
Peter De Kock
Michael Tomzig
Original Assignee
Sms Siemag Aktiengesellschaft
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE102006056481A external-priority patent/DE102006056481A1/de
Application filed by Sms Siemag Aktiengesellschaft filed Critical Sms Siemag Aktiengesellschaft
Publication of RS20080501A publication Critical patent/RS20080501A/sr
Publication of RS52076B publication Critical patent/RS52076B/sr

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B15/00—Arrangements for performing additional metal-working operations specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B15/0085—Joining ends of material to continuous strip, bar or sheet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B15/00—Arrangements for performing additional metal-working operations specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B15/0007—Cutting or shearing the product
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/02—Feeding or supporting work; Braking or tensioning arrangements, e.g. threading arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass for holding or positioning work
    • B23K37/0408—Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass for holding or positioning work for planar work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B15/00—Arrangements for performing additional metal-working operations specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B15/0007—Cutting or shearing the product
    • B21B2015/0014—Cutting or shearing the product transversely to the rolling direction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B15/00—Arrangements for performing additional metal-working operations specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B2015/0092—Welding in the rolling direction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/18—Sheet panels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Tyre Moulding (AREA)
  • Shearing Machines (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Abstract

Uredjaj (100) za stezanje, sečenje i spajanje traka, u jednu beskonačnu traku sa jednim uredjajem (125) za stezanje, jednim uredjajem (155) za sečenje i jednim uredjajem (195) za spajanje, naznačen time, što su uredjaj (125) za stezanje, uredjaj (155) za sečenje i uredjaj (195) za spajanje medjusobno kinematički povezani. Prijava sadrži još 1 nezavisni i 19 zavisnih patentnih zahteva.

