TWI363667B - Device for connecting strips - Google Patents

Description

/ 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明關於一種將金屬德+ & 端金屬帶… 持、切削及連結成為-無 味兔屬贡的裝置及方法。 【先前技術】 在金屬帶的處理中，實 ^ ^ π際上疋連續執行處理，因為此 =以消除改變待處理工件的改變時間。然而，= 限Λ度的薄片組成，則它們可以有利地互相二 月鸲金屬帶」可以藉由重複此連接若干次 然後，無端金屬帶在一連續虛 ^ 城、，^ 遝躓處理列（連續列）中處理。在虛 理以後’無端金屬帶典型 Λ 處 生上再—次切成個別金屬帶。 在目别的技術中，用於^ 士、古 用於此連結方法的裝置很複雜，七 在連結過程期間不具有所 ’、或 败、。 所而要的精密度。此外，這歧梦罢 很難以操縱。在此型式的捉甚+ 二、置 ^ +狀伸，或者，連結處至少基本上不均勾 【發明内容】 j》 結果，本發明是根據發 ^, 铢货展種裝置及方法的目樟， 導致可以容易及快速地製古 ^其 ^每一呵。口質的無端金屬帶。 關於該裝置，此目_ Β分从丄 嫌+ & 標疋-依據本發明-利用一種將仝Μ ▼夹持、切削及連妗Λ Α 时金屬 連，.°成為一無端金屬帶的裝置而達成， 中該裝置包含一夾捭奘甚 咬战’其 灭得裝置、一切削裝置及 其中夾持裝置、切削梦要“ U置’且 直刀削裝置及連結裝置互相動態耦合。 有利的是夾持裝置包含一 ^ 3 上與一下金屬帶夾， 以一受控制的方式，藉由π έΗ^ 其迠夠 猎由柃，朝彼此移動或互相移開，、 J Μ 1363667 失持或釋放金屬帶。 特別有利的是切削裝置包含上與下切削刀，例如，上 刀與下刀，其中下切削刀能夠以一受控制的方式，藉由桿 而延伸或收縮。依據一有利的實施例，下切削刀例如下 刀-可以下降。在此方面，有利的是在至少一實施例中切 削裝置包含上與下切削刀，其中上切削刀_例如上刀·可 以自上方’作用或移位或移動於下切削刀的方向，以產生 切削。 依據本發明的另一有利的特點，所切削的金屬帶可以 在切削過程以後，藉由側向移位至少一夾持裝置，朝彼此 移動。在此方面，如果只有一或二夾持裝置可以側向移位， 則提供二互相對立的夾持裝置可能是有利的。 連結裝置可以有利地包含—具備—焊接台的焊接裝 置。 、 撐的金屬帶端部，以支撐金屬帶端部。 是焊接台由二或更多部件組成。更有辛 由桿與引動元件-諸如液壓缸_而蔣付， 依據另-㈣的特點，_焊接台可以移位頂住未受支 。在此方面，有利的

