BRPI0710734A2

BRPI0710734A2 - dispositivo para junção de fitas

Info

Publication number: BRPI0710734A2
Application number: BRPI0710734-0A
Authority: BR
Inventors: Ralf-Hartmut Sohl; Peter De Kock; Michael Tomzig
Original assignee: Sms Demag Ag
Priority date: 2006-04-27
Filing date: 2007-04-20
Publication date: 2011-08-09
Also published as: ES2327467T3; RS52076B; WO2007124872A1; RS20080501A; RU2008146748A; TWI363667B; RU2404038C2; CN101378855B; KR20080092450A; JP2009525185A; EP1960132A1; DE502007001070D1; CN101378855A; US7735706B2; AU2007245914B2; AU2007245914A1; MX2008011300A; CA2643933C; KR101102909B1; TW200821077A

Abstract

<B>DISPOSITIVO PARA t]NIáO DE TIRAS <D>A invenção refere-se a um dispositivo e a umprocesso para sujeitar, cortar e juntar tiras para uma tira sem-fim com um dispositivo de sujeição (125), um dispositivo de corte (155) e um dispositivo de junção (195), sendo que os dispositivos de sujeição, corte ejunção estão cinematicamente acoplados entre si.

Description

DISPOSITIVO PARA UNIÃO DE TIRAS

Área Técnica

A invenção refere-se a um dispositivo e a umprocesso para sujeitar, cortar e juntar tiras para uma tirasem-fim.

Estado atual da técnica

Quando da usinagem de tiras de metal é convenienteque essa usinagem seja feita continuamente, pois assim nãoprecisam ser dispendidos tempos de troca para a troca daspeças de trabalho a serem usinadas no processo. Quando aspeças de trabalho, contudo, se apresentam como chapas decomprimento finito, elas podem ser vantajosamente unidas.Isso é alcançado, segundo a invenção, no queconcerne ao dispositivo, por um dispositivo para sujeitar,cortar e juntar tiras para uma tira sem-fim com umdispositivo de sujeição, um dispositivo de corte e um dispositivo de junção, sendo que os dispositivos desujeição, de corte e de junção estão cinematicamenteacoplados entre si.

É então vantajoso que o dispositivo de sujeiçãoabrange um grampo de tira superior e um inferior, que são móveis por meio de alavancas controladamente paraaproximação ou afastamento mútuo para sujeição ou liberaçãode tiras.

É então particularmente vantajoso que o dispositivode corte abranja lâminas de corte superiores e inferiores,como lâminas superiores e lâminas inferiores, sendo que aslâminas de corte inferiores são móveis controladamenteatravés de alavancas para dentro ou para fora. Segundo umexemplo de execução vantajoso, as lâminas de corteinferiores, como lâminas inferiores, são abaixáveis. Em ao menos um exemplo de execução é então vantajoso que odispositivo de corte abranja lâminas de corte superiores einferiores, sendo que as lâminas de corte superiores, comolâminas superiores, são deslocáveis ou móveis ou ativáveisde cima para corte em direção das lâminas de corteinferiores.

Segundo outro aspecto vantajoso da invenção, depoisdo corte as tiras cortadas são móveis umas sobre as outrasmediante deslocamento lateral do ao menos um dispositivo desujeição. Com a presença de dois dispositivos de sujeiçãocontrapostos pode então ser vantajoso que apenas um ouambos os dispositivo de sujeição sejam lateralmente móveis.

O dispositivo de junção pode abranger,vantajosamente, um dispositivo de soldagem com mesa desoldagem.

Segundo outro aspecto vantajoso, para sustentaçãoda extremidade da tira, uma mesa de soldagem pode serdeslocada para junto da extremidade de tira a sersustentada. É então vantajoso que a mesa de soldagem sejaem duas ou mais partes. Também é vantajoso que a mesa desoldagem seja deslocável, como pivotável, através dealavancas e elementos de ativação, como cilindroshidráulicos.