Description

Oblast tehnike
Pronalazak se odnosi na uredjaj i postupak za stezanje, sečenje i spajanje traka u kontinualnu traku.
Stanje tehnike
Pri obradi metalnih traka svrsishodno je da se proces obrade odvija kontinualno, jer tada nema zaustavnog vremena za zamenu radnih komada koji se obradjuju u procesu. Kada se radni komadi javljaju u obliku lima konačne dužine, onda se oni mogu pogodno spojiti. Višestrukim ponavljanjem jednog ovakvog spoja može se proizvesti takozvana "beskonačna traka". Beskonačna traka se zatim obradjuje u jednom kontinualnom procesu (Conti-proces). Posle obrade beskonačna traka se standardno iseca ponovo u pojedinačne komade.
Prema postojećem stanju tehnike uredjaji za ovakve postupke spajanja su povezani sa povišenim troškovima ili nastali spojevi nemaju zadovoljavajuću preciznost. Pored toga, vrlo je komplikovano rukovanje njima. Kod ovakvih uredjaja, posebno, ivice limova koje treba spojiti nisu medjusobno paralelne ili, spoj nije bar u suštini ravan.
US 4063061 predstavlja uredjaj za zavarivanje traka, gde se limene trake medjusobno spajaju zavarivanjem.
GB 909 128 opisuje uredjaj za sečenje i zavarivanje, gde beskonačna traka može da se proizvede zavarivanjem.
US 4 706 871 predstavlja uredjaj za kontinualno toplo valjanje čelika, gde se medjusobno spaja veći broj čeličnih komada.
EP 0 845 309 A1 predstavlja uredjaj za transverzalno spajanje metalnih traka.
Napred navedeni dokumenti opisuju uredjaje za spajanje traka odnosno za proizvodnju traka, pri čemu u tim objavama nije izneta zamisao prema pronalasku da je taj uredjaj uredjaj za stezanje, sečenje i spajanje traka u kontinualnu traku sa uredjajem za stezanje, uredjajem za sečenje i uredjajem za spajanje, gde su uredjaj za stezanje, uredjaj za sečenje i uredjaj za spajanje medjusobno kinematički povezani.
Opis pronalaska, zadatak, rešenje, prednosti
Zbog toga je zadatak pronalaska da ostvari jedan uredjaj i jedan postupak pomoću kojih od limenih traka jednostavno, brzo i sa visokim kvalitetom može da se proizvede beskonačna traka.
To se u pogledu uredjaja ostvaruje prema pronalasku jednim uredjajem za stezanje, sečenje i spajanje traka u beskonačnu traku sa uredjajem za stezanje, uredjajem za sečenje i uredjajem za spajanje, pri čemu su uredjaj za stezanje, uredjaj za sečenje i uredjaj za spajanje medjusobno kinematički povezani.
Pri tome je povoljno da uredjaj za stezanje ima jednu gornju i jednu donju stegu za traku, koje se preko poluge mogu kontrolisano pokretati jedna prema drugoj ili jedna od druge, tako da stežu ili oslobadjaju trake.
Pri tome je posebno povoljno kada uredjaj za sečenje ima gornje noževe za sečenje i donje noževe za sečenje, kao gornji nož i donji nož, pri čemu je donji nož za sečenje upravljan preko poluge tako da ulazi ili izlazi iz zahvata. Prema jednom pogodnom načinu izvodjenja donji noževi za sečenje, kao donji nož, mogu se spuštati. Pri tome je, najmanje u jednom načinu izvodjenja pogodno, da uredjaj za sečenje ima gornje noževe za sečenje i donje noževe za sečenje, pri čemu se gornji noževi za sečenje, kao gornji nož, mogu pokretati ili pomerati odozgo ka rezu u pravcu donjeg noža za sečenje.
Prema jednom drugom povoljnom načinu izvodjenja pronalaska, posle sečenja su isečene trake medjusobno pomerljive lateralnim pomeranjem najmanje jednog uredjaja za stezanje. Pri tome, ukoliko postoje dva medjusobno suprotno postavljena uredjaja za stezanje, može biti pogodno da samo jedan ili oba uredjaja za stezanje budu lateralno pomerljivi.
Pogodno je da uredjaj za spajanje ima uredjaj za zavarivanje sa stolom za zavarivanje.
Prema jednom drugom povoljnom načinu izvodjenja pronalaska, radi oslanjanja krajeva trake na neoslonjen kraj trake se može dovesti sto za zavarivanje. Pri tome je povoljno da se sto za zavarivanje sastoji iz dva ili više delova. Takodje je pogodno da se sto za zavarivanje uležišti pomoću poluge i upravljačkih elemenata, kao što su hidraulični cilindar, tako da je pomerljiv.
Pri tome je posebno povoljno da se sto za zavarivanje na više mesta, posmatrano po širini trake odn. traka, oslanja pomoću poluga na donjem nožu, odn. donjim noževima.
Posebno je svrsihodno da se funkcija spuštanja donjeg noža za sečenje koristi za stezanje trake, pri čemu sto za zavarivanje naleže na traku.
Takodje je svrsishodno da je postrojenje u suštini izvedeno simetrično i da ima dva uredjaja za stezanje, dva uredjaja za sečenje i dva uredjaja za spajanje. Pogodno je da su oni medjusobno osno simetrični.
Nadalje je svrsishodno da najmanje jedan uredjaj za stezanje ima jedan uredjaj za izjednačavanje visine. Posebno je povoljno kada oba uredjaja za stezanje imaju jedan ovakav uredjaj za izjednačavanje visine, tako da se na bilo kojoj strani mogu preduzeti mere za izjednačavanje visine.
Povoljno je da uredjaj za izjednačavanje visine ima ekscentrično podešavanje.
U pogledu postupka se pronalskom problem rešava postupkom za rad jednog uredjaja za stezanje, sečenje i spajanje traka u beskonačnu traku sa najmanje dva uredjaja za stezanje, jednim uredjajem za sečenje i jednim uredjajem za spajanje traka, pri čemu su u prvoj fazi uredjaji za stezanje otvoreni da bi se uvela dva kraja trake. Pri tome je povoljno da se u sledećoj fazi krajevi traka čvrsto stežu pomoću uredjaja za stezanje. Nadalje je svrsishodno da se u sledećoj fazi krajevi traka seku pomoću uredjaja za sečenje ili više uredjaja za sečenje i da se zatim isečeni krajevi traka ponovo i pozicioniraju. Nadalje je pogodno da se u sledećem koraku isečeni krajevi traka posle procesa sečenja podupiru pomoću, poželjno, višedelnog ili dvodelnog stola za zavarivanje i da se zatim izvrši podešavanje visine dva isečena kraja trake, radi izjednačavanja razlika u debljini traka koje se spajaju, pri čemu se u sledećoj fazi krajevi traka spajaju. Takodje je povoljno da u sledećoj fazi uredjaj za stezanje oslobodi spojenu traku.
