DE1569139C - Stabilisierung von Acrylnitril/ Vinylchlorid Mischpolymerisaten bzw Polymerisat Gemischen - Google Patents
Stabilisierung von Acrylnitril/ Vinylchlorid Mischpolymerisaten bzw Polymerisat GemischenInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf die Verwendung von Dibutylzinnoxyd als Stabilisator für Halogen
enthaltende Acrylnitrilpolymerisate.
Auf dem Gebiet von Vinylpolymerisaten, welche für Textilendanwendungen geeignet sind, ist es erforderlich,
derartige , Vinylpolymerisate gegenüber verschiedene Formen von Abbau durch Hitze, Licht und
Färbung zu .stabilisieren. Dies gilt insbesondere für Vinylchloridpolymerisate, welche gegenüber Hitze
und Licht stabilisiert werden müssen, und ebenfalls für chlorhaltige Acrylnitrilpolymerisate.
Dibutylzinnoxyd wurde als Hitze- und Lichtstabilisator für Polyvinylchlorid verwendet. Es wurde auch
in Verbindung mit anderen komplexbildenden Mitteln für verschiedene Stabilisierungseffekte in chlorhaltigen
Acrylnitrilpolymerisatmassen verwendet. Es besteht ein großes technisches Interesse dafür, ein einziges
Stabilisierungsmittel verfügbar zu haben, durch welches halogen haltige Acrylnitrilpolymerisatmassen sowohl
gegenüber Hitze- als auch Lichtabbau des Vinylchlorid-, Vinylbromid- oder Vinylidenchloridanteils
wirksam stabilisiert würden und gleichzeitig für die gesamte Polymerisatmasse Lichtechtheit hinsichtlich
basischer Farbstoffe geschaffen würde.
Demgemäß betrifft die Erfindung die Verwendung von 1 bis 5% Dibutylzinnoxyd, bezogen auf das
Gewicht der Vinylchlorid-Komponente im Mischpolymerisat bzw. der Polymerisat-Gemische als Zusatz
zu Lösungen von Mischpolymerisaten aus wenigstens 80% Acrylnitril, 5 bis 15% Vinylchlorid und bis zu
15% wenigstens eines anderen damit mischpolymerisierten monoolefinischen Monomeren oder von Gemischen
aus
Es war nicht naheliegend, daß durch die Verwendung von Dibutylzinnoxyd der besondere Effekt erzielt
wird, wonach es einen Doppelzweck' erfüllt, nämlich als Wärme- und Lichtstabilisierungsmittel für das
Polyvinylchlorid und gleichzeitig zur Steigerung der Farblichtechtheit des Acrylnitrilpolymerisats.
Diese besondere Wirkung kann teilweise der Tatsache zugeschrieben werden, daß Dibutylzinnoxyd
gegenüber HCl, wenn es in dem Faden oder der Faser freigesetzt wird, reaktionsfähiger als andere
Organozinnoxyde oder ähnliche Verbindungen ist. Viele andere Verbindungen, welche allgemein als
Polyvinylchloridstabilisatoren bekannt sind, zeigten, wenn sie in ähnlicher Weise geprüft wurden, diesen
mehrfachen Stabilisierungseffekt nicht. Offensichtlich ist die Fähigkeit zur. wirksamen Stabilisierung von
sowohl Vinylchlorid als auch Acrylnitril im gleichen Polymerisat nur in Dibutylzinnoxyd in wesentlichem
Ausmaß vorhanden.
