DE1209989C2 - Verfahren zur verminderung der nassanschmutzbarkeit von textilien - Google Patents

Verfahren zur verminderung der nassanschmutzbarkeit von textilien

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Description

In der deutschen Auslegeschrift 1110 606 ist ein Verfahren zum Veredeln von Geweben aus Cellulose, gegebenenfalls im Gemisch mit anderen natürlichen oder künstlichen Fasern, beschrieben. Bei diesem Verfahren behandelt man die Textilien mit Verbindungen, die die Knitterfestigkeit des Gewebes verbessern, und mit Mischpolymerisaten aus N-Methylolamiden einer Acrylsäure und einer oder mehreren anderen polymerisierbaren Verbindungen. Die veredelten Textilien erhalten somit verschiedene vorzügliche Eigenschaften, z. B. Reißfestigkeit, Scheuerfestigkeit, Beständigkeit gegenüber Trichloräthylen und Erhaltung des textlien Charakters. Wie aus der französischen Patentschrift 1273 831 bekannt ist, läßt sich das erwähnte Verfahren auch vorteilhaft mit mechanischen Ausrüstungseffekten kombinieren. Es hat sich jedoch in manchen Fällen gezeigt, daß die unter Verwendung der knitterfest ausrüstenden Mittel und der Mischpolymerisate veredelten Textilien bei der Heißwäsche zum irreversiblen Verschmutzen neigen.
Es wurde nun gefunden, daß man Textilien mit vorzüglichen Veredelungseffekten und wesentlich herabgesetzter Naßanschmutzbarkeit erhält, wenn man als Mischpolymerisat eines N-Methylolarnids einer Acrylsäure ein solches verwendet, das zu 1 bis 10 Gewichtsprozent aus Resten eines N-Methylolamids einer Acrylsäure, 0,5 bis 10 Gewichtsprozent aus Resten mindestens einer Verbindung, die wenigstens zwei polymerisierbare Doppelbindungen im Molekül enthält, und den zu 100 Gewichtsprozent fehlenden Mengen aus Resten einer oder mehrerer weiterer polymerisierbärer Verbindungen besteht.
Unter Verbindungen mit wenigstens zwei polymerisierbaren Doppelbindungen sind. z. B. zu verstehen: Divinylbenzol, seine Derivate und Substitutionsprodukte; Glykoldiacrylate und -methacrylate, ζ. B. Äthylenglykoldiacrylat und Butandioldimethacrylat; Ester aus äthylenisch ungesättigten polymerisierbaren Carbonsäuren und mehrwertigen Alkoholen, wie Glycerintriacrylat; Vinylester und Allylester äthylenisch ungesättigter polymerisierbar Carbonsäuren, wie Vinylmethacrylat und Allylacrylat; Amidderivate äthylenisch ungesättigter Carbonsäuren, wie Methylenbisacrylamid; Verbindungen mit konjugierten Doppelbindungen, wie Butadien, Isopren, Chloropren.
Als N-Methylolamide der Acrylsäure kommen in Betracht N-Methylol- und N-Dimethylolamide der Acrylsäure und Methacrylsäure. Als weitere polymerisierbare Verbindungen werden die Ester der Acrylsäure und der Methacrylsäure bevorzugt, z. B. die Methyl-, Äthyl-, Propyl-, Butylester und Gemische dieser Ester.
ίο Weitere Angaben über geeignete Komponenten in den Mischpolymerisaten und deren Herstellung können der bereits erwähnten Auslegeschrift 1110 606 und französischen Patentschrift 1273 831 entnommen werden.
Die genannte Patentliteratur enthält auch Empfehlungen für geeignete knitterfest ausrüstende Mittel. In Betracht kommen beispielsweise Methylolverbindungen von Harnstoff, Diphenylharnstoff, Methylhärnstoff, Thioharnstoff, Dicyandiamid, Guanidin, MeI-amin, Methylmelamin, Phenylmelamin, Glyoxalmono- und -diurein, Urethanen, Polyurethanen, Lactamen, Polyamiden, Triazinonen, Carbonsäureamiden und -diamiden. Auch die verätherten Methylolverbindungen dieser Stoffe sind geeignet, desgleichen die zu den Methylolverbindungen führenden Ausgangsstoffe. Auch stickstofffreie Methylolverbindungen können verwendet werden, z. B. solche von Ketonen, wie Aceton, und von Acetalen. Desgleichen sind Epoxyverbindungen und wasserlösliche Polymerisate und Mischpolymerisate von Amiden ungesättigter Carbonsäuren geeignet sowie Gemische von allen diesen Verbindungen. ,. ■ ■
Die Textilien werden im allgemeinen mit Gemischen der knitterfest ausrüstenden Mittel und Mischpolymerisate in wäßriger Lösung oder Dispersion behandelt. Dabei können auch Gemische von zwei oder mehreren knitterfest ausrüstenden Mitteln, und zwei oder mehreren Mischpolymerisaten, von denen mindestens eines den oben angegebenen Bedingungen entspricht, verwendet werden. Die Konzentration der Behändlungsflotte an knitterfest ausrüstenden Mitteln kann ungefähr 30 bis ungefähr 150 g/l, vorzugsweise 40 bis 80 g/l, und die Konzentration an Mischpoly- ■ merisaten ungefähr 5 bis ungefähr 100 g/l, vorzugsweise 10 bis 40 g/l, betragen. Im allgemeinen klotzt man das Gewebe mit derartigen Flotten und quetscht auf ungefähr 100% ab, das bedeutet 3 bis 15 Gewichtsprozent, vorzugsweise 4 bis 8 Gewichtsprozent, knitterfest ausrüstendes Mittelfund 0,5 bis 10 Gewichtsprozent, vorzugsweise 1 bis 4 Gewichtsprozent, Mischpolymerisat, bezogen auf trockenes auszurüstendes Gewebe. Das so behandelte Material wird dann Bedingungen unterworfen, die eine Fixierung der Behandlungsmittel auf der Faser herbeiführen. Im allgemeinen bedient man sich höherer Temperaturen und/oder saurer Kondensationskatalysatoren. Nähere Angaben können wiederum der vorgenannten Patentliteratur und der deutschen Auslegeschrift 1128 397 entnommen werden.
