DE1281844B - Verfahren zum Haerten von gelatinehaltigen photographischen Schichten - Google Patents
Verfahren zum Haerten von gelatinehaltigen photographischen SchichtenInfo
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Description
BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND DEUTSCHES #B& PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. Cl.:
G03c
C08h
G03c .
G03c .
Deutsche KL: 57 b-1/30
57b-S
57b-S
Nummer;
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:
P 12 81 844.9-51 (A 47768)
3. Dezember 1964
31. Oktober 1968
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zum Härten von gelatinehaltigen photographischen Schichten,
die aus lichtempfindlichen Halogensilberemulsionsschichten oder lichtunempfindlichen Hilfsschichten
bestehen.
Es ist bekannt, daß man die mechanische Festigkeit von gelatinehaltigen photographischen Schichten verbessern
kann, wenn man diesen Schichten bei ihrer Herstellung Härtungsmittel zusetzt. Diese Härtungsmittel reagieren chemisch mit der Gelatine unter BiI-
dung von Querverbindungen zwischen den einzelnen Polypeptidketten und bewirken infolge dieser Vernetzungsreaktion
eine Erhöhung des Schmelzpunktes, während gleichzeitig die Wasseraufnahmefähigkeit
bzw. die Quellfähigkeit der Gelatine herabgesetzt wird. Derart behandelte gelatinehaltige Schichten besitzen
eine verbesserte Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Beanspruchungen und sind während der ■
Verarbeitung resistent gegenüber den Behandlungsbädern. Ungehärtete Schichten hingegen quellen in
diesen Bädern sehr stark und sind in diesem Zustand äußerst empfindlich gegen mechanische Verletzungen.
Da der Schmelzpunkt der Gelatine je nach Abbaugrad bei etwa 25 bis 34" C liegt, besteht ferner die
Gefahr, daß ungehärtete gelatinehaltige Schichten in den Verarbeitungsbädern, insbesondere dann, wenn
die Verarbeitung bei erhöhter Temperatur erfolgt, erweichen und ganz vom Schichtträger abschmelzen.
Zu den als Härtungsmittel vorgeschlagenen Substanzen gehören neben Metallsalzen, wie z. B. Chrom-
und Aluminiumsalzen, vor allem aliphatische und aromatische Aldehyde, Dialdehyde, Ketone, Diketone,
Säurechloride, halogenierte Säureamide, Verbindungen mit mindestens zwei im Molekül befindlichen
Äthylenoxyd- oder Äthyleniminringen, mehrfunktionell Methansulfonsäureester, hochmolekulare
Polysaccharide, die zu Aldehydgruppen oxydierte sekundäre Alkoholgruppen enthalten, Schwefligsäureaddukte
des Polyacroleins und viele andere.
Allein die Vielzahl der bekannten Härtungsmittel läßt erkennen, daß die Härtung gelatinehaltiger
photographischer Schichten zu den schwierigsten Problemen bei der Fabrikation von Photomaterialien
gehört. Fast alle obengenannten Substanzen besitzen zwar ein ausgezeichnetes Härtungsvermögen für
Gelatine, bringt man sie jedoch in die photographischen Schichten, insbesondere in die lichtempfindliche
Schicht ein, so treten meist erhebliche Nachteile auf.
Teils zeigen diese Verbindungen, wie vor allem Formaldehyd, eine unkontrollierbare Nachhärtung
mit den bekannten nachteiligen Wirkungen, zum anderen Teil sind sie nicht genügend indifferent
Verfahren zum Härten von gelatinehaltigen
photographischen Schichten
photographischen Schichten
Anmelder:
Du Pont Fotowerke Adox
Gesellschaft mit beschränkter Haftung.
6000 Frankfurt, Hochstr.43
Gesellschaft mit beschränkter Haftung.
6000 Frankfurt, Hochstr.43
Als Erfinder benannt:
Herbert Blank, 6101 Wixhausen
gegenüber der lichtempfindlichen Halogensilberemulsion und verursachen infolgedessen einen Rückgang
der Empfindlichkeit oder beeinträchtigen die Gradation.
