DE1247646B - Unter ausschluss von wasser lagerfaehige plastische organpolysiloxanformmassen - Google Patents
Unter ausschluss von wasser lagerfaehige plastische organpolysiloxanformmassenInfo
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Description
BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND Int. Cl.:
C08f
DEUTSCHES
PATENTAMT
4t
Deutsche Kl.: 39b-22/10 ^j ir 4Ή
AUSLEGESCHRIFT
Nummer:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:
Aktenzeichen:
Anmeldetag:
Auslegetag:
1247 646
F46910IVc/39b
F46910IVc/39b
16. August 1965
17. August 1967
MUViv
Gegenstand der Hauptpatentanmeldung F 41926 IVc/39 b (deutsche Auslegeschrift 1 224 039) sind
unter Ausschluß von Wasser lagerfähige plastische Organopolysiloxanformmassen, die sich unter Einwirkung
von Wasser oder von Wasserdampf, auch dem der Luft, bereits bei Temperaturen unterhalb
500C in elastische Formkörper oder überzüge umwandeln,
bestehend aus (1) im wesentlichen der Formel
Unter Ausschluß von Wasser lagerfähige
plastische Organopolysiloxanformmassen
plastische Organopolysiloxanformmassen
Zusatz zur Anmeldung: F 41926IV c/39 b —
Auslegeschrift 1 224 039
Auslegeschrift 1 224 039
R' —O
Si-O
R'
entsprechenden Organopolysiloxanen als Basissiloxanen, worin η eine ganze Zahl größer als 1, R' ein
Wasserstoffatom oder ein Alkylrest mit höchstens 4 C-Atomen, mindestens die Hälfte aller R Methylreste
und jedes übrige R ein Wasserstoffatom oder ein Alkyl-, Alkenyl- oder Arylrest ist und das zusätzlich
zu seinen RaSiO-Einheiten auch bis zu 10 Molprozent Siloxaneinheiten der Formel
Anmelder:
Farbenfabriken Bayer Aktiengesellschaft,
Leverkusen
Leverkusen
'5 Als Erfinder benannt:
Dr. Dietrich Gölitz, Köln-Stammheim;
Dr. Klaus Damm, Köln-Flittard;
Dr. Walter Noil, Opladen
Dr. Klaus Damm, Köln-Flittard;
Dr. Walter Noil, Opladen
RSiO.3/2
enthalten kann, gegebenenfalls im Gemisch mit Füllstoffen, gegebenenfalls auch mit bis zu 10 Gewichtsprozent
des Basissiloxans an u,cu-Bis-(trimethylsiloxy)-polydimethylsiloxanen
oder mit bis zu 50 Gewichts- 30 oder prozent des Basissiloxans an Methylpolysiloxanen,
die aus
i/2- und SiO2-Einheiten
destens drei SubstituentenY enthält, und die Substituenten
Y Si — N-gebundene Carbonsäureamidreste der Formeln
R"
— N
R"'
C=O
C=O
— N
C = O
in einem Molverhältnis zwischen 1 : 1 und 1 : 2 zusammengesetzt sind, und (2) gegebenenfalls mit
inerten organischen Lösungsmitteln verdünnten stickstoffhaltigen Organosiliciumverbindungen als Vernetzungsmittel,
die dadurch gekennzeichnet sind, daß sie als stickstoffhaltige Vernetzungsmittel solche der
Formel
X/l-aSiY«
oder der Summenformel
45
enthalten, worin jeder Substituent X ein gegebenenfalls indifferent substituierter Alkyl- oder Arylrest
oder ein Wasserstoffatom und a = 3 oder 4 ist, m einen Zahlenwert von mehr als 1 und höchstens 3
bedeutet, die Zahl b so groß gewählt ist, daß jedes Molekül der vorgenannten Summenformel minsind,
in denen R" einen gegebenenfalls indifferent substituierten Alkyl- oder Arylrest, R'" ein Wasser-.