Für die Herstellung insbesondere von Weißwäsche bedeutet eine verringerte Naßanschmutzung einen erheblichen technischen Fortschritt. Es war nicht vorherzusehen, daß durch den Einbau von geringen Mengen der genannten mehrfunktionellen Verbin-
düngen in die zusammen mit den knitterfest ausrüstenden Mitteln zu verwendenden Mischpolymerisate Textilveredlungen mit verminderter Anschmutzbarkeit erhalten werden.
I 209 989
Beispiell
Ein mercerisiertes und gebleichtes Baumwollpopelingewebe wird mit einer Flotte imprägniert, die in 1000 Teilen Wasser 40 Teile Dimethylolpropylenharnstoff, 60 Teile einer 40°/0igen wäßrigen Dispersion eines Mischpolymerisates aus 90 Teilen Acrylsäurebutylester, 5 Teilen N-Methylolmethacrylamid und 5 Teilen Butandioldiacrylat und 15 Teile Magnesiumchlorid enthält. Anschließend quetscht man ab, trocknet, und erhitzt das Gewebe 5 Minuten auf 15O0C. Proben des imprägnierten Gewebes werden 15 Minuten der Einwirkung einer Suspension von 0,5 g Ruß je Liter bei 70, 80 und 9O0C ausgesetzt. Nach dem Spülen mit klarem Wasser werden die Proben getrocknet und darauf einer Kochwäsche mit einem üblichen Haushaltswaschmittel unterworfen.
Behandelt man auf die gleiche Weise ein Gewebe, das unter sonst gleichen Bedingungen, jedoch mit einem Mischpolymerisat aus 95 Teilen Butylacrylsäureester und 5 Teilen N-Methylolmethacrylamid veredelt worden ist, dann wird beim Vergleichen der Waschproben die technische Überlegenheit der erfindungsgemäßen Ausrüstung besonders deutlich. Die nach der Köchwäsche verbleibende Verschmutzung des erfindungsgemäß ausgerüsteten Gewebes ist wesentlich geringer als die des nach bekanntem Verfahren ausgerüsteten Gewebes.
B e i sp i el 2
Ein gebleichtes Baumwollgewebe (Leinenbindung) wird mit einer Flotte imprägniert, die in 1000 Teilen Wasser 70 Teile Dimethyloläthylenharnstoff, 50 Teile einer 42,5%igen wäßrigen Dispersion eines Mischpolymerisates aus 75 Teilen Acrylsäurebutylester, 4 Teilen N-Methylolacrylsäureamid, 6 Teilen Hexandioldiacrylat und 15 Teilen Methacrylsäuremethylester und 3 Teilen des Umsetzungsproduktes von 1 Mol Isooctylphenol mit 6 Mol Äthylenoxyd sowie 20 Teile Magnesiumchlorid enthält. Anschließend quetscht man ab, trocknet und erhitzt das Gewebe 5 Minuten auf 145° C. Setzt man so imprägniertes Gewebe 15 Minuten der Einwirkung einer Suspension von 0,5 g Ruß je Liter bei 70°, 80 und 9O0C aus, spült mit klarem Wasser, trocknet und führt anschließend eine Kochwäsche durch, so erhält man ein deutlich geringer verschmutztes Gewebe als ein Gewebe, das in gleicher Weise mit der entsprechenden Dispersion eines Mischpolymerisates behandelt wurde, das kein Hexandioldiacrylat enthält. ,
B e i s ρ i e 1 3
Ein gebleichtes Baumwollgewebe (Panamabindung) wird mit einer Flotte imprägniert, did in 1Ö00 Teilen Wasser 80 Teile N-Isobutylhexahydrotriazon,,45 Teile einer 40°/0igen wäßrigen Dispersion eines Mischpolymerisates aus 90 Teilen Acrylsäurebutylester, 2,5 Teilen Acrylnitril, 5 Teilen N-Methylolmethacrylamid und 3,5 Teilen Triacrylformal und 3 Teilen des Anlagerungsproduktes von 7 Mol Äthylenoxyd an 1 Mol Ölsäuremonoäthylolamid und 12 Teile Zinknitrat enthält. Quetscht man das so ausgerüstete Gewebe ab, trocknet und erhitzt es 6 Minuten auf 135° C, so erhält man nach einer Weiterbehandlung wie in Beispiel 2 ein Gewebe, das einen deutlich höheren Weißgrad hat als ein gleichermaßen behandeltes Gewebe, das mit einer entsprechenden Dispersion, die kein Triacrylformal als Monomeres enthält, ausgerüstet wurde.