Andere Härtungsmittel wiederum vermindern die Quellfähigkeit der Gelatine so stark, daß der Verarbeitungsprozeß
beeinträchtigt wird, da die Verarbeitungsbäder nicht in ausreichendem Maße in die
Schichten diffundieren können. Ein weiterer Nachteil, der vor allem den niedermolekularen Härtungsmitteln
anhaftet, besteht darin, daß sie verhältnismäßig leicht in benachbarte Schichten diffundieren und dort eine
unerwünschte Härtung bewirken.
Schließlich sind aus der deutschen Patentschrift· 1 156 649 zwar schon schichtbegrenzt härtende Verbindungen
bekanntgeworden, diese Verbindungen erhöhen jedoch den Schmelzpunkt der Schichten erst
während der Verarbeitung in alkalischen Bädern. Wie leicht einzusehen ist, sind jedoch Materialien, die
während der Lagerung praktisch ungehärtet sind, für sehr viele Zwecke, beispielsweise für die Verwendung
in den Tropen, aber auch schon, wenn jsie nicht unter optimalen Bedingungen gelagert werden, ungeeignet,
weil in diesen Fällen mit Störungen zu rechnen ist, die im wesentlichen durch die zu geringe Schmelztemperatur
der gelatinehaltigen Schichten verursacht werden. Beispielsweise hat die Praxis ergeben, daß
solche während der Lagerung ungehärteten Schichten besonders bei der maschinellen Verarbeitung zum
Teil in noch nicht ausreichend gehärtetem Zustand mit den TransporteinridiüMigen der Maschinen in
SSÜ3 529/138!
Berührung kommen und hierbei mechanische Verletzungen erleiden.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zum Härten von gelatinehaltigen photographischen Schichten
anzugeben, wobei Verbindungen angewendet werden, die sich durch eine verbesserte Diffusionsfestigkeit auszeichnen.
Der Gegenstand der Erfindung geht von einem " Verfahren zum Härten von gelatinehaltigen photographischen
Schichten, die aus lichtempfindlichen Halogensilberemulsionsschichten oder lichtunempfindlichen
Hilfsschichten bestehen, aus und ist dadurch gekennzeichnet, daß man den Schichten Verbindungen
zusetzt, welche durch Polymerisation von . Acrylsäureamiden oder a-Alkylacrylsäureamiden, die
eine a-Chloracetylamidogrüppe enthalten, oder durch
Mischpolymerisation dieser Verbindungen mit Acrylsäure oder a-Alkylacrylsäure oder deren Ester erhalten
werden und welche die folgende allgemeine Formel besitzen:
NH
C = O
CH2
Cl
C = O
CH2
Cl
30
35 enthalten, die Einstellung eines verschiedenen, definierten
Härtungs- und Quellungsgrades in den verschiedenen Schichten möglich ist, was bei Verwendung
der leichter diffundierenden niedermolekularen Härtungsmittel, nur schwer zu erreichen ist, da diese
in den benachbarten Schichten durch Diffusion eine Undefinierte und schwer zu kontrollierende zusätzliche
Härtung bewirken.
Die mit den erfindungsgemäßen Verbindungen gehärteten Schichten zeigen die Nachteile, die den Verbindungen
der obenerwähnten deutschen Patentschrift 1156 649 anhaften, nicht, weil die Härtung
bereits während der Lagerung ihren Höchstwert erreicht hat. Die beschriebenen polymeren Verbindungen
besitzen ein starkes Härtungsvermögen und sind in ihrer Wirkung, bezogen auf die Anzahl der auf das
Molekulargewicht fallenden aktiven Gruppen, den in der deutschen Patentschrift 1130 283 beschriebenen
Bischloracylamiden überlegen.
Zur Erzielung einer optimalen Härtung sind vergleichsweise geringe Substanzmengen erforderlich.
Die Härtung selbst setzt schnell ein und erreicht nach dem Beguß bereits nach kurzer Lagerzeit ihren
Maximalwert. Eine störende Nachhärtung konnte in keinem Falle festgestellt werden. Die Substanzen
zeichnen sich ferner durch eine ausgezeichnete Verträglichkeit mit der lichtempfindlichen Halogensilberemulsion
aus und beeinträchtigen deren sensitometrischen Wert in keiner Weise.