Bei der praktischen Durchführung der erfindungsgemäßen
Verwendung des Stabilisators setzt man im allgemeinen das Dibutylzinnoxyd in fester Form
einem geeigneten Spinnlösungsmittel zu und dispergiert es in dem Spinrilösungsmittel durch Rühren
oder Bewegen. Das Lösungsmittel mit dem darin dispergierten Dibutylzinnoxyd wird auf eine Temperatur
innerhalb des Bereiches von —17 bis 100C rasch abgekühlt oder abgeschreckt, und vorzugsweise
auf etwa —10° C. Anschließend wird der Acrylnitrilpolymerisatanteil
dem Lösungsmittel zugegeben und eine Aufschlämmung gebildet. Dann wird das Polyvinylchlorid
zugesetzt und in der Reaktionsmasse mittels geeignetem Rühren oder Bewegen suspendiert.
Die Reihenfolge der Zugabe der verschiedenen Komponenten kann in üblicher Weise verändert werden,
da ein Mischer mit einer zweckmäßigen oder angemessenen Ausführung und Ausstattung mühelos
jede übliche Kombination der verschiedenen polymeren Komponenten zu irgendeiner Zeit handhaben
3 4
oder verarbeiten kann. Die Reaktionsmasse oder bis 0,375%, bezogen auf das Gesamtgewicht des
Aufschlämmung mit dem Acrylnitrilpolymerisat, dem Faser- oder Fadenprodukts, wobei eine Beibehaltung
Polyvinylchlorid und dem darin dispergierten Di- von 6O°/o für die niedrigere Zahl bei Zusatz in einer
butylzinnoxyd wird zur Bildung einer Spinnlösung Menge von 1% vom Polyvinylchloridgehalt und die
oder Spinnflüssigkeit erhitzt. Irgendein geeignetes 5 gleiche Beibehaltung für die höhere Zahl bei Zusatz
Lösungsmittel, welches mit dem Spinnsystem ver- in einer Menge von 5% vom Polyvinylchloridgehalt
träglich ist, kann zur Anwendung gelangen. Als unter Verwendung eines normalen Lösungsmittel-Beispiele
für geeignete Lösungsmittel können ange- systems angenommen wird. Bei Anwendung von
führt werden: Dimethylacetamid, Dimethylformamid, reinem Dimethylacetamid beträgt jedoch die wirksam?
Dimethylsulfoxyd, NitromethanoderÄthylencarbonat. io Konzentration an Dibutylzinnoxyd in der Faser oder
Zweckmäßig kann entweder im ansatzweisen oder dem Faden 0,123 bis 0,615 %.
kontinuierlichen Verfahren eine Spinnlösung dadurch Acrylnitrilpolymerisate, welche bei der praktischen
hergestellt werden, daß man die Reaktionsmasse Durchführung gemäß der Erfindung zur Anwendung
unter Rühren erhitzt oder sie durch eine Wärme- gelangen können, umfassen Mischpolymerisate, Teraustauscheinrichtung
leitet. Bei Anwendung eines 15 polymerisate und Mischungen von Polymerisaten des
Einzelansatzsystems wird die Aufschlämmung von Acrylnitril mit Vinylchlorid und Vinylidenchlorid.