Pogodna izvodjenja su opisana u zavisnim zahtevima.
Kratak opis crteža
Pronalazak je u daljem tekstu bliže opisan na osnovu primera izvodjenja pomoću crteža, na kojima je prikazano: 51.1 šematski prikaz uredjaja za spajanje traka prema pronalasku, boćni izgled
kada se trake uvode u uredjaj;
51.2 šematski prikaz uredjaja za spajanje traka prema pronalasku, bočni izgled
kada se dve trake centriraju i pritežu;
51.3 šematski prikaz uredjaja za spajanje traka prema pronalasku, bočni izgled
kada su donji noževi spušteni;
51.4 šematski prikaz uredjaja za spajanje traka prema pronalasku, bočni izgled
posle sečenja radi spajanja isečenih krajeva traka na mestu spoja;
51.5 šematski prikaz uredjaja za spajanje traka prema pronalasku, bočni izgled
kada su stolovi za zavarivanje primaknuti uz krajeve traka;
51.6 šematski prikaz uredjaja za spajanje traka prema pronalasku, bočni izgled sa
uvećanim detaljem prilikom izjednačavanja visine;
51.7 šematski prikaz uredjaja za spajanje traka prema pronalasku, bočni izgled tokom postupka zavarivanja;
51.8 šematski prikaz uredjaja za spajanje traka prema pronalasku, bočni izgled
prilikom oslobadjanja zavarene trake iz pritegnutosti; i
51.9 dijagram toka postupka prema pronalasku.
Poželjno izvodjenje pronalaska
Uredjaj prema pronalasku, kao i faze postupka za spajanje pojedinačnih traka, opisane su u daljem tekstu pomoću crteža. Pri tome su isti ugradbeni elementi označeni istim pozivnim oznakama. Pored toga, elementi uredjaja na desnoj strani označeni su sa - r, a na levoj strani sa -I.
Slika 1 prikazuje uredjaj (100) prema pronalasku koji ima jedan desni deo (100-r) i jedan levi deo (100-1). Oba dela uredjaja u suštini su izvedeni osno simetrično i u načelu služe za upravljanje pojedinačnim trakama koje se medjusobno spajaju. Tako se prva pojedinačna traka (200-1) sa leve strane uvodi ili dovodi u levi deo (100-1), a druga pojedinačna traka (200-2) se uvodi ili dovodi sa desne strane u desni deo (100-r) uredjaja (100).
Za uvodjenje traka (200-1, 200-2) su gornje stege (110-1, 110-r) trake dovedene u otvoren položaj naviše pomoću poluga( H1), postavljenih u obliku paralelograma.
Pri tome uredjaj (100) kako u desnom delu (100-r) tako i u levom delu (100-1) ima stege (110) trake, koje mogu da se otvaraju i zatvaraju, radi hvatanja i držanja trake, odn. pojedinačne trake (200-1, 200-2). Stege (110) trake se pritom sastoje iz dve stege (110-r, 110-1) trake i stege (120-r, 120-1) trake koje su relativno medjusobno pomerljive. Pri tome je gornja stega (110-r), odn. (110-1) trake u sadejstvu sa donjom stegom (120-r), odn. (120-1) trake. Gornja stega trake može se zaokrenuti vodjicom poluge (H1) oblika paralelograma tako, da izmedju gornje stege (110) trake i donje stege (120) trake nastaje procep ili područje prijema za prihvatanje trake, koji se povratkom poluge ponovo zatvara i stegama (110,120) trake steže i drži traku. Pri tome najmanje gornje i donje stege (110, 120) trake formiraju uredjaj (125) za stezanje za pritezanje trake.
Kao što se vidi na SI.2, dve pojedinačne trake (200-1) i (200-2), prvo dolazeće sa desne i sa leve strane, se posle otvaranja stega (110, 120) traka u sredini uredjaja
(100) primiču jedna drugoj, tako da se u području izmedju stega traka dodiruju, odn. naležu jedna na drugu. Tada se gornje stege (110-r i 110-1) trake spuštaju u zatvarajući položaj u kome se obe pojedinačne trake (100-1 i 200-2) čvrsto fiksiraju izmedju jedne gornje stege (110-r, 110-1) i jedne donje stege (120-r i 120-1).
Gornje stege (110-r i 110-1) trake su tokom svog zaokreta vodjene pomoću kraka poluge (Hl), a pogonsku silu za postupak zaokreta obezbedjuje, na primer, hidraulični cilindar (140). Pri tome se otvaranje i zatvaranje gornjih stega (110) trake ostvaruje preko hidrauličnih cilindara (140-1 i 140-r) u sadejstvu sa spojnicama (L1 i L2) i polugama (H1 i H2)., pri čemu je poželjno da su najmanje hidraulični cilindri
(140) postavljeni sa spoljne strane uredjaja. Spojnice (L1) su jednostrano povezane sa hidrauličnim cilindrima (140), pri čemu su na svom drugom kraju uležišteni obrtno u ležaju (LA 1). Poluge (H2) su najednom svom kraju obrtno povezane za spojnicom (L1), dok su poluge (H2) na svom drugom kraju obrtno povezane sa spojnicama (L2). Spojnice (L2) su pak povezane sa gornjim stegama (110) trake. Ako se sada k 1 i p nj a č a hidrauličnog cilindra (140) podigne ili izvuče, spojnica (L1) se zaokreće naviše, a istovremeno se okreće naviše poluga (H2) i pomera spojnicu (L2) i gornju stegu (110) trake naviše.
Tada trake u srednjem području istovremeno naležu na donje noževe (130-1, 130-r). U srednjem području izmedju leve i desne gornje stege (110-1, 110-r) trake se zatim gornji noževi (150-1, 150-r) spuštaju na obe trake i zajedno sa donjim noževima (130-I, 130-r) seku njihove odgovarajuće krajeve. Posle sečenja oba nova kraja traka (200-1, 200-2) imaju čiste i prave ivice reza, pri čemu su tada obe ivice reza u suštini medjusobno paralelne. Pri tome najmanje gornji i donji noževi (130,150) obrazuju uredjaj (155) za sečenje trake.
