DE1544883C - Stabilisieren von Losungen von Copolymeren des Acrylnitril mit Vinylidenchlorid gegen Verfärbung - Google Patents
Stabilisieren von Losungen von Copolymeren des Acrylnitril mit Vinylidenchlorid gegen VerfärbungInfo
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Description
Für Polyacrylnitril und Copolymerisate des Acrylnitrils
mit mehr als 80% Acrylnitril sind eine Reihe von Stabilisatoren vorgeschlagen worden, die aus
diesem Material hergestellte Fasern und Filme gegen eine Verfärbung unter der Einwirkung höherer Temperaturen
schützen sollen. Eine solche Verfärbung beobachtet man auch schon bei der Herstellung der
Fasern und Filme, z. B. beim Ansetzen der Spinnlösungen, während des Spinnprozesses selbst und bei
der Fixierung und Kräuselung der Fasern. Um Fasern und Filme aus Copolymerisäten des Acrylnitril mit
Vinylidenchlorid mit 20 bis 60% Chlor vor Verfärbung in der Wärme zu bewahren, sind die genannten Stabilisatoren
jedoch unbrauchbar.
Gleicherweise erweisen sich für die Herstellung von Fasern und Filmen aus Copolymerisäten des Acrylnitrils
mit Vinylidenchlorid die zahlreichen Stabilisatoren und Stabilisatorkombinationen als unbrauchbar,
die für Formkörper aus reinem Polyvinylchlorid und Polyvinylidenchlorid bzw. aus Copolymerisäten
mit einem großen Anteil an Vinyl- bzw. Vinylidenchlorid, insbesondere für dickwandige Preß- und
Formartikel, vorgeschlagen worden sind.
Die Copolymerisate des Acrylnitril mit Vinylidenchlorid
mit mindestens 20% Chlor unterscheiden sich von denen des Acrylnitrils mit mindestens 80% gebundenem
Acrylnitril in für Polymerisate sehr charakteristischen Merkmalen. Es lassen sich z. B. keine homo-,
genen Lösungen in Dimethylformamid aus dem Gemisch eines Acrylnitril-Vinylidenchlorid-Copolymerisats
(30% Chlor) und eines Acrylnitrilpolymerisates mit mindestens 80% gebundenem Acrylnitril
erhalten. Die beiden Copolymerisate sind jedes für sich in Dimethylformamid klar löslich. Man kann
jedoch nicht ihre Lösungen in Dimethylformamid als solche miteinander vermischen, ohne daß zwei Phasen
entstehen, noch kann man ein Gemisch beider PoIy-. merisate ohne Ausbildung von zwei Phasen in Lösung
bringen. Die Grenze, bei der die Polymerisate in Dimethylformamidlösung miteinander unverträglich
werden, liegt recht scharf bei dem Gehalt von etwa 28% gebundenem Vinylidenchlorid. Polymerisate aus
Vinylidenchlorid alleine und ebenso solche mit einem geringen Anteil an einer Copolymerisationskomponente
werden schon während der Herstellung in allen Lösungsmitteln unlöslich. Der unterschiedliche Aufbau
der drei Copolymerisattypen, der sich in den Löslichkeitseigenschaften
manifestiert, macht es verständlich, 'daß die unter Einwirkung erhöhter Temperaturen
ablaufenden Abbaureaktionen grundsätzlich bei den einzelnen Copolymerisattypen verschieden sind und
durch jeweils verschiedene Typen von Stabilisatoren inhibiert werden. Die große Zahl der vorgeschlagenen
Wärmestabilisatoren für Acrylnitrilcopolymerisate mit mehr als 80% Acrylnitril erweisen sich als wertlos zur
Stabilisierung von Acrylnitrilvinylidenchloridpolymerisaten mit mehr als 20% Chlor. Ebenso stellen die
üblichen Stabilisatoren für Polyvinylchlorid keine Stabilisatoren für die Acrylnitril-Vinylidenchlorid-Copolymerisate
dar, die 20 bis 60% Chlor enthalten.
