DE1469276C3 - Verfahren zum Trocknen- und NaBknilterfestmachen von Textilien, die ganz oder überwiegend Regeneratcellulosefasern enthalten - Google Patents
Verfahren zum Trocknen- und NaBknilterfestmachen von Textilien, die ganz oder überwiegend Regeneratcellulosefasern enthaltenInfo
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Description
insbesonders 8 bis 20%, des Warengewichtes an Wasser enthält, worauf man die Ware in aufgerolltem
Zustande unter möglichster Vermeidung der Änderung des Feuchtigkeitsgehaltes längere Zeit
— vorzugsweise bei Raumtemperatur etwa 4 bis 30 Stunden, bei mäßig erhöhter Temperatur entsprechend
kürzer — verweilen läßt, dann gegebenenfalls unter Zusatz neutralisierender Verbindungen
auswäscht, spült und trocknet. ... : .:
Es werden gute Naßknitterwinkel erzielt, und die Lichtechtheit gefärbter Artikel bleibt sehr gut erhalten.
Besonders der Scheuerfestigkeitsverlust ist geringer als bei den bekannten Verfahren.
Es ist schon bekannt, Textilien aus Regeneratcellulosefasern
nach der Behandlung mit einem mit sich selbst oder mit der Faser vernetzenden Mittel
bei pH-Werten unter 2 in Anwesenheit von höchstens 10% Feuchtigkeit einiger Zeit bei 15 bis 6O0C in
aufgerolltem Zustande verweilen zu lassen und dann nach Neutralisieren und Spülen zu trocknen. Als
Vernetzungsmittel sirrd- die verschiedenartigsten Verbindungen genannt, darunter auch Methylolverbindungen
von Alkylenharnstoffen. Die Restfeuchtigkeit von 3 bis 10% in der Ware soll so erreicht werden,
daß entweder eine Emulsion oder Lösung von Vernetzungsmittel und Härter in einem organischen
Lösungsmittel und Wasser in einer Menge, daß sie einen solchen Feuchtigkeitsgehalt auf der Ware
erzeugt, auf die trockene Ware aufgebracht wird. Dies bedarf einer genauen Dosierung und besonderer
Vorrichtungen, damit der Wassergehalt der Ware stets vollkommen gleichmäßig ist. Die andere Möglichkeit
für die Durchführung dieses bekannten Verfahrens besteht darin, daß die Ware mit der wässerigen
Lösung des Vernetzungsmittels in üblicher Weise getränkt, ihr Überschuß entfernt und die Ware getrocknet
wird. Dann wird in einem gesonderten Arbeitsgang das Härtungsmittel in organischer Lösung
oder Emulsion unter Zusatz von so viel Wasser, daß die Ware 3 bis 10% Feuchtigkeit enthält, aufgebracht.
Abgesehen von dieser zusätzlichen Behandlung sind besondere Vorrichtungen für das Arbeiten
mit organischen Lösungsmitteln nötig und das gleichmäßige Aufbringen der Härter und Wassermenge
schwierig. In beiden Fällen wird die Ware vorher vollständig getrocknet, und es muß wieder eine
genau dosierte Wassermenge aufgetragen werden. Diese umständlichen Methoden vermeidet das erfindungsgemäße
Verfahren, für welches übrigens die anderen, bei dem beschriebenen bekannten Verfahren
brauchbaren Vernetzungsmittel ungeeignet sind.
Als starke Säuren für das erfindungsgemäße Verfahren kommen solche, wie Salz-, Schwefel- und
Salpetersäure, in Betracht, während Phosphorsäure durch ihre geringere Azidität weniger geeignet ist.
Auch Oxalsäure ist weniger brauchbar.
Die erfindungsgemäßen Behandlungsflotten enthalten etwa 6 bis 25% der 100%igen Methylolverbindungen
bzw. deren Äther. Gegebenenfalls können die Methylolverbindungen zum Teil, bis maximal
50% ihres Gewichtes durch andere härtbare Formaldehydharze, wie solche des Harnstoffs, Thioharnstoffs,
Äthylen- oder Propylenharnstoffs, Melamins, Dicyandiamids, von, Triazonen oder Halb- bzw.
Vollacetalen ersetzt werden. Solche Beimischungen können jedoch die Effekte, besonders die Lichtechtheit,
die Naßknitterfestigkeit und auch die Flottenbeständigkeit beeinträchtigen.
Für das Verfahren sind Gewebe aus Regeneratcellulose, wie Viskose- oder Kupferreyon geeignet.