刀的下降功能可以用於夾持金屬帶。

夹持装罝、二切削裝置及二連結裝置。 見現’且其特徵為二 。這些個別的裝置有 6 1363667 利地以反鏡像的方式，設置成為互相對立。 又實用的是至少-夾持裝置的特 補償的裝置。特別有利的是二夹持的的特徵：度 裝置’俾使可以在任-側執行高度補償。 〜補償 有利的是高度補償裝置的特徵為一凸輪調整。 關於方法，前述目择沾、去β 將全屬帶凌牲+ π，達成疋_依據本發明-利用一種 將金屬帶夾持、切削及連結成為一無端 令該裝置包含至少二夾持梦w 屬V的方去’其 置，且其中該裝置的夹持Λ在一：削裝置及-連結裝 4 犬符衷置在一第一 人二金属帶端部。在此方面，有利的是金屬帶:二以插 後的步驟期間由夾持裝置夹持於定位 ^在—隨 端部在-隨後的步驟中由—切削裝置又:諸用 削，且所切削的金屬帶㈣* μ义堵切削裝置切 關金屬帶端部在-隨後的步 也有利的是在切削過程以後，所切削的金屬帶端：二 步财由-較佳為複數部件的料台·例如，二部件痒接二 支沒，且一被切削的金屬帶端部的高度調適是 中執行’以補償待連結的金屬帶厚度的不同，I中金屬= 端部在另一步驟中連結。也有利的是央持裝置在—隨後的 步驟中再一次釋放連結的金屬帶。 的 有利的額外發展在申請專利範圍依附項中界定。 【實施方式】 * ^ ° 參考圖，將個別金屬帶互相連接的發明 步驟說明如下。在這些圓中，相同的部件由相：的:考過： 馬個別標不。此外，在右側的裝置的元件由下樑n 7 1363667 且在左側的元件由下標-1標示》 圖1顯示發明性裝置100，其包含裝置10〇的一右段 ΙΟΟ-r與一左段100-1。裝置的二段基本上是以反鏡像的方 式實現’且個別負責操縱待互相連接的個別金屬帶之一。 一第一個別金屬帶200-1自左側插入或饋送至左段1〇〇_1， 一第一個別金屬帶200-2自右側插入或饋送至裝置1〇〇的 右段1 ΟΟ-r。 上金屬▼夾110-1、110-r由一以平行四邊形方式設置 ® 的桿H1個別向上樞動進入一開啟位置，以便插入金屬帶 200-1、200-2 ° 裝置100的右段100-r與左段100-1的特徵為金屬帶夾 ‘ 11 0，其可以開啟與關閉，以握持及支持金屬帶或個別金 • 屬帶200_1、200-2。金屬帶夹110個別由二可以相對於彼 此移位的金屬帶夾lio-r、11〇_丨與12〇-r、12(M組成。個 別金屬帶夾110-1·與1UM和下金屬帶夾l2〇_r與12〇1合 鲁作。上金屬帶夾可以在平行四邊形桿H1的控制下樞動， 其方式是俾使一用於容納金屬帶的間隙或可接納的區域產 • 生於上金屬帶夾110與下金屬帶夾120之間，其中該間隙 - 或可接納的區域藉由使桿樞動回去而再一次關閉，俾使金 屬帶由金屬帶夾110與120夾持及支持。在此狀況，至少 上與下金屬帶夾110、120形成一用於夾持一金屬帶的夹 持裝置125。 依據圖2 ’在金屬帶夾1 1〇、120開啟以後，個別金屬 ▼ 200-1與200-2二者起初自右側與左側一起被推動於裝 8 1363667 置100的中心，即，俾使它們在金屬帶夹之間的區域中互 相接觸或「頂靠」°然後’上金屬帶夹1如與11(M下 進入-關閉位置，其中個別金屬帶100 1 200 2二者牢固 夾持在上金屬帶夹110_r、11(Μ與下金屬帶夾120 1之間。 上金屬帶夾110·Γ與11〇-1的樞動是由桿臂Η1引導， 且樞動過程的動力是由_例如_液壓& 140產生。上金屬帶 夾110的開啟與關閉是借助於液壓紅购與i4〇_r及托架 LI、L2與桿H1、H2的合作而達成，其中至少液壓紅⑷ 較佳為設在裝i 100的外部。托架L1的一側連接至液壓 缸140，其中它們的另一側以拖動的方式支樓於抽承以1 j。桿Η2的一側由托架L1以枢動的方式互相連接，其中 桿H2的另一側以枢動的方式連接至托架L2。托架則 連接至上金屬帶夹11〇。如果液壓缸刚的液壓活塞或撞 鎚舉起或延伸，則托架L1向上樞動且桿H2同時向上樞動， 俾使托架L2與上金屬帶夾11〇承受向上樞動的移動。 然後，金屬帶同時位於下刀13〇_卜UO — r的中心區域 中。上刀15(M'150_r下降在二金屬帶上，在左與右上金 屬帶夾11〇_1、ll〇-r之間的中央區域中，且與下刀13〇_卜 13Ο-r合作切除個別端部。在切削過程以後，金屬帶200- i、 200-2的二新端部的個別特徵為一清潔與直的切削邊緣， /、中—切削邊緣基本上互相平行對準。在此狀況，至少上 與下刀130、150形成一用於切削一金屬帶的切削裝置155。 依據圖3，在切削過程以後，二下刀“(Μ、i3〇-r與 9 1363667 它們的刀架130 —起向下樞動，即，借助於液壓缸卜 160-1·。在此過程期間，二金屬帶2〇〇1、2〇〇 2保持夾在上 與下金屬帶央lio、12〇之間。刀架130與下刀13〇卜r 一起的樞動有利地用於同時夹持金屬帶。 圖3也顯示刀架13〇由桿1311131r輕合至液塵缸 160-1、160-r ’俾使當液壓缸的液壓活塞引動時，調整刀 13(M、130-r的傾斜及位置。