70 bis 13O0C erhitzt, bis eine Spinnlösung von ge- Die Verwendung gemäß der Erfindung ist insbesondere
eigneter Viskosität gebildet ist. Nach der Her- auf Polymerisate anwendbar, welche wenigstens
stellung der Spinnlösung kann sie durch irgend- 80 Gewichtsprozent an polymerisiertem oder mischeine
gebräuchliche, in der Technik bekannte Me- 20 polymerisiertem Acrylnitril enthalten. Derartige polythode,
beispielsweise durch Naßspinnen oder Trok- mere Materialien umfassen Produkte von faser- oder
kenspinnen oder durch irgendeine der allgemein fadenbildenden Polymerisaten, wobei die Mischung
bekannten Abänderungen hiervon, ausgestoßen oder einen Gesamtgehalt an polymerisiertem Acrylnitril
extrudiert werden. Das Koagulierbad kann irgendeine von wenigstens 80 Gewichtsprozent besitzt,
geeignete Zusammensetzung haben, beispielsweise 25 Beispielsweise kann das Polymerisat aus einem Dimethylacetamid und Wasser in einem Verhältnis Mischpolymerisat aus 80 bis 98°/0 Acrylnitril und 2 jeweils von 80: 20 bis 55 : 45, und Dimethylacetamid bis 20 % eines anderen mischpolymerisierbaren mono- und Polyäthylenglykol mit einem Molekulargewicht olefinischen Monomeren bestehen. Geeignete übliche im Bereich von 400 bis 1000 in einem Verhältnis von mischpolymerisierbare monoolefinische Monomere jeweils 10 bis 90. Andere geeignete Koagulierbad- 30 umfassen Acrylsäuren, -Chloracrylsäure und Methzusammensetzungen können Dimethylformamid an acrylsäure, die Acrylate, ζ. B. Methylmethacrylat, Stelle von Dimethylacetamid in den vorstehend ge- Äthylmethacrylat, Butylmethacrylat, Methoxymethylnannten Verhältnissen enthalten. Geeignete Mittel, methacrylat sowie die entsprechenden Ester von z. B. antistatisch machende Mittel, Schmiermittel und Acryl- und -Chloracrylsäuren, Vinylchlorid, Vinylflammfestmachende Mittel können neben den chlor- 35 fluorid, Vinylbromid, Vinylidenchlorid, 1-Chlorhaltigen Komponenten zu irgendeinem geeigneten 1-bromäthylen, Methacrylnitril, Acrylamid und Meth-Zeitpunkt einverleibt werden. acrylamide, «-Chloracrylamid oder die Monoalkyl-Die Menge an Dibutylzinnoxyd, welche für die substituitionsprodukte davon, Methylvinylketon, Vinyl-Erzielung des ungewöhnlichen Stabilisierungseffekts carboxylate, wie Vinylacetat, Vinylchloracetat, Vinylvorhanden sein muß, liegt im Bereich zwischen 1 und 40 propionat und Vinylstearat, N-Vinylimide, wie N-Vi-5%, bezogen auf den Polyvinylchloridgehalt; vor- nylphthalimid und N-Vinylsuccinimid, Methylenzugsweise beträgt sie etwa 2 °/0, bezogen auf den Poly- malonsäureester, Itaconsäure und Itaconsäureester, vinylchloridgehalt. Die erforderliche genaue Menge N-Vinylcarbazol, Vinylfuran, Alkylvinylester, Vinylschwankt natürlich entsprechend der Polymerisat- sulfonsäure, Äthylen-a-3-dicarbonsäuren oder deren masse oder -zusammensetzung, dem Lösungsmittel, 45 Anhydride oder Derivate, z. B. Diäthylcitracenat, Spinnbad und Spinnsystem, welche zur Anwendung Diäthylmesaconat, Styrol, Vinylnaphthalin, vinylgelangen. Eine gewisse Menge an Dibutylzinnoxyd substituierte tertiäre heterocyclische Amine, ζ. B. die geht im Verlauf des Spinnverfahrens verloren, jedoch Vinylpyridide und alkylsubstituierten Vinylpyridine, beträgt die zurückgehaltene Menge in jedem Fall z. B. 2-Vinylpyridin, 4-Vinylpyridin, 2-Methyl-5-vinylwenigstens 50°/0 und kann bis zu 98°/0 in Abhängig- 50 pyridin od. dgl., 1-Vinylimidazol und alkylsubstitukeit von der Art des verwendeten Spinnsystems ierte 1-Vinylimidazole, z. B. 2-, 4- oder 5-Methylbetragen. Es wurde festgestellt, daß, wenn reines 1-vinylimidazol, Vinylpyrrolidon, Vinylpiperidon.