É então vantajoso que a mesa de soldagem estejasustentada em uma pluralidade de locais, observados pelalargura da tira ou das tiras, por meio de alavancas, na ounas lâminas de corte inferiores.

É especialmente conveniente que a função deabaixamento das lâminas de corte inferiores seja utilizávelpara a sujeição da tira, na medida em que a mesa desoldagem é ativável à tira.

Também é conveniente que o dispositivo sejaexecutado essencialmente simétrico e apresente doisdispositivos de sujeição, dois dispositivos de corte e doisdispositivos de junção. Estes se contrapõem respectivamentevantajosamente simetricamente em espelho.

É ainda conveniente que ao menos um dosdispositivos de sujeição apresente um dispositivo paracompensação de altura. É particularmente vantajoso queambos os dispositivos de sujeição apresentem taldispositivo para compensação de altura, de modo que emqualquer ponto pode ser realizada uma compensação dealtura.

É vantajoso que o dispositivo para compensação dealtura apresente um deslocamento excêntrico.

O objetivo segundo a invenção é alcançado, no queconcerne ao processo, por um processo para operação de umdispositivo para sujeitar, cortar e juntar tiras para umatira sem-fim com ao menos dois dispositivos de sujeição, umdispositivo de corte e um dispositivo de junção, sendo queem uma primeira etapa os dispositivos de sujeição sãoabertos para introdução de duas extremidades de tira. Éentão vantajoso que em uma próxima etapa as extremidades detira sejam sujeitas por meio dos dispositivos de sujeição.É ainda conveniente que em uma próxima etapa asextremidades de tira sejam cortadas por meio de um ou maisdispositivos de corte e repôsicionadas as extremidades detira cortadas em uma próxima etapa. Além disso, é vantajosoque em outra etapa haja uma sustentação das extremidades detira cortadas depois do processo de corte por meio de umamesa de soldagem vantajosamente em várias partes, como emduas partes, e em outra etapa haja uma adaptação de alturade ambas as extremidades de tira cortadas, para que possamser compensadas as diferenças de espessura das tiras aserem juntadas, sendo as extremidades de tira juntadas emoutra etapa. Também é vantajoso que em uma próxima etapa odispositivo de sujeição libere novamente a tira juntada.

Configurações vantajosas estão descritas nas sub-reivindicações.

Breve descrição dos desenhos

A invenção será mais detalhadamente explicada aseguir com base em um exemplo de execução com auxílio dosdesenhos.

Mostram:

Fig. 1 - uma representação esquemática de umdispositivo de acordo com a invenção para junção de tiras;

Fig. 2 - uma representação esquemática de umdispositivo de acordo com a invenção para junção de tiras;

Fig. 3 - uma representação esquemática de umdispositivo de acordo com a invenção para junção de tiras;

Fig. 4 - uma representação esquemática de umdispositivo de acordo com a invenção para junção de tiras;

Fig. 5 - uma representação esquemática de umdispositivo de acordo com a invenção para junção de tiras;

Fig. 6 - uma representação esquemática de umdispositivo de acordo com a invenção para junção de tiras;

Fig. 7 - uma representação esquemática de umdispositivo de acordo com a invenção para junção de tiras;

Fig. 8 - uma representação esquemática de umdispositivo de acordo com a invenção para junção de tiras;e

Fig. 9 - um fluxograma de um processo de acordo coma invenção.

Execução preferida da invenção

O dispositivo e as etapas de processo segundo ainvenção para a união de tiras individuais serão descritasa seguir com auxílio das figuras. Aí componentesrespectivamente iguais são designado com referênciasiguais. Também elementos do dispositivo no lado direito sãodesignados com -r e no lado esquerdo com -1.

A fig. 1 mostra o dispositivo 100 segundo ainvenção, que apresenta uma parte 100-r direita e uma parteesquerda 100-1 do dispositivo 100. As duas partes dodispositivo estão executadas essencialmente simétricas emespelho e basicamente disponíveis respectivamente para amanipulação de uma das tiras individuais a serem unidasentre si. Assim, uma primeira tira individual 200-1 éintroduzida pela esquerda na parte esquerda 100-1 e umasegunda tira individual 2 00-2 pela direita na parte direita100-r do dispositivo 100 ou aduzida às mesmas.