Kao što je to pokazano na SI.3 oba donja noža (130-1, 130-r) sa svojim nosačima
(130) se posle procesa sečenja otklanjaju zakretanjem na dole pomoću hidrauličnih cilindara (160-1, 160-r). Pri tome obe trake (200-1) i (200-2) i dalje ostaju pritegnute izmedju gornje i donje stege (110,120) trake. Pogodno je da se pomeranje nosača
(130) noža sa donjim noževima (130-1, 130-r) istovremeno koristi za stezanje traka.
Kao što se nadalje može uočiti sa SI.3, nosači (130) noža su preko poluga (131-1, 131-r) povezani sa hidrauličnim cilindrima (160-1, 160-r), tako da se upravljanjem hidrauličnim klipom hidrauličnog cilindra podešava nagib, a time i položaj noževa (130-1, 130-r).
Slika 4 pokazuje da se desne i leve, gornje i donje stege (110, 120) trake zajedno sa dve još uvek stegnute trake (200-1, 200-2) pokreću jedna prema drugoj ka sredini uredjaja (100), da bi se dva isečena kraja trake sastavila na mestu (F) spoja. Ovo sastavljanje se vrši zakretanjem nosećih krakova (THA) poluge koji nose stege traka. Posle sastavljanja trake (200-1, 200-2) na početku nisu oslonjene na mestu spoja (F).
Radi oslanjanje traka (200-1, 200-2) na mestu spoja se zatim, prema SI.5, jedan levi i jedan desni sto (170-1, 170-r) za zavarivanje dovode odozdo ka krajevima traka. Stolovi (170-1, 170-r) za zavarivanje se pritom oslanjaju sa više spojnica (L3), rasporedjenih po širini uredjaja odn. traka, na pomerene nosače (130) noževa. Time se sprečava nedozvoljeno savijanje stolova za zavarivanje po širini.
Prema SI.5, stolovi (170-1, 170-r) za zavarivanje postavljeni su pomoću podešivača nosača noževa sa donjim noževima preko kolenastih poluga (H4, H5) i hidrauličnih cilindara (160-1, 160-r) odozdo nasuprot krajevima traka i na taj način će biti čvrsto stegnuti i krajevi trake izmedju stege trake i stola za zavarivanje. Za ponovno podešavanje nosača noža (130) hidraulični cilindri (I60)prema si.5 su u poredjenju sa SI.4 postavljeni nešto više.
Prema sl.6 se pre zavarivanja krajeva traka, posebno pri različitim debljinama traka, vrši izjednačavanje visine tako što se oba kraja trake na visini postavljaju i pozicioniraju medjusobno centrično; drugim rečima trake se spajaju na neutralnoj osi. Tako podešen medjusobni položaj krajeva traka predstavlja u suštini položaj u kome se vrši zavarivanje. Podešavanje visine ostvaruje se pomoću uredjaja sa ekscentrom koji se sastoji iz jednog ekscentra (180-r, 180-1) ijedne poluge (H6-r, H6-I) koja spaja ekscentar sa donjom stegom (120-r, 120-1 trake). Povoljno je da je uredjaj sa ekscentrom postavljen sa obe strane , kako sa leve, tako i sa desne strane. Prema pronalasku uredjaj sa ekscentrom se može postaviti I samo sa jedne strane.
Zatim se u položaju zavarivanja krajevi traka spajaju pomoću uredjaja (195) za spajanje. Povoljno je da uredjaj za spajanje, prema SI.7, bude uredjaj (190) za zavarivanje, koji se, na primer, spušta odozgo preko položaja zavarivanja i medjusobno zavaruje krajeve traka. Uredjaj za zavarivanje zbog toga može pogodno da se spusti ili pozicionira.
Posle izvedenog postupka zavarivanja, beskonačna traka, nastala spajanjem krajeva traka, se prema SI. 8 oslobadja pritegnutusti, tako što se posebno obe gornje stege (110-1, 110-r) traka ponovo pomeraju na gore u otvoreni položaj. Beskonačna traka je tada spremna za kontinualnu obradu u kontinualnom procesu.
Uredjaj 100 prema gornjem opisu omogućava jedan višefazni postupak za stezanje, sečenje i spajanje traka u jednu tzv. beskonačnu traku, kao što je šematski prikazano u dijagramu na SI.9. U prvoj fazi (300) otvara se uredjaj (110, 120) za stezanje uredjaja (100) i uvode se dva kraja trake. Zatim se u sledećoj fazi (301) krajevi traka čvrsto stežu da bi se u sledećoj fazi (302) krajevi traka isekli. Posle toga se u sledećoj fazi (303) isečeni krajevi traka ponovo pozicioniraju (faza 304), zatim oslanjaju na mestu spoja (faza 305) pa u sledećoj fazi (306) spajaju pre nego što uredjaj za stezanje ponovo oslobadja traku u poslednjoj fazi (307)..
Oslanjanje krajeva traka posle postupka sečenja i ponovno pozicioniranje ostvaruje se uspešno pomoću višedelnog, kao i dvodelnog stola za zavarivanje, koji se podiže odozdo prema traci u području krajeva traka ili prema kraju trake.
Nadalje, pre spajanja može da se izvrši i izjednačavanje visine, da bi se izjednačile razlike u debljini traka koje se spajaju. Ovo se, na primer, ostvaruje pomoću uredjaja sa ekscentrom.
Spisak pozivnih oznaka
100 uredjaj 100-r, 100-1 desni i levi deo uredjaja 110 gornja stega trake 110-1, 110-r gornja stega trake 120 donja stega trake 120-1, 120-r donja stega trake 125 uredjaj za stezanje 130 nosač donjeg noža 130- 1, 130-r donji nož
131- 1, 131-r poluga 140 hidraulični cilindar 140-1, 140-r hidraulični cilindar 150 gornji nož
150-1, 150-r gornji nož
,155 uredjaj za sečenje 160 hidraulični cilindar 160-1, 160-r hidraulični cilindar 170 sto za zavarivanje 170-1, 170-r sto za zavarivanje 180 ekscentar
180-1, 180-r ekscentar 190 uredjaj za zavarivanje 195 uredjaj za spajanje 200 traka 200-1 pojedinačna traka 200-2 pojedinačna traka 300 faza 301 faza 302 faza 303 faza 304 faza 305 faza 306 faza 307 faza H1 poluga
H2 poluga
H4 kolenasta poluga H5 kolenasta poluga H6-r, H6-I poluga
L1 spojnica
L2 spojnica
L3 spojnica
LA1 ležaj
THA krak noseće poluge F mesto spoja