Dimethylacetamid, d. h. Dimethylacetamid mit einem Das Polymerisat kann ein ternäres Mischpoly-Gehalt von weniger als 1 °/0 Essigsäure, bei der Her- merisat sein, z. B. Produkte, welche durch die Mischstellung der Spinnlösung verwendet wird, im wesent- 55 polymerisation von Acrylnitril und zwei oder mehreren liehen kein Verlust an Dibutylzinnoxyd während der von irgendwelchen anderen Monomeren, wie vorHandhabung oder Betriebnahme des Spinnsystems stehend angegeben, außer Acrylnitril erhalten wurden, vorhanden ist, wobei die zurückbehaltene Menge etwa Insbesondere und vorzugsweise enthalten die ternären 98°/0 oder noch mehr beträgt. Wenn jedoch Di- Polymerisate 80 bis 98% Acrylnitril, 1 bis 10% methylacetamid mit einem Gehalt von 1 % oder mehr 60 eines Vinylpyridins oder eines 1-Vinylimidazols und an Essigsäure verwendet wird, kann ein Verlust an 1 bis 9 % einer anderen mischpolymerisierbaren mono-Dibutylzinnoxyd bis zu 42% auftreten, wobei der olefinischen Substanz, wie Methacrylnitril, Vinylacegrößere Teil dieses Verlustes in dem Spinnbad statt- tat, Methylmethacrylat, Vinylchlorid oder Vinylidenfindet. Auch die Substitution durch andere Lösungs- chlorid.
geeignete Zusammensetzung haben, beispielsweise 25 Beispielsweise kann das Polymerisat aus einem Dimethylacetamid und Wasser in einem Verhältnis Mischpolymerisat aus 80 bis 98°/0 Acrylnitril und 2 jeweils von 80: 20 bis 55 : 45, und Dimethylacetamid bis 20 % eines anderen mischpolymerisierbaren mono- und Polyäthylenglykol mit einem Molekulargewicht olefinischen Monomeren bestehen. Geeignete übliche im Bereich von 400 bis 1000 in einem Verhältnis von mischpolymerisierbare monoolefinische Monomere jeweils 10 bis 90. Andere geeignete Koagulierbad- 30 umfassen Acrylsäuren, -Chloracrylsäure und Methzusammensetzungen können Dimethylformamid an acrylsäure, die Acrylate, ζ. B. Methylmethacrylat, Stelle von Dimethylacetamid in den vorstehend ge- Äthylmethacrylat, Butylmethacrylat, Methoxymethylnannten Verhältnissen enthalten. Geeignete Mittel, methacrylat sowie die entsprechenden Ester von z. B. antistatisch machende Mittel, Schmiermittel und Acryl- und -Chloracrylsäuren, Vinylchlorid, Vinylflammfestmachende Mittel können neben den chlor- 35 fluorid, Vinylbromid, Vinylidenchlorid, 1-Chlorhaltigen Komponenten zu irgendeinem geeigneten 1-bromäthylen, Methacrylnitril, Acrylamid und Meth-Zeitpunkt einverleibt werden. acrylamide, «-Chloracrylamid oder die Monoalkyl-Die Menge an Dibutylzinnoxyd, welche für die substituitionsprodukte davon, Methylvinylketon, Vinyl-Erzielung des ungewöhnlichen Stabilisierungseffekts carboxylate, wie Vinylacetat, Vinylchloracetat, Vinylvorhanden sein muß, liegt im Bereich zwischen 1 und 40 propionat und Vinylstearat, N-Vinylimide, wie N-Vi-5%, bezogen auf den Polyvinylchloridgehalt; vor- nylphthalimid und N-Vinylsuccinimid, Methylenzugsweise beträgt sie etwa 2 °/0, bezogen auf den Poly- malonsäureester, Itaconsäure und Itaconsäureester, vinylchloridgehalt. Die erforderliche genaue Menge N-Vinylcarbazol, Vinylfuran, Alkylvinylester, Vinylschwankt natürlich entsprechend der Polymerisat- sulfonsäure, Äthylen-a-3-dicarbonsäuren oder deren masse oder -zusammensetzung, dem Lösungsmittel, 45 Anhydride oder Derivate, z. B. Diäthylcitracenat, Spinnbad und Spinnsystem, welche zur Anwendung Diäthylmesaconat, Styrol, Vinylnaphthalin, vinylgelangen. Eine gewisse Menge an Dibutylzinnoxyd substituierte tertiäre heterocyclische Amine, ζ. B. die geht im Verlauf des Spinnverfahrens verloren, jedoch Vinylpyridide und alkylsubstituierten Vinylpyridine, beträgt die zurückgehaltene Menge in jedem Fall z. B. 2-Vinylpyridin, 4-Vinylpyridin, 2-Methyl-5-vinylwenigstens 50°/0 und kann bis zu 98°/0 in Abhängig- 50 pyridin od. dgl., 1-Vinylimidazol und alkylsubstitukeit von der Art des verwendeten Spinnsystems ierte 1-Vinylimidazole, z. B. 2-, 4- oder 5-Methylbetragen. Es wurde festgestellt, daß, wenn reines 1-vinylimidazol, Vinylpyrrolidon, Vinylpiperidon.