Para a introdução das tiras 200-1, 200-2,respectivamente os grampos de tira superiores 110-1, 110-rsão pivotados para cima, para uma posição aberta, atravésde alavancas Hl dispostas à maneira de paralelogramo.

0 dispositivo 100 apresenta tanto na parte direita100-r como também na parte esquerda 100-1 grampos de tira110, que podem ser abertos e fechados para a preensão eretenção da tira ou da tira individual 200-1, 200-2. Osgrampos de tira 110 consistem então respectivamente em doisgrampos de tira 110-r, 110-1 e 120-r e 120-1 deslocáveisrelativamente entre si. Respectivamente o grampo de tirasuperior 110-r ou 110-1 coopera com o grampo de tira 120-rou 120-1. 0 grampo de tira superior pode de tal maneira serpivotado pela guia da alavanca Hl em paralelogramo queentre o grampo de tira 110 superior e o grampo de tira 120inferior resulta uma fenda na região de alojamento paraalojamento da tira, que é novamente fechada pelopivotamento de volta, e a tira é apertada e retida pelosgrampos de tira 110, 120. Ao menos os grampos de tirasuperiores e os inferiores 110, 12 0 formam um dispositivode sujeição 125 para sujeição de uma tira.Como se pode ver na fig. 2, as duas tirasindividuais 200-1 e 200-2 depois da abertura dos grampos detira 110, 120 são inicialmente deslocadas juntas,provenientes da direita e da esquerda, no meio dodispositivo 100, de modo que se tocam ou ficam "a topo" naregião entre os grampos de tira. Os grampos de tirasuperiores 110-r e 110-1 são então abaixados para umaposição de fechamento, em que as duas tiras individuais100-1 e 200-2 ficam então firmemente sujeitas entre ogrampo de tira superior 110-r, 110-1 e um grampo de tira120-r e 120-1 inferior.

Os grampos de tira 110-r e 110-1 superiores sãoguiados através dos braços de alavanca Hl em seu movimentode pivotamento e é aplicada a força de acionamento para aoperação de pivotamento, como por exemplo por cilindroshidráulicos 14 0. A abertura e o fechamento dos grampos detira superiores 110 são produzidos então pelos cilindroshidráulicos 140-1 e 14 0-r em cooperação com as talas LI, L2e as alavancas Hl, H2, sendo que ao menos os cilindroshidráulicos 14 0 ficam dispostos de preferência externamenteno dispositivo. As talas Ll estão unidas unilateralmentecom os cilindros hidráulicos 14 0, sendo que estão montadosem sua outra extremidade pivotavelmente no mancai LAl. Coma tala Ll estão pivotavelmente unidas as alavancas H2 emuma de suas extremidades, sendo que as alavancas H2 estãounidas pivotavelmente em sua outra extremidade com as talasL2. As talas L2 estão, por sua vez, unidas com os gramposde tira 110 superiores. Sendo então o pistão ou punçãohidráulico do cilindro hidráulico 14 0 levantado oudeslocado para fora, então a tala Ll pivota para cima esimultaneamente a alavanca H2 gira para cima e pivota atala L2 e o grampo de tira 110 para cima.

As tiras assentam então na região do meiosimultaneamente sobre as lâminas inferiores 130-1, 130-r.

Na região do meio entre os grampos de tira superiores,esquerdo e direito, 110-1, 110-r, lâminas superiores 150-1,150-r se abaixam sobre as duas : tiras e cortam, emcooperação com as lâminas inferiores 130-1, 13 0-r, suasrespectivas extremidades. Depois do corte, as duas novasextremidades das tiras 200-1, 200-2 apresentamrespectivamente uma aresta de corte mais limpa e reta,sendo que as duas arestas de corte ficam então alinhadasessencialmente paralelas entre si. Ao menos as lâminassuperiores e as inferiores 130, 150 formam um dispositivode corte 155 para o corte de uma tira.