Für Polymerisate des Vinylchlorids und seine Copolymerisate und ebenso auch für zahlreiche andere
chlorhaltige Kunststoffe haben sich Organozinnverbindungen, insbesondere Dialkylzinnlaurate und ähnliche
Alkylzinnderivate, als hochwertige Stabilisatoren erwiesen (s. zum Beispiel USA.-Patentschriften
2 219 463, 2 307 092, 2 307 157), so daß derartige Zinnverbindungen trotz der nicht ganz einfachen Herstellungsverfahren
eine weite Verbreitung gefunden haben. Einfachere anorganische und auch organische
Zinn(II)-salze sind aus der USA.-Patentschrift 2 854 436 bekannt, um Lösungen des Polyacrylnitrils und seiner
Copolymerisate mit einem höheren Anteil als 85% an Acrylnitril gegen eine Verfärbung in der Wärme
zu schützen. Bei diesen einfachen Zinn(II)-salzen wird unterschieden zwischen solchen, die, wie z. B. Zinn(II)-chlorid,
in dem Lösungsmittel (z. B. Dimethylformamid) löslich sind, und solchen, die, wie Zinn(II)-oxalat,
darin unlöslich sind und daher in Form einer Paste eingesetzt werden müssen. Grundsätzlich ist
das letztere Verfahren mit schweren Nachteilen behaftet, da ein gewisser Anteil des Stabilisators, während
die Polymerisatlösung bei höherer Temperatur hergestellt wird, in Lösung geht, sich jedoch wieder an
den Austrittsöffnungen der Spinndüsen abscheidet und dadurch den regelmäßigen Ablauf des Spinnprozesses
behindert. Aus diesem Grunde sind nur solche Stabilisatoren geeignet, die in dem Lösungsmittel
ausreichend löslich sind.
Erfindungsgegenstand ist die Verwendung von 0,001 bis 5% Zinn(II)-chlorid, bezogen auf das Polymerisat,
gegebenenfalls unter gleichzeitigem Zusatz von 0,001 bis 3 Gewichtsteilen einer starken Säure
oder Zinn(IV)-chlorid zum Stabilisieren der Lösungen von Copolymerisäten aus Acrylnitril und Vinylidenchlorid
mit einem Chlorgehalt von 20 bis 60% in organischen Lösungsmitteln gegen Verfärbung in der
Wärme.
Mit den wesentlich teureren Alkylzinnverbindungen wird nur eine geringere Stabilisierungswirkung bei
diesen Polymerisaten erzielt. Für andere chlorhaltige Polymerisate, z. B. für Polyvinylchlorid selber, erweisen
sich Zinn(II)- und Zinn(IV)-chlorid nicht nur, wenn man sie als solche einsetzt, sondern auch in
Gegenwart von Säure keineswegs als Stabilisatoren, d. h., es ergeben sich außerordentlich starke Verfärbungen
nach einem tiefen Schwarz hin, wenn die Filme oder Fasern solcher Polymerisate, die solche
Zusätze enthalten, einer höheren Temperatur ausgesetzt werden. Ebenso halten Polyacrylnitril und seine
Copolymerisate mit mehr als 85% Acrylnitril, z. B. mit Acrylsäureestern, in Gegenwart von Zinn(II)- und
erst recht Zinn(IV)-chlorid einer intensiven Wärmebehandlung nicht stand. Als Lösungsmittel werden
für die chlorhaltigen Acrylnitril-Copolymerisate hochpolare Lösungsmittel, wie beispielsweise Dimethylformamid
oder Dimethylacetamid, verwendet. Der Gehalt der Lösung an Polymerisat liegt zwischen 5
und 35%, vorzugsweise zwischen 10 und 30%. Die Stabilisatoren werden dem Lösungsmittel entweder
zusammen mit dem Polymerisat kurz vorher oder unter Umständen auch hinterher zugegeben; es ist
auch möglich, sie dem Polymerisat während oder vorteilhaft am Schluß des Waschprozesses zuzufügen.
Der Zusatz einer starken Säure, wie konz. Salzsäure oder Borfluorwasserstoffsäure, bewirkt, daß die Lösungen
als solche sehr viel heller bleiben, wenn Polymerisat und Lösungsmittel zur Herstellung der Lösung
auf höhere Temperatur erwärmt werden, und daß die daraus hergestellten Fäden und Filme merklich weniger
braun als ohne Säurezusatz ausfallen. An Stelle von z. B. Salzsäure können auch diese Säure abspaltende
Mittel treten.
Die nachfolgenden Beispiele zeigen, daß mit Zinn(II)- bzw. -(IV)-chlorid bei Acrylnitril-Vinylidenchlorid-Copolymerisaten
mit 20 bis 60% Chlor, vorzugsweise in Gegenwart einer kleinen Menge einer starken Säure,
im Gegensatz zu den anderen Polymerisaten ein vorzüglicher Schutz bei Einwirkung höherer Temperaturen,
insbesondere auch in längeren Zeiten, erzielt wird.
Aus einem Copolymerisat aus 60 Gewichtsteilen Acrylnitril und 40 Gewichtsteilen Vinylidenchlorid
werden 10%ige Lösungen in Dimethylformamid hergestellt.