Claims (21)

1. Uredjaj (100) za stezanje, sečenje i spajanje traka u jednu beskonačnu traku sa jednim uredjajem (125) za stezanje, jednim uredjajem (155) za sečenje i jednim uredjajem (195) za spajanje,naznačen time,što su uredjaj (125) za stezanje, uredjaj (155) za sečenje i uredjaj (195) za spajanje medjusobno kinematički povezani.
2. Uredjaj, prema zahtevu 1,naznačen time,što uredjaj (125) za stezanje ima jednu gornju i jednu donju stegu (110,120) za trake, koje preko poluga (H1, H2, L1, L2) mogu kontrolisano da se pokreću jedna prema drugoj ili jedna od druge, tako da stežu ili oslobadjaju trake (200).
3. Uredjaj, prema zahtevu 1 ili 2,naznačen time,što uredjaj (155) za sečenje ima gornje i donje noževe (130-1, 130-r, 150-1, 150-r) za sečenje, kao gornje noževe i donje noževe, pri čemu su donji noževi (130-1, 130-r) za sečenje upravljani preko poluga (131) tako da ulaze ili izlaze.
4. Uredjaj, prema zahtevu 3,naznačen time,što donji noževi (130-1, 130-r) mogu da se spuštaju.
5. Uredjaj, prema zahtevu 3 ili 4,naznačen time,što uredjaj (155) za sečenje ima gornje i donje noževe (130-1, 130-r, 150-1, 150-r, za sečenje, pri čemu su gornji noževi (150-1, 150-r) za sečenje radi sečenja pomerljivi odozgo u pravcu donjih noževa (130-1,130-r) za sečenje.
6. Uredjaj, prema jednom od prethodnih zahteva,naznačen time,što su posle sečenja isečeni krajevi trake pomerljivi jedan prema drugom pomoću lateralnog pomeranja odgovarajućeg uredjaja (125) za stezanje.
7. Uredjaj, prema Zahtevu 6,naznačen time,što se za oslanjanje krajeva trake najmanje jedan sto (170) za zavarivanje dovodi do neoslonjenih krajeva trake.
8. Uredjaj, prema Zahtevu 7,naznačen time,što se najmanje jedan sto (170) za zavarivanje sastoji iz dva ili više delova.
9. Uredjaj, prema Zahtevu 7 ili 8,naznačen time,što se sto (170) za zavarivanje posmatrano po širini trake na više mesta oslanja na donje noževe (130) za sečenje pomoću poluga (L3).
10. Uredjaj, prema Zahtevu 7 ili 8,naznačen time,što funkcija spuštanja donjih noževa (130) za sečenje može da se koristi za stezanje trake.
11. Uredjaj, prema jednom od prethodnih Zahteva,naznačen time,što je uredjaj (100) u suštini izveden simetrično i ima dva uredjaja (125) za stezanje, dva uredjaja (155) za sečenje i najmanje jedan ili dva uredjaja (195) za spajanje.
12. Uredjaj, prema Zahtevu 11,naznačen time,što najmanje jedan uredjaj (125) za stezanje ima uredjaj za izjednačavanje visine.
13. Uredjaj, prema Zahtevu 12,naznačen time,što uredjaj za izjednačavanje visine ima mehanizam za ekscentrično podešavanje.
14. Postupak za rad uredjaja (100) za stezanje, sečenje i spajanje traka u jednu beskonačnu traku sa najmanje dva uredjaja (125) za stezanje, jednim uredjajem (155) za sečenje i jednim uredjajem (195) za spajanje, prema jednom od prethodnih Zahteva 1 do 13,naznačen time,što se u prvoj fazi uredjaji (125) za stezanje uredjaja (100) otvaraju da se uvedu dva kraja trake.
15. Postupak prema Zahtevu 14,naznačen time,što se u sledećoj fazi krajevi traka čvrsto stežu pomoću uredjaja (125) za stezanje.
16. Postupak prema Zahtevu 15,naznačen time,što se u sledećoj fazi krajevi traka isecaju pomoću najmanje jednog uredjaja (155) za sečenje.
17. Postupak prema Zahtevu 16,naznačen time,što se u sledećoj fazi isečeni krajevi traka ponovo pozicioniraju.
18. Postupak prema Zahtevu 16,naznačen time,što se u jednoj fazi oslanjanje isečenih krajeva trake posle procesa sečenja ostvaruje pomoću najmanje jednog višedelnog, kao što je dvodelni, stola (170) za zavarivanje.
19. Postupak prema Zahtevu 16,naznačen time,što se u jednoj fazi vrši podešavanje visine dva isečena kraja trake, radi izjednačavanja razlika debljina traka koje se spajaju.
20. Postupak prema Zahtevu 16,naznačen time,što se u jednoj fazi spajaju krajevi traka.
21. Postupak prema Zahtevu 20,naznačen time,što u sledećoj fazi uredjaj (125) za stezanje oslobadja spojenu traku.
RS20080501A 2006-04-27 2007-04-20 Uređaj za spajanje traka i postupak za rad uređaja RS52076B (sr)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006020272 2006-04-27
DE102006056481A DE102006056481A1 (de) 2006-04-27 2006-11-30 Vorrichtung zum Verbinden von Bändern
PCT/EP2007/003456 WO2007124872A1 (de) 2006-04-27 2007-04-20 Vorrichtung zum verbinden von bändern

