DE1234611B - Vorrichtung zum Trennen einer Platte aus Germanium od. dgl. in Stuecke - Google Patents

Vorrichtung zum Trennen einer Platte aus Germanium od. dgl. in Stuecke

Info

Publication number
DE1234611B
DE1234611B DEN22404A DEN0022404A DE1234611B DE 1234611 B DE1234611 B DE 1234611B DE N22404 A DEN22404 A DE N22404A DE N0022404 A DEN0022404 A DE N0022404A DE 1234611 B DE1234611 B DE 1234611B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
punch
counter support
plate
pieces
germanium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEN22404A
Other languages
English (en)
Inventor
Eric Russell Moran
Gordon Ross Jefferies
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koninklijke Philips NV
Original Assignee
Philips Gloeilampenfabrieken NV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Philips Gloeilampenfabrieken NV filed Critical Philips Gloeilampenfabrieken NV
Publication of DE1234611B publication Critical patent/DE1234611B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D31/00Shearing machines or shearing devices covered by none or more than one of the groups B23D15/00 - B23D29/00; Combinations of shearing machines
    • B23D31/002Breaking machines, i.e. pre-cutting and subsequent breaking
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28DWORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D5/00Fine working of gems, jewels, crystals, e.g. of semiconductor material; apparatus or devices therefor
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T225/00Severing by tearing or breaking
    • Y10T225/30Breaking or tearing apparatus
    • Y10T225/371Movable breaking tool
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/869Means to drive or to guide tool
    • Y10T83/8821With simple rectilinear reciprocating motion only
    • Y10T83/8858Fluid pressure actuated