Dimethylacetamid, d. h. Dimethylacetamid mit einem Das Polymerisat kann ein ternäres Mischpoly-Gehalt von weniger als 1 °/0 Essigsäure, bei der Her- merisat sein, z. B. Produkte, welche durch die Mischstellung der Spinnlösung verwendet wird, im wesent- 55 polymerisation von Acrylnitril und zwei oder mehreren liehen kein Verlust an Dibutylzinnoxyd während der von irgendwelchen anderen Monomeren, wie vorHandhabung oder Betriebnahme des Spinnsystems stehend angegeben, außer Acrylnitril erhalten wurden, vorhanden ist, wobei die zurückbehaltene Menge etwa Insbesondere und vorzugsweise enthalten die ternären 98°/0 oder noch mehr beträgt. Wenn jedoch Di- Polymerisate 80 bis 98% Acrylnitril, 1 bis 10% methylacetamid mit einem Gehalt von 1 % oder mehr 60 eines Vinylpyridins oder eines 1-Vinylimidazols und an Essigsäure verwendet wird, kann ein Verlust an 1 bis 9 % einer anderen mischpolymerisierbaren mono-Dibutylzinnoxyd bis zu 42% auftreten, wobei der olefinischen Substanz, wie Methacrylnitril, Vinylacegrößere Teil dieses Verlustes in dem Spinnbad statt- tat, Methylmethacrylat, Vinylchlorid oder Vinylidenfindet. Auch die Substitution durch andere Lösungs- chlorid.
mittel bei dem Spinnvorgang führt lediglich zu einer 65 Das Polymerisat kann auch aus einer Mischung
40- bis 60%igen Beibehaltung des Stabilisators. Die von Polyacrylnitril oder einem Mischpolymerisat aus
wirksame Konzentration an Dibutylzinnoxyd in den 80 bis 98 % Acrylnitril und 2 bis 20 % wenigstens einer
erzeugten Fasern oder Faden schwankt von 0,07 anderen monoolefinischen mischpolymerisierbaren mo-
nomeren Substanz mit 2 bis 50%, bezogen auf das Gewicht der Mischung, eines Mischpolymerisats aus
30 bis 90°/0 eines vinylsubstituierten tertiären heterocyclischen
Amins und 10 bis 70% wenigstens eines anderen monoolefmischen mischpolymerisierbaren Monomeren
bestehen. Vorzugsweise besteht, wenn das polymere Material eine Mischung umfaßt, diese aus
80 bis 99% eines Mischpolymerisats von 80 bis 98 % Acrylnitril und 2 bis 20 % eines anderen monoolefinischen
Monomeren, beispielsweise Vinylacetat, welches gegenüber Farbstoff nicht aufnahmefähig ist,
und 1 bis 20% eines Mischpolymerisats aus 30 bis 90% eines vinylsubstituierten tertiären heterocyclischen
Amins, ζ. B. eines Vinylpyridins, 1-Vinylimidazols
oder eines Vinyllactams, und 10 bis 70% Acrylnitril, um eine anfärbbare Mischung mit einem
Gesamtgehalt an vinylsubstituiertem tertiärem heterocyclischen! Amin von 2 bis 10%, bezogen auf das
Gewicht der Mischung, zu ergeben.