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RS20080501A RS20080501A (sr) 2010-05-07
RS52076B true RS52076B (sr) 2012-06-30

Family

ID=38169455

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RS20080501A RS52076B (sr) 2006-04-27 2007-04-20 Uređaj za spajanje traka i postupak za rad uređaja

Country Status (18)

Country Link
US (1) US7735706B2 (sr)
EP (1) EP1960132B1 (sr)
JP (1) JP2009525185A (sr)
KR (1) KR101102909B1 (sr)
CN (1) CN101378855B (sr)
AR (1) AR060694A1 (sr)
AU (1) AU2007245914B2 (sr)
BR (1) BRPI0710734A2 (sr)
CA (1) CA2643933C (sr)
DE (1) DE502007001070D1 (sr)
EG (1) EG24893A (sr)
ES (1) ES2327467T3 (sr)
MX (1) MX2008011300A (sr)
RS (1) RS52076B (sr)
RU (1) RU2404038C2 (sr)
TW (1) TWI363667B (sr)
WO (1) WO2007124872A1 (sr)
ZA (1) ZA200806410B (sr)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
UA96227C2 (ru) 2007-12-05 2011-10-10 Смс Зимаг Аг Устройство и способ для соединения полос
KR100959514B1 (ko) * 2008-12-09 2010-05-27 윤계천 용접용 형강 지그장치
KR101129925B1 (ko) * 2009-11-27 2012-03-23 현대제철 주식회사 스트립 코일용 패드의 조립용 지그 구조체
US8210418B1 (en) * 2011-06-09 2012-07-03 Landoll Corporation Multi-station, gantry-based automated welding system
US8434657B2 (en) 2011-06-09 2013-05-07 Landoll Corporation Gantry-based welding system and method
EP2594355B1 (de) * 2011-11-17 2016-06-08 Nexans Quernahtschneid- und schweißmaschine und -verfahren mit einer Vorrichtung zur Positionierung zweier gegenüberliegender Materialenden gegeneinander
JP6096223B2 (ja) * 2012-02-09 2017-03-15 エサブ・アーベー 摩擦撹拌溶接での使用のための裏当て配置
DE102012213651B3 (de) * 2012-08-02 2013-08-01 Keiper Gmbh & Co. Kg Haltevorrichtung und Verfahren zum Betrieb einer Haltevorrichtung
JP5592554B1 (ja) * 2013-12-18 2014-09-17 武延 本郷 冷間圧接装置、コイル製造装置、コイルおよびその製造方法
CN113067439B (zh) 2013-12-18 2024-07-30 株式会社阿斯特 线圈制造方法、线圈制造装置以及线圈
DE102015204852A1 (de) * 2014-06-13 2015-12-17 Sms Group Gmbh Vorrichtung zum Verbinden von Bandenden von Stahlbändern
JP6366818B2 (ja) * 2015-03-20 2018-08-01 本田技研工業株式会社 板材突合せ装置
CN105436801B (zh) * 2015-12-31 2017-05-03 上海振华重工集团(南通)传动机械有限公司 一种焊接性减速箱箱体拼装快速定位工装
IT201900019750A1 (it) * 2019-10-24 2021-04-24 Danieli Off Mecc Macchina di saldatura e relativo metodo
US11565353B2 (en) * 2020-01-31 2023-01-31 Stephen A. Johnson Axle welder
CN111730523B (zh) * 2020-07-29 2022-05-06 东风汽车股份有限公司 一种消除工件扭曲变形的定位机构及定位方式
CN118455887B (zh) * 2024-06-11 2025-04-15 智弘科技(广东)股份有限公司 一种家具五金转角的定位焊接设备