Weitere Vorteile sind mit dem polymeren Aufbau der erfindungsgemäßen Verbindungen verknüpft. Die
Vernetzung erfolgt nicht wie bei den meisten niedermolekularen Härtungsmitteln direkt über die aktiven
Gruppen, sondern indirekt über die polymere Kette.
Hierdurch wird die Gelatine in weiteren Abständen vernetzt, als dies bei der dichten Vernetzung durch
niedermolekulare Härtungsmittel der Fall ist. Dies hat zur Folge, daß Schichten mit verbesserter Durchlässigkeit
für die Verarbeitungsbäder erhalten werden. Diese Eigenschaft unterscheidet die erfindungsgemäßen
Verbindungen vorteilhaft von den hochmolekularen oxydierten Polysacchariden, die auf
Grund ihrer Konstitution Vernetzungsprodukte bilden,
welche die Diffusion der Behandlungsbäder
in der Ri = H oder Alkyl, Z = eine gegebenenfalls
substituierte Carbonsaureamidgruppe mit der Struktur
— CO — NH-R2- oder — CO — NH-,
worin R2 ein Phenylenkern oder eine oder mehrere
Methylengruppe sein kann, Y = H, Carboxylgruppe, Carbonsäureestergruppe, η = O bis 5, m — 5
bis 50 bedeutet. {
Da die polymeren Härtungsmittel keine Viskositätsänderung bewirken, können sie der gießfertigen 45 hemmen und ferner zur Ausbildung von Runzelkom
Emulsion zu jedem beliebigen Zeitpunkt vor dem Be- in den mit ihnen gehärteten Schichten neigen. Es hat
sich ferner herausgestellt, daß nach dem vorliegenden Verfahren gehärtete gelatinehaltige photographische
Schichten eine stark verminderte Trockenzeit benötigen, was vor allem im Hinblick auf die automatische
Verarbeitung sehr erwünscht ist.
Ein anderer mit dem polymeren Aufbau der erfindungsgemäßen
Verbindungen verknüpfter Vorteil liegt darin, daß man je nach Wahl der Art und Menge
Verbindungen auch in Kombination mit anderen be- 55 der Comonomeren sowohl die Löslichkeit der polykaaniea
Härtungsmiiteln zur Anwendung gelangen. meren Härtungsmittel als auch ihre Härtewirkung
Gegenüber den herkömmlichen niedermolekularen weitgehend variieren und damit den sehr differenzier-HärtungSiBÜtteln
zeichnen sich die erfindungsgemäßen ten Anforderungen der photographischen Technik
polymeren Verbindungen vor allem dadurch aus, ~ anpassea kann, überraschend war dabei die FestdaS
sie infolge ihrer Molekülgröße diffusionsfest 60 stellung, daß man bei Verwendung von Comonomesind.
Dabei behalten die übrigen.Emulsionszusätze ren, άϊ& wasserlöslichmachende Gruppen enthalten,
ihre volle Wirksamkeit, was insbesondere bei der polymere Hä'rtungsmittel erhält, die trotz ihrer
Herstellung hochempfindlicher Emulsionen von be- Molekülgröße eine ausgezeichnete Löslichkeit besonderer
Bedeutung ist. sitzen, die zum Teil besser sein kann als bei den ver-
Ein weiterer mit der Diffusionsfestigkeit dieser 65 gleichbaren niedermolekularen Verbindungen,
polymeren Härtungsmittel verbundener Vorteil liegt Mit der Art der durch die erfindungsgemäßen
polymeren Härtungsmittel verbundener Vorteil liegt Mit der Art der durch die erfindungsgemäßen
darin, daß in Mehrschiefttenmaterialien, deren Schich- 'Härtungsmittel bewirkten Vernetzung steht letztlich
ten das. Härtungsmittei in vgrscMedener Dosierung . auch im Zusammenhang, daß die Vernetzung und
guß zugesetzt werden.
