DE1227769B

DE1227769B - Verfahren zur Regelung des Gaszustandes in Muehlen

Info

Publication number: DE1227769B
Application number: DEM56078A
Authority: DE
Inventors: Rudolf Putz
Original assignee: Metallgesellschaft AG
Current assignee: GEA Group AG
Priority date: 1963-03-12
Filing date: 1963-03-12
Publication date: 1966-10-27
Also published as: BE644935A; CH421671A; US3282514A; GB1002626A; NL6402491A

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND

DEUTSCHES

PATENTAMT

AUSLEGESCHRIFT

Int. CL:

B 02 c

Deutsche Kl.: 50 c -19/30

Nummer: 1227 769

Aktenzeichen: M 56078 III/50 c

Anmeldetag: 12. März 1963

Auslegetag: 27. Oktober 1966

In Mühlen und Mahltrocknungsanlagen werden Materialien, wie beispielsweise Zement, Kohle und Zementrohmaterial, fein gemahlen und getrocknet. Zur Trocknung werden die Anlagen mit heißen Gasen beheizt.

Es ist bekannt, daß zur Abführung der Mahlwärme Flüssigkeit, vorzugsweise Wasser, eingedüst wird. Auch bei Mahltrocknungsanlagen hat es sich aus verschiedenen Gründen als zweckmäßig erwiesen, das Mahlgut vor Aufgabe oder während des Mahlens zu befeuchten. Bei Mühlen wird die Aufgabe von Feuchtigkeit für die Abführung der Mahlwärme jedoch so bemessen, daß die eingedüste Flüssigkeit bzw. Wassermenge keine Sättigung der Gase bewirkt, so daß diese durchaus in der Lage sind, noch Feuchtigkeit aus dem Gut zum Zwecke der Trocknung aufzunehmen. Die zur Trocknung verwendeten Gase werden in den Mahlanlagen nachgeschalteten Staubabscheidern, vorzugsweise elektrostatischen Staubabscheidern, gereinigt. Diese elektrostatischen Staubabscheider reagieren auf Änderungen der Temperatur und des Taupunktes der zu reinigenden Abgase aus den Mahltrocknungsanlagen stark mit Entstaubungsgradänderungen.

Wie die Praxis zeigt, wächst der Staubauswurf einer solchen Anlage um ein Vielfaches, wenn der Temperaturunterschied zwischen Gastemperatur und Taupunkt des Gases ein bestimmtes Maß überschreitet. Speziell bei Zementmühlen ist man schon dazu übergegangen, Wasser dem Klinker aufzugeben und Wasser im Mühleninnern zu verdüsen. Neben den Vorteilen im Mühlenbetrieb erreicht man damit auch günstige Betriebsbedingungen für die nachgeschalteten elektrostatischen Staubabscheider. Die Steuerung der eingebrachten Wassermenge erfolgte bisher in Abhängigkeit von der Abgastemperatur oder den Taupunktänderungen.

Auch sind Verfahren bekannt, bei denen die Steuerung der eingebrachten Wassermenge nach der Abgastemperatur und dem Taupunkt, jedoch unabhängig voneinander regelungstechnisch verwertet wird. Bei der Steuerung der aufzugebenden Wassermenge in Abhängigkeit von der Gastemperatur erfolgt keine Reaktion auf die in das Gas eingebrachte Feuchtigkeit. Ein solches Verfahren ist deshalb nur bedingt anwendbar. Wie nachteilig eine solche Regelung werden kann, zeigt folgendes Beispiel:

Bei der Projektierung eines elektrostatischen Staubabscheiders hinter einer Mühle ist man von einem Taupunkt von + 35° C und einer Gastemperatur von + 60° C ausgegangen. Im Verfahrensbetrieb arbeitet die Mühle wegen der leichten Mahlbarkeit

Verfahren zur Regelung des Gaszustandes in
Mühlen

Anmelder:

Metallgesellschaft Aktiengesellschaft,

Frankfurt/M., Reuterweg 14

Als Erfinder benannt:
Rudolf Putz, Frankfurt/M.

des aufgegebenen Materials mit einer Abgastemperatur von + 55° C. Da die Wassereindüsung erst bei Temperaturen über + 60° C anläuft, ist die Anlage somit ohne Wasseraufgabe, so daß der Taupunkt bei etwa + 10° C liegt. Unter diesen Bedingungen arbeitet ein elektrostatischer Staubabscheider mit einem so schlechten Wirkungsgrad, daß unter Umständen die gesamte Anlage wegen des hohen Staubauswurfes abgestellt werden muß.

Diese Überlegungen haben es nahegelegt, die Steuerung der eingedüsten Wassermenge nach dem Taupunkt vorzunehmen. Ein solches Verfahren hat aber den Nachteil, daß, wenn bei geringer Gastemperatur der Taupunkt überschritten wird, sich infolge der Kondensation mit dem Mahlgut oder dem Staub Anbackungen bilden, die den Betrieb der gesamten Anlage gefährden können.