Stoffatom oder einen gegebenenfalls indifferent substituierten Alkyl- oder Arylrest und R"" einen
gegebenenfalls indifferent substituierten Alkylen- oder Alkarylenrest bedeutet.
Eine zweckmäßige Weiterbildung der .Hauptpatentanmeldung
besteht nun darin, daß man einen Teil der Carbonsäureamidreste durch niedere AIkoxylreste
ersetzt. Eigenartigerweise tritt in diesem Fall die außerordentliche Wasserempfindlichkeit der
Gemische, die als Vernetzungsmittel die bekannten Alkoxysiliciumverbindungen enthalten, nicht auf.
Gegenstand der Erfindung ist demgemäß eine Weiterbildung der Formmassen aus (1) den einleitend
angegebenen Basissiloxanen und (2) gegebenenfalls mit inerten organischen Lösungsmitteln
709 637/748
verdünnten stickstoffhaltigen Organosiliciumverbin- oder mit Phthalimide
düngen der Formel
X4-„siY„ HN c=0
oder der Summenformel
H2C
worin X, a, in und b die angegebene Bedeutung
haben, als Vernetzungsmittel nach Patentanmeldung F 41926 lVc/39 b (deutsche Auslegeschrift 1 224 039),
die dadurch gekennzeichnet ist, daß die Formmassen als Vernetzer stickstoffhaltige Organosilici um verbindungen
enthalten, in denen mindestens ein Substituent Y ein Si — N-gebundener Carbonsäureamidrcst
der Formeln
R"
— N
R'"
C = O
20
R""
C = O
mit der angegebenen Bedeutung von R", R'" und R"" ist und jeder übrige der Substituenten Y, mindestens
jedoch ein Y, in jedem Molekül ein Alkoxyrest mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen ist.
Die als Vernetzungsmittel in den erfindungsgemäßen Formmassen enthaltenen N-silylsubstituierten
Carbonsäureamide mit der mindestens einmal in jedem Molekül enthaltenen charakteristischen
Atomfolge
-^Si-N-C = O
sind also Organosilane der Formeln XSiY^ oder SiY-I oder Organosiloxane. Man erhält sie nach bekannten
Methoden aus einem Alkoxytrihalogcnsilan, Dialkoxydihalogcnsih-n, Trialkoxyhajogensilan, Organoalkoxydihalogensilan
oder Organodialkoxyhalogcnsilan, bzw. aus mindestens ein Si-gebundenes
Halogenatom, mindestens einen Si-gebundenen Alkoxyrest und mindestens ein weiteres Si-gebundenes
Halogenatom oder einen weiteren Si-gebundenen Alkoxyrest in jedem Molekül enthaltenden Organoalkoxyhalogcnsiloxanen
durch Umsetzung mit einem Carbonsäureamid der Formel
HN-C = O
I I
R" R'"
mit einem Lactam
HN
C = O
mit Oxindol
I—(Asylen)—'
HN C = O
bei Temperaturen bis zu 8O0C in Gegenwart einer
säurebindenden Reaktionskomponente, als welche sich Pyridin oder ein Trialkylamin eignet. Man kann
diese Umsetzungen auch "in einem inerten Lösungsmittel, z. B. einem aliphatischen oder aromatischen
Kohlenwasserstoff oder Äther, durchführen.
Die dazu verwendeten Alkoxyl-Halogen-Derivate des Silans erhält man in bekannter Weise durch unvollständige
Alkoxylierung eines Süiciumtetrahalogenids oder eines Alkyl- oder Aryltrihalogensilans
mit Methanol, Äthanol, Propanol oder Butanol, oder durch Umsetzung eines Halogensilane mit einem
Alkoxysilan. Durch unvollständige Hydrolyse der so erhaltenen Silanderivate nach . bekannter Methode
kann man die vorangehend erwähnten Organoalkoxyhalogensüoxane herstellen; die aus diesen zu erhaltenden
Vernetzungsmittel sind jedoch von untergeordneter Bedeutung, da auch sie nur schwierig
durch Destillation gereinigt werden können. Die Vernetzungsmittel der Formel
X4-«SiY„
dagegen sind gut destillierbare Flüssigkeiten, denen selbst Destillationstemperaturen von 200°C nicht
schaden.
