DE1273190B - Verfahren zur Herstellung von Formkoerpern aus vernetzten Pfropfpolymerisaten - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Formkoerpern aus vernetzten PfropfpolymerisatenInfo
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Description
DEUTSCHES
PATENTAMT
Int. Cl.:
C08f
Deutsche Kl.: 39 b-22/06
Nummer: 1273 190
Aktenzeichen: P 12 73 190.7-43 (P 31457)
Anmeldetag: 27. März 1963
Auslegetag: 18. Juli 1968
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Formkörpern, wie z. B. selbsttragenden Folien,
aus vernetzten Pfropfpolymerisaten auf der Grundlage von Polymerisaten des Äthylens.
Formkörper aus Polyäthylen eignen sich für viele technische Anwendungszwecke, da sie hervorragende
physikalische Eigenschaften aufweisen und sich preiswert herstellen lassen. Selbsttragende Folien aus
Polyäthylen zeigen jedoch für Verpackungszwecke einige Nachteile, wie Schlaffheit, geringe Fett- und
ölbeständigkeit und schlechte Eigenschaften bei hohen Temperaturen.
Man hat versucht, diese Eigenschaften zu verbessern, z. B. durch Vernetzung des als Formkörper vorliegenden
Polymerisats mit Hilfe von Peroxyden, Bestrahlung mit Ultraviolettstrahlen in Gegenwart
eines Sensibilisators oder durch Beschüß mit Elektronen. In allen diesen Fällen handelt es sich um
scharfe Reaktionsbedingungen, die zu unerwünschten Nebenreaktionen führen. Das Polymerisat erleidet
dabei einen Abbau durch Oxydation oder Spaltung der Polymerisatkette. Auch die Maßnahme, dem
Polyäthylen vor dem Vernetzen polare Zusatzmittel einzuverleiben, hat keine Lösung des Problems gebracht.
Die Verträglichkeit dieser Zusatzmittel mit dem Polymerisat und die Schwierigkeit, eine gleichmäßige
Dispersion der Zusatzstoffe in dem Polymerisat zu erhalten, führen zu einer ungleichmäßigen
Vernetzung. Gelegentlich führen diese Zusatzmittel sogar zur vorzeitigen Vernetzung während der Herstellung
des Formkörpers und verhindern dadurch eine nachfolgende gleichmäßige Vernetzung.
Nach einem bekannten Verfahren (USA.-Patentschrift 2 957 814) wird die Vernetzung von Polymerisaten
oder Mischpolymerisaten des Äthylens herbeigeführt, indem man die Formkörper aus dem Polymerisat
bzw. Mischpolymerisat in Gegenwart von ungesättigten Nitrilen mit energiereichen Korpuskularstrahlen,
wie Elektronenstrahlen, Protonen, Neutronen, «-Teilchen oder Deuteronen, bestrahlt. Dabei
findet eine Aufpfropfung des ungesättigten Nitrils auf das Stammpolymerisat statt.
Nach einem anderen bekannten Verfahren (belgische Patentschrift 555 531) werden polymerisierbar
Verbindungen auf Formkörper aus Polymerisations- oder Polykondensationsprodukten, wie Polyamiden
oder Polyestern, aufgepfropft, indem man die Formkörper zunächst für sich allein mit energiereicher
Strahlung bestrahlt und dann mit der aufzupfropfenden Verbindung behandelt, wobei der Formkörper
während und nach der Bestrahlung bis zur Behandlung mit dem ungesättigten Monomeren auf
Verfahren zur Herstellung von Formkörpern
aus vernetzten Pfropfpolymerisaten
Anmelder:
Vertreter:
8000 München 27, Pienzenauer Str. 28
Temperaturen unter Raumtemperatur, vorzugsweise unter 00C, gehalten wird.
Der Hauptnachteil dieser bekannten Verfahren liegt darin, daß die Aufpfropfung bzw. Vernetzung
des Polymerisats nur durch Einwirkung energiereicher Strahlen erzielt werden kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Eigenschaften von Formkörpern aus Äthylenpolymerisaten
durch Vernetzung unter gleichzeitigem Aufpfropfen ungesättigter Verbindungen zu verbessern,
ohne die Formkörper mit energiereicher Strahlung bestrahlen zu müssen.
Es wurde gefunden, daß die gewünschte Vernetzung bereits durch Bestrahlung mit elektromagnetischen
Wellen im Bereich von Wellenlängen von 2000 bis 7000 Ä durchgeführt werden kann, wenn
man als Stammpolymerisat ein Mischpolymerisat des Äthylens von besonderer Zusammensetzung verwendet.
Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung von Formkörpern aus vernetzten Pfropfpolymerisaten,
indem man Äthylenpolymerisate verformt und den Formkörper einer Bestrahlung in Gegenwart
801 570 57?
eines polaren Monomeren der allgemeinen Formel
CH,
R4
unterwirft, wobei R3 eine Gruppe der allgemeinen
Formel — Cl,-Br, — F, —CN, -C6H5,
O O
Il Il
— C — C — OC6H5
OR5 R5
oder
R5 — CON
I
R6
R6
worin R5 und R6 Alkylreste oder Wasserstoffatome
sind, und R4 eine der für R3 genannten Gruppen, ein
Wasserstoffatom oder einen Alkylrest mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen bedeutet, ist dadurch gekennzeichnet,
daß man als Äthylenpolymerisat ein Mischpolymerisat aus Äthylen und 0,01 bis 10 Molprozent
acryloxybenzophenon, 3-Methacryloxybenzophenon, 2-Acryloxybenzophenon, 4-Acryloxybenzophenon,
2 - Methylacryloxyacetophenon, 2 - Acryloxyacetophenon oder 4-Acryloxyacetophenon.
Die Bestrahlung erfolgt vorzugsweise mit elektromagnetischen Strahlen mit Wellenlängen im Bereich
von 2000 bis 4000 Ä für Zeiträume, die bei Verwendung von Ultraviolettlampen oder von Sonnenlicht
etwa 5 Sekunden bis 30 Minuten betragen können.
Die erfindungsgemäß zu behandelnden Formkörper können als Folien, Fäden, Rohre, Schläuche,
Stäbe oder sonstige Erzeugnisse vorliegen. Als Ergebnis erzielt man bei dem erfindungsgemäßen Verfahren
eine Erhöhung der Steifheit, der Wasser- und ölbeständigkeit, der Flammenbeständigkeit und der
Widerstandsfähigkeit gegen Rißbildung unter Spannung.
Die erfindungsgemäß hergestellten Folien eignen sich besonders gut zur Verpackung von öligen oder
fettigen Nahrungsmitteln, für Bauzwecke, z. B. als »kriechfeste« Folienschutzverkleidungen, sowie für
die Photoreproduktion.
Für die Aufpfropfung bevorzugt werden als polare ungesättigte Verbindungen Vinylacetat, Vinylchlorid,
Acrylsäuremethylester, Acrylsäurenitril, Vinylidenchlorid und Acrylsäureamid. Ebenfalls im Sinne der
Erfindung als aufzupfropfende Monomere verwendbar sind z. B. Vinylidenfluorid, die Methyl-, Äthyl-,
einer ungesättigten Verbindung der allgemeinen For- 30 Isobutyl-, Butyl-, Octyl- und 2-Äthylhexylester der
mel Acrylsäure und der Methacrylsäure, Methacrylsäure-
phenylester, Methacrylsäurecyclohexylester, Methacrylsäure-p-cyclohexylphenylester,
Methacrylsäuremethoxyäthylester, Methacrylsäurechloräthylester, Methacrylsäure^-nitro^-methylpropylester und die
entsprechenden Ester der Acrylsäure, a-Chloracrylsauremethylester,
a-Chloracrylsäureoctylester, Methylisopropenylketon,
Methacrylsäurenitril, Methylvinylketon, Vinylpropionat, Chloressigsäurevinylester,
O R1
0-C-C = CH,
in der R1 ein Wasserstoffatom oder einen Methylrest
und R2 einen Methyl- oder Phenylrest bedeutet, und
als Strahlung elektromagnetische Wellen im Bereich 40 Vinylbromid, Styrol, Vinylnaphthalin, Äthylvinyl-
von Wellenlängen von 2000 bis 7000 Ä verwendet. äther, N-Vinylphthalimid, N-Vinylsuccinimid,
Nach einer besonderen Ausführungsform der Erfindung verwendet man als Ausgangsprodukt der
Verformung ein Polymerisatgemisch aus einem a-Ole-N-Vinylcarbazol,
Essigsäureisopropenylester, Methylendiäthylmalonat, Methacrylsäureamid oder Monoalkyl-Substitutionsprodukte
derselben, Phenylvinyl-
finpolymerisat und wenigstens 0,1 Gewichtsprozent 45 keton, Fumarsäurediäthylester, Maleinsäurediäthyl-
des Mischpolymerisats, in welchem der Anteil der ungesättigten Aceto- oder Benzophenonverbindungen
an der Summe der Mole des a-Olefins im Polymerisat, des Äthylens und der Aceto- oder Benzophenonverbindungen
0,01 bis 10 Molprozent beträgt.