Obgleich die bei der erfindungsgemäßen Verwendung bevorzugt verwendeten Polymerisate mit einem Gehalt
von wenigstens 80 % Acrylnitril sind, welche allgemein als die faserbildenden Acrylnitrilpolymerisate bekannt
sind, ist es ersichtlich, daß die Erfindung in gleicher Weise auf Polymerisate, Mischpolymerisate,
Interpolymerisate und Mischungen anwendbar ist, welche weniger als 80% Acrylnitril und so wenig
wie 35% Acrylnitril enthalten. Polymerisate mit einem Gehalt von etwa 35 bis 80% Acrylnitril sind
zur Herstellung und Bildung von Fasern oder Fäden, Lacken, Überzugsmassen und geformten Gegenständen
brauchbar. Solche Polymerisate mit einem Gehalt von etwa 35 bis 80 % Acrylnitril können mischpolymerisiert,
interpolymerisiert und mit irgendwelchen der hier aufgeführten monoolefmischen Monomeren
gemischt werden. Beispielsweise sind die stabilisierten Massen zur Herstellung von Fasern oder
Fäden verwendbar, welche aus einem Mischpolymerisat aus etwa 40% Acrylnitril und 60% Vinylchlorid
hergestellt worden sind, und auf ein Terpolymerisat aus etwa 67 % Acrylnitril, 21 % Vinylchlorid
und 12% Vinylidenchlorid.
Die Erfindung wird nachstehend an Hand eines Beispiels näher erläutert. Die nachstehend aufgeführte
Tabelle zeigt einen Vergleich der Farbstofflichtechtheit von Faser- oder Fadenproben, welche
Dibutylzinnoxyd und andere allgemein bekannte Stabilisatoren enthalten. Im nachstehenden Beispiel
sind sämtliche Teile und Prozentangaben auf das Gewicht bezogen, wenn nichts anderes angegeben ist.
In einen 4-1-Kolben wurden 2250 g Dimethylacetamid
abgemessen, welches auf eine Temperatur von etwa -1O0C gekühlt worden war. Zu dem gekühlten
Lösungsmittel wurden 2 g Dibutylzinnoxyd gegeben und anschließend 92 g Polyvinylchlorid und
656 g Acrylnitrilmischpolymerisat mit einem Gehalt von 93% Acrylnitril und 7% Vinylacetat zugesetzt.
Die Mischung wurde zur Bildung einer einheitlichen oder gleichförmigen Aufschlämmung gerührt. Die
Aufschlämmung wurde auf oberhalb 85° C während 10 Minuten erhitzt, worauf ein Vakuum angelegt
wurde und das Erhitzen während weiterer 10 Minuten fortgesetzt wurde. Die sich ergebende Spinnlösung
wurde zu einer Naßspinnmaschine übergeführt und zu Fasern oder Fäden unter Anwendung von gebräuchlichen
Methoden gesponnen. Das Spinnen wurde in einem Spinnbad ausgeführt, welches 88% PoIyäthylenglykol
mit einem mittleren Molekulargewicht von 1000 und 12% Dimethylacetamid enthielt und
bei 95° C gehalten war. Der Faden wurde um das l,05fache.zwischen de? Düse und den ersten Fortführöder
Vorschubwalzen und um das 4,18fache zwischen
r. den ersten · Fortführwalzen und den Waschwalzen
gestreckt. Der Faden wurde im Strom entspannt,
ίο gestreckt, worauf eine geeignete Appretur aufgebracht
wurde; die getrocknete Faser wurde auf einer Spule gesammelt. Der gesponnene Faden wurde von
der Spule zu einem lose gebundenen oder verknüpften Gebund oder Knäuel abgewickelt und sieben Behandlungsgängen
mit Wasserdampf bei 0,35 kg/cm2 und 0 kg/cm2 Druck abwechselnd ausgesetzt. Die
Knäuele oder Stränge wurden bei 50 0C getrocknet und mit 3 bis 4 Umdrehungen oder Windungen je
2,54 cm auf konische Kreuspulen für Stricken oder Wirken zurückgewunden. Der Faden wurde zu
Strick- oder Wirkröhrchen oder -schläuchen von 10,16 cm Durchmesser für die Farbprüfung verarbeitet.