Der Mengenanteil des Vernetzungsmittels in den vernetzbaren Organopolysiloxanmassen kann grundsätzlich
sehr hoch sein, beeinflußt aber maßgeblich die Elastizität des Vernetzungsproduktes. Er beträgt
daher im allgemeinen nicht mehr als 60, in der Regel 2 bis 20 Gewichtsprozent des Basissiloxans.
Durch Zusatz geringer Mengen eines der bekannten Kondensationsmittel, vornehmlich eines Dialkylzinndicarboxylats
in einem Mengenverhältnis zum Vernetzungsmittel (2) zwischen 0,1 und 30 Gewichtsprozent,
wird die Vernetzungsreaktion beschleunigt. Eine Verzögerung des Reaktionsbeginns läßt sich wie
bei den bekannten kaltvernetzenden Systemen durch Zusatz eines kleinen Anteils einer Carbonsäure erzielen.
Die als Basis verwendeten vernetzbaren Organosiloxane (1), deren Alkyl-, Alkenyl- oder Arylreste R
im einfachsten Fall Methyl-, Vinyl- bzw. Phenylreste sind, erhält man in bekannter Weise aus gegebenenfalls
gemischten Chlor- oder Alkoxysilanen, die man in Übereinstimmung mit der Substitution und der
Funktionalität der Siloxaneinheiten des angestrebten Organosiloxans wählt, durch Hydrolyse mit Wasser
und anschließende Kondensation. Ein anderer bekannter Weg ist die Polymerisation von cyclischen
oder linearen Organosiloxanen mittels alkalischer oder saurer Katalysatoren, auch sogenannter Lewis-Säuren,
die — gegebenenfalls durch Auswaschen oder Inaktivierung des Katalysators mit Wasser — zu
Verbindungen mit SiOH-Endgruppen oder, falls die Polymerisation nach Zumischen von Alkoxysilanen
oder -siloxanen durchgeführt wird, zu solchen mit Alkoxysilylendgruppen führt. Um gewünschtenfalls
ein besonders hartes Vernetzungsprodukt zu erzielen,
kann man bis zu 10 Molprozent Siloxaneinheiten der Formel
RS1O3/2
in bekannter Weise in das Basissiloxan einbringen, indem man sie entweder mit einpölymerisiert oder in
Gestalt von überwiegend aus diesen Gruppen zusammengesetzten Polymeren zumischt. Der Polymerisationsgrad
der Basissiloxane kann in weiten Grenzen beliebig gewählt werden, vom Disiloxan bis zu Polysiloxanen
mit mehreren Millionen Centistokes Viskosität (200C), in denen also mehrere Zehntausende
von Einheiten anzunehmen sind.
Die erfindungsgemäßen Organopolysiloxanformmassen können die bekannten aktiven und inaktiven
Füllstoffe enthalten, z. B. Kreide, Talkum, Kieselerde, Kieselgel, Quarzpulver, Titandioxyd, Eisenoxyde,
Zirkonsilicat, Calciumsulfat, Aluminiumoxyd, Magnesiumoxyd, Ruß, Graphit, Sand und die
bekannten feindispersen Füllstoffe auf Basis von Siliciumdioxyd, deren Oberfläche auch durch Alkylsilyl-
oder Alkoxysilylgruppen modifiziert sein kann. Der Mengenanteil der Füllstoffe beträgt im allgemeinen
weniger als 50 Gewichtsprozent der gesamten Formmasse.