Die Verbindungen härten sowohl in schwach saurem als auch in alkalischem Milieu. Während im
alkalischen Bereich keine die Härtewärkung beeinträchtigende pH-Abhängigkeit besieht, ist es vorteilhaft,
im sauren Bereich einen pH-Wert von 5,5 nicht zu unterschreiten.
Falls erwünscht, können die erfindungsgemäßen
Härtung mit weniger aktiven Stellen, bezogen auf das Molekulargewicht, bewirkt wird, als dies bei bekannten
Härtungsmitteln der Fall ist.
Ferner weisen die erfindungsgemäß gehärteten photograpiiischen Schichten in nassem Zustand eine
hohe Griffestigkeit und sowohl im nassen wie auch im trockenen Zustand eine ausgezeichnete Schichthaftung
auf.
Die erfindungsgemäßen Verbindungen können zur Härtung von lichtempfindlichen Haiogensilberemulsionsschichten
und ebenso zur Härtung von einer oder mehreren gelatinehaltigen lichtunempfindlichen
Hilfsschichten, wie Filterschichten, Lichthofschutzschichten, Haftschichten, Schutzschichten oder Zwischenschichten
verwendet werden.
Da die erfindungsgemäßen Verbindungen nicht mit Farbkupplern reagieren, können sie auch zum
Härten von Emulsionen für die Farbphotographie, d. h. von gelatinehaltigen Halogensilberemulsionen,
die gleichzeitig diffusionsfest eingelagerte Farbbildner enthalten, mit besten Ergebnissen eingesetzt werden.
Die polymeren Härter werden, soweit sie wasserlöslichmachende Gruppen in ihrem Molekül enthalten,
den photographischen Schichten zweckmäßig in wäßrigen Lösungen, z.-B. Metaboratlösungen folgender
chemischer Zusammensetzung: 120 ml H2O, 0,09 g NaaB2(>4 · H2O, zugesetzt. Anderenfalls kann
der Zusatz unter Verwendung von Lösungsmittel-Wasser-Gemischen und, falls erforderlich, auch nur
unter Verwendung organischer Lösungsmittel, wie Methanol, Äthanol, Glycolmonomethyläther usw.,
erfolgen. Die zuzusetzende Menge an erfindungsgemäßen Verbindungen richtet sich nach der gewünschten
Wirkung und kann von Fall zu Fall leicht ermittelt und variiert werden. Im allgemeinen genügen
jedoch zur Erzielung einer ausreichenden Härtung eine Menge von 0,1 bis 3°/o, bezogen auf das
Trockengewicht an Gelatine.
Aus der großen Anzahl der erfindungsgemäßen Verbindungen seien die folgenden angegeben:
1. Polymeres p-Chloracetylamino-N-Methacrylanilid
NH-CO-CH,CI NH-CO-CH,C1
2. Polymeres m-Chloracetylamino- N-Methacrylanilid
CH3 | - | LiI2 | O | ( | h | PTT | O |
L | "1T-T | CIl2 | |||||
ι | ρ | ||||||
I
ι |
-NH-CO-CH2Cl | V | -NH-CO-CH2Cl Π |
||||
NH ι |
( | ||||||
Λ | |||||||
s)- | Z = | ||||||
NH ι |
|||||||
\ |
3. Copolymeres aus 1 und Methacrylsäure
4. Polymeres N'-Chloracetylmethacrylsäurehydrazid
CH,
-C-CH2
CH3 | CH2- | Cl | 1-5 |
I
P |
COOH | ||
CH- | |||
55
60
65 CH3 CH3
■ C, CH2 C CH2 ■
■ C, CH2 C CH2 ■
P = O
NH
NH
NH
— U
NH
NH
NH
CO-CH2Cl CO-CH2CL
5. Copolymeres aus 1 und Methacrylsäurehydroxyäthylester
IO
Die Herstellung der polymeren Verbindungen sei am Beispiel der Verbindung 1 erläutert.