Sie können in Mischung mit anderen Fasern, besonders vollsynthetischen, vorliegen, die Regeneratcellulosefasern
müssen aber überwiegen.
Ein reaktiv gefärbter Zellwollkörper mit einem qm-Gewicht von 180 g wird mit einer Flotte, bestehend
aus 20% eines etwa 100%igen Dimethyloldihydroxyäthylenharnstoffs, 3% 98%iger Schwefelsäure
und 77% Wasser, getränkt auf etwa 90% abgequetscht, bis zu einer Restfeuchtigkeit von 16%
auf dem Spannrahmen getrocknet, glatt aufgerollt und bei Zimmertemperatur 20 Stunden verweilen
gelassen und schließlich auf der Breit-Waschmaschine gewaschen, neutralisiert und getrocknet.
B ei s pi el 2
Ein weißer Zellwollmusselin wird mit einer Lösung, bestehend aus 30% eines 50%igen Tetramethylolacetylendiharnstoffs,
6% eines mit Methylalkohol verätherten 75% igen Hexamethylolmelaminharzes, 2,5% 3'6%iger Salzsäure und 61,5% Wasser, getränkt,
auf 100% Aufnahme abgesaugt, auf eine Restfeuchtigkeit von 20% getrocknet, glatt aufgekault, bei
Raumtemperatur 8 Stunden verweilen gelassen, ausgewaschen und getrocknet.
Die so behandelte Zellwollware weist guten Trokken- und Naßknitterwinkel, einen angenehmen fülligen
Griff und gute Erhaltung der Scheuerfestigkeit auf.
B e i s pi el 3
Ein gefärbter Zellwollkörper mit einem Gehalt von 33% Polyesterstapelfasern in der Kette wird
mit einer Flotte, bestehend aus 15% eines etwa 100%igen Dimethyloldihydroxyäthylenharnstoffs, 5%
eines Glykolformaldehyd-Halbacetals, 5% 89%iger Schwefelsäure und 75% Wasser getränkt, auf etwa
80% Flottenaufnahme abgequetscht, bis zu einer Restfeuchtigkeit von 8% auf dem Spannrahmen
getrocknet, glatt aufgerollt und bei Zimmertemperatur 20 Stunden verweilen gelassen und schließlich ohne
vorherige Erhitzung auf der Breitwaschmaschine neutralisiert und getrocknet. ·
Der so behandelte Zellwollmischkörper besitzt ausgezeichnete Trocken- und Naßknitterwinkel bei einem
angenehmen Griff, guter Dimensionsstabilisierung und guter Monsanto Wash-and-Wear-Note.
Der im Beispiel 1 genannte Zellwollkörper wird in einem Vergleichsversuch zum Stande der Technik
wie folgt behandelt:
Ausrüstung A (erfindungsgemäß):
Gemäß Beispiel 1 dieser Patentanmeldung, jedoch mit nur 10% Dimethyloldihydroxyäthylenharnstoff
und entsprechend verringerter Katalysatormenge.
Ausrüstung B (Stand der Technik):
Gemäß Beispiel 1 der bekanntgemachten deutschen Patentanmeldung C 6081 IVc/8k, jedoch
mit 10% des angegebenen Kondensationsproduktes und entsprechend erhöhter Katalysatormenge.
Der Abquetscheffekt beträgt ebenfalls 90% und die Lagerungszeit auch 20 Stunden.
Ausrüstung C (Stand der Technik):
Wie B. wobei jedoch vor der Legierung auf eine Restfeuchtigkeit von 16% getrocknet wird.
Die Ergebnisse sind in der nachfolgenden Tabelle enthalten:
Ausrüstung A (erfindungsgemäß)
Ausrüstung B (Stand der Technik)
Ausrüstung C (Stand der Technik)
Unbehandelt
Trockenknitterwinkel nach DIN 53890 (Durchschnitt aus Kette und Schuß)
Original
nach 5 x 600C Maschinenwäsche
Naßknitterwinkel nach GUTV (Durchschnitt aus Kette und Schuß)
Original ,
nach 5 x 600C Maschinenwäsche ,
Wash-and-weäT-Effekt nach 5 x 600C
Maschinenwäsche
Griff
124° 122°
115° 115°
4,3 glatt, weich
97° 90°
89° 91°
3,4
kräftig, etwas rauh
102° 99°
91°
3,6 kräftig, rauh
63°
70=
Wie ein Vergleich der Ausrüstung A (erfindungsgemäß) mit den Ausrüstungen B und C nach dem Stande
der Technik ergibt, lassen sich nach dem Verfahren der vorliegenden Patentanmeldung überraschende, deutlich
überlegene Ergebnisse erzielen. .
Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens liegt in der Beständigkeit der verwendeten Ausrüstungsflotten,
die über 1 Woche völlig klar bleiben (Zusammensetzung der Behandlungsflotte A siehe Ausrüstung
A). Demgegenüber ist es nicht möglich, nach dem Stande der Technik Schwefelsäure als Härtungsmittel
einzusetzen, da sich hierbei sofort ein Bodensatz bildet, der die Verwendbarkeit solcher Flotten von vornherein
unmöglich macht (Zusammensetzung der Behandlungsflotte C entsprechend Behandlungsflotte B, jedoch mit
Schwefelsäure als Katalysator). Aber auch bei Verwendung von Essigsäure als Härtungsmittel ist die Haltbarkeit
sehr begrenzt (Zusammensetzung der Behandlungsflotte B siehe Ausrüstung B).
Im einzelnen ist die Haltbarkeit der verschiedenen Flotten der folgenden Tabelle zu entnehmen:
Behandlungsflotte A (erfindungsgemäß)
Behandlungsflotte B (Stand der Technik)
Behandlungsflotte C (Stand der Technik)
Haltbarkeit
über Γ Woche
etwa 2 Stunden
sofort Bodensatz und Eintrübung
Claims (4)
1. Verfahren zum Trocken- und Naßknitter- Daneben ist es bekannt, Textilmaterialien, die
festmachen von Textilien, die ganz oder über- regenerierte Cellulose enthalten, unter anderem diwiegend
Regeneratcellulosefasern enthalten, durch 5 mensionsstabil auszurüsten, indem man dieselben
Behandlung mit wäßrigen Lösungen, welche eine mit wäßrigen Lösungen von säurebildenden, kalt-Methylolverbindung
des Mono- oder Diureins wasserlöslichen Polymerisationskatalysatoren und ge- oder einen Äther solcher Methylolverbindungen gebenenfalls · yerätherten Methylolharnstoffen oder
mit niedrigen einwertigen Alkoholen sowie einen Methylolmelaminen behandelt, in nassem Zustand
sauren Katalysator enthalten, dadurch ge- ίο verweilen läßt und abschließend bei erhöhter Temkennzeichnet,
daß die mit einer wäßrigen peratur aushärtet. Es handelt sich bei diesem Ver-Flotte
der Methylolverbindung und etwa 0,3 bis fahren also um ein 2stufiges Verfahren, bei dem das
6% einer starken Säure getränkte und vom Flot- nasse Gewebe nach der Lagerung einer Trocknung
tenüberschuß befreite Ware zunächst durch Trock- sowie Erhitzung unterzogen werden muß. Das erhalnung
auf einen Feuchtigkeitsgehalt von etwa 6 15 tene Textilmaterial zeigt eine ungünstige Relation in
bis 30 %, besonders 8 bis 20 %', gebracht, in diesem der Scheuerfestigkeit, bezogen auf die erzielbaren
Zustand vorzugsweise etwa 4 bis 30 Stunden bei Effekte.
normaler Temperatur oder entsprechend kürzer Weiterhin wurde schon vorgeschlagen, Gewebe
bei mäßig erhöhter Temperatur unter Verhinde- mit wäßrigen Lösungen von polymerisierbaren Harrung
des Feuchtigkeitsverlustes belassen und dann so zen und einem organischen Säurekatalysator zu
durch Spülung" und Trocknung fertiggestellt wird. tränken und anschließend zu trocknen. Danach wird
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn- das Gewebe verarbeitet und erst nach Konfektioniezeichnet,
daß die Textilien mit Flotten behandelt rung durch Erhitzen auf höhere Temperatur das
. werden, welche etwa 6 bis 25% der 100%igen Harz ausgehärtet. Es ist also auch bei diesem Ver-
Methylolverbindungen enthalten. 25 fahren zur Aushärtung des Harzes ein Erhitzen auf
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch erhöhte Temperatur notwendig. Der größte Nachteil
gekennzeichnet, daß die Textilien mit einer Flotte dieses Verfahrens liegt jedoch in den enormen Reißbehandelt
werden, welche als Methylolverbin- und Scheuerfestigkeitsverlusten des behandelten Matedungen
Dimethylolurein oder Tetramethyloldi- rials.