Lösung 1 enthält als Vergleichslösung keinen weiteren Zusatz; die folgenden enthalten die jeweils
angegebenen Mengen an Zinnverbindungen in Gewichtsprozenten,
bezogen auf Polymerisat. Die Lösungen werden 16 Stunden im Thermostaten bei 8O0C
gealtert. Aus den gealterten Lösungen werden auf Glasplatten mit einem Ziehgerät Filme möglichst
gleicher Dicke gezogen, die in einem Trockenschrank
ίο über Nacht bei 5O0C getrocknet werden. Die Filme
werden von den Glasplatten abgezogen, auf Glasrahmen aufgespannt, 1 Stunde in Wasser von 70° C
gewaschen und wieder getrocknet. Sie werden dann 4 bzw. 8 Stunden in einem Trockenschrank mit bewegter
Luft bei 14O0C gealtert. Die Lichtabsorption der mehr oder weniger gelbbraun verfärbten Filme wird
in einem General-Electric-Spektralphotometer gemessen. Da die Dicke der Filme jeweils ein wenig von
der gewünschten Dicke von 50 μ abweicht, werden die gefundenen Durchlässigkeitswerte mit Hilfe des
Beerschen Gesetzes auf diese geringen Abweichungen hin korrigiert. Bei der Absorptionsmessung wird nicht
gegen einen klaren Nullfilm gemessen; infolgedessen beträgt das Maximum der erzielbaren Lichtdurchlässigkeit
etwa 92%.
Lichtdurchlässigkeit der Filme von 50 | Aussehen der Lösung |
μ Dicke in | 140°C und λ | 500 | in Γημ | Prozent | 4 | 600 | Nach 8 Stunden Alterung | 140° C | und λ | in Γημ | bei | |
Nach 4 Stunden Alterung | 450 | 19,8 | 550 | bei | 49,7 | 450 | 500 | 550 | ||||||
Lösung | Stabilisator | blank | 7,2 | 61,2 | 35,4 | 78,1 | 400 | 0,1 | 1,6 | 7,1 | 600 | |||
blank | 400 | 45,3 | 67,2 | 71,4 | 81,2 | 0,1 | 24,2 | 43,2 | 58,8 | 17,9 | ||||
1 | ohne Zusatz | blank | 1,5 | 53,5 | 65,5 | 75,9 | 77,6 | 9,1 | 33,1 | 51,7 | 64,7 | 69,3 | ||
2 | 0,25% SnCl2 · 2H2O | blank | 25,0 | 52,6 | 59,6 | 73,0 | 73,4 | 14,4 | 37,0 | 54,5 | 66,2 | 73,3 | ||
3 | 0,5% SnCl2 -2H2O | blank | 32,0 | 46,6 | 67 4 | 67,9 | 80 0 | 16,5 | 34,0 | 49,6 | 60,9 | 73,5 | ||
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9 | 3,35% SnCl4 | blank | 33,4 | 50,1 | 67,6 | 73,7 | 80,1 | 3,0 | 21,1 | 39,5 | 55,4 | 57,8 | ||
10 | 0,25% SnBr2 | blank | 21,2 | 55,1 | 64,6 | 75,5 | 77,8 | 7,1 | 17,7 | 36,8 | 53,3 | 67,0 | ||
11 | 0,5% SnBr2 | blank | 30,0 | 51,5 | 54,1 | 72,6 | 70,6 | 5,0 | 31,8 | 50,0 | 61,6 | 65,7 | ||
12 | 1% SnBr2 | Bodensatz | 35,9 | 25,2 | 54,5 | 59,3 | 73,4 | 12,8 | 3,8 | 13,0 | 28,3 | 70,9 | ||
13 | 1,5% SnBr2 | Bodensatz | 31,1 | 37,6 | 53,6 | 66,2 | 72,7 | 1,0 | 7,7 | 20,5 | 37,4 | 44,5 | ||
14 | 0,5% SnJ2 | Bodensatz | 9,0 | 34,4 | 26,8 | 65,1 | 56,7 | 2,0 | 16,6 | 32,9 | 49,6 | 52,5 | ||