依據圖4’右與左上與下金屬帶夾11G、120和二被夾 持的金屬▼ 2GG-1、2GG_2 -起朝彼此移動於裝置1〇〇的中 乂便起▼動二被修剪的金屬帶端部於一接合處F。 =屬帶端部是藉由樞動承載金屬帶夹的支樓桿臂tha而被 動而，在它們被一起帶動以後，金屬帶2〇〇_ J、 200-2不再切於接合處 左一右焊接台17(M、170_r個別安置成為自下方 ^主金屬帶端部，以在接合處支料屬帶，如^ 5所示。 在此狀況，焊垃> 佈在裝置與金屬:I卜170·Γ個別由若干托架L3-其分 ^ 、 帶的寬度上-支撐於樞動的刀架130上。此 可罪地防止焊垃丄+ ""在它們的寬度上之任何不允許的偏移。 :圖5,藉由肘節桿則，與液壓缸⑽小⑽… 即，错由再__κ , 焊接台17〇丨人°下螺合刀架130與下刀而頂住金屬帶， 使金屬帶自下方向下螺合頂住金屬帶端部，俾 之間。心 焊接過程牢固夹持在上金屬帶夾與焊接台 再一 4 較，依據圖5的液壓缸丨6〇延伸稍遠，以 冉-人向下螺合刀架130。 10 / 依據圖6,-高度補償在金屬帶端部焊接在一起以前 :仃’特別是不同厚度的金屬帶，其中二金屬帶端部相對 令彼#照垂直方向，定位於中央且固定；換句話說， 敕屬ΊΓ連、在-中性軸線上。金屬帶相對於彼此之如此調 正的位置代表實際焊接位置。高度調適的實現是借助於一 ^輪機構’其包含一凸輪180·Γ、180-1及-桿H6_r、H6-1， 桿H6-r、H6-1連接凸輪至下金屬帶炎12〇r、ι2〇ι。凸輪 機構有利地設在二側上’即，在左側與右側上。然而，依 據本發明，凸輪機構也可以只設在一侧上。 然後，金屬帶端部由一連結裝置195連結在焊接位置。 依據圖7 ’連結裝置可以有利地由一焊接裝置19〇組成， J如 自上方下降至焊接位置且將金屬帶端部焊接在一 起的焊接裝置。為了此目的，焊接裝置可以有利地下降或 定位。 在焊接過程完成以後，依據圖8的「無端」金屬帶其 由二金屬帶焊接在一起-自夾持機構釋放，特別是藉由再二 次向上樞動二上金屬帶< "〇心η〇·Γ進入它們的開啟位 置。無端金屬帶接著可用於一連續系統中的連續處理。 依據先前的說明，裝置100導致可以執行一將金屬帶 夾持、切削及連結成為一所謂無端金屬帶的複數步驟方 法，例如，如圖9中示意繪示者。在第一步驟3〇〇，裝置 100的夾持裝置11 〇、120開啟，以插入二金屬帶端部。金 屬帶端部然後在次一步驟301被牢固夾持，以在隨後的步 驟3 02切削金屬帶端部。所切削的金屬帶端部然後在—隨 丄JUJUU/ 後的步驟303再定位（步驟3〇 驟305)，且在夹持裝置於步驟3 —支撐於連結處（步 在隨後的步騾306連結。 -欠釋放金屬帶以前’ 切削過程與再定位以後的金屬 -個複數部料接台而有利地 助於 ^ ^ , 現例如，一個二部件焊 接台，其被舉起頂在金屬帶的 |仵烊 縞部£域中或金屬帶端部的 卜万0 v 一向度調適可以在連結過葙兄 ^ 。30程从則執行，以補償待連社 的金屬帶厚度的不同。此可 此』U-例如-由一凸輪機構實現。 【圖式簡單說明】 參考圖中所繒·示的一竇始你丨 J 1施例，詳細說明本發明如上。 圖式顯示： 圖1是將金屬帶連結的發明性裝置的示意代表圖； 圖2是將金屬帶連結的發㈣裝置料意代表圖； 圖3是將金屬帶連結的發明性裝置的示意代表圖； 圖4是將金屬帶連結的發明性裝置的示意代表圖； 圖5是將金屬帶連結的發明性裝置的示意代表圖； 圖6疋將金屬帶連結的發明性裝置的#意代表圖； 圖7是將金屬帶連結的發明性裝置的示意代表圖； 圖8疋將金屬帶連結的發明性裝置的示意代表圖；及 圖9是一發明性方法的流程圖。 【主要元件符號說明】 100 裝置 100-r,100-1 裝置的右與左段 12 1363667

110 上金屬帶夾 1 10-1,1 10-r 上金屬帶夾 120 下金屬帶夾 120-1,120-r 下金屬帶失 125 夾持裝置 130 刀架、下刀 130-1,130-r 下刀 13 1-1,13 1-r 桿 140 液壓缸 140-1,140-r 液壓缸 150 上刀 150-1,150-r 上刀 155 切削裝置 160 液壓缸 160-1,160-r 液壓缸 170 焊接台 170-1,170-r 焊接台 180 凸輪 180-1,180-r 凸輪 190 焊接裝置 195 連結裝置 200 金屬帶 200-1 個別金屬帶 200-2 個別金屬帶 13 1363667