Bei Verfahren, bei denen unabhängig voneinander in Abhängigkeit von der Gastemperatur und dem Taupunkt die aufzugebende Flüssigkeit mengenmäßig gesteuert wird, haben sich große Nachteile immer dann ergeben, wenn, wie beispielsweise bei Zementmühlen, die Kombination des Klinkers stark schwankt. Beim Wechsel von feuchtigkeitsarmem Klinker auf nassen Klinker wird sich zwar der Taupunkt sehr rasch ändern, jedoch infolge der hohen Wärmekapazität der Zementmühle wird die Gastemperatur über einen langen Zeitraum noch unverändert bleiben, so daß eine Falschsteuerung der Wassermenge unvermeidbar ist.

Um all diese Schwierigkeiten zu umgehen schlägt die Erfindung ein Verfahren vor, bei dem zur Regelung des Gaszustandes in Mühlen mit nachgeschalteten elektrostatischen oder mechanischen Staubabscheiden! eingedüste Flüssigkeit in Abhängigkeit von Gastemperatur und Taupunkt mengenmäßig gesteuert wird, wobei erfindungsgemäß als Regelgröße

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die Temperaturdifierenz zwischen der jeweiligen Temperatur und dem Taupunkt des Gases verwendet wird.

Das erfindungsgemäße Verfahren weist die Vorteile der Regelung nach der Abgastemperatur und der Regelung nach dem Taupunkt auf, "ist jedoch nicht mit den Nachteilen; dieser voneinander unabhängig verlaufenden Regelungen behaftet.

An Hand eines M der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles einer Mahlanlage zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird die Erfindung näher erläutert. Der Mühle 1 einer Mahltrocknungsanlage wird über eine Vorrichtung 2 das Mahlgut - von einem -Transportband 3, auf dem es gegebenenfalls durch eine Vorrichtung 4 schon angefeuchtet werden kann, aufgegeben. Eine zentrale Öffnung 5" auf der '.einen Stirnseite der Mühle 1 dient gleichzeitig als Einlaß für das Mahlgut und für die heißen, zur Trocknung des Mahlgutes bestimmten Gase. Im Innern der Mühle wird über Düsen 6 Flüssigkeit, beispielsweise Wasser, eingedüst. Die .-Düsen 6 werden über eine Rohrleitung 9 mit Wasser versorgt, das aus_ einem nicht gezeichneten Reservoir entnommen wird und' dessen Zugabe von einem Steuerventil 10 dosiert wird. Zur Erhöhung des Zerstäuberdruckes kann durch Leitungen 11 zusätzlich , Preßluft eingedüst werden.

Bei 7 befindet sich der Austrag des gemahlenen Gutes, während bei 8 die heißen Gase die Mühle verlassen. Die Rohgase gelangen durch eine Leitung 12 in einen elektrostatischen Staubabscheider 13. Die Meßstellen für Temperatur 13 und Taupunkt' 15 des Gases befinden sich im Reingask:anall6:;Die)Absaugung des Gases erfolgt mittels eines Gebläses 17 und eines Kamins 18.' ^r-·''

Die Meßergebnisse der Meßstellen 14 und 15 wer-"den elektrisch abgebildet und als elektrische Impulse einem⁵ Regler 19 aufgegeben. Hier werden die beiden Temperaturimpulse miteinander verglichen, und je nach ihrer Differenz werden über ein Zeitrelais 20 Steuerrelais.21, 22 erregt, die ihrerseits einen Stellmotor 23 über eine Schaltanordnung 24 so betätigen, daß das Steuerventil 10 jeweils in Abhängigkeit von der Temperaturdifferenz zwischen Temperatur und Taupunkt des Abgases verstellt wird. Der Regler 19 kann darüber hinaus noch über ,ein Schaltglied 25 bewirken, daß eine Drosselklappe 26 im Rohgaskanal 12 ebenfalls in Abhängigkeit von der genannten Temperaturdifferenz verstellt wird._; '

Claims

Patentanspruch:

Verfahren zur Regelung des Gaszustandes in Mühlen mit nachgeschalteten elektrostatischen oder mechanischen Staubabscheidern, bei dem eingedüste Flüssigkeit in Abhängigkeit von Gastemperatur und Taupunkt mengenmäßig gesteuert wird, dadurch gekeηnzeichnet, daß als Regelgröße die Temperaturdifferenz zwischen der jeweiligen Temperatur und dem Taupunkt des Gases verwendet wird.

In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 545 603;
bitische Patentschrift Nr. 337 448.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

609 708/206 10.66 © Bundesdruckerei Berlin