15 | 1% SnJ2 | blank | 16,0 | 11,4 | 66,0 | 42,3 | 80,5 | 4,7 | 0,5 | 3,5 | 12,0 | 62,1 | ||
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18 | 0,5% SnCl2-2H2O | blank | 31,1 | 44,5. | 70,0 | 64,1 | 81,2 | 19,1 | 32,2 | 45,6 | 55,2 | 75,6 | ||
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23 | 0,5% SnSO4 | blank | 13,0 | 30,0 | 45,1 | 62,4 | 70,6 | 6,5 | 10,5 | 25,5 | 42,0 | 64,3 | ||
24 | 1% SnSO4 · | blank | 21,5 | 27,0 | 39,5 | 59,6 | 66,6 | 2,5 | 12,4 | 28,4 | 45,3 | 56,5 | ||
25 | 1% Dibutylzinndilaurat | blank | 12,5 | 21,5 | 55,7 | 55,2 | 74,2 | 3,3 | 4,4 | 14,7 | 29,6 | 53,6 | ||
26 | 1,5% Dibutylzinndilaurat | blank | 10,8 | 38,3 | 53,1 | 67,3 | 76,1 | 0,7 | 23,6 | 42,7 | 57,1 | 44,7 | ||
27 | 1% Dioctylzinndilaurat | blank | 7,1 | 32,9 | 19,5 | 67,5 | 34,8 | 7,9 | 17,1 | 37,0 | 55,0 | 58,4 | ||
28 | 1% Dibenzylzinnoxyd | blank | 17,4 | 11,5 | 21,0 | 26,8 | 36,5 | 4,0 | 5,0 | 12,4 | 21,2 | 67,7 | ||
29 | 1,5% Dibenzylzinnoxyd | blank | 12,0 | 13,1 | 28,4 | 1,9 | 1,6 | 5,0 | 10,2 | 29,9 | ||||
30 | 1% Dibutylzinnsulfid | 4,8 | 0,6 | 17,1 | ||||||||||
31. | 1,5% Dibutylzinnsulfid | 6,0 | ||||||||||||
1
Die Tabellen zeigen den hervorragenden Stabilisierungseffekt von Zinn(II)- wie auch von Zinn(IV)-chlorid
und Zinn(II)-bromid. Dagegen ergeben
Zinn(II)-nuorid, Zinn(II)-jodid und Zinn(II)-sulfat keine einwandfreien Lösungen. Alkylzinnverbindungen
fallen in der Wirksamkeit bedeutend zurück.
Beispiel 2
(Vergleichsbeispiel)
(Vergleichsbeispiel)
Aus einem Copolymerisat aus 95 Gewichtsteilen Acrylnitril und 5 Gewichtsteilen Acrylsäuremethylester
werden 10%ige Lösungen in Dimethylformamid hergestellt. Lösung 1 enthält als Vergleichslösung keinen
weiteren Zusatz, die folgenden jeweils die angegebenen Mengen in Gewichtsprozent, bezogen auf
Polymerisat an den angegebenen Zinnsalzen. Die Lösungen werden entsprechend wie im Beispiel 1 16 Stunden
im Thermostaten bei 800C gealtert. Aus den
Lösungen werden Filme gezogen, diese 1 Stunde bei 700C gewässert, 4 bzw. 8 Stunden bei 140° C
getempert und dann die Vergilbung gemessen.
Lichtdurchlässigkeit der Filme von 50 | Aussehen der Lösung |
μ Dicke in | 140°C | 1 und /. | in παμ | Prozent | Nach 8 Stunden Alterung | 1400C | und /. | in Γημ | bei | |
Nach 4 Stunden Alterung | 450 | 500 | 550 | bei | 450 | 500 | 550 | |||||
Lösung | Stabilisator | blank | 78,6 | 85,4 | 88,9 | 400 | 60,0 | 77,0 | 86,3 | 600 | ||
blank | 400 | 73,9 | 82,9 | 86,9 | 600 | 37,4 | 57,5 | 76,3 | 84,3 | 88,7 | ||