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. CL:
B28d
Deutsche Kl.: 80 d - 2
Nummer: 1234 611
Aktenzeichen: N 22404 I b/80 d
Anmeldetag: 26. November 1962
Auslegetag: 16. Februar 1967
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Trennen einer einseitig mehrere parallele Einkerbungslinien aufweisenden Platte aus Germanium, Silicium od. dgl. längs der Einkerbungslinien in Stücke.
Es ist bereits eine Vorrichtung zum Trennen einer Germaniumplatte od. dgl. in eine größere Anzahl Stücke vorgeschlagen worden, bei der die Platte z. B. einen Durchmesser von 1 cm und eine Stärke von 1 bis 2 mm hat. Hierbei wird die zu trennende Platte auf eine biegsame Unterlage aufgeklebt, die auf einen flachen nicht biegsamen Tisch gelegt wird. Die Platte wird darauf geradlinig an einer Walze mit nicht federnder Oberfläche entlang bewegt, wodurch die Platte nacheinander längs der aufeinanderfolgenden Einkerbungslinien einer Biegung unterworfen und gebrochen wird. Die getrennnten Stücke werden dabei durch die klebende, biegsame Unterlage zusammengehalten und müssen zur Ablösung erst noch einem Waschvorgang unterworfen werden, wobei dies, insbesondere im Hinblick auf die zu fordernde große Reinheit von Halbleiterbauelementen, außerordentlich nachteilig ist. Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, mit der es möglich ist, die ganze Platte gleichzeitig zu brechen, ohne sie an eine Unterlage ankleben zu müssen.
Zu diesem Zweck wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß zur Aufnahme der zu trennenden Platte ein Stempel und eine Gegenstütze vorgesehen sind, von deren einander zugekehrte Oberflächen die eine Oberfläche konkav und die andere konvex ist, und daß der Stempel und die Gegenstütze aufeinander zu bewegbar sind.
Es ist vorteilhaft, wenn eine der einander zugekehrten Oberflächen des Stempels und der Gegenstütze, und zwar vorzugsweise die konvexe Oberfläche, elastisch ist, z. B. aus synthetischem Gummi besteht.
Bei einer besonderen Ausführungsform dieser Vorrichtung ist die Gegenstütze über dem in senkrechter Richtung beweglichen Stempel fest angeordnet, wobei die konkave Oberfläche der Gegenstütze unbiegsam und die Oberfläche des unterliegenden Stempels konvex und elastisch ist.
Die Erfindung wird an Hand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
F i g. 1 ist eine Seitenansicht der Vorrichtung nach der Erfindung zum Trennen einer Platte aus Germanium od. dgl. in Stücke;
F i g. 2 zeigt einen Schnitt gemäß der Linie II-II der F ig. 1;
Vorrichtung zum Trennen einer Platte aus
Germanium od. dgl. in Stücke
Anmelder:
N.V. Philips' Gloeilampenfabrieken, Eindhoven
(Niederlande)
Vertreter:
Dipl.-Ing. H. Zoepke, Patentanwalt,
München 12, Ridlerstr. 37
Als Erfinder benannt:
Eric Russell Moran,
Gordon Ross Jefferies, Southampton
(Großbritannien)
Beanspruchte Priorität:
Großbritannien vom 28. November 1961 (42 480)
F i g. 3 ist eine schaubildliche Darstellung eines Teiles der Bauart nach F i g. 1.
Die Vorrichtung nach der Erfindung besitzt ein Gußstück 1, das durch Bolzen 3 an einer Tischplatte 2 befestigt ist. Das Gußstück 1 besteht aus einem plattenförmigen Teil 4, einem aufrecht stehenden Teil 5, einem Kopfteil 6 und einem flanschförmigen Teil 7.
Unter einer Öffnung 8 in der Tischplatte 2 ist ein Zylinder 9 angeordnet, in dem ein mit einer Kolbenstange 11 verbundener Kolben 10 beweglich ist. Der Zylinder 9 wird durch Stäbe 15 zwischen den Teilen 13 und 14 geklemmt gehalten. An dem Teil 14 ist ein Ventil 17 montiert. Der mit Schraubengewinde versehene Teil 13 reicht durch eine Öffnung im plattenförmigen Teil 4 hindurch. Der Zylinder 9 ist gegenüber dem Gußstück 1 durch eine Mutter 19 fixiert.
Das Ende 23 der Kolbenstange 11 ist gleichfalls mit Schraubengewinde versehen, auf das ein Stahlteil 26 geschraubt ist. Der Teil 26 ist mittels einer Mutter 25 an der Stange 11 befestigt. In das Ende 23 der Stange 11 ist hochkantig ein Bolzen 27 eingeschraubt. Um diesen Bolzen herum ist ein Stempel 28 aus elastischem synthetischem Gummi gegossen. Die Oberfläche 29 des Stempels 28 hat eine konvexe Gestalt.
709 509/23
Ein fest angeordneter Teil 31, der eine konkave Oberfläche 32 aufweist, deren Krümmung etwa gleich der der konvexen Oberfläche 29 ist, ist am Kopfteil 6 mit durch Öffnungen 34 im Kopfteil 6 reichenden Schrauben 33 befestigt.
Eine Abschirmkappe 36 ist am Gußstück 1 um Wellen 37 schwenkbar befestigt und besitzt eine mit Seitenplatten 39, 40 versehene Scheibe 38. An der Scheibe 38 ist ein Handgriff 41 befestigt. An der Seitenplatte 40 (39) ist eine weitere Platte 42 (47) befestigt. Ein Teil der Platte 42 ist als Arm 43 geformt, an dem ein Ende einer Zugfeder 44 befestigt ist. Das andere Ende dieser Feder greift hinter die Wand der in der Verdickung 45 vorhandenen Öffnung. An der Platte 47 ist ein einstellbarer Stift 48 montiert.
Ein Ventil 49, das an eine Preßluftzufuhr 51 angeschlossen ist, ist auf dem in F i g. 3 mit 50 bezeichneten Vorsprung des Gußstücks 1 montiert und kann mit dem Stift 48 zusammenwirken. Mittels des Ventils 49 kann die Preßluftzufuhr zum Ventil 17 und demnach zur unteren Seite des Kolbens 10 hergestellt werden.
Die Wirkungsweise ist wie folgt: Es wird von einem Zustand ausgegangen, in dem die Oberflächen 32 und 29 auseinanderbewegt sind. Auf die elastische Oberfläche 29, deren Krümmungsradius in Wirklichkeit größer als der dargestellte ist, wird eine Platte aus Germanium oder Silicium, also aus sprödem Material, aufgelegt. Dabei muß diejenige Seite der Platte, in der vorher zwei Reihen sich unter etwa 90° schneidender paralleler Einkerbungslinien vorgesehen wurden, der konkaven Oberfläche 32 zugekehrt sein.
Durch Herabdrücken des Handgriffs 41 wird der Stift 48 gemäß der gestrichelten Linie bewegt und kann dann in seiner Endlage mit dem Ventil 49 zusammenwirken. In dieser Lage befinden sich die Seitenplatten 40 und 39 seitlich der Oberflächen 29 und 32. Der Stift 48 betätigt dann das Ventil 49, wodurch Preßluft von z. B. 2 bis 6 atü über das Ventil 17 zur Unterseite des Kolbens 10 zutreten kann. Dadurch wird die Kolbenstange mit dem Stempel 28 heraufbewegt. Die in Stücke zu trennende Germaniumplatte, welche gleichfalls transportiert wird, gelangt infolge dieser Bewegung an die konkave Oberfläche 32, welche als Gegenstütze für den Stempel wirksam ist. Am Ende dieser Bewegung wird die Platte einer Biegung unterworfen.
Da der Stempel 28 aus synthetischem Gummi besteht und also elastisch ist, wird die Oberfläche 29 bei der Bewegung der Oberflächen 29 und 32 aufeinander zu verformt, wobei Biegemomente um sämtliche Einkerbungslinien herum auftreten. Diese bewirken, daß die Platte aus Germanium od. dgl. längs der Einkerbungslinien bricht. Am Ende der Aufwärtsbewegung des Stempels 28 zur Gegenstütze 31 ist die dann in Stücke gebrochene Platte zwischen den erwähnten Oberflächen eingeklemmt.
Durch Loslassen des Handgriffs kann sich die Feder 44 entspannen, und die Abschirmkappe wird in ihre ursprüngliche (dargestellte) Lage zurückbewegt.
ίο Der Stift 48 ist dann wieder von dem Ventil 49 entfernt. Das Ventil 49 ist derart ausgebildet, daß nach diesem Entfernen der Druck unterhalb des Kolbens wegfällt und der Stempel 28 unter dem Einfluß seines Eigengewichtes herabsinkt. Dieses Herabsinken kann auch mittels einer über dem Kolben angeordneten Druckfeder bewirkt werden, die sich entspannt, wenn der Überdruck der Preßluft unterhalb des Kolbens wegfällt.
Die in Stücke gebrochene Platte, die beim Herabbewegen des Kolbens auf der Oberseite des Stempels liegengeblieben ist, kann von Hand entfernt werden. Auch können die Stücke in seitlicher Richtung zu einem Behälter weggeblasen werden.