Como indicado na figura 3, as duas lâminasinferiores 130-1, 130-r, com seus suportes de lâmina 130depois da operação de corte são pivotadas para baixo e paralonge com auxílio de cilindros hidráulicos 160-1, 160-r. Asduas tiras 200-1 e 200-2 continuam então, como antes,sujeitas entre os grampos de tira 110, 120 superiores einferiores. O pivotamento dos suportes de lâmina 130 com aslâminas inferiores 130-1, 130-r para longe é utilizado, demaneira vantajosa, simultaneamente para a sujeição dastiras.

Como se pode ver ainda na figura 3, os suportes delâmina 13 0 estão articulados através de alavancas 131-1,131-r nos cilindros hidráulicos 160-1, 160-r, de modo quemediante ativação do pistão hidráulico do cilindrohidráulico ocorre um ajuste da inclinação e, com isso, daposição das lâminas 130-1, 130-r.

A figura 4 mostra que os grampos de tira 110, 120superiores e inferiores, direitos e esquerdos, juntamentecom as duas tiras 200-1, 200-2 sempre sujeitas ainda, sãomovidos um para cima do outro para o meio do dispositivo100, para juntar as duas extremidades de tira cortadas emum ponto de junção F. Essa reunião ocorre mediantepivotamento dos braços de alavanca de suporte THA, queportam os grampos de tira. Depois da reunião, as tiras 200-1, 200-2 não mais estão, então, todavia, inicialmentesustentadas no ponto de junção F.

Para a sustentação das tiras 200-1, 200-2 no pontode junção, então, segundo a figura 5, uma mesa de soldagem170-1 esquerda e uma direita 170-r são deslocadas de baixopara as extremidades de tira. As mesas de soldagem 170-1,170-r se apoiam então com várias talas L3 dispostasdistribuídas pela largura do dispositivo ou das tiras nossuportes de lâmina 130 pivotados para longe. É assimimpedida uma inadmissível curvatura das mesas de soldagempela largura.

Segundo a figura 5, as mesas de soldagem 170-1,170-r são ajustadas por um reajuste dos suportes de lâminacom as lâminas inferiores pelas alavancas em joelho H4 , H5e pelos cilindros hidráulicos 160-1, 160-r a partir debaixo para as extremidades de tira, e dessa maneira sãotambém as extremidades de tira, para soldagem, firmementesujeitas entre o grampo de tira superior e a mesa desoldagem. Para o reajuste dos suportes de lâmina 130 oscilindros hidráulicos 160, segundo a figura 5, estão umpouco mais ajustados em comparação com a fig. 4.Segundo a figura 6, antes da soldagem dasextremidades de tira, especialmente com tiras de espessuradistinta, há uma compensação de altura de tal maneira queas duas extremidades de tira são posicionadas centralmente em altura entre si e fixadas; expresso de outra maneira, astiras são juntadas em eixo neutro. A posição assim ajustadadas extremidades de tira entre si representa a posição desoldagem propriamente dita. A adaptação de altura é feitacom auxílio de um dispositivo excêntrico abrangendo um excêntrico 180-r, 180-1 e uma alavanca H6-r, H6-1, que uneo excêntrico com o grampo de tira 120-r, 120-1 inferior.Vantajosamente, o dispositivo excêntrico está disposto emambos os lados, tanto à esquerda como também à direita.Segundo a invenção, no entanto, o dispositivo excêntrico pode também estar disposto em apenas um lado.

Na posição de soldagem, as extremidades de tira sãoentão juntadas por meio de um dispositivo de junção 195.Vantajosamente, o dispositivo de junção pode então, segundoa fig. 7, ser um dispositivo de soldagem 190, que, por exemplo, é abaixável de cima, para a posição de soldagem, esolda as extremidades de tira entre si. O dispositivo desoldagem pode para tanto ser vantajosamente abaixado ouposicionado.