Diea,eu-Bis-(trimethylsiloxy)-polydimethylsiloxane,
die den Massen in einer Menge bis zu 10 Gewichtsprozent .des Basissiloxans zugemischt sein können,
sind handelsübliche öle von Viskositäten zwischen 100 und einigen hunderttausend Centistokes (20°C>
Ihr Zusatz bewirkt, daß man weichere Vernetzungsprodukte erhält als ohne solchen ölzusatz und daß
die in Formen oder auf sonstigen Oberflächen fertig vernetzten Produkte nicht auf diesen Abformungsunterlagen
festhaften.
Wird dagegen Haftvermögen angestrebt, um die Masse als Klebemittel anzuwenden, so kann man ihr
in bekannter Weise ein harzartiges, aus Einheiten der Formel
und der gleichen bis doppelten Anzahl Einheiten der Formel SiO2 zusammengesetztes Methylpolysiloxan
in einer Menge bis zu 50 Gewichtsprozent des Basissiloxans zumischen.
Abgesehen von dem Zusatz des als Vernetzungsmittel verwendeten Acylamidderivats, das man in der
Regel als letzte Komponente dem Hauptgemisch zufügt, ist die Reihenfolge beim Vermischen der
Bestandteile beliebig.
Da die Masse bereits am Herstellungsort mit allen ihren Komponenten gebrauchsfertig zusammengemischt
werden soll, ist es erforderlich, sie weitgehend frei von Wasser zu halten. Dazu sind verschiedene
Wege geeignet: Man kann die Komponenten einzeln scharf trocknen und unter Ausschluß von Feuchtigkeitszutritt
mischen, man kann aber auch das Hauptgemisch zunächst ohne besondere sorgfaltige Trocknung
herstellen und es dann entweder in der Wärme, gegebenenfalls auch unter Evakuieren, entwässern
oder ihm ein die spätere Vernetzung der Masse nicht störendes Trocknungsmittel zufügen. Als ein solches
kann im Fall nur geringen Wassergehalts des Hauptgemisches ein kleiner Anteil des Vernetzungsmittels
selbst dienen. Da hierbei ein kleiner Teil der Vernetzung vorweggenommen wird, ist dann durch die
Wahl einer hinreichend niederen Viskosität der als Basis verwendeten Organosiloxan komponente- vorzusorgen;
daß die spätere Formgebung der plastischen Masse vor ihrer endgültigen Vernetzung nicht zu sehr
erschwert wird. Das Vernetzungsmittel oder seine Lösung ist für sich natürlich immer — auch beim
Einmischen — vor jeder Art von Wasserzutritt zu bewahren. Man erhält dann ein unter dichtem Verschluß
lagerfähiges Gemisch, daß man nach seiner Entnahme aus dem Behälter zum Gebrauch ohne eine
weitere Zumischung unmittelbar verformt und dessen Vernetzung durch den Zutritt der Luftfeuchtigkeit
wie auch durch Befeuchten mit Wasser ausgelöst wird.
Die erfindungsgemäßen Formmassen sind für eine Reihe bekannter Zwecke verwendbar; so beispielsweise
unter Wahl geeigneter Füllstoffe zur .Herstellung gummielastischer Gegenstände und zum
Einbetten von Teilen elektrischer Vorrichtungen zur Isolierung oder zum Schutz vor Hitze, Schmutz oder
mechanischer Beschädigung. Auch kann man mit den Formmassen in bekannter Weise Dispersionen
herstellen und diese zur Gewebebeschichtung verwenden.