300 步驟 301 步驟 302 步驟 303 步驟 304 步驟 305 步驟 306 步驟 307 步驟 HI 桿 H2 桿 H4 肘節桿 H5 肘節桿 H6-r，H6-l 桿 LI 托架 L2 托架 L3 托架 LAI 軸承 THA 支撐桿臂 F 連結處 14

Claims (1)

1363667 %筝/月以日修正補充 置（155)及一連 一無端金屬帶 (125,155,195) 十、申請專利範圍： 1.一種藉由一夹持梦署 八付装置（125)、一切削奘 結袭置（1 9 5)將金屬；^ 土 # 、 …屬蒂夾持、切削及連結成為 的裝旦（100) ’其特徵為： 該夾持裝置、該切削梦 7月J衮直及該連結裝置 互相動態耦合。 2. 如申請專利範圍第1項之裝置，其中：

該夾持裝置（125)包含—上盥一 ^ Ab '、下金屬帶夾（1 10,120) ’ 其月b夠以一受控制的方式， , 精由 #(H1，H2，LI，L2)，朝彼此 移動或互相移開，以個別央捭 J天得或釋放該金屬帶（200)。 3. 如申請專利範圍第1或2項之裝置，其中： 該切削裝置（155)包含上盥·^ +上， 上與下切削刀（130-1,130·γ, 1 5 0-1，1 50-r) ’例如，上刀盘下， ，、下刀 5亥下切削刀（l30-l，130-r) 能夠以一受控制的方式，藓由 猎由扣（131)而延伸或收縮。 4. 如申請專利範圍第3項之裝置，其中： 該下切削刀（130·1，130_Γ)可以下降。 5. 如申請專利範圍第3項之裝置，其中： 該切削裝置⑽）包含上與下切削刀（ι3(μ，ι3〇·γ， IW-USO-r)，該上切削刀（15(Μ，15〇_γ)可以自上方移位於 該下切削刀（130-l，130-r)的方向。 6. 如申請專利範圍第丨項或第2項之裝置其中： 所切削的金屬帶端部可以在該切削過程以後，藉由側 向移位該對應的夾持裝置（125)，朝彼此移動。 7. 如申請專利範圍第6項之裝置，其中： 15 丄的3667 ®年4月喻修(¾正替換頁 至少一焊接台（170)移位頂住該未受支撐的金屬帶，I 支樓該金屬帶端部。 8. 如申請專利範圍第7項之裝置，其中： 該至少一焊接台（17〇)由一個二部件或複數部件的 台組成。 苻 9. 如申請專利範圍第7項之裝置，其中： 該焊接台（170)由桿（L3)-在該金屬帶的寬度上的若 罝·支撐於該下切削刀（130)上。 , 1〇·如申請專利範圍第7項之裝置，其中： :亥:切削刀(13。)的下降功能可以用於夾持該金屬帶。 /申請專利範圍第1項或第2項之裝置，其中： 忒裝置（100)基本上係對稱式 裝f <Ί ς \ 丹将徵為二央拉 置（叫、二切削裝置（155)及至少 丈持 12:如申請專利範圍第u項之裝置，其連中，^ 至:：該夹持裝置(i 2 5)的特徵為—高度 .如申請專利範圍第12項之裝置，…、置。 :亥而度補償裝置的特徵為—凸輪調整. 4.-種操作藉由二夹持裝置(】 、 及一連結裳置（195)將金4帶央持 —刀削裝置（155) 金屬帶的裝置⑽)之方法，4微Γ及連結成為-無端 該裝置㈣持在 ^ · 二金屬帶端部。 步驟中開啟，以插入 如申請專利範圍第14項 該金屬帶端部在—隨步去’其中: 由孩央待歲置⑽)牢 16 1363667 固夾持 16.如申請專利範圍第14或15項之方法其中： 該金屬帶端部在一隨後的步驟中由至少一該切削裝置 (1 5 5)切除。 ' 、 I7·如申請專利範圍第14或15項之方法，其中： 該所切削的金屬帶端部在一隨後的步驟中再定位。 18. 如申請專利範圍第16項之方法，其中： 在》玄刀肖j過程以後，該所切削的金屬帶端部在一步驟 中由一複數部件·例如’二部件·組成的焊接台（i7G)支撑。 19. 如申請專利範圍第16項之方法，其中： 該二被切削的金屬帶端部的一高度調適是在一步驟中 執行，以補償該待連結的金屬帶厚度的不同。 20·如申諳專利範圍第16項之方法，其中： $亥金屬帶端部在一步驟中連*士。 2 1 ·如申請專利範圍第2〇項之方法，其中： 該夾持裝置（125)在—隨後的步驟_再—次釋放該連結 的金屬帶。 十一、圖式： 如次頁。 17