Family Cites Families (43)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB909128A (en) * 1959-06-03 1962-10-24 British Federal Welder Improvements in or relating to shearing and welding machines
DE1627555C3 (de) * 1967-07-19 1974-03-21 Messer Griesheim Gmbh, 6000 Frankfurt Vorrichtung zum Besäumen und Zusammenschweißen von miteinander zu verschweißenden Bandenden
US3585344A (en) * 1970-02-12 1971-06-15 Hans Heymann Band welding machine
JPS51137637A (en) 1975-05-23 1976-11-27 Ishikawajima Harima Heavy Ind Method and device for butt welding
SU603529A1 (ru) * 1976-03-04 1978-04-25 Псковское Отделение Всесоюзного Научно-Исследовательского Проектно-Конструкторского И Технологиче Кого Института Электросварочного Оборудования Машина дл контактной стыковой сварки полос
USRE31192E (en) * 1978-10-11 1983-03-29 Ab Amals Mekaniska Verkstad Roll stand with means for joining a web to another when unwound from rolls
US4363694A (en) * 1980-09-15 1982-12-14 Milliken Research Corporation Bonded fabric machine
JPS59169737A (ja) * 1983-03-15 1984-09-25 Kawasaki Steel Corp 溶接装置
JP2528808B2 (ja) * 1983-08-12 1996-08-28 株式会社日立製作所 鋼片の連続熱間圧延方法
JPS60180689A (ja) * 1984-02-29 1985-09-14 Kawasaki Steel Corp レーザ突合わせ溶接用鋼帯クランプ装置
US4642438A (en) * 1984-11-19 1987-02-10 International Business Machines Corporation Workpiece mounting and clamping system having submicron positioning repeatability
DE3522063A1 (de) * 1985-06-20 1987-01-02 Elwaplastic Maschinenbau Gmbh Vorrichtung zum querschweissen und -schneiden einer faltfolienbahn
CN85105130B (zh) * 1985-07-06 1987-11-18 Rca公司 金属薄板剪切、对正、焊接器具
US4677726A (en) * 1986-02-21 1987-07-07 Clarence Williams Milling machine apparatus
US4851073A (en) * 1987-02-03 1989-07-25 Satou Kagaku Kougyou Kabushiki Kaisha Apparatus for connecting tiles in sets
IT1226104B (it) * 1988-07-07 1990-12-10 Fata Europ Group Impianto perfezionato dotato di gruppi girevoli di attrezzature perla saldatura di scocche di autoveicoli in una unica stazione di lavorazione.
DE4016578A1 (de) * 1990-05-23 1991-11-28 Winkler Duennebier Kg Masch Vorrichtung zum verbinden von materialbahnen
DE4100302C1 (sr) * 1991-01-08 1992-02-06 Bwg Bergwerk- Und Walzwerk-Maschinenbau Gmbh, 4100 Duisburg, De
SE501343C2 (sv) * 1993-06-11 1995-01-23 Volvo Ab Anordning för lägesfixering av plåtar vid svetsning
SE501344C2 (sv) * 1993-06-11 1995-01-23 Volvo Ab Anordning för inställning av plåtar vid svetsning
EP0956911B1 (en) * 1993-06-15 2003-11-26 Kawasaki Steel Corporation A continuous hot rolling method and an apparatus for carrying out said method
FR2715092B1 (fr) * 1994-01-20 1996-04-05 Lorraine Laminage Dispositif de mise en référence bord à bord d'au moins deux flans de tôle dans une installation de soudage au moyen d'un faisceau à haute densité d'énergie.
US5742022A (en) * 1995-04-19 1998-04-21 Dct Avanced Engineering, Inc. Industrial workcell system and method
DE59607859D1 (de) * 1995-05-15 2001-11-15 Elpatronic Ag Bergdietikon Verfahren und Vorrichtung zum Verbinden von zwei metallischen Werkstücken
CA2199872C (en) * 1995-07-13 2000-04-18 Katsuhiro Takebayashi Method of continuously hot rolling steel pieces
US5814786A (en) * 1995-11-08 1998-09-29 Littell International, Inc. System and method for laser butt-welding
IT1288987B1 (it) * 1996-09-25 1998-09-25 Danieli Off Mecc Procedimento di saldatura per billette in uscita forno e linea di laminazione adottante detto procedimento
FR2756504B1 (fr) 1996-11-29 1999-05-07 Kvaerner Clecim Machine automatique de raccordement transversal de bandes metalliques
US6055885A (en) * 1997-09-16 2000-05-02 Shea; Chung-Shien Door operator with detachable electric motor
SE9704800D0 (sv) * 1997-12-19 1997-12-19 Esab Ab Anordning för svetsning
US5979738A (en) * 1998-02-05 1999-11-09 E.P. Paton Electric Welding Machine for flash-butt welding of rails
JP3568794B2 (ja) * 1998-10-07 2004-09-22 矢崎総業株式会社 自動切断圧着装置
JP4445633B2 (ja) * 2000-02-28 2010-04-07 菊池プレス工業株式会社 シーム溶接方法及びその装置
JP3659566B2 (ja) * 2000-05-17 2005-06-15 三菱電機株式会社 溶接機用切断装置
JP2002035944A (ja) * 2000-07-28 2002-02-05 Mitsubishi Electric Corp シーム溶接装置とシーム溶接方法
JP4039114B2 (ja) * 2001-09-26 2008-01-30 日産自動車株式会社 自動車の車体組立方法および車体組立装置
DE20116623U1 (de) * 2001-10-10 2002-11-21 Wegener Gmbh, 52074 Aachen Schweißeinrichtung
CN1321868C (zh) * 2002-02-06 2007-06-20 株式会社片冈机械制作所 片材分割卷取装置
RU2246386C1 (ru) * 2003-11-03 2005-02-20 Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения им. акад. Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ") Машина для контактной стыковой сварки полос
US7320172B1 (en) * 2005-01-10 2008-01-22 Exedy America Corporation Apparatus for positioning inserts in a receptacle
DE102005001341B3 (de) * 2005-01-11 2006-10-05 Kuka Schweissanlagen Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum elektrischen Punktschweißen
US7377415B2 (en) * 2005-06-15 2008-05-27 Kulicke And Soffa Industries, Inc. Bond head link assembly for a wire bonding machine
FR2906171B1 (fr) * 2006-09-22 2009-05-15 Vai Clecim Sa Dispositif de raboutage par soudure de bandes de toles