Im Vergleich zu den bisher meistgebräuchlichen anwendungsfertigen Formmassen mit Alkyltriacyloxysilan
als Vernetzungsmittel, wie auch gegenüber den einleitend beschriebenen Formmassen mit alkoxylfreien
acylamidsubstituierten Siliciumverbindungen als Vernetzungsmittel bieten die erfindungsgemäßen
Formmassen noch einen besonderen Vorteil bei ihrer Anwendung als Fugendichtungsmasse..Auf
jenen bekannten Formmassen bildet sich nämlich noch während des üblichen Ausspritzens einer Fugenlänge
von jeweils 1 bis 3 m um so schneller, je wärmer und feuchter die Witterung ist, eine fest zusammenhängende
Haut, unter der die Masse längere Zeit plastisch bleibt. Das hat zur Folge, daß die Fugenfüllung
sich nur mangelhaft glattstreichen läßt und unansehnliche Falten zeigt. Die beanspruchten
Formmassen dagegen verfestigen sich sehr viel gleichmäßiger, was offenbar darauf beruht, daß die hierin
verwendeten Vernetzungsmittel zwei verschiedene und mit um einige Zehnerpotenzen unterschiedlichen
Geschwindigkeiten reagierende Gruppen enthalten, so daß von der Oberfläche her zunächst in kurzer
Zeit nur die Amidgruppen unter Bildung von Verknüpfungsstellen an den Kettenenden oder unter
viskositätserhöhender Kettenverlängerung reagieren. Die Vernetzung folgt verzögert in einem kontinuierlichen
Festigkeitsgefälle nach.
In den folgenden speziellen Beschreibungen und Ausführungsbeispielen bedeutet »Tl.« Gewichtsteile.
Es werden zunächst vier carbonsäureamidsubstituierte Organosiliciumverbindungen beschrieben, bezeichnet
als Vernetzer A, B, C und D.
Vernetzer A
C2H5 — C — N ■
O CH3
/CH3
^OCH3
^OCH3
Zu einer Lösung von 87 Tl. N-Methylpropionamid und 101 Tl. Triäthylamin in 850 Tl. Toluol gibt man
unter Rühren und unter Kühlen des Reaktions-' gefäßes mit Eis tropfenweise 70 Tl. Methylmethoxydichlorsilan
und rührt danach das Reaktionsgemisch weitere 30 Minuten lang. Das dabei ausgefallene
Triäthylammoniumchlorid trennt man durch Filtrieren unter Ausschluß von Feuchtigkeitszutritt ab
und wäscht den Filterrückstand dreimal mit je 100 cm3 Toluol. Aus den vereinigten Filtraten verdampft
man bei 20 Torr das Toluol und destilliert aus dem Rückstand bei 0,5 Torr als Hauptfraktion
zwischen JOO und 1050C eine farblose Flüssigkeit der in vorangehender Formel dargestellten Zusammensetzung.
Vernetzer B
rVc-N-
^=/ w ι
O CH3J
\ /CH3
OC2H5
Zu einer Lösung von 405 Tl. N-Methylbenzamid
und 3O3T1. Triäthylamin in 2500 Tl. Toluol gibt
man unter Rühren tropfenweise 240Tl. Methyläthoxydichlorsilan. Danach verfährt man mit dem
Abfiltrieren des ausgefallenen Saizes und dem Verdampfen des Toluols aus dem Filtrat, wie bei Vernctzcr
A beschrieben. Die anschließende fraktionierte Destillation bei einem Druck zwischen 0,01 und
0,015 Torr ergibt bei ,128 bis 13O0C eine viskose, hellgelbe Flüssigkeit der in vorangehender Formel
dargestellten Zusammensetzung.
Vernetzer C
/CH3
/CH3
(C2H5-0-
CH3 O
Zu einer Lösung von 270 Tl. N-Methylbenzamid und 202 Tl. Triäthylamin in 2000 Tl. Toluol gibt man
unter Rühren tropfenweise 337 Tl. Methyldiäthoxychlorsilan. Danach verfährt man mit dem Abfiltricren
des ausgefallenen Salzes und dem Verdampfen des Toluols aus dem Filtrat, wie bei Vernetzer A
beschrieben. Aus der anschließenden Destillation gewinnt man bei einem Druck zwischen 0,7 und 0,8 Torr
als Hauptfraktion zwischen 104 und 1070C ein schwachgclbes öl, dessen Zusammensetzung der vorangehenden
Formel entspricht.