Die aromatischen Einheiten der erfindungsgemäß zu verwendenden Mischpolymerisate sind Einheiten
von Verbindungen der allgemeinen Formel
Q-C-C = CH2
in denen R1 ein Wasserstoffatom oder die Methylgruppe
bedeutet, also z. B. Einheiten von 4-Methester, Dichlorvinylidenfluorid, Itaconsäuredimethylester,
Itaconsäurediäthylester; Itaconsäuredibutylester, Vinylpyridin, Maleinsäureanhydrid, Allylglycidyläther
und andere ungesättigte aliphatische Äther, wie sie in der USA.-Patentschrift 2 160 943 beschrieben
sind.
Das aufzupfropfende Monomere kann in sehr geringen Mengen bis zu recht hohen Mengen, wie
50% von Gewicht des Gemisches oder mehr, eingesetzt werden.
Bei der obenerwähnten besonderen Ausführungsform der Erfindung, bei der als Aüsgangsprodukt der
- -■ Verformung ein Polymerisatgemisch verwendet wird, das außer dem erfindungsgemäß zu verwendenden
Mischpolymerisat noch ein a-Olefinpolymerisat enthält,
können als a-Olefinpolymerisate z. B. Polyäthylen oder Polypropylen verwendet werden.
Die Formkörper können nach den üblichen Verformungsmethoden hergestellt werden; wobei auch
hohe Temperaturen, z. B. solche von 3000C oder
darüber, angewandt werden können, da die als Stammpolymerisate dienenden Mischpolymerisate in
Anbetracht der Tatsache, daß sie keine Peroxyde
oder Azoverbindungen zwecks Vernetzung zu enthalten brauchen, gegen diese Temperaturen praktisch
unempfindlich sind.
Ein besonderer Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens ist der, daß man der Behandlung auch
verhältnismäßig große Formkörper unterwerfen kann, da die Vernetzung durch bloße Einwirkung des
Sonnenlichts durchgeführt werden kann und infolgedessen keinerlei Vorrichtungen oder besondere Anordnungen
für die Bestrahlung erfordert.
Man kann die erfindungsgemäß hergestellten selbsttragenden Folien zur Verbesserung ihrer Eigenschaften
vor oder nach der Bestrahlung bekannten Behandlungen unterwerfen, z. B. sie in einer oder
zwei Richtungen ausrecken oder wärmefixieren. Insbesondere erhält man eine warmschrumpfbare (in
siedendem Wasser schrumpfbare) Folie, die sich zum Einwickeln von Fleisch eignet, indem man die Folie
aus dem Mischpolymerisat oder Mischpolymerisatgemisch zuerst in Gegenwart des Monomeren bestrahlt,
dann auf die zum Ausrecken erforderliche Temperatur, aber nicht über 100° C, erhitzt, sie dann
vorzugsweise mindestens auf das l,5fache in einer oder zwei Richtungen ausreckt und hierauf rasch
abkühlt, indem man z. B. Luft von 200C über die Folie bläst und die Folie dabei durch Einspannen am
Schrumpfen hindert. Eine raumbeständige, orientierte Folie für Verpackungszwecke oder zur Herstellung
von Magnet-Tonbändern erhält man, indem man die Folie zunächst der oben beschriebenen
Reckbehandlung unterwirft und sie dann in Gegenwart des Monomeren bestrahlt oder indem man
zunächst die Aufpfropfung unter Bestrahlung vornimmt und die Folie dann bei einer Temperatur
oberhalb 1000C, vorzugsweise oberhalb 12O0C, in
mindestens einer Richtung, vorzugsweise mindestens auf das l,5fache, ausreckt.
Die Herstellung des als Ausgangsprodukt der Verformung verwendeten Mischpolymerisats, für die
hier Patentschutz nicht beansprucht wird, erfolgt in einem der üblichen organischen Lösungsmittel bei
Temperaturen von —40 bis +30O0C und Drücken von 1 bis 3000 at, vorzugsweise in Gegenwart eines
der üblichen Radikalkettenkatalysatoren oder eines Koordinationskatalysators gemäß der USA.-Patentschrift
2 822 357.
Ein 5,1 ·'5,1 cm großes Stück einer Folie aus einem Mischpolymerisat aus Äthylen und 4-Methacryloxybenzophenon
(Gewichtsverhältnis 99: 1), das 0,61 g wiegt, wird in einer Quarzzelle in Gegenwart
von 10 ml Acrylsäurenitril unter Stickstoff 4 Minuten mit UV-Licht einer 1000-W-Lampe aus
einem Abstand von 7,6 cm bestrahlt, wobei überhitzungen durch einen Luftstrom verhindert werden.