■ ■
B ei sp i el 4
Ein mit Küpenfarbstoffen bedrucktes Baumwoll-Satin-Gewebe wird mit einer Flotte imprägniert, die in
ίο 1000 Teilen Wasser 65 Teile Dimethylolgl'yoxalmonourein, 35Teile einer 38%igen wäßrigen Dispersion eines Mischpolymerisates aus 50 Teilen Acrylsäure-n-butylester, 15 Teilen Isopropylacrylat, 15Teilen Äthylacrylat, 2 Teilen N-Dibutylacrylamidi 3 Teilen N-Methylolmethacrylamid, 1 Teil Butyläther des N-Methylolmethacrylamids und 4 Teile Glykoldiäcrylat sowie 5 Teile Monoammoniumphosphat enthält. Anschließend quetscht man das Gewebe ab, trocknet es auf 8°/o Restfeuchte, kalandert es bei 1900C auf dem Schreiner-Kalander und erhitzt es danach 4 Minuten auf 1550C. Der Rußtest zeigt, daß der Weißfond des bedruckten Gewebes wesentlich günstiger als der jenige eines Gewebes ist, das gleichermaßen, jedoch mit einer Dispersion, die statt dessen kein Glykoldiäcrylat enthält, behandelt wurde.
B e i sp i el 5
Ein gebleichtes Zellwollgewebe (Leinenbindung) wird mit einer Flotte imprägniert, die in 1000 Teilen Wasser 100 Teile Dimethylolharnstoff, 20 Teile Dimethylolharnstoffdimethyläther, 60Teile einer 40°/0igen wäßrigen Dispersion eines Mischpolymerisates aus 40 Teilen Äthylacrylat, 30 Teilen Äthylhexylacrylat, 20 Teilen Methacrylsäuremethylester, 5 Teilen N-Methylolmethacrylamid, 5 Teilen Butandioldiacrylat sowie 4 Teile Ämmonnitrat und 3 Teile Ammonacetat enthält. Nach dem Abquetschen, Trocknen und 4minutigen Erhitzen auf 160° C erhält man hier wieder ein ausgerüstetes Gewebe, das nach der vorbeschriebenen Behandlung einen deutlich besseren Weißton zeigt als ein entsprechend ausgerüstetes Gewebe, das jedoch im Dispersionsanteil der Ausrüstung kein Butandioldiacrylat enthält.
Beispiel 6
Ein mercerisiertes, gebleichtes Baumwoll-Popeline-Gewebe wird mit einer Flotte imprägniert, die in 1000 Teilen Wasser 30 Teile Propandiolformal, 45 Teile Dimethylpropylenharnstoff, 40 Teile einer 45°/0igen wäßrigen Dispersion eines Mischpolymerisates aus 91 Teilen Acrylsäurebutylester, 1 Teil Vinylpyrrolidon, 3 Teilen N-Methylolmethacrylamid, 2 Teilen
N-Methylolacrylamid, 2 Teilen Triacrylformal, 1 Teil
Allylacrylat, 2 Teilen Divinylbenzol und 3 Teilen des
Anlagerungsproduktes von Nonylphenol an 7 Teile
' Äthylenoxyd sowie 50 Teile Magnesiumchlorid enthält.
Nach dem Abquetschen und Trocknen erhitzt man das Gewebe 2 Minuten auf 175° C. Auch dieses Gewebe hat einen besseren Weißgrad als ein Gewebe, das mit einer entsprechenden Dispersion ausgerüstet wurde, deren Mischpolymerisat jedoch keine Monomeren enthält, die zwei bzw. mehr Doppelbindungen enthalten.

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Verfahren zur Verminderung der Naßanschmutzbarkeit von Gewebe aus Cellulose, gegebenenfalls im Gemisch mit anderen natürlichen oder künstlichen Fasern, durch Behandeln mit Verbindungen, die die Knitterfestigkeit des Gewebes verbessern, und mit Mischpolymerisaten, die unter Verwendung eines N-Methylolamids einer Acrylsäure hergestellt worden sind, d a du rch gekennzeich-, net, daß als Mischpolymerisat ein solches verwendet wird; das zu 1 bis 10 Gewichtsprozent aus Resten eines N-Methylolamids einer Acrylsäure, 0,5 bis 10 Gewichtsprozent aus Resten mindestens einer Verbindung, die wenigstens zwei polymerisierbare Doppelbindungen im Molekül enthält, und den zu 100 Gewichtsprozent fehlenden Mengen aus Resten einer oder mehrerer weiterer polymerisierbarer Verbindungen besteht.
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