Vernetzer D
O = C
■N —
CH2
CH2
CH2 — CH2 — CH2 J 2
^CH3
Si
OC2H5
Eine Reihe von je 100 Tl. eines α,ω-Dihydroxypolydimethylsiloxans
von 18 000 cSt Viskosität bei 2O0C, in bekannter Weise aus Octamethylcyclotetrasiloxan
mit 0,005 Gewichtsprozent Kaliumhydroxyd durch Polymerisation bei 13O0C hergestellt, mischt man
jeweils zunächst mit 0,5 Tl. Dibutylzinndilaurat und dann unter Ausschluß von Feuchtigkeitszutritt mit
ίο 5 Tl. eines der Vernetzer A, B, C bzw. D.
Gießt man die erfindungsgemäßen Formmassen anschließend in eine 4 mm hohe Schicht in offene
Glasgefäße, wo sie der atmosphärischen Luft ausgesetzt werden, so beginnt die Vernetzung der PoIysiloxanschichten
von der Oberfläche her und ist nach ungefähr 10 Stunden bis zum Boden fortgeschritten.
Es resultieren in allen vier Fällen elastische, nicht mehr klebrige Organopolysiloxanplatten.
r
Man verwendet ein Organopolysiloxan, das man auf folgende Weise erhalten hat: Durch 2300 g
Octamethylcyclotetrasiloxan bläst man bei 1000C V/z Stunden lang trockenen Stickstoff, erhitzt dann
auf 1500C, gibt 3,45 g Tetravinyltetramethylcyclotetrasiloxan,
0,77 g Diphenyldiäthoxysilan und 0,1 g Kaliumhydroxyd dazu und setzt das Erhitzen auf
1500C 7 Stunden lang fort. Man erhält alsdann ein hochviskoses α,ω-Diäthoxypolydiorganosiloxan, dessen
Penetrometerwert 2430 beträgt, einer Viskosität von einigen Millionen Centistokes bei 2O0C entsprechend.
100 Tl. dieses Polysiloxans löst man in 300Tl. Toluol, mischt in diese Lösung unter Feuchtigkeitsausschluß
0,5 Tl. Dibutylzinndilaurat und 5 Tl. des Vernetzers B.
Gießt man die erfindungsgemäße Formmasse in 3 mm hohe Schicht in ein offenes Glasgefäß und
überläßt sie so der Einwirkung der atmosphärischen Luft, so ist nach ungefähr 10 Stunden das Lösungsmittel
verdunstet, und es hinterbleibt ein elastisches Organopolysiloxanfell.
50 Tl eines α,ω-Dihydroxypolydimethylsiloxans von
3000 cSt Viskosität bei 2O0C, in bekannter Weise aus Octamethylcyclotetrasiloxan durch Polymerisation
mittels Bleicherde hergestellt, verknetet man mit 30Tl. eines bei 1200C getrockneten feindispersen
Zirkonsilicats und 20Tl. einer ebenso getrockneten Diatomeenerde. Schließlich mischt man 0,5 TI. Dibutylzinndilaurat
und 5 Tl. Vernetzer C dazu. Die soerhaltenegebrauchsfertigeerfindungsgemäßeFormmasse
ist unter luftdichtem Verschluß ohne Viskositätsveränderung lagerfähig. Der Luftfeuchtigkeit ausgesetzt,
wandelt sie sich, von der Oberfläche ausgehend, in einen gummielastischen Formkörper um.
Zu einer Lösung von 226 Tl. *-Caprolactam und 202Tl. Triäthylamin in 1750 Tl. trockenem Toluol
gibt man tropfenweise 159Tl. Methyläthoxydichlorsilan.
Danach verfährt man mit dem Abfiltrieren und Verdampfen des Toluols, wie zuvor beschrieben. Aus
der anschließenden Destillation gewinnt man bei · einem Druck zwischen 0,03 und 0,04 Torr als Hauptfraktion
zwischen 140 und 1450C ein farbloses öl, dessen Zusammensetzung der vorangehenden Formel
entspricht.