Depois de executada a operação de soldagem, a "fita sem-fim" unida por soldagem das duas tiras segundo a fig. 8é liberada de sua sujeição, na medida em que especialmenteos dois grampos de tira superiores 110-1, 110-r pivotamnovamente para cima, para sua posição de abertura. A tirasem-fim está então disponível para uma usinagem contínua em um equipamento contínuo ("Conti").O dispositivo 100, segundo a descrição acima,permite um processo em várias etapas para sujeição, corte ejunção de tiras para uma assim chamada tira sem-fim, comorepresentado esquematicamente no diagrama da figura 9. Naprimeira etapa 300, o dispositivo de sujeição 110, 120 dodispositivo 100 é aberto para introdução de duasextremidades de tira. Em seguida, na próxima etapa 301 asextremidades de tira são firmemente sujeitas para o cortedas extremidades de tira na próxima etapa 302. Em seguida,em uma próxima etapa 3 03 as extremidades de tira cortadassão novamente posicionadas (etapa 3 04) e em seguidasustentadas no ponto de junção (etapa 3 05) e depoisjuntadas na próxima etapa 3 06, antes de o dispositivo desujeição liberar de novo a tira na última etapa 307.

A sustentação das extremidades de tira depois doprocesso de corte e o novo posicionamento se dão,vantajosamente, por meio de uma mesa de soldagem em váriaspartes, como duas partes, que é levantada por baixo nosentido da tira na região extrema ou da extremidade datira.

Além disso, também antes da junção pode aindaocorrer uma adaptação de altura, para que possam sercompensadas diferenças de espessura das tiras a seremjuntadas. Isso é feito, por exemplo, por meio de umdispositivo excêntrico.

LISTA DE REFERÊNCIAS

100 dispositivo

100-r, 100-1 parte direita e esquerda do dispositivo

110 grampo de tira superior

110-1, 110-r grampo de tira superior120 grampo de tira inferior120-1, 120-r grampo de tira inferior125 dispositivo de sujeição

130 suporte de lâmina lâmina inferior130-1, 130-r lâmina inferior

131-1, 131-r alavanca

140 cilindro hidráulico140-1, 140-r cilindro hidráulico150 lâmina superior

150-1, 150-r lâmina superior

155 dispositivo de corte

160 cilindro hidráulico

160-1, 160-r cilindro hidráulico

170 mesa de soldagem

170-1, 170-r mesa de soldagem

180 excêntrico

180-1, 180-r excêntrico

190 dispositivo de soldagem

195 dispositivo de junção

200 tira

200-1 tira individual

200-2 tira individual

300 etapa

301 etapa

302 etapa

303 etapa

304 etapa

305 etapa

306 etapa

307 etapa<table>table see original document page 14</column></row><table>

Claims

1. Dispositivo (100) para sujeitar, cortar e juntartiras para uma tira sem-fim com um dispositivo de sujeição(125), um dispositivo de corte (155) e um dispositivo dejunção (195), caracterizado pelo fato de que osdispositivos de sujeição, de corte e de junção (125, 155,-195) estão cinematicamente acoplados entre si.

2. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 1,caracterizado pelo fato de que o dispositivo de sujeição(125) abrange um grampo de tira (110, 120) superior e uminferior, que são móveis por meio de alavancas (Hl, H2, Ll7L2) controladamente para aproximação ou afastamento mútuopara sujeição ou liberação de tiras (200).

3. Dispositivo, de acordo com qualquer uma dasreivindicações 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que odispositivo de corte (155) abrange lâminas de corte (130-1,-130-r, 150-1, 150-r) superiores e inferiores, como lâminassuperiores e lâminas inferiores, sendo que as lâminas decorte inferiores (130-1, 130-r) são móveis controladamenteatravés de alavancas (131) para dentro ou para fora.

4. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 3,caracterizado pelo fato de que as lâminas de corteinferiores (130-1, 130-r) são abaixáveis.