An der erhaltenen Folie haftet etwas Polyacrylsäurenitril, das man durch Waschen mit einem Detergent
entfernt. Nach dem Trocknen beträgt das Gewicht der Folie 0,82 g. Die Ultrarotanalyse zeigt eine
starke C = N-Absorptionsbande bei 2200 cm"1; die
Folie ist beträchtlich steifer als eine ungepfropfte Mischpolymerisat-Kontrollfolie oder eine Kontrollfolie
aus Polyäthylen.
Ein zweiter Versuch wird, wie oben, mit dem Unterschied durchgeführt, daß die Dauer der Bestrahlung
15 Minuten beträgt. Die dabei erhaltene, gepfropfte Folie wiegt 1,2 g.
In einem dritten Versuch wird die Folie zusammen mit 3,0 ml Acrylsäurenitril in einen Polyäthylenbeutel
eingegeben. Nach Spülen mit Stickstoff wird der Beutel verschlossen und in der oben beschriebenen
Art 5 Minuten der UV-Strahlung ausgesetzt.
Die gepfropfte Folie wiegt 1,3 g; der Polyäthylenbeutel zeigt keine Gewichtszunahme.
Die bei dem zweiten und dritten Versuch erhaltenen Folien bleiben von siedendem Toluol unbeeinflußt,
während Folien aus Polyäthylen und dem nicht gepfropften Mischpolymerisat von heißem Toluol
rasch durchdrungen werden.
Durch Schmelzpressen eines Mischpolymerisats aus Äthylen und 4-Acryloxybenzophenon (Gewichtsverhältnis 96:4) bei 125° C wird eine Folie geformt.
Man gibt auf eine Glasplatte einen Tropfen einer 40%igen wäßrigen Acrylsäureamidlösung und preßt
die Folie auf die Flüssigkeit, bis diese die Folienunterseite vollständig bedeckt. Hierauf wird ein
Schlüssel auf die Folie gelegt und der Schichtaufbau auf der Schlüsselseite 20 Sekunden mit einer 1000-W-Lampe
bestrahlt. Dann werden das nicht umgewandelte und das nicht aufgepfropfte Acrylsäureamid
mit Wasser von der Folie abgewaschen, und die Folie wird in schwarze Schreibtinte getaucht. Das aufgepfropfte
Polyacrylsäureamid absorbiert die Tinte, wobei eine farblose Abbildung des Schlüssels an den
Stellen hinterbleibt, an denen der Schlüssel die Einwirkung des Lichtes und mithin die Aufpfropfung
verhindert hat.
Claims (2)
1. Verfahren zur Herstellung von Formkörpern aus vernetzten Pfropfpolymerisaten, indem man
Äthylenpolymerisate verformt und den Formkörper einer Bestrahlung in Gegenwart eines
polaren Monomeren der allgemeinen Formel
CH2
R4
unterwirft, wobei R3 eine Gruppe der allgemeinen
Formel —Cl, -Br, — F, —CN, -C6H5,
O O
— C — C — OC6H5
OR5 R5
R5
— CON
— CON
oder
worin R5 und R6 Alkylreste oder Wasserstoffatome
sind, und R4 eine der für R3 genannten
Gruppen, ein Wasserstoffatom oder einen Alkylrest mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen bedeutet,
dadurch gekennzeichnet, daß man
als Äthylenpolymerisat ein Mischpolymerisat aus Äthylen und 0,01 bis 10 Molprozent einer ungesättigten
Verbindung der allgemeinen Formel
in der R1 ein Wasserstoffatom oder einen Methylrest
und R2 einen Methyl- oder Phenylrest bedeutet, und als Strahlung elektromagnetische Wellen
im Bereich von Wellenlängen von 2000 bis 7000 Ä verwendet.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man als Ausgangsprodukt der
Verformung ein Polymerisatgemisch aus einem α-Olefinpolymerisat und wenigstens 0,1 Gewichtsprozent
des Mischpolymerisats verwendet, in welchem der Anteil der ungesättigten Aceto- oder Benzophenonverbindungen an der Summe
der Mole des a-Olefms im Polymerisat, des Äthylens und der Aceto- oder Benzophenonverbindungen
0,01 bis 10 Molprozent beträgt.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Bekanntgemachte Unterlagen des belgischen Patentes Nr. 55 531;
Bekanntgemachte Unterlagen des belgischen Patentes Nr. 55 531;
USA-Patentschrift Nr. 2 957 814.
809 S70/572 7. 68 Q Bundesdruckerei Berlin
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