1 | ohne Zusatz | blank | 63,6 | 76,4 | 83,7 | 85,6 | 90,4 | 33,8 | 51,8 | 76,0 | 85,8 | 87,3 |
2 | 0,5% SnCl2 · 2H2O | blank | 57,5 | 51,3 | 72,5 | 81,7 | 88,4 | 27,0 | 20,2 | 54,6 | 74,7 | 88,7 |
3 | 1% SnCl2 · 2H2O | Bodensatz | 62,6 | 73,2 | 83,0 | 86,6 | 87,8 | 4,5 | 42,7 | 72,5 | 84,6 | 81,8 |
.4 | 1,5% SnCl2 · 2H2O | Bodensatz | 27,9 | 55,4 | 75,7 | 83,7 | 85,1 | 16,1 | 27,7 | 61,2 | 78,5 | 88,1 |
5 | 0,5% SnF2 | Bodensatz | 55,7 | 64,1 | 79,2 | 84,5 | 87,9 | 7,0 | 40,3 | 70,6 | 82,6 | 84,4 |
6 | 1% SnF2 | Bodensatz | 30,3 | 71,5 | 82,5 | 86,5 | 86,2 | 13,7 | 53,7 | 76,4 | 84,8 | 86,3 |
7 - | 1,5% SnF2 | Bodensatz | 41,1 | 53,0 | 77,0 | 85,9 | 86,3 | 28,7 | 19,7 | 60,0 | 81,3 | 87,7 |
8 | 0,5% SnSO4 | Bodensatz | 53,7 | 79,7 | 86,4 | 88,4 | 87,9 | 3,6 | 65,3 | 80,7 | 86,3 | 87,4 |
9 | 1% SnSO4 | blank | 26,7 | 72,8 | 82,6 | 87,1 | 88,5 | 42,6 | 54,4 | 73,6 | 82,9 | 88,6 |
10 | 1,5% SnSO4 | blank | 66,2 | 59,1 | 78,5 | 86,9 | 90,3 | 31,3 | 39,5 | 66,3 | 80,0 | 86,7 |
11 | 1% Dibutylzinndilaurat | blank | 56,2 | 72,0 | 85,6 | 91,1 | 89,3 | 17,9 | 49,6 | 75,9 | 87,3 | 80,7 |
12 | 1,5% Dibutylzinndilaurat*) | blank | 36,5 | 56,6 | 76,9 | 85,6 | 90,4 | 29,5 | 36,7 | 65,9 | 81,3 | 91,3 |
13 | 1 % Dioctylzinndilaurat | blank | 52,5 | 36 7 | 65 8 | 87 0 | 93,7 | 14,7 | 26,6 | 56,9 | 76,8 | 86,8 |
14 | 1 % Dibenzylzinn oxyd | blank | 31,9 | 39,3 | 61,3 | 71,7 | 88,8 | 96 | 24,0 | 52,6 | 67,0 | 84,4 |
15 | 1,5% Dibenzylzinnoxyd | blank | 15,5 | ?6 8 | 57 8 | 73 5 | 88,1 | 7,0 | 19,0 | 50,1 | 70,6 | 75,0 |
16 | 1 % Dibutylzinnsulfid | 17,7 | 77,2 | 7,8 | 78,6 | |||||||
17 | 1,5% Dibutylzinnsulfid | 8,2 | 79 6 | |||||||||
*) Film zusammengelaufen, zu dick.
Die Tabelle zeigt, daß bei einem chlorfreien Acryl- geführten Stabilisatoren oder wirken sich als sehr
nitrilpolymerisat lediglich bei der höchsten Dosierung 45 schädlich aus. Das Zinn(II)-sulfat ist jedoch wegen
an Zinn(II)-sulfat ein gewisser Stabilisierungseffekt seiner zu geringen Löslichkeit in Dimethylformamid
bei einer Temperung von 4 bzw. 8 Stunden bei 1400C nicht einsatzfähig,
erzielt wird; in allen anderen Fällen versagen die auf-
Beispiel 3
(Vergleichsbeispiel)
(Vergleichsbeispiel)
Aus einem Vinylchlorid-Suspensionspolymerisat
werden 10%ige Lösungen in Tetrahydrofuran hergestellt. Lösung 1 enthält als Vergleichslösung keinen
weiteren Zusatz; die folgenden die angegebenen Mengen in Gewichtsprozent, bezogen auf Polymerisat, an
den aufgeführten Zinnverbindungen. Aus den hergestellten Lösungen werden Filme gezogen, diese