87 Tl. des gleichen α,ω-Dihydroxypolydimethylsiloxans
wie im Beispiel 3 verwendet vermischt man innig mit 13Tl. einer kolloiddispersen, aus Siliciumtetrachlorid
auf dem Flammenwege hergestellten Kieselsäure und entwässert dieses Gemisch durch
Erh'itzen auf 2000C bei 12 Torr Druck bis auf einen
restlichen Wassergehalt von 0,08 Gewichtsprozent. Dann mischt man bei Raumtemperatur 0,5 Tl. Dibutylzinndilaurat
dazu. Mischt man von der so her-
gestellten Paste jeweils 20 Tl. mit 1 Tl. eines der Vernetzer A, B, C bzw. D, so erhält man anwendungsfertige
erfindungsgemäße Formmassen, die ohne Wasserzutritt selbst nach mehrere Monate dauernder
Lagerung bei 500C kein Anzeichen von Viskositäts-Zunahme
zeigen. Der Atmosphäre ausgesetzt, ergeben sie elastische feste Körper.
Claims (1)
- Patentanspruch:Weiterbildung der unter Ausschluß von Wasser lagerfähige plastische, unter Einwirkung von Wasser oder Wasserdampf, auch dem der Luft, bereits bei Temperaturen unterhalb 5O0C in elastische Formkörper oder Überzüge umwandelbaren Organopolysiloxanformmassen aus (1) im wesentlichen der FormelR'— OSi-OR'20entsprechenden Organopolysiloxanen als Basissiloxanen, worin η eine ganze Zahl größer als 1, R' ein Wasserstoffatom oder ein Alkylrest mit höchstens 4 C-Atomen, mindestens die Hälfte aller R Methylreste und jedes übrige R ein Wasserstoffatom oder ein Alkyl-, Alkenyl- oder Arylrest ist und das zusätzlich zu seinem R2SiO-Einheiten auch bis zu 10 Molprozent Siloxaneinheiten der FormelRS1O3/2enthalten kann, gegebenenfalls im Gemisch mit Füllstoffen, gegebenenfalls auch mit bis zu 10 Gewichtsprozent des Basissiloxans an a,tu-Bis-(trimethyisiloxy) - polydimethylsiloxanen oder -mit bis zu 50 Gewichtsprozent des Basissiloxans an Methylpolysiloxanen, die aus(CH3)3SiOi/2- und SiO2-Einheitenin einem Molverhältnis zwischen 1 : 1 und 1 : 210zusammengesetzt sind, und (2) gegebenenfalls mit inerten organischen Lösungsmitteln verdünnten stickstoffhaltigen Organosiliciumverbindungen der Formeloder der Summenformelals Vernetzungsmittel, worin jeder Substituent X ein gegebenenfalls indifferent substituierter Alkyl- oder Arylrest oder ein Wasserstoffatom und a = 3 oder 4 ist, m einen Zahlenwert von mehr als 1 und höchstens 3 bedeutet, die Zahl b so groß gewählt ist, daß jedes Molekül der vorgenannten Summenformel mindestens drei Substituenten Y enthält, nach Patentanmeldung F 41926 IVc/39 b (deutsche Auslegeschrift 1 224 039), dadurch gekennzeichnet, daß die Formmassen als Vernetzer stickstoffhaltige Organosiliciumverbindungen enthalten, in denen mindestens ein Substituent Y ein Si — N-gebundener Carbonsäureamidrest der FormelnR"R'"— NR""— NC = Oist, in denen R" einen gegebenenfalls indifferent substituierten Alkyl- oder Arylrest, R'" ein Wasserstoffatom oder einen gegebenenfalls indifferent substituierten Alkyl- oder Arylrest und R"" einen gegebenenfalls indifferent substituierten Alkylen- oder Alkarylenrest bedeutet, und jeder übrige der Substituenten Y, mindestens jedoch ein Y, in jedem Molekül ein Alkoxyrest mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen ist.
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