CN213104822U - 一种铝型材切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝型材切割技术领域，具体涉及一种铝型材切割装置。该切割装置包括机架以及安置在机架上的切割装置、夹持装置和控制系统。该切割装置的切割刀具可随意调整切割角度，其铝型材的夹持装置拼合后则形成与铝型材完美贴合的夹持结构，其夹持结构上还设置有与锯片相对应的切割缝，该切割装置可轻松实现对铝型材多种角度的切割，可有效解决斜着切割铝型材时刀具易打滑的缺陷，具有突出的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可对铝型材进行多种角度切割的切割装置，该切割装置具有斜切铝型材不打滑的优点，属于铝型材切割技术领域。
背景技术
现有铝型材切割种类繁多，但涉及的还不够合理，综合来讲，存在如下缺陷：1、刀具无法旋转，智能通过调整铝型材摆放角度来调整切割角度，较长的铝型材需要较大的空间才能施展开，存在不便；2、斜着切割铝型材时，切割锯片易与铝型材之间发生打滑。
实用新型内容
本实用新型针对现有铝型材切割装置的上述缺陷，提供了一种新的铝型材切割装置，该切割装置的切割刀具可随意调整切割角度，其铝型材的夹持装置拼合后则形成与铝型材完美贴合的夹持结构，其夹持结构上还设置有与锯片相对应的切割缝，可有效解决斜着切割铝型材时刀具易打滑的缺陷，可轻松实现对铝型材多种角度的切割，具有突出的实用性。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铝型材切割装置，包括机架以及安置在机架上的切割装置、夹持装置和控制系统，机架由顶部横架、竖向导向支撑杆和底板组成，夹持装置安置在底板的上表面，切割装置安置在底板的正上方；切割装置包括从上至下顺次呈竖直线布置的竖向推送气缸、水平安置导向板、伺服电机和竖向的锯片，锯片安置在横向布置的切割电机的输出轴上，切割电机通过侧弯支架固定在伺服电机输出轴的下端；夹持装置包括托板以及安置在托板上的多个夹持机构组成，夹持机构由两夹持气缸和两夹块组成，托板通过水平驱动装置安置在滑轨上，夹持机构以滑轨为直线，等距布置在托板上；每个夹持机构中，两夹持气缸以伸缩杆笔直相对的形式水平固定在托板上，夹持气缸伸缩杆的端部设置有固定架，固定架上设置有与铝型材相匹配的夹块，夹块拼合后会形成切割缝；每个夹持机构夹块上切割缝的倾斜角度都不相同；使用时，控制系统通过切割角度指令调整锯片的角度，同时通过控制系统移动托板，将带有相应倾斜角度切割缝的夹持机构移到锯片的正下方，安装夹持好铝型材后即可进行切割操作。
通过采用上述技术方案，提供了一种新的铝型材切割装置，该切割装置的切割刀具可随意调整切割角度，其铝型材的夹持装置拼合后则形成与铝型材完美贴合的夹持结构，其夹持结构上还设置有与道具相对应的切割缝，可有效解决斜着切割铝型材时刀具易打滑的缺陷，可轻松实现对铝型材多种角度的切割，具有突出的实用性。
本实用新型的进一步设置为：夹持装置中，不同倾斜角度切割缝的夹持机构与切割装置之间均配设有红外感应装置，以实现不同倾斜角度切割缝的夹持机构与切割装置的对中定位要求。
通过采用上述技术方案，实现了不同夹持机构与切割装置的精准定位，有效提高了切割效率，降低了操作难度。
本实用新型主要的有益效果是：
1、本实用新型切割装置的切割刀具可随意调整切割角度，其铝型材的夹持装置拼合后则形成与铝型材完美贴合的夹持结构，其夹持结构上还设置有与锯片相对应的切割缝，可有效解决斜着切割铝型材时刀具易打滑的缺陷，可轻松实现对铝型材多种角度的切割，具有突出的实用性。
2、本实用新型在不同倾斜角度切割缝的夹持机构与切割装置之间均配设有红外感应装置，实现了不同夹持机构与切割装置的精准定位，有效降低了操作难度，提高了切割效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图(含一个夹持机构)；
图2是本实用新型中铝型材夹持装置的结构示意图(含两个夹持机构)。