Der gestrickte oder gewirkte Schlauch wurde mit vier basischen Färbstoffen gemäß Standardarbeitsweisen
gefärbt und zu einem Fade-o-meter für die Standardprüfung auf Lichtechtheit übergeführt. Die
gefärbten Proben wurden entfernt und bei 20, 40, 80, 160 und 320 Stunden bestimmt. Wenn die Proben
bis zu einem Wert oder Ausmaß von 3 verblaßten, wurden sie als nicht annehmbar beurteilt und aus
dem Fade-o-meter entfernt. Die Ergebnisse sind in der nachstehenden Tabelle aufgeführt. In dieser Tabelle
sind die Fasern oder Fäden aus einer Mischung von 12,3% Polyvinylchlorid mit 87,5% Polyacrylnitril-Vinylacetat-Mischpolymerisat
mit einem Gehalt von 93% Polyacrylnitril und 7% Vinylacetat gesponnen. Stabilisatoren wurden in einer Menge von 0,21%
des Fadengewichts zugegeben. Die Ergebnisse der Prüfung auf Lichtechtheit bei basischer Färbung sind
in Standard Fade-o-meter-Stunden ausgedrückt.
Tabelle | Stabilisator | 45 | Dibutylzinn | Maxiion | Sevron Yellow |
Sevron | Sevron |
oxyd | Red | 3RL | Red L | BIu BGL | |||
5o Dimethylzinn- | |||||||
oxyd | 160 | 80 | 40 | 160 | |||
Diphenylzinn- | |||||||
oxyd | 40 | 20 | 20 | 20 | |||
Tetrabutylzinn | |||||||
55 Dibutylzinndi- | 80 | 40 | 20 | 20 | |||
laurylcaptid | 40 | 20 | 20 | 40 | |||
Barium-Cad- | |||||||
miumlaurat | 40 | 20 | 20 | 20 | |||
40 | 20 | 20 | 40 |
Aus der vorstehenden Tabelle ist ersichtlich, daß Dibutylzinnoxyd eine signifikant größere Wirkung
auf die Lichtechtheit von basischen Farbstoffen als irgendeiner der anderen verwendeten Stabilisatoren
besitzt. Es zeigt sich, daß diese Wirkung einzigartig ist, da Verbindungen, welche chemisch sehr nahe
verwandt sind, wie Dimethylzinnoxyd und Tetrabutylzinnoxyd, keine wesentlichen Eigenschaften für
die Farbstofflichtechtheit besitzen.
Claims (2)
1. Soll eine Stabilisierung von Chlor enthaltenden Polymerisaten erreicht werden und
2. soll bei basischen Farbstoffen Lichtechtheit erzielt werden.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US22918662A | 1962-10-08 | 1962-10-08 | |
US22918662 | 1962-10-08 | ||
DEM0058463 | 1963-10-08 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1569139A1 DE1569139A1 (de) | 1970-07-09 |
DE1569139B2 DE1569139B2 (de) | 1973-01-25 |
DE1569139C true DE1569139C (de) | 1973-08-30 |
Family
ID=
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