Die Herstellung der erfindungsgemäßen Verbindungen kann auf verschiedenen Wegen erfolgen. Eine
einfache Möglichkeit besteht z. B. darin, von Nitroaminoverbindungen, wie z. B. dem 4-Nitroanilin (a), ·..
ausgehend durch Umsatz mit ungesättigten Säure-Chloriden, wie z. B. dem Methacrylsäurechlorid, ein
polymerisationsfahiges Derivat (b) herzustellen, dessen
radikalisch geführte Polymerisation und nachfolgende
Hydrierung ein Polymeres mit reaktionsfähigen Aminogruppen (d) liefert. Durch Umsatz des
polymeren Amins mit Chloracetylchlorid läßt sich dann das polymere Härtungsmittel erhalten.
35
40
45
C=O
ca
Cl An Stelle einer Nitroaminoverbindung, wie z. B. dem Nitroanilin, kann man auch von Diaminen, wie
z. B. von Hydrazinhydrat, ausgehen, wodurch die
HydrierungsstuFe im Verlauf des Reaktionsweges entfallen kann. Die Polymerisation der polymerisationsfähigen
Zwischenverbindungen kann nicht nur als Homopolymerisation durchgeführt werden, sondern
auch als Mischpolymerisation mit polymerisierbaren Vinylverbindungen, wie z. B. Methacrylsäuremethylester,
Methacrylsäureäthylester, Methacrylsäure, Acrylsäure, Acrylsäureamid, Methacrylsäureamid,
Methacrylsäure-ß-hydroxyäthylester, erfolgen. Auf
diese Weise ist es möglich, die physikalischen Eigenschaften des Härtungsmittels, wie z. B. seine Löslichkeit,
in weiten Grenzen zu variieren und im gewünschten Sinne zu beeinflussen.
Die nachfolgenden Beispiele sollen die Erfindung näher erläutern, ohne sie in irgendeiner Weise zu beschränken.
Die Beispiele 1 bis 3 betreffen die hier nicht beanspruchte Herstellung der erfindungsgemäß
zu verwendenden Verbindungen, während sich die Beispiele 4 bis 9 auf ihre Verwendung in photographischen
Materialien beziehen.
Die Herstellung der erfindungsgemäß zu verwendenden Verbindungen kann selbstverständlich
auch nach anderen bekannten Verfahren oder Verfahrensschritten erfolgen.
Herstellungsbeispiel 1 Poly- (4 - Chloracetylamino -N- Methacrylsäureanilid)
Stufe I
4-Nitro-methacrylsäureanilid
4-Nitro-methacrylsäureanilid
Zu einer Lösung von 55 g 4-Nitroanilin in einer
Mischung aus 90 ml absolutem Pyridin und 90 ml absolutem Dioxan wird unter Rühren bei 60 bis
8O0C eine Lösung von 45 g Methacrylsäurechlorid in
30 ml absolutem Dioxan hinzugetropft. Das Reaktionsgemisch wird bei 100'C 2V2 Stunden lang nachgerührt,
abgekühlt und in Eiswasser—HCl eingegossen. Hierbei fallt ein fast farbloser Niederschlag aus,
der isoliert, mit Wasser gewaschen und dann getrocknet wird. Das erhaltene Produkt wird aus wenig
Alkohol umkristallisiert. Ausbeute 70 g; Schmp. 150 bis 153CC.
Stufe II
Poly-(4-Nitromethacrylsäureanilid)
Poly-(4-Nitromethacrylsäureanilid)
60 g Stufe I werden in 600 ml tertiärem Butanol bei 80" C gelöst, und als Katalysator werden 2 g Azoisobuttersäuredinitril
zugesetzt. Die Mischung wird dann in einer Stickstoffatmosphäre 2 Stunden am
Sieden gehalten. Hierbei scheidet sich eine hellgelbe
Substanz ab, die nach dem Abkühlen abgesaugt, mit Äther gewaschen und getrocknet wird. Das Produkt
wird durch Behandeln mit Äthanol gereinigt. Es werden 32 g einer schwachgefarbten Substanz erhalten.
Zersetzung ab 178 "C.