1 Stunde bei 7O0C gewässert, 4 bzw. 8 Stunden bei 140° C getempert und dann die Verfärbung gemessen.
ohne | Lichtdurchlässigkeit der Filme | -2H2O | ] | 400 | von | 50 μ Dicke in | 450 | 'C,;. ii | 1 ηΐμ | ber | Prozent | 400 | 140 | 450 | C, λ in | Πΐμ | jei | 600 | |
0,5% | -2H2O | 75,4 | vJach 4 Stunden Alterung | 79,6 | 500 | 550 | 64,9 | 73,3 | 500 | 550 | 88,0 | ||||||||
Lösung | 1% | Stabilisator | 51,1 | 140 | 65,5 | 83,4 | 87,2 | 600 | 43,5 | 79,5 | 84,6 | 84,9 | |||||||
29,5 | 45,0 | 75,4 | 81,6 | 89,8 | 24,0 | 72,2 | 80,0 | 74,1 | |||||||||||
1 | Zusatz | 57,0 | 66,0 | 86,0 | Nach 8 Stunden Alterung I | 60,0 | 55,6 | 65,9 | |||||||||||
2 | SnCl2 | 73,5 | 41,0 | ||||||||||||||||
3 | SnCl2 | ||||||||||||||||||
Fortsetzung
Stabilisator | Nach 4 Stunden Alterung | 400 | 140° C. ;. in itiu | 450 | 500 | 550 | bei | Nach 8 Stunden Alterung I | 400 | 14O0C, Α in | 450 | 500 | ΠΊμ | )ei | 600 | |
Lösung | 20,6 | 33,8 | 45,2 | 54,2 | 17,7 | 32,4 | 45,4 | 550 | 66,2 | |||||||
1,5% SnCl2 · 2H2O | 23,1 | 37,0 | 45,0 | 50,1 | 600 | 17,0 | 29,7 | 39,6 | 56,5 | 52,4- | ||||||
4 | 1% SnCl2 · 2H2O | 63,3 | 46,8 | |||||||||||||
5 | + 1 Volumprozent | 53,8 | ||||||||||||||
konz. HCl | 26,3 | 39,1 | 46,8 | 51,0 | 25,5 | 41,4 | 53,7 | 68,7 | ||||||||
1% SnCl2 · 2H2O | 62,4 | |||||||||||||||
6 | + 1 Volumprozent | 53,9 | ||||||||||||||
konz. HBF4 | 10,4 | 20,9 | 32,1 | 42,5 | 7,4 | 17,0 | 27,9 | 48,7 | ||||||||
0,56% SnCl4 | 14,4 | 26,7 | 38,3 | 58,3 | 16,6 | 30,6 | 40,4 | 38,1 | 62,3 | |||||||
7 | 1,12% SnCl4 | 7,9 | 16,5 | 25,9 | 35,2 | 53,2 | 8,1 | 18,9 | 30,6 | 53,8 | 52,5 | |||||
8 | 1,68% SnCl4 | 13,6 | 22,2 | 29,6 | 33,1 | 58,1 | 10,3 | 20,5 | 29,6 | 41,3 | 42,6 | |||||
9 | 1,23% SnCl4 | 75,3 | 78,7 | 82,2 | 85,3 | 45,6 | 68,3 | 74,5 | 79,9 | 36,3 | 87,1 | |||||
10 | 0,5% Dibutylzinndilaurat | 77,6 | 80,4 | 83,5 | 86,6 | 36,3 | 70,6 | 76,9 | 81,1 | 84,3 | 89,7 | |||||
11 | 1 % Dibutylzinndilaurat | 75,9 | 79,6 | 83,0 | 86,6 | 87,4 | 72,0 | 77,7 | 82,5 | 86,5 | 89,8 | |||||
12 | 1,5% Dibutylzinndilaurat | 78,7 | 82,0 | 84,9 | 87,7 | 88,9 | 71,5 | 77,0 | 81,9 | 86,8 | 88,8 | |||||
13 | 0,5% Dioctylzinndilaurat | 77,4 | 80,8 | 84,0 | 86,9 | 89,0 | 68,8 | 75,2 | 80,6 | 86,1 | 87,2 | |||||
14 | 1% Dioctylzinndilauryt | 79,3 | 83,6 | 86,6 | 88,8 | 89,6 | 73,3 | 79,0 | 83,8· | 84,6 | 90,1 | |||||
15 | 1,5% Dioctylzinndilaurat | 88,5 | 87,7 | |||||||||||||
16 | 89,9 | |||||||||||||||
Aus den Messungen ist zu entnehmen, daß mit Zinn(II)-chlorid und erst recht mit Zinn(IV)-chlorid
die Lichtdurchlässigkeit der Polyvinylchloridfilme nach der Temperung außerordentlich herabgesetzt
wird, die im Nullversuch noch verhältnismäßig gut erhalten geblieben ist. Durch eine Organozinnverbindung
wird sie dagegen merklich verbessert.
Aus einem Copolymerisat aus 60 Gewichtsteilen Acrylnitril und 40 Gewichtsteilen Vinylidenchlorid
werden 10%ige Lösungen in Dimethylformamid hergestellt. Lösung 1 enthält als Vergleichslösung keinen
weiteren Zusatz; die folgenden enthalten jeweils 1 Gewichtsprozent, bezogen auf Polymerisat, an
Zinn(II)-chlorid bzw. 2,23 Gewichtsprozent (1 Volumprozent) an Zinn(IV)-chlorid unter weiterem Zusatz
von kleinen Dosierungen verschiedener starker Säuren (Mengen angegeben in Prozent, bezogen auf Polymerisat).
Die Lösungen werden entsprechend Beispiel 1 16 Stunden im Thermostaten bei 8O0C gealtert. Aus
den Lösungen werden Filme gezogen, diese 1 Stunde bei 7O0C gewässert, 4 bzw. 8 Stunden bei 140° C gealtert
und dann die Verbräunung gemessen.