Claims (3)

Patentansprüche:
1. Vorrichtung zum Trennen einer einseitig mehrere parallele Einkerbungslinien aufweisenden Platte aus Germanium, Silicium od. dgl. längs der Einkerbungslinien in Stücke, dadurch gekennzeichnet, daß ein Stempel (28) und eine Gegenstütze (31) vorgesehen sind, von deren einander zugekehrte Oberflächen (29, 32) die eine Oberfläche konkav und die andere konvex ist, und daß der Stempel (28) und die Gegenstütze (31) aufeinander zu bewegbar sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine der einander zugekehrten Oberflächen des Stempels und der Gegenstütze elastisch ist, z. B. aus synthetischem Gummi besteht.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Gegenstütze (31) über dem vorzugsweise pneumatisch beweglichen Stempel (28) fest angeordnet ist, wobei die Oberfläche (32) der Gegenstütze konkav und unbiegsam und die Stempeloberfläche (29) konvex und elastisch ist.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Auslegeschrift Nr. 1 212 848;
britische Patentschrift Nr. 852 003;
USA.-Patentschrift Nr. 2 968 866.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
DEN22404A 1961-11-28 1962-11-26 Vorrichtung zum Trennen einer Platte aus Germanium od. dgl. in Stuecke Pending DE1234611B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB42480/61A GB982025A (en) 1961-11-28 1961-11-28 Improvements in and relating to methods of separating into pieces thin wafer-shaped plates of brittle material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1234611B true DE1234611B (de) 1967-02-16

Family

ID=10424624

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEN22404A Pending DE1234611B (de) 1961-11-28 1962-11-26 Vorrichtung zum Trennen einer Platte aus Germanium od. dgl. in Stuecke

Country Status (7)

Country Link
US (1) US3167228A (de)
BE (1) BE625323A (de)
CH (1) CH410199A (de)
DE (1) DE1234611B (de)
DK (1) DK107463C (de)
GB (1) GB982025A (de)
NL (1) NL134139C (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5422225Y2 (de) * 1973-11-29 1979-08-03

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB852003A (en) * 1958-06-10 1960-10-19 Siemens Edison Swan Ltd Improvements relating to the production of wafers of semi-conductor material
US2968866A (en) * 1958-05-21 1961-01-24 Sylvania Electric Prod Method of producing thin wafers of semiconductor materials
DE1212848B (de) * 1959-05-12 1966-03-17 Philips Nv Vorrichtung zum In-Stuecke-Trennen einer mit einer Anzahl von Einkerbungslinien versehenen Platte aus sproedem Material