·
Stufe III
Poly-(4-Aminomethacrylsäureanilid)
Poly-(4-Aminomethacrylsäureanilid)
30 g Stufe II werden in 300 ml N-Methylpyrrolidon
gelöst, im Autoklav mit Raney-Nickel—Wasserstoff
(80 atm) bei 70 "C reduziert. Die nach Abtrennung des Katalysators erhaltene Lösung wird direkt weiterverarbeitet.
Stufe IV
Poly - (4 - Chloracetylamino -N- Methacrylsäureanilid)
Poly - (4 - Chloracetylamino -N- Methacrylsäureanilid)
Zu 300 ml der oben erhaltenen N-Methylpyrrolidonlösung
(Stufe III) werden 22 g Chloracetylchlorid bei OX zugetropft. Nach kurzem Nachrühren werden
bei 0 bis 5° C 300 ml Wasser zugesetzt. Man stellt mit i0%iger NaOH neutral, rührt nach, saugt den ausgefallenen
Niederschlag ab und wäscht ihn mit Wasser. Zur weiteren Reinigung wird das Produkt mit Alkohol
behandelt. Ausbeute 24 g; Zersetzung oberhalb 250X.
Analyse:
Gefunden
Gefunden
berechnet
N ll,7O/o, Cl 12,70/0;
N 11,09%, Cl 14,05%.
N 11,09%, Cl 14,05%.
Herstellungsbeispiel 2
Mischpolymerisat aus dem Monomeren
des Herstellungsbeispiels 1 und aus Methacrylsäure
des Herstellungsbeispiels 1 und aus Methacrylsäure
Stufe Ϊ: Wie Stufe I des Herstellungsbeispiels 1.
Stufe ΪΪ: 100 g Stufe I und 66 g destillierte Methacrylsäure
wurden bei 85 C in 1000 ml tertiärem Butanol gelöst. Der entstandenen Lösung wurden
unter Rühren 8 g Azoisobuttersäuredinitril zugesetzt und 2 Stunden unter leichtem Sieden nachgerührt.
Nach Abkühlen wurde das Reaktionsgemisch in 41 Äther eingerührt, die Mischung 10 Stunden bei
Raumtemperatur stehengelassen. Der ausgefallene helle Niederschlag wurde abgesaugt, mehrmals mit
Äther gewaschen und dann getrocknet. Zur Reinigung wurde mit Alkohol digeriert. Das Mischpolymerisat
ist in verdünnter NaOH mit gelber Farbe klar löslich. Ausbeute 142 g; Schmp. 222 bis 229°C.
Stufe III: Die Reduktion der Stufe II erfolgte nach den Angaben des Herstellungsbeispiels I, Stufe III.
Stufe IV: Herstellung analog Stufe IV des Herstellungsbeispiels 1. Es wurde eine nahezu farblose
Substanz erhalten, die sich in einer Natriummetaborat-Lösung glatt löst. Ausbeute 130 g aus 142 g
Stufe II, die Substanz zersetzt sich ab 210 C.
Herstellungsbeispiel 3
Polymethacrylsäure-(2-Chloracetylhydrazid)
Polymethacrylsäure-(2-Chloracetylhydrazid)
Stufe I
Polymethacrylsäurechlorid
Polymethacrylsäurechlorid
Durch Umsetzung von Polymethacrylsäure mit Thionylchlorid.
Stufe II
Polyrnsthacüylsäurehydrazid
Polyrnsthacüylsäurehydrazid
In einem Reaktionskolben werden 60 nil 80%iges Hydrazinhydrat. mit 60 ml Dimethylformamid gemischt,
vorgelegt. Man läßt eine Lösung von 23 g Polymethacrylsäurschlorid (Stufe I), in 100 ml Dimethylformamid
gelöst, zulaufen. Unter Temperaturanstieg kommt es zur Ausbildung eines farblosen
Niederschlages. Nach 12 Stunden wird die Fällung isoliert, mit Methanol gewaschen und getrocknet.
Ausbeute 23 g.