Lichtdurchlässigkeit der Filme von 50 | ohne Zusatz | Aussehen | μ Dicke in | 14O0C | und /. | in πΐμ | Prozent | Nach 8 Stunden Alterung | 14O0C | und / | in ηΐμ | bei | |
1% SnCl2 ■ 2H2O | der T /~\p 11 η Λ |
Nach 4 Stunden Alterung | 450 | 500 | 550 | bei | 450 | 500 | 550 | ||||
Lösung | Stabilisator . | 1% SnCl2 · 2H2O | LOSUng | 8,5 | 22,5 | 38,5 | 400 | 0,5 | 3,0 | 10,6 | 600 | ||
+ 0,075 Volumprozent | blank | 400 | 52,9 | 65,7 | 73,3 | 600 | 0,2 | 31,5 | 51,2 | 63,5 | 22,7 | ||
1 | konz. HCl | blank | 1,7 | 58,7 | 68,8 | 74,7 | 52,8 | 13,3 | 43,5 | 59,7 | 69,5 | 72,5 | |
2 | 1% SnCl2 · 2H2O | blank | 32,7 | 78,0 | 22,8 | 75,7 | |||||||
3 | + 0,25 Volumprozent | 41,7 | 78,5 | ||||||||||
konz. HCl | 52,9 | 66,2 | 74,3 | 44,0 | 61,0 | 71,2 | |||||||
1% SnCl2-2H2O | blank | 22,2 | 77,6 | ||||||||||
4 | 4- 1 Volumprozent | 32,6 | 79,4 | ||||||||||
konz. HCl | 62,4 | 73,1 | 79,3 | 47,8 | 64,1 | 73,5 | |||||||
1% SnCl2 -2H2O | blank | 26,0 | 79,2 | ||||||||||
5 | + 3 Volumprozent | 43,6 | 82,9 | ||||||||||
. konz. HCl | 55,4 | 67,9 | 74,7 | 37,4 | 53,6 | 64,9 | |||||||
1% SnCl2-2H2O | blank | 18,9 | 72,3 | ||||||||||
6 | + 0,0045 Gewichtsprozent | 36,9 | 79,0 | ||||||||||
H2SO4 | 52,7 | 67,5 | 75,9 | 36,5 | 54,8 | 67,4 | |||||||
1% SnCl2 · 2H2O | blank | 16,4 | 75,4 | ||||||||||
7 | + 0,0225 Gewichtsprozent | 31,9 | 81,1 | ||||||||||
H2SO4 | 56,5 | 67,4 | 73,8 | 42,6 | 59,2 | 69,3 | |||||||
blank | 21,5 | 75,7 | |||||||||||
8 | 38,0 | 77,8 | |||||||||||
209 537/538
Fortsetzung
10
Stabilisator | Aussehen | Nach 4 Stunden Alterung | 14O=C | und /. | in ηΐμ | bei | Nach 8 Stunden Alterung | 14O0C | und /. | in mu | bei | |
Lösung | der | |||||||||||
Lösung | 450 | 500 | 550 | 450 | 500 | 550 | ||||||
1% SnCl2 · 2H2O | 400 | 50,8 | 65,0 | 73,6 | 600 | 400 | 32,1 | 50,7 | 63,5 | 600 | ||
9 | + 0,09 Gewichtsprozent | blank | 30,1 | 7,8,9 | 12,8 | 71,9 | ||||||
H2SO4 | ||||||||||||
1% SnCl2 · 2H2O | 59,5 | 69,5 | 75,5 | 43,5 | 59,8 | 70,0 | ||||||
10 | + 0,025 Gewichtsprozent | blank | 42,5 | 79,2 | 22,1 | 76,3 | ||||||
p-Toluolsulfonsäure | ||||||||||||
1% SnCl2 · 2H2O | 56,3 | 68,7 | 76,1 | 40,6 | 58,1 | 69,1 | ||||||
11 | + 0,125 Gewichtsprozent | blank | 36,2 | 80,6 | 19,1 | 76,0 | ||||||
p-Toluolsulfonsäure | ||||||||||||
1% SnCl2 · 2H2O | 56,0 | 68,2 | 75,4 | 22,3 | 41,8 | 57,5 | ||||||
12 | + 1 Gewichtsprozent | blank | 36,6 | 79,8 | 7,3 | 68,5 | ||||||
p-Toluolsulfonsäure | ||||||||||||
1% SnCl2-2H2O | 55,1 | 65,7 | 71,9 | 40,9 | 56,9 | 67,2 | ||||||
13 | + 0,0075 Gewichtsprozent | blank | 38,2 | 76,0 | 20,6 | 73,8 | ||||||
HBF4- | ||||||||||||
1% SnCl2-2H2O | 59,2 | 69,3 | 75,4 | 39,3 | 56,3 | 67,3 | ||||||
14 | + 0,125 Gewichtsprozent | blank | 42,2 | 79,2 | 19,1 | 74,2 | ||||||
HBF4 | ||||||||||||