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US581165A (en) * 1897-04-20 Mechanism for operating shears
US2280204A (en) * 1941-04-24 1942-04-21 Owens Illinois Glass Co Method and means for removing flash
US2825405A (en) * 1954-02-19 1958-03-04 Schloemann Ag Hydraulically operated ingot-shearing machines
US2970730A (en) * 1957-01-08 1961-02-07 Motorola Inc Dicing semiconductor wafers
US3040489A (en) * 1959-03-13 1962-06-26 Motorola Inc Semiconductor dicing
US3105623A (en) * 1959-05-12 1963-10-01 Philips Corp Method of separating into pieces plates of brittle material

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2968866A (en) * 1958-05-21 1961-01-24 Sylvania Electric Prod Method of producing thin wafers of semiconductor materials
GB852003A (en) * 1958-06-10 1960-10-19 Siemens Edison Swan Ltd Improvements relating to the production of wafers of semi-conductor material
DE1212848B (de) * 1959-05-12 1966-03-17 Philips Nv Vorrichtung zum In-Stuecke-Trennen einer mit einer Anzahl von Einkerbungslinien versehenen Platte aus sproedem Material

Also Published As

Publication number Publication date
GB982025A (en) 1965-02-03
NL134139C (de) 1900-01-01
CH410199A (de) 1966-03-31
US3167228A (en) 1965-01-26
DK107463C (da) 1967-05-29
BE625323A (de) 1900-01-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1256935B (de) Einrichtung zum Aufschlitzen der Haeute und/oder ungeniessbaren Schichten insbesondere von Zwiebeln
DE1234611B (de) Vorrichtung zum Trennen einer Platte aus Germanium od. dgl. in Stuecke
DE1583115C3 (de) Sohlkonstruktion für einen Ausbaubock
DE1301221B (de) Abstreifvorrichtung von Fuehrungsflaechen an Werkzeugmaschinen
DE699548C (de) Klemm- und Vorschubeinrichtung fuer volle oder hohle Werkstuecke von gleichmaessigem Querschnitt
DE1579147C3 (de) Vorrichtung zum Ansetzen von Bahnstücken an eine Bahn
DE838590C (de) Werkzeug zum Verformen von Blechen und Profilen
DE936026C (de) Werkzeug mit winkelfoermigem Druckstueck zum fortlaufenden Biegen, Boerdeln und Abkanten von Werkstuecken aus Blech od. dgl.
DE1608284C3 (de) Vorrichtung zum Verlagern eines hydraulischen Grubenstempels auf einer Sohlschiene oder -platte
DE1166997B (de) Niederhalter an Furnierscheren
DE1583795C3 (de) Vorrichtung zum Zurückstellen eines Grubenstempels in eine ihm vorgegebene Stellung
DE1241567B (de) Vorrichtung zum Zerteilen von Glasplatten zwecks Bildung scharfer Bruchkanten, insbesondere zur Herstellung von Glasmessern fuer Mikrotome
DE526600C (de) Ziehpresse
DE1067448B (de)
CH381850A (de) Klemmvorrichtung zum Festhalten von thermoplastischen Folien während deren Verformung
DE937410C (de) Fuehrungsgestell fuer Schnittwerkzeuge
DE2521122C3 (de) Vorrichtung zum Verpressen von weichplastischen Kunststoff-Rohlingen mit einem in waagerechter Richtung zu einer senkrechten Auspreßrichtung bewegbaren Preßkolben
DE132724C (de)
AT210621B (de) Vorrichtung zur Herstellung profilierter Gegenstände aus elastisch verformbarem Material
DE244330C (de)
DE621774C (de) Einspannvorrichtung, insbesondere fuer Bohrmaschinen, zum gleichzeitigen oertlichen Festhalten mehrerer flacher Arbeitsstuecke
DE938516C (de) Nutenreinigungsgeraet fuer Kolben von Brennkraftmaschinen
DE573059C (de) Bindfadenhalter mit Klemmkoerper
DE1752183C (de) Einrichtung an Abkantpressen zum Herstellen von flachgedruckten Randumbiegungen an Blechen
DE685900C (de) Schere zum Unterteilen von auf einem Rollgang zugefuehrtem, jedoch waehrend des Schnittes ruhendem Walzgut