Stufe III
Polymethacrylsäure-(2-Chloracetylhydrazid)
Polymethacrylsäure-(2-Chloracetylhydrazid)
23 g Stufe Il werden in 600 ml destilliertem Wasser bä 30 C gelöst und die Lösung auf OC abgekühlt.
Bei 0 bis 50C werden unter Rühren 60 g Chloracetylchlorid
zugetropft; hierbei fällt ein farbloser Niederschlag aus. Nach kurzem Nachrühren wird durch Zusatz
von 2 n-NaOH auf pH 7 eingestellt, die festen Anteile abgesaugt, mit Wasser gewaschen und getrocknet.
Ausbeute 19 g; Zersetzungspunkt 190X-.
Analyse:
Gefunden
berechnet
Gefunden
berechnet
Cl 18,01%;
Cl 20.70%.
Cl 20.70%.
Anwendungsbeispiele
Beispiel 4
Beispiel 4
Zu 1 1 Gelatinelösung, die 50 g Trockengelatine enthält, gibt man 1,5 g der Verbindung 5, gelöst in
einer Mischung aus Glykolmonomethyläther und Äthanol. Die Lösung wird auf eine präparierte
Celluloseacetai-Filmunterlage gegossen und diese getrocknet.
Nach einer Lagerzeit von 3 Tagen bei 50 C zeigte die Schicht einen über 100 C liegenden Schmelzpunkt,
eine sehr geringe Quellung und eine gute Haftung auf der Unterlage. Die Schicht zeigt im
nassen Zustand eine hohe Griffestigkeit.
Zu 1 kg einer gießfertigen Bromsilberemulsion, die etwa 88 g Gelatine enthielt, gibt man 1,6 g der Verbindung
1, gelöst in einer Mischung aus Glykolmonomethyläther und Äthanol. Man gießt die Emulsion
auf eine präparierte Filmunterlage. Nach dem Trocknen und einer Ablage von 3 Tagen bei 50 C erhält
man eine Schicht, die einen Schmelzpunkt von über 100 C, eine geringe Quellung, eine gute Haftung
und im nassen Zustand eine gute Griffestigkeit aufweist. Die photographischen Eigenschaften der
Halogensilberemulsionsschicht ändern sich praktisch
nicht. π . . . ,
Zu 1 1 eine Filterschicht liefernden Gelatinelösung, die 50 g Trockengelatine und 5 ml einer lOgewichtsprozentigen
Farbstofflösung enthält, wurden 1.5 g der Verbindung 3, gelöst in einer Mischung aus
Glykolmonomethyläther und Äthanol, zugesetzt. Nach dem Trocknen und einwöchigem Lagern der
Schicht zeigt diese einen Schmelzpunkt von über 100 C. Die QueHung der Schicht ist gering, ihre Haftung
gut.
Zu 1 kg einer gießfertigen, spektral sensibilisierten Bromsilberemulsion, die 88 g Trockengelatine. 5 Gewichtsprozent
AgBr und 10 g des Farbkuppler l-Sulfophenyl-3-stearoyl-5-pyrazolon enthält, wurden
1,3 g der Verbindung 1, gelöst in einer Mischung aus Glykolmonomethyläther und Äthanol, zugegeben
und diese auf einer präparierten Filmunterlage vergossen und getrocknet. Nach einer Stägigen Warmablage
bei 50 C wurde ein Schmelzpunkt von über ■ 100 C erreicht. Es wurde eine geringe Quellung und
eine gute Haftung erzielt. Es tritt bei der Ablage kein Farbdichteverlust auf. Die folgende Tabelle gibt über
die Härtungswirkung Aufschluß:
Schmelzpunkt nach Lagerung von 5 Tagen bei 50 C
6s Menge Härtungsmittel, bezogen auf Trocken-'
gelatine:
0% 0.5",. I0« 1.5" ι,
34 C 75 C über 100 C über 100 C.
.... 809 629 1388
B ei spiel 8
Zu 11 eine Schutzschicht liefernde Gelatinelösung,
die 25 g Gelatine enthält, werden 0,8 g der Verbindung 3, gelöst in einer wäßrigen Natrium-meta-borat-Lösung
-vom pH 7,1, zugesetzt. Man vergießt auf einer Schicht, die sich auf einer Filmunterlage befindet.