1% SnCl2 ■ 2H2O | 58,9 | 70,1 | 76,2 | 46,0 | 62,6 | 72,0 | ||||||
15 | + 1 Gewichtsprozent HBF4 | blank | 40,3 | 79,9 | 24,4 | 77,7 | ||||||
1% SnCl2 · 2H2O | 47 1 | 61 6 | 70 4 | 38,2 | 55,7 | 67,3 | ||||||
16 | + 1 Gewichtsprozent | blank | 26,8 | 76 2 | 18,3 | 74,8 | ||||||
(CH3CO)2O | ||||||||||||
2,23% SnCl4 | 61,7 | 71,3 | 77,0 | 50,3 | 64,8 | 73,2 | ||||||
17 | 2,23% SnCl4 | blank | 44,2 | 49,3 | 62,5 | 70,4 | 80,4 | 28,2 | 31,5 | 48,7 | 60,7 | 78,4 |
18 | + 0,25 Volumprozent | blank | 29,8 | 75,6 | 13,5 | 69,3 | ||||||
konz. HCl | ||||||||||||
2,23% SnCl4 | 54,9 | 67,0 | 74,0 | 42,0 | 58,3 | 68,6 | ||||||
19 | + 3 Volumprozent | blank | 35,3 | 78,1 | 20,3 | 75,2 | ||||||
konz. HCl | ||||||||||||
2,23% SnCl4 | 56,9 | 69,4 | 76,5 | 39,3 | 56,3 | 67,7 | ||||||
20 | + 0,0045 Gewichtsprozent | blank | 37,1 | 80,7 | 19,2 | 75,2 | ||||||
H2SO4 | ||||||||||||
2,23% SnCl4 | 54,1 | 65,5 | 72,4 | 44,9 | 60,5 | 70,4 | ||||||
21 | + 0,125 Gewichtsprozent | blank | 34,1 | 76,6 | 22,4 | 76,4 | ||||||
HBF4 | ||||||||||||
2,23% SnCl4 | 60,4 | 70,3 | 75,9 | 50,0 | 64,2 | 72,6 | ||||||
22 | + 1 Gewichtsprozent HBF4 | blank | 42,8 | 79,2 | 28,3 | 77,8 | ||||||
Aus den aufgeführten Messungen ist zu entnehmen, 50 Säure, insbesondere mit Salzsäure oder Borfluor-
daß durch den Zusatz einer kleinen Menge einer star- wasserstoffsäure, die auf 8O0C 16 Stunden erhitzten
ken Säure die Stabilisierwirkung von Zinn(II)-chlorid Lösungen als solche sehr viel weniger verbräunen als
noch merklich verbessert wird, dagegen nicht bei An- mit Zinn(II)-chlorid allein und vergleichsweise sehr
wendung von Zinn(IV)-chlorid. Bemerkenswert ist hell verbleiben,
ferner, daß mit Zinndichlorid in Gegenwart von 55
Claims (1)
- Patentanspruch:Verwendung von 0,001 bis 5% Zinn(II)-chlorid, bezogen auf das Polymerisat, gegebenenfalls unter gleichzeitigem Zusatz von 0,001 bis 3 Gewichtsteilen einer starken Säure oder Zinn(IV)-chlorid zum Stabilisieren der Lösungen von Copolymerisaten aus Acrylnitril und Vinylidenchlorid mit einem Chlorgehalt von 20 bis 60% in organischen Lösungsmitteln gegen Verfärbung in der Wärme.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEF0043822 | 1964-08-25 | ||
DEF0043822 | 1964-08-25 | ||
DEF43836A DE1224485B (de) | 1964-08-25 | 1964-08-27 | Stabilisieren von Loesungen von Copolymeren des Acrylnitrils mit Vinylidenchlorid gegen Verfaerbung |
DEF43834A DE1224484B (de) | 1964-08-25 | 1964-08-27 | Stabilisieren von Loesungen von Copolymeren des Acrylnitrils mit Vinylidenchlorid gegen Verfaerbung |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1544883A1 DE1544883A1 (de) | 1969-07-31 |
DE1544883B2 DE1544883B2 (de) | 1972-09-07 |
DE1544883C true DE1544883C (de) | 1973-04-05 |
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