图中，1、顶部横架；2、竖向推送气缸；3、下夹块；4、水平安置导向板；5、伺服电机；6、锯片；7、夹块；8、固定架；9、底板；10、侧弯支架；11、切割电机；12、夹持气缸； 13、滑轨；14、托板；15、直切割缝；16、斜切割缝。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图2所示，一种铝型材切割装置，包括机架以及安置在机架上的切割装置、夹持装置和控制系统，机架由顶部横架1、竖向导向支撑杆3和底板9组成，夹持装置安置在底板9 的上表面，切割装置安置在底板9的正上方；切割装置包括从上至下顺次呈竖直线布置的竖向推送气缸2、水平安置导向板4、伺服电机5和竖向的锯片6，锯片6安置在横向布置的切割电机 11的输出轴上，切割电机11通过侧弯支架10固定在伺服电机5输出轴的下端；夹持装置包括托板14以及安置在托板14上的多个夹持机构组成，夹持机构由两夹持气缸12和两夹块7组成，托板14通过水平驱动装置安置在滑轨13上，夹持机构以滑轨13为直线，等距布置在托板14上；每个夹持机构中，两夹持气缸12以伸缩杆笔直相对的形式水平固定在托板14上，夹持气缸12 伸缩杆的端部设置有固定架8，固定架8上设置有与铝型材相匹配的夹块7，夹块7拼合后会形成切割缝；每个夹持机构夹块7上切割缝的倾斜角度都不相同。夹持装置中，不同倾斜角度切割缝的夹持机构与切割装置之间均配设有红外感应装置，以实现不同倾斜角度切割缝的夹持机构与切割装置的对中定位要求，需移动某倾斜角度切割缝夹持机构时，打开相应夹持机构上的红外射线，其它夹持机构红外射线关闭，当切割机构检测到夹持机构中红外射线时，即表明相应夹持机构已移动到相对应的位置，可随时准备对铝型材进行夹紧切割。
使用时，控制系统通过切割角度指令调整锯片6的角度，同时通过控制系统移动托板14，将带有相应倾斜角度切割缝的夹持机构移到锯片6的正下方，安装夹持好铝型材后即可进行切割操作。
Claims (2)
1.一种铝型材切割装置，包括机架以及安置在机架上的切割装置、夹持装置和控制系统，所述的机架由顶部横架(1)、竖向导向支撑杆(3)和底板(9)组成，所述的夹持装置安置在底板(9)的上表面，所述的切割装置安置在底板(9)的正上方；其特征在于：所述的切割装置包括从上至下顺次呈竖直线布置的竖向推送气缸(2)、水平安置导向板(4)、伺服电机(5)和竖向的锯片(6)，所述的锯片(6)安置在横向布置的切割电机(11)的输出轴上，所述切割电机(11)通过侧弯支架(10)固定在伺服电机(5)输出轴的下端；所述的夹持装置包括托板(14)以及安置在托板(14)上的多个夹持机构组成，所述的夹持机构由两夹持气缸(12)和两夹块(7)组成，所述的托板(14)通过水平驱动装置安置在滑轨(13)上，所述的夹持机构以滑轨(13)为直线，等距布置在托板(14)上；每个夹持机构中，两夹持气缸(12)以伸缩杆笔直相对的形式水平固定在托板(14)上，夹持气缸(12)伸缩杆的端部设置有固定架(8)，所述固定架(8)上设置有与铝型材相匹配的夹块(7)，所述夹块(7)拼合后会形成切割缝；每个夹持机构夹块(7)上切割缝的倾斜角度都不相同；使用时，控制系统通过切割角度指令调整锯片(6)的角度，同时通过控制系统移动托板(14)，将带有相应倾斜角度切割缝的夹持机构移到锯片(6)的正下方，安装夹持好铝型材后即可进行切割操作。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材切割装置，其特征在于：所述夹持装置中，不同倾斜角度切割缝的夹持机构与切割装置之间均配设有红外感应装置，以实现不同倾斜角度切割缝的夹持机构与切割装置的对中定位要求。
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|---|---|---|---|
| CN202021414425.4U CN213104822U (zh) | 2020-07-17 | 2020-07-17 | 一种铝型材切割装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN213104822U true CN213104822U (zh) | 2021-05-04 |
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Family Applications (1)
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| CN202021414425.4U Active CN213104822U (zh) | 2020-07-17 | 2020-07-17 | 一种铝型材切割装置 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-07-17 CN CN202021414425.4U patent/CN213104822U/zh active Active
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