Also Published As

Publication number Publication date
CA2643933C (en) 2012-01-10
TWI363667B (en) 2012-05-11
TW200821077A (en) 2008-05-16
EP1960132A1 (de) 2008-08-27
ES2327467T3 (es) 2009-10-29
WO2007124872A1 (de) 2007-11-08
CA2643933A1 (en) 2007-11-08
US20090084828A1 (en) 2009-04-02
MX2008011300A (es) 2008-09-15
ZA200806410B (en) 2009-05-27
DE502007001070D1 (de) 2009-08-27
EP1960132B1 (de) 2009-07-15
US7735706B2 (en) 2010-06-15
AR060694A1 (es) 2008-07-10
CN101378855A (zh) 2009-03-04
AU2007245914A1 (en) 2007-11-08
KR101102909B1 (ko) 2012-01-10
JP2009525185A (ja) 2009-07-09
EG24893A (en) 2010-12-13
CN101378855B (zh) 2012-03-28
BRPI0710734A2 (pt) 2011-08-09
RU2404038C2 (ru) 2010-11-20
RS20080501A (sr) 2010-05-07
RU2008146748A (ru) 2010-06-10
KR20080092450A (ko) 2008-10-15
AU2007245914B2 (en) 2010-08-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RS52076B (sr) Uređaj za spajanje traka i postupak za rad uređaja
CA2705880C (en) Device and method for the connecting of strips
KR101063085B1 (ko) 금속 박판 스트립을 접합하는 용접 장치 및 공정
US10486930B2 (en) Method for cutting and connecting two bands end to end, an unrolling machine and a cutting and connecting device
US8263898B2 (en) Device for producing tailored blanks by cutting welding sheets to be joined
US7235757B2 (en) Device for tightly fastening at least two members
JPH04220183A (ja) 鋼製の帯状薄板をレザー光線溶接法で突き合わせ溶接する方法及び装置
JP2000280070A (ja) ビルトアップロンジ製作方法およびその装置
JP3620336B2 (ja) 鋼板加工装置
CN221715867U (zh) 一种合金高频焊接设备
DE102006056481A1 (de) Vorrichtung zum Verbinden von Bändern
JPH0611730Y2 (ja) カムシャフト加工装置
US20030126740A1 (en) Automotive framing system
JPH0359783B2 (sr)