Nach dem Trocknen und einer darauffolgenden Lagerzeit von 2 Tagen bei 500C erhält man eine gut
gehärtete Schutzschicht, die im nassen Zustand eine hohe Griffestigkeit aufweist.
B eispiel9
Schleierwerte eines hochempfindlichen Röntgenfilmmaterials, das durch verschiedene, nur dem Uberguß
zugesetzte Härtungsmittel gehärtet wurde.
Schleierwerte | Schleierwerte | |
Härter-Typ | nach 3 Minuten | nach 8 Minuten |
Entwicklung | Entwicklung | |
Polychloracylamid | 0,08 | 0,17 |
gemäß Herstellungs | ||
beispiel 3 | ||
Polychloracylamid | 0,25 | 0,36 |
gemäß Herstellungs | ||
beispiel 1 | ||
Bis-epoxydverbindung | 0,49 | 0,63 |
gemäß deutscher | ||
Patentschrift 1095113 | ||
Bis-sulfonyläthylen- | über 1,00 | über 1,00 |
irninoverbindung" | ||
gemäß USA.-Patent- | ||
schrift 2 964404 | ||
Bis-chloracylamid | über 1,00 | über 1,00 |
gemäß deutscher | ||
Patentschrift 1130238 | ||
Bis-ehloracylester | über 1,00 | über 1,00 |
gemäß USA.-Patent- | ||
schrift 2732 303 |
30
35
40
45
Claims (3)
1. Verfahren zum Härten von gelatinehaltigen photographischen Schichten, die aus lichtempfindlichen
Halogensilberemulsionsschichten oder lichtunempfindlichen Hilfsschichten bestehen, dadurch gekennzeichnet, daß man den
Schichten Verbindungen zusetzt, welche durch* Polymerisation von Acrylsäureamiden oder
a-Alkylacrylsäureamiden, die eine a-Chloracetylamidogruppe
enthalten, oder durch Mischpolymerisation dieser Verbindungen mit Acrylsäure
oder a-Alkylacrylsäure oder deren Ester erhalten
werden und welche die folgende allgemeine Formel besitzen: _
R1
?■
■C —
Y
Y
NH
C = O
CH2
Cl
C = O
CH2
Cl
in der Ri = H oder Alkyl, Z = eine gegebenenfalls substituierte Carbonsäureamidgruppe mit der
Struktur --CO—NH-R*— oder —CO—NH-,
worin R2 ein Phenylenkern oder eine oder mehrere
Methylengruppen sein kann, Y = H, Carboxylgruppe, Carbonsäureestergruppe, η = 0 bis 5,
m = 5 bis 50 bedeutet.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man die Verbindungen gelatinehaltigen
Halogensilberemulsionsschichten zusetzt, die gleichzeitig diffusionsfest eingelagerte Farbbildner
enthalten.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß man die Verbindungen in
Mengen von 0,1 bis 3%, bezogen auf das Trockengewicht
an Gelatine, zusetzt.
mamm «.«
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEA47768A DE1281844B (de) | 1964-12-03 | 1964-12-03 | Verfahren zum Haerten von gelatinehaltigen photographischen Schichten |
US478734A US3442655A (en) | 1964-12-03 | 1965-08-10 | Polymeric chloroacylamides as gelatin hardeners |
GB51053/65A GB1091487A (en) | 1964-12-03 | 1965-12-01 | Process for hardening gelatin-containing photographic layers |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEA47768A DE1281844B (de) | 1964-12-03 | 1964-12-03 | Verfahren zum Haerten von gelatinehaltigen photographischen Schichten |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1281844B true DE1281844B (de) | 1968-10-31 |
Family
ID=6935978
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEA47768A Pending DE1281844B (de) | 1964-12-03 | 1964-12-03 | Verfahren zum Haerten von gelatinehaltigen photographischen Schichten |
Country Status (3)
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DE (1) | DE1281844B (de) |
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Family Cites Families (1)
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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