urein enthalten. 30 Schließlich ist es noch bekannt, Fasergut aus
4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch nativer Cellulose gegen den Angriff von Mikroorgagekennzeichnet,
daß die Textilien mit einer Flotte nismen zu schützen, in dem das Fasergut mit wäßbehandelt
werden, die eine Mischung von mehr rigen Lösungen oder Emulsionen von härtbaren als 50 % der Methylolureine nach Anspruch 1 Aminoplastharzen, insbesondere Kondensationspro-
und weniger als 50 % von anderen härtbaren 35 dukten von Melamin und Formaldehyd getränkt, die
Methylolverbindungen Aminoplast bildender überschüssige Flotte entfernt und die Harze ohne
Stickstoffverbindungen oder von Acetalen ent- Zwischentrocknung oder nach teilweiser Trocknung
halten. in den wasserunlöslichen Zustand übergeführt werden.
Das so behandelte Material zeigt nur ungenügende
4° Naß- und Trockenknitterfestigkeit, ein nur mäßiges
Es ist bekannt, Textilien aus Regeneratcellulose- Wash-and-wear-Bild, und auch der Griff ist äußerst
fasern mit sogenannten Reactantharzen, wie Methylol- unbefriedigend. Die Nachteile dieses bekannten Ververbindungen
von Alkylenharnstoffen, zusammen mit fahrens können im einzelnen dem Beispiel 4 entsauer
wirkenden Härtungsmitteln in wässeriger Lö- nommen werden.
sung zu behandeln und nach dem Trocknen durch 45 Es wurde nun gefunden, daß man ein sehr gutes
Erhitzung auf Temperaturen über 100° C zu konden- Bügelfreiverhalten, d. h. gutes Monsantobild, sowie
sieren. Dadurch erhalten die Textilien neben der hohe Trocken- und Naßknitterwinkel in der nachEigenschaft,
sich in trockenem Zustande zu entknit- stehend beschriebenen Weise erzielen kann, wie es
tern, auch in mäßigem Ausmaße eine Entknitterungs- mit den bisher üblichen Verfahren nicht erreichbar
fähigkeit in feuchtem Zustande. Jedoch leiden die 5" war und wobei die mechanischen Eigenschaften der
mechanischen Eigenschaften der Ware, insbesondere Fasern in wesentlich geringerem Ausmaße leiden als
wird sie spröde, und die Scheuerfestigkeit geht stark bei den bekannten Verfahren.
zurück. Bei Verwendung starker Mineralsäuren als Das Textilmaterial wird erfindungsgemäß mit einer
Härtungsmittel erhält man zwar eine etwas bessere Flotte, welche eine Methylolverbindung eines Mono-
Naßknitterfestigkeit, aber die mechanischen Eigen- 55 ureins (Dihydroxyäthylenharnstoffs) oder Diureins
schäften der Fasern leiden dabei noch mehr. (Acetylendiharnstoffs), besonders Dimethylolmono-
Es ist ferner bekannt, Cellulosetextilien auch mit urein oder Tetramethyloldiurein oder die Äther
einer Lösung von Methylolalkylenharnstoffen und solcher Methylolverbindungen mit niedrigen einstarken
Säuren, wobei die Säurekonzentration der wertigen Alkoholen sowie starke Säuren, besonders
Behandlungslösung 1 η bis 10 η ist, zu tränken, nach 60 anorganische, in Mengen von etwa 0,3 bis 6%, beson-Entfernung
der überschüssigen Flotte, aber noch in ders 2 bis 5%, des Flottengewichtes enthält, behanstark
gequollenem Zustande der Fasern, einige Zeit delt, nach üblicher Entfernung des Flottenüberin
aufgerolltem Zustande etwa bei Zimmertemperatur Schusses so weit getrocknet, daß es noch 6 bis 30 %,
verweilen zu lassen, dann die Säure durch Neutrali- insbesondere 8 bis 20%, des Warengewichtes an
sieren und Spülen zu entfernen und die Ware schließ- 65 Wasser enthält, worauf man die Ware in aufgerolllich
zu trocknen. Die Naßknitterwinkel werden da- tem Zustande unter möglichster Vermeidung der
durch erhöht, die Trockenknitterwinkel aber nicht. Änderung des Feuchtigkeitsgehaltes längere Zeit
Das sogenannte Monsantobild (Flächenentknit- — vorzugsweise bei Raumtemperatur etwa 4 bis
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| DEC0031929 | 1964-01-21 |
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