5. Dispositivo, de acordo com qualquer uma dasreivindicações 3 ou 4, caracterizado pelo fato de que odispositivo de corte (155) abrange lâminas de corte (130-1,-130-r, 150-1, 150-r) superiores e inferiores, sendo que aslâminas de corte superiores (150-1, 150-r) são deslocáveisde cima para corte em direção das lâminas de corteinferiores (130-1, 130-r).

6. Dispositivo, de acordo com qualquer uma dasreivindicações 1, 2, 3, 4 ou 5, caracterizado pelo fato deque depois do corte as tiras cortadas são móveis umas sobreas outras mediante deslocamento lateral do ao menos umdispositivo de sujeição (125) .

7. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 6,caracterizado pelo fato de que para sustentação dasextremidades da tira ao menos uma mesa de soldagem (170) édeslocável para as extremidades de tira não sustentadas.

8. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 7,caracterizado pelo fato de que a ao menos uma mesa desoldagem (170) é executada em duas ou mais partes.

9. Dispositivo, de acordo com qualquer uma dasreivindicações 7 ou 8, caracterizado pelo fato de que amesa de soldagem (170) está sustentada em uma pluralidadede locais, observados pela largura das tiras, por meio dealavancas (L3), nas lâminas de corte inferiores (13 0) .

10. Dispositivo, de acordo com qualquer uma dasreivindicações 7 ou 8, caracterizado pelo fato de que afunção de abaixamento das lâminas de corte (13 0) inferioresé utilizável para a sujeição da tira.

11. Dispositivo, de acordo com qualquer uma dasreivindicações 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 ou 10,caracterizado pelo fato de que o dispositivo (100) éexecutado essencialmente simétrico e apresenta doisdispositivos de sujeição (125) , dois dispositivos de corte(155) e ao menos um ou dois dispositivos de junção (195).

12. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 11,caracterizado pelo fato de que ao menos um dos dispositivosde sujeição (125) apresenta um dispositivo para compensaçãode altura.

13. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 12,caracterizado pelo fato de que o dispositivo paracompensação de altura apresenta um deslocamento excêntrico.

14. Processo para operação de um dispositivo (100)para sujeitar, cortar e juntar tiras para uma tira sem-fimcom ao menos dois dispositivos de sujeição (125), umdispositivo de corte (155) e um dispositivo de junção (195)de qualquer uma das reivindicações 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8,-9, 10, 11, 12 ou 13, caracterizado pelo fato de que em umaprimeira etapa os dispositivos de sujeição (125) sãoabertos para introdução de duas extremidades de tira.

15. Processo, de acordo com a reivindicação 14,caracterizado pelo fato de que em uma próxima etapa asextremidades de tira são firmemente sujeitas por meio dosdispositivos de sujeição (125).

16. Processo, de acordo com a reivindicação 15,caracterizado pelo fato de que em uma próxima etapa asextremidades de tira são cortadas por meio de ao menos umdispositivo de corte (155).

17. Processo, de acordo com a reivindicação 16,caracterizado pelo fato de que em uma próxima etapa asextremidades de tira cortadas são reposicionadas.

18. Processo, de acordo com a reivindicação 16,caracterizado pelo fato de que em uma etapa há umasustentação das extremidades de tira cortadas depois doprocesso de corte por meio de ao menos uma mesa de soldagem(17 0) em várias partes, como em duas partes.

19. Processo, de acordo com a reivindicação 16,caracterizado pelo fato de que em uma etapa há umaadaptação de altura de ambas as extremidades de tiracortadas, para que possam ser compensadas as diferenças deespessura das tiras a serem juntadas.

20. Processo, de acordo com a reivindicação 16,caracterizado pelo fato de que em uma etapa as extremidadesde tira são juntadas.

21. Processo, de acordo com a reivindicação 20,caracterizado pelo fato de que em uma próxima etapa odispositivo de sujeição (125) libera